PL217448B1 - Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method - Google Patents

Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method

Info

Publication number
PL217448B1
PL217448B1 PL391490A PL39149010A PL217448B1 PL 217448 B1 PL217448 B1 PL 217448B1 PL 391490 A PL391490 A PL 391490A PL 39149010 A PL39149010 A PL 39149010A PL 217448 B1 PL217448 B1 PL 217448B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine
milling
computer
elements
edge
Prior art date
Application number
PL391490A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL391490A1 (en
Inventor
Paweł Wójcicki
Mirosław Wójcicki
Original Assignee
Wójcicki Mirosław Nowoczesne Meble Spółka Cywilna Paweł I Mirosław Wójci
Wójcicki Paweł Nowoczesne Meble Spółka Cywilna Paweł I Mirosław Wójciccy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wójcicki Mirosław Nowoczesne Meble Spółka Cywilna Paweł I Mirosław Wójci, Wójcicki Paweł Nowoczesne Meble Spółka Cywilna Paweł I Mirosław Wójciccy filed Critical Wójcicki Mirosław Nowoczesne Meble Spółka Cywilna Paweł I Mirosław Wójci
Priority to PL391490A priority Critical patent/PL217448B1/en
Publication of PL391490A1 publication Critical patent/PL391490A1/en
Publication of PL217448B1 publication Critical patent/PL217448B1/en

Links

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania z drewna i materiałów drewnopochodnych konstrukcyjnych elementów wyposażeniowych przenośnych, zwłaszcza mebli różnego przeznaczenia, oraz stałych w postaci schodów, balustrad i okien, jak również ciąg technologiczny do realizacji tego sposobu.The subject of the invention is a method of manufacturing portable construction elements from wood and wood-based materials, especially furniture for various purposes, and fixed ones in the form of stairs, balustrades and windows, as well as a process line for the implementation of this method.

W stanie techniki znany jest szereg sposobów wycinania i/lub wyfrezowywania formatek z płyt różnego rodzaju i oklejania ich powierzchni oraz wąskich boków, okleinowanych okleiną naturalną, papierową lub sztuczną folią wykonaną z polichlorku winylu, polistyrenu lub z poliuretanu, za pomocą kleju poliuretanowego lub innego kleju topliwego, a następnie dociskanych do danej powierzchni i po utwardzeniu kleju poddanych wielostronnemu wierceniu otworów pod kołki łączące, oraz frezowaniu otworów dla gniazd montażowych.The state of the art knows a number of methods of cutting and / or milling forms from boards of various types and gluing their surfaces and narrow sides, veneered with natural veneer, paper or artificial foil made of polyvinyl chloride, polystyrene or polyurethane, with the use of polyurethane glue or other glue. and then pressed to a given surface and, after the adhesive has hardened, subjected to multi-sided drilling of holes for connecting pins, and milling holes for mounting sockets.

Z polskiego opisu patentowego numer 170 692 znany jest sposób okleinowania płyt oraz urządzenie do stosowania tego sposobu, który polega na tym, że po nałożeniu na folię meblodrewnopochodną, kleju z żywicy melaminowej, jest ona nakładana na płytę, po czym dociska się ją do płyty wałkiem dociskowym.The Polish patent specification No. 170 692 describes a method of veneering boards and a device for using this method, which consists in the fact that after applying a melamine resin glue to a wood-based furniture film, it is applied to the board, and then it is pressed against the board with a roller. pinch.

Urządzenie według tego wynalazku wyposażone jest w łańcuch napędowy, nad którym zamieszczony jest zbiornik z podgrzewaczem, zaś pod zbiornikiem umieszczone są walce klejowe oraz szpula. Urządzenie wyposażone jest w wałek dociskowy i zespół rolek dociskowych ustawionych wzdłuż urządzenia pod różnymi kątami, oraz zawiera element dociskający, zaś na końcu urządzenia zamocowany jest zespół rolek.The device according to the invention is equipped with a drive chain over which a tank with a heater is placed, and under the tank there are glue rollers and a spool. The device has a pressure roller and a set of pressure rollers positioned along the device at different angles, and includes a pressure member, and a set of rollers is mounted at the end of the device.

Z polskiego opisu patentowego nr 196689 znany jest sposób ciągłego nakładania materiału okleinowego na detale wykonane z drewna, materiałów drewnopodobnych, a zwłaszcza płyt wiórowych, w którym pokrywa się zarówno wąskie boki, jak również co najmniej jedną główną powierzchnię cienkim materiałem okleinowym, głównie obrzeży o przekroju łukowym, pokrywanych metodą postformingu, gdzie okleinowany materiał dociskany jest za pomocą tzw., trzewika, którego jeden dłuższy bok ma przekrój poprzeczny odpowiadający kształtowi okleinowanego obrzeża.Polish patent specification No. 196689 describes a method of continuous application of veneer material on details made of wood, wood-like materials, and especially chipboards, in which both narrow sides and at least one main surface are covered with thin veneer material, mainly edges with a cross-section curved, covered with the postforming method, where the veneered material is pressed with the so-called shoe, whose one longer side has a cross-section corresponding to the shape of the veneered edge.

Z opisu wynalazku firmy Rehau, pt. „Kantenleiste ^r Mobelstiicke”, zgłoszonego dnia 05.03.2009 roku i zarejestrowanego za numerem WO 2009/026977 A1, znana jest technologia laserowego oklejania obrzeża elementów laserem CO2 dużej mocy, wynoszącej 70 KW, polegająca na wklejaniu za pomocą lasera w wąski bok wytwarzanego w tej firmie obrzeża.From the description of the Rehau invention, entitled "Kantenleiste ^ r Mobelstiicke", filed on March 5, 2009 and registered under the number WO 2009/026977 A1, is known for the technology of laser gluing the edges of elements with a high-power CO2 laser, amounting to 70 KW, consisting in gluing with a laser into the narrow side produced in this company edging.

Od 2006 roku znana jest również technologia firmy Rehau, według której obrzeża elementów okleja się w uniwersalnej oklejarce Evolution laserem diodowym o mniejszej mocy, a polega ona na aktywacji warstwy kleju poliuretanowego lub EVA zgodnie z opatentowanym sposobem LASER TEC lub LASER LINE.Since 2006, the Rehau technology has also been known, according to which the edges of the elements are glued in the universal Evolution edgebander with a diode laser with a lower power, and it involves the activation of a polyurethane or EVA adhesive layer according to the patented LASER TEC or LASER LINE method.

Zestaw do oklejania zawiera agregat laserowy o mocy 14 KW służący do podgrzewania laserem warstwy aktywacyjnej na obrzeżu, przez drgający promień lasera kierowany z lustra, oraz zespół automatycznego dopasowywania wiązki lasera do grubości elementu i regulacji posuwu w zakresie do 30 m/min, zależnie od grubości oklejanego elementu, jednak maksymalnie do grubości 40 mm.The wrapping kit includes a laser unit with a power of 14 KW used to heat the activation layer on the edge with a laser, by a vibrating laser beam directed from the mirror, and a unit for automatically adjusting the laser beam to the thickness of the element and feed adjustment in the range of up to 30 m / min, depending on the thickness the element to be glued, but up to a maximum thickness of 40 mm.

W znanych sposobach wytwarzania okleinowych elementów, zawsze występuje nitka klejowa, powstająca między szeroką powierzchnią i obrzeżem, nawet w oklejaniu wąskich płaszczyzn za pomocą lasera dużej mocy, bo chociaż jest ona śladowa i najczęściej niedostrzegalna gołym okiem, to jednak jest wyraźnie widoczna okiem uzbrojonym. Ponadto znane sposoby zostały opracowane i zaplanowane do wytwarzania znacznych ilości elementów w ramach produkcji wielko i/lub średnioseryjnej, przeznaczonej na wyposażenia wnętrz, oraz konstrukcji schodów, balustrad i okien, co wobec znacznego zróżnicowania wymagań odbiorców, jest dla nich mało atrakcyjne, ogranicza wybór, przez co zniechęca nabywców.In the known methods of producing veneer elements, there is always an adhesive thread formed between the wide surface and the rim, even in the taping of narrow planes with a high-power laser, because although it is trace and most often invisible to the naked eye, it is clearly visible to the armed eye. In addition, the known methods have been developed and planned for the production of large amounts of elements as part of large-scale and / or medium-series production, intended for interior furnishings, and the construction of stairs, railings and windows, which, due to the significant diversification of customer requirements, is not very attractive for them, limits the choice, thereby discouraging buyers.

Celem wynalazku jest opracowanie i wdrożenie sposobu wytwarzania z drewna i z materiałów drewnopochodnych, konstrukcyjnych elementów mebli różnego rodzaju i przeznaczenia, oraz stałego wyposażenia pomieszczeń, jako elementów składowych, schodów, balustrad i okien, realizowanego środkami technicznymi sterowanymi przez środki informatyczne i komputerowe centra obróbcze z technologią nesting i laserowym wklejaniem obrzeży, a także opracowanie i wdrożenie ciągu technologicznego zapewniającego realizacje opracowanego sposobu, a zarazem wykonanego w krótszym czasie, przy jednoczesnym zapewnieniu poprawy jakości i dokładności wymiarowej, oraz przeznaczonych głównie dla indywidualnych odbiorców i krótkich serii produkcyjnych.The aim of the invention is to develop and implement a method of manufacturing, from wood and wood-based materials, structural elements of furniture of various types and purposes, as well as permanent equipment of rooms, as components, stairs, railings and windows, implemented by technical means controlled by IT means and computer processing centers with technology nesting and laser gluing of edges, as well as the development and implementation of a technological line ensuring the implementation of the developed method, and at the same time made in a shorter time, while ensuring the improvement of quality and dimensional accuracy, and intended mainly for individual customers and short production series.

