PL217096B1 - Plaster mortar based on a roman cement - Google Patents

Plaster mortar based on a roman cement

Info

Publication number
PL217096B1
PL217096B1 PL392495A PL39249510A PL217096B1 PL 217096 B1 PL217096 B1 PL 217096B1 PL 392495 A PL392495 A PL 392495A PL 39249510 A PL39249510 A PL 39249510A PL 217096 B1 PL217096 B1 PL 217096B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
mortar
substances
agents
cement
Prior art date
Application number
PL392495A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL392495A1 (en
Inventor
Jacek Urban
Henryk Szeląg
Original Assignee
Inst Ceramiki I Materiałów Budowlanych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ceramiki I Materiałów Budowlanych filed Critical Inst Ceramiki I Materiałów Budowlanych
Priority to PL392495A priority Critical patent/PL217096B1/en
Publication of PL392495A1 publication Critical patent/PL392495A1/en
Publication of PL217096B1 publication Critical patent/PL217096B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sucha zaprawa tynkarska, której podstawowym składnikiem wiążącym jest cement romański, przeznaczona w szczególności do napraw i renowacji starych zabytkowych fasad, tynków, odlewów, sztukaterii i innych elementów w obiektach budowlanych powstałych na przełomie XIX i XX wieku oraz w obiektach wcześniejszych, a także do napraw różnego rodzaju pomników i postumentów z tego okresu.The subject of the invention is dry plaster, the basic binding component of which is Roman cement, intended in particular for the repair and renovation of old historic facades, plasters, casts, stucco and other elements in buildings built at the turn of the 20th century and in earlier buildings, and also for repairs of various types of monuments and pedestals from this period.

Znane i dotychczas stosowane między innymi do celów renowacji obiektów zabytkowych zaprawy cementowe i zaprawy cementowo-wapienne, wytwarzane na bazie cementu portlandzkiego nie są odpowiednim materiałem dla renowacji starych tynków romańskich i innych obiektów, w których materiałem wiążącym był cement romański. Brak prawidłowej współpracy różnych, nakładanych na siebie tynków powoduje, że z upływem stosunkowo niedługiego czasu, występują spękania i odpadania nowych warstw zaprawy od starego podłoża. Poważnym mankamentem prowadzenia renowacji różnego rodzaju obiektów przy użyciu niekompatybilnych materiałów jest również występowanie znacznego zróżnicowania barw, co ujemnie wpływa na estetykę odnawianych obiektów.Cement mortars and cement-lime mortars based on Portland cement, known and used so far, among others for the renovation of historic buildings, are not a suitable material for the renovation of old Romanesque plasters and other buildings in which the binding material was Roman cement. Due to the lack of proper cooperation of different, superimposed plasters, with the passage of a relatively short time, there are cracks and new layers of mortar falling off the old substrate. A serious drawback of renovating various types of objects with the use of incompatible materials is also the presence of a significant color differentiation, which negatively affects the aesthetics of the renovated objects.

W dotychczasowych badaniach nad zastosowaniem cementu romańskiego do prac renowacyjnych stwierdzano między innymi bardzo krótki czas wiązania spoiwa cementowego zakłócający proces obróbki tynku i ograniczający czas stosowania zaprawy oraz problemy z reologią zaprawy. Próby z dodawaniem opóźniaczy na placu budowy okazały się kłopotliwe, uniemożliwiające precyzyjne i powtarzalne uzyskiwanie zaprawy o jednorodnych własnościach roboczych. W badaniach tych ustalono ponadto, że zaprawa przygotowywana ręcznie na placu budowy przez wymieszanie cementu z piaskiem nie daje gwarancji powtarzalności własności, a przy obróbce na ścianie wadą technologiczną była nieprawidłowa reologia powodując spływanie świeżego tynku przed stwardnieniem oraz brak odpowiedniej przyczepności do podłoża. Przyczyną tego był między innymi brak odpowiedniej plastyczności zaprawy oraz szybkie odprowadzanie wody z zaprawy uniemożliwiające pełną hydratyzację wyprawy tynkarskiej.In the previous research on the use of Roman cement for renovation works, it was found, inter alia, a very short setting time of the cement binder, disrupting the plaster treatment process and limiting the time of mortar application and problems with mortar rheology. Attempts to add retarders at the construction site proved to be troublesome, preventing the precise and repeatable preparation of a mortar with homogeneous working properties. The tests also established that the mortar prepared by hand on the construction site by mixing cement with sand does not guarantee repeatability of properties, and when working on the wall, the technological defect was incorrect rheology, causing the fresh plaster to flow down before hardening and the lack of adequate adhesion to the substrate. The reason for this was, among other things, the lack of adequate plasticity of the mortar and the quick drainage of water from the mortar, which prevented full hydration of the plaster.

