PL216317B1 - Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, sposób wytwarzania (54) nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku - Google Patents
Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, sposób wytwarzania (54) nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynkuInfo
- Publication number
- PL216317B1 PL216317B1 PL395684A PL39568411A PL216317B1 PL 216317 B1 PL216317 B1 PL 216317B1 PL 395684 A PL395684 A PL 395684A PL 39568411 A PL39568411 A PL 39568411A PL 216317 B1 PL216317 B1 PL 216317B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- fertilizer
- salt
- suspension
- zinc oxide
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 129
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 122
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 116
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 79
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 68
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 38
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 43
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 28
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 28
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 28
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 28
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical class OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 9
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 7
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 6
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 claims description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 3
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 3
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N zinc;hydrate Chemical compound O.[Zn] IPCXNCATNBAPKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 claims 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000011161 development Methods 0.000 description 9
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 6
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 6
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000003050 macronutrient Effects 0.000 description 2
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000003715 nutritional status Nutrition 0.000 description 2
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000008121 plant development Effects 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930192334 Auxin Natural products 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010048259 Zinc deficiency Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- XYXNTHIYBIDHGM-UHFFFAOYSA-N ammonium thiosulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])(=O)=S XYXNTHIYBIDHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002363 auxin Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 diethyleneamine Chemical compound 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 239000004476 plant protection product Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000001243 protein synthesis Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000010076 replication Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000002786 root growth Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 1
- WGIWBXUNRXCYRA-UHFFFAOYSA-H trizinc;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O WGIWBXUNRXCYRA-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
- 239000011746 zinc citrate Substances 0.000 description 1
- 235000006076 zinc citrate Nutrition 0.000 description 1
- 229940068475 zinc citrate Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest doglebowy, mikroelementowy nawóz cynkowy mający formę zawiesiny zawierającej tlenek cynku. Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania doglebowego, mikroelementowego nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz jego zastosowanie w uprawie roślin, zwłaszcza kukurydzy i ziemniaków.
Powszechnie wiadomo, że na rozwój roślin i ich plonowanie zasadniczy wpływ ma zawartość w glebie makroelementów - azotu, fosforu i potasu.
Jednakże do prawidłowego rozwoju i dobrego plonowania niektórych roślin, głównie kukurydzy i ziemniaków, lnu i roślin strączkowych, niezbędna jest w glebie zawartość cynku w postaci przyswajalnej przez korzenie. Jest to jeden z ważniejszych mikroelementów, pozwalający przy optymalnej jego zawartości w glebie ograniczyć nawożenie makroelementowe i to bez uszczerbku dla wielkości czy jakości plonów.
Plonotwórcze działanie cynku wynika z szeregu istotnych funkcji w roślinach, z których najważniejsza to stymulacja wzrostu korzeni związana ze wzrostem poziomu auksyn, decydujących o intensywnej rozbudowie systemu korzeniowego i fotosyntezy.
Cynk bierze udział w metabolizmie związków azotu, syntezie witamin B, C, P i chlorofilu, zwiększa siłę kiełkowania nasion oraz odporność roślin na susze i chłody. Bierze też udział w procesach enzymatycznych i syntezie protein.
Dobrze rozbudowany system korzeniowy, na co obecność cynku w glebie ma istotny wpływ, umożliwia roślinie w początkowej fazie rozwojowej lepsze pobieranie wody i składników pokarmowych, zapewniając przetrwanie niekorzystnych warunków wzrostu, zwłaszcza wiosną.
Wiadomo jest, że tanim sposobem dostarczania roślinom cynku jest podawanie doglebowe tlenku cynku w postaci zawiesiny. Ze względu na niską rozpuszczalność w wodzie ulega on powolnemu wypłukiwaniu z gleby, jednak we wczesnej fazie rozwoju roślin jest nieprzydatny, gdyż nie może efektywnie zostać pobrany przez system korzeniowy.
Obecnie podstawową metodą dostarczania roślinom cynku, dla zapobieżenia lub zlikwidowania jego niedoboru w glebie, jest stosowanie cieczy lub zawiesin nawozowych, zawierających rozpuszczalne w wodzie związki cynku, takie jak siarczany, azotany, chlorki oraz różne związki kompleksowe cynku (np. chelaty czy cytryniany).
Ze względu na dobrą rozpuszczalność wspomnianych soli cynku w wodzie, cynk w tej postaci jest łatwo przyswajalny przez korzenie. Mankamentem jest jednak to, że rozpuszczalne w wodzie sole cynku są łatwo wypłukiwane z gleby przez opady.
Literatura patentowa zawiera szereg informacji dotyczących wspomnianych powyżej środków nawozowych.
W opisie patentowym US 3620708 ujawniono preparat składający się z wody, tlenku cynku, pięciotlenku fosforu i amoniaku, tworzący roztwór nawozu na bazie amoniaku, dostarczający roślinom azot, fosfor i rozpuszczony cynk.