PL 217 448 B1PL 217 448 B1

Podczas szeregu prób i badań nieoczekiwanie okazało się, że w wyniku rosnącego zapotrzebowania na jednostkowe wykonywanie projektów, wymóg wizualizacji projektu, oraz konieczność szybkiego wykonania zlecenia, możliwym jest realizowanie projektów z komputerowego obrazu przez sterowane numerycznie centra obróbcze, poprzez wykonywanie na nich elementów mebli oraz wyposażenia na indywidualne, nawet jednostkowe zamówienia, realizowane natychmiast po akceptacji przedstawionego projektu a zarazem o wyższej jakości i dokładności i z uszlachetnionymi wąskimi i głównymi płaszczyznami, wykonanych szybciej i z nitką klejową niewidoczną gołym okiem.During a series of trials and tests, it unexpectedly turned out that as a result of the growing demand for individual project execution, the requirement to visualize the project, and the need to quickly execute the order, it is possible to implement projects from a computer image through numerically controlled machining centers, by making furniture and equipment elements on them. for individual, even individual orders, implemented immediately after the approval of the presented project and at the same time of higher quality and accuracy and with refined narrow and main planes, made faster and with the adhesive thread invisible to the naked eye.

Istota sposobu według wynalazku polega na komputerowym zaprojektowaniu mebla i/lub elementów wyposażenia, jego kształtu oraz wysokości, długości i szerokości, jak również liczby półek i przegród, przy tym parametry te mogą być modyfikowane i/lub korygowane w zakresie dopuszczalnych wartości, a po zadaniu wymiarów mebla prowadzi się wybór materiałów, ich struktury i barwy, po czym dokonuje się wizualizacji zaprojektowanego wyrobu, sprawdza i/lub koryguje jego wygląd, oraz sprawdza czy ogólny design spełnia oczekiwania zamawiającego, a po akceptacji program wykonuje wycenę wyrobu i przedstawia umowę, a po jej podpisaniu, kompletna dokumentacja przesyłana jest do działu technologicznego, w którym za pomocą programu komputerowego następuje przygotowanie produkcji, poczynając od zapotrzebowania liczby płyt, długości obrzeża, liczby kołków, okuć i złączek, a następnie wykonuje się płaską dokumentację konstrukcyjną elementów i przygotowuje programy obróbcze na poszczególne maszyny ciągu technologicznego oraz opracowuje kody kreskowe dla oznaczania poszczególnych elementów wraz z kolejnością i sposobem ich obróbki. Po takim przygotowaniu produkcji uruchamia się przesyłanie materiałów z magazynu, oraz programów obróbczych na poszczególne maszyny ciągu technologicznego, zaś materiał dostarczony do środków podajnikowego stołu podawczego, numerycznego centrum komputerowego frezarsko-wiertarskiego, realizującego drogą komputerową obróbkę typu nesting, w zakresie wycinania formatek diamentowymi środkami frezującymi o postaci palcowej, oraz wiercenia w elementach z płyty wiórowej foliowanej, przeznaczonych do produkcji korpusów mebli, a także frontów mebli z płyty MDF.The essence of the method according to the invention consists in computer-aided design of the furniture and / or accessories, its shape and height, length and width, as well as the number of shelves and partitions, while these parameters can be modified and / or corrected within the permissible values, and after the dimensions of the furniture, the selection of materials, their structure and colors is carried out, then the designed product is visualized, its appearance is checked and / or corrected, and the overall design meets the expectations of the client, and after approval, the program performs a product valuation and presents a contract, and after signing it, complete documentation is sent to the technological department, where, using a computer program, production is prepared, starting with the number of boards, rim length, number of pins, fittings and connectors, and then flat construction documentation of elements is prepared and machining programs are prepared for individual machines in the process line ological and develops barcodes for marking individual elements together with the order and method of their processing. After such preparation of production, the sending of materials from the warehouse and machining programs to individual machines of the technological line is started, and the material is delivered to the means of the feeding table, a numerical computer milling and drilling center, which performs nesting processing by computer, in the field of cutting forms with diamond milling means finger-shaped, and drilling in elements of laminated chipboard, intended for the production of furniture bodies, as well as MDF furniture fronts.

Materiał przywieziony do maszyny, jest przez jej ssawki środków podajnikowych wsuwany na stół rastrowy, a następnie unieruchamiany na nim przez włączenie jego środków systemu podciśnieniowego, wraz z uruchomieniem programu rozkroju nesting płyty, a po jego zakończeniu, na uzyskanym elemencie prowadzi się obróbkę otworów na środki połączenia mimośrodowego, otworów na kołki oraz na podpórki pod półki, otwory na prowadnice i na zawiasy, oraz frezowanie wnęki na płytę HDF w boku lewym i prawym, zaś po zakończeniu obróbki elementów z rozkroju pierwszej, spychanych przez portalowy ośrodek maszyny na środek stanowiący taśmowy stół odbiorczy, a równocześnie prowadzi się czyszczenie stołu rastrowego z pyłu, a formatkę przesuwa się pod ekranem monitora obok którego jest drukarka etykiet, które po wydrukowaniu naklejane są na wskazaną przez program formatkę, przesuwaną następnie na środek transportowy w postaci stołu rolkowego, który transportuje ją do buforowego magazynku obróbczego oklejarki, natomiast reszty użytkowe na paletę, a odpady do pojemnika na utylizację termiczną.The material brought to the machine is pushed onto the raster table through the suction nozzles of the feeding means, and then immobilized on it by activating its means of the vacuum system, together with the launch of the plate nesting cutting program, and after its completion, the machining of holes for the centers is carried out on the obtained element eccentric connection, holes for pins and supports for shelves, holes for guides and hinges, and milling a recess for an HDF board in the left and right sides, and after finishing the processing of elements from the first cutting, pushed by the portal center of the machine to the center constituting a belt table receiving, and at the same time cleaning of the raster table from dust, and the form is moved under the screen of the monitor next to which there is a label printer, which, after printing, are glued to the form indicated by the program, then moved to the means of transport in the form of a roller table, which transports it to buffer storage of the edge banding machine, n and the remaining usable items are placed on a pallet, and waste is placed in a container for thermal disposal.

Po rozkroju płyty akrylowej na formatki i przyklejeniu na nie etykiet, reszta płyty wprowadzana jest do magazynu, zaś formatki przesuwa się do bufora oklejarki CNC, przeznaczonej do obróbki wąskich płaszczyzn meblowych elementów płytowych, oklejanych przy użyciu tradycyjnego środka klejowego o postaci wałka i/lub za pomocą obrotowej głowicy laserowej do wklejania specjalnego obrzeża i chociaż oklejarka jest jednostronna, jednak specjalne rozwiązanie konstrukcyjne jej bramy pozwala na bazowanie elementów jak na maszynie dwustronnej i to zarówno podczas obróbki wzdłużnej jak i poprzecznej, przy czym brama posiada dwa zespoły prowadzących rolek kontrastowych, zapewniających prawidłowe wprowadzanie elementów wzdłużnie i poprzecznie. Podczas wprowadzania elementów do obróbki poprzecznej, od dołu maszyny wysuwa się zespół przednich ograniczników bazowych, umożliwiających wprowadzenie elementu pod pas dociskowy i wykonanie jego formatowania.After cutting the acrylic board into forms and sticking labels on them, the rest of the board is put into the warehouse, and the forms are moved to the buffer of the CNC edge banding machine, intended for processing narrow surfaces of furniture board elements, glued with a traditional adhesive in the form of a roller and / or with a rotating laser head for gluing a special edge, and although the edge banding machine is one-sided, the special design of the gate allows for the base of the elements as on a double-sided machine, both during longitudinal and transverse processing, while the gate has two sets of contrasting rollers that ensure correct insertion of elements longitudinally and transversely. When introducing elements for transverse processing, a set of front base stops extends from the bottom of the machine, allowing the element to be inserted under the pressure belt and its formatting.

Zespół agregatowych środków roboczych oklejarki z magazynem na 24 rolki obrzeża, umożliwia jej automatyczne przezbrajanie, zależnie od zmiany grubości elementu i typu obrzeża, co realizowane jest za pomocą silników bezszczotkowych, bądź przez układy pneumatyczne, po identyfikacji elementu na podstawie kodu kresowego, a następnie obrabianego zgodnie z programem wynikającym z informacji zapisanej na etykiecie, prowadząc obróbkę na drodze elektronicznie regulowanej wysokości roboczej i prowadnicy obrzeża oraz rolek dociskowych agregatu klejowego, a także kopiałów bocznych agregatu kapówek, wykonując precyzyjnie podawanie i obcinanie obrzeża z dokładnością +/- 2 mm, przy użyciu silników szczotkowych.The set of aggregate working means of the edge banding machine with a magazine for 24 edgeband rolls, enables its automatic changeover, depending on the change in the thickness of the element and the type of edge, which is carried out by brushless motors or by pneumatic systems, after identifying the element based on the bar code and then processed according to the program resulting from the information recorded on the label, processing by means of electronically adjustable working height and edge guide and pressure rollers of the glue aggregate, as well as side copies of the crosscut aggregate, precisely feeding and cutting the edge with an accuracy of +/- 2 mm, using brush motors.

PL 217 448 B1PL 217 448 B1

Pochylanie pił kapówek przy obróbce poprzecznej prowadzi się poprzez pneumatyczne środki agregatowe, natomiast agregatowy ośrodek frezowania wstępnego wyprowadza wióry i pyły w osi ssawy, zaś końcowe frezowanie wzdłużne i frezowanie narożników wykonuje zespół dwóch agregatów z dwoma silnikami ze sprzęgłami pneumatycznymi, współpracując z dwoma magazynkami ośmiu uchwytów z narzędziami z prędkością 34 m/min i prowadzi elektroniczną regulację bocznych kopiałów agregatu, natomiast cyklinę promieniową wykonuje sterowany elektronicznie agregat z uniwersalnym środkiem narzędziowym o czterech różnych promieniach, prowadząc obróbkę z prędkością pracy do 25 m/min, natomiast obróbkę z regulacją pozycji w poziomie i w pionie wykonywaną automatycznie uzyskuje się po wciśnięciu przycisku na ekranie monitora. Po zakończeniu obróbki element przesuwa się do gniazda uszlachetniania płaszczyzn bocznych środkami lakierniczymi z siatkowym systemem układania podkładu UV na wąskie boki, a następnie drogą natrysku, z automatyczną regulacją parametrów lakierowania, pokrywa się płaszczyzny główne maszynowymi środkami lakierniczymi.The tilting of crosscut saws during cross-cutting is carried out by pneumatic aggregate means, while the aggregate pre-milling center removes chips and dust in the suction axis, and the final longitudinal milling and corner milling is performed by a set of two aggregates with two motors with pneumatic clutches, cooperating with two magazines of eight handles with tools at a speed of 34 m / min and electronic adjustment of the side copies of the aggregate, while the radial scraper is performed by an electronically controlled aggregate with a universal tool center with four different radii, machining with a working speed of up to 25 m / min, while machining with horizontal position adjustment and vertically performed automatically after pressing a button on the monitor screen. After finishing the processing, the element moves to the side surface refinement slot with varnish agents with a mesh system of UV primer laying on narrow sides, and then by spraying, with automatic regulation of varnishing parameters, the main surfaces are covered with machine varnishing agents.