W celu uniknięcia tych niedogodności związanych ze stosowaniem zapraw cementowych, zapraw cementowo-wapiennych i cementu romańskiego wytworzonego według technologii znanej ze stanu techniki, powstała konieczność opracowania nowej technologii przemysłowego wytwarzania renowacyjnych zapraw tynkarskich na bazie cementu romańskiego wypalanego w piecu obrotowym.In order to avoid these inconveniences related to the use of cement mortars, cement-lime mortars and Roman cement made according to the technology known from the state of the art, a need arose to develop a new technology for the industrial production of renovation plaster mortars based on Roman cement baked in a rotary kiln.

Nieoczekiwanie okazało się, że wytwarzany dla potrzeb niniejszego wynalazku w sposób przemysłowy cement romański, zastosowany w kompozycji materiałowej z nowoczesnymi dodatkami daje duże możliwości zwłaszcza przy odnowie i renowacji zabytkowych budowli.Surprisingly, it turned out that the industrial Roman cement produced for the purposes of the present invention, used in a material composition with modern additives, gives great opportunities, especially in the renovation and renovation of historic buildings.

Zaprawę tynkarską na bazie cementu romańskiego według wynalazku stanowi sucha mieszanka przygotowywana fabrycznie i składająca się ze zmodyfikowanego cementu romańskiego, wypełniaczy mineralnych, dodatków uplastyczniających, dodatku zwiększającego przyczepność, z opóźniacza czasu wiązania i z dodatku retencyjnego utrzymującego wodę zarobową do czasu stwardnienia zaprawy. Podstawowe składniki zaprawy tynkarskiej tworzą - cement romański, zmodyfikowany poprzez zastosowaną nowoczesną technologię wypalania w piecu obrotowym i odpowiednią technologię jego przemiału z użyciem nowoczesnych dodatków oraz wypełniacz mineralny, korzystnie piasek kwarcowy o odpowiednio dobranym uziarnieniu.The plastering mortar based on Roman cement according to the invention is a dry mix prepared at the factory and consisting of modified Roman cement, mineral fillers, plasticizing additives, an adhesion promoter, a setting time retarder and a retention additive that maintains the mixing water until the mortar has hardened. The basic components of the plastering mortar are - Roman cement, modified by the modern technology of firing in a rotary kiln and the appropriate grinding technology with the use of modern additives, and a mineral filler, preferably quartz sand with appropriately selected graining.

Zaprawa tynkarska według wynalazku składa się z cementu romańskiego w ilości 30 do 80% wagowych, wypełniacza mineralnego o wielkości ziaren mniejszych niż 3,0 mm w ilości 40 do 63% wagowych, stanowiącego wyselekcjonowany piasek kwarcowy i/lub wyselekcjonowane mączki wapienne o zawartości 50 do 90% ziaren o wielkości 0,1 do 0,5 mm, 20 do 35% ziaren o wielkości 0,5 do 0,8 mm oraz 0 do 15% ziaren o wielkości 1,0 do 3,0, mączki węglanowej w ilości do 5% wagowych, perlitu w ilości do 1,5% wagowych. Zaprawa zawiera również dodatki modyfikujące - takie jak środki redyspergujące, środki uplastyczniające, opóźniacze czasu wiązania, proszki odpieniające, proszki napowietrzające, środki zagęszczające, środki zwilżające suche części mieszanki oraz środki hydrofobizujące w sumarycznej ilości do 2% wagowych.The plastering mortar according to the invention consists of Roman cement in the amount of 30 to 80% by weight, mineral filler with a grain size smaller than 3.0 mm in the amount of 40 to 63% by weight, consisting of selected quartz sand and / or selected limestone flour with a content of 50 to 90% of grains from 0.1 to 0.5 mm, 20 to 35% of grains from 0.5 to 0.8 mm and 0 to 15% of grains from 1.0 to 3.0, carbonate flour up to 5% by weight, perlite in an amount up to 1.5% by weight. The mortar also contains modifying additives - such as redispersing agents, plasticizing agents, setting time retarders, defoaming powders, air-entraining powders, thickeners, dry parts wetting agents and hydrophobizing agents in a total amount of up to 2% by weight.

