PL215212B1 - Układ hydrauliczny - Google Patents

Układ hydrauliczny

Info

Publication number
PL215212B1
PL215212B1 PL387735A PL38773509A PL215212B1 PL 215212 B1 PL215212 B1 PL 215212B1 PL 387735 A PL387735 A PL 387735A PL 38773509 A PL38773509 A PL 38773509A PL 215212 B1 PL215212 B1 PL 215212B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
channel
fluid
hydraulic
distributor
Prior art date
Application number
PL387735A
Other languages
English (en)
Other versions
PL387735A1 (pl
Inventor
Tadeusz Szwajca
Original Assignee
Szwajca Tadeusz Stosowanie Masz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Szwajca Tadeusz Stosowanie Masz filed Critical Szwajca Tadeusz Stosowanie Masz
Priority to PL387735A priority Critical patent/PL215212B1/pl
Publication of PL387735A1 publication Critical patent/PL387735A1/pl
Publication of PL215212B1 publication Critical patent/PL215212B1/pl

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ hydrauliczny.
Znany jest rozdzielacz zmiany kierunku przepływy (Pos. I) wyposażony w zabudowane w kadłubie A, współpracujące z ręczną dźwignią sterowania B, sworznie C i J oraz tuleje D i K. Przesterowanie dźwigni B w lewo w położenie „L” powoduje przesuniecie sworznia C w dół i zamknięcie wylotu tulei D przy równoczesnym przesunięciu w dół grzybka E. W takim przypadku przepływ płynu doprowadzanego z dopływu F odbywa się przez komorę G do odpływu H do odbiornika. Natomiast przepływ płynu doprowadzanego z dopływu F' nie odbywa się przy zamkniętym grzybkiem M dopływie do komory O.
Przesterowanie dźwigni B w prawo w położenie „R” powoduje przesuniecie sworznia J w dół i zamknięcie wylotu tulei K przy równoczesnym przesunięciu w dół grzybka M. W takim przypadku przepływ płynu doprowadzanego z dopływu F' odbywa się przez komorę O do odpływu P do odbiornika. Natomiast przepływ płynu doprowadzanego z dopływu F nie odbywa się przy zamkniętym grzybkiem E dopływie do komory G.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego Nr 212 781 sterownik układów hydraulicznych. Sterownik ten, mający w korpusie osadzony szczelnie i przesuwnie suwak oraz komorę, łączącą kanał sterujący z zasilaniem bądź spływem, charakteryzuje się tym, że ma parę tulejek rozdzielczociśnieniowych o osiach nierównoległych i czołach usytuowanych naprzeciw siebie, pomiędzy którymi to czołami usytuowana jest cylindryczna przesuwka z uszczelnieniami, przy czym czoła tulejek rozdzielczo-ciśnieniowych oraz cylindryczna przesuwka uszczelniająca znajdują się wewnątrz cylindrycznej obejmy. Usytuowany w korpusie suwak ma oś wzdłużną niezgodną z osiami tulejek rozdzielczociśnieniowych oraz przelotowy otwór cylindryczny o osi prostopadłej do osi wzdłużnej suwaka, w którym umieszczona jest cylindryczna przesuwka uszczelniająca oraz naprzeciwległe czoła tulejek rozdzielczych. Ponadto suwak zakończony jest trzpieniami, korzystnie o różnych średnicach.
