PL215822B1 - Rura, zwlaszcza ksztaltka rurowa - Google Patents
Rura, zwlaszcza ksztaltka rurowaInfo
- Publication number
- PL215822B1 PL215822B1 PL397552A PL39755211A PL215822B1 PL 215822 B1 PL215822 B1 PL 215822B1 PL 397552 A PL397552 A PL 397552A PL 39755211 A PL39755211 A PL 39755211A PL 215822 B1 PL215822 B1 PL 215822B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- abrasion
- reducing component
- surface layer
- wall
- Prior art date
Links
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 40
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 33
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016804 zinc Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/122—Pipe-line systems for waste water in building
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest rura, zwłaszcza kształtka rurowa, ze ścianką z materiału polimerowego, która wykazuje mniejsze ścieranie na swej wewnętrznej warstwie powierzchniowej.
Rury, zwłaszcza kształtki rurowe, w których prowadzone są płyny, zwłaszcza ścieki, są narażone na znaczne ścieranie. Jest to spowodowane tym, że w płynie, zwłaszcza w ściekach, prowadzone są cząstki substancji stałych, które przykładowo wskutek swej twardości powierzchniowej zdejmują stopniowo materiał polimerowy wewnętrznej warstwy powierzchniowej rury lub kształtki rurowej.
Ponieważ ścieki niosą ze sobą często znaczne ilości materiału krzemianowego, takiego jak piasek, kamyki lub krzemionka, który po pierwsze może mieć ostre krawędzie, po drugie ma wysoką twardość powierzchniową, w następstwie spowodowanego przepływem płynu ruchu tych substancji po powierzchniowej warstwie ścianki dochodzi tam do ciągłego ubytku materiału.
Rury lub kształtki rurowe, które są narażone na takie obciążenia, mogą po pewnym czasie zawodzić, przykładowo pękając.
Ze stanu techniki dla zapobieżenia tej niedogodności znane jest stosowanie rury, która w swej warstwie wewnętrznej z osnowy polimerowej ma rozłożone w postaci rozdrobnionej, twarde dodatki, jak wynika z DE 297 13 786 U1.
Zastosowanie twardych dodatków, takich jak przykładowo krzemiany, kulki szklane, wypalane gliny, kwarce, talk lub również proszek metalu, pozwala utworzyć warstwę chroniącą przed zużyciem, wobec czego przepuszczanie płynu ze ściernymi składnikami jedynie w niewielkim stopniu naraża rurę.
Niekorzystne w tej technologii jest to, że wytwarzanie takiej rury lub kształtki rurowej, zwłaszcza metodą wytłaczania, stwarza problemy, ponieważ twarde dodatki ze swej strony działają ściernie przy wytwarzaniu, to znaczy ślimak i cylinder oraz narzędzie do wytłaczania łącznie z liniami znajdującymi się dalej, wraz z upływem czasu cierpią na tym, to znaczy zużywają się i przestają nadawać się do użytku.
Ponadto w wymienionym stanie techniki niekorzystne jest to, że w osnowie polimerowej trzeba zdyspergować stosunkowo dużą ilość dodatków.
Tutaj znajduje zastosowanie wynalazek, którego zadaniem jest ulepszenie stanu techniki i wyeliminowanie wspomnianych niedogodności. Celem wynalazku jest również zaproponowanie układu rurowego z co najmniej jedną rurą lub kształtką rurową opisanego rodzaju.
Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, ze ścianką z materiału polimerowego, która ogranicza otwór wewnętrzny i ma wewnętrzną warstwę powierzchniową, przy czym wewnętrzna warstwa powierzchniowa ma materiał polimerowy i co najmniej jeden składnik zmniejszający ścieranie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że składnik zmniejszający ścieranie w wewnętrznej warstwie powierzchniowej ścianki zawiera cząstki, których powierzchnia ma współczynnik tarcia, który jest mniejszy niż współczynnik tarcia materiału polimerowego wewnętrznej warstwy powierzchniowej.
Korzystnie co najmniej jeden zmniejszający ścieranie składnik stanowi polietylen o bardzo du3 żych cząsteczkach, który ma gęstość według ISO 1183 równą 0,925 do 0,975 g/cm3 i wielkość ziarna
D50 równą 30 do 120 ąm.
Korzystnie zmniejszający ścieranie składnik stanowi disiarczek molibdenu, który ma wielkość ziarna D50 równą 1 do 15 μm.
