Wynalazek dotyczy skladarki czcionek i odlewarki wierszy z pretami iczicionkowemi, prowadzonemi na drutach biegiem okrez¬ nym, w której skladane czcionki sa przeno¬ szone zapomoca suwalca z miejsca skladania do miejsca odlewania, a potem sa podno¬ szone na druty odprowadzajace zapomoca przenosnika, stanowiacego miejsce odlewa¬ nia.W takich maszynach skladacz musi prze¬ prowadzac lub powodowac recznie szereg nastawien, które nie dotycza wlasciwego skladania. Czcionki, zwolnione wskutek na¬ cisniecia klawisza, zbieraja sie zwykle w o- sobnem nrejscu zbiorczeim, znajdujacem sie przed miejscem, odlewania. Po zlozeniu kaz¬ dego wiersza skladacz musi najpierw nasta¬ wic zapomoca dzwigni przestawna wgóre i wdól listwe nabiegjowa, aby zadany rodzaj czcionek nastepnych pretów znalazl sie przed szczelina odlewowa formy. Potem skladacz zaipomoca dzwigni musi uruchomic suwak w celu przesuniecia wiersza, znajdu¬ jacego sie w miejscu skladania, do miejsca odlewania. Nastepnie nalezy cofnac dzwi¬ gnie i suwak w polozenie wyjsciowe, aby miejsce skladania przygotowac do przyje¬ cia nastepnego wiersza, wreszcie nalezy u- ruchomic miaszyne w celu mechanicznego odlaczenia i odlania czcionek oraz ich od-lozenia pa odlaniu. Te liczne czynnosci, do¬ konywane przez skladalcza zapomoca od- dzielnfEti dzwigni, pochlaniaja zbytnio )&- go nwfage i zmniejszaja wskutek tego* wydaj¬ nosc jego pracy.Wedlug wynalazku usuwa sie te niedo¬ godnosci w ten sposób, ie skladacz oprócz wlasciwego skladania wykonywa wszystkie inne kolejne nastawienia zapomoca tylko jednej dzwigni rozrzadczej.(Rysunek przedstawia schemat przykladu wykonania wynalazku w zastosowaniu do skladarki czcionek i odlewarki wierszy, w której odlane prety czcionkowe sa podno¬ szone do miejsca odkladania zapomoca pio¬ nowo przesuwnych sanek, tworzacych miej¬ sce odlewania. Fig. 1 przedstawia maszyne wedlug wynalazku w widoku zgóry; fig. 2 — wlaczona maszyne w widoku zbóku, a czesciowo w przekroju wedlug linji // — // na fig. 1; fig. 3 — maszyne wylaczona rów¬ niez w widoku zboku i czesciowo w przekro¬ ju wedlug linji /// — /// na fig. 1; fig. 4 — maszyne w czasie przesuwania czcionek w widoku zboku i w przekroju wedlug linji /// — /// na fig. 1; fig. 5 — dzwignie roz- rzadcza w widoku zgóry w \wiekszej podzial- ce; fig. 6 — te sama dzwignie w widoku zboku; fig. 7 — miejsce osadzenia dzwigni rozrzadczej w widoku zprzodu i w jeszcze wiekszej podzialce; fig. 8 — maszyne we¬ dlug wynalazku w czesciowym widoku zprzodu; fig. 9—widok boczny preta czcion¬ kowego; fig. 10 — widok boczny listwy na- biegowej; fig. 11 — tarcze kciukowa ukla¬ du do podnoszenia listwy nabiegowej w wi¬ doku iziboku, a fig. 12 — w widoku zgóry.Dwuramienna dzwignia rozrzadcza 1 (fig. 5 i 6) jest osadzona wahliwie na po¬ przecznym czopie 2 walu 4, osadzonego ob¬ rotowo w ramie 3 maszyny. Czop 2 jest przesuniety przez otwór w wale 4, który nie moze sie przesuwac w kierunku podluznym wskutek zastosowania pierscieni osadczych 5 (fig. 1 ii 8). Dzwignia rozrzadcza 1 moze byc obracana na czopie 2 i zajmowac polo¬ zenia, oznaczone na fig. 1 literami a, b, c.Dzwignia rozrzadcza 1 jest dzwignia dwu¬ ramienna i jej drugi koniec, wystajacy poza wal 4, znajduje sie miedzy ramionami 6, 7 ceownika 9 (fig. 5 — 7), osadzonego na wa¬ le 4 i polaczonego z nim np. zapomoca sru¬ by 8. Gdy dzwignia rozrzadcza 1 zostaje przez skladacza przesunieta w plaszczyznie, prostopadlej do walu 4, wgóre lub wdól, to jej koniec, znajdujacy sie miedzy ramiona¬ mi 6, 7, zabiera ten ceownik 9, a wiec takze wal 4.Boczne ruchy dzwigni 1 sa ograniczone z jednej strony ceownikiem 9, a z drugiej — czopem 10, umocowanym w ramionach 6, 7.W celu zatrzymania dzwigni J w nadanem polozeniu a, 6 lub c jest ona zaopatrzona w przegubowo osadzona dzwignie zapadkowa 11. W przedstawionym przykladzie wyko¬ nania dzwignia zapadkowa ii otacza dwo¬ ma wystepami 12 dzwignie rozrzadcza 1, a trzpien 13 jest przelkniety przez otwory w wystepach 12 i w dzwigni 1. Na górnym koncu dzwigni zapadkowej U znajduje sie trzpien 14, który zachodzi w odpowiedni o- twór 15 ramienia ceownika 9, np. ramienia 6. Plaska lub srubowa sprezyna 16, dziala¬ jaca na uchwyt dzwigni zapadkowej 11, da¬ zy do utrzymania tej dzwigni stale w polo¬ zeniu ryglujacem, uwidocznionem na fig. 6.W celu bocznego przestawienia dzwigni 1 nalezy najpierw odchylic przedni koniec dzwigni zapadkowej 11 wbrew dzialaniu sprezyny tf do polozenia, uwidocznionego na fig. 6 linjattni przerywanemi. Dopiero