Ciąg technologiczny do wytwarzania elementów konstrukcyjnych wyposażenia przenośnego i stałego pomieszczeń obiektów charakteryzuje się tym, że ma podajnik ssawkowy stołu podawczego numerycznego centrum komputerowego CNC do kompleksowej obróbki i wycinania formatek w technologii nesting, za pomocą freza palcowego, zawiera stół rastrowy z systemem podciśnieniowego ustalania obrabianego materiału, oraz portal i połączony jest z taśmowym stołem odbiorczym, nad którym jest monitor drukarki etykiet identyfikacyjnych, a za nim buforowy stół rolkowy, zaś obok niego paleta i pojemnik, a przed nim bufor komputerowej obrabiarki numerycznej CNC oklejania wąskich płaszczyzn formatek, zawierający agregat klejowy oraz głowicę lasera, korzystnie diodowego i dwa zespoły prowadzących rolek kontrastowych, zespół ograniczników bazowych oraz pas dociskowy formatki, przy tym oklejarka wyposażona jest w zespół agregatów roboczych oraz magazyn na 24 rolki obrzeża, agregaty umożliwiają automatyczne przezbrajanie oklejarki odpowiednio do zmiany grubości formatki i typu obrzeża wykonując przezbrajanie przez silniki szczotkowe, bądź przez układy pneumatyczne i prowadnice obrzeża oraz rolki dociskowe agregatu klejowego, na drodze elektronicznej, prowadząc również regulację kopiałów bocznych agregatu kapówek i zapewniając precyzyjne podawanie i obcinanie obrzeża z dokładnością +/- 2mm za pomocą silników bezszczotkowych, natomiast układy pneumatyczne agregatów zapewniają pochylenie pił kapówek przy obróbce wzdłużnej; agregat frezowania wzdłużnego wyposażony jest w narzędzia i wyprowadza wióry oraz pyły w osi ssawy, zaś agregat końcowego frezowania narożników ma dwa silniki ze sprzęgłami pneumatycznymi oraz współpracujące z nimi magazynki ośmiu uchwytów z narzędziami pracującymi z prędkością 34 m/min oraz prowadzącymi elektroniczną regulację kopiałów agregatu, natomiast elektroniczny agregat cykliczny promieniowej, prowadzi obróbkę z prędkością do 25 m/min regulowaną elektronicznie, zaś uniwersalny agregat frezarski z regulacją w poziomie i w pionie wyposażony jest w ośmiopozycyjny magazyn narzędzi umożliwiający obróbkę przelotową i nieprzelotową, zaś po jej zakończeniu obróbkę prowadzi sterowany komputerowo agregat cykliny płaskiej, za którym znajduje się agregat polerek obrotowych o ruchu oscylacyjnym, z którego obrabiany element przesuwany jest na taśmowy transporter zwrotny, wracający element do początku środka buforowego oklejarki, a po zakończeniu obróbki na niej przesuwany jest na stół podawczy komputerowego centrum numerycznego CNC, o postaci wiertarki wielowrzecionowej, zaś ze stołu element podawany jest przez zespół chwytaków pod wrzeciono robocze wiertarki, a po zakończeniu obróbki wiercenia, zespół chwytaków przenosi element na stół odbiorczy, który przesyła formatkę do sterowanego komputerowo gniazda uszlachetniania jej płaszczyzn bocznych, zawierającego maszynę lakierniczą wyposażoną w transporter z pasem dociskowym i układ szlifierek bocznych oraz zespół lamp UV, a po zakończeniu obróbki wąskich płaszczyzn, trafia na stół podawczy i do szlifierki szerokotaśmowej przygotowania szerokich powierzchni, po czym na stół rolkowy na transportery, po czym lakierowanych maszynowo drogą natrysku przez automat lakierniczy wyposażony w układ ramion z pistoletami pneumatycznymi i automatyczną regulacją parametrów, a po lakierowaniu element trafia na wózek i do komory nadciśnieniowej aż do wyschnięcia lakieru a następnie pod zespół lamp UV celem utwardzenia i do stanowiska kontroli jakości.The technological line for the production of structural elements of portable and permanent equipment in premises of facilities is characterized by the fact that it has a suction table for a feeding table of a numerical computer center CNC for comprehensive processing and cutting of forms in the nesting technology, using a finger milling cutter, includes a raster table with a vacuum system for determining the processed material , and a portal and is connected to a tape receiving table, above which there is a monitor of the identification label printer, and behind it a buffer roller table, next to it a pallet and a container, and in front of it a buffer of a computer numerical CNC machine tool for gluing narrow planes of forms, containing an adhesive aggregate and a laser head, preferably a diode one, and two sets of guiding contrast rollers, a set of base stops and a blanket pressure belt, while the edge banding machine is equipped with a set of working units and a magazine for 24 edge rolls, the units enable automatic retooling ie the edge banding machine to change the thickness of the form and the type of edge, by changing the form by brush motors, or by pneumatic systems and edge guides and pressure rollers of the glue aggregate, electronically, also adjusting the side copies of the cutter aggregate and ensuring precise feeding and trimming of the edge with accuracy + / - 2mm using brushless motors, while the pneumatic systems of the aggregates ensure the inclination of crosscut saws during longitudinal processing; the longitudinal milling unit is equipped with tools and discharges chips and dust in the axis of the suction mouth, while the corner milling unit has two motors with pneumatic clutches and cooperating with them magazines of eight handles with tools working at a speed of 34 m / min and electronic adjustment of the copies of the aggregate, while the electronic radial cyclic aggregate carries out machining at a speed of up to 25 m / min, electronically regulated, and the universal milling unit with horizontal and vertical regulation is equipped with an eight-position tool magazine enabling through and blind processing, and after its completion, the machining is carried out by a computer-controlled cyclin unit flat, behind which there is a rotary polishing unit with an oscillating movement, from which the processed element is moved to the belt return conveyor, the element returns to the beginning of the buffer center of the edgebander, and after finishing the processing on it, it is moved to the feed table a CNC computer numerical center, in the form of a multi-spindle drilling machine, and from the table, the element is fed by a set of grippers under the working spindle of the drill, and after completion of drilling, the set of grippers transfers the element to the receiving table, which sends the form to a computer-controlled socket for refining its side planes , containing a varnishing machine equipped with a conveyor with a pressure belt and a system of side grinders and a set of UV lamps, and after finishing the processing of narrow planes, it goes to the feeding table and wide-belt sander to prepare wide surfaces, then to the roller table for transporters, and then machine varnished by spraying through an automatic varnishing machine equipped with a system of arms with pneumatic guns and automatic parameter adjustment, and after varnishing, the element goes to the trolley and to the overpressure chamber until the varnish is dry, and then under the UV lamps assembly to harden and to the control station li quality.

Zalety z zastosowania rozwiązań według wynalazku to: minimalizacja odpadów materiałowych wynikająca z prowadzenia rozkroju materiału w technologii nesting, a przede wszystkim możliwość stosowania komputerowo zintegrowanej produkcji, sterowania CNC maszyn obróbczych w wyniku przyłączenia systemu obróbkowego do sieci informatycznej przedsiębiorstwa (DNC), możliwość jednostkowej i seryjnej produkcji mebli różnego rodzaju na drodze całkowicie automatycznej obróbki elementów z płyty wiórowej foliowanej i frontów meblowych z płyty MDF, oraz możliwość uruchomienia produkcji indywidualnie projektowanych schodów, balustrad, drzwi oraz elementów wyposażeniaThe advantages of using the solutions according to the invention are: minimization of material waste resulting from cutting material in the nesting technology, and above all, the possibility of using computer-integrated production, CNC control of machining machines as a result of connecting the machining system to the company's IT network (DNC), the possibility of unit and serial production of various types of furniture by means of fully automatic processing of elements made of laminated chipboard and furniture fronts made of MDF board, and the possibility of launching the production of individually designed stairs, railings, doors and accessories

PL 217 448 B1 wnętrz przy równoczesnej możliwości obróbki naprzemiennej (wahadłowej) w przypadku elementów mniejszych, a zarazem możliwość obróbki wiertarskiej na frezarce, poprzez wyposażenie jej w głowicę frezarską.There is a possibility of alternating (pendulum) processing in the case of smaller elements and, at the same time, the possibility of drilling on a milling machine by equipping it with a milling head.

Ponadto bardzo istotną zaletą jest możliwość alternatywnego oklejania wąskich płaszczyzn za pomocą promienia laserowego, jak również możliwość szybkiego nagrzewania kleju. Do ważnych zalet należy zaliczyć możliwość bazowania elementów w jednostronnej oklejarce jak na maszynie dwustronnej, zarówno podczas obróbki wzdłużnej jak i poprzecznej, a zarazem możliwość numerycznego sterowania obrabiarkami wraz z elektroniczną regulacją parametrów obróbki i realizowanie zmian przy pomocy silników bezszczotkowych, przy równoczesnej elektronicznej regulacji bocznych kopiałów i pneumatycznym pochylaniu pił kapówek przy obróbce poprzecznej, a także wyprowadzenie wiórów i pyłu w osi ssawy agregatu frezowania wzdłużnego.In addition, a very important advantage is the possibility of alternative wrapping of narrow planes with a laser beam, as well as the possibility of quick heating of the glue. Important advantages include the possibility of basing elements in a single-sided edgebander as well as on a double-sided machine, both during longitudinal and transverse machining, and also the possibility of numerical control of machine tools with electronic adjustment of processing parameters and implementation of changes using brushless motors, with simultaneous electronic adjustment of side copies and pneumatic tilting of cross-cut saws during cross-machining, as well as the removal of chips and dust in the suction axis of the longitudinal milling unit.