Korzystnie zmniejszający ścieranie składnik stanowi politetrafluoroetylen, który ma średnią średnicę ziarna wynoszącą 0,1 do 300 μm, zwłaszcza 1 do 30 ąm.
Korzystnie rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według wynalazku zawiera co najmniej dwa różne składniki zmniejszające ścieranie.
Korzystnie rozkład co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika w wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki jest jednorodny.
Korzystnie stężenie co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika w wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki zwiększa się w kierunku otworu wewnętrznego.
Korzystnie ścianka ma co najmniej dwie warstwy, przy czym wewnętrzna, ograniczająca otwór wewnętrzny warstwa ma składnik zmniejszający ścieranie.
Korzystnie materiał polimerowy stanowi termoplast, zwłaszcza poliolefina, korzystnie polipropylen, polietylen, polibutylen, mieszanina wyżej wymienionych lub ich kopolimery.
Zastosowanie cząstek, których powierzchnia ma współczynnik tarcia, który jest mniejszy niż współczynnik tarcia materiału polimerowego wewnętrznej warstwy powierzchniowej, i które oddziałują
PL 215 822 B1 łagodząco na ścieranie, pozwala zredukować ścieranie na rurze lub kształtce rurowej na wewnętrznej warstwie powierzchniowej.
W ten sposób ścierne, przykładowo krzemianowe, materiały mogą się ślizgać na cząstkach wewnętrznej powierzchniowej warstwy ścianki rury lub kształtki rurowej, nie powodując znacznego ubytku warstwy materiału polimerowego wewnętrznej warstwy powierzchniowej.
W ramach niniejszego wynalazku bardzo korzystne okazało się, jeżeli zmniejszający ścieranie składnik stanowi polietylen o bardzo dużych cząsteczkach, który ma gęstość według ISO 1183 równą 3
0,925 do 0,975 g/cm i wielkość ziarna D50 równą 30 do 120 μm. Polietylen o bardzo dużych cząsteczkach stanowi korzystnie taki, który charakteryzuje się nr CAS polimeru bazowego 9002-88-4. Dodawana ilość polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach w materiale polimerowym wynosi 5 do 10 części wagowych w odniesieniu do materiału polimerowego.
Cząstki z tego rodzaju polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach są szczególnie korzystne, co się tyczy zmniejszenia ścierania rury lub kształtki rurowej.
Ponadto bardzo korzystne okazało się, jeżeli zmniejszający ścieranie składnik stanowi disiarczek molibdenu, który ma wielkość ziarna D50 równą 1 do 15 gm. Dodawana ilość disiarczku molibdenu w materiale polimerowym wynosi 0,1 do 1,0 części wagowych w odniesieniu do materiału polimerowego.
Disiarczek molibdenu o podanej wielkości ziarna daje się łatwo dyspergować w materiale polimerowym ścianki rury lub kształtki rurowej i ma szczególnie korzystne własności w odniesieniu do zmniejszającego ścieranie oddziaływania na działające ściernie substancje.
W ramach niniejszego wynalazku bardzo korzystne jest ponadto, jeżeli zmniejszający ścieranie składnik stanowi politetrafluoroetylen, który ma średnią średnicę ziarna wynoszącą 0,1 do 300 μm, zwłaszcza 1 do 30 gm. Dodawana ilość politetrafIuoroetylenu w materiale polimerowym wynosi 0,1 do 1,0 części wagowych w odniesieniu do materiału polimerowego.
Politetrafluoroetylen o średniej średnicy ziarna według tych danych daje się szczególnie korzystnie rozprowadzać w materiale polimerowym wewnętrznej warstwy powierzchniowej i wykazuje dobre właściwości w zakresie ścierania.
W niniejszym wynalazku korzystne okazało się, jeżeli w wewnętrznej warstwie powierzchniowej zawarte są co najmniej dwa różne składniki zmniejszające ścieranie.
Może to być kombinacja przykładowo polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach z disiarczkiem molibdenu lub kombinacja polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach z politetrafIuoroetylenem.
Można również utworzyć kombinację politetrafIuoroetyIenu i disiarczku molibdenu.
Wreszcie można również przewidzieć kombinację zarówno polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach, jak też disiarczku molibdenu i politetrafIuoroetylenu jako składnik zmniejszający ścieranie.
