PL21491B1 - Sposób bezposredniego wytwarzania plynnego zelaza lub stali i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób bezposredniego wytwarzania plynnego zelaza lub stali i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL21491B1
PL21491B1 PL21491A PL2149133A PL21491B1 PL 21491 B1 PL21491 B1 PL 21491B1 PL 21491 A PL21491 A PL 21491A PL 2149133 A PL2149133 A PL 2149133A PL 21491 B1 PL21491 B1 PL 21491B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iron
furnace
charge
reduction
silica
Prior art date
Application number
PL21491A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21491B1 publication Critical patent/PL21491B1/pl

Links

Description

Sposób bezposredniego otrzymywania ze¬ laza zapomoca gazowych srodków reduk¬ cyjnych jest juz znany. Do wykonywania tego sposobu stosowano najkorzystniej pie¬ ce rurowe, przez które przeprowadza sie la¬ dunek w przeciwpradzie do gazu redukuja¬ cego, przyczem albo nagrzewano ladunek w piecu obrotowym bezposrednio gazem, albo tez piec ten ogrzewano z zewnatrz. Przy stosowaniu powyzszego sposobu otrzymy¬ wano jednak przewaznie zelazo gabczaste, gdyz jest rzecza trudna i poza tern kosztow¬ na ogrzewac gaz redukujacy w atmosferze redukujacej az do temperatury odlewania zelaza. Z tych powodów, o ile chodzilo o 0- trzymanie plynnego zelaza lub stali, mate- rjal przeznaczony do rekucji najczesciej stapiano przedwstepnie w oddzielnym pie¬ cu.Otrzymywano równiez bezposrednio ze¬ lazo przy pomocy stalych srodków reduku¬ jacych. Pokrywano np. ksztaltki z rudy i srodka redukujacego warstwa wegla i ogrze¬ wano w obrotowym piecu rurowym, w któ¬ rym ksztaltki byly przesuwane w przeciw¬ pradzie do gazów grzejnych. Rdzen ksztal¬ tek byl przytem redukowany do metalu, podczas gdy ich weglowe pokrycie zabezpie-czalo przed dotarciem utleniajacych gazów grzejnych do rdzenia ksztaltek. Przy wy¬ twarzaniu stopów zelaza, np. zelazo-krze- mu, przy wyrobie ksztaltek mieszano z ru¬ da niezbedne surowce, jak np. krzemionke lub krzem metaliczny. Znane jest równiez zabezpieczanie zredukowanego zelaza przed powrotnem utlenieniem zapomoca zuzli o- chronnych. Do tego celu dodawano do mie¬ szaniny kawalków ladunku dodatki cial, reagujacych ze soba wzajemnie w czasie procesu, jak hp. soli lub chloriui amonu, krzemionki lacznie z opilkami drzewnemi, plynnej smoly drzewnej, smoly pogazowej, melasy, marglu, gliny i t. d. Z dodatków tych tworzy sie szklisty zuzel, który ochra¬ nia zelazo od utleniajaco dzialajacych ga¬ zów. Oczywiscie wytwarzanie zuzla jest po¬ trzebne dopiero wtedy, gdy dzialanie srod¬ ków redukujacych nie wystarcza do zabez¬ pieczenia swiezo zredukowanego zelaza przed utlenieniem. Dzialanie zuzli, tworza¬ cych sie przy ogrzewanu zredukowanego ladunku do temperatury topienia, jest sto¬ sowane Równiez w znanych sposobach, po¬ legajacych na ladowaniu do obrotowego pie¬ ca rurowego jednoczesnie rudy, wegla i srod¬ ka uplynniajacego, przeprowadzaniu reduk¬ cji i ogrzewaniu do temperatury tworzenia sie zuzla, poczem cala zawartosc pieca zo¬ staje wyladowana, a piec zostaje ponownie naladowany w celu przeprowadzenia na¬ stepnego takiegoz procesu. Sposoby te sa pod wzgledem gospodarki cieplnej znacznie korzystniejsze, niz sposoby redukowania zapomoca gazów. Zarówno jednak przy tych sposobach, jak i przy stosowaniu spo¬ sobów redukowania krzemianów zelaza, o- trzymywanych z rud przez stapianie ze sta- lym weglem, Wjprowadzonym do kapieli topnej, powstawaly jednak duze trudnosci 2 tego powodu, ze wykladziny pieców zbyt szybko sie zuzywaly.Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosci.Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie bez¬ posrednie wytwarzanie plynnego zelaza lub stali przez redukcje rud zelaznych lub po¬ dobnych zapomoca wegla w ruchomym pie¬ cu, ogrzewanym bezposrednio, w szczegól¬ nosci zas w piecu obrotowym. Zawartosc wegla i krzemionki w ladunku ustala sie tak, iz przy stale podnoszacej sie temperaturze tworzy sie najpierw równoczesnie zelazo gabczaste i zuzel z krzemianu zelazawego, a podczas odbywajacego sie nastepnie to¬ pienia redukuje sie, wskutek wymiany z wapnem zuzla krzemiano-zelazawego, tle¬ nek zelazawy. Proces wykonywa sie najko¬ rzystniej okresowo w ten sposób, ze wstep¬ nie podgrzany ladunek wprowadza sie do pieca, redukuje go i stapia. Po spuszczeniu zelaza i zuzla piec jest gotowy do przyjecia nastepnego ladunku. Przy odpowiednio dlu¬ gich piecach mozna równiez zastosowac pra¬ ce ciagla.Dzieki stosowaniu pieca ruchomego, naj¬ korzystniej pieca obrotowego, osiaga sie to, ze krzemionka, tlenki zelaza i wegiel redu¬ kujacy doskonale wzajemnie sie mieszaja, co oczywiscie wplywa bardzo korzystnie na tworzenie sie zuzla i przebieg redukcji.Znajdujaca sie w ladunku ilosc krze¬ mionki winna byc obliczona tak, zeby zuzel wytwarzal sie równoczesnie z zelazem gab- czastem, tworzacem sie w temperaturze o- kolo 900 do 1000°C. Zuzel jest zatem w cza¬ sie tworzenia sie zelaza gabczastego gesto- plynny lub ciastowaty, tak iz podczas ruchu pieca poszczególne czastki zelaza gabcza¬ stego zaczynaja sie stykac z zuzlem. Utle¬ nieniu powrotnemu zelaza gabczastego za¬ pobiega sie w ten sposób prawie calkowicie; w kazdym razie utlenienie to nie ma miejsca W stopniu szkodliwym, przyczem nadzera- nie wykladziny pieca tlenkiem zelazawym równiez nie ma miejsca- Nadzeraniu wykla¬ dziny pieca zapobiega zawarta w ladunku krzemionka, która z tlenkiem zelazawym tworzy zuzel, zawierajacy zelazisty krze* mian. Poza tern zawartosc wegla w ladun¬ ku oblicza sie zgodnie z wynalazkiem tak, - Z —ze wystarcza ona do redukcji, az do calko¬ witego stopienia ladunku, czyli ze ilosc we¬ gla sprowadza sie do mozliwego minimum, co w znacznym stopniu zmniejsza moznosc powtórnego utleniania zelaza.W dalszym przebiegu redukcji wskutek ruchu pieca zelazo gabczaste miesza sie z rozzarzonym weglem redukcyjnym, znaj¬ dujacym sie w nadmiarze. Zelazo gabczaste wchlania wegiel i zaczyna topniec. Wsku¬ tek dodania wapna zuzel, zawierajacy krzemian zelazawy, rozklada sie coraz bar¬ dziej podczas podnoszenia sie temperatury.Wapno wchodzi na miejsce tlenku zelaza¬ wego do krzemianu zelazawego, który z wapnem zamienia sie na krzemian wapnio¬ wy, podczas gdy tlenek zelazawy zostaje wydzielony z krzemianu zelazawego. Tlenek zelazawy zostaje równiez zredukowany czesciowo przez wegiel, zawarty jeszcze w ladunku, a czesciowo przez wegiel, który rozpuscil sie w swiezo stopionem zelazie.Dzieki temu, ze tlenek zelazawy reaguje tak¬ ze z weglem, który przeszedl do stopionego zelaza, osiaga sie ten skutek, ze zawartosc wegla w zelazie nie przekracza pewnej naj¬ wyzszej granicy. Wapno, dodawane na po* czatku redukcji, nie przeszkadza tworzeniu sie zuzla z krzemianu zelazawego. Wpraw¬ dzie do rozlozenia zuzlia, zawierajacego krzemian