PL213082B1 - Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases - Google Patents

Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases

Info

Publication number
PL213082B1
PL213082B1 PL384958A PL38495808A PL213082B1 PL 213082 B1 PL213082 B1 PL 213082B1 PL 384958 A PL384958 A PL 384958A PL 38495808 A PL38495808 A PL 38495808A PL 213082 B1 PL213082 B1 PL 213082B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
bed
ceramic
microwave
temperature
Prior art date
Application number
PL384958A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Ryszard Bajorek
Robert Barczyk
Ryszard Parosa
Jacek Ruciński
Original Assignee
Aton Ht Spolka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aton Ht Spolka Akcyjna filed Critical Aton Ht Spolka Akcyjna
Priority to PL384958A priority Critical patent/PL213082B1/en
Publication of PL213082B1 publication Critical patent/PL213082B1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotowy wynalazek dotyczy urządzenia do dopalania zanieczyszczeń w gazach wylotowych. Ma ono zastosowanie do utleniania gazów wylotowych z pieców, spalarni odpadów, urządzeń do obróbki termicznej niektórych substancji, z lakierni, instalacji emitujących uciążliwe odory i innych źródeł emitujących zanieczyszczone gazy wylotowe.The present invention relates to an apparatus for the afterburning of pollutants in exhaust gas. It applies to the oxidation of exhaust gases from furnaces, waste incineration plants, equipment for the thermal treatment of certain substances, paint shops, odor nuisance installations and other sources that emit contaminated exhaust gases.

Znane metody oczyszczania gazów polegają na katalitycznym dopalaniu zanieczyszczeń, np. z uż yciem katalizatorów ceramicznych. Stosuje się także dopalanie zanieczyszczeń w gazach wylotowych w spalarniach odpadów za pomocą dodatkowego palnika gazowego lub olejowego w tzw. komorze dopalania, dopalanie zanieczyszczeń w gazach z użyciem wytwornicy ozonu oraz destrukcję zanieczyszczeń w gazach za pomocą plazmy gazowej.Known methods of gas purification consist in catalytic combustion of pollutants, e.g. with the use of ceramic catalysts. There is also used to burn pollutants in exhaust gases in waste incineration plants with an additional gas or oil burner in the so-called post-combustion chamber, after-burning of pollutants in gases with the use of an ozone generator and destruction of pollutants in gases with the use of gas plasma.

W szczególnoś ci, z opisu polskiego patentu PL 165728 znane jest urzą dzenie do usuwania kwaśnych zanieczyszczeń z przemysłowych gazów odlotowych przy jednoczesnym użyciu wiązki przyspieszonych elektronów i energii mikrofalowej, charakteryzuje się tym, że poza doprowadzeniem wiązki elektronów zasilane jest strumieniem energii mikrofalowej. Wprowadzając impulsy energii mikrofalowej o częstotliwości 200 do 10.000 MHz w obszar komory reakcyjnej za pośrednictwem falowodu umieszczonego w bocznej ściance komory reakcyjnej w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny strumienia przyspieszonych elektronów uzyskuje się zwiększenie ilości elektronów swobodnych w tym obszarze. Podtrzymanie energii swobodnych elektronów można uzyskać przez zainstalowanie dwóch dodatkowych falowodów podłączonych do wyjściowych ramion 3-dB falowodowego czwórnika, którego jedno z dwu pozostałych ramion podłączone jest do obciążenia mikrofalowego.In particular, a device for removing acid impurities from industrial waste gases using an accelerated electron beam and microwave energy is known from the Polish patent PL 165728, characterized by the fact that apart from feeding the electron beam, it is supplied with a microwave energy stream. By introducing pulses of microwave energy with a frequency of 200 to 10,000 MHz into the area of the reaction chamber through a waveguide placed in the side wall of the reaction chamber in a plane perpendicular to the plane of the stream of accelerated electrons, the number of free electrons in this area is increased. Free electron energy support can be achieved by installing two additional waveguides connected to the output arms of the 3-dB waveguide quadruple, one of the other two arms connected to a microwave load.