Jednocześnie wśród ważnych zalet jest możliwość obróbki wiertarskiej w trybie ORDER BY ORDER.At the same time, one of the important advantages is the possibility of drilling in the ORDER BY ORDER mode.

Sposób wykonania wynalazku przedstawiono w przykładzie jego realizacji, który opiera się na wyborze projektu z katalogu firmy i/lub ustaleniu parametrów wybranej stojącej szafki kuchennej; określenia jej wysokości, długości, szerokości, liczby półek i przegród, w obrębie modyfikowanych wielkości parametrów zaplanowanych przez technologa. Po czym korzystając ze środków sieciowej końcówki przyłącza programu, połączonej ze środkami bazy informatycznej przedsiębiorstwa (DNC), wprowadza się żądane parametry wymiarowe, określa materiał, jego strukturę i barwę, po czym projektant dokonuje wizualizacji szafki klientowi, który sprawdza, czy projekt jest zgodny z jego oczekiwaniami i w przypadku akceptacji prowadzi wycenę zamówienia realizowaną przez program komputerowy, a po jej zatwierdzeniu zawiera się umowę, po czym internetowo przesyłane jest zamówienie materiałowe do działu technologicznego firmy, który za pomocą komputera PC z systemem operacyjnym WINDOWS XP, określa zapotrzebowanie na materiały: liczbę płyt, parametry obrzeża, liczbę kołków, okuć, złączek itp., oraz wykonuje płaską dokumentację konstrukcyjną wyrobu i określa programy obróbki na poszczególne maszyny, a następnie przygotowuje kody identyfikacyjne poszczególnych elementów i ustala kolejność oraz sposób obróbki na poszczególnych elementów.The method of implementing the invention is presented in an example of its implementation, which is based on the selection of a design from the company's catalog and / or setting the parameters of the selected standing kitchen cabinet; determining its height, length, width, number of shelves and partitions, within the parameters modified by the parameters planned by the technologist. Then, using the means of the network terminal of the program connection, connected with the means of the company's IT base (DNC), the required dimensional parameters are entered, the material, its structure and color are specified, and the designer visualizes the cabinet to the client, who checks whether the design complies with according to his expectations and in case of acceptance, he conducts a quotation of the order carried out by a computer program, and after its approval, a contract is concluded, and then the material order is sent online to the company's technology department, which, using a PC with the WINDOWS XP operating system, determines the demand for materials: boards, edge parameters, number of pins, fittings, connectors, etc., and prepares flat construction documentation for the product and defines processing programs for individual machines, and then prepares identification codes for individual elements and determines the sequence and method of processing for individual elements.

Po zakończeniu przygotowań, również w przypadku wytwarzania indywidualnie projektowanych schodów, drzwi, balustrad, okien i innych elementów wyposażenia wnętrz, rozpoczyna się uruchomienie procesu produkcyjnego, poprzez wysłanie do magazynu zestawienia materiałowego na szafkę np: jedna biała płyta wiórowa i jedna biała akrylowa oraz płyta HDF, które po dostarczeniu do środków podajnikowego stołu podawczego, numerycznego centrum komputerowego, realizującego obróbkę typu nesting w zakresie wycinania formatek diamentowymi środkami frezującymi o postaci palcowej, oraz wiercenia w elementach z płyty wiórowej foliowanej, przeznaczonych do produkcji korpusów mebli, także frontów mebli z płyty MDF.After completing the preparations, also in the case of the production of individually designed stairs, doors, balustrades, windows and other interior elements, the production process begins by sending a material list for the cabinet to the warehouse, e.g. one white chipboard and one white acrylic and HDF board which, after delivering to the means of the feeding table, a numerical computer center that performs nesting processing in the field of cutting forms with diamond milling tools in the form of finger, and drilling in elements of foiled chipboard intended for the production of furniture bodies, also furniture fronts made of MDF board .

Materiał po przywiezieniu do maszyny jest przez ssawki jej środków podajnikowych wsuwany na stół rastrowy, a następnie unieruchamiany na nim przez włączenie jego środków systemu podciśnieniowego, wraz z uruchomieniem programu nesting rozkroju płyty, a po jego zakończeniu, na wskazanym elemencie prowadzi się obróbkę otworów na środki połączenia mimośrodkowego, otworów na kołki, podpórki pod półki, otwory na prowadnice i na zawiasy, oraz frezowania wręgi na płytę HDF w boku lewym i prawym, zaś po zakończeniu obróbki elementów z rozkroju pierwszej płyty, spychanych przez portalowy środek maszyny na ośrodek stanowiący taśmowy stół odbiorczy, następuje czyszczenie stołu rastrowego, a formatkę przesuwa się pod ekranem monitora obok którego jest drukarka etykiet, które po wydrukowaniu naklejane są na wskazaną przez program formatkę, przesuwaną następnie na środek transportowy w postaci stołu rolkowego, który transportuje ją do buforowego magazynku obróbczego oklejarki, natomiast reszty użytkowe na paletę, a odpady do pojemnika na utylizację termiczną.After being brought to the machine, the material is pushed onto the raster table through the suction nozzles of its feeding means, and then immobilized on it by activating its means of the vacuum system, together with the launch of the plate cutting nesting program, and after its completion, the holes for the centers are machined on the indicated element. eccentric connection, holes for dowels, supports for shelves, holes for guides and hinges, and milling frames for HDF board in the left and right sides, and after finishing the processing of elements from the first board cutting, pushed by the portal center of the machine onto the center constituting the belt table receiving, the raster table is cleaned, and the form moves under the screen of the monitor next to which there is a label printer, which, after printing, are glued to the form indicated by the program, then moved to the means of transport in the form of a roller table, which transports it to the buffer storage of the edge bander, while the rest are usable we put it on a pallet and the waste in a container for thermal disposal.

Po rozkroju płyty akrylowej na formatki i przyklejeniu na nie etykiet, reszta płyty wprowadzana jest do magazynu, zaś formatki przesyłane są do bufora oklejarki CNC, przeznaczonej do obróbki wąskich płaszczyzn meblowych elementów płytowych, oklejanych przy użyciu tradycyjnego środka klejowego w postaci wałka i/lub za pomocą diodowej głowicy laserowej do wklejania specjalnego obrzeża i chociaż oklejarka jest jednostronna, jednak specjalne rozwiązanie konstrukcyjne jej bramy pozwala na bazowanie elementów jak na maszynie dwustronnej i to zarówno podczas obróbki wzdłużnej jak i poprzecznej, przy czym brama posiada dwa zespoły prowadzących rolek kontraktowych zapewniających prawidłowe wprowadzanie elementów wzdłużnie i poprzecznie. Podczas wprowadzania elementów do obróbki poprzecznej: od dołu maszyny wysuwa się zespół przednich ogra6After cutting the acrylic board into forms and sticking labels on them, the rest of the board is placed in the warehouse, and the forms are sent to the buffer of the CNC edge banding machine, intended for processing narrow surfaces of furniture board elements, glued with a traditional adhesive in the form of a roller and / or by means of a diode laser head for gluing a special edge, and although the edge banding machine is one-sided, the special design of its gate allows the elements to be based on a double-sided machine, both during longitudinal and transverse processing, while the gate has two sets of contract rollers ensuring correct insertion longitudinally and transversely. When introducing workpieces for transverse machining: from the bottom of the machine, a set of front ends is extended 6

PL 217 448 B1 niczników bazowych, umożliwiających wprowadzenie elementu pod pas dociskowy, by wykonać jego formatowanie.It is possible to insert the element under the pressure belt in order to perform its formatting.

Zespół agregatowych środków roboczych okleiniarki z magazynem na 24 rolki obrzeża, umożliwia jej automatyczne przezbrajanie, zależnie od zmiany grubości elementu i typu obrzeża, co realizowane jest za pomocą silników bezszczotkowych, bądź przez układy pneumatyczne, po identyfikacji elementu na podstawie kodu kreskowego, a następnie obrabianego zgodnie z programem wynikającym z informacji zapisanej na etykiecie, prowadząc ją na drodze elektronicznej regulacji wysokości roboczej i prowadnicy obrzeża oraz rolek dociskowych agregatu klejowego, a także kopiałów bocznych agregatu kapówek, wykonując precyzyjnie podawanie i obcinanie obrzeża z dokładnością +/2 mm, przy użyciu silników szczotkowych.The set of aggregate working means of the edgebander with a magazine for 24 edgeband rolls, enables its automatic retooling, depending on the change in the thickness of the element and the type of edge, which is carried out by brushless motors or by pneumatic systems, after identifying the element based on the bar code and then processed according to the program resulting from the information recorded on the label, guiding it by means of electronic adjustment of the working height and edge guide and pressure rollers of the glue aggregate, as well as side copies of the crosscut aggregate, by precisely feeding and cutting the edge with an accuracy of +/- 2 mm, using motors brush.

Pochylanie pił kapówek przy obróbce poprzecznej zapewniają pneumatyczne środki agregatowe, natomiast agregatowy środek frezowania wstępnego wyposażony jest w narzędzia typu EDSYSTEM - wyprowadzającego wióry i pyły w osi ssawy, zaś agregatowy środek końcowego frezowania wzdłużnego i frezowania narożników, co prowadzone jest przez ich dwa silniki za sprzęgłami pneumatycznymi i współpracujące z nimi dwa magazynki ośmiu uchwytów z narzędziami. Agregaty te pracują z prędkością 34 m/min i prowadzą elektroniczną regulację bocznych kopiałów agregatu, natomiast elektroniczny agregat cykliczny promieniowej z środkiem narzędziowym uniwersalnym o czterech różnych promieniach, prowadzi obróbkę z prędkością pracy do 25 m/min, ma on również elektroniczną regulację pozycji, zaś uniwersalny agregat frezarski z ośmiopozycyjnym magazynem narzędzi prowadzi obróbkę elementów, regulowaną w poziomie i pionie oraz obróbkę przelotową i nieprzelotową.The inclination of crosscut saws during cross-machining is provided by pneumatic aggregate means, while the aggregate pre-milling center is equipped with EDSYSTEM tools - removing chips and dust in the suction axis, and the aggregate center of final longitudinal milling and corner milling, which is guided by their two motors behind the clutches pneumatic systems and two magazines of eight handles with tools cooperating with them. These aggregates work at a speed of 34 m / min and carry out electronic adjustment of the side copies of the aggregate, while the electronic cyclic radial aggregate with a universal tool center with four different radii, performs machining at a working speed of up to 25 m / min, it also has electronic position control, and a universal milling unit with an eight-position tool magazine carries out the machining of elements, adjustable horizontally and vertically, as well as through and blind machining.

