PL212362B1 - Chłodziwo do obróbki metali - Google Patents

Chłodziwo do obróbki metali

Info

Publication number
PL212362B1
PL212362B1 PL384249A PL38424908A PL212362B1 PL 212362 B1 PL212362 B1 PL 212362B1 PL 384249 A PL384249 A PL 384249A PL 38424908 A PL38424908 A PL 38424908A PL 212362 B1 PL212362 B1 PL 212362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coolant
water
corrosion
acid
compounds
Prior art date
Application number
PL384249A
Other languages
English (en)
Other versions
PL384249A1 (pl
Inventor
Stanislaw Szczepaniak
Remigiusz Szczepaniak
Original Assignee
Remigiusz Szczepaniak
Stanislaw Szczepaniak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Remigiusz Szczepaniak, Stanislaw Szczepaniak filed Critical Remigiusz Szczepaniak
Priority to PL384249A priority Critical patent/PL212362B1/pl
Publication of PL384249A1 publication Critical patent/PL384249A1/pl
Publication of PL212362B1 publication Critical patent/PL212362B1/pl

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest chłodziwo, przeznaczone do stosowania we wszystkich dziedzinach wiórowej i bezwiórowej obróbki metali, w cyrkulacyjnych układach chłodzących oraz cieczach hydraulicznych, szczególnie zaś tam, gdzie metal ma kontakt z układem wodnym i/lub glikolowym i/lub poliglikolowym i/lub olejowym.
Jednymi ze znanych, skutecznych cieczy obróbkowych w powyższych układach, a jednocześnie bezpiecznych dla ludzi i naturalnego środowiska są kompozycje oparte na różnorakich związkach alkenobursztynowych.
W opisie patentowym nr US 4 053 426 przedstawiono wodorozpuszczalną kompozycję smarną o dobrych właściwościach antykorozyjnych i biobójczych, otrzymaną w wyniku reakcji estru metylowego kwasu alkilo- lub alkenobursztynowego z trietanoloaminą.
W patencie nr US 4 185 485 opisano wodne kompozycje smarne o dobrych właściwościach antykorozyjnych, otrzymywane w wyniku reakcji bezwodnika bursztynowego lub jego kwasu z trzeciorzędową alkiloaminą zawierającą od 2 do 100 atomów węgla oraz grupę hydroksylową lub hydroksypolieteroaminą zawierającą od 1 do 150 moli tlenku etylenu lub propylenu. Kompozycja ta zawiera ponadto mydło kalafoniowe lub 0,5 - 15% wagowych kwasu monokarboksylowego zawierającego od 2 do 10 atomów węgla.
Autorzy patentu nr US 4 609 531 przedstawili antykorozyjny środek smarny, który jest pół amidem otrzymywanym w reakcji kwasu lub bezwodnika alkenobursztynowego z amoniakiem, zobojętnionego następnie aminą lub hydroksyaminą.
W opisie patentowym nr US 4 705 666 przedstawiono inhibitor korozji działający w wodnych roztworach, otrzymywany w wyniku reakcji bezwodnika alkenobursztynowego z dialkiloaminami obejmującymi dwa rodniki zawierające od 1 do 10 atomów węgla w stosunku molowym 1:1, w temperaturze 70 - 90°C, które następnie zobojętnia się alkanoloaminami.
W kolejnym opisie patentowym nr US 4 724 124 zaprezentowano pół amidy kwasów alkenobursztynowych jako skuteczne inhibitory korozji w układach wodnych cieczy do obróbki metali. Otrzymuje się je w wyniku ogrzewania bezwodnika alkenobursztynowego z pierwszorzędową aminą alifatyczną w stosunku równomolowym, w temperaturze 70 - 80°C, a następnie zobojętnia się wodorotlenkiem sodowym lub alkanoloaminami.
W polskim opisie patentowym nr PL 151 006 przedstawiono ciecz do obróbki metali zawierającą między innymi 0,1 - 5,0% wagowych soli aminowych kwasów alkenobursztynowych, 0,05 - 2,0% wagowych kopolimerów blokowych tlenku etylenu i propylenu oraz 0,001 - 0,1% wagowych związków heterocyklicznych zawierających co najmniej jeden atom azotu i siarki.
