PL21735B1 - Sposób wytwarzania odlewów ze stopu magnezu. - Google Patents

Sposób wytwarzania odlewów ze stopu magnezu. Download PDF

Info

Publication number
PL21735B1
PL21735B1 PL21735A PL2173531A PL21735B1 PL 21735 B1 PL21735 B1 PL 21735B1 PL 21735 A PL21735 A PL 21735A PL 2173531 A PL2173531 A PL 2173531A PL 21735 B1 PL21735 B1 PL 21735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
magnesium alloy
zinc
alloys
castings
Prior art date
Application number
PL21735A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21735B1 publication Critical patent/PL21735B1/pl

Links

Description

Do wytwarzania odlewów z wysokopro¬ centowych stopów magnezu w formach pia¬ skowych stosuje sie dotychczas przewaznie stopy magnezu, zawierajace badz tylko sam glin, badz wspólnie glin i cynk w ilosciach az do 10% calkowitego stopu, przyczem w przypadku zastosowania stopów, skladaja¬ cych sie z magnezu, glinu i cynku, obiera sie zawartosc cynku, wynoszaca co najmniej 3%. Stopy magnezu, zawierajace od 1,5 do 14% glinu i od 0,75 do 6% cynku, nadaja sie miedzy innemi mozliwosciami zastoso¬ wania równiez i do odlewania w formach, przyczem stosowano do odlewu tylko formy piaskowe.Przy stosowaniu stopów magnezu do wy¬ twarzania ksztaltek, odlewanych w formach trwalych (odlewanie w kokilach lub przez natryskiwanie), wymaga sie, odnosnie do wlasciwosci stopów, zachowania dwu zasad¬ niczych warunków, które maja daleko mniej¬ sze znaczenie przy wytwarzaniu odlewów w formach piaskowych. Stopy musza byc bowiem z jednej strony jak najbardziej rzadkoplynne, dla umozliwienia dokladnego wypelnienia formy mimo szybkiego ochlo¬ dzenia przez metalowe scianki formy, z dru¬ giej zas — stopy musza wytrzymywac na¬ prezenia przy krzepnieciu odlewów w nie- poddajacych sie formach trwalych bez na¬ ruszenia spoistosci odlewu, W celu powiekszenia rzadkoplynnosci wstqpjriu pozadanym okazalo sie niezbednem zwiekszenie zawartosci skladników dodatko¬ wych stopu az do ilosci, uznawanej za moz¬ liwa przy wykonywaniu odlewów w formach piaskowych, to jest do okolo 16%.Dzieki doswiadczeniom stwierdzono, ze stop magnezu tylko z glinem, którego uzyto od 8—10%, jak równiez i stop, w którym zawartosc cynku wynosi 3% i wiecej, a za¬ wartosc glinu odpowiednio do tego — okolo 4 — 6%, posiadaja juz przy tej domieszce i w wysokiej temperaturze stosunkowo ma¬ la rozszerzalnosc, dzieki czemu przedmioty, odlewane z tych stqpów w formach trwa¬ lych, pekaja wskutek krzepniecia podczas kurczenia sie stopu.'Wedlug wynalazku niniejszego do odle¬ wu przedmiotów ze stopu magnezowego w formach stalych, a wiec np. w kokilach lub przez natryskiwanie, stosuje sie stop magne¬ zu z glinem, zawierajacy okolo 7;5% glinu, przyczem stop ten zawiera równoczesnie cynk w ilosci mniej wiecej 1 do 2%, Stop ten, zachowujac sie przy odlewaniu tak sa¬ mo, jak znane stopy, zawierajace wiecej cynku lub tylko sam glin, posiada jednak w wysokiej temperaturze przy tej samej zawar¬ tosci metali obcych wlasciwosc dobrej roz¬ szerzalnosci, która jest dwa do trzech razy wieksza, niz w wymienionych stopach zna- rufAt ifeieki czemu ^odlewy z tych stopów nie ^asmdaja pekniec wskutek kurczenia sie siopii.Przy wytwarzaniu cienkosciennych odle¬ wów w celu dalszego zwiekszenia rzadko- plynnosci stopu wedlug wynalazku uzywa sie obcych metali nieco ponad 10%, bez po¬ gorszenia pierwotnych wartosci rozszerzania sie stopu w wysokich temperaturach; a wiec np« mozna stosowac stop, zawierajacy 10% glinu przy równoczesnej zawartosci okolo 1 % cynku.Stop magnezowy, nadajacy sie zwla¬ szcza do odlewów w formach stalych, posia¬ da nastepujace zawartosci: 8,5% glinu, 1,5% cynku i 90% magnezu lub 10% glinu, 1% Stepy te równiez mozna stosowac i do odlewania w formach piaskowych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia pa te n t owe. 1. Sposób wytwarzania odlewów ze stopu magnezu, znamienny tern, ze wykony¬ wa sie je przez odlewanie w formach trwa¬ lych, przyczem stosuje sie stop o zawarto¬ sci okolo 7,5% glinu i .okolo 1 do 2% cynku.
  2. 2. Sposób wytwarzania odlewów we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosuje sie stop magnezu, zawierajacy okolo 10% glinu i okolo 1 % cynku. I. G. Farbenindustrie A k t i e n g e s e 11 s c h a f L Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21735A 1931-10-05 Sposób wytwarzania odlewów ze stopu magnezu. PL21735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21735B1 true PL21735B1 (pl) 1935-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101223546B1 (ko) 항공기 및 자동차의 주조용 al-si-mg-zn-cu 합금
Sukumaran et al. Studies on squeeze casting of Al 2124 alloy and 2124-10% SiCp metal matrix composite
TW204308B (pl)
US3400752A (en) Treatment of readily oxidisable metals
Pastirčák Effect of technological parameters on the AlSi12 alloy microstructure during crystallization under pressure
SU1722234A3 (ru) Сплав на основе алюмини и способ изготовлени деталей из алюминиевых сплавов
PL21735B1 (pl) Sposób wytwarzania odlewów ze stopu magnezu.
Slamet et al. Effect of composition and pouring temperature of Cu (20-24) wt.% Sn by sand casting on fluidity and Mechanical Properties
Zhang et al. Gold jewellery casting: Technology design and defects elimination
DE68907601T2 (de) Verfahren zum Druckgiessen von metallischen Gegenständen unter Verwendung eines verlorenen Schaumkunststoffmodells.
Schuster et al. High-performance Be-Al casting alloys
DD293971A5 (de) Verfahren zum formgiessen von gussstuecken
US2870497A (en) Casting metals and alloys
DE968822C (de) Formmasse
US1835205A (en) Alloy composition
JPH0565574B2 (pl)
US3117864A (en) Process for producing a worked gold alloy
West et al. Permanent mold casting
US3259492A (en) Thallium-zinc-lead-mercury alloys
US2066564A (en) Casting of magnesium
US2132276A (en) Metal mold
US2352990A (en) Method of making and treating magnesium castings
US1731676A (en) Process of die-casting cast iron
SU818724A1 (ru) Состав дл получени теплоизол -циОННОгО пОКРыТи
Nor et al. DEVELOPMENT OF LOW COST BLOCK MOLD FOR COPPER ALLOY CASTING