zelazawy, potrzeba jest niewiele wapna; czestokroc wystarczy juz 5%. Jed¬ nak dodatek wapna nie dziala szkodliwie nawet i wówczas, jezeli, np. w celu ochrony wykladziny pieca, doda sie 4- lub 5-krotna ilosc wapna, potrzebnego do rozlozenia zuz¬ la, zawierajacego krzemian zelazawy.Niezbedna do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku ilosc krzemionki moze byc dodana do materjalu wyjsciowego, np. w postaci cial, zawierajacych 'krzemionke, lub tez w postaci rudy, zawierajacej po¬ trzebna ilosc krzemionki. Tego rodzaju ru¬ dy sa, fak wiadomo, nie bardzo odpowiednie do stosowania w wielkich piecach. Moznosc zastosowania tego rodzaju materjalu stano¬ wi zatem jeszcze jedna zalete sposobu we¬ dlug wynalazku. Równiez przez zmieszanie róznych rud lub materjalów o duzej i niskiej zawartosci krzemionki mozna utworzyc la¬ dunek o odpowiedniej zawartosci tego zwiazku.Tworzenie sie zuzla, zawierajacego krzemian zelazawy, moze byc ulatwione przez dodanie odpowiednich srodków uplyn¬ niajacych, takich, jak szpat zelazny prazo¬ ny, fluoryt, kryolit, chlorek wapnia, soda i t. d. Dodawanie krzemionki i innych srod¬ ków uplynniajacych, jak np. prazonego szpatu zelaznego lub fluorytu, przy bezpo- sredniem otrzymywaniu zelaza nie jest no¬ woscia. Jednak tego rodzaju dodatki nie byly stosowane dotychczas w tym celu, ani tez reakcji nie prowadzono tak, aby juz na poczatku redukcji zelaza tworzyl sie zuzel, zawierajacy krzemian zelazawy.Ladunek moze byc wprowadzony do pie¬ ca redukcyjnego w stanie zimnym. Ko¬ rzystnie jest jednak podgrzac go. Przez podgrzanie, które moze byc doprowadzone az do temperatury redukcji i nawet wyz¬ szej, skraca sie odpowiednio czas trwania redukcji. Dzialanie redukujace wegla zo¬ staje przytem przyspieszone tak, iz tworze¬ nie sie zelaza gabczastego postepuje szyb¬ ko naprzód. Dzieki takiemu postepowaniu piec redukcyjny nie ochladza sie. Dzieki podgrzewaniu ladunku unika sie psucia wy¬ kladziny pieca, co moze miec miejsce przy stosowaniu niepodgrzanego ladunku, wsku¬ tek dzialania pary wodnej, wytwarzanej przez parowanie w piecu zawartej w la¬ dunku wilgoci. Kamien wapienny (lub wap¬ no) niezbedny do rozlozenia zuzla, zawie¬ rajacego krzemian zelazawy, zostaje szybko rozlozony tak, iz tlenek wapnia szybko rea¬ guje z jeszcze niezupelnie uplynnionym krzemianem zelazawym, tworzac odpowied¬ nio szybko krzemian wapnia, podczas gdy tlenek zelazawy redukuje sie do zelaza.Podgrzewanie moze byc dokonywane w taki sposób, ze równoczesnie odpedza sie — 3 —szkodliwe zawartosci, np. siarke. Podgrze¬ wanie moie byc np. przeprowadzane w pie¬ cu obrotowym, znajdujacym sie przed pie¬ cem redukcyjnym i ogrzewanym odlocinami z pieca redukcyjnego. Równiez i inne za¬ wartosci ladunku pieca moga byc podczas podgrzewania wydalane dzieki calkowite¬ mu lub czesciowemu ulatnianiu sie ich, np. cynk, olów, cyna i podobne lotne metale.Równiez proces prazenia mozna zuzytko¬ wac jako podgrzewanie, przy zastosowaniu jako materjalu, zawierajacego zelazo, np. szpatu zelaznego, prazonki pirytowej lub innych surowców, zawierajacych siarczki ze¬ laza. Wydalanie wspomnianych domieszek z materjalu wyjsciowego przez podgrzewa¬ nie nie jest jednak niezbedne. Równiez dzie¬ ki samej redukcji zostaja juz w znacznym stopniu wydalone zdolne do ulatniania sie metale, jak cyna, olów, cynk, antymon, arsen i podobne. Mozna je np. odzyskac w posta¬ ci ich