po¬ tem dzwignia 1 moze byc przestawiona wbok, a po uwolnieniu dzwigni zapadkowej 11 rygluje ona ponownie dzwignie 1. W ce¬ lu lepszego prowadzenia dzwigni zapadko¬ wej // na dzwigni 1 jest umocowany trzpien 17, przechodzacy przez podluzny otwór 18 dzwigni zapadkowej 1\1. Ramie dzwigni za¬ padkowej 11, skierowane ku skladaczowi, powinno byc znacznie krótsze, niz odpo¬ wiednie ramie dzwigni rozrzadczej 1, aby skladacz chwytal uchwyt dzwigni 1 cala - 2 -rekaf bez obawy spowodowania bocznego przesuwu tej dzwigni. Tylko w celu bocz¬ nego przesuniecia dzwigni 1 musi skladacz nacisnac jednym palcem przednie krótsze ramie dzwigni zapadkowej 11.Wszystkie nastawienia maszyny sa do¬ konywane przez skladacza zapomoca uru¬ chomienia dzwigni rozrzadczej /.Po zlozeniu ostatniej czcionki wiersza skladacz musi ustawic listwe 19, znajduja¬ ca sie w miejscu skladania, na wysokosci, odpowiadajacej rodzajowi danego pisma.Prety czcionkowe 20 przesuwane z miej¬ sca skladania do miejsca odlewania, zacho¬ dza wtedy zawsze odpowiednim rowkiem 21 na wystep prowadniczy 22 linjalu 23.Prety czcionkowe 20 moga wi^c zajmowac zaleznie od polozenia listwy 19 jedno z po¬ lozen, oznaczanych na fig. 9 literami A, B, C, wskutek czego pisma znajduje sie przed szczelina odlewo¬ wa formy..Nastawianie wysokosci listwy 19 musi byc wiiec dokonane przedewszystkiem.Do tego sluzy boczny przesuw dzwigni 1 (polozenia, oznaczone literami a, b, c na fig. 1), a mianowicie polozeniu a odpowiada na¬ stawienie A pretów czcionkowych 20, w któ- reoi odlewane sa górne czcionki. To samo odnosi sie do polozen b, c dzwigni 1 i polo¬ zen B, C pretów czcionkowych 20. W kaz- dem z polozen a, b, c musza byc zapomoca dzwigni rozrzadczej 1 dokonane nastepne czynnosci, bez zmiany nastawienia listwy 19. Dlatego boczne ruchy dzwigni 1 powin¬ ny wplywac tylko na te czesci ukladu, które sluza do przestawiania listwy 19.Listwai 19 jest osadzona na dwóch ramio¬ nach 24, prowadzonych w ramie 3 maszyny.Te ramiona sa polaczone ze soba na stale zapomoca drazka 2(5, wskutek czego powsta¬ je rama, podtrzymujaca listwe 19, która pod dzialaniem swego ciezaru i ciezaru 24, 25 dazy do zajecia najnizszego polozenia A; to dazenie moze byc wspomagane zapodno- ca np. mocnej sprezyny 26, polaczonej ze stala rama maszyny. Z drazkiem 25 jest po¬ laczone jednym koncem ogniwo 27, którego drugi koniec jest polaczony równiez prze¬ gubowo z jednem ramieniem dzwigni kato¬ wej 28, osadzonej obrotowo na walku 29 ra¬ my 3 maszyny. Z drugiem ramieniem dzwi¬ gni katowej 28 jest polaczone ramie 30, o- sadzone przesuwnie w prowadnicy 31, przy¬ mocowanej do ramy 3 maszyny. Wolny ko¬ niec ramienia 30 jest zaopatrzony w krazek 32, który sluzy do wspóldzialania z tarcza kciukowa 33, osadzona przesuwnie w kie¬ runku podluznym walu 4, np. zapomoca row¬ ka prowadniczego i klina. Tarcza kciukowa 33 zajmuje w uwidocznionem na fig. 3 po¬ lozeniu nieczynmem dzwigni 1 równiez po¬ lozenie nieczynne, w którem nie styka sie z krazkiem 32. Listwa 19 znajduje sie wiec w swem najnizszem polozeniu, odpowiactaja- cem polozeniu wyjsciowemu dzwigni roz- rzadczej 1; to polozenie musi listwa zajmo¬ wac podczas skladania, aby prety czcionko¬ we bez oporu, wiszac swobodnie, mogly do¬ stac sie do miejsca skladania. Brzeg tarczy kciukowej 33, stykajacy sie z krazkiem 32, jest na swym obwodzie zaopatrzony w kilka jednakowo szerokich stopni. W ten sposób okolo osi tarczy kciukowej 33, ózyfi ofcolo walu 4, powstaja promieniowo rozmieszczo¬ ne powierzchnie cylindryczne 34, 35, 36, któ¬ re jednak na stronie, zwróconej ku krazkowi 32, sa zaopatrzone w skosne powierzclinte nabdegowe 37. Wysokosc poszczególnych w opisany sposób ograniczonych tarcz, tworza¬ cych tarcze kciukowa 33, odpowiada szero¬ kosci krazka 32. Liczba stopni tarczy 33 od¬ powiada liczbie potrzebnych polozen listwy 19, czyli licribie znaków, znajdujacych sie na jednym precie czcionkowym. Tar¬ cza kciukowa 33 jest osadzona prze¬ suwnie na wale 4 i zaleznie od jej na¬ stawienia na wale 4 z krazkiem 32 sty¬ ka sie odpowiednia powierzchnia cylin¬ dryczna Lozysko tarczy kciukowej 33 moze tworzyc pochwa, zaopatrzona na obwodzie w rowek pierscieniowy 38, w który zachodzi wolny koniec dzwigni 39, osadzonej wahli- — 3 —wie na katowniku 40, przymocowanym do walu L Drugi koniec dzwigni 39 jest pola¬ czony przegubowo z koncem drazka 41, któ¬ rego drugi koniec jest polaczony z dzwignia rozsrzadcza i. Przez boczny przesuw dzwi¬ gni rozrzadczej 1 w jedno z polozen a, b, c