Z opisu patentowego EP 0173069 znany jest wieloskładnikowy nawóz zawierający mikroelementy takie jak Fe, Mn, Zn, Cu, Co i Ni w postaci chelatów jednego lub więcej kwasów poliaminopolikarboksylowych, przy czym nie mniej niż 70% tych składników jest produktem reakcji soli potasowej kwasów poliaminopolikarboksylowych z tlenkami, wodorotlenkami lub węglanami wspomnianych metali.
Z opisu CN 1944350 znany jest też nawóz cynkowy o wysokiej zawartości cynku i sposób jego wytworzenia. Nawóz jest sporządzany z nieorganicznego komponentu cynkowego w ilości 30-70% wag., kompleksonu organicznego w ilości 10-30% wag. oraz wody. Nieorganiczny komponent cynkowy jest jednym lub dwoma takimi związkami cynku, jak tlenek, siarczan, azotan, wodorotlenek, siarczek. Komplekson organiczny jest przynajmniej jednym związkiem takim jak etylenodwuamina, dwuetylenoamina, dwuetanoloamina. Środek pomocniczy jest przynajmniej jednym związkiem z grupy obejmującej eteksylowany: monooleinian sorbitolu, alkilofenol, alkohol tłuszczowy, olej.
Według opisu patentowego US 4356021, ciekły homogeniczny koncentrat nawozowy zawierający cynk, sporządza się przez zmieszanie w roztworze wodnym tiosiarczanu amonu i tlenku cynku. Koncentrat jest łatwo mieszalny z innymi ciekłymi nawozami. Stabilność roztworu nawozowego można zwiększyć przez dodanie glinki.
Opis patentowy US 5997600 ujawnia z kolei mikroelementowy dodatek nawozowy zawierający chelaty jonów metali przejściowych i metali ziem alkalicznych z grupy: Ca, Mg, Mn, Fe, Co, Cu, Zn,
Mo. Chelaty są wytwarzane przez kompleksowanie kationów metali kwasem organicznym i aminą.
PL 216 317 B1
Preferowanymi środkami chelatującymi są kwas cytrynowy i dwufunkcyjne aminy. Kompleksowanie prowadzone jest w wodnym roztworze kwasu cytrynowego i takiej ilości aminy, aby pH było powyżej 7,5.
Zagadnieniem technicznym postawionym przed wynalazkiem jest uzyskanie doglebowego, mikroelementowego nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, przydatnego w nawożeniu roślin już we wczesnej fazie rozwojowej, to jest od okresu wschodów do fazy 2-4 liści, a zarazem odpornego na wymywanie z gleby w późniejszych fazach rozwojowych oraz plonowania roślin, jak również opracowane sposoby wytwarzania wspomnianego nawozu oraz jego zastosowania w uprawie roślin.
Okazało się, że tak sformułowane zagadnienie rozwiązuje nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, nieorganiczne związki cynku, substancje pomocnicze oraz organiczne związki cynku uzyskane w reakcji współkompleksowania cynku z jego tlenkiem.
Zgodnie z wynalazkiem, nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz rozpuszczalne w wodzie związki cynku i substancje pomocnicze, charakteryzuje się tym, że jego nawozowe organiczne składniki cynkowe stanowią produkt reakcji współkompleksowania cynku z tlenku cynku przynajmniej jedną solą kwasu etylenodiaminotetraoctowego (EDTA), kwasem EDTA i kwasem cytrynowym, prowadzonej w roztworze wodnym nieorganicznej soli cynku, najlepiej siarczanu, przy stechiometrycznym nadmiarze cynku.
Nawóz ten, w formie zawiesiny będącej gotowym produktem zawiera od 740 do 760 g cynku całkowitego w 1 litrze, w tym 2,4 - 2,7% cynku całkowitego w postaci chelatów kwasu EDTA, 3 - 3,3% cynku całkowitego w postaci kompleksu kwasu cytrynowego i 1 - 1,4% cynku całkowitego w postaci soli nieorganicznej, oraz substancje pomocnicze, które stanowią od 9 - 11% m/m zawiesiny, w tym 0,05 - 0,07% m/m stanowią organiczne emulgatory i stabilizatory, 5 - 6% m/m chlorek magnezu i 1,3 1,4% m/m mocznik, a pH nawozu wynosi 7,0 - 7,5.
Użyta w reakcji współkompleksowania cynku sól kwasu EDTA jest jego solą sodową, potasową, amonową lub mieszaniną tych soli.
Jako organiczne emulgatory i stabilizatory nawóz zawiera gumy (żywice) pochodzenia roślinnego, zwłaszcza gumę ksantanową i/lub produkty enzymatycznego rozkładu polisacharydów.