W ten sposób osiąga się wyjątkowo dobre działanie zmniejszające ścieranie rury lub kształtki rurowej według wynalazku.
W innej postaci wykonania wynalazku można przewidzieć, że rozkład co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika w wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki rury lub kształtki rurowej jest jednorodny.
Przy jednorodnym rozkładzie co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika w wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki również w przypadku ścierania wewnętrznej warstwy powierzchniowej dostarczana jest stale jednakowa ilość zmniejszającego ścieranie składnika na wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki, wobec czego na powierzchni wewnętrznej warstwy powierzchniowej jest stale do dyspozycji aktywny składnik zmniejszający ścieranie.
Tego rodzaju rura, zwłaszcza kształtka rurowa, może być w prosty sposób wytwarzana tak, że co najmniej jeden zmniejszający ścieranie składnik rozprowadza się jednorodnie w materiale polimerowym i formuje z niego rurę lub kształtkę rurową, przykładowo w ramach metody wytłaczania.
W innej postaci wykonania wynalazku można przewidzieć, że rura lub kształtka rurowa jest tak ukształtowana, że stężenie co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika w wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki zwiększa się w kierunku otworu wewnętrznego.
W ten sposób zapewnia się, że w wewnętrznej powierzchniowej warstwie ścianki, która graniczy bezpośrednio z otworem wewnętrznym, występuje największe stężenie co najmniej jednego, zmniejszającego ścieranie składnika.
W rurze lub kształtce rurowej według niniejszego wynalazku powstaje wówczas wyjątkowo odporna na ścieranie, wewnętrzna warstwa powierzchniowa.
PL 215 822 B1
W bardzo korzystnej postaci wykonania niniejszego wynalazku można przewidzieć, że ścianka ma co najmniej dwie warstwy, przy czym wewnętrzna, ograniczająca otwór wewnętrzny warstwa ma składnik zmniejszający ścieranie.
W ten sposób można stworzyć rurę lub kształtkę rurową, która ma warstwę zewnętrzną, która stabilizuje rurę lub kształtkę rurową, przy czym materiał warstwy zewnętrznej można w dużym stopniu dowolnie dobierać.
Według wynalazku przewidziana jest wówczas wewnętrzna, ograniczająca otwór wewnętrzny warstwa, która ma składnik zmniejszający ścieranie.
Wewnętrzna, ograniczająca otwór wewnętrzny warstwa może przy tym być stosunkowo cienka, wobec czego w całości można uzyskać tanią rurę, mającą zaletę w postaci odporności na ścieranie.
Grubość warstwy wewnętrznej, która ogranicza otwór wewnętrzny i zawiera składnik zmniejszający ścieranie, może być przy tym tak dobierana zależnie od okoliczności, by spełniała ona stawiane wymagania co do trwałości.
Tego rodzaju rura może być w prosty sposób wytwarzana metodą wytłaczania współosiowego tak, że najpierw wytwarza się warstwę wewnętrzną, która ogranicza otwór wewnętrzny i zawiera składnik zmniejszający ścieranie, a następnie warstwę tę otacza się warstwą zewnętrzną, na przykład za pomocą narzędzia do wytłaczania współosiowego.
Rurę lub kształtkę rurową według wynalazku można przy tym wytwarzać tak, że jako materiał polimerowy dobiera się termoplast, zwłaszcza poliolefinę.
Korzystny jest przy tym polipropylen, polietylen, polibutylen, mieszanina wyżej wymienionych lub ich kopolimery.
Rozumie się samo przez się, że do tego celu nadają się również i mogą być wykorzystywane także inne termoplasty, takie jak przykładowo poliamid, poliester, polistyren, poliuretan i inne.
Wynalazek może korzystnie znaleźć zastosowanie do rur i kształtek rurowych, które prowadzą ścieki, zwłaszcza takie, które zawierają substancje stałe o działaniu ściernym. Ponadto zastosowanie może się odnosić do tego, by prowadzić płyny o wysokich zawartościach substancji stałych, takie jak przykładowo zawiesiny węgla w wodzie lub zawiesiny skał w wodzie, jakie występują w energetyce, w chemiczno-fizycznej technice procesowej lub w instalacjach przemysłowych. Zwłaszcza rurociągi (pipelines), które stosuje się do transportu osadów, można korzystnie budować z rur i kształtek rurowych według wynalazku. W tym celu transportowaną substancję miesza się z wodą, transportuje przewodem rurowym i na końcu transportu ponownie oddziela się wodę. Do tego transportu nadają się wszystkie materiały, które w stanie drobnego zmielenia można mieszać z wodą, takie jak na przykład węgiel, rudy żelaza, koncentrat miedziowy, cynk, fosforany i wapień.