Zmiany agregatów obróbczych wykonywane są automatycznie, po wciśnięciu przycisku na ekranie komputera.Changes of machining aggregates are performed automatically, after pressing a button on the computer screen.

Po zakończeniu obróbki elementy przesuwa się do gniazda uszlachetniania płaszczyzn bocznych środkami lakierniczymi z siatkowym systemem nakładania podkładu UV na wąskie boki, a następnie drogą natrysku, z automatyczną regulacją parametrów lakierowania pokrywa się płaszczyzny główne, automatycznymi środkami lakierniczymi, korzystnie stanowiącymi maszynę lakierniczą COMPACT SPRAY.After finishing the processing, the elements are moved to the side surface refinement slot with varnish agents with a mesh system of UV primer application on narrow sides, and then by spraying, with automatic adjustment of varnishing parameters, the main surfaces are covered with automatic varnishing agents, preferably constituting the COMPACT SPRAY varnishing machine.

Ciąg technologiczny do wytwarzania elementów konstrukcyjnych wyposażenia przenośnego i stałego powierzchni obiektów przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym podajnik ssawkowy (1) stołu podawczego (2) numerycznego centrum komputerowego CNC (3) do kompleksowej obróbki i wycinania formatek (4) w technologii nesting, za pomocą freza palcowego (5), zawiera ono stół rastrowy (6) z systemem podciśnieniowego ustalania (7) obrabianego materiału, oraz portal (8) i połączone jest z taśmowym stołem odbiorczym (9), nad którym jest monitor (10) drukarki etykiet identyfikacyjnych, a za nim buforowy stół rolkowy (11), zaś obok niego paleta (12) i pojemnik (13), a przed nim bufor (14) komputerowej oklejarki numerycznej CNC (15), oklejania wąskich płaszczyzn (16) formatek (4), zawierającej agregat klejowy (17) oraz głowice lasera diodowego (18) i dwa zespoły prowadzących rolek kontrastowych (19), zespół ograniczników bazowych (20) oraz pas dociskowy (21) formatki (4), przy tym oklejarka (15) wyposażona jest w zespół agregatów roboczych oraz magazyn (22) na 24 rolki obrzeża, agregaty umożliwiają automatyczne przezbrajanie oklejarki (15) odpowiednio do zmiany grubości formatki (4) i typu obrzeża, wykonując przezbrajanie przez silniki bezszczotkowe (23), bądź przez układy pneumatyczne (24) i prowadnice (25) obrzeża oraz rolki dociskowe (26) agregatu klejowego (27), na drodze elektronicznej, prowadząc również regulację kopiałów bocznych (28) agregatu wstępnego frezowania (29) i zapewniając precyzyjne podawanie i obcinanie obrzeża z dokładnością +/- 2 mm, za pomocą silników bezszczotkowych (23), natomiast układy pneumatyczne (24) agregatów zapewniają pochylenie pił (30) agregatów wstępnego frezowania (29) przy obróbce poprzecznej, zaś przy obróbce wzdłużnej, wykonywanej przez zespół agregatów, z których jeden wykonuje obróbkę góra dół (31), a drugi obróbkę frezowania narożników (32), przy tym zespół ma dwa silniki (33), ze sprzęgłami pneumatycznymi i współpracujące z nimi dwa magazynki (34) ośmiu uchwytów z narzędziami pracującymi z prędkością 34 m/min oraz prowadzącymi elektroniczną regulację bocznych kopiałów (35) agregatu, natomiast elektroniczny agregat cykliczny promieniowej (36) z narzędziami (37) o czterech różnych promieniach, prowadzi obróbkę z prędkością 25 m/min, regulowaną elektronicznie, zaś uniwersalny agregat frezarski (38) z regulacją w poziomie i w pionie, wyposażony jest w ośmiopozycyjny magazyn narzędzi (39), umożliwiając obróbkę przelotową i nieprzelotową, a za nim jest sterowany komputerowo agregat cykliny płaskiej (40), po którym znajduje się agregat polerek obrotowych (41) o ruchu oscylacyjnym, z którego element (4) trafia na transporter taśmowy (42) zwrotny, cofający go do początkowego bufora (14) oklejarki (15), w celu oklejenia pozostałychThe process line for the production of structural elements of portable and fixed equipment surfaces is shown in the example in the drawing, where the suction feeder (1) of the feeding table (2) of the CNC numerical computer center (3) for comprehensive processing and cutting of forms (4) in the nesting technology , by means of an end mill (5), it comprises a raster table (6) with a vacuum system for fixing the processed material (7) and a portal (8) and is connected to the belt receiving table (9), above which there is a printer monitor (10) identification labels, followed by a buffer roller table (11), next to it a pallet (12) and a container (13), and in front of it a buffer (14) of a computer numerical CNC edgebander (15), wrapping narrow planes (16) forms (4) ), containing an adhesive unit (17) and diode laser heads (18) and two sets of guiding contrast rollers (19), a set of base stops (20) and a pressure strip (21) of the form (4), including the veneer the machine (15) is equipped with a set of working units and a magazine (22) for 24 edgeband rolls, the aggregates enable automatic retooling of the edge banding machine (15) according to the change of the thickness of the form (4) and the type of edge, by retooling by brushless motors (23), or through pneumatic systems (24) and guides (25) of the edge and pressure rollers (26) of the glue unit (27), electronically, also adjusting the side copies (28) of the pre-milling unit (29) and ensuring precise feeding and cutting of the edge from accuracy +/- 2 mm, using brushless motors (23), while the pneumatic systems (24) of the aggregates ensure the inclination of the saw blades (30) of the pre-milling aggregates (29) during transverse machining, and during longitudinal machining performed by a set of aggregates, one performs up and down machining (31), and the other performs corner milling (32), while the unit has two motors (33), with pneumatic clutches and cooperating with them m and two magazines (34) of eight holders with tools working at a speed of 34 m / min and conducting electronic adjustment of the side copies (35) of the aggregate, while the electronic cyclic radial aggregate (36) with tools (37) with four different radii, performs processing at the speed of 25 m / min, electronically regulated, and the universal milling unit (38) with horizontal and vertical adjustment, is equipped with an eight-position tool magazine (39), enabling through and blind machining, and behind it is a computer-controlled flat scraper unit (40) followed by a rotary polishing unit (41) with an oscillating movement, from which the element (4) goes to the return belt conveyor (42), returning it to the initial buffer (14) of the edgebander (15), in order to stick the other

PL 217 448 B1 płaszczyzn, po czym przesuwany jest na transporter (43) a z niego na stół podawczy (44) numerycznej wiertarki wielowrzecionowej (45) sterowanej komputerowo, gdzie zespół chwytaków (46) przesuwa element (4) pod robocze wrzeciono (47) wiertarki (45), zaś po obróbce wiertarskiej, element (4) zespół chwytaków (46) przenosi na stół odbiorczy (48), z którego trafia na transporter (49), a z niego do bufora (50) sterowanego komputerowo gniazda uszlachetniania płaszczyzn bocznych (16) elementu (4), stanowiącego maszynę lakierniczą (51) wyposażoną w transporter (52) z pasem dociskowym i układ szlifierek bocznych (53) oraz zespół taśmy z siatkowym systemem (54) nanoszenia środka gruntującego, jak również zespół lamp UV (55), a po zakończeniu obróbki wąskich płaszczyzn trafia na stół podawczy (56) szlifierki szerokotaśmowej (57), prowadzącej przygotowanie szerokich powierzchni (58) po czym przez stół rolkowy (59 i 60) na transporter papierowy (61) automatu lakierniczego (62), który poprzez układ ramion z pistoletami pneumatycznymi (63), drogą natrysku nanosi lakier na element (4), po czym trafia on na wózek (64) komory nadciśnieniowej (65), a po wyschnięciu lakieru element (4) przesuwany jest pod zespół lamp UV (66), a po utwardzeniu lakieru, przez stół rolkowy do stanowiska kontroli jakości (68) a następnie do pakowalni (69).PL 217 448 B1 is moved onto the conveyor (43) and from there to the feeding table (44) of the computer-controlled numerical multi-spindle drilling machine (45), where the set of grippers (46) moves the element (4) under the working spindle (47) of the drill (45), and after drilling, the element (4) transfers the set of grippers (46) to the receiving table (48), from which it goes to the conveyor (49), and from there to the buffer (50) of the computer-controlled side plane refining socket (16). ) element (4), which is a varnishing machine (51) equipped with a conveyor (52) with a pressure belt and a system of side grinders (53) and a belt unit with a mesh system (54) for applying a primer, as well as a set of UV lamps (55), and after finishing the processing of narrow planes, it goes to the feeding table (56) of the wide-belt sander (57), which conducts the preparation of wide surfaces (58) and then through the roller table (59 and 60) to the paper conveyor (61) of the automatic varnishing machine (62), which through the system of arms with pneumatic guns (63), by spraying, he applies the varnish to the element (4), then it goes to the trolley (64) of the overpressure chamber (65), and after the varnish dries, the element (4) is moved under the set of UV lamps ( 66), and after the varnish has hardened, through the roller table to the quality control station (68) and then to the packing room (69).

Korzystne skutki z zastosowania rozwiązań według wynalazku to poprawa jakości i dokładności wymiarowej oraz skrócenie czasu wykonania przedmiotu, jak również uzyskanie śladowej nitki klejowej pomiędzy obrzeżem a szeroką płaszczyzną, a ponadto wyeliminowanie czasu i kosztów transportu, mocowania i zdejmowania obrabianego elementu, przy jednoczesnym wyeliminowaniu kosztownego oprzyrządowania frezarskiego i wiertarskiego.The beneficial effects of the use of the solutions according to the invention are the improvement of the quality and dimensional accuracy and the reduction of the workpiece production time, as well as obtaining a trace of adhesive thread between the rim and a wide plane, and eliminating the time and cost of transporting, fixing and removing the workpiece, while eliminating the costly tooling. milling and drilling.