Ponadto z opisu polskiego patentu PL168160 znany jest sposób pirolizy odpadów, które nie ulegają ogrzewaniu pod działaniem promieniowania mikrofalowego, polega na: (a) zetknięciu odpadków w atmosferze, zasadniczo zapobiegającej powstaniu płomienia, z warstwą węglowego materia łu sproszkowanego, który nadaje się do nagrzewania promieniowaniem mikrofalowym i (b) nagrzewaniu materiału sproszkowanego za pomocą napromieniowania mikrofalami w ten sposób, że energia cieplna przenosi się z materiału sproszkowanego do odpadów tak, aby wywołać zasadniczą pirolizę odpadów, przy czym odpady są dostarczane do górnej części warstwy materiału sproszkowanego tak, że odpady przesiąkają przez tę warstwę i ulegają pirolizie w tej warstwie. Z opisu tego znane jest też urządzenie, które charakteryzuje się tym, że zawiera pojemnik, wykonany z materiału nieabsorbującego promieniowania mikrofalowego i który jest w stanie utrzymać warstwę materiału sproszkowanego: komorę reakcyjną; przewód dla dostarczania odpadów do górnej części warstwy materiału sproszkowanego; generator mikrofalowy; zawory gazowe dla regulacji atmosfery w komorze tak, aby zapobiec powstaniu płomienia w komorze; i wylot do usuwania gazów, wydzielanych w trakcie pirolizy odpadów z komory.Moreover, the Polish patent description PL168160 discloses a method of pyrolysis of wastes that are not heated by the action of microwave radiation, which consists in: (a) contacting the wastes in the atmosphere, essentially preventing the formation of a flame, with a layer of powdered carbon material suitable for heating by radiation microwave and (b) heating the pulverized material by irradiation with microwaves such that thermal energy is transferred from the pulverized material to the waste so as to induce substantial pyrolysis of the waste, the waste being delivered to the top of the pulverized material layer such that the waste percolates through this layer and pyrolysed in this layer. A device is also known from this description, which is characterized in that it comprises a container made of a material which does not absorb microwave radiation and which is able to hold a layer of powdered material: a reaction chamber; a conduit for supplying waste to the top of the powdered material layer; microwave generator; gas valves to regulate the atmosphere in the chamber so as to prevent the formation of a flame in the chamber; and an outlet to remove gases emitted during the pyrolysis of waste from the chamber.

Z amerykańskiego opisu patentowego US 6 015 540 (S.R. McAdams i inni) znane jest również urządzenie do przeprowadzania reakcji termicznych w złożu chemicznie obojętnego, porowatego materiału, zawierające: naczynie, w którym znajduje się złoże, jedną lub większą liczbę rur doprowadzających, korzystnie izolowanych zewnętrznie w części przechodzącej przez naczynie, oraz wylot, a także środki, w postaci wewnętrznych elementów grzejnych, do nagrzewania złoża.From US Patent No. 6,015,540 (SR McAdams et al.) There is also known a device for carrying out thermal reactions in a bed of chemically inert, porous material, comprising: a vessel containing the bed, one or more feed pipes, preferably externally insulated in the portion passing through the vessel and the outlet, and means, in the form of internal heating elements, for heating the bed.

Dodatkowo z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P 299215 znany jest reaktor z wsadem z materiał u sypkiego z ruchomym zł o ż em umieszczonym w obudowie reaktora, z urządzeniem doprowadzającym od góry i urządzeniem odprowadzającym od dołu ruchomego złoża, z doprowadzeniem gazu i odprowadzeniem gazu z różnych stron ruchomego złoża, przy czym kształt ruchomego złoża jest określony przez kąt zsypu dokoła elementu środkowego, do którego dna dołączone jest urządzenie odprowadzające, który charakteryzuje się tym, że wnętrze elementu środkowego tworzy doprowadzenie gazu i że element środkowy w swoim dnie ma wylot.In addition, from the description of the Polish patent application P 299 215 there is known a reactor with a bulk material charge with a moving bed placed in the reactor casing, with a top feeding device and a moving bed bottom discharge device, with gas supply and gas discharge from different sides. a moving bed, the shape of the moving bed being defined by the tipping angle around the central element to the bottom of which a discharge device is attached, characterized in that the interior of the central element forms a gas inlet and that the central element has an outlet at its bottom.

Znane urządzenia nie zapewniają dostatecznie efektywnego i szybkiego dopalania zanieczyszczeń w gazach wylotowych z instalacji przemysłowych. Są one kosztowne i/lub posiadają skomplikowaną budowę.Known devices do not provide a sufficiently effective and rapid afterburning of pollutants in exhaust gases from industrial installations. They are expensive and / or have a complex structure.