Wynalazek można jednak korzystnie stosować również w innej konfiguracji. W rurach, które są przebijane przez grunt lub weń wprowadzane, bardzo korzystna może być jednowarstwowa rura według niniejszego wynalazku, która na swej zewnętrznej warstwie powierzchniowej ma odpowiednio do wewnętrznej warstwy powierzchniowej materiał polimerowy i co najmniej jeden składnik zmniejszający ścieranie, przy czym składnik zmniejszający ścieranie zawiera cząstki, których powierzchnia ma współczynnik tarcia, który jest mniejszy niż współczynnik tarcia materiału polimerowego zewnętrznej warstwy powierzchniowej. Dzięki własnościom ślizgowym cząstek rura może być wbijana w ziemię lub wprowadzana w nią z mniejszą siłą, co zmniejsza niebezpieczeństwo uszkodzenia powierzchni zewnętrznej.
Zastosowania mogą również mieć miejsce w rurach do drążenia, jak też w rurach, które wprowadza się w ziemię metodą płużną.
Przykłady wykonania wynalazku:
W ramach niniejszego wynalazku szczególnie korzystne okazało się, jeżeli rurę zaopatruje się w warstwę wewnętrzną równą 0,4 do 1,0 mm, zwłaszcza 0,7 mm, przy czym warstwa wewnętrzna zawiera składnik zmniejszający ścieranie.
Warstwa wewnętrzna zawiera w tym celu oprócz polipropylenu także 1 część wagową politetrafIuoroetylenu i 0,5 części wagowej disiarczku molibdenu w odniesieniu do polipropylenu, względnie 5 części wagowych polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach i 0,5 części wagowej disiarczku molibdenu w odniesieniu do polipropylenu, względnie 0,1 części wagowej disiarczku molibdenu w odniesieniu do polipropylenu.
Ścieralność zmierzono na tej rurze zgodnie z EN 295-3 po 100.000 cykli. Uzyskano przy tym następujące wyniki według tabeli 1 pod względem poprawy ścieralności.
PL 215 822 B1
T a b e l a 1. Ścieranie na rurach o różnym składzie materiałowym warstwy wewnętrznej
| Nr | Rura/receptura | Liczba cykli [-] | Średnie ścieranie [mm] |
| 1. | Rura z polipropylenu bez składnika zmniejszającego ścieranie | 100.000 | 0,099 |
| 2. | Rura z wewnętrzną warstwą z polipropylenu z 1 cz. wag. teflonu + 0,5 cz. wag. disiarczku molibdenu | 100.000 | 0,033 |
| 3. | Rura z wewnętrzną warstwą z polipropylenu z 5 cz. wag. polietylenu o bardzo dużych cząsteczkach + 0,5 cz. wag. disiarczku molibdenu | 100.000 | 0,037 |
| 4. | Rura z wewnętrzną warstwą z polipropylenu z 1 cz. wag. disiarczku molibdenu | 100.000 | 0,065 |
Próba nr 1 z tabeli 1 odpowiada stanowi techniki, przy czym w polipropylenie nie jest zawarty składnik zmniejszający ścieranie.
Próby 2, 3, 4 dotyczą rur według wynalazku z jednym lub dwoma zmniejszającymi ścieranie składnikami w polipropylenie wewnętrznej warstwy rury.
Znacznie lepsze wartości ścieralności uwidaczniają efekt niniejszego wynalazku.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rurę, zwłaszcza kształtkę rurową, według pierwszej postaci wykonania, w przekroju poprzecznym, zaś fig. 2 rurę, zwłaszcza kształtkę rurową według drugiej postaci wykonania, w przekroju poprzecznym.
Fig. 1 przedstawia rurę bądź kształtkę rurową 1, według pierwszej postaci wykonania wynalazku, która jest tutaj przedstawiona w postaci rury w przekroju poprzecznym, ze ścianką 2 o jednakowej grubości na całym obwodzie.
Ścianka 2 rury bądź kształtki rurowej 1 jest jednowarstwowa i ogranicza otwór wewnętrzny 3.