Jednocześnie wskutek zastosowania pakietu oszczędnościowego Eco - Power - Pack zapewniono oszczędne gospodarowanie energią elektryczną i powietrzem odciągowym - jako wynik włączania odciągów wyłącznie podczas pracy odpowiedniego agregatu, oraz oszczędne gospodarowanie podciśnieniem w wyniku zastosowania falownika do inteligentnego sterowania pompami wytwarzającymi podciśnienie. Uzyskanie oszczędności zużycia energii elektrycznej zapewnia automatyczny układ rozpoznania silników nie biorących udziału w obróbce, poprzez wprowadzenie ich w stan uśpienia i wyczekiwania, sterowanego za pomocą systemu komputerowego wyłączającego serwonapędy.At the same time, thanks to the Eco-Power-Pack savings package, the economical use of electricity and the extraction air was ensured - as a result of switching on the extractors only during the operation of the respective unit, and the economical use of negative pressure thanks to the use of an inverter for intelligent control of pumps generating a vacuum. Electricity consumption savings are ensured by an automatic engine recognition system that does not take part in machining, by putting them into sleep and standby mode, controlled by a computer system that turns off the servo drives.

Zapewnienie maksymalnej wydajności gwarantuje parametryczne oprogramowanie wiercenia i frezowania z optymalizacją procesów realizowaną automatycznie i z automatycznym wybieraniem narzędzi, oraz graficzną wizualizacją wrzecion i sześciu paneli odpowiedniej obróbki, przy równoczesnej diagnostyce błędów maszyny wiertarskiej CNC, jej zatrzymań awaryjnych i korygowaniu obróbki.Maximum efficiency is guaranteed by parametric drilling and milling software with process optimization carried out automatically and with automatic tool selection, as well as graphical visualization of spindles and six panels of appropriate processing, with simultaneous diagnostics of CNC drilling machine errors, its emergency stops and correction of machining.

Istotnym skutkiem jest również eliminacja zanieczyszczeń kleju, strefy docisku i narzędzi oraz znacznie trwalsze połączenie obrzeża i narzędzi oraz znacznie trwalsze połączenie obrzeża z płytą, a także dłuższa żywotność mebli, ich większa odporność na wodę i wilgoć, a zarazem zapewnienie automatycznego dopasowania parametrów obróbki do grubości elementu.An important effect is also the elimination of adhesive contamination, the pressure zone and tools, as well as a much more durable connection of the rim and tools, as well as a much more durable connection between the rim and the board, as well as longer life of the furniture, its greater resistance to water and moisture, and at the same time ensuring automatic adjustment of processing parameters to the thickness item.