Celem przedmiotowego wynalazku jest zapewnienie prostego urządzenia do dopalania zanieczyszczeń w gazach wylotowych z instalacji przemysłowych pozbawionego wad znanych urządzeń tego rodzaju.The object of the present invention is to provide a simple device for afterburning of pollutants in exhaust gases from industrial installations, without the drawbacks of known devices of this type.

Cel ten osiągnięto poprzez urządzenie do dopalania zanieczyszczeń w gazach wylotowych zawierające reaktor w postaci pojemnika ze złożem z porowatego materiału, z wlotem i wylotem gazów wylotowych oraz z co najmniej jednym promiennikiem mikrofalowym połączonym z generatorem miPL 213 082 B1 krofalowym, a reaktor ten połączony jest z wymiennikiem ciepła, przy czym urządzenie według przedmiotowego wynalazku charakteryzuje się tym, że reaktor ten posiada zamontowane w jego ścianach, co najmniej dwa promienniki mikrofalowe połączone z generatorami mikrofalowymi oraz zawiera złoże w postaci gorą cych kształ tek ceramicznych, o temperaturze 1000 - 1500°C, z materiał u silnie pochł aniającego promieniowanie elektromagnetyczne o częstotliwości od 300 MHz do 3 GHz, o wartości tangensa kąta stratności δ > 10-1 przy temperaturach 1000 - 1500°C.This object is achieved by a device for afterburning of pollutants in exhaust gases comprising a reactor in the form of a container with a bed of porous material, with inlet and outlet of exhaust gases, and with at least one microwave radiator connected to a microwave generator, and the reactor is connected to heat exchanger, the device according to the present invention characterized in that the reactor has, mounted in its walls, at least two microwave radiators connected to microwave generators, and comprises a bed in the form of hot ceramic shapes at a temperature of 1000-1500 ° C, made of a material u strongly absorbing electromagnetic radiation with a frequency of 300 MHz to 3 GHz, with the value of the loss angle tangent δ> 10 -1 at the temperature of 1000 - 1500 ° C.

Reaktor posiada, korzystnie, wielowarstwową izolację cieplną z materiału słabo pochłaniającego promieniowanie elektromagnetyczne o częstotliwości od 300 MHz do 3 GHz, o wartości tangensa kąta stratności δ > 10-2, przy temperaturach 1000-1500°C.The reactor preferably has multi-layer thermal insulation made of a material that absorbs low electromagnetic radiation with a frequency of 300 MHz to 3 GHz, with a loss angle tangent value δ> 10 -2 , at temperatures of 1000-1500 ° C.

Złoże wykonane jest z kształtek ceramicznych z granulatu, z materiału zasadniczo wybranego z grupy obejmującej tlenek cyrkonu (ZrO), węglik krzemu (SiC), trójtlenek aluminium (AI2O3), węglik boru (B4C) i węglik hafnu (HfC).The bed is made of ceramic pellets made of a material substantially selected from the group consisting of zirconium oxide (ZrO), silicon carbide (SiC), aluminum trioxide (Al2O3), boron carbide (B4C), and hafnium carbide (HfC).

Złoże z kształtek ceramicznych zawiera kulki o średnicy od 2 do 20 mm i/lub sześciany o wymiarach od 4 do 30 mm i/lub porowate płytki prostopadłościenne, z otworami o średnicy od 2 do 15 mm.The bed of ceramic bodies comprises spheres 2 to 20 mm in diameter and / or cubes 4 to 30 mm in size and / or porous cuboidal plates with openings 2 to 15 mm in diameter.

Ponadto reaktor korzystnie posiada układ pomiaru temperatury złoża z kształtek ceramicznych, w szczególnoś ci układ pirometrów (pomiar bezstykowy) lub termopar, a także układ regulacji temperatury złoża z kształtek ceramicznych poprzez regulację mocy mikrofalowej.Moreover, the reactor preferably has a system for measuring the temperature of the bed made of ceramic shapes, in particular a system of pyrometers (non-contact measurement) or thermocouples, and also a system for regulating the temperature of the bed of ceramic shapes by regulating the microwave power.

Reaktor może posiadać dodatkowe doprowadzenie powietrza, tlenu lub ozonu.The reactor may have an additional supply of air, oxygen or ozone.