Sposób wytwarzania przedmiotowego nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, z nieorganicznego komponentu cynkowego, kompleksonów i substancji pomocniczych, na drodze kompleksowania cynku, charakteryzuje się według wynalazku tym, że do 370 I wodnego roztworu nieorganicznej soli cynku, zawierającego od 17,5 do 20 kg cynku, najlepiej w postaci siarczanu cynku, wprowadza się przy ciągłym mieszaniu od 8,5 do 9% m/m soli kwasu etylenodiaminotetraoctowego (EDTA) i od 2 do 2,5% m/m kwasu EDTA, a po ujednorodnieniu mieszaniny po 0,5 do 1 godz. dodaje w warunkach intensywnego mieszania od 3,8 do 3,9% m/m kwasu cytrynowego i od 49 do 52% m/m tlenku cynku, dozując je naprzemiennie małymi porcjami i utrzymując temperaturę zawiesiny od 40 do 45°C, zaś po ujednorodnieniu wprowadza się 180 do 200 kg wodnego roztworu, który zawiera 25 kg mocznika, 100 kg chlorku magnezu, oraz od 0,6 do 0,9 kg gumy roślinnej, najlepiej ksantanowej i/lub od 0,2 do 0,4 kg produktów enzymatycznego rozkładu skrobi, jako substancje emulgującostabilizujące.
Tak zestawioną mieszaninę ujednorodnia się, otrzymując gotowy nawóz cynkowy w formie zawiesiny nawozowej, która może być magazynowana przez dłuższy okres.
Sól kwasu EDTA, używana w sposobie według wynalazku do współkompleksowania cynku jest solą sodową, potasową, amonową lub mieszaniną tych soli.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku w uprawie roślin, zgodnie z którym nawóz podawany doglebowo w wodnej cieczy roboczej o pH 6,8 do 7,8 zawiera nieorganiczne cynkowe składniki nawozowe i organiczne cynkowe składniki nawozowe, będące produktem współkompleksowania cynku z tlenku cynku przynajmniej jedną solą kwasu EDTA, kwasem EDTA i kwasem cytrynowym, prowadzonej w roztworze wodnym nieorganicznej soli cynku, najlepiej siarczanu, przy stechiometrycznym nadmiarze cynku, przy czym zawiesina nawozowa przed rozcieńczeniem wodą do formy roboczej zawiera 740 - 760 g cynku całkowitego w 1 litrze, w tym 2,4 - 2,7% cynku całkowitego w postaci chelatów kwasu EDTA, 3 - 3,3% cynku całkowitego w postaci kompleksu kwasu cytrynowego i 1 - 1,4% cynku całkowitego w postaci soli nieorganicznej, a ponadto substancje pomocnicze w ilości od 9 do 11% m/m zawiesiny, w tym 0,05 - 0,07% m/m organicznych emulgatorów i stabilizatorów w postaci gumy pochodzenia roślinnego, najlepiej ksantanowej i/lub produktów enzymatycznego rozkładu polisacharydów, 5 - 6% m/m chlorku magnezu i 1,3 - 1,4% m/m mocznika.
PL 216 317 B1
Zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku polega na tym, że rozcieńczony wodą nawóz podaje się doglebowo w cieczy roboczej w dawce 500 - 1500 g Zn/ha.
W uprawie kukurydzy nawóz podaje się korzystnie w fazie rozwojowej roślin do 2-3 liści, natomiast w uprawie ziemniaków korzystnie w fazie krzewienia roślin przed przykryciem redlin.
Wynalazek sprzyja poprawie kondycji upraw, pozwala podnieść plony oraz obniżyć zużycie nawozów makroelementowych, głównie azotu. Dzięki temu pomaga także chronić środowisko przed zanieczyszczeniem i poprawić jakość gleby.
Wynalazek przybliżono poniżej w przykładach otrzymywania nawozu oraz jego zastosowania w uprawie kukurydzy.
P r z y k ł a d 1
Sposób wytwarzania nawozu.
Do mieszalnika lemieszowego o regulowanych obrotach elementów mieszających dozuje się 345 litrów wody o temp. 30 - 35°C, dodaje 50 kg siarczanu cynku o zawartości 35% Zn, a następnie 80 kg 40% roztworu soli sodowej kwasu EDTA.
Po całkowitym ich rozpuszczeniu, do mieszalnika dodaje się 40 kg kwasu EDTA, a następnie 80 kg 40% roztworu soli sodowej kwasu EDTA.
Zrozumiałe jest, że w przypadku użycia potasowej czy amonowej soli kwasu EDTA zamiast soli sodowej, względnie użycia mieszaniny wspomnianych soli, wyliczenie masy soli wprowadzanej do roztworu nie będzie dla znawcy problemem.
Jest również zrozumiałe i oczywiste dla znawcy, że w wynalazku jako czynnik chelatujący można z podobnym skutkiem zastosować kwas diethylenotriaminepentaoctowy (DTPA), kwas N-hydroksyetyloetylenodiaminotrioctowy (HEEDTA) lub mieszaniny tych środków chelatujących, a także ich sole sodowe, potasowe i amonowe.
Jednak z uwagi na mniejszą dostępność i wyższe koszty tych kwasów i ich soli, mające wpływ na przemysłową przydatność rozwiązania, zakres przedmiotowy niniejszego wynalazku ograniczono wyłącznie do kwasu EDTA i jego soli.
Po 0,5 - 1 godz. prowadzenia procesu dodaje się do mieszalnika przemiennie, małymi porcjami 35 kg kwasu cytrynowego oraz 460 kg tlenku cynku (ZnO) o możliwie najwyższym rozdrobnieniu, cały czas utrzymując temperaturę procesu w granicach 40 - 45°C.