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych wyposażenia przenośnego i stałego pomieszczeń obiektów, w którym z drewna i/lub płyt drewnopochodnych różnego rodzaju drogą piłowania wycina się elementy i formatki, po czym prowadzi się okleinowanie ich powierzchni różnego rodzaju folią, również wąskich powierzchni, po naniesieniu na nią topliwego kleju poliuretanowego Iub EVA, a po jego naniesieniu dociskanych, albo na wklejaniu specjalnych taśm za pomocą lasera dużej lub średniej mocy lasera diodowego i/lub po utwardzeniu poddawanych obróbce wiercenia i/lub frezowania otworów pod kołki, podpórki oraz gniazda, zawiasy i prowadnice, a po zakończeniu obróbki mechanicznej poddawanych uszlachetnianiu powierzchni, znamienny tym, że dla wybranego wyrobu określa się jego wysokość, długość, szerokość, liczbę półek i przegród, w obrębie modyfikowanych wielkości zaplanowanych parametrów, po czym korzystając z sieciowej końcówki przyłącza programu bazy informatycznej, wprowadza się żądane parametry wymiarowe, określa materiał, jego stru kturę i barwę, a następnie dokonuje się wizualizacji zamawianego wyrobu klientowi, który sprawdza czy projekt jest zgodny z jego oczekiwaniami, zaś po jego akceptacji, dokonuje się wyceny zamówienia za pomocą programu komputerowego i w przypadku zatwierdzenia, internetowo przesyła się zamówienie materiałowe do działu technologicznego, za pomocą komputera z systemem operacyjnym, który określa zapotrzebowanie na materiały: liczbę płyt, parametry obrzeża, liczbę kołków, okuć, złączek itp., oraz wykonuje płaską dokumentację konstrukcyjną wyrobu i określa programy obróbki na poszczególne maszyny ciągu, a następnie przygotowuje kody identyfikacyjne poszczególnych elementów i ustala1. A method of manufacturing construction elements of portable and permanent equipment for premises in buildings, in which elements and forms are cut out of wood and / or wood-based panels by sawing, and then their surfaces are covered with various types of foil, including narrow surfaces, after applying them to with the use of hot-melt polyurethane glue Iub EVA, and after its application, pressed, or gluing special tapes using a laser high or medium power diode laser and / or after hardening the processed drilling and / or milling holes for pins, supports and sockets, hinges and guides , and after the completion of mechanical treatment of the surfaces to be refined, characterized in that for the selected product, its height, length, width, number of shelves and partitions are specified, within the modified sizes of planned parameters, and then using the network terminal of the IT base program, it introduces the desired parameter appears dimensions, determines the material, its structure and color, and then visualizes the ordered product to the customer, who checks whether the design meets his expectations, and after its approval, the order is valued using a computer program and if approved, it is sent online a material order is made to the technological department, using a computer with an operating system, which determines the demand for materials: the number of boards, edge parameters, the number of pins, fittings, connectors, etc., and prepares a flat construction documentation for the product and defines processing programs for individual machines of the line, and then prepares and determines the identification codes of individual elements PL 217 448 B1 kolejność oraz sposób ich obróbki, po czym rozpoczyna się uruchomienie procesu produkcyjnego poprzez wysłanie zestawienia materiałowego danego wyrobu np.: jedna biała płyta wiórowa i jedna płyta w okleinie naturalnej oraz płyta HDF, które po dostarczeniu do środków podajnikowego stołu podawczego numerycznego centrum komputerowego, realizującego poprzez komputer obróbkę w technologii nesting wycinania formatek, korzystnie diamentowymi środkami frezującymi o kształcie palcowym, oraz wykonującego wiercenia w elementach z płyty wiórowej foliowanej, przeznaczonych do produkcji korpusów mebli, a także frontów mebli z płyty MDF, materiał po przywiezieniu do maszyny przez jej ssawki środków podajnikowych wsuwany jest na stół rastrowy, a następnie unieruchamiany na nim przez włączenie jego ośrodków systemu podciśnieniowego, wraz z uruchomieniem programu nesting rozkroju płyty, a po jego zakończeniu, na uzyskanym elemencie prowadzi się obróbkę otworów na środki połączeń mimośrodowych, otworów na kołki, podpórki, pod półki, otwory na prowadnice i na zawiasy, oraz frezowanie wręgi na płytę HDF w boku lewym i prawym, zaś po zakończeniu rozkroju płyty, elementy spychane są przez portalowy środek maszyny na środek stanowiący taśmowy stół odbiorczy oraz prowadzi się czyszczenie stołu rastrowego, natomiast formatkę przesuwa się na środek transportowy w postaci stołu rolkowego, transportującego ją do buforowego magazynku obróbczego oklejarki, natomiast reszty użytkowe spycha się na paletę a odpady do pojemnika, zaś po rozkroju płyty w okleinie naturalnej na formatki i przyklejeniu na nie etykiet, są one przesyłane do buforu oklejarki CNC, przeznaczonej do obróbki wąskich płaszczyzn meblowych elementów płytowych oklejanych przy użyciu znanego środka klejowego, korzystnie o postaci wałka klejowego i/lub za pomocą znanej diodowej głowicy laserowej do wklejania specjalnego obrzeża, zaś przy zastosowaniu specjalnych środków konstrukcyjnych jej bramy, możliwym jest bazowanie elementów jak na maszynie dwustronnej, przy czym dwa zespołu rolkowych środków kontrastowych bramy zapewniają prawidłowe wprowadzenie elementów jak na maszynie dwustronnej, przy czym dwa zespoły rolkowych środków kontrastowych bramy zapewniają prawidłowe wprowadzanie elementów wzdłużnie, oraz poprzecznie i wówczas od dołu maszyny wysuwa się zespół środków bazowych ograniczników umożliwiających wprowadzenie elementu pod pas dociskowy i wykonuje się jego formatowanie przez zespół agregatowych środków roboczych okleiniarki z magazynem na 24 rolki obrzeża, umożliwiających jej automatyczne przezbrajanie, zależnie od zmiany grubości elementu i typu obrzeża, umożliwiającym jej automatyczne przezbrajanie zależnie od grubości elementu i typu obrzeża, realizowane za pomocą silników bezszczotkowych, bądź przez układy pneumatyczne, po identyfikacji elementu na podstawie kodu kreskowego, a następnie obrabianego zgodnie z programem wynikającym z zapisu na etykiecie, prowadząc ją na drodze elektronicznej regulacji wysokości roboczej i prowadnicy obrzeża oraz rolkowych środków dociskowych agregatu klejowego jak również kopiałów bocznych agregatu kapówek, wykonując precyzyjne podawanie i obcinanie obrzeża z dokładnością +/- 2 mm, przy użyciu silników bezszczotkowych, natomiast pochylenie środków piłowych przy obróbce poprzecznej zapewniają pneumatyczne środki agregatowe, a agregatory środek frezowania wstępnego wprowadza wióry i pyły w osi ssawy, zaś dwa silniki ze sprzęgłami pneumatycznymi wraz z dwoma magazynkami ośmiu uchwytów z narzędziami agregatowego środka wzdłużnego frezowania końcowego i narożników, pracując z prędkością 34 m/min, prowadząc elektroniczną regulację bocznych kopiałów agregatu, zaś elektroniczny agregat cykliny promieniowej z uniwersalnym środkiem narzędziowym o czterech różnych promieniach wykonuje obróbkę z prędkością pracy 25 m/min i ma on również elektroniczną regulację pozycji, natomiast uniwersalny agregat frezarski ma regulację w poziomie i w pionie i wyposażony jest w ośmiopozycyjny magazyn narzędzi oraz prowadzi obróbkę przelotową i nieprzelotową, natomiast sterowany komputerowo agregat cykliny płaskiej prowadzi obróbkę przed agregatem polerek obrotowych o ruchu oscylacyjnym, z którego obrabiany element trafia na transportowy środek taśmowy, który przemieszcza go na początek bufora oklejarki i po przejściu przez nią, środek transportowy wsuwa go na stół podawczy numerycznego centrum wiertarki wielowrzecionowej, sterowanej komputerowo, tu element chwytany jest przez zespół chwytaków i przesuwany jest pod środek stanowiący wrzeciono robocze wiertarki, a po wykonaniu wiercenia ten sam zespół chwytaków przenosi element na stół odbiorczy wiertarki, zaś z niego transportowany jest do bufora sterowanego komputerowo gniazda uszlachetniania jej płaszczyzn bocznych, zawierającego maszynowe środki Iakiernicze oraz transportowe z pasem dociskowym, jak również układ szlifierski środków bocznych i zespół taśmy z siatkowym systemem nakładania środka gruntującego oraz zestawem środków lampowych UV, zaś po zakończeniu obróbki wąskich płaszczyzn, trafia na stół podawczy szlifierki szerokotaśmowej, w celu przygotowania szerokich powierzchni, po których maszynowe środki prowadząc ich lakierowanie drogą natrysku za pomocą automatu lakierniczego wyposażonego w układ ramion z pistoletamiThe sequence and method of their processing, after which the production process begins by sending a material list of a given product, e.g. one white chipboard and one natural veneer board and an HDF board, which, after delivering to the means of the feed table, the numerical center computer, using the computer for the nesting technology of cutting out forms, preferably finger-shaped diamond milling means, and drilling in elements of laminated chipboard, intended for the production of furniture bodies, as well as MDF furniture fronts, the material after being brought to the machine by its suction nozzles are slid onto the raster table, and then immobilized on it by switching on its vacuum system centers, together with the launch of the nesting program for panel cutting, and after its completion, holes for the centers of eccentric connections are machined on the obtained element ch, holes for pins, supports, shelves, holes for guides and hinges, and milling the frame for the HDF board on the left and right sides, and after the board is cut, the elements are pushed through the portal center of the machine to the center of the belt receiving table and the raster table is cleaned, while the form is moved to the means of transport in the form of a roller table, transporting it to the buffer storage of the edge bander, while the remaining usable items are pushed onto a pallet and the waste into a container, and after cutting the board in natural veneer onto the form and sticking it on not labels, they are sent to the buffer of the CNC edge banding machine, intended for processing narrow surfaces of furniture board elements glued with a known adhesive, preferably in the form of a glue roller and / or by means of a known diode laser head for gluing a special rim, and with the use of special measures construction of its gate, it is possible to base it elements as on a double-sided machine, where two sets of roller gate contrast agents ensure correct insertion of elements as on a double-sided machine, while two sets of gate contrast rollers ensure correct insertion of elements longitudinally and transversely, and then from the bottom of the machine a set of base stop means enabling the insertion of the element under the pressure belt and its formatting by a set of aggregate working means of the edge banding machine with a 24 edge roll magazine, enabling its automatic retooling, depending on the thickness of the element and the type of edge, enabling its automatic changeover depending on the thickness of the element and the type of edge, carried out with brushless motors or by pneumatic systems, after identifying the element on the basis of the bar code, and then processed in accordance with the program resulting from the inscription on the label, conducting it by electronic means variable adjustment of the working height and edge guide as well as the roller pressure means of the glue aggregate as well as the side copies of the crosscut aggregate, performing precise feeding and trimming of the edge with an accuracy of +/- 2 mm, using brushless motors, while the inclination of the saw means during cross-processing is ensured by pneumatic aggregate means , and aggregators the center of the preliminary milling introduces chips and dust in the axis of the suction, and two motors with pneumatic clutches with two magazines of eight holders with tools of the aggregate longitudinal milling center and corners, working at a speed of 34 m / min, conducting electronic adjustment of the side copies of the aggregate , while the electronic radial scraper unit with a universal tool center with four different radii performs machining at a working speed of 25 m / min and it also has electronic position control, while the universal milling unit is adjustable horizontally and vertically and It is equipped with an eight-position tool magazine and carries out through and blind machining, while a computer-controlled flat scraper unit performs the processing in front of the rotary polishing unit with an oscillating motion, from which the workpiece goes to the conveyor belt, which moves it to the beginning of the edgebander's buffer and after passing through it, the transport means slides it on the feeding table of the numerical center of a computer-controlled multi-spindle drilling machine, here the element is gripped by a set of grippers and moved under the center constituting the working spindle of the drill, and after drilling, the same set of grippers transfers the element to the receiving table of the drill, and from it, it is transported to the computer-controlled slot for the refinement of its side planes, containing machine painting and transport means with a pressure belt, as well as the grinding system of the side means and a belt assembly with a mesh system for applying a medium a primer and a set of UV lamp agents, and after finishing the processing of narrow planes, it goes to the feeding table of the wide-belt sander, in order to prepare wide surfaces, on which machine tools carry out their varnishing by spraying using an automatic varnishing machine equipped with a system of arms with guns PL 217 448 B1 pneumatycznymi i automatyczną regulacją parametrów, a po lakierowaniu element trafia na wózek i do komory nadciśnieniowej do czasu wyschnięcia lakieru, a następnie pod zespół lamp UV, celem jego utwardzenia, a potem do stanowiska kontroli jakości.After varnishing, the element goes to the trolley and to the overpressure chamber until the varnish is dry, and then under the UV lamp assembly for its hardening, and then to the quality control station. 2. Sposób wytwarzania elementów konstrukcyjnych według zastrz. 1, znamienny tym, że realizowany jest w technologii nesting na zintegrowanych komputerowych centrach numerycznych frezarsko-wiertarskim, okleiniarskim oraz kompleksowej obróbki wiertarskiej, a także lakierniczym i tworzących ciąg technologiczny sterowany ze zintegrowanej sieci informatycznej zarządzania produkcją przedsiębiorstwa DNC, zawierającej opracowane dla każdej maszyny ciągu kompleksowe programy komputerowego realizowania technologii wytwarzania elementów, drogą sterowanej przez komputer obróbki, korzystnie wykonywanej na obrabiarce CNC ACCORD 40 w zakresie obróbki frezarsko-wiertarskiej, na jednostronnej prostoliniowej uniwersalnej bramowej okleiniarze laserowej wąskich płaszczyzn z transporterem powrotnym, korzystnie EVOLUTION SB ONE, oraz na obróbczym centrum wiertarskim CNC, korzystnie CNC Uniflex, sterowanych przez komputer PC korzystnie z systemem operacyjnym Windows XP, sterującym wszystkimi maszynami i urządzeniami ciągu technologicznego, w tym również zamykającymi go nadciśnieniowymi gniazdami uszlachetniania powierzchni elementów z wieloramiennymi automatami lakierniczymi do natrysku środka uszlachetniającego powierzchnie elementu, po jej przygotowaniu drogą wielostopniowego szlifowania i/lub szlifowania krzyżowego, po czym po skeinowaniu kształtu elementu, uruchamia się program oszczędnego natrysku z systemem wychwytywania cząstek lakieru przez suchy, ruchomy filtr lakierowy, korzystnie realizowany przez natryskowy automat czterobiegowy COMPACT SPRAY, po wypełnieniu wąskich płaszczyzn środkami wypełniającymi, zaś po uszlachetnieniu wąskich płaszczyzn na odrębnym automacie lakierniczym prowadzi się natrysk powierzchni głównych, a po wysuszeniu lakieru prowadzi się jego utwardzanie za pomocą zespołu lamp UV i po tym prowadzi się kontrolę jakości.2. A method for producing construction elements according to claim 1, characterized in that it is carried out in the nesting technology on integrated computer numerical centers, milling and drilling, veneering and comprehensive drilling, as well as varnishing and forming a technological line controlled from the integrated production management IT network of the DNC company, containing comprehensive lines developed for each machine computer programs for the implementation of the technology of manufacturing elements, by means of computer-controlled machining, preferably performed on a CNC machine ACCORD 40 in the field of milling and drilling, on a single-sided rectilinear universal gate laser edge banding machine with a return conveyor, preferably EVOLUTION SB ONE, and on a drilling drilling center CNC, preferably CNC Uniflex, controlled by a PC, preferably with the Windows XP operating system, controlling all machines and devices of the process line, including the closing of it n with pressure seats for surface refinement of elements with multi-arm varnishing machines for spraying the surface refinement of the element, after its preparation by means of multi-stage grinding and / or cross-grinding, and after skeining the shape of the element, the economical spraying program with a system of catching varnish particles by a dry, movable filter is started varnish, preferably carried out by a four-speed COMPACT SPRAY machine, after filling narrow planes with filling agents, and after refining narrow planes on a separate varnishing machine, the main surfaces are sprayed on a separate varnish machine, and after the varnish has dried, it is hardened with a set of UV lamps and then carried out quality control. 3. Ciąg technologiczny do wytwarzania elementów konstrukcyjnych wyposażenia przenośnego i stałego pomieszczeń obiektów zawierający zespół klejowy, dociskowy i diodową głowicę laserową, znamienny tym, że zawiera podajnik ssawkowy (1) stołu podawczego (2) numerycznego komputerowego centrum obróbczego CNC (3) do kompleksowej obróbki i wycinania formatek (4) w technologii nesting, za pomocą freza palcowego (5), oraz zawiera stół rastrowy (6) z systemem podciśnieniowego ustalania (7) obrabianego materiału, a także portal (8) i połączony jest z taśmowym stołem odbiorczym (9), nad którym jest monitor (10) drukarki etykiet identyfikacyjnych, a za nim buforowy stół rolkowy (11), a obok niego paleta (12) i pojemnik (13), zaś przed nim bufor (14) komputerowej oklejarki numerycznej CNC (15) oklejania wąskich płaszczyzn (16) formatek (4), zawierającej agregat klejowy (17) oraz głowicę znanego lasera diodowego (18) i dwa zespoły prowadzących rolek kontrastowych (19) oraz zespół ograniczników bazowych (20) i pas dociskowy (21) formatki (4), oklejarka (15) wyposażona jest w zespół agregatów oraz magazyn (22) na 24 rolki obrzeża, agregaty umożliwiają automatyczne przezbrajanie oklejarki (15), odpowiednio do grubości formatki (4) i typu obrzeża, wykonując przezbrajanie przez silniki bezszczotkowe (23), bądź przez układy pneumatyczne (24) i prowadnice (25) obrzeża oraz znane rolki dociskowe (26) agregatu klejowego (27), na drodze elektronicznej, prowadząc również regulację kopiałów bocznych (28) agregatu wstępnego frezowania (29) i zapewniając precyzyjne podawanie i obcinanie obrzeża z dokładnością +/- 2 mm, za pomocą silników bezszczotkowych (23), natomiast układy pneumatyczne (24) agregatów zapewniają pochylenie pił (30), agregatów wstępnego frezowania przy obróbce poprzecznej, zaś przy obróbce wzdłużnej, wykonywanej przez zespół agregatów, z których jeden wykonuje obróbkę góra dół (31), a drugi obróbkę frezowania narożników (32), przy tym zespół ma dwa silniki (33), ze sprzęgłami pneumatycznymi i współpracujące z nimi dwa magazynki (34) ośmiu uchwytów z narzędziami pracującymi z prędkością 34 m/min oraz prowadzącymi elektroniczną regulację bocznych kopiałów (35) agregatu, natomiast elektroniczny agregat cykliny promieniowej (36) z narzędziem (37) o czterech różnych promieniach, prowadzi obróbkę z prędkością 25 m/min, regulowaną elektronicznie, zaś uniwersalny agregat frezarski (38) z regulacją w poziomie i w pionie, wyposażony jest w ośmiopozycyjny magazyn narzędzi (39), umożliwiając obróbkę przelotową i nieprzelotową, a za nim jest sterowany komputerowo agregat cykliny płaskiej (40), po którym znajduje się agregat polerek obrotowych (41) o ruchu oscylacyjnym, z którego element (4) trafia na transporter taśmowy (42) zwrotny, cofający go do początkowego bufora (14) oklejarki (15), w celu oklejenia pozostałych płaszczyzn po czym przesuwany jest na transporter (43) a z niego na stół podawczy (44) numerycznej wiertarki wielowrzecionowej (45) sterowanej komputerowo, gdzie zespół chwytaków (46) przesuwa element (4) pod robocze wrzeciono (47) wiertarki (45), zaś po obróbce wiertarskiej zespół chwytaków (46) przenosi element (4) na stół odbiorczy (48), z którego trafia na trans10Process line for the production of structural elements of portable and fixed equipment for premises, including an adhesive unit, pressure unit and a diode laser head, characterized by the fact that it includes a suction feeder (1) of a feeding table (2) of a numerical computer CNC machining center (3) for comprehensive processing and cutting forms (4) in the nesting technology, using a finger milling cutter (5), and includes a raster table (6) with a vacuum fixation system (7) of the processed material, as well as a portal (8) and is connected to the belt receiving table (9 ), above which there is the monitor (10) of the identification label printer, behind it a buffer roller table (11), next to it a pallet (12) and a container (13), and in front of it, a buffer (14) of a computer numerical edgebander (15) wrapping narrow planes (16) of the forms (4), containing the glue unit (17) and the head of the known diode laser (18) and two sets of guiding contrast rollers (19) and a set of base stops h (20) and press belt (21) forms (4), the edge banding machine (15) is equipped with a set of aggregates and a magazine (22) for 24 edgeband rolls, the aggregates enable automatic retooling of the edge banding machine (15), according to the thickness of the form (4) and edge type, by changing over by brushless motors (23), or by pneumatic systems (24) and edge guides (25) and known pressure rollers (26) of the glue aggregate (27), electronically, also adjusting the side copies (28) ) of the pre-milling aggregate (29) and ensuring precise feeding and trimming of the edge with an accuracy of +/- 2 mm, using brushless motors (23), while the pneumatic systems (24) of the aggregates ensure the inclination of the saws (30), pre-milling aggregates during cross-machining , and in longitudinal machining performed by an assembly of aggregates, one of which performs an upward machining (31) and the other a corner milling machining (32), the assembly having two motors (33) with couplings p neumatic and cooperating with them two magazines (34) of eight holders with tools working at a speed of 34 m / min and conducting electronic adjustment of side copies (35) of the aggregate, while an electronic radial cyclin aggregate (36) with a tool (37) with four different radii, carries out machining at a speed of 25 m / min, electronically regulated, and the universal milling unit (38) with horizontal and vertical adjustment, is equipped with an eight-position tool magazine (39), enabling through and blind machining, and behind it is a computer-controlled cyclin unit flat (40), followed by a rotary polishing unit (41) with an oscillating movement, from which the element (4) goes to the return belt conveyor (42), returning it to the initial buffer (14) of the edgebander (15), for the purpose of gluing other planes, then it is moved to the conveyor (43) and from there to the feeding table (44) of a computer-controlled numerical multi-spindle drilling machine (45), where the set of grippers (46) moves the element (4) under the working spindle (47) of the drill (45), and after drilling, the set of grippers (46) transfers the element (4) to the receiving table (48), from which it goes to the trans10 PL 217 448 B1 porter (49), a z niego do bufora (50) sterowanego komputerowo gniazda uszlachetniania płaszczyzn bocznych (16) elementów (4), stanowiącego maszynę lakierniczą (51), wyposażoną w transporter (52) z pasem dociskowym i układ szlifierek bocznych (53) oraz zespół taśmy z siatkowym systemem (54) nanoszenia środka gruntującego, jak również w zespół lamp UV (55), a po zakończeniu obróbki wąskich płaszczyzn trafia na stół podawczy (56) szlifierki szerokotaśmowej (57) prowadzącej przygotowanie szerokich powierzchni (58), po czym przez stół rolkowy (59 i 60) na transporter papierowy (61) automatu lakierniczego (62), który poprzez układ ramion z pistoletami pneumatycznymi (63), drogą natrysku nanosi lakier na element (4), po czym trafia on na wózek (64) komory nadciśnieniowej (65), a po wyschnięciu lakieru element (4) przesuwany jest pod zespół lamp UV (66), a po utwardzeniu lakieru, przez stół rolkowy (67) do stanowiska kontroli jakości (68), a następnie do pakowalni (69).PL 217 448 B1 porter (49), and from it to the buffer (50) of the computer-controlled socket for the finishing of the side surfaces (16) of the elements (4), constituting a varnishing machine (51), equipped with a conveyor (52) with a pressure belt and a system of side grinders (53) and a belt unit with a mesh system (54) for applying the primer, as well as a set of UV lamps (55), and after finishing the processing of narrow planes, it goes to the feeding table (56) of the wide-belt sander (57), which prepares wide surfaces (58). ), then through the roller table (59 and 60) onto the paper conveyor (61) of the automatic varnishing machine (62), which, through the arrangement of arms with pneumatic guns (63), applies the varnish to the element (4) by spraying, and then it goes to trolley (64) of the overpressure chamber (65), and after the varnish has dried, the element (4) is moved under the set of UV lamps (66), and after the varnish has hardened, through the roller table (67) to the quality control station (68), and then to packing rooms (69).
PL391490A 2010-06-14 2010-06-14 Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method PL217448B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391490A PL217448B1 (en) 2010-06-14 2010-06-14 Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391490A PL217448B1 (en) 2010-06-14 2010-06-14 Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL391490A1 PL391490A1 (en) 2011-12-19
PL217448B1 true PL217448B1 (en) 2014-07-31

