PL213184B1 - Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych - Google Patents
Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowychInfo
- Publication number
- PL213184B1 PL213184B1 PL385405A PL38540508A PL213184B1 PL 213184 B1 PL213184 B1 PL 213184B1 PL 385405 A PL385405 A PL 385405A PL 38540508 A PL38540508 A PL 38540508A PL 213184 B1 PL213184 B1 PL 213184B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hop
- waste
- extraction
- post
- acids
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 12
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title claims description 9
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 claims description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N calcium peroxide Chemical compound [Ca+2].[O-][O-] LHJQIRIGXXHNLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OLHLJBVALXTBSQ-UHFFFAOYSA-N Lupulone Natural products CC(C)CC(=O)C1C(=O)C(CC=C(C)C)C(=O)C(CC=C(C)C)(CC=C(C)C)C1=O OLHLJBVALXTBSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- LSDULPZJLTZEFD-UHFFFAOYSA-N lupulone Chemical class CC(C)CC(=O)C1=C(O)C(CC=C(C)C)=C(O)C(CC=C(C)C)(CC=C(C)C)C1=O LSDULPZJLTZEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000194 supercritical-fluid extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych, które powstają w przemyśle browarniczym po procesach ekstrakcji ditlenkiem węgla w warunkach nadkrytycznych oraz z innych preparatów chmielowych.
Izo-a-kwasy, α-kwasy, β-kwasy, zawarte w chmielu, granulatach, ekstraktach chmielowych oraz chmielowych odpadach poekstrakcyjnych, zwanych potocznie wychmielinami nadają produktom i odpadom powstałym z chmielu gorzki smak. Duże ilości białka zawartego w chmielu i substancjach powstałych w trakcie procesów browarniczych kwalifikują te odpady jako cenny surowiec paszowy, ale ich gorzki smak uniemożliwia wykorzystanie wychmielin w żywieniu zwierząt, gdyż zwierzęta wyczuwają gorzki smak.
Z publikacji Kunze W., Technologia piwa i słodu, wyd. Piwo, chmiel, Warszawa, 1999 oraz Skowroński B., Mordecka Polska instalacja ekstrakcji nadkrytycznej chmielu. Przemysł Chemiczny.
80/11, 2001, znane są sposoby usuwania tzw. gorzkich kwasów w procesach ekstrakcji metanolem i etanolem, ekstrakcji ditlenkiem węgla w warunkach nadkrytycznych. Powstające w wyniku ekstrakcji odpady tzw. chmieliny o niskiej zawartości białka i wychmieliny o stosunkowo dużej zawartości białka zawierają pozostałości gorzkich kwasów tzw. humulonów i lupulonów.
Opisany w polskim zgłoszeniu patentowym nr PL.379084 A1 sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych, które pozostają po ekstrakcji szyszek chmielowych ditlenkiem węgla w warunkach nadkrytycznych polega na tym, że odpad chmielów) poddaje się dodatkowej ekstrakcji niższymi alkoholami alifatycznymi albo mieszaninami alkoholi z rozpuszczalnikami.
Znany jest również z innego polskiego zgłoszenia patentowego nr PI.379044 A1 sposób, polegający na rozkładzie humulonów i lupulonów poprzez działanie kultur grzybów strzępkowych albo drożdży.
Istota sposobu usuwania gorzkich kwasów z odpadów chmielowych według wynalazku polega na tym, że wychmieliny, pochodzące z procesów przemysłu browarniczego, poddaje się działaniu substancji utleniających, w postaci zawiesiny dwutlenku wapnia (CaO2) lub roztworu nadtlenku wodoru (H2O2).
Zgodnie ze sposobem, odpad chmielowy miesza się z zawiesiną CaO2 o stężeniu do 20% mas. lub roztworem H2O2 o stężeniu nie przekraczającym 20% masowych, przy stosunku fazy stałej do wodnej od I : 20 - 100, w temperaturze od 0 do 30°C. Korzystnie wychmieliny miesza się z zawiesiną CaO2 lub roztworem H2O2, a następnie uzupełnia się wodą do stężenia 20% mas. i ponownie miesza do całkowitego przereagowania. Po zakończonym procesie utleniania fazę stałą, pozbawioną gorzkich kwasów, oddziela się i wykorzystuje w żywieniu zwierząt.
Uzyskany produkt charakteryzuje się dużą ilością substancji białkowych i minimalną ilością gorzkich kwasów. Zaletą sposobu według wynalazku jest to. że oprócz periodycznego może być realizowali} ciągle w temperaturze otoczenia i nie wymaga żadnych specjalistycznych urządzeń.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przy kładach realizacji.