Po całkowitym przereagowaniu wspomnianej wyżej ilości kwasu cytrynowego i tlenku cynku, co zazwyczaj następuje po 1 godz. prowadzenia procesu, dodaje się następne ilości 35 kg kwasu cytrynowego i 460 kg tlenku cynku, przemiennie małymi porcjami, postępując jak poprzednio i utrzymując temperaturę w granicach 40 - 45°C.
Zarówno pierwszy jak i drugi etap przemiennego dodawania do mieszalnika kwasu cytrynowego i tlenku cynku prowadzi się przy intensywnym mieszaniu zawiesiny, by zapobiec tworzeniu zbitych, nieprzereagowanych aglomeratów.
Korzystnie, tlenek cynku używany w wytwarzaniu nawozu jest produktem odpadowym z produkcji bieli cynkowej. Wykorzystanie tego odpadu do produkcji nawozu ma jedynie aspekt ekologiczny, dlatego jest zrozumiałe, że w wynalazku może też zostać użyty tlenek cynku innego pochodzenia.
Po zakończeniu procesu współkompleksowania cynku z tlenku cynku i uzyskaniu jednorodnej zawiesiny, dodaje się do niej przy intensywnym mieszaniu 150 I uprzednio przygotowanego środka zwiększającego stabilność zawiesiny nawozowej w długim czasie magazynowania.
Przygotowanie tego środka odbywa się następująco: do 148 litrów wodnego roztworu zawierającego 25 kg mocznika oraz 100 kg chlorku magnezu o temp. 30 - 35°C, wprowadza się podczas intensywnego mieszania 0,9 kg gumy ksantanowej, np. o nazwie handlowej „KELZAN” firmy Biesterfeld, a po jej rozpuszczeniu wprowadza 0,2 kg produktu enzymatycznego rozkładu polisacharydów, np. o nazwie handlowej „KELCOGEL CG” firmy Biesterfeld. Otrzymaną zawiesinę miesza się intensywnie do całkowitego zaniku aglomeratów i ujednorodnienia. Tak otrzymaną zawiesinę środka emulgującostabilizującego dodaje się do cynkowego preparatu zawiesinowego i miesza do uzyskania jednorodnej zawiesiny nawozowej (gotowego produktu).
Proces chelatowania cynku z tlenku cynku przez kwas EDTA jest procesem egzotermicznym, dlatego po podgrzaniu wody na początku procesu wytwarzania nawozu do temp. 30 - 35°C jest zbędne jej dalsze podgrzewanie. Ciepło wydzielające się w czasie procesu chelatowania cynku wystarcza do utrzymania temperatury mieszaniny reakcyjnej na poziomie 40 - 45°C. Pozwala to na ograniczenie energochłonności całego procesu wytwarzania nawozu.
PL 216 317 B1
Ilość czynnika chelatującego wprowadzonego do procesu w postaci kwasu EDTA oraz jego soli, pozwala na związanie 2,4 - 2,7% całkowitej ilości cynku, to znaczy według prezentowanego przykładu, że 18 - 20 kg cynku występuje w nawozie w postaci chelatów, związków bardzo dobrze rozpuszczalnych w wodzie i łatwo przyswajalnych przez rośliny. Natomiast wprowadzony do przykładowego procesu kwas cytrynowy w ilości 70 kg, tworzy z 23 - 24 kg cynku tj. z 3 - 3,3% cynku całkowitego związek kompleksowy (cytrynian cynku), który podobnie jak chelaty jest związkiem dobrze przyswajalnym przez rośliny.
Otrzymany według przykładu nawóz cynkowy ma postać zawiesiny, która charakteryzuje się wysoką zawartością cynku: 740 - 760 g Zn/l, a pH nawozu wynosi 7,0 - 7,5. Zawiesina ta ma dobrą mieszalność z innymi nawozami, jak i środkami ochrony roślin. Cynk zawarty w nawozie w postaci chelatów, kompleksu cytrynowego i siarczanu jest łatwo rozpuszczalny co pozwala na szybkie pobranie go przez korzenie rośliny. Natomiast cynk w postaci tlenku cynku - ze względu na jego niską rozpuszczalność, dostępny jest dla rośliny w dłuższym czasie, dopiero po przekształceniu go przez substancje wydzielane do gleby przez włośniki korzenia w postać przyswajalną. Nie pozwala to na straty cynku przez wypłukiwanie do głębszych warstw gleby. Otrzymany zawiesinowy produkt charakteryzuje się dobrą stabilnością pod względem rozdziału frakcji stałej i jest łatwy do mieszania (uśredniania) nawet po długim okresie magazynowania.
P r z y k ł a d 2
Zastosowanie nawozu w uprawach roślin.
Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku według wynalazku stosuje się w wodnym roztworze roboczym (cieczy roboczej) w uprawie roślin wrażliwych na niedobory cynku, zwłaszcza kukurydzy i ziemniaków, w dawkach 500 - 1500 g Zn/ha. Przykładowo, 1 litr zawiesiny nawozu (dawka ok.750 g Zn/ha) rozprowadza się w 5 litrach wody w osobnym naczyniu, a następnie wlewa do 200 - 300 litrów wody, znajdującej się w zbiorniku opryskiwacza, przy włączonym mieszadle. Tą cieczą roboczą opryskuje się pole z daną uprawą.