zostaje zatem zapomoca drazka 41 i dzwigni 39 za posrednictwem rowka pierscieniowego 38 przesunieta takze tarcza kciukowa 33 na wale 4.Kazdemu polozeniu dzwigni rozrzadczej 1 odpowiada zatem pewne okreslone nasta¬ wienie tarczy kciukowej 33, a przy obrocie walu 4, spowodowanym przez nacisniecie wdól dzwigni 1, jedna z powierzchni cylin¬ drycznych 34, 35, 36 tarczy kciukowej 33 (odpowiadajaca danemu polozeniu dzwigni //uderza o krazek 32.Aby przy naciskaniu wdól dzwigni roz¬ rzadczej 1, czyli przy szybkiem podnosze¬ niu listwy 19, nie nastepowalo przesuniecie albo zakleszczenie sie pretów czcionkowych, opierajacych sie na tej listwie 19 i znajdu¬ jacych sie w miejscu skladania, czcionki, zlozone w wiersz, zostaja rozluznione po podniesieniu, to jest bezposrednio przed ich ustawieniem w polozenie odlewania. W tym celu górne konce powierzchni cylindrycz¬ nych 34, 35, 36, które znajduja sie przy przejsciu do skosnych powierzchni 37 i któ¬ re przy nacisnieciu wdól dzwigni rozrzad¬ czej / najpierw stykaja sie z narzadem, u- ruchomiajacym listwe 19, czyli z krazkiem 32, sa zaopatrzone w promieniowe wystepy 42 (fig. 11 i 12). Te wystepy powoduja, ze listwa 19, a razem z nia prety czcionkowe 20, zostaja najpierw nieco podniesione przy poczatkowani naciskaniu wdól dzwigni roz¬ rzadczej /. Przy dalszym przesuwie wdól dzwigni rozrzadczej 1 krazek 32 zesuwa sie z wystepu 42 na jedna z powierzchni 34, 35, 36, wskutek czego listwa 19 i prety czcion¬ kowe 20 przesuwaja sie nieco wdól. Wsku¬ tek osiagnietego w ten sposób zluznienia pretów czcionkowych moga byc wyrównane nierównosci, powstale przy naglem podnie¬ sieniu docisnietych jeden do drugiego pre¬ tów czcionkowych 20. Zlozone prety czcion¬ kowe moga byc nastepnie latwo prowadzone na odpowiedniej wysokosci do miejsca odle¬ wania, np. na sanki przenosnikowe 43, wsku¬ tek przesuniecia dzwigni 1 w polozenie, uwi¬ docznione na fig. 4.Na wale 4 jest umocowane ramie 44, któ¬ rego wolny koniec zachodzi czopem 45 w po¬ dluzny otwór A6, znajdujacy sie na koncu drazka 47. Drugi koniec drazka 47 jest po¬ laczony przegubowo z drazkiem 48, przyla¬ czonym do dwuramiennej dzwigni 49, któ¬ ra w znany sposób uruchomia suwak w celu przesuniecia zlozonych czcionek do miejsca odlewania. Dwuramienna dzwignia 49 jest osadzona obrotowo na sworzniu 29, osadzo¬ nym na stale w ramie maszyny. Ddlne krót¬ kie ramie dzwigni znajduje sie pod dziala¬ niem przymocowanej do ramy maszyny sprezyny 50, która stale dazy do odciagnie¬ cia dzwigni 49 w polozenie wyjsciowe, uwi¬ docznione na fig. 2 i 3. Górne dluzsze ramie dzwigni 49 jest w znany sposób polaczone zapomoca krazka 51, przesuwajacego sie w nówkach prowadniczych, z suwakiem czcion¬ kowym 52, który jest prowadzany zapomo¬ ca krazków 53 w podluznej szczelinie 54 listwy prowadniczej 55, przymocowanej do ramy 3 maszyny. Krancowe polozenie dzwi¬ gni 49, znajdujacej sie pod dzialaniem spre¬ zyny 50, ogranicza koniec szczeliny pro¬ wadniczej 54 wzglednie tylne nastawienie suwaka 52. W razie nacisniecia wdól dzwi¬ gni rozrzadczej 1 suwak 52 przesuwa sie naj¬ pierw swobodnie, az zetknie sie z pretem czcionkowym, wiszacym na ostatku w miej¬ scu skladania. Podczas tej krótkiej drogi jedna z powierzchni cylindrycznych 34, 35, 36, nastawiona przed krazkiem 32, styka sie najpierw z tym krazkiem, wskutek czego krazek 32 i polaczone z nim czesci ukladu zostaja posuniete wprzód, czyli listwa 19 zo¬ staje wprowadzona w zadane polozenie.Przy dalszem naciskaniu wdól dzwigni rozrzadczej 1 suwak 52 zostaje posuniety — 4 —zapomoca walu 4 i dzwagm* 44,47*, 48 4^ tak daleko, az przesunie prety czcfcnikowe 29, zawieszone' w miejscu skladania i podniesio¬ ne zapomoca Kstwy /£, zupelnie do miej¬ sca odlewania, utworzonego z sanek 4?.Poniewaz stalowe górne czesci pretów czcionkowych sa przewaznie ciensze, niz mosiezne dolne czesci, wiec najpierw byly¬ by posuwane dolne czesci pretów czcion¬ kowych, które ustawialyby sie skosnie. W cetu unikniecia tej* niedogodnosci i zbyt raptownego uderzania suwaka 52 o prety czcionkowe 20, znajdufaee sie na mielcu skladania, na powierzchni suwaka 52, zwró¬ conej ku czcionkom, znajduja oe- dlugie plaskie sprezyny 56, których górne sprezy¬ nujace czesci sa odgiete nieco od suwaka 52, wsikulek czego przylegaja one najpierw do nieruchomych czcionek i lagodza uderzenia suwaka o czcionki, uniemozliwiajac ich prze¬ chylanie sie.Po przesunieciu czcionek na miejsce odle¬ wania, np. na sanki 43, skladacz zwalnia dzwignie rozrzadcza 