W kolejnym polskim patencie nr PL 158 757 przedstawiono kompozycję chłodząco - smarującą do obróbki metali, zawierającą między innymi 0,1 - 5,0% wagowych monoamidu kwasu alkenobursztynowego zobojętnionego alifatyczną i/lub heterocykliczną aminą i/lub alkanoloaminą i/lub estrami kwasu borowego i/lub fosforowego z alkanoloaminami oraz 0,001 - 1,0% wagowych rozpuszczalnych w wodzie kopolimerów blokowych tlenku etylenu i propylenu i/lub tlenku butylenu.
Autor patentu nr PL 158 758 opisał ciecz do obróbki metali zawierającą 0,1 - 5,0% wagowych karboksylowego imidu kwasu alkenobursztynowego zobojętnionego alifatyczną i/lub heterocykliczną aminą i/lub alkanoloaminą i/lub estrami kwasu borowego i/lub fosforowego z alkanoloaminami oraz 0,001 - 1,0% wagowych rozpuszczalnych w wodzie kopolimerów blokowych tlenku etylenu i/lub propylenu i/lub tlenku butylenu o ciężarze cząsteczkowym 1000 - 10000.
Znane jest otrzymywanie i stosowanie biodegradowalnych kwasów iminodibursztynianów jako środków kompleksujących jony wapnia i magnezu oraz inne metale wielowartościowe. Te biodegradowalne związki kompleksotwórcze maskują w wodzie rozpuszczalne w niej jony metali, ograniczając ich wytrącanie w postaci nierozpuszczalnych osadów. Zapobiega to między innymi nadawaniu pranym tkaninom szarego odcienia, tworzeniu osadów na przedmiotach codziennego użytku i katalitycznym rozkładzie tlenowych środków wybielających. W związku z tym iminodibursztyniany znalazły zastosowanie jako składniki środków piorących i czyszczących w przemyśle kosmetycznym, tekstylnym, papierniczym, fotograficznym i budowlanym. Znalazły również zastosowanie jako biochelaty dla rolnictwa.
Sposób otrzymywania i zastosowanie kwasów i/lub soli iminodibursztynowych opisano w patentach nr.: US 6 056 787, US 6 207 010, US 6 870 026, US 7 166 688, US 7 183 429, GB 1 306 331, US 0 629 208, US 0 639 863, DE 3 739 610, DE 10 034 101, DE 10 034 102, DE 10 142 932,
PL 212 362 B1
EP 1 284 129, EP 1 284 131, EP 1 285 648, EP 1 351 665, EP 1 583 861, JP 5 320 109, JP 6 329 606, JP 6 329 607, JP 8 012 631.
Hydroksyiminodibursztynowe związki zostały opisane na przykład w opisach patentowych nr US 3 929 874, US 5 318 720, US 5 318 726 i US 5 905 160 oraz publikacjach US 2006 288 910 i US 2007 027 206.
Jak udowodniono w praktyce, kwasy iminodibursztynowe i hydroksyiminodibursztynowe nie nadają się do obróbki metali, ponieważ nie posiadają polarnej grupy alkilowej lub alkilenowej, przez co nie są dobrymi inhibitorami korozji i środkami smarnymi.
Z opisu patentowego US 5 183 590 znane są aminohydroksybursztyniany i bis-aminohydroksybursztyniany, które są inhibitorami korozji żelaza w układach wodnych. Związki te wzorem strukturalnym i właściwościami fizyczno-chemicznymi diametralnie odbiegają od zgłaszanych przez twórców nowych cyklicznych, zawierających grupę karbonylową iminobursztynianów.
Wadą wszystkich kompozycji opartych na związkach alkenobursztynowych jest fakt, że są one wysoce pieniące, gdy alkilen ma więcej niż 8 atomów węgla. Jednak największą wadą wszystkich preparatów zawierających związki alkenobursztynowe jest to, że z jonami wapnia i magnezu tworzą nierozpuszczalne w wodzie mydła, które obklejają maszynę, narzędzia i obrabiany detal, a roztwór szybko wyczerpuje się odnośnie substancji aktywnych.