Korzystnie do tak dobranego składu zaprawy tynkarskiej mogą być dodawane pigmenty naturalne lub tlenkowe w ilości 0 do 0,5% wagowych. Odpowiednio zestawione składniki zaprawy tynkarskiej są następnie poddawane suchemu procesowi homogenizacji.Natural or oxide pigments in an amount of 0 to 0.5% by weight can advantageously be added to the plaster composition selected in this way. The properly composed plaster mortar components are then subjected to a dry homogenization process.

Wypełniacz mineralny stanowi wyselekcjonowany piasek kwarcowy i/lub odpowiednio wyselekcjonowane mączki wapienne o uziarnieniu do 3 mm.The mineral filler is selected quartz sand and / or appropriately selected limestone flours with a grain size of up to 3 mm.

PL 217 096 B1PL 217 096 B1

Dodatkami modyfikującymi zaprawę tynkarską na bazie cementu romańskiego są środki uplastyczniające zaprawę, środki redyspergujące, opóźniacze czasu wiązania, proszki odpieniające, proszki napowietrzające, środki zagęszczające, środki zwilżające suche części zmieszanej zaprawy. Dodatkiem modyfikującym jest również środek hydrofobizujący oraz opcjonalnie pigmenty naturalne i tlenkowe jako dodatek poprawiający estetykę tynku, lub mający na celu wierne odtworzenie kolorystyki odrestaurowanego tynku.Plaster mortar modifying additives based on Roman cement are plasticizing agents, redispersing agents, setting time retarders, defoaming powders, air-entraining powders, thickening agents, wetting agents for the dry parts of the mixed mortar. The modifying additive is also a water-repellent agent and, optionally, natural and oxide pigments as an additive improving the aesthetics of the plaster, or to faithfully reproduce the color of the restored plaster.

Jako dodatków uplastyczniających, korzystnie jest stosowany dodatek eterów celulozy i/lub pochodne skrobi.As plasticizing additives, the addition of cellulose ethers and / or starch derivatives is preferably used.

Jako środek redyspergujący korzystnie jest stosowany środek zawierający kopolimer octanu winylu, wersenian i akrylan winylu mający za zadanie poprawę hydrofobowości, zwiększający przyczepność oraz ograniczający absorpcję wody.Preferably, as the redispersing agent, an agent containing vinyl acetate copolymer, edetate and vinyl acrylate is used to improve hydrophobicity, increase adhesion and reduce water absorption.

W celu przedłużenia czasu zachowania właściwości roboczych zaprawy tynkarskiej, niezbędnego dla swobodnego prowadzenia prac tynkarskich, jako opóźniaczy stosuje się korzystnie kwas winowy lub cytrynian potasu.Tartaric acid or potassium citrate are preferably used as retarders in order to extend the time of maintaining the working properties of the plaster mortar, which is necessary for the smooth performance of plastering work.

Proszek odpieniający stanowi mieszaninę ciekłych węglowodorów, poliglikoli i amorficznej krzemionki. Proszek odpieniający pozwala na otrzymanie nisko spienionych zapraw i roztworów, dodatkowo posiadający właściwości upłynniające, głównie pod kątem wykonywanych odlewów architektonicznych.The defoamer powder is a mixture of liquid hydrocarbons, polyglycols and amorphous silica. Defoaming powder allows to obtain low-foaming mortars and solutions, additionally having fluidizing properties, mainly in terms of architectural castings.

