PL217168B1

PL217168B1 - Lekki pancerz prętowy

Info

Publication number: PL217168B1
Application number: PL395023A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Niezgoda; Robert Panowicz; Kamil Sybilski
Original assignee: Wojskowa Akad Tech
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2014-06-30
Also published as: EP2715271B1; IL229452A0; PL2715271T3; IL229452A; PL395023A1; EP2715271A1; WO2012163859A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest lekki pancerz prętowy do ochrony obiektów przed pociskami z ładunkiem kumulacyjnym.

Pociski oraz granaty z ładunkami kumulacyjnymi stanowią śmiertelne zagrożenie na polu walki, co przyczyniło się do rozwoju aktywnych i pasywnych metod ochrony. Przykładami pasywnej ochrony są pancerze prętowe stanowiące zbiór oddalonych, wzajemnie równoległych prętów umieszczonych w pewnej odległości od ochranianego obiektu. Zadaniem pancerzy prętowych jest uszkodzenie głowicy pocisku, co zapobiega powstaniu strumienia kumulacyjnego. Ze względu na zachowanie mobilności pojazdów, na których pancerz jest montowany poszukuję się rozwiązań, które wysoką skuteczność działania łączą z możliwie najniższą masą.

Z międzynarodowego opisu zgłoszeniowego WO2009/064263 wynalazku znane jest urządzenie oraz metoda ochrony pojazdów przed granatami przeciwpancernymi. Rozwiązanie składa się z wielu równoległych wzajemnie oddalonych prętów odsuniętych od ochranianego pojazdu. Pręty mogą mieć przekrój poprzeczny kołowy, kwadratowy lub prostokątny. Zastosowanie prętów o przekroju pełnym powoduje ich nieefektywne wykorzystanie i generuje większą masę panelu.

Z europejskiego opisu patentowego EP2020585 wynalazku znany jest ruchomy oraz korzystnie zdejmowany ekran prętowy dla pojazdów. Rozwiązanie składa się z połączonych przegubowo masywnych krat. Podobnie jak we wcześniej cytowanym przypadku konstrukcja panelu nie zapewnia dostatecznie niskiej masy.

Lekki pancerz prętowy, według wynalazku, składa się z panelu prętowego zamontowanego w ramie oraz dołączonego do ochranianego obiektu za pomocą elementów montażowych, przy czym panel prętowy zbudowany jest z płaskowników, charakteryzuje się tym, że płaskowniki tworzące panel prętowy posiadają ząbkowaną krawędź przednią, otwory podłużne na powierzchni głównej rozmieszczone wzdłuż krawędzi tylniej, otwory okrągłe na powierzchni głównej pomiędzy krawędzią ząbkowaną, a otworami podłużnymi.

Korzystnie, rama składa się z płaskowników posiadających wycięcia okrągłe i/lub podłużne na swojej powierzchni głównej i/lub ząbkowaną krawędź przednią.

Korzystnie, elementy montażowe są płaskownikami posiadającymi wycięcia okrągłe i/lub podłużne na swojej powierzchni głównej.

Korzystnie, płaskowniki tworzące ramę oraz panel prętowy są utwardzane powierzchniowo.

Korzystnie, płaskowniki panelu prętowego posiadają podłużne wycięcia montażowe w krawędziach tylnych o grubości odpowiadającej grubości płaskowników tworzących ramę oraz płaskowniki tworzące ramę posiadają wycięcia montażowe w krawędziach przednich o grubości odpowiadającej grubości płaskowników tworzących panel prętowy.

Zastosowanie wycięć w ramie oraz elementach montażowych dodatkowo obniża masę pancerza.

Utwardzanie powierzchniowe pozwala osiągnąć twardą powierzchnię płaskowników tworzących panel prętowy przy zachowaniu sprężysto-plastycznych właściwości ich rdzenia. Utwardzona powierzchnia zwiększa działanie niszczące panelu prętowego na głowicę pocisku kumulacyjnego, a sprężysto-plastyczny rdzeń zapobiega pękaniu prętów.

Zastosowanie wycięć montażowych w płaskownikach ramy oraz panelu prętowego zapewnia ich wzajemne pozycjonowanie, co ułatwia proces produkcji lekkiego pancerza prętowego.

Rozwiązanie według wynalazku, w którym w płaskownikach tworzących panel prętowy zastosowano wycięcia, pozwala osiągnąć relatywnie niską masę panelu przy zachowaniu jego skuteczności. Ponadto, ząbkowana krawędź przednia płaskowników panelu prętowego zwiększa jego destrukcyjne działanie na głowicę uderzającego pocisku.

Wynalazek został przedstawiony w przykładach wykonania, na których fig. 1 przedstawia lekki pancerz prętowy, fig. 2 przedstawia płaskownik tworzący panel prętowy, fig. 3 przedstawia płaskownik tworzący ramę, fig. 4 przedstawia płaskownik stanowiący element montażowy.

Fig. 1 przedstawia fragment lekkiego pancerza prętowego według wynalazku. Pancerz składa się z panelu prętowego (20) umieszczonego w ramie (10) i dołączonego do ochranianego obiektu za pomocą elementów montażowych (30).