Żadna z publikacji znanych ze stanu techniki nie opisuje ani nie sugeruje zastosowania cyklicznych, zawierających grupę karbonylową, iminobursztynianów do wiórowej i bezwiórowej obróbki metali.
Celem wynalazku jest opracowanie ekologicznego chłodziwa do obróbki metali, które byłoby niepieniące, tworzące rozpuszczalne w wodzie związki z metalami wielowartościowymi, a jednocześnie spełniało wymagania stawiane cieczom do obróbki metali, obróbki powierzchni metali jak i w układach chłodniczych, hydraulicznych i innych.
W wyniku wieloletnich badań i różnorakich prób niespodziewanie udało się wynaleźć niskopieniące, odporne na twardą i zasoloną wodę oraz ekologiczne i wysoce efektywne chłodziwo, które znajdzie zastosowanie we wszystkich dziedzinach wiórowej i bezwiórowej obróbki metali, w cyrkulacyjnych układach chłodzących oraz cieczach hydraulicznych, a szczególnie tam, gdzie metal ma kontakt z układem wodnym i/lub glikolowym i/lub poliglikolowym i/lub olejowym.
Chłodziwo do obróbki metali zawierające wodę oraz środki uzupełniające charakteryzuje się tym, że zawiera biodegradowalne, cykliczne, zawierające grupę karbonylową iminobursztyniany o ogólnym wzorze:
c = o ch2coo‘
A-N-CH2COO gdzie A jest prostym lub rozgałęzionym alkilenem o zawartości więcej niż dwóch i mniej niż 18 atomów węgla, K jest nieorganicznym albo organicznym kationem, m przyjmuje wartość od 1 do 10, a n jest wartościowością kationu.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że K jest jedno wartościowym kationem pochodzącym z wodorotlenków metali alkalicznych, węglanów metali alkalicznych i innych związków korzystnie tlenków metali i/lub soli zasadowych.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się również tym, że jako nieorganiczne kationy K zawiera Mg2+, Ca2+, Zn2+, Cu2+, Sn2+, Ni2+, Co2+, Mn2+, Mo2+, Fe2+, Cr3+ i inne.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się również tym, że K jest jednowartościowym kationem organicznym korzystnie pochodzącym z alifatycznych i/lub heterocyklicznych amin i/lub alkanoloamin i/lub poliamin i/lub ich estrów i/lub amid z kwasem borowym, cytrynowym, mlekowym, winowym, fumarowym, maleinowym, fosforowym lub ich mieszanin.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się również tym, że jako środki uzupełniające korzystnie zawiera domieszki cieczy obróbkowych lub wodnych emulsji olejowych w postaci wodnych roztworów, dyspersji i/lub emulsji.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające zawiera dodatkowo inhibitory metali kolorowych korzystnie benzotriazole, benzimidazole, benzotiazole, merkaptobenzotiazole, benzooxazole, indole, imidazole, imidazoliny, tiouracyl, tiobarbiturowe kwasy i ich pochodne i/lub mieszaniny, a także produkty reakcji z aldehydami i aminami i/lub związkami alfa, beta nienasyconymi i/lub epoksydowymi.
PL 212 362 B1
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające zawiera dodatkowo alifatyczne i/lub aromatyczne i/lub cykloalifatyczne i/lub heterocykliczne kwasy mono i/lub wielokarboksylowe.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające korzystnie zawiera alifatyczne i/lub aromatyczne kwasy sulfonowe i/lub sulfoamidokarboksylowe i/lub amidokarboksylowe i/lub aminokarboksylowe.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające korzystnie zawiera rozpuszczalne w wodzie glikole, poliglikole, polimery tlenku etylenu i tlenku propylenu lub homo- lub kopolimery kwasu akrylowego, kwasu metakrylowego, kwasu maleinowego lub kwasu maleinowego i styrenu oraz inne związki wielkocząsteczkowe.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające korzystnie zawiera środki chelatujące kwasy i/lub sole aminokarboksylowe i/lub hydroksykarboksylowe i/lub polifosforanowe i/lub fosfonianowe, aminoglukozydy, poliasparginiany, poliglutaminiany i inne.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające korzystnie zawiera także środki powierzchniowo czynne, anionowe i/lub niejonowe i/lub kationowe i/lub amfolityczne, związki typu gemini i inne.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające korzystnie zawiera dodatki smarne i przeciwzużyciowe zawierające atomy chloru i/lub fosforu i/lub siarki i/lub azotu.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające zawiera środki bakteriobójcze korzystnie odczepiające formaldehyd lub grzybobójcze zawierające atomy chlorowca i/lub azotu i/lub siarki.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające zawiera środki antypienne korzystnie na bazie silikonów i/lub związków acetylenowych.