Proszek napowietrzający stanowi mieszaninę na bazie sulfonianu eteru. Proszek napowietrzający ma na celu poryzowanie zaprawy, redukcję kurczenia, ponadto zapobiega tworzeniu pęknięć, ogranicza wykwity i przebarwienia, wpływa na wysoki współczynnik paroprzepuszczalności przez co umożliwia migrację pary wodnej a zarazem podnosi walory renowacyjne odnawianego tynku.The air-entraining powder is an ether sulfonate-based mixture. The air-entraining powder is aimed at favoring the mortar, reducing shrinkage, and also prevents the formation of cracks, reduces blooms and discoloration, influences a high vapor-permeability coefficient, which enables water vapor migration and at the same time increases the renovation value of the renovated plaster.

Jako środek zagęszczający korzystnie jest stosowany środek w postaci eterów skrobi, który pozwala na zagęszczenie zaprawy tynkarskiej i umożliwia korektę reologii zaprawy.A starch ether agent is preferably used as a thickening agent, which allows the plaster to be thickened and allows the rheology of the plaster to be corrected.

Jako środek zwilżający korzystnie jest stosowany środek w postaci estru poliglikolu na nieorganicznym nośniku. Środek zwilżający przyspiesza zwilżanie suchych części mieszanki, ogranicza koagulację, zapobiega reaglomeracji, a ponadto zwiększa siłę koloru oraz ułatwia homogenizację składników farby w zaprawie.A polyglycol ester on an inorganic carrier is preferably used as the wetting agent. The wetting agent accelerates the wetting of the dry parts of the mixture, reduces coagulation, prevents reglomeration, and also increases the strength of color and facilitates the homogenization of paint components in the mortar.

Jako środek hydrofobizujący korzystnie stosuje się mieszaniny na bazie silanu, którego dodatek wpływa na wysoki stopień niezwilżalności tworzywa przez co podnosi hydrofobowość tynku.The hydrophobizing agent used is preferably silane-based mixtures, the addition of which contributes to a high degree of non-wettability of the material, which increases the hydrophobicity of the plaster.

Pigmenty naturalne i tlenkowe dodawane są opcjonalnie na życzenie odbiorcy w celu wiernego odtworzenia kolorystyki lub poprawy estetyki.Natural and oxide pigments are optionally added at the customer's request in order to faithfully reproduce the color or improve aesthetics.

Zestawione zgodnie z wynalazkiem suche składniki zaprawy tynkarskiej są dokładnie wymieszane, aby uzyskać jednorodną w swoim składzie mieszaninę, stanowiącą gotową, zgodną z niniejszym wynalazkiem zaprawę tynkarską.The dry plaster components prepared according to the invention are thoroughly mixed in order to obtain a homogeneous mixture in its composition, which constitutes the ready plastering mortar according to the present invention.

Zaprawa tynkarska według wynalazku, bazująca na cemencie romańskim nowej generacji, zmodyfikowana dodatkami chemicznymi posiada właściwości materiałów w pełni odpowiadających historycznym potrzebom restaurowanych obiektów. Posiada dobre właściwości robocze, takie jak: plastyczność, urabialność, zdolność do nakładania oraz prawidłowy czas stosowania. Zaprawa tynkarska po zarobieniu wodą i po wymieszaniu do żądanej konsystencji, jest nakładana na podłoże sposobem ręcznym lub mechanicznym. Daje się łatwo urabiać i wyrównywać po stwardnieniu. Wykazuje dobrą przyczepność zwłaszcza do starych zabytkowych podłoży, do starych tynków oraz do innych typowych podłoży budowlanych, takich jak cegła, kamień czy beton. Wykazuje wysoką twardość i odporność na czynniki atmosferyczne. Zaprawa tynkarska w postaci suchej mieszanki wykonywanej fabrycznie w urządzeniach mechanicznych jest wykorzystywana z powodzeniem jako między innymi zaprawa tynkarska gruboziarnista do tynkowania zasadniczego i napraw znacznych ubytków na elewacji, jako zaprawa tynkarska drobnoziarnista do wykańczania powierzchni w postaci gładzi lub szlichty, do elewacji i do elementów figuralnych, lub jako zaprawa do odlewów elementów architektonicznych takich jak między innymi gzymsy, sgraffiti, sztukateria itp.The plastering mortar according to the invention, based on a new generation Romanesque cement, modified with chemical additives, has the properties of materials that fully meet the historical needs of the restored objects. It has good working properties, such as plasticity, workability, applicability and the correct application time. The plastering mortar, after mixing with water and mixing to the desired consistency, is applied to the substrate manually or mechanically. It is easy to work and smooth after hardening. It shows good adhesion, especially to old, historic surfaces, to old plasters and to other typical construction surfaces, such as brick, stone or concrete. It shows high hardness and resistance to weather conditions. Plaster mortar in the form of a dry mix made at the factory in mechanical devices is successfully used as, among others, coarse-grained plastering mortar for main plastering and repairing significant defects on the facade, as a fine-grained plastering mortar for finishing surfaces in the form of plaster or screed, for façades and for figural elements or as a mortar for casting architectural elements such as cornices, graffiti, stucco, etc.