Układ hydrauliczny według wynalazku charakteryzuje się tym, że składa się z połączonych ze sobą rozdzielacza mechanicznego i rozdzielacza hydraulicznego zmiany kierunku przepływu. Płyn podawany jest do układu hydraulicznego kanałem dopływowym poprzez zawór odcinający do komory prawej lub komory lewej rozdzielacza mechanicznego - w zależności od położenia ręcznej dźwigni połączonej z współosiowymi tłoczkami rozdzielacza mechanicznego. Dalej płyn dostarczany jest albo przez kanał do komory nad prawy tłoczek i równocześnie przez inny kanał do komory pod prawy tłoczek rozdzielacza hydraulicznego, albo przez kanał do komory nad lewy tłoczek i równocześnie przez inny kanał do komory pod lewy tłoczek rozdzielacza hydraulicznego. Tłoczki rozdzielacza hydraulicznego są także współosiowe. W pierwszym przypadku odbiornik zasilany jest płynem z pierwszego kanału dopływowo-odpływowego a z odbiornika płyn wyprowadzany jest drugim kanałem dopływowoodpływowym przez komorę pod lewym tłoczkiem rozdzielacza hydraulicznego do kanału wylotowego całego układu hydraulicznego. W drugim przypadku odbiornik zasilany jest płynem z drugiego kanału dopływowo-odpływowego a z odbiornika płyn wyprowadzany jest pierwszym kanałem dopływowoodpływowym przez komorę pod prawym tłoczkiem rozdzielacza hydraulicznego do kanału wylotowego całego układu hydraulicznego.
Układ hydrauliczny według wynalazku umożliwia ręczne sterowanie tylko kanałem wysokiego ciśnienia (mniejszego przekroju), co zdecydowanie zmniejsza siłę fizyczną sterowania. Przesterowywanie kierunku obrotów odbywa się w stanie bezciśnieniowym rozdzielacza (zamknięty zawór odcinający), zatem z minimalną siłą i jest uprawnieniem stałym dla wielokrotnego załączania pracy odbiornika przy danym kierunku przepływu płynu.
Niezależnie od kierunku przepływu w rozdzielaczu dźwignia załączająca pracę urządzenia działa w tym samym kierunku, co jest dużym ułatwieniem dla operatora przy sterowaniu np. ręcznymi narzędziami. W układzie hydraulicznym według wynalazku siły nacisku w gniazdach zaworowych, decydujące o szczelności pracy rozdzielacza realizowane są automatycznie siłą ciśnienia cieczy przewodzącej bez udziału siły fizycznej operatora.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje schemat funkcyjny układu.
Układ hydrauliczny według wynalazku posiada połączone ze sobą rozdzielacz mechaniczny 1 i rozdzielacz hydrauliczny 2 zmiany kierunku przepływu. Płyn podawany jest kanałem dopływowym P poprzez zawór odcinający 3 sterowany mocowaną przegubowo dźwignią 3.1 połączoną cięgłem z tłoczkiem 3.2, kanałem 9 do komory prawej 13 lub komory lewej 11 rozdzielacza mechanicznego 1 w zależności od położenia ręcznej dźwigni 4. Ręczna dźwignia 4 połączona jest z współosiowymi
PL 215 212 B1 tłoczkami 10 i 12 rozdzielacza mechanicznego 1. Dla prawego „R” położenia dźwigni 4 możliwy jest przepływ przez komorę 13 rozdzielacza mechanicznego 1 i dalej przez kanał 5 do komory 14 nad prawy tłoczek 7 i równocześnie przez kanał 5' do komory 16 pod prawy tłoczek 7 rozdzielacza hydraulicznego 2. Wtedy odbiornik zasilany jest płynem z pierwszego kanału A dopływowo-odpływowego a z odbiornika płyn wyprowadzany jest drugim kanałem B dopływowo-odpływowym przez komorę 17 pod lewym tłoczkiem 8 rozdzielacza hydraulicznego 2 do kanału wylotowego T całego układu hydraulicznego. Dla lewego „L” położenia dźwigni 4 możliwy jest przepływ przez komorę 11 rozdzielacza mechanicznego 1 i dalej przez kanał 6 do komory 15 nad lewy tłoczek 8 i równocześnie przez kanał 6' do komory 17 pod lewy tłoczek 8 rozdzielacza hydraulicznego 2. Wtedy odbiornik zasilany jest płynem z drugiego kanału B dopływowo-odpływowego a z odbiornika płyn wyprowadzany jest pierwszym kanałem A dopływowo-odpływowym przez komorę 16 pod prawym tłoczkiem 7 rozdzielacza hydraulicznego 2 do kanału wylotowego T całego układu hydraulicznego. Tłoczki 7 i 8 rozdzielacza hydraulicznego 2 są współosiowe.