P r z y k ł a d 1
Odpad chmielowy powstały w wyniku ekstrakcji szyszek chmielowych ditlenkiem węgla w warunkach nadkrytycznych. o zawartości 0,11% mas. a i β-kwasów; umieszcza się w reaktorze zaopatrzonym w mieszadło, do którego wprowadza się 5% mas. zawiesiny CaO2, przy czym utrzymuje się stosunek wagowy fazy stałej do zawiesiny co najmniej 1:20. Zawartość miesza się około 1 godz., w temperaturze około 25°C. Po procesie utleniania, fazę stalą oddziela się poprzez filtrację, uzyskany osad zawiera około 0,001 % mas. a i β-kwasów.
P r z y k ł a d 2
Proces prowadzi się jak w przykładzie pierwszym, z tą różnicą, że wprowadza się 20% mas. zawiesiny CaO2 a zawartość miesza przez 0,5 godziny w temperaturze 30°C, przy czym utrzymuje się stosunek wagowy fazy stałej do zawiesiny 1:30. Uzyskany osad zawiera około 0,0008% mas. α i β-kwasów.
P r z y k ł a d 3
Proces prowadzi się jak w przykładzie pierwszym, z tą różnicą, że odpad chmielowy, miesza się z 5% mas. roztworem H2O2 w stosunku wagowym fazy stałej do roztworu co najmniej 1:20. Stosuje się czas mieszania - 1 godz., a temperatura wynosi 10°C. Uzyskany osad zawiera około 0,002% mas. α i β-kwasów.
Claims (4)
1. Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych, znamienny tym, że odpad chmielowy poddaje się działaniu substancji utleniających, w postaci zawiesiny dwutlenku wapnia (CaO2) lub roztworu nadtlenku wodoru (H2O2), przy stosunku wagowym fazy stałej do ciekłej od 1 : 20 - 100 w temperaturze od 0 do 30°C, a po zakończonym procesie utleniania fazę stałą oddziela się.
2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpad chmielowy miesza się z zawiesiną CaO2 o stężeniu do 20% mas.
3. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpad chmielowy miesza się z roztworem H2O2 o stężeniu nie przekraczającym 20%.
4. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że wychmieliny miesza się z zawiesiną CaO2 lub roztworem H2O2, a następnie uzupełnia się wodą do stężenia maksymalnie 20% mas. i ponownie miesza do całkowitego przereagowania.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385405A PL213184B1 (pl) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385405A PL213184B1 (pl) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385405A1 PL385405A1 (pl) | 2009-12-21 |
| PL213184B1 true PL213184B1 (pl) | 2013-01-31 |
Family
ID=42988640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385405A PL213184B1 (pl) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL213184B1 (pl) |
-
2008
- 2008-06-10 PL PL385405A patent/PL213184B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385405A1 (pl) | 2009-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2026539A (en) | Hop extraction | |
| JP4593985B2 (ja) | トルエンのニトロ化の間に形成される副成分の除去法 | |
| RU2573358C1 (ru) | Способ получения гуминового препарата и технологическая линия для его осуществления | |
| PL213184B1 (pl) | Sposób usuwania gorzkich kwasów z poekstrakcyjnych odpadów chmielowych | |
| CA2083091C (fr) | Traitement de l'acide sulfurique use | |
| PL213440B1 (pl) | Sposób oczyszczania poekstrakcyjnych odpadów chmielowych | |
| PL213183B1 (pl) | Sposób usuwania gorzkich kwasów z odpadów chmielowych | |
| PL213185B1 (pl) | Sposób usuwania gorzkich kwasów z chmielowych odpadów browarniczych | |
| RU2509060C2 (ru) | Способ получения реагента для очистки промышленных вод на основе торфа | |
| JP2005238078A (ja) | 含水有機物残渣の処理方法および処理装置 | |
| JPS6361918B2 (pl) | ||
| RU2486955C1 (ru) | Способ получения сорбента | |
| JP2006167705A5 (pl) | ||
| Baroutian et al. | Effect of hydrodynamic mixing conditions on wet oxidation reactions in a stirred vessel reactor | |
| RU2230794C1 (ru) | Способ регенерации отработанных растворов хромового дубления | |
| EP3492435A1 (en) | Method for vinasse waste treatment | |
| Sağlık et al. | Oil recovery from lime‐treated wastewater of olive mills | |
| RU2355636C2 (ru) | Способ окисления сульфита натрия | |
| AU2011355589B2 (en) | Process for the destruction of organics in bayer process streams | |
| RU2220098C2 (ru) | Способ получения сульфата алюминия | |
| TW201302629A (zh) | 用於廢水之淨化的方法及裝置 | |
| US280320A (en) | Manufacture of fertilizers | |
| PL215442B1 (pl) | Sposób otrzymywania odgoryczonych preparatów z poprodukcyjnych drożdży piwowarskich | |
| RU2258692C1 (ru) | Способ очистки сложных органических смесей от карбонильных соединений и кислот | |
| EP0261700A1 (en) | Process for extracting paraffins from their mixtures with parraffinsulphonic acids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110610 |