Ścianka 2 jest od strony wewnętrznego otworu ograniczona wewnętrzną warstwą powierzchniową 4. W ściance 2 rury bądź kształtki rurowej 1 zawarty jest pierwszy, zmniejszający ścieranie składnik 5, zaznaczony tutaj symbolicznie okręgami, który to składnik zawiera cząstki disiarczku molibdenu.
W ściance 2 rury bądź kształtki rurowej 1 zawarty jest ponadto drugi, zmniejszający ścieranie składnik 6, tutaj zaznaczony symbolicznie w postaci punktów, który to składnik zawiera cząstki politetrafIuoroetylen.
Zarówno pierwszy, zmniejszający ścieranie składnik 5, jak też drugi, zmniejszający ścieranie składnik 6 są tak rozłożone w ściance 2 rury bądź kształtki rurowej 1, że mają one większe stężenie w kierunku otworu wewnętrznego 3, czyli są skoncentrowane głównie na wewnętrznej warstwie powierzchniowej 4.
Na fig. 2 przedstawiony jest przekrój poprzeczny przez rurę bądź kształtkę rurową 1 według drugiej postaci wykonania wynalazku, która tutaj jest uwidoczniona w postaci rury o kołowym przekroju poprzecznym w widoku ukazującym przekrój poprzeczny.
Ścianka 2 rury bądź kształtki rurowej 1 ma wzdłuż obwodu jednakową grubość i jest dwuwarstwowa.
Rura bądź kształtka rurowa 1 ma zewnętrzną warstwę 8 i wewnętrzną warstwę 7, przy czym wewnętrzna warstwa 7 jest zwrócona ku wewnętrznemu otworowi 3 rury bądź kształtki rurowej 1. Grubość wewnętrznej warstwy 7 rury bądź kształtki rurowej 1 wynosi jedynie około 1/8 grubości zewnętrznej warstwy 8.
W wewnętrznej warstwie powierzchniowej 4 wewnętrznej warstwy 7 zawarty jest co najmniej jeden (nieprzedstawiony) zmniejszający ścieranie składnik 5 lub 6.
Claims (9)
1. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, ze ścianką z materiału polimerowego, która ogranicza otwór wewnętrzny i ma wewnętrzną warstwę powierzchniową, przy czym wewnętrzna warstwa powierzchniowa ma materiał polimerowy i co najmniej jeden składnik zmniejszający ścieranie, znamienna tym, że składnik (5) zmniejszający ścieranie w wewnętrznej warstwie powierzchniowej (4) ścianki (2)
PL 215 822 B1 zawiera cząstki, których powierzchnia ma współczynnik tarcia, który jest mniejszy niż współczynnik tarcia materiału polimerowego wewnętrznej warstwy powierzchniowej (4).
2. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej jeden zmniejszający ścieranie składnik (5) stanowi polietylen o bardzo dużych cząsteczkach, który ma gę3 stość według ISO 1183 równą 0,925 do 0,975 g/cm3 i wielkość ziarna D50 równą 30 do 120 ąm.
3. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że zmniejszający ścieranie składnik (5) stanowi disiarczek molibdenu, który ma wielkość ziarna D50 równą 1 do 15 ąm.
4. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że zmniejszający ścieranie składnik (5) stanowi politetrafluoroetylen, który ma średnią średnicę ziarna wynoszącą 0,1 do 300 ąm, zwłaszcza 1 do 30 ąm.
5. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera co najmniej dwa różne składniki (5, 6) zmniejszające ścieranie.
6. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że rozkład co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika (5) w wewnętrznej powierzchniowej warstwie (4) ścianki (2) jest jednorodny.
7. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że stężenie co najmniej jednego zmniejszającego ścieranie składnika (5) w wewnętrznej powierzchniowej warstwie (4) ścianki (2) zwiększa się w kierunku otworu wewnętrznego (3).
8. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że ścianka (2) ma co najmniej dwie warstwy (7, 8), przy czym wewnętrzna, ograniczająca otwór wewnętrzny (3) warstwa (7) ma składnik (5) zmniejszający ścieranie.
