PL212697B1 - Glowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o zlozonym ruchu stempla - Google Patents
Glowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o zlozonym ruchu stemplaInfo
- Publication number
- PL212697B1 PL212697B1 PL381162A PL38116206A PL212697B1 PL 212697 B1 PL212697 B1 PL 212697B1 PL 381162 A PL381162 A PL 381162A PL 38116206 A PL38116206 A PL 38116206A PL 212697 B1 PL212697 B1 PL 212697B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- punch
- drive
- head
- punches
- pistons
- Prior art date
Links
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 title claims description 7
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest głowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o złożonym ruchu stempla posiadająca komorę wypełnioną medium plastycznym w czasie operacji technologicznej nitowania.
Znane głowice wielostemplowe do nitowania posiadają bardzo złożoną konstrukcję mechanizmu zapewniającego oprócz nacisku stempli także ich ruch wahliwy lub obrotowy po tworzącej stożka lub innej figury geometrycznej, najczęściej do zmiany ruchu obrotowego wrzeciona na oscylacyjny stempli stosuje się płytę centralną z osadzonymi w niej stemplami.
Na przykład, w znanej z polskiego opisu patentowego numer 170 638 wielostemplowej głowicy do nitowania stemple osadzone są górnymi zakończeniami w kulistych łożyskach oporowych ślizgowych w wymiennej wkładce płyty, przy czym płyta jest związana mimośrodowo z wrzecionem przez łożysko tłoczne i oparta górną powierzchnią o korpus przez łożysko ślizgowe.
Inna znana z polskiego opisu numer 171 602 wielostemplowa głowica do nitowania posiada wrzeciono osadzone mimośrodowo we wrzecionie nitownicy i dolnym końcem, posadowione jest przez łożysko we wkładce obudowy mechanizmu, przy czym wkładka na osie osadzone dolnymi końcami w przegubach kulistych oprawach stempli, zaś oprawki stempli o kulistych powierzchniach oporowych współpracują z łożyskami oporowo-ślizgowymi obudowy mechanizmu.
Wadą i niedogodnością tych głowic jest to, że nie pozwalają na dobór indywidualnych nacisków stempli na materiał zgniatany w przypadku konieczności realizacji różnych wytrzymałościowo połączeń w jednej operacji.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji głowicy, która połączy prostotę konstrukcji z możliwością adaptacji - dostosowania nacisków osiowych stempli głowicy w celu optymalnego funkcjonowania wobec zmieniających się warunków pracy i występowania różnych zakłóceń umożliwiającej utrzymanie jednakowego nacisku na stemple równoznaczne z równomiernym rozkładem nacisków na stemple.
Cel ten osiągnięto przez opracowanie konstrukcji głowicy wielostemplowej adaptacyjnej dla nitownic o złożonym ruchu stempla, której istotą jest zespół napędu głowicy z płytą przyłączoną głowicy oraz korpus tłoków dla osadzenia pływających tłoków połączony z osłoną tulei narzędziowych, przy czym zespół napędu głowicy złożony jest z przekładni kół zębatych o zróżnicowanym przedłożeniu, najkorzystniej stałym, osadzonym tocznie na wałkach napędowych sprzężonych osią napędową w korpusie napędu spoczywającym na korpusie tłoków zaopatrzonym w komory cylindrowe połączone kanałem komunikacyjnym dla przepływu medium, najkorzystniej plastycznego, wyposażone w pływające tłoki czaszowe zaopatrzone w wewnętrzne kuliste czasze stanowiące powierzchnie oporowe współpracujące z tulejami narzędziowymi zaopatrzonymi w zewnętrzne oporowe czasze kuliste osadzonymi na wałkach napędowych podpartych za pomocą sprężyn usytuowanych w osłonie. Ponadto, korpus napędu głowicy składa się z płyty obsadzonej wewnętrznie zamkniętej płytą obsadną zewnętrzną z łożyskami dla wałków napędowych, na której spoczywa płyta przyłączna.
Głowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o złożonym ruchu stempla według wynalazku przedstawiona jest w przykładzie wykonania głowicy dwustemplowej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę wielostemplową w widoku aksonometrycznym, fig. 2 - głowicę wielostemplową w przekroju podłużnym, wzdłuż linii A-A na fig. 1 obrazującym zespół napędowy głowicy sprzężony z korpusem tłoka z czaszą kulistą opartego o kulistą powierzchnie oporową obsady stempla, fig. 3 głowicę wielostemplową w przekroju podłużnym z widokiem na zespół napędowy wzdłuż płaszczyzny poprzecznej B-B na fig. 2, zaś fig. 4 - głowicę wielostemplową w przekroju poprzecznym w rozwinięciu wzdłuż linii C-C z widokiem na kanał komunikacyjny medium łączący cylindryczne komory tłokowe.
Głowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o złożonym ruchu stempla składa się z następujących podstawowych zespołów: zespołu napędu głowicy 1 z płytą przyłączną 2 głowicy do wrzeciona napędowego nitownicy oraz korpusu tłoków 3 dla osadzenia pływających tłoków połączonego z osłoną 4 tulei narzędziowych 16 i 16'. Zespół napędu głowicy 1 posiada korpus 5 dla osadzenia przekładni napędowej kół zębatych 6, θ' i 6 o zróżnicowanym przełożeniu, najkorzystniej stałym, osadzonych tocznie za pośrednictwem łożysk na wałkach napędowych 7 i 8 sprzężonych ze sobą za pomocą osi napędowej 9 odbierającej napęd od wrzeciona napędowego nitownicy za pośrednictwem wałka sprzęgła 10 i zamknięty jest od góry płytą obsadną zewnętrzną 11, na której spoczywa płyta przyłączna 2.
PL 212 697 B1
Korpus tłoków 3 zaopatrzony jest w symetrycznie usytuowane względem osi napędu komory cylindrowe 12 i 12' połączone kanałem komunikacyjnym 13 dla przepływu medium, najkorzystniej plastycznego, zaopatrzone w pływające tłoki czaszowe 14 i 14' wyposażone w wewnętrzne czasze kuliste 15 i 15' stanowiące powierzchnie oporowe współpracujące z zewnętrzną czaszą kulistą każdej z tulei narzędziowych 16 i 16' osadzony za pomocą łożyska tocznego wahliwego 17 i 17' na wałku napędowym 8 i 7 za pośrednictwem mimośrodowego zabieraka 20 i 20' podpartego od dołu za pomocą sprężyny 18 i 18' opartej na osłonie 4, przy czym każda tuleja narzędziowa zaopatrzona jest w otwór 19 i 19' dla posadowienia stempli, a ponadto pływające tłoki czaszowe 14 i 14' zabezpieczone są przed obrotem za pomocą kołków 21 i 21' usytuowanych w korpusie tłoków 3.
Działanie głowicy wielostemplowej polega na adaptacyjnym dostosowaniu się stempli do różnej długości zawalcowanych nitów przez wykorzystanie właściwości plastycznych medium przepływającego między komorami nad pływającymi tłokami 14 i 14' o zróżnicowanej powierzchni roboczej tłoków, zaś zróżnicowanie przełożenia przekładni kół zębatych powoduje zróżnicowanie częstotliwości ruchu wahliwego stempla gwarantujących równomierność rozkładu nacisków na stemple.
Claims (4)
1. Głowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o złożonym ruchu stempla posiadająca tuleje narzędziowe, stemple i łożyska oraz napęd, znamienna tym, że składa się z zespołu napędu głowicy (1) z płytą przyłączną głowicy (2) oraz korpusu tłoków (3) połączonego z osłoną (4) tulei narzędziowych (16 i 16') w której zespół napędu głowicy (1) złożony z przekładni kół zębatych (6, 6] i 6) o zróżnicowanym przełożeniu, najkorzystniej stałym, osadzony jest tocznie na wałkach napędowych (7 i 8) sprzężonych osią napędową (9) w korpusie napędu (5) spoczywającym na korpusie tłoków (3) zaopatrzonym w komory cylindrowe (12 i 12') połączone kanałem komunikacyjnym (13) dla przepływu medium, najkorzystniej plastycznego, wyposażone w pływające tłoki (14 i 14') zaopatrzone w wewnętrzne czasze kuliste (15 i 15') stanowiące powierzchnie oporowe współpracujące z tulejami narzędziowymi (16 i 16') zaopatrzonymi w zewnętrzne oporowe czasze kuliste osadzonymi na wałkach napędowych (7 i 8) podpartych za pomocą sprężyn (18 i 18') usytuowanych w osłonie (4), przy czym zróżnicowanie powierzchni roboczej tłoków oraz zróżnicowanie przełożenia przekładni kół zębatych powoduje korzystne zróżnicowanie częstotliwości ruchu wahliwego stempli gwarantujących równomierność rozkładu nacisków na stemple.