1, wzglednie cofa ja, a z nia wal 4 i tarcze kciukowa 33; czop 45 przesuwa sie w podluznym otworze 46, a co¬ fanie dzwigni 49 i suwaka 52 powoduje spre¬ zyna 50, przylaczona do delnego ramienia dzwigni 49. Przy tym powrotnym przesuwie dzwigni1 / odsuwa sie takze tarcza kciuko¬ wa 33 od krazka 32, a Kstwa 19 powraca w najnizsze polozenie pod dzialaniem wlasne¬ go ciezaru, albo pod dzialaniem dodatkowej sprezyny 26.Wedlug wynalazku przesuw powrotny dzwigni rozrzadczej 1 poza jej polozenie wyjsciowe (fig. 3) zostaje wykorzystany do wlaczania maszyny, to jest odlewania i od¬ kladania czcionek. W tym celu skladacz powinien, po przesunieciu zlozonych czcio¬ nek na miejsce odlewania i po cofnieciu su¬ waka 52 wzglednie dzwigni 1 w polozenie pierwotne, przesunac dzwignie 1 wgóre do polozenia, uwidocznionego na fig. 2. Wsku¬ tek tego przesuwu szczeka 57, ograniczajaca dlugosc wiersza, zostaje wprowadzona przed zlozony wiersz, przycaem zostaje W znany sposób wlaczone sprzeglo maszyny. Potem skladacz moze zwohric dzwignie 1 i rozpo¬ czac skladanie nowego wfersza. Maszyna efeiafct dalef w znany sposófe samoczynnie i wylacza sie takze samoczynnie po odlozeniu odlanego* wiersza. Dzwignia rezrzadeza 1 pa zwolnieniu wraca pod dzialaniem nieuwi- ctocznionej sp*rez?yny w potezeme wyfsciewe, uwidocznione na figi &.Przenoszenie ruchu dzwigni rozozadezej 1 na szczek? 57 odbywa sie-, fa& nastepuje.Na wale 4 fest osadzone n» stale ramie- 5S, polaczone z dfrazkiem 59, w fctóiego drugim koncu znajduje sie podluzny otwór 60 na czop 6tl, osadzony na koncu dzwijgni dwu- rantiennef 62. Dzwignia 62 fest osadzona obrotowo na czopie 29, umocowanym na sta¬ le w ramie (3 maszyny? drugi koniec dzwigni fest polawony przegubem 64 z drazkiem 6$, uruchomiajacym szczeke 57. Przegub 64 o- taesa widelkowo dzwigni* 62 i obejmuje ko¬ niec okraglego drazka 63. Czep 6t jest tak osadzony, zew poteiz«»iu wyfsciowem dzwi¬ gni 1 (fig. 3) przylega do zewnetrznego kon¬ ca podluznego otworu 60 (fig* 3) i diatego przy podmwzeam dzwigni 1 w celu wlacze¬ nia maszyny zostaje natychmiast przesunie¬ ty, wskutek czego drazki 62, 63 i szczeka 5? zostaja uruchomione. Drugi koniec otwo* ru 60, skierowany ku ramieniu 58, fest taki dlugi, ze drazek 59, polaczony % walem 4 zapomoca ramienia 58, moze sie posuwac, nie obracajac dzwigni 62, przy przesuwie wdól dzwigni 1 w celu przesuniecia zlozo¬ nych czcionek na miejsce odlewania. W tym .przypadku przesuwa sie wiec tylko podluz* ny otwór 60 wzjgledem czopa 61 dzwigni 62, przyczem pozostawiony jest mozliwie wielki luz, aby w zadnym razie nie nastapilo przed¬ wczesne wlaczenie maszyny.Tak samo otwór podluzny 46 w drazku 47 jest dostatecznie dlugi, aby c?op 45 ra¬ mienia 44 mógl sie swobodnie przesuwac wdól w otworze 46 podczas podnoszenia dzwigni — 5 —W celu ulatwiania obslugiwania maszyny jest zastosowana wskazówka, przesuwajaca sie przed podzialka, znajdujaca sie nad kla¬ wiatura; wskazówka jest rozrzadzana zapo- moca tarczy kciukowej 33, dzialajacej na listwe 19. Ten przyrzad wskazuje, na jaki rodzaj czcionek dzwignia 1 nastawila wla¬ snie pret czcionkowy. Na fig. 2, 3, 4 i 8 przy¬ rzad ten jest uwidoczniony w schemacie.Wskazówka 66 w postaci dzwigni dwura- miennej, osadzonej na czopie 65, umocowa¬ nym na ramie maszyny, przesuwa sie przed podzialka 67, znajdujaca sie nad klawiatura.Dolne ramie dzwigni, stanowiacej wskazówke 66, zachodzi w rowek pierscieniowy 38 po¬ chwy, tworzacej lozysko tarczy kciukowej 33, W razie bocznego przesuwu tarczy kciuko¬ wej 33 na wale 4 koniec wskazówki 66 zo¬ staje równiez przesuniety wbok, wskutek czego wierzcholek wskazówki odpowiednio przestawia sie na podzialce 67. Najlepiej jest, gdy wskazówka 66 przesuwa sie z dzwi¬ gnia 1 w jednym kierunku, co skladaczowi najbardziej ulatwia nastawianie róznych ro¬ dzajów pism.Zapomoca opisanego urzadzenia skla¬ dacz moze zapomoca jednej tylko dzwigni, znajdujacej sie obok klawiatury, uskutecz¬ niac wszystkie nastawiania reczne w przy¬ musowej kolejnosci. Po nastawieniu odpo¬ wiedniego rodzaju pisma przez boczny prze¬ suw dzwigni 1 w jedno z polozen a, b, c skladacz naciska dzwignie 1 wdól, az na¬ potka na opór. Wskutek tego czcionki, znaj¬ dujace sie w miejscu skladania, najpierw zo¬ staja podniesione zapomoca listwy 19 na odpowiadajaca danemu rodzajowi pisma wysokosc, a potem przesuniete do sanek 43, stanowiacych miejsce odlewania. Potem skladacz podnosi dzwignie 1, która juz nie jest obciazona ciezarem suwaka 52 i jego drazków (poniewaz te