Reaktor w jednej z odmian posiada wewnętrzny wymiennik ciepła połączony z tym reaktorem w jednej wspólnej metalowej obudowie pojemnika.The reactor in one variant has an internal heat exchanger connected to this reactor in one common metal container housing.

Przedmiotowe rozwiązanie zostanie przedstawione szczegółowo w korzystnych przykładach wykonania na podstawie rysunku, na którym:The present solution will be presented in detail in the preferred embodiments based on the drawing, in which:

Fig. 1 przedstawia schematycznie pierwsze wykonanie urządzenia do dopalania zanieczyszczeń według wynalazku,Fig. 1 shows a schematic view of a first embodiment of an afterburner according to the invention,

Fig. 2 przedstawia schematycznie konstrukcję samego reaktora w drugim jego wykonaniu, aFig. 2 shows schematically the construction of the reactor itself in its second embodiment, a

Fig. 3 przedstawia schematycznie trzecie wykonanie urządzenia do dopalania zanieczyszczeń według wynalazku.Fig. 3 shows a schematic view of a third embodiment of the afterburner according to the invention.

Jak pokazano na Fig. 1 urządzenie do dopalania zanieczyszczeń w gazach wylotowych zawiera reaktor 1 w postaci metalowego pojemnika 2 ze złożem 3 z porowatego materiału, z wlotem 4 i wylotem 5 gazów wylotowych. Reaktor 1 posiada zamontowane w ścianach bocznych 6 pojemnika 2 (lub w jednej cylindrycznej ścianie bocznej, jeżeli pojemnik ma kształt cylindryczny) dwa promienniki mikrofalowe 7 połączone z generatorami mikrofalowymi 8 (z wodnym układem chłodzenia) oraz zawiera złoże 3 w postaci gorących kształtek ceramicznych 9, o temperaturze 1000 - 1500°C, z materiału silnie pochłaniającego promieniowanie elektromagnetyczne o częstotliwości od 300 MHz do 3 GHz, o wartości tangensa kąta stratności δ > 10-1 przy temperaturach 1000 - 1500°C (co pokazano dokładniej na Fig. 2).As shown in Fig. 1, the exhaust gas afterburning device comprises a reactor 1 in the form of a metal container 2 with a bed 3 of porous material, with an inlet 4 and an outlet 5 of the exhaust gases. The reactor 1 has two microwave radiators 7 connected to microwave generators 8 (with a water cooling system) mounted in the side walls 6 of the container 2 (or in one cylindrical side wall, if the container has a cylindrical shape) and includes a bed 3 in the form of hot ceramic shapes 9, with a temperature of 1000 - 1500 ° C, made of a material strongly absorbing electromagnetic radiation with a frequency from 300 MHz to 3 GHz, with the value of the loss angle tangent δ> 10 -1 at the temperatures of 1000 - 1500 ° C (as shown in more detail in Fig. 2).

Reaktor posiada wielowarstwową izolację cieplną 10 z materiału słabo pochłaniającego promieniowanie elektromagnetyczne o częstotliwości od 300 MHz do 3 GHz, o wartości tangensa kąta stratności δ > 10-2, przy temperaturach 1000 - 1500°C, przy czym promienniki mikrofalowe 7 sięgają w głąb izolacji cieplnej 10.The reactor has a multilayer thermal insulation 10 made of a material that poorly absorbs electromagnetic radiation with a frequency from 300 MHz to 3 GHz, with a loss angle tangent value δ> 10 -2 , at temperatures of 1000 - 1500 ° C, while microwave heaters 7 reach deep into the thermal insulation 10.

Złoże 3 wykonane jest z kształtek ceramicznych 9 z granulatu, z materiału wybranego z grupy obejmującej tlenek cyrkonu (ZrO2), węglik krzemu (SiC), trójtlenek aluminium (Al2O3), węglik boru (B4C) i węglik hafnu (HfC).The bed 3 is made of ceramic shapes 9 made of granules, a material selected from the group consisting of zirconium oxide (ZrO2), silicon carbide (SiC), aluminum trioxide (Al2O3), boron carbide (B4C) and hafnium carbide (HfC).