Chłodziwo według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako środki uzupełniające zawiera antyutleniacze korzystnie fenole, tiofenole, aromatyczne aminy, lotne inhibitory korozji korzystnie morfolinę i jej pochodne, cykloheksyloaminę i jej pochodne, trietyloaminę, różnego rodzaju związki obniżające temperaturę zamarzania, związki podwyższające lub obniżające pH, barwiące, zapachowe i inne.
Przedmiot wynalazku zostanie dokładniej objaśniony w poniższych przykładach, nie ograniczając jego zakresu.
P r z y k ł a d 1:
3
Do standardowego matecznika o pojemności 3 m3 zaopatrzonego w mieszadło typu disolver wprowadzono 750 litrów wody technologicznej o temperaturze 15°C i twardości 21°n, 750 kg cyklicznych kwasów 6-heksanoiminobursztynowych o ogólnym wzorze 1, gdzie A jest alkilenem o zawartości 5 atomów węgla, a następnie 100 kg tlenku cynku i 20 kg zasadowego węglanu miedzi. Po zdyspergowaniu związków cynku i miedzi wprowadzono porcjami 1200 kg surowej trietanoloaminy produkcji PCC „Rokita” i 500 kg estrów kwasu borowego i dietanoloaminy. Po godzinnym mieszaniu otrzymano super klarowny, jasnobłękitny roztwór iłowego, ekologicznego chłodziwa do obróbki żelaza i stali.
Chłodziwo do obróbki wiórowej i bezwiórowej żelaza i stali posiadało następujące parametry:
pH 3% roztworu w wodzie technologicznej 9,2 2
Lepkość kinematyczna w 40°C 28 mm/s2
Gęstość w 20°C 1,09 g/cm3
Pienienie brak
Odporność na korozję 3% roztworu (PN-92/M-55789) 00/0
P r z y k ł a d 2:
Do matecznika jak w przykładzie 1 wprowadzono 700 kg wody technologicznej o temperaturze 18°C i twardości 22°n, 700 kg cyklicznych kwasów 6-heksanoiminobursztynowych o ogólnym wzorze 1, gdzie A jest alkilenem o zawartości 5 atomów węgla, a następnie 800 kg surowej trietanoloaminy produkcji PCC „Rokita” i 800 kg estrów kwasu borowego i dietanoloaminy. Po wymieszaniu i przereagowaniu składników dodano 60 kg 1-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu i 40 kg 2,5-dimerkapto-1,3,4-tiadiazolu. Całość mieszano przez kilkadziesiąt minut, aż do rozpuszczenia i ujednolicenia wszystkich składników.
Chłodziwo do obróbki żelaza i metali kolorowych posiadało następujące parametry: pH 3% roztworu w wodzie technologicznej 8,8 2
Lepkość kinematyczna w 40°C 32 mm/s2
Gęstość w 20°C 1,12 g/cm3
PL 212 362 B1
Pienienie brak
Odporność na korozję 3% roztworu (PN-92/M-55789) 00/0
P r z y k ł a d 3:
Do zbiornika o pojemności 8 m3, do którego wlano 7 m3 wody technologicznej o twardości 24°n dodano 250 kg chłodziwa według wynalazku sporządzonego według przykładu 1. Otrzymano bardzo klarowne, przezroczyste chłodziwo do kucia na gorąco odkuwek ze stali łożyskowej. Chłodziwo nie emulgowało olejów mineralnych ani roślinnych, które powstawały w trakcie kucia elementów stalowych.