czesci zostaja zapo¬ moca sprezyny 50 cofniete w polozenie wyj¬ sciowe), i przesuwa te dzwignie dalej wgóre w polozenie wlaczajace, uwidocznione na fig. 2. Od tej chwili maszyna dziala samo¬ czynnie w znany sposób. Skladacz moze wjtedy zwolnic dzwignie 1, która zapomoca nieuwidocznionych narzadów, np. sprezyny, zostaje cofnieta w polozenie wyjsciowe i jest gotowa do skladania nowego wiersza. PLThe invention relates to a type folding machine and a poem casting machine with a threaded rod guided on a defined course, in which the folded fonts are transferred through the suwałki from the place of folding to the pouring place, and then they are lifted onto the discharge wires by the conveyor, which is the place In such machines, the folder has to carry out, or cause manually, a series of adjustments that do not concern proper assembly. Typically, fonts released by pressing a key are collected in a collective box in front of the casting site. After each line has been assembled, the folder must first move the lever upwards and down the run-in bar so that the given type of fonts for the next bars are in front of the mold casting slot. Then the folder, with the help of a lever, must actuate the slider in order to advance the row, which is at the folding point, to the casting point. Then you need to return the levers and the slider to the original position, to prepare the place of folding to receive the next poem, and finally to move the muscle to mechanically detach and unload the fonts and put them away. These numerous activities, performed by the component using a separate lever, consume too much) & - go nwfage and thus reduce the efficiency of his work. According to the invention, these inconveniences are eliminated in such a way that the component, in addition to proper folding performs all other sequential adjustments with just one timing lever. (The figure shows a schematic of an embodiment of the invention as applied to a type folder and a row casting machine in which the cast font bars are lifted to the position of the sliding sledge, which forms a space. Fig. 1 shows the machine according to the invention in a top view; Fig. 2 - the machine turned on in the view of a cereal, partially sectioned according to the line // - // in Fig. 1; Fig. 3 - the machine turned off also in the view. the slope and partially sectioned according to the line /// - /// in fig. 1; fig. 4 - the machine while shifting the fonts in the side view and in the section according to the line /// - /// in fig. 1; fig. 5 - release levers in the top view in \ larger division; Fig. 6 shows the same levers in a side view; Fig. 7 shows the location of the actuating lever in a front view and in an even larger scale; 8 is a partial front view of the machine according to the invention; Fig. 9 is a side view of a type bar; Fig. 10 is a side view of the running bar; Fig. 11 shows the thumb disc of the system for lifting the overrunning bar in the view of the isibox, and Fig. 12 is a top view. The two-arm actuating lever 1 (Figs. 5 and 6) is pivoted on a transverse pin 2 of the shaft 4 mounted rotatably in the frame 3 of the machine. The spigot 2 is displaced through a bore in the shaft 4 which cannot slide in the longitudinal direction due to the use of the circlips 5 (Figures 1 and 8). The shifting lever 1 can be rotated on the pivot 2 and occupy the positions marked in Fig. 1 with letters a, b, c. The shifting lever 1 is a two-arm lever and its other end, protruding beyond the shaft 4, is located between the arms 6. 7 of the channel 9 (Figs. 5-7), mounted on the shaft 4 and connected to it, for example, by means of a bolt 8. When the shifting lever 1 is moved by the folding unit in a plane, perpendicular to shaft 4, upwards or downwards, it is its end, located between the arms 6, 7, which takes this channel 9, and thus also the shaft 4. Lateral movements of the lever 1 are limited on the one hand by a channel 9, and on the other by a pin 10, fixed in the arms 6, 7. In order to stop the lever J in the position a, 6 or c, it is provided with articulated ratchet levers 11. In the embodiment shown, the ratchet lever i surrounds the timing lever 1 with two projections 12, and the pin 13 is threaded through the holes in protrusions 12 and in the lever 1. At the upper end of the bell of the ratchet lever U there is a pivot 14 which engages in the corresponding opening 15 of the arm of the channel 9, e.g. of the arm 6. A flat or helical spring 