Przedmiot wynalazku został ujawniony w przykładach wykonania:The subject matter of the invention is disclosed in the following examples:

P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1

Do mieszalnika z odpowiednio usytuowanymi łopatkami przesypującymi, wsypano odpowiednio odważone w częściach wagowych ilości składników na 1000 kg produktu:Appropriately weighed parts by weight of ingredients per 1000 kg of product were poured into the mixer with appropriately positioned pouring blades:

- Cement romański 350 kg- Roman cement 350 kg

- Piasek 630 kg o granulacji 0,1-0,5 mm 0,5-0,8 mm 360 kg- Sand 630 kg with a grain size of 0.1-0.5 mm 0.5-0.8 mm 360 kg

PL 217 096 B1PL 217 096 B1

0,5-0,8 mm 0.5-0.8 mm 170 kg 170 kg 1,0-3,0 mm 1.0-3.0 mm 100 kg 100 kg - Perlit 150 - Perlite 150 10 kg 10 kg - Metyloceluloza - Methylcellulose 0,5 kg 0.5 kg - Żywica redyspergująca - Redispersing resin 3 kg 3 kg - Cytrynian potasu - Potassium citrate 6 kg 6 kg - eter skrobi w postaci: - starch ether in the form of: TYLOVIS SE 7 TYLOVIS SE 7 0,4 kg 0.4 kg - żywica alkilosilikonowa w postaci: - alkyl silicone resin in the form of: Wacker Silres BS Powder G Wacker Silres BS Powder G 0,1 kg 0.1 kg Wszystkie składniki mieszano przez okres około All ingredients were mixed for approx 30 minut, po czym mieszalnik zatrzymano, 30 minutes, then the mixer was stopped,

a wymieszana zaprawa została konfekcjonowana do worków zawierających gotowy do użycia produkt. Otrzymano zaprawę tynkarską gruboziarnistą przeznaczoną do tynkowania zasadniczego i do napraw znacznych ubytków elewacji.and the mixed mortar was packaged into bags containing the ready-to-use product. A coarse-grained plastering mortar was obtained, intended for basic plastering and for repairing significant defects in the facade.

P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2

Do mieszalnika z odpowiednio usytuowanymi łopatkami przesypującymi, wsypano odpowiednio odważone w częściach wagowych ilości składników na 1000 kg produktu:Appropriately weighed parts by weight of ingredients per 1000 kg of product were poured into the mixer with appropriately positioned pouring blades:

- Cement romański - Roman cement 400 kg 400 kg - Piasek o granulacji 0,1 do 0,5 mm - Sand with a grain size of 0.1 to 0.5 mm 530 kg 530 kg - Mączka wapienna o granulacji 0 do 0,1 mm - Limestone meal, grain size 0 to 0.1 mm 50 kg 50 kg - Cytrynian potasu - Potassium citrate 6 kg 6 kg - Perlit 0 - Perlite 0 10 kg 10 kg - hydrokrymetyloetyloceluloza w postaci: Tyloza MH 60010 P4 - hydrocrimethylethylcellulose in the form of: Tylose MH 60010 P4 0,5 kg 0.5 kg - proszek redyspergowalny na bazie etylenu octanu winylu w postaci: Elotex ST 2400 - redispersible powder based on ethylene vinyl acetate in the form of: Elotex ST 2400 3 kg 3 kg - żywica alkilosilikonowa w postaci Wacker Silres BS Powder G - an alkyl silicone resin in the form Wacker Silres BS Powder G 0,3 kg 0.3 kg - mieszanina węglowodorów, poliglikoli i amorficznej krzemionki w postaci: Agitan P 803 - mixture of hydrocarbons, polyglycols and amorphous silica in the form of: Agitan P 803 0,2 kg 0.2 kg Wszystkie składniki mieszano przez okres około 30 minut, All ingredients were mixed for about 30 minutes, po czym mieszalnik zatrzymano, then the mixer was stopped,