Panel prętowy (20) pancerza składa się z równoległych płaskowników (21), których przykład przedstawia Fig. 2. Płaskowniki posiadają ząbkowaną krawędź przednią (25) o ząbkach w kształcie trójkątów, otwory podłużne (24) na powierzchni głównej (22) rozmieszczone wzdłuż krawędzi tylnej

PL 217 168 B1 oraz otwory okrągłe (23) na powierzchni głównej (22) pomiędzy ząbkowaną krawędzią (25), a otworami podłużnymi (24). Otwory okrągłe (23) tworzą dwa rzędy przesunięte względem siebie.

Rama (10) również składa się z płaskowników (11), których przykład przedstawia Fig. 3. Otwory (13, 14) na powierzchni głównej (12) płaskowników (11) są rozmieszczone w podobny sposób jak na powierzchni głównej (22) płaskowników (21) panelu prętowego (20). Płaskowniki (11) ramy (10) są montowane prostopadle do płaskowników (21) panelu prętowego (20).

Elementy montażowe (30) są wykonane z perforowanych płaskowników (31), których przykład przedstawia Fig. 4. Wycięcia w płaskowniku (31) mają postać otworów okrągłych (33) oraz podłużnych (34).

Płaskowniki (11, 21) posiadają podłużne wycięcia montażowe (16, 26) w swoich krawędziach ułatwiające montaż panelu prętowego (20) w ramie (10). Grubość wcięć montażowych (16) odpowiada grubości płaskowników (21) panelu prętowego (20). Z kolei grubość wcięć montażowych (26) odpowiada grubości płaskowników (11) ramy (10). Długość wcięć montażowych (16, 26) odpowiada połowie szerokości płaskowników (11, 21), tak, że po złożeniu pancerza krawędzie płaskowników (11, 21) tworzą jedną płaszczyznę.

Otwory (13, 14, 23, 24, 33, 34) zmniejszają masę pancerza nie powodując obniżenia jego właściwości ochronnych przed pociskami kumulacyjnymi. Mniejsza masa pancerza umożliwia jego montaż na pojazdach, których zapas nośności nie umożliwiał wykorzystania wcześniej znanych rozwiązań pancerzy prętowych. Zredukowana masa prezentowanego rozwiązania pozwala zachować mobilność pojazdów oraz ich zużycie paliwa.

Ząbkowana krawędź przednia (15, 25) skierowana w stronę nadlatującego granatu/pocisku kumulacyjnego zwiększa uszkodzenia w jego głowicy obniżając szansę na powstanie strumienia kumulacyjnego.

Płaskowniki (11, 21) podane są utwardzaniu powierzchniowemu. Zwiększona twardość powierzchni płaskowników (11, 21) przy zachowaniu sprężysto- plastycznych właściwości ich rdzenia zwiększa zakres uszkodzeń w uderzającym pocisku i chroni przed pękaniem płaskowników (11, 21).

Lekki pancerz prętowy, według wynalazku, może być stosowany do ochronny obiektów mobilnych i stacjonarnych przed pociskami z głowicami kumulacyjnymi. Jego zastosowanie jest szczególnie korzystne w przypadku pojazdów o niewielkiej nośności tj. pojazdów lekko opancerzonych, pojazdów patrolowych, które nie posiadają dostatecznej ochrony przed pociskami/granatami kumulacyjnymi. Względnie niska masa pancerza ogranicza zużycie paliwa i pozwala zachować mobilność pojazdu, na którym jest montowany.

Zastrzeżenia patentowe

Claims

1. Lekki pancerz prętowy do ochrony przed pociskami z głowicami kumulacyjnymi składający się z panelu prętowego zamontowanego w ramie oraz dołączonego do ochranianego obiektu za pomocą elementów montażowych, przy czym panel prętowy składa się z płaskowników, znamienny tym, że płaskowniki (21) tworzące panel prętowy (20) posiadają ząbkowaną krawędź przednią (25), otwory podłużne (24) na powierzchni głównej (22) rozmieszczone wzdłuż krawędzi tylniej, otwory okrągłe (23) na powierzchni głównej (22) pomiędzy krawędzią ząbkowaną (25), a otworami podłużnymi (24).

2. Lekki pancerz prętowy według zastrz. 1, znamienny tym, że rama (10) składa się z płaskowników (11) posiadających wycięcia okrągłe (13) i/lub podłużne (14) na swojej głównej powierzchni (12) i/lub ząbkowaną krawędź przednią (15).

3. Lekki pancerz prętowy według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy montażowe (30) są płaskownikami (31) posiadającymi wycięcia okrągłe (33) i/lub podłużne (34) na swojej głównej powierzchni (32).

4. Lekki pancerz prętowy według zastrz. 1 oraz 2, znamienny tym, że płaskowniki (11, 21) tworzące ramę (10) oraz panel prętowy (20) są utwardzane powierzchniowo.

5. Lekki pancerz prętowy według zastrz. 1 oraz 2, znamienny tym, że płaskowniki (21) panelu prętowego (20) posiadają podłużne wycięcia montażowe (26) w krawędziach tylnych o grubości odpowiadającej grubości płaskowników (11) tworzących ramę (10) oraz płaskowniki (11) tworzące ramę (10) posiadają wycięcia montażowe (16) w krawędziach przednich o grubości odpowiadającej grubości płaskowników (21) tworzących panel prętowy (20).