Zmiana położenia dźwigni 4 odbywa się przy zamkniętym zaworze odcinającym 3 a więc bez udziału ciśnienia roboczego płynu.
W przypadku przestawienia ręcznej dźwigni 4 w skrajne położenie prawe „R” i następnie otwarciu zaworu odcinającego 3 płyn podawany jest przez kanał 9 do komory prawej 13 rozdzielacza mechanicznego 1. Ciśnienie robocze równocześnie oddziaływa na górną powierzchnię tłoczka 12 i powierzchnię stożkową sworznia 10'. Przy różnicy powierzchni powstająca siła dociska część stożkową sworznia 10' do krawędzi K4 powodując samoistne uszczelnienie i brak możliwości przepływu płynu do komory 11. Dalej płyn równocześnie dociera przez kanał 5 do komory 14 i przez kanał 5' do komory 16 rozdzielacza 2. Takie samo ciśnienie działające na dno i górę tłoczka prawego 7 powoduje, że przy różnicy powierzchni dna i góry tłoczka 7 powstaje docisk części stożkowej sworznia 7' do krawędzi K1 i zamknięcie przepływu płynu do komory 17. Płyn jest doprowadzany do odbiornika pierwszym kanałem A dopływowo-odpływowym i po wykonaniu pracy wyprowadzany z odbiornika drugim kanałem B dopływowo-odpływowym. Następnie poprzez komorę 17 odpływem T wyprowadzany jest na zewnątrz układu hydraulicznego.
W przypadku przestawienia ręcznej dźwigni 4 w skrajne położenie lewe „L” płyn z otwartego zaworu odcinającego 3 przez kanał dopływu 9 podawany jest do komory 11 rozdzielacza mechanicznego 1. Ciśnienie robocze równocześnie oddziaływa na górną powierzchnię tłoczka 10 i powierzchnię stożkową sworznia 12'. Przy różnicy powierzchni powstająca siła dociska część stożkową sworznia 12' do krawędzi K3 powodując samoistne uszczelnienie i brak możliwości przepływu płynu do komory 13. Dalej płyn równocześnie dociera przez kanał 6 do komory 15 i przez kanał 6' do komory 17 rozdzielacza 2. Takie samo ciśnienie działające na dno i górę tłoczka lewego 8 powoduje, że przy różnicy powierzchni dna i góry tłoczka 8 powstaje docisk części stożkowej sworznia 8' do krawędzi K2 i zamknięcie przepływu płynu do komory 16. Płyn jest doprowadzany do odbiornika drugim kanałem B dopływowo-odpływowym i po wykonaniu pracy wyprowadzany z odbiornika pierwszym kanałem A dopływowo-odpływowym. Następnie poprzez komorę 16 odpływem T wyprowadzany jest na zewnątrz układu hydraulicznego.
Wykaz oznaczeń na rysunku rozdzielacz mechaniczny rozdzielacz hydrauliczny zmiany kierunku przepływu zawór odcinający
3.1 dźwignia zaworu 3
3.2 tłoczek zaworu 3 ręczna dźwignia kanał od strony dna tłoczka 7
5' kanał od strony góry tłoczka 7 kanał od strony dna tłoczka 8
6' kanał od strony góry tłoczka 8 tłoczek prawy rozdzielacza 2
7' sworzeń tłoczka 7 tłoczek lewy rozdzielacza 2
8' sworzeń tłoczka 8 kanał dopływu z zaworu 3
PL 215 212 B1 lewy tłoczek rozdzielacza 1
10' sworzeń tłoczka 10 komora lewa rozdzielacza 1 12 prawy tłoczek rozdzielacza 1 12' sworzeń tłoczka 12 komora prawa rozdzielacza 1 14 komora rozdzielacza 2 15 komora rozdzielacza 2 16 komora rozdzielacza 2 17 komora rozdzielacza 2 K1 krawędź otworu komory 16 K2 krawędź otworu komory 17 K3 krawędź otworu komory 13 K4 krawędź otworu komory 11