a wymieszana zaprawa została konfekcjonowana do worków zawierających gotowy do użycia produkt. Otrzymano zaprawę tynkarską drobnoziarnistą przeznaczoną do wykańczania powierzchni elewacji i elementów figuralnych. Zaprawa drobnoziarnista z powodzeniem może być stosowana do wykonywania gładzi tynkarskiej.and the mixed mortar was packaged into bags containing the ready-to-use product. A fine-grained plastering mortar was obtained, intended for finishing the facade surfaces and figural elements. Fine-grained mortar can be successfully used to make plaster finish.

P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3

Do mieszalnika z odpowiednio usytuowanymi łopatkami przesypującymi, wsypano odpowiednio odważone ilości składników na 1000 kg produktu:Appropriately weighed amounts of ingredients per 1000 kg of product were poured into the mixer with appropriately positioned pouring blades:

- Cement romański - Roman cement 595 kg 595 kg - Piasek - Sand 400 kg 400 kg o granulacji 0,1-0,5 mm with a grain size of 0.1-0.5 mm 255 kg 255 kg 0,5-0,8 mm 0.5-0.8 mm 110 kg 110 kg 1,0-3,0 mm 1.0-3.0 mm 35 kg 35 kg - Żywica redyspergująca - Redispersing resin 1 kg 1 kg - Cytrynian potasu - Potassium citrate 1 kg 1 kg - mieszanina węglowodorów, poliglikoli - mixture of hydrocarbons, polyglycols i amorficznej krzemionki w postaci: and amorphous silica in the form of: Agitan P 803 Agitan P 803 1 kg 1 kg - proszek redyspergowalny na bazie - redispersible powder based on etylenu octanu winylu i akrylanu ethylene vinyl acetate and acrylate w postaci: FLOWKIT FL 51 in the form: FLOWKIT FL 51 2 kg 2 kg

Wszystkie składniki mieszano przez okres około 30 minut, po czym mieszalnik zatrzymano, a wymieszana zaprawa została konfekcjonowana do worków zawierających gotowy do użycia produkt.All ingredients were mixed for about 30 minutes, after which the mixer was stopped, and the mixed mortar was packaged into bags containing the ready-to-use product.

PL 217 096 B1PL 217 096 B1

Otrzymano zaprawę tynkarską o średniej wielkości ziaren przeznaczoną do odlewów architektonicznych. Zaprawa średnioziarnista z powodzeniem może być stosowana do odlewów między innymi gzymsów, sgraffiti, sztukaterii itp.A plastering mortar of medium grain size was obtained, intended for architectural casting. Medium-grain mortar can be successfully used for casting, among others, cornices, sgraffiti, stucco, etc.

Po zarobieniu wodą otrzymanych w przykładach wykonania wynalazku zapraw tynkarskich, zbadano ich parametry techniczne, których wyniki są zestawione w tabelach 1, 2 i 3.After mixing the plaster mortars obtained in the embodiments of the invention with water, their technical parameters were tested, the results of which are summarized in Tables 1, 2 and 3.

T a b e l a 1T a b e l a 1

Parametry świeżej zaprawyParameters of fresh mortar

Parametry technologiczne Technological parameters Zaprawa tynkarska Plastering mortar Gładź tynkarska Finishing coat Stosunek woda/zaprawa (%) Water / mortar ratio (%) 0,20 0.20 0,213 0.213 Konsystencja (na stoliku wstrząsanym) (mm) Consistency (on a shaking table) (mm) 173 173 177 177 Gęstość objętościowa (kg/m3)Volume density (kg / m 3 ) 1790 1790 1730 1730 Zawartość powietrza (%) Air content (%) 15,8 15.8 13,3 13.3 Czas zachowania własności roboczych (min) Time of keeping working properties (min) 50 50 35 35