16, acting on the grip of the ratchet lever 11, is intended to keep the lever in a constant position. In order to adjust the lever 1 sideways, the front end of the ratchet lever 11 must first be pivoted against the action of the spring tf to the position shown in Fig. 6 with the dotted line. Only then the lever 1 can be moved sideways, and after releasing the ratchet lever 11 it locks the levers 1 again. In order to better guide the ratchet lever // the lever 1 is fitted with a pin 17 that passes through the oblong hole 18 of the ratchet lever 1 \ 1. The shifting lever arm 11 facing the collector should be significantly shorter than the corresponding shifting lever arm 1 in order for the collector to grasp the handle of the shifting lever 1 inch-2 without fear of causing the lever to move sideways. Only in order to move the lever 1 sideways, the folder must press with one finger the front shorter arm of the ratchet lever 11. All settings of the machine are made by the folder by activating the lever actuation /. After the last font of the line is folded, the folder must set the bar 19, find It extends at the folding point, at a height corresponding to the type of writing in question. Fonts 20, when moved from folding to pouring, always overlap with a corresponding groove 21 on the guide projection 22 of the line 23. The fonts 20 can therefore depending on the position of the strip 19, occupy one of the positions marked in Fig. 9 with the letters A, B, C, as a result of which the writing is located in front of the mold casting gap. The height adjustment of the strip 19 must therefore be done first of all. lateral movement of the lever 1 (positions denoted by the letters a, b, c in FIG. 1), namely position a corresponds to the position A of the font bars 20, in which eoi are upper fonts cast. The same applies to the positions b, c of the lever 1 and positions B, C of the font bars 20. In each position a, b, c must be done by the actuator lever 1, the next steps are carried out, without changing the position of the bar 19. Therefore lateral movements of the lever 1 should affect only those parts of the system which are used to adjust the bar 19. The bar 19 is mounted on two arms 24, guided in the frame 3 of the machine. These arms are permanently connected to each other by the lever 2 ( 5, as a result of which a frame is produced which supports the bar 19, which, under the action of its weight and the weight 24, 25, aims to take the lowest position A, this endeavor may be assisted by, for example, a strong spring 26 connected to the fixed frame of the machine. The link 25 is connected at one end to a link 27, the other end of which is also articulated with one arm of the angle lever 28, pivotally mounted on the shaft 29 of the machine frame 3. The other arm of the angle lever 28 is connected by arm 30, p slidably carried in a guide 31 fixed to the frame 3 of the machine. The free end of the arm 30 is provided with a disc 32, which serves to interact with the thumb disk 33, which is slidably mounted in the longitudinal direction of the shaft 4, for example by means of a guide groove and a wedge. In the inactive position of the lever 1 shown in Fig. 3, the thumb disc 33 also occupies an inactive position, in which it does not touch the disc 32. The strip 19 is thus in its lowest position, corresponding to the initial position of the lever. 1; this position must be occupied by the bar when folding, so that the font bars can hang freely and without resistance to the place of folding. The edge of the thumb disk 33 which contacts the disk 32 is provided on its periphery with several equally wide steps. In this way, around the axis of the thumb disc 33, the edge of the shaft 4, radially arranged cylindrical surfaces 34, 35, 36 are formed, which, however, on the side facing the disc 32, are provided with an oblique edge surface 37. the described manner of constrained discs 33 corresponds to the width of disc 32. The number of steps of disc 33 corresponds to the number of required positions of bar 19, that is, the number of characters, present on one type bar. The thumb disc 33 is slidably mounted on the shaft 4 and, depending on its position on the shaft 4, a corresponding cylindrical surface touches the disc 32. The thumb disc bearing 33 may form a vagina, provided with an annular groove 38 on its circumference. which engages the free end of the lever 39 mounted on the pendulum 40 attached to the shaft