Claims (1)

  1. Układ hydrauliczny, posiadający kanały dopływowe i odpływowe, wyposażony w rozdzielacz zmiany kierunku przepływu i ręcznie sterowaną dźwignię, znamienny tym, że składa się z połączonych ze sobą rozdzielacza mechanicznego (1) i rozdzielacza hydraulicznego (2) zmiany kierunku przepływu, gdzie płyn podawany jest kanałem dopływowym (P) poprzez zawór odcinający (3) do komory prawej (13) lub komory lewej (11) rozdzielacza mechanicznego (1) - w zależności od położenia ręcznej dźwigni (4) połączonej z współosiowymi tłoczkami (10) i (12) rozdzielacza mechanicznego (1), po czym płyn dostarczany jest albo przez kanał (5) do komory (14) nad prawy tłoczek (7) i równocześnie przez kanał (5') do komory (16) pod prawy tłoczek (7) rozdzielacza hydraulicznego (2), albo przez kanał (6) do komory (15) nad lewy tłoczek (8) i równocześnie przez kanał (6') do komory (17) pod lewy tłoczek (8) rozdzielacza hydraulicznego (2), a tłoczki (7) i (8) rozdzielacza hydraulicznego (2) są także współosiowe, przy czym w pierwszym przypadku odbiornik zasilany jest płynem z pierwszego kanału (A) dopływowo-odpływowego a z odbiornika płyn wyprowadzany jest drugim kanałem (B) dopływowoodpływowym przez komorę (17) pod lewym tłoczkiem (8) rozdzielacza hydraulicznego (2) do kanału wylotowego (T) całego układu hydraulicznego, a w drugim przypadku odbiornik zasilany jest płynem z drugiego kanału (B) dopływowo-odpływowego a z odbiornika płyn wyprowadzany jest pierwszym kanałem (A) dopływowo-odpływowym przez komorę (16) pod prawym tłoczkiem (7) rozdzielacza hydraulicznego (2) do kanału wylotowego (T) całego układu hydraulicznego.
PL387735A 2009-04-07 2009-04-07 Układ hydrauliczny PL215212B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387735A PL215212B1 (pl) 2009-04-07 2009-04-07 Układ hydrauliczny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387735A PL215212B1 (pl) 2009-04-07 2009-04-07 Układ hydrauliczny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL387735A1 PL387735A1 (pl) 2010-10-11
PL215212B1 true PL215212B1 (pl) 2013-11-29

Family

ID=43013836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL387735A PL215212B1 (pl) 2009-04-07 2009-04-07 Układ hydrauliczny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215212B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL387735A1 (pl) 2010-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1186784A1 (en) Bidirectional pilot operated control valve
RU2016127124A (ru) Арматура и способ управления арматурой в трубопроводе для текучей среды
NO339246B1 (no) Tre-veis høytrykks, luftdrevet ventil
JP2009544912A (ja) 作業車に内蔵された油圧系と移動可能な油圧装置との間に設置可能な圧力開放制御手段付きの油圧接続装置
US10323658B2 (en) Hydraulic drive system for operation table
DE112012004574B4 (de) Strömungsratensteuervorrichtung
US20110126920A1 (en) Hydraulic valve device
EP2549124B1 (en) Load supporting valve
JP2007333211A5 (pl)
US8881759B1 (en) Manual selector for hydraulic control valve
CN102612617A (zh) 用于在加压喷水的设备中分配水和空气的阀
CH680527A5 (pl)
PL215212B1 (pl) Układ hydrauliczny
WO2007015814A3 (en) Electro-hydraulic metering valve with integral flow control
CN102939487A (zh) 用于引导流体的切换设备
WO2008050227A3 (en) Electrovalve
US20100102261A1 (en) Microfluidic valve mechanism
KR101584662B1 (ko) 콕밸브
US20070102048A1 (en) Block coaxial valve for use in compressed air systems
US20120000558A1 (en) Mixing valve device switchable to different outlet
KR101168755B1 (ko) 복합유량조절밸브
DE102018221645A1 (de) Fluidverteiler und -absauger
DE102018221642A1 (de) Fluidverteiler mit Druckregler
US10100849B2 (en) Oil exchange in hydraulically operated and electro-hydraulically operated hydraulic valves
KR102088562B1 (ko) 파일럿 포펫형 릴리프 밸브