tlenków z odlocin pieca. Nawet siarka zostaje w czasie redukcji czesciowo wyda¬ lona.Dodatek wapna, niezbedny do rozlozenia zuzla, zawierajacego krzemian zelazawy, moze byc dodany, ]ak juz wspomniano, od- razu do ladunku. Gdy ladunek podgrzewa¬ ny wprowadza sie do pieca redukcyjnego, to dodanie wapna moze nastapic przed pod¬ grzewaniem lub po podgrzaniu. Mozna jed¬ nak wapna dodawac dopiero w odpowied¬ niej strefie pieca redukcyjnego.Gdy redukcja zostala juz dokonana, spu¬ szcza sie z pieca zuzel krzemianowy, a zela¬ zo przerabia sie dalej, w celu usuniecia z niego zanieczyszczen albo w tym samym piecu, albo w drugim piecu (obrotowym, rusztowym, elektrycznym), do którego zle¬ wa sie plynny surowiec z pieca redukcyjne¬ go. Wykonczanie odbywa sie np. w znany sposób, a mianowicie na plynne zelazo wpro¬ wadza sie wapno, zelazny szpat prazony, rude manganowa lub tez ewentualnie zela- zo-mangan. Zuzel, tworzacy sie przy osta- tecznem przerabianiu zelaza, moze byc do¬ dany do nastepnego ladunku w celu wyko¬ rzystania zelaza, manganu i t. d., znajduja¬ cych sie w tym zuzlu.Wykonczanie w oddzielnym piecu jest wówczas korzystniejsze, gdy piec redukcyj¬ ny jest polaczony z innem urzadzeniem, slu- zacem do przygotowywania ladunku, np. z piecem do podgrzewania, urzadzeniem Dwight - Lloyd'a i t. d.Na rysunku przedstawiono jako przyklad wykonania dwa rozmaite urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Surowiec, który moze byc uprzednio pod¬ dany prazeniu lub skupianiu w tasmowym aparacie prazelnym, po zmieszaniu go z oko¬ lo 20% wegla redukcyjnego, np. w postaci gruzu koksowego, w stanie rozdrobnionym lub nierozdrobnionym doprowadza sie zapo¬ moca tasmy przenoszacej 1 przez rure za¬ silajaca 2 do pieca 3. W piecu tym wydala sie z materjalu wyjsciowego, wedlug jakie¬ gokolwiek znanego sposobu, metale latwiej lotne, jak cynk, olów i t. d. Z pieca 3 prze¬ prowadza sie materjal wyjsciowy, z którego wydalono juz lotne metale, przy mozliwem unikaniu strat cieplnych, przez pochylnie 4 do pieca redukcyjnego 5, który jest ogrzewa¬ ny np. zapomoca paleniska 6 na mial weglo¬ wy. Dodawanie wegla redukcyjnego i in¬ nych dodatków, niezbednych do redukcji ze¬ laza, moze sie odbywac zgodnie z wynalaz¬ kiem równiez przy pomocy pochylni 4, do której doprowadza sie wegiel redukcyjny i dodatki ze znajdujacych sie zboku pieca zbiorników, przyczem cyfra 7 oznaczono zbiornik mialu weglowego, a cyfra 8 — prze¬ wód, doprowadzajacy mial weglowy. Odlo- ciny z pieca 5 przeprowadza sie ponad po¬ chylnia 4 przez glowice 9 do pieca 3, przy¬ czem oddaja one czesc swego ciepla obra¬ bianemu materjalowi wyjsciowemu. Z pie¬ ca 3 odlociny przechodza do glowicy 10 pie¬ ca, a stamtad do podgrzewacza powietrza 11, skad zkolei sa doprowadzane zapomoca przewodu 12 do urzadzenia filtrujacego, w ktorem zostaja wydzielone z odlocin tlenki — 4 —metali. Wentylator 13 przetlacza powietrze spalania przez podgrzewacz U (wymieniacz ciepla) i przewód 14 do paleniska mialu weglowego 6 pieca 5. Panew 15 sluzy do przeniesienia zawartosci pieca 5 po skon¬ czonej redukcji.Przy przeróbce w tego rodzaju urzadze¬ niu rud, które nie zawieraja lotnych meta¬ li, piec 3 sluzy do podgrzewania materjalu wyjsciowego. Materjal wyjsciowy, ubogi w siarke lub wolny od siarki, moze byc do¬ prowadzany do pieca 3 zapomoca tasmy przenoszacej 1 bezposrednio, bez poprzed¬ niego prazenia. Piec 3 moze byc