L. The other end of the lever 39 is articulated with the end of the link 41, the other end of which is connected to the lever i. By lateral displacement of the timing lever 1 into one of the positions a, b, c, the rod 41 and the lever 39 are then moved via the ring groove 38 also the thumb disk 33 on the shaft 4. Therefore, each position of the timing lever 1 corresponds to a specific following. the rim of thumb disk 33, and when the shaft 4 rotates, caused by pressing down the lever 1, one of the cylindrical surfaces 34, 35, 36 of thumb disk 33 (corresponding to a given position of the lever // hits the disc 32 so that when pressing down the timing lever 1, i.e. when the bar 19 is quickly lifted, no displacement or jamming of the font bars resting on this bar 19 and located in the place of folding occurs, the fonts, folded into a line, are relaxed when raised, that is, immediately before they are brought to the casting position. To this end, the upper ends of the cylindrical surfaces 34, 35, 36, which are at the transition to the sloping surfaces 37 and which, when pressed down the actuator lever / first contact the tool that moves the slats 19, i.e. disc 32, are provided with radial projections 42 (Figs. 11 and 12). These protrusions cause the bar 19, and with it the font bars 20, to first be raised slightly when initially pressing down the lever. As it is pushed further down the timing lever 1, the pulley 32 slides from the projection 42 onto one of the surfaces 34, 35, 36, whereby the bar 19 and the type bars 20 move slightly downward. As a result of the loosening of the type bars achieved in this way, the unevenness which arises when the type bars pressed against each other are suddenly lifted can be compensated for. The folded type bars can then be easily guided at a suitable height to the casting point, For example, on a conveyor sled 43, due to the displacement of the lever 1 into the position shown in Fig. 4, a frame 44 is attached to the shaft 4, the free end of which overlaps with a pin 45 in the elongated hole A6 on the bar 47. The other end of the bar 47 is articulated to a bar 48 connected to a two-arm lever 49 which, in a known manner, actuates the slider to move folded fonts to the casting site. The two-armed lever 49 is rotatably mounted on a pin 29 which is permanently mounted in the machine frame. The lower short arm of the lever is under the action of a spring 50 attached to the frame of the machine, which continuously tends to pull the lever 49 into the home position, as illustrated in Figures 2 and 3. The upper longer arm of the lever 49 is known in the art. the method is connected by means of a pulley 51, sliding in guide ribs, with a type slider 52, which is guided by means of pulleys 53 in a longitudinal slot 54 of a guide bar 55 fixed to the frame 3 of the machine. The end position of the lever 49, under the action of the spring 50, limits the end of the guide slot 54 or the rear adjustment of the slider 52. When pressed downwards, the slider 52 first moves freely until it touches with a font string, hanging at the end in the place of assembly. During this short path, one of the cylindrical surfaces 34, 35, 36, positioned in front of the pulley 32, first contacts this pulley, whereby pulley 32 and the system parts connected to it are moved forwards, i.e. the bar 19 is brought into a predetermined position. With further pushing down the timing lever 1, the slide 52 is moved - 4 - with the help of shaft 4 and the bell * 44.47 *, 48 4 ^ so far, until it moves the rods 29, suspended in the place of folding and lifted up of the layers / Completely into the casting site formed by the 4 'sled. As the steel tops of the font bars are usually thinner than the brass bottom parts, so the bottom portions of the font bars would be slid first and would align obliquely. In order to avoid this inconvenience and the slider 52 from hitting the font bars 20 too abruptly, on the folding grinder, on the face of the slide 52 facing the fonts, they find long flat springs 56, the upper resilient parts of which are bent back. slightly from the slider 52, under which they first adhere to stationary fonts and soften the strokes of the slider against the fonts, preventing them from tilting. After the fonts have been moved to the place of casting, e.g. on a sledge 43, the folder releases the timing levers 1 or retracts I and her shaft 4 and thumb disc 33; the pin 45 slides in the elongated hole 