Chłodziwo posiadało wysoką biostabilność i zapewniało kompleksowanie metali diwartościowych oraz dobrą zdolność buforowania pH. Chłodziwo pracowało ponad 6 miesięcy bez uzupełniania biocydami, środkami antypiennymi i korygowania pH. Uzupełniano tylko stężenia chłodziwa, którego roztwór roboczy kontrolowany był refraktometrem. Wydzielające się na powierzchni chłodziwa oleje obce, okresowo zbierano. Pracownicy obsługujący prasę do kucia odkuwek stwierdzili, że powyższe chłodziwo przyspiesza gojenie zadrapań i skaleczeń na rękach, a w kilku przypadkach likwiduje atopowe i łojotokowe zapalenia skóry. Pomimo długiego okresu eksploatacji praktycznie było bezzapachowe, wykazywało wysoką odporność na rozkład mikrobiologiczny bez konieczności stosowania toksycznych biocydów. Cały czas zapewniało pełną ochronę przed korozją urządzeń i kutych detali w wodzie o wysokiej twardości.
P r z y k ł a d 4:
Jednym z procesów obróbki pierścieni zewnętrznych łożysk tocznych jest szlifowanie na tzw.
bezkłuwkach. Polega to na tym, że po listwie stalowej przesuwane są pierścienie łożyskowe, a z obu stron listwy wirują tarcze szlifierskie w kształcie walca, które szlifują pierścienie zewnętrzne łożysk tocznych. Chłodziwo obróbkowe stosowane w tych procesach powinno posiadać odpowiednią smarność i poślizg, tak aby nie powstawały „przypalenia” szlifierskie przy zbyt niskiej smarności. Z kolei za duża smarność powoduje wibrowanie i ślizganie łożysk po listwie, przez co ich jakość, a zwłaszcza owalność, makro- i mikrofalistość jest nieodpowiednia.
Do zbiornika o pojemności 1200 dm3 wlano 1100 dm3 wody technologicznej o twardości 19°n i dodano 35 kg chłodziwa sporządzonego według przykładu 1. Otrzymano bardzo klarowne, przezroczyste chłodziwo do szlifowania pierścieni zewnętrznych łożysk tocznych. Powyższe chłodziwo pracowało przez okres 3 miesięcy, bez dodatków biocydów, korygatorów pH, zmiękczaczy wody i dodatków antypiennych. Stężenia chłodziwa uzupełniano na podstawie wyników pomiarów stężeń mierzonych ręcznym refraktometrem. Przez okres pracy powyższego chłodziwa szlifowane pierścienie łożyskowe posiadały wysokie parametry jakościowe. Podczas eksploatacji nowego chłodziwa stwierdzono, że tarcze szlifierskie są cały czas czyste, nie ma też osadów na maszynie i obrabianych pierścieniach. Dodatkową zaletą chłodziwa jest przezroczystość, która pozwalała na kontrolę stanu powierzchni pierścieni w trakcie szlifowania. Podobnie jak w przykładzie 3 pracownicy stwierdzili przyspieszone gojenie ran i chorób skórnych.
P r z y k ł a d 5:
Do zbiornika o pojemności 7500 dm3 wlano 7000 dm3 wody technologicznej o twardości 20°n i dodano 240 kg chłodziwa sporządzonego według przykładu 2. Otrzymano klarowne, przezroczyste chłodziwo, w którym obrabiano łuski mosiężne. Obróbka polegała na przeciąganiu, wygniataniu, profilowaniu, a w ostatnim etapie na skrawaniu i szlifowaniu. Po tych operacjach łuski mosiężne płukano w zwykłej, technologicznej wodzie, a następnie suszono sprężonym powietrzem. Po tych zabiegach łuski były błyszczące, bez plam i osadów i posiadały ponad trzykrotnie większą odporność korozyjną w stosunku do łusek obrabianych w dotychczas stosowanym emulsyjnym chłodziwie obróbkowym.