9. Rura, zwłaszcza kształtka rurowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że materiał polimerowy stanowi termoplast, zwłaszcza poliolefina, korzystnie polipropylen, polietylen, polibutylen, mieszanina wyżej wymienionych lub ich kopolimery
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202010017052U DE202010017052U1 (de) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | Rohr oder Rohrformteil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL397552A1 PL397552A1 (pl) | 2012-07-02 |
| PL215822B1 true PL215822B1 (pl) | 2014-01-31 |
Family
ID=46021628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL397552A PL215822B1 (pl) | 2010-12-24 | 2011-12-23 | Rura, zwlaszcza ksztaltka rurowa |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202010017052U1 (pl) |
| PL (1) | PL215822B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012106061A1 (de) * | 2012-07-06 | 2014-01-09 | Rehau Ag + Co | Verwendung einer Polymerzusammensetzung |
| CN115873350A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-31 | 佛山市极高建材发展有限公司 | 一种防爆水管管材及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3802493C1 (pl) * | 1988-01-28 | 1989-08-17 | Rehau Ag + Co, 8673 Rehau, De | |
| DE3830942A1 (de) * | 1988-09-12 | 1990-03-15 | Wavin Bv | Kunststoffrohr zur aufnahme von einzuegen, insbesondere kabelschutzrohr |
| NL8902950A (nl) * | 1989-11-29 | 1991-06-17 | Wavin Bv | Kunststofbuis met wand opgebouwd uit een kunststof-vulstoflaag. |
| US5658613A (en) * | 1995-01-27 | 1997-08-19 | Technology Licensing Company | Hot melt fluidized cladding of innerduct liner |
| JP3558422B2 (ja) * | 1995-09-07 | 2004-08-25 | 三井化学株式会社 | 多層管 |
| FR2760814B1 (fr) * | 1997-03-14 | 1999-04-23 | Novotech | Produit tubulaire allonge, notamment du type conduit d'installation |
| DE29713786U1 (de) | 1997-08-02 | 1997-09-25 | Rehau Ag + Co, 95111 Rehau | Rohr aus thermoplastischem Kunststoff |
| DE202008015520U1 (de) * | 2008-11-22 | 2010-04-22 | Rehau Ag + Co | Kunststoffrohr |
| DE102009011514A1 (de) * | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg | Kunststoffrohr mit strukturierter Außenschicht |
-
2010
- 2010-12-24 DE DE202010017052U patent/DE202010017052U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-12-23 PL PL397552A patent/PL215822B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202010017052U1 (de) | 2012-04-03 |
| PL397552A1 (pl) | 2012-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Prehn et al. | Sliding wear performance of polymer composites under abrasive and water lubricated conditions for pump applications | |
| US9493314B2 (en) | Wear resistant slurry pipe fitting | |
| SG195221A1 (en) | Valve devices, systems, and methods for controlling the distribution of materials | |
| PL215822B1 (pl) | Rura, zwlaszcza ksztaltka rurowa | |
| MX2010009929A (es) | Método para sellar una fuga. | |
| GB2461482A (en) | Tubular conduit | |
| Uygunoğlu et al. | Wear and friction of composites of an epoxy with boron containing wastes | |
| CN102030170A (zh) | 一种低摩擦输送通道及其成型方法 | |
| Murcia et al. | Rheological Characterization of Three-Dimensional-Printed Polymer Concrete. | |
| CA2460297A1 (en) | Rubber polyurethane liner | |
| JP2012522876A5 (pl) | ||
| JP3107877B2 (ja) | 静止型流体混合器の製造方法 | |
| Hocke et al. | Testing abrasion resistance of slurry pipeline materials | |
| EP2179206B1 (en) | Method of weighting plastic pipes | |
| WO2000017567A1 (en) | Elbow for conveying particulate matter | |
| KR101415577B1 (ko) | 수도용 자재 및 제품의 코팅방법 및 그 물품 | |
| CN105016464A (zh) | 一种脱氮生物填料 | |
| Datta et al. | A new design approach for of pneumatic conveying | |
| Elagina et al. | Gas-abrasive wear of shut-off valves and process piping of compressor and gas distribution stations | |
| CN111043409A (zh) | 一种用于混料的管道装置 | |
| Hoornahad et al. | Effect of the mix composition on rheological behavior of a fresh granular-cement paste material | |
| KR102158378B1 (ko) | 수인성 방지 기능을 갖는 항균파이프 제조방법 | |
| Franklin | Requirements for coatings used in the distribution of drinking water | |
| Boman et al. | Materials and Installation of Delivery Pipes for Irrigation Systems: CIR1424/CH171, 2/2001 | |
| GB2395026A (en) | Apparatus for fluid transportation |