2. Głowica wielostemplowa według zastrzeżenia 1, znamienna tym, korpus napędu (5) głowicy składa się z płyty obsadnej wewnętrznej (5) zamkniętej płytą osadną zewnętrzną (11) z łożyskami dla wałków napędowych (7 i 8), na której spoczywa płyta przyłączna (2).
3. Głowica wielostemplowa według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że tuleje narzędziowe (16 i 16') zaopatrzone są w otwór (19 i 19') dla posadowienia stempli.
4. Głowica wielostemplowa według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że pływające tłoki czaszowe (14 i 14') zabezpieczone są przed obrotem za pomocą kołków (21 i 21') usytuowanych w korpusie (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381162A PL212697B1 (pl) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Glowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o zlozonym ruchu stempla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381162A PL212697B1 (pl) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Glowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o zlozonym ruchu stempla |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381162A1 PL381162A1 (pl) | 2008-06-09 |
| PL212697B1 true PL212697B1 (pl) | 2012-11-30 |
Family
ID=43035452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381162A PL212697B1 (pl) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Glowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o zlozonym ruchu stempla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL212697B1 (pl) |
-
2006
- 2006-11-27 PL PL381162A patent/PL212697B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381162A1 (pl) | 2008-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4290950C2 (de) | Taumelscheibenverdichter | |
| JP3157170B2 (ja) | 輪転印刷機のためのローラ | |
| KR101583395B1 (ko) | 작업편의 작업편 축과 관련하여 편심으로 배치된 작업편 둘레면의 미세 가공을 위한 장치 | |
| PL212697B1 (pl) | Glowica wielostemplowa adaptacyjna dla nitownic o zlozonym ruchu stempla | |
| DE112014000207T5 (de) | Hydraulische Rotationsmaschine vom Typ gegenüberliegender Taumelscheiben | |
| CN113039338A (zh) | 用于引导推拉门的布置结构 | |
| US7594803B2 (en) | Orbit control device for a scroll compressor | |
| CN100359166C (zh) | 有一滑动套筒的活塞式机械 | |
| DE10253791A1 (de) | Rührwerksmühle | |
| CN101319621A (zh) | 一种发动机气门摇臂装置 | |
| EP1103662A1 (en) | Vibratory compactor bearing lubrication system | |
| CN119454433B (zh) | 一种汽车座椅按摩器机构 | |
| CN105379821B (zh) | 具有耐用的指件框架凸轮辊子的脱壳装置 | |
| US12269082B2 (en) | Wiping unit and can body maker | |
| US20090205594A1 (en) | Hydraulic Spring Drive Apparatus | |
| CN101503994A (zh) | 旋转斜盘式压缩机 | |
| DE102008025186B4 (de) | Drehkolbenmaschine | |
| CN218326061U (zh) | 一种精密滚珠丝杆 | |
| CN107269491B (zh) | 双头活塞型斜板式压缩机 | |
| CN1978898A (zh) | 活塞型压缩机 | |
| US5306128A (en) | Discharge valve device of a rotary compressor | |
| CN213431521U (zh) | 小腿多节偏心揉搓机构 | |
| DE10024416C1 (de) | Axialkolbenmaschine | |
| CN219631404U (zh) | 一种新型油轴座对辊机 | |
| US20090220353A1 (en) | Axial Piston Compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131127 |