W uprawie kukurydzy opryskuje się pole zasiane uprzednio kukurydzą przed wschodem roślin, lub po wschodzie w fazie rozwojowej 2-3 liści, najpóźniej do wytworzenia przez rośliny 3-4 liści.
W przypadku uprawy ziemniaków opryskuje się pole w fazie krzewienia roślin, przed przykryciem redlin.
Można też dodać do opryskiwacza z nawozem środek chwastobójczy w ilości wg zaleceń producenta, a następnie opryskać pole nawozową cieczą roboczą z tym środkiem.
P r z y k ł a d 3
Próba skuteczności stosowania nawozu.
W celu sprawdzenia skuteczności nawozu według wynalazku przeprowadzono doświadczenie polowe opisane szczegółowo poniżej. Doświadczenie prowadzono w 2010 roku w miejscowości Brody, w województwie wielkopolskim (52,43°N 16,28°E), po przedplonie z kukurydzy uprawianej jeden rok.
Badania wykonano w czterech powtórzeniach (blokach).
Badanym czynnikiem był termin stosowania nawozu cynkowego.
- przed siewem kukurydzy (PS),
- w stadium 2-3 liści (BBCH 11-12),
- w stadium 5-6 liści (BBCH 15-16).
Ocenie poddano także wariant kontrolny, na którym nie stosowano nawozu cynkowego. Działanie nawozu sprawdzono na odmianie ES Marco (FAO 200-210, mieszaniec pojedynczy, odmiana wczesna).
2
Wielkość każdego poletka wynosiła 20 m2.
Zastosowano dawki:
- Cynk 1 kg Zn/ha (nawóz 750 g Zn/l), oraz nawożenie mineralne:
- 100 kg N/ha (przedsiewnie w formie saletry amonowej),
- 60 kg P2O5/ha (w formie superfosfatu wzbogaconego),
- 120 kg K2O/ha (w formie soli potasowej 60%).
Wszystkie nawozy mineralne zastosowano przedsiewnie, a nawożenie na całym polu, łącznie z kontrolą, było takie samo.
Próbki materiału roślinnego (kukurydzy) pobrano w stadiach.
- 5 liści (BBCH 15), 10 roślin z każdego poletka,
- kwitnienia (BBCH 65), 10 liści podkolbowych z każdego poletka,
PL 216 317 B1 2
- pełnej dojrzałości (BBCH 89), całe rośliny z powierzchni 10 m2 z każdego poletka. Doświadczenie założono na glebie pobagiennej, klasy IlIa, charakteryzującej się dużą zawartością materii organicznej (w warstwie 0-30 cm 3,5% Corg., a w warstwie 30-60 cm 2,2% Corg.), z zalegającymi węglanami wapnia i magnezu na głębokości poniżej 60 cm.
Właściwości agrochemiczne gleby przed założeniem doświadczenia zestawiono poniżej w tabeli:
| Cecha gleby | Warstwa 0-31 cm | Warstwa 31-60 cm |
| Odczyn [pH] | 6,1 | 6,7 |
| Węgiel organiczny [%] | 3,52 | 2,18 |
| Azot mineralny [kg N/ha] | 51 | 42 |
| Fosfor przyswajalny [mg P2O5/100 g] | 19,5 | 23,5 |
| Potas przyswajalny [mg K2O/100 g] | 23,0 | 25,5 |
| Magnez przyswajalny [mg Mg/100g] | 8,3 | 7,2 |
Odczyn w warstwie ornej mieścił się w zakresie charakterystycznym dla gleb lekko kwaśnych, w podglebiu gleba była obojętna. Zasobność gleby w przyswajalny fosfor, potas i magnez zawierała się w klasie zawartości wysokiej, a w głębszej warstwie zawartość fosforu i potasu była bardzo wysoka.
Warunki meteorologiczne.
Generalnie w okresie prowadzenia badań wystąpiły sprzyjające warunki wilgotnościowe dla wzrostu roślin, zarówno kukurydzy jak i chwastów. Jedynie w miesiącu czerwcu wystąpił 2-tygodniowy okres z niedoborem opadów. W pozostałych miesiącach ilość opadów była większa niż w wieloleciu. W październiku opady były mniejsze niż zwykle sytuacja ta pozwoliła na zebranie ziarna o odpowiedniej wilgotności. Szczególnie dobre warunki dla wzrostu kukurydzy wystąpiły w okresie kwitnienia, gdy średnie temperatury były większe od notowanych w wieloleciu.
Plon ziarna i struktura plonu.
Plon ziarna kukurydzy uzyskany w doświadczeniu wahał się w zakresie 9,47 - 12,71 t/ha. Natomiast w wariantach kontrolnych, na których nie stosowano cynku, lecz tylko pełne nawożenie NPK odnotowano zaskakująco niski poziom plonu.