W tym wykonaniu kształ tki ceramiczne 9 zł o ż a 3 stanowią kulki ceramiczne o ś rednicy od 2 do 20 mm. Złoże 3 może zamiast, lub oprócz, kulek zawierać sześciany o wymiarach od 4 do 30 mm i/lub porowate płytki prostopadłościenne z otworami o średnicy od 2 do 15 mm oraz inne kształtki.In this version, ceramic shapes PLN 9 and 3 are ceramic balls with a diameter of 2 to 20 mm. The bed 3 may instead of or in addition to spheres contain cubes ranging in size from 4 to 30 mm and / or porous cuboidal plates with openings ranging in size from 2 to 15 mm and other shapes.

Reaktor 1 połączony jest z wymiennikiem ciepła 11, przez który przechodzą zanieczyszczone gazy wylotowe na drodze do reaktora 1 i oczyszczone gazy wychodzące z reaktora 1. Gazy wylotowe przy wejściu 12 do wymiennika ciepła 11 mają temperaturę 10 - 40°C, zaś oczyszczone gazy przy wyjściu 13 z wymiennika ciepła 11 mają temperaturę 70 - 80°C.The reactor 1 is connected to a heat exchanger 11, through which the contaminated exhaust gases pass on the way to reactor 1 and the purified gases leaving the reactor 1. The exhaust gases at the entrance 12 to the heat exchanger 11 have a temperature of 10 - 40 ° C, and the purified gases at the exit 13 from the heat exchanger 11 have a temperature of 70-80 ° C.

Fig. 2 przedstawia schematycznie konstrukcję samego reaktora w drugim jego wykonaniu. W tym wykonaniu reaktor 1 posiada zamontowane w ś cianach bocznych 6 pojemnika 2 trzy promienniki mikrofalowe 7 połączone z generatorami mikrofalowymi 8 (z wodnym układem chłodzenia) oraz zawiera złoże 3 w postaci gorących kształtek ceramicznych 9 również o kształcie kulek.Fig. 2 shows schematically the construction of the reactor itself in its second embodiment. In this embodiment, the reactor 1 has three microwave radiators 7 mounted in the side walls 6 of the container 2, connected to microwave generators 8 (with a water cooling system) and contains a bed 3 in the form of hot ceramic shapes 9 also in the shape of spheres.

Ponadto na Fig. 2 widoczne jest, że reaktor posiada układ bezstykowego pomiaru temperatury złoża 3 z kształtek ceramicznych 9, w postaci układu termopar 14, a także układ 15 regulacji temperatury złoża z kształtek ceramicznych poprzez regulację mocy mikrofalowej generatorów mikrofalowych 8.Moreover, it can be seen in Fig. 2 that the reactor has a system of non-contact temperature measurement of the bed 3 made of ceramic blocks 9, in the form of a system of thermocouples 14, and a system 15 of temperature control of the bed made of ceramic blocks by regulating the microwave power of microwave generators 8.

PL 213 082 B1PL 213 082 B1

Fig. 3 przedstawia schematycznie trzecie wykonanie urządzenia do dopalania zanieczyszczeń według wynalazku. W tej odmianie reaktor 1 posiada wewnętrzny wymiennik ciepła 16 połączony z reaktorem 1 w jednej wspólnej metalowej obudowie pojemnika 2.Fig. 3 shows a schematic view of a third embodiment of the afterburner according to the invention. In this variant, the reactor 1 has an internal heat exchanger 16 connected to the reactor 1 in one common metal housing of the container 2.

Reaktor może posiadać dodatkowe doprowadzenie powietrza, tlenu lub ozonu poprzez zawór 17.The reactor may have an additional supply of air, oxygen or ozone through valve 17.

Działanie urządzenia polega na tym, że w trakcie procesu dopalania, zanieczyszczony gaz przechodzi przez złoże kulek ceramicznych lub innych kształtek ceramicznych, nagrzanych do wysokiej temperatury. W nagrzanym od kulek gazie, dzięki obecnym w nim tlenie, następuje dopalenie zanieczyszczeń, głównie węglowodorów oraz niektórych innych związków chemicznych (np. tlenku węgla CO), a także pyłu węglowego. W przypadku niedoboru tlenu, może on być dozowany w postaci czystej, w powietrzu lub - w niektórych szczególnych przypadkach - jako ozon O3.The operation of the device is based on the fact that during the afterburning process, the contaminated gas passes through a bed of ceramic balls or other ceramic shapes heated to a high temperature. Due to the oxygen present in the gas, the gas heated by the balls, burns up pollutants, mainly hydrocarbons and some other chemical compounds (e.g. carbon monoxide, CO), as well as coal dust. In the event of oxygen deficiency, it can be dosed pure, in air or - in some special cases - as ozone O3.