Family

ID=45374262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL391490A PL217448B1 (en) 2010-06-14 2010-06-14 Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL217448B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL424008A1 (en) * 2017-12-20 2019-07-01 Idźczak Roman Idźczak-Meble Firma Produkcyjno-Handlowo-Usługowa Method for obtaining elements and/or components of furniture manufactured from wood fibre and the technological line for production of elements and/or components of furniture manufactured from wood fibre

Also Published As

Publication number Publication date
PL391490A1 (en) 2011-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10768609B2 (en) Method and system for consumer home projects ordering and fabrication
US6203653B1 (en) Method of making engineered mouldings
AU2015243552B2 (en) Device and method for producing three-dimensional objects
US20160332369A1 (en) Device and method of manufacturing customizable three-dimensional objects
CN106660184A (en) Machining device and machining method
US20040027038A1 (en) System and method for cutting a furniture component to size and marking joint locations thereon
CA2401303C (en) Automated manufacturing line for boxgoods
KR20110136428A (en) Panel Side Top Device
WO2014049424A1 (en) Method and apparatus for making double panels
EP2100704B1 (en) Simultaneous processing of multiple workpieces
PL217448B1 (en) Method for producing structural components of fixed and portable equipment of facilities surface and process line for the implementation of this method
US20190202111A1 (en) Device for producing components and production method
JPH01275001A (en) Method and machine for surface-mating four surface of wood piece of square section
IE66459B1 (en) Method of furniture manufacture
CN110650830A (en) Processing equipment and processing methods
CN213563224U (en) High-speed wood moulding laminating milling molding sand light-coating fixed-length continuous production line
CN111687711B (en) A multifunctional machine for cutting and V-grooving
CN108098962A (en) A kind of cellular board welter
PL228610B1 (en) Arrangement of technological line for the production of load-bearing and structural elements for the furniture pieces with large cross-sections, preferably legs and load carrying beams and sills
PL244604B1 (en) Method of producing furniture from furniture boards
EP1875994A1 (en) Machine tool
RU2345691C1 (en) Method for furniture manufacturing
US9808950B2 (en) CNC machine assembly
Urban Cautious optimism prevails at Xylexpo/Sasmil: recovering global woodworking sectorlooks to Milan for innovations
Heughan Furniture production

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140614