równiez u- zyty do prazenia materjalu wyjsciowego.Urzadzenie moze byc równiez wykonane tak, ze wegiel i dodatki, potrzebne do redukcji w piecu 5, sa dodawane do materjalu wyj¬ sciowego przedtem, zanim zostanie on wpro¬ wadzony do pieca.W urzadzeniu, przedstawionem na fig. 2, nie zastosowano pieca 3. Z aparatu prazel- nego 20 materjal wyjsciowy przechodzi po¬ czatkowo do walców rozdrabniajacych 16.Po rozdrobnieniu materjal ten zsuwa sie przez urzadzenie sitowe, np. przez ruszt si¬ towy 17, do koryta 18. Materjal, przesiany przez sito, zbiera sie w zbiorniku 19 i sluzy nastepnie np. jako wypelnienie aparatu pra- zelnego. Koryto 18 sluzy do przesuwania ru¬ dy do pieca 5, przyczem w korycie tern na¬ stepuje dodawanie paliwa, np. koksu, i do¬ datków, np. wapna i krzemionki, niezbed¬ nych zgodnie z wynalazkiem do redukcji ze¬ laza. Urzadzenia, ogrzewajace piec 5, i u- rzadzenia 13, 11, 14, podgrzewajace powie¬ trze, moga byc takie same, jak wedlug fig. 1.Odlociny pieca 5 przechodza przez glowice 10 pieca i, o ile zawieraja one metal lub tez o ile musza byc odpylone, przez przewód 12 do urzadzenia filtrujacego lub do komina, o ile odzyskanie zawartych w gazach cial nie oplaca sie. Po zakonczonej redukcji moze byc zawartosc pieca 5, jak to juz wspomnia¬ no, spuszczona do panwi 15, przyczem oczy¬ wiscie spuszcza sie do oddzielnych panwi najpierw zuzel, a pózniej stal, albo odwrot¬ nie. Piec 5 moze byc obracany zapomósa znanych urzadzen.Przyklad. Przy zastosowaniu powyzej ó- pisanych i iia rysunku schematycznym przedstawionych urzadzen sposób wedlug wynalazku przeprowadza sie np. jak na¬ stepuje. Prazonki pirytowe o mniej wiecej nastepujacym skladzie: Fe 42,1% Zn 8,0% S 3,4% Si02 10,9% Wilgotnosc 15,0% wypraza sie w aparacie Dwight-Lloyd'a z dodatkiem okolo 6% gruzu koksowego. Ska- walenia maja wówczas mniej wiecej naste^ pujacy sklad: Fe 48,0 % Zn 8,6 % S 0,10% Si02 12,5 %; odcynkowuje sie je albo w takim stanie, w jakim wychodza z urzadzenia prazelnego, albo tez po uprzedniem rozdrobnieniu i do¬ daniu okolo 20% gruzu koksowego w obro¬ towym piecu rurowym wedlug znanego spo¬ sobu. Jezeli materjal wyjsciowy zawiera je¬ szcze inne latwo lotne metale, to moga one oczywiscie byc wydalone równoczesnie z cynkiem. Z odlocin pieca odzyskuje sie w urzadzeniu filtrujacem (filtrze elektrycznym, filtrze workowym i t. d.) lotny tlenek me¬ talu. Po takiej obróbce materjal posiada mniej wiecej sklad nastepujacy: Fe 54,2 % Zn 1,5 % S 0,08% Si02 15,0 % Materjal ten wprowadza sie albo sposo¬ bem ciaglym, albo tez okresowo do pieca, — 5 —redukujacego zelazo, ogrzewanego od stro¬ ny czolowej pieca, przeciwleglej stronie za¬ silania, zapomoca paleniska na mial weglo¬ wy. Do ladunku dodaje sie okolo 30% gru¬ zu koksowego i 5% wapna. W piecu zasyp osiaga stopniowo coraz wyzsza temperatu¬ re. Tworzy sie zuzel, zawierajacy krzemian zelazawy, i zelazo gabczaste. Z zuzla krze- miano-zelazawego wydziela sie stopniowo, wskutek dzialania wapna, tlenek zelazawy, który równiez zostaje zredukowany do me¬ talicznego zelaza, podczas gdy juz zreduko¬ wane zelazo wchlania stopniowo wegiel i to¬ pi sie. Stopione zelazo oddziela sie z zuzla wskutek ruchu obrotowego pieca, przyczem zuzel w czasie wiekszej czesci przebiegu re¬ dukcji znajduje sie w stanie ciastowatym wzglednie gesto-plynnym. Przy okresowetn doprowadzaniu materjalu, przeznaczonego do obróbki, do pieca, zuzel