Temperatura złoża ceramicznego jest w trakcie całego procesu mierzona bezdotykowo (pirometrami) lub termoparami i stabilizowana jest poprzez regulację mocy mikrofalowej.The temperature of the ceramic bed is measured throughout the process without contact (pyrometers) or thermocouples and is stabilized by adjusting the microwave power.

Urządzenie wyposażone jest w wysokosprawny układ odzysku ciepła (rekuperator), w którym wprowadzany do urządzenia gaz odbiera energię cieplną zawartą w gorącym gazie opuszczającym układ. Gaz wprowadzany do urządzenia przechodzi przez przeponowy wymiennik ciepła, w którym zachodzi wymiana ciepła i dzięki temu gaz przed wejściem w obszar złoża ceramicznego jest już wstępnie podgrzany. Pozwala to na znaczne oszczędności energii i tym samym obniżenie kosztów eksploatacyjnych urządzenia.The device is equipped with a highly efficient heat recovery system (recuperator), in which the gas introduced into the device receives the thermal energy contained in the hot gas leaving the system. The gas introduced into the device passes through a membrane heat exchanger in which the heat exchange takes place, and thus the gas is preheated before entering the area of the ceramic bed. This allows for significant energy savings and thus lower operating costs of the device.

Claims (10)

1. Urzą dzenie do dopalania zanieczyszczeń w gazach wylotowych zawierają ce reaktor w postaci pojemnika ze złożem z porowatego materiału, z wlotem i wylotem gazów wylotowych, oraz z co najmniej jednym promiennikiem mikrofalowym połączonym z generatorem mikrofalowym, przy czym reaktor ten połączony jest z wymiennikiem ciepła, znamienne tym, że reaktor (1) posiada zamontowane w ścianach (6) co najmniej dwa promienniki mikrofalowe (7) połączone z generatorami mikrofalowymi (8) oraz zawiera złoże (3) w postaci gorących kształtek ceramicznych (9), o temperaturze 1000-1500°C, z materiału silnie pochłaniającego promieniowanie elektromagnetyczne o częstotliwości od 300 MHz do 3 GHz, o wartości tangensa kąta stratności δ > 10-1 przy temperaturach 1000-1500°C.An exhaust gas afterburner device comprising a reactor in the form of a container with a bed of porous material, with inlet and outlet for exhaust gases, and with at least one microwave radiator connected to a microwave generator, the reactor being connected to a heat exchanger , characterized in that the reactor (1) has at least two microwave radiators (7) mounted in the walls (6) connected to microwave generators (8) and includes a bed (3) in the form of hot ceramic shapes (9), with a temperature of 1000- 1500 ° C, made of a material strongly absorbing electromagnetic radiation with a frequency from 300 MHz to 3 GHz, with the tangent value of the loss angle δ> 10 -1 at the temperature of 1000-1500 ° C. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że reaktor (1) posiada wielowarstwową izolację cieplną (10) z materiału słabo pochłaniającego promieniowanie elektromagnetyczne o częstotliwości od 300 MHz do 3 GHz, o wartości tangensa kąta stratności δ > 10-2, przy temperaturach 1000-1500°C.2. The device according to claim 3. The reactor (1), characterized in that the reactor (1) has a multilayer thermal insulation (10) made of a material that poorly absorbs electromagnetic radiation with a frequency from 300 MHz to 3 GHz, with a loss angle tangent value δ> 10 -2 , at temperatures 1000-1500 ° C . 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że złoże (3) wykonane jest z kształtek ceramicznych (9) z granulatu z materiału wybranego z grupy obejmującej tlenek cyrkonu (ZrO), węglik krzemu (SiC), trójtlenek aluminium (AI2O3), węglik baru (BC) i węglik hafnu (HfC).3. The device according to claim 1 3. A material according to claim 1, characterized in that the bed (3) is made of ceramic shapes (9) made of granules made of a material selected from the group consisting of zirconium oxide (ZrO), silicon carbide (SiC), aluminum trioxide (Al2O3), barium carbide (BC) and hafnium carbide (HfC). 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ż e złoże (3) z kształtek ceramicznych (9) zawiera kulki o średnicy od 2 do 20 mm.4. The device according to claim 1 5. The shaped body of claim 1, characterized in that the bed (3) of ceramic shaped bodies (9) comprises spheres with a diameter of 2 to 20 mm. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ż e złoże (3) z kształtek ceramicznych (9) zawiera sześciany o wymiarach od 4 do 30 mm.5. The device according to claim 1 The ceramic block (9) as claimed in claim 1, characterized in that the bed (3) of ceramic bodies (9) comprises cubes with dimensions ranging from 4 to 30 mm. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ż e złoże (3) z kształtek ceramicznych (9) zawiera porowate płytki prostopadłościenne, z otworami o średnicy od 2 do 15 mm.6. The device according to claim 1 6. The molded part of claim 1, characterized in that the bed (3) of ceramic shaped bodies (9) comprises porous cuboidal plates with openings 2 to 15 mm in diameter. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że reaktor (1) posiada układ bezstykowego pomiaru temperatury złoża (3) z kształtek ceramicznych (9), korzystnie układ pirometrów lub termopar (14).7. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the reactor (1) has a system for non-contact temperature measurement of the bed (3) made of ceramic shaped bodies (9), preferably a system of pyrometers or thermocouples (14). 8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że reaktor (1) posiada układ (15) regulacji temperatury złoża (3) z kształtek ceramicznych (9) poprzez regulację mocy mikrofalowej.8. The device according to claim 1 The vessel as claimed in claim 1, characterized in that the reactor (1) has a system (15) for regulating the temperature of the bed (3) made of ceramic moldings (9) by regulating the microwave power. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że reaktor (1) posiada dodatkowe doprowadzenie powietrza, tlenu lub ozonu.9. The device according to claim 1 The process of claim 1, characterized in that the reactor (1) has an additional supply of air, oxygen or ozone. 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że reaktor (1) posiada wewnętrzny wymiennik ciepła (16) połączony z reaktorem (1) w jednej wspólnej metalowej obudowie pojemnika (2).10. The device according to claim 1 3. The reactor (1), characterized in that the reactor (1) has an internal heat exchanger (16) connected to the reactor (1) in one common metal housing of the container (2).
PL384958A 2008-04-17 2008-04-17 Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases PL213082B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL384958A PL213082B1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL384958A PL213082B1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL213082B1 true PL213082B1 (en) 2013-01-31