T a b e l a 2T a b e l a 2

Parametry stwardniałego tynkuParameters of hardened plaster

Parametry tynku Plaster parameters Zaprawa tynkarska Plastering mortar Gładź tynkarska Finishing coat Gęstość wysuszonej stwardniałej zaprawy (kg/m3)Density of the dried hardened mortar (kg / m 3 ) 1558 1558 1490 1490 Wytrzymałość na zginanie po 28 dniach (N/mm2)Bending strength after 28 days (N / mm 2 ) 2,0 2.0 1,7 1.7 Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach (N/mm2)Compressive strength after 28 days (N / mm 2 ) 5,5 5.5 5,6 5.6 Absorpcja wody (kg/(m2^min0,5)Water absorption (kg / (m 2 ^ min 0.5 ) 0,36 0.36 0,40 0.40 Przyczepność do podłoża (N/mm2)Adhesion to the ground (N / mm 2 ) 0,54 0.54 0,45 0.45 Współczynnik przepuszczalności pary wodnej Water vapor permeability coefficient 9,6/9 9.6 / 9 10,7/8 10.7 / 8 Wartość pH PH value ~10 ~ 10 ~11 ~ 11

T a b e l a 3 Cechy roboczeT a b e l a 3 Operational features

Uziarnienie zaprawy (mm) Mortar grain size (mm) 0-3 0-3 0-0,5 0-0.5 Czas zużycia zaprawy (min) Mortar consumption time (min) 50 50 35 35 Wydajność (kg/m2 na 1 mm)Productivity (kg / m 2 per 1 mm) 2,0 2.0 2,2 2.2 Grubość warstwy (mm) Layer thickness (mm) 5-20 5-20 1-3 1-3 Temperatura wykonywania prac (°C) Work temperature (° C) >5 > 5 >5 > 5 Reakcja na ogień (klasa) Reaction to fire (class) A 1 A 1 A 1 A 1

Zastrzeżenia patentowePatent claims

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zaprawa tynkarska na bazie cementu romańskiego, zwierająca jako spoiwo cement romański, jako reagent czasu wiązania kwas cytrynowy, a jako wypełniacz piasek rzeczny, znamienna tym, że składa się z cementu romańskiego w ilości 30 do 80% wagowych, wypełniacza mineralnego o wielkości ziaren mniejszych niż 3,0 mm w ilości 40 do 63% wagowych, stanowiącego wyselekcjonowany piasek kwarcowy i/lub wyselekcjonowane mączki wapienne o zawartości 50 do 90% ziaren o wielkości 0,1 do 0,5 mm, 20 do 35% ziaren o wielkości 0,5 do 0,8 mm oraz 0 do 15% ziaren o wielkości 1,0 do 3,0 mm, mączki węglanowej w ilości do 5% wagowych, perlitu w ilości do 1,5% wagowych, dodatków modyfikujących - takich jak środki redyspergujące, środki uplastyczniające, opóźniacze czasu wiązania, proszki odpieniające, proszki napowietrzające, środki zagęszczające, środki zwilżające suche części mieszanki oraz środki hydrofobizujące w sumarycznej ilości do 2% wagowych.1. Plastering mortar based on Roman cement, containing Roman cement as a binder, citric acid as a setting time reagent, and river sand as filler, characterized in that it consists of 30 to 80% by weight Roman cement, grain-sized mineral filler smaller than 3.0 mm in the amount of 40 to 63% by weight, consisting of selected quartz sand and / or selected limestone flours with a content of 50 to 90% of grains with a size of 0.1 to 0.5 mm, 20 to 35% of grains with a size of 0 , 5 to 0.8 mm and 0 to 15% of grains with a size of 1.0 to 3.0 mm, carbonate flour up to 5% by weight, perlite up to 1.5% by weight, modifying additives - such as redispersing agents , plasticizing agents, setting time retarders, defoaming powders, air-entraining powders, thickeners, dry mix wetting agents and water repellants in a total amount of up to 2% by weight. 2. Zaprawa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera pigmenty naturalne i/lub tlenkowe w ilości 0 do 0,5% wagowych.2. Mortar according to claim A composition according to claim 1, characterized in that the natural and / or oxide pigments are present in an amount of 0 to 0.5% by weight. PL 217 096 B1PL 217 096 B1 3. Zaprawa według zastrz. 1, znamienna tym, że środkiem redyspergującym są substancje zawierające kopolimery octanu winylu, lub wersenian i akrylan winylu, środkiem uplastyczniającym są substancje zawierające metylocelulozę, opóźniaczem czasu wiązania są substancje w postaci kwasu winowego lub cytrynianu potasu, proszek odpieniający stanowi mieszanina ciekłych węglowodorów, poliglikoli i amorficznej krzemionki, proszek napowietrzający stanowi substancję na bazie sulfonianu eteru, środkiem zagęszczającym są substancje w postaci eterów skrobi, środkiem zwilżającym są substancje w postaci estrów poliglikolu na nieorganicznym nośniku, natomiast środki hydrofobizujące stanowią substancje na bazie silanu.3. Mortar according to p. 6. The method of claim 1, characterized in that the redispersing agent is substances containing vinyl acetate copolymers, or vinyl acetate and vinyl acrylate, the plasticizing agent is substances containing methylcellulose, the setting time retarder is substances in the form of tartaric acid or potassium citrate, the defoamer is a mixture of liquid hydrocarbons, polyglycols and amorphous silica, the air entrainer powder is an ether sulfonate material, the thickening agent is starch ether substances, the wetting agent is polyglycol ester substances on an inorganic support, and the hydrophobizing agents are silane based substances.
PL392495A 2010-09-24 2010-09-24 Plaster mortar based on a roman cement PL217096B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL392495A PL217096B1 (en) 2010-09-24 2010-09-24 Plaster mortar based on a roman cement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL392495A PL217096B1 (en) 2010-09-24 2010-09-24 Plaster mortar based on a roman cement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL392495A1 PL392495A1 (en) 2012-03-26
PL217096B1 true PL217096B1 (en) 2014-06-30