Dokonując oceny badanego czynnika nawożenia cynkiem, stwierdzono, że plon ziarna kukurydzy w pierwszej kolejności zależał od terminu wykonania zabiegu.
Wynika z doświadczenia zalecenie dla praktyki rolniczej, aby stosować testowany nawóz we wczesnej fazie rozwojowej kukurydzy, najlepiej przedsiewnie lub tuż po siewie. Odnotowano dodatnią reakcję plonotwórczą na nawożenie cynkiem - średni przyrost plonu 11%.
W badaniach ocenie poddano też długość kolb oraz analizowano strukturę plonu kukurydzy.
Plon ziarna kukurydzy jest wypadkową działania dwóch głównych elementów struktury plonu, a mianowicie liczby ziarniaków w kolbie i masy tysiąca ziarniaków, które kształtowane są przez liczbę rzędów na kolbie i liczbę ziarniaków w rzędzie.
Odnotowano dużą „stabilność” dla liczby rzędów na kolbie. Stwierdzono też trend związany z korzystnym wpływem cynku na długość kolb w warunkach wczesnej aplikacji cynku. Jak wykazała analiza statystyczna, testowane czynniki doświadczalne istotnie wpływały na liczbę ziarniaków w rzędzie.
Zatem rolę terminu wykonania zabiegu i stosowania cynku w kształtowaniu plonu kukurydzy należy odnieść do wpływu nawożenia cynkiem na liczbę ziarniaków w rzędzie. Ten element struktury plonu kukurydzy jest formowany już od fazy 9 liści (BBCH 19). Znaczy to, że już przed tą fazą należy zapewnić roślinom optymalne warunki wzrostu kukurydzy, co w kontekście wykonanych badań należy odnieść do wczesnej aplikacji cynku. Najsilniejszy dodatni wpływ cynku na liczbę ziarniaków w rzędzie odnotowano w stadium 2-3 liści.
Ocena biomasy.
Oceny biomasy kukurydzy dokonano w stadium 5 liści, przed wykonaniem zabiegu aplikacji cynku w trzecim terminie.
Stwierdzono jednoznacznie, że w porównaniu z wariantem PS (przed siewem) mniejszą masę nadziemną miały rośliny z poletek, na których stosowano preparat w stadium 2-3 liści oraz z wariantu kontrolnego. Ponadto w odniesieniu do łodyg stwierdzono trend do wytworzenia przez rośliny większej
PL 216 317 B1 masy łodyg w warunkach stosowania cynku. Termin aplikacji kształtował masę koszulek i ujawnił się dodatni wpływ cynku na suchą masę tego organu. Podobny układ zależności wystąpił dla rdzeni.
W efekcie całkowita biomasa nadziemna roślin, zmniejszała się w następstwie zróżnicowania terminu aplikacji z cynku w kierunku: PS > 2-3 liści > 5-6 liści.
Powyższy szereg ma istotne znaczenie praktyczne nie tylko w kontekście plonu ziarna, o czym była mowa wcześniej, ale także ze względu na produkcję biomasy, niezależnie od tego czy będzie produkowana z przeznaczeniem na paszę czy cele energetyczne.
Ważnym wskaźnikiem charakteryzującym plon ziarna jest jego indeks, wyrażający się masą ziarna w stosunku do całej masy nadziemnej roślin.
Uzyskana wartość tego indeksu dla odmiany wczesnej ES Marco była zdecydowanie większa w każdym terminie stosowania cynku w porównaniu z wariantem kontrolnym. Ujawniło się zatem dodatnie działanie cynku na zwiększenie udziału ziarna w biomasie kukurydzy.
Ocena stanu odżywienia plantacji w stadium 5 liści (BBCH 15).
Pierwszej oceny stanu odżywienia plantacji dokonano w stadium 5 liści, gdyż już w tym okresie rozpoczynają się w roślinie procesy związane z kształtowaniem pierwotnych elementów struktury plonu.
Rośliny z poletek pobrano jeszcze przed wykonaniem trzeciego zabiegu stosowania nawozu cynkowego.
W pobranym materiale roślinnym oznaczono następujące pierwiastki: N, P, K, Ca, Mg i Zn. Generalnie w tym stadium rozwojowym kukurydza była bardzo dobrze odżywiona azotem, gdyż uzyskane wartości kształtowały się w górnych granicach przedziału uznanego za optymalny (3-5% N w s.m.).
Ponadto odnotowano trend do zwiększenia zawartości azotu w roślinach, jako efekt obecności cynku w roztworze aplikowanym przedsiewnie.
Koncentracja dwóch pozostałych składników pierwszoplanowych (fosforu i potasu) w kukurydzy nie budzi zastrzeżeń, wykazując jednocześnie niewielką zależność od badanych czynników doświadczalnych.
Z kolei zawartość magnezu w roślinach kształtowała się w dolnych przedziałach wartości optymalnych.
Czynniki doświadczalne nie miały natomiast większego wpływu na koncentrację wapnia, przy czym w przypadku tego pierwiastka można by wskazać na trend związany z większą koncentracją Ca w warunkach stosowania cynku.