Family

ID=47624898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL384958A PL213082B1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL213082B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100822048B1 (en) Apparatus using plasma torch to treat the hazadous waste gas
JP5492482B2 (en) Direct combustion deodorization furnace
JP6341466B2 (en) Catalytic heat storage combustion equipment
PL213082B1 (en) Equipment for aftercombustion of pollution in exhaust gases
RU2477819C2 (en) Rotor furnace for pyrolysis of solid domestic wastes
RU2506495C1 (en) Device for combustion of fuels and heating of process media, and fuel combustion method
RU2152246C1 (en) Method and device for cleaning gases
JP4524387B2 (en) Fly ash treatment equipment
JP3105843B2 (en) Secondary combustion furnace for radioactive waste gas
JP4406347B2 (en) Pollutant decomposition device and soil contaminant treatment device
JP2001286727A (en) Method and equipment for treating exhaust gas
JP3731684B2 (en) High temperature heat exchanger for removing dioxins and combustion furnace apparatus using the high temperature heat exchanger
CN101163937A (en) Vertical firing furnace and firing method using it
ES2781312T3 (en) A system and method for purifying gas
JP4509514B2 (en) Pollutant gas decomposition device and contaminated soil treatment device
KR100621461B1 (en) Method and system for treating exhaust gas
JP4899060B2 (en) Heat treatment system for waste containing asbestos
JP2013510285A (en) Mobile equipment to detoxify organic waste, especially medical, food service and animal waste
RU2361160C1 (en) Method and device for pulsed thermal processing of loose materials
CN217503679U (en) Solid waste harmless treatment device based on microwave plasma
JPH09189410A (en) Heat insulation device for thermal decomposition gas piping
KR100515893B1 (en) Continuous type high-temperature incinerator
JP2004239687A (en) Pyrolizing furnace
RU2374558C1 (en) Induction gas plant for high temperature processing of solid wastes
PL227971B1 (en) Method and apparatus for simultaneous after burning and purification of exhaust gases, particularly from furnaces, incineration plants and systems for thermal treatment of waste

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20130417