krzemianowy zo¬ staje stopiony mniej wiecej po 2-ch godzi¬ nach i wydzielone zostaje z niego w zasa¬ dzie zelazo. Wówczas zuzel sie spuszcza z pieca. W celu nastepnego traktowania sto¬ pionej stali dodaje sie jeszcze nieco wapna, okolo 5% zelaznego szpatu prazonego i o- kolo 0,6% zelazo-krzemu. Po krótkiem oczy¬ szczaniu mozna równiez spuscic z pieca plynna stal. Posiada ona mniej wiecej na¬ stepujacy sklad: Fe C P Si Zn Cu As S Mn 98,0 — 0,8 — 0,03 — 98,5 % 1,2 % 0,02% slady o 0,08% 0,01% 0,04% 0,13% Wydajnosc plynnej stali wynosi okolo 92% w stosunku do ilosci zelaza, zawartego w rudzie. Punkt topnienia otrzymanej stali lezy okolo 1400 do 1450°C. Temperatura pieca podnosi sie do 1600 — 1700PC. Zuzel krzemianowy, spuszczony w stanie plynnym, zawiera okolo 5% zelaza, 40% krzemionki i 15 do 20% wapna. Mozna z niego odlewac w znany sposób kamienie brukowe.Sposób moze byc przeprowadzany rów¬ niez tak, iz materjal skawalohy, zawieraja¬ cy cynk, doprowadza sie bezposrednio do pieca, redukujacego zelazo. W piecu tym odbywa sie obok redukcji zelaza ulatnianie sie cynku, ewentualnie i innych zawartych w surowcu metali lotnych. Piec moze byc o- grzewany nie mialem weglowym, ale gazem lub paliwem plynnem. Równiez zamiast gruzu koksowego moga byc uzyte inne pali¬ wa stale, jako srodek redukcyjny, np. chudy wegiel, wegiel drzewny i mialki koks.Zamiast obrotowego pieca 3 moga byc uzyte inne znane piece prazelne lub sluza¬ ce do podgrzewania wstepnego. Równiez za¬ miast tasmowego aparatu prazelnego moga byc uzyte inne urzadzenia prazelne, np. panwie prazelne do przeprowadzania pra¬ zenia lub skawalania surowca. W wielu przypadkach mozna nie stosowac wstepnej obróbki surowca i bezposrednio wprowadzac go do pieca redukcyjnego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób bezposredniego wytwarzania plynnego zelaza lub stali przez redukcje rud zelaznych lub podobnych z weglem w ru¬ chomych piecach, a zwlaszcza w piecach ob¬ rotowych, w obecnosci zuzla, zabezpieczaja¬ cego wytwarzajace sie zelazo gabczaste od utlenienia, znamienny tern, ze nastawia sie zawartosc krzemionki i wegla w ladunku tak, iz poczatkowo wytwarza sie obok zelaza gabczastego zuzel krzemiano- zelazawy, przy stale podnoszacej sie temperaturze i pracy okresowej, poczem zelazo gabczaste topi sie i podczas tego topienia przeprowadza sie wymiane zuzla krzemiano-zelazawego z wapnem, przyczem uzyskany wolny tlenek zelazawy redukuje sie do metalu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien- — 6 -ny tern, ze ustalona ilosc krzemionki w la¬ dunku wytwarza sie albo przez dodanie krze¬ mionki lub materjalów, zawierajacych ja, np. rud, zawierajacych duzo zelaza i krze¬ mu, albo przez zastosowanie rud, które za¬ wieraja dokladnie pozadana ilosc krze¬ mionki. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze do pieca redukcyjnego wpro¬ wadza sie uprzednio podgrzany ladunek. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, zna¬ mienny tern, ze z podgrzanego ladunku wy¬ dziela sie lotne zawartosci ladunku, jak siar¬ ke, cynk, olów, cyne, arsen i t. d. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze w celu sprzyjania tworzeniu sie zuzli krzemiano-zelazawych do ladunku pieca dodaje sie znanych srodków uplynnia¬ jacych takich, jak zelazny szpat prazony, fluoryt, kryolit, chlorek wapnia, soda i t. d. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze wapna, niezbednego do roz¬ lozenia zuzla krzemiano-zelazawego, dodaje sie do ladunku przy redukcji, przed pod¬ grzewaniem go lub po wstepnem podgrzaniu, lub tez dopiero w piecu redukcyjnym. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tern, ze z ladunku, zawierajacego prócz zelaza, cynk, olów i podobne lotne metale, metale te wydziela sie przez ich u- latnianie podczas redukcji zelaza. 8. Urzadzenie do bezposredniego wy¬ twarzania plynnego zelaza lub stali przez redukcje rud zelaznych lub podobnych za- pomoca stalego paliwa w obecnosci zuzla, sluzacego do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tem, ze sklada sie z obrotowego pieca, a zwlaszcza obrotowe¬ go pieca rurowego (5), w którym surowiec zmieszany z weglem ogrzewa sie w czasie redukcji bezposrednio plomieniem gazów, oraz z urzadzenia "(3 wzglednie 11J do pod¬ grzewania zapomoca odlocin z pieca reduk¬ cyjnego surowca i powietrza, z którem zo¬ staje spalone niezbedne do redukcji pa¬ liwo, np. mial weglowy. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tem, ze rurowy piec obrotowy, pod¬ grzewacz surowca wzglednie ladunku i pod¬ grzewacz powietrza spalania sa umieszczone bezposrednio jeden za drugim. ,,S a cht 1 e b en" Aktiengesellschaft fur Bergbau und Chemische Industrie. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 21491 Ark. 1. Cd** Fiff.2 Do opisu patentowego Nr 21491. Ark.
  2. 2. 7 y 8 bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21491A 1933-10-06 Sposób bezposredniego wytwarzania plynnego zelaza lub stali i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL21491B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21491B1 true PL21491B1 (pl) 1935-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2061548C (en) Direct reduction process in rotary hearth furnace
US5496392A (en) Method of recycling industrial waste
CA2230489C (en) Process for treating metal oxide fines
US4525208A (en) Method for recovery of Zn and Pb from iron and steel dust
FI73742B (fi) Syrekonverteringsprocess foer fast metallsten.
KR101493965B1 (ko) 함철아연 폐자원으로부터 철 및 아연의 회수방법
DE2618929A1 (de) Verfahren zur herstellung von rohkupfer aus einem kupfer-eisensulfidkonzentrat
US4013456A (en) Method for treating flue dust containing lead
CN107699698A (zh) 处理铜渣的方法
DE3347685C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ferromangan
US3311465A (en) Iron-containing flux material for steel making process
CN107523691A (zh) 一种从工业生产废弃物中提取有价金属的方法
KR19980041966A (ko) 전기 제강소 먼지 환원 방법 및 장치
JPH05320779A (ja) 竪形還元溶解炉を用いた製鉄ダストからの有価金属回収方法
DE2829370A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von metallurgischen schlacken
US2045639A (en) Process for the production of molten iron or steel by the direct method
PL21491B1 (pl) Sposób bezposredniego wytwarzania plynnego zelaza lub stali i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
JPH07216464A (ja) 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法
DE618186C (de) Verfahren zur Verhuettung eisenhaltiger sulfidischer Erze
US3684539A (en) Method of adding oxygen containing metallic compounds to a molten metallurgical slag
CA1143166A (en) Recovery of nickel and other metallic values from waste
JP3817601B2 (ja) 銅製錬における錬銅炉のカラミ処理方法
AT145486B (de) Verfahren und Ofenanlage zur unmittelbaren Erzeugung von flüssigem Eisen oder Stahl.
DE641703C (de) Verfahren zur Verarbeitung von Eisenschwamm
CN104379780A (zh) 矿渣的火冶处理