46, and the deflection of the lever 49 and the slider 52 is caused by a spring 50 connected to the lower arm of the lever 49. During this return movement of the lever 1 / also the thumb disc 33 moves away from the disc 32, and Kind 19 returns to its lowest position under the action of its own weight or under the action of an additional spring 26. According to the invention, the return movement of the release lever 1 beyond its original position (Fig. 3) is used to turn on the machine, i.e. to pour and unload fonts. . To this end, the folder should, after shifting the assembled parts to the casting site and after returning the slide 52 or the lever 1 to its original position, move the levers 1 upwards to the position shown in Fig. 2. The result of this movement of the jaws 57, the limiting line length is entered in front of the combined line, the machine clutch is engaged in a known manner. Then the folder can rotate the levers 1 and start folding up the new ink. The efeiafct dalef machine automatically turns itself off in the usual way and also turns itself off when the cast * row is put down. The lever of the lever 1 is released when it comes back under the action of the non-actuated sp * results in a sophisticated power, shown in the figs &. Transferring the movement of the lever 1 to the jaw? 57 is done-, fa & follows. On the shaft 4, fixed arm 5S, connected to the cap 59, at the other end there is an oblong hole 60 for a pin 6tl, seated at the end of the bell, two-rantiennef 62. Lever 62 fest it is rotatably mounted on a pivot 29, fixed permanently in the frame (3 machines - the other end of the lever is completely connected to a joint 64 with a bar 6 $, which activates the jaw 57. The joint 64 covers the fork by the lever 62 and covers the end of a round bar 63 The catch 6t is seated so that the power of the lever 1 (Fig. 3) abuts the outer end of the elongated hole 60 (Fig. 3) and the diat is immediately attached to the lever 1 to switch the machine on. displaced so that the rods 62, 63 and the jaws 5 are actuated. The other end of the opening 60, facing the arm 58, which is quite long, that the rod 59, connected by the shaft 4 by the arm 58, can move, not by turning the lever 62 as you slide the lever 1 down to move the bed ¬ ¬ fonts on the casting site. In this case, only the longitudinal hole 60 is moved against the pin 61 of the lever 62, whereby as much play is left as possible so that the machine is not switched on prematurely in any case. Likewise, the oblong hole 46 in the handle 47 is long enough that the arm 45 of the arm 44 is free to slide down in the opening 46 when the lever is raised. In order to facilitate the operation of the machine, a pointer is provided that moves in front of the scale above the keyboard; the pointer is disengaged by the thumb wheel 33 which acts on the bar 19. This device indicates to which type of font the lever 1 has just set the font string. In Figures 2, 3, 4 and 8, this tool is shown in the diagram. Point 66, in the form of a double-arm lever, mounted on a pivot 65, fixed on the machine frame, slides in front of the scale 67 above the keyboard. The lower arm of the lever acting as pointer 66 overlaps the annular groove 38 of the grip, forming the bearing of the thumb disk 33. The pointer 66 should preferably be moved from ring 1 in one direction, which makes it easier for the folder to adjust the different types of writing. With the device described, the folder can only use one lever next to it. keyboard, perform all manual adjustments in compulsory order. After the appropriate type of writing has been set, by the lateral movement of the lever 1 to one of the positions a, b, c, the folder presses the levers 1 down until the meeting is against resistance. As a result, the fonts at the folding point are first raised by means of a bar 19 to a height corresponding to a given type of writing, and then shifted to the sled 43 constituting the casting point. The folder then raises the lever 1, which is no longer loaded with the weight of the slide 52 and its rods (as these parts are prevented by the springs 50 retracted to the starting position), and moves the lever further up into the engagement position shown in Fig. 2. The machine is now operating automatically in a manner known per se. The folder can then release the lever 1, which, by means of non-visible organs, e.g. a spring, is moved back to its original position and is ready to make a new line. PL