Ustalono, że w tych samych warunkach glebowych kukurydza wykazuje zdolność do akumulacji cynku w początkowym okresie wzrostu, przy jednocześnie silnej reakcji na nawożenie cynkiem (wyrażonych poprzez większą koncentrację składnika w liściach w stadium BBCH 15). Nie zmienia to jednak faktu, że zawartość cynku w roślinach kształtowała się na względnie niskim poziomie.
Ocena plantacji w fazie kwitnienia.
Faza kwitnienia to okres w rozwoju kukurydzy, w którym ustala się ostateczna liczba ziarniaków w kolbie i rozpoczyna się faza akumulacji asymilatów w kolbie.
Oceny plantacji dokonano w oparciu o liść podkolbowy. Wyniki badań wykazały, że zawartość azotu, fosforu, potasu i wapnia mieściła się w przedziałach uznawanych w literaturze przedmiotu za optymalne. Liście kukurydzy charakteryzowały się względnie niską zawartością cynku, przy czym odnotowane wartości kształtowały się na poziomie 20 mg/kg s.m., stanowiącym dolną granicę przedziału optymalnego. Natomiast zawartość magnezu w roślinach świadczyła o niewielkim niedoborze tego składnika.
Na podkreślenie zasługują następujące obserwacje:
- nawożenie cynkiem wykonane w pierwszym terminie (PS) zwiększyło zawartość azotu w liściach, co skutkowało większym plonem;
- w odniesieniu do fosforu, potasu, magnezu i wapnia nie odnotowano wpływu nawożenia cynkiem na zawartość tych składników w fazie kwitnienia.
- stosowanie cynku w pierwszym terminie (PS) wiązało się z większą koncentracją tego mikroelementu w roślinach w fazie kwitnienia;
- w wariantach kontrolnych stwierdzono wyraźnie mniejszą koncentrację składników dla azotu, potasu, cynku.
Przedstawione powyżej wyniki doświadczalne w pełni potwierdzają przydatność nawozu według wynalazku do stosowania w uprawie roślin.
Claims (9)
1. Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz rozpuszczalne w wodzie związki cynku i substancje pomocnicze, znamienny tym, że zawiera organiczne nawozowe składniki cynkowe, które stanowią produkt współkompleksowania cynku z tlenku cynku przynajmniej jedną solą kwasu EDTA, kwasem EDTA i kwasem cytrynowym, prowadzonej w roztworze wodnym nieorganicznej soli cynku, najlepiej siarczanu, przy stechiometrycznym nadmiarze cynku, przy czym nawóz zawiera od 740 do 760 g cynku całkowitego w 1 litrze zawiesiny, w tym 2,4 - 2,7% cynku całkowitego w postaci chelatów kwasu EDTA, 3 - 3,3% cynku całkowitego w postaci kompleksu kwasu cytrynowego i 1 - 1,4% cynku całkowitego w postaci soli nieorganicznej oraz substancje pomocnicze, które stanowią od 9 do 11% m/m zawiesiny, w tym 0,05 - 0,07% m/m organicznych emulgatorów i stabilizatorów, 5 - 6% m/m chlorku magnezu i 1,3 - 1,4% m/m mocznika, a pH nawozu wynosi 7,0 - 7,5.
2. Nawóz cynkowy według zastrz. 1, znamienny tym, że sól kwasu EDTA stosowana w reakcji współkompleksowania cynku z tlenku cynku, jest solą sodową, potasową, amonową lub mieszaniną tych soli.
3. Nawóz cynkowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako organiczne emulgatory i stabilizatory zawiera gumy pochodzenia roślinnego, zwłaszcza gumę ksantanową i/lub produkty enzymatycznego rozkładu polisacharydów.
4. Sposób wytwarzania nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, z nieorganicznego komponentu cynkowego, kompleksonów i substancji pomocniczych, na drodze kompleksowania cynku, znamienny tym, że do 370 I wodnego roztworu nieorganicznej soli cynku, zawierającego od 17,5 do 20 kg cynku, najlepiej w postaci siarczanu cynku, wprowadza się przy ciągłym mieszaniu od 8,5 do 9% m/m soli kwasu EDTA i od 2 do 2,5% m/m kwasu EDTA, po ujednorodnieniu mieszaniny po 0,5 do 1 godz. dodaje w warunkach intensywnego mieszania od 3,8 do 3,9% m/m kwasu cytrynowego i od 49 do 52% m/m tlenku cynku, dozując je naprzemiennie małymi porcjami i utrzymując temperaturę zawiesiny od 40 do 45°C, a po ujednorodnieniu wprowadza się 180 do 200 kg wodnego roztworu, który zawiera 25 kg mocznika, 100 kg chlorku magnezu, oraz od 0,6 do 0,9 kg gumy roślinnej, najlepiej ksantanowej i/lub od 0,2 do 0,4 kg produktów enzymatycznego rozkładu skrobi oraz ujednorodnia się tak zestawioną mieszaninę.
5. Sposób wytwarzania nawozu cynkowego według zastrz. 4, znamienny tym, że do kompIeksowania cynku stosuje się sól kwasu EDTA, która jest solą sodową, potasową, amonową lub mieszaniną tych soli.
6. Zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku w uprawie roślin, w którym nawóz podawany doglebowo w wodnej cieczy roboczej o pH 6,8 do 7,8 zawiera nieorganiczne cynkowe składniki nawozowe i organiczne cynkowe składniki nawozowe, będące produktem reakcji współkompleksowania cynku z tlenku cynku przynajmniej jedną solą kwasu EDTA, kwasem EDTA i kwasem cytrynowym, prowadzonej w roztworze wodnym nieorganicznej soli cynku, najlepiej siarczanu, przy stechiometrycznym nadmiarze cynku, przy czym zawiesina nawozowa przed rozcieńczeniem wodą do formy cieczy roboczej zawiera 740 - 760 g cynku całkowitego w 1 litrze, w tym 2,4 2,7% cynku całkowitego w postaci chelatów kwasu EDTA, 3 - 3,3% cynku całkowitego w postaci kompleksu kwasu cytrynowego i 1 - 1,4% cynku całkowitego w postaci soli nieorganicznej, a ponadto substancje pomocnicze w ilości od 9 do 11% m/m zawiesiny, w tym 0,05 - 0,07% m/m organicznych emulgatorów i stabilizatorów w postaci gumy pochodzenia roślinnego, najlepiej ksantanowej i/lub produktów enzymatycznego rozkładu polisacharydów, 5 - 6% m/m chlorku magnezu i 1,3 - 1,4% m/m mocznika.
7. Zastosowanie nawozu cynkowego według zastrz. 6, znamienne tym, że rozcieńczony wodą nawóz podaje się doglebowo w cieczy roboczej w dawce 500 - 1500 g Zn/ha.
8. Zastosowanie nawozu cynkowego według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że w uprawie kukurydzy nawóz podaje się korzystnie w fazie rozwojowej roślin do 2-3 liści
9. Zastosowanie nawozu cynkowego według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że w uprawie ziemniaków nawóz podaje się korzystnie w fazie krzewienia roślin, przed przykryciem redlin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395684A PL216317B1 (pl) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, sposób wytwarzania (54) nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395684A PL216317B1 (pl) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, sposób wytwarzania (54) nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL395684A1 PL395684A1 (pl) | 2013-01-21 |
| PL216317B1 true PL216317B1 (pl) | 2014-03-31 |
Family
ID=47624849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL395684A PL216317B1 (pl) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | Nawóz cynkowy w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku, sposób wytwarzania (54) nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku oraz zastosowanie nawozu cynkowego w formie zawiesiny zawierającej tlenek cynku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL216317B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103204739B (zh) * | 2013-04-17 | 2015-11-25 | 领先生物农业股份有限公司 | 一种长效锌肥及其制备方法 |
-
2011
- 2011-07-18 PL PL395684A patent/PL216317B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL395684A1 (pl) | 2013-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101693638B (zh) | 一种番茄专用肥的制备及施用方法 | |
| CN102826935B (zh) | 一种春玉米基肥专用肥及其制备方法 | |
| CN102826922A (zh) | 春玉米底肥专用肥料 | |
| US20220194873A1 (en) | Concentrated composition for plant nutrition | |
| CN102816026A (zh) | 冬小麦底肥专用肥料 | |
| CN110240518A (zh) | 一种高效多功能植物叶面喷施超浓缩肥料及其制备方法 | |
| CN104876769B (zh) | 一种改良土壤酸化的硅元素碱性肥料及其制备方法 | |
| WO2014122669A1 (en) | A total foliar product for agriculture / horticulture / tissue culture and hydroponic cultivation | |
| CN102503659A (zh) | 一种提高杂交水稻结实率的叶面肥、制备及施用方法 | |
| CN110092672A (zh) | 一种含铁营养物质及其制备方法和应用 | |
| CN105272483A (zh) | 含钛氨基酸水溶肥料 | |
| AU2006207886B2 (en) | Fertiliser | |
| CN106748147A (zh) | 一种新型可用于病虫害综合防治的水稻专用液体肥及其制备方法 | |
| CN107827561A (zh) | 一种番薯的缓释肥及其制备方法 | |
| CN102180728A (zh) | 抗稻瘟病水稻增产专用肥 | |
| CN107759328A (zh) | 旱薄地花生专用包膜控释肥及其制备方法 | |
| CN103641589A (zh) | 玉米专用肥及其生产方法 | |
| WO2016075709A2 (en) | Foliar fertilizer with essential nutrients for superior yields | |
| CN102503691A (zh) | 一种新拌种肥料制备方法 | |
| CN107652095A (zh) | 高钾型含腐植酸水溶肥及其制备方法 | |
| WO2016092566A2 (en) | Novel multi mineral soil supplement and carrier material | |
| CN106748162A (zh) | 一种新型可用于病虫害综合防治的辣椒专用液体肥及其制备方法 | |
| CN103819265B (zh) | 小麦专用钙肥、其制备和栽培小麦的方法 | |
| CN107056395A (zh) | 高效富硒有机液体肥料及其制备方法 | |
| CN106478228A (zh) | 水稻苗床调理剂及生产方法 |