P r z y k ł a d 6:
3
Do mieszalnika o pojemności 3 m3 wlano 1800 kg chłodziwa sporządzonego według przykładu 2, a następnie dodano 700 kg Rokanolu PL/25 produkcji PCC „Rokita” i 400 kg 50% wodnego roztworu Rokopolu G50/70 tego samego producenta. Po dokładnym wymieszaniu dodano jeszcze 5 kg środka grzybobójczego o nazwie handlowej Kathon WT, 2 kg środka zapachowego o nazwie handlowej Mint Flavovning Liqid, 2 kg środka antypiennego o nazwie handlowej Foam Ban HP 732 oraz 0,10 kg barwnika fluoroscencyjnego. Otrzymany koncentrat chłodziwa do obróbki aluminium był klarowny z minimalną dyspersją, stabilny przez kilkanaście miesięcy.
Następnie sporządzono 5% roztwór wodny chłodziwa, który posiadał następujące parametry: pH 5% roztworu 8,80
Odporność na korozję (PN-92/M-55789) 00/0
PL 212 362 B1
Smarność mierzona obciążeniem zespawania na aparacie czterokulowym (PN-76/C-04147) 1 962 N
P r z y k ł a d 7:
Do reaktora - mieszalnika o pojemności 3 m3 wlano 2000 dm3 wody technologicznej o twardości 17°n i dodano 150 kg dietanoloamidu kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego o nazwie handlowej Rokamid RAD, 220 kg okyetylowanego triglicerydu kwasu rycynowego o nazwie handlowej Rokacet R-40, 70 kg mieszaniny polioksyalkilenoalkiloamin o nazwie handlowej Rokamin SR-8, wszystkie produkcji PCC „Rokita” i 400 kg chłodziwa wykonanego zgodnie z przykładem 2. Po wymieszaniu składników dodano jeszcze 5 kg środka zapachowego - wyciągu z sosny syberyjskiej, 5 kg środka antypiennego o nazwie handlowej Silipian WE - 2 produkowanego przez „Silikony Polskie” i 0,2 kg barwnika fluoroscencyjnego.
Po wymieszaniu otrzymany koncentrat chłodziwa do obróbki wibracyjno - ściernej o lepkości ki2 nematycznej w 40°C 42 mm2/s i pH 9,2 był klarowny. Otrzymane z niego roztwory o stężeniach od 0,5 do 3% na wodzie technologicznej o dowolnej twardości były przezroczyste i nie zawierały żadnych osadów. Znakomicie wspomagały obróbkę wyrobów stalowych, stali nierdzewnej, kwasoodpornej i metali kolorowych w luźnych kształtkach ściernych, w bębnach rotacyjnych, wygładzarkach wibracyjnych i rotacyjno - kaskadowych.
P r z y k ł a d 8:
3
Do mieszalnika o pojemności 5 m3 wprowadzono 2000 kg wody demineralizowanej, do której wlano 1230 kg roztopionego adduktu otrzymanego w wyniku reakcji blokowego kopolimeru tlenku etylenu i tlenku propylenu o nazwie handlowej Rokopol 30P27 produkcji PCC „Rokita” z diglicydowym eterem w stosunku molowym 3:2. Całość podgrzano do temperatury 55 - 60°C. Następnie dodano 1500 kg glikolu dietylenowego, 12,5 kg antyutleniacza BHT, 1,25 kg bakteriocydu o nazwie handlowej Roksol TL-7 (1,3,5-tri-(2-hydroksyetyleno)-heksahydro-s-triazyna) produkowanego przez PCC „Rokita”, 0,5 kg lotnego inhibitora w postaci metylomorfoliny, 1,25 kg dodatku antypiennego o handlowej nazwie Foam Ban HP 732, 0,5 kg barwnika i 350 kg chłodziwa sporządzonego według przykładu 2. Całość mieszano przez 1 godzinę, następnie przefiltrowano przez filtr o wymiarze oczek mniejszych niż 5 ąm.
Otrzymano chłodziwo o następujących parametrach:
pH 8,9
Gęstość 1,090 g/cm3 2
Lepkość kinematyczna w 40°C 40 mm2/s spełniające wymogi VI i VII Rejestru Luksemburskiego z 1994 roku w zakresie odporności na korozję, smarności i antypalności