Family

ID=45891475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL392495A PL217096B1 (en) 2010-09-24 2010-09-24 Plaster mortar based on a roman cement

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL217096B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL302103A (en) * 2023-01-30 2024-08-01 Morel Lev Quality Construction Products Ltd Environmentally sustainable compositions of lightweight thermally insulating plasters and methods of applying the same in building construction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL302103A (en) * 2023-01-30 2024-08-01 Morel Lev Quality Construction Products Ltd Environmentally sustainable compositions of lightweight thermally insulating plasters and methods of applying the same in building construction

Also Published As

Publication number Publication date
PL392495A1 (en) 2012-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6223813B2 (en) Mortar composition
JP5939776B2 (en) Repair mortar composition
CN102358693B (en) Levelling mortar and ground construction process based on the same
US20080057206A1 (en) Hydraulic cement compositions and method of forming floor underlayment
US20120048466A1 (en) Easy mix mortar/grout composition, method of making and using thereof
MX2014012353A (en) Dimensionally stable geopolymer composition and method.
CN110183135B (en) Quick-setting agent, quick-setting polymer cement waterproof slurry and preparation method
JP2004508257A (en) Non-whitening cementitious body
MX2014012352A (en) Dimensionally stable geopolymer compositions and method.
JP2007320783A (en) Thick applying mortar
EP2718243A1 (en) Cellulose ether compounds for improved hot temperature performance in external insulation finishing systems (eifs) mortars
CN111807793A (en) Cement-based compositions having fast developing tensile adhesion strength
WO2023213065A1 (en) Gypsum-based ground tile bonding mortar and preparation method therefor
RU2306327C1 (en) Grouting mortar for cementing gas-oil wells
JP4634212B2 (en) Alumina cement composition and repair method using the same
JP2019167273A (en) Mortar for plastering
JP2023511351A (en) Formulations containing hydraulic binders and cellulose ethers
US20220340497A1 (en) Process for the waterproofing of porous construction materials
JP7141195B2 (en) Polymer cement mortar composition and polymer cement mortar
PL217096B1 (en) Plaster mortar based on a roman cement
JP7350425B2 (en) Highly durable grout composition
CN117120394A (en) Ternary hydraulic binder composition
JP2510870B2 (en) Construction method of self-leveling material
RU2763486C1 (en) Self-leveling construction mix for the manufacture of continuous-pour floors
EP4417587A1 (en) Methods for the application in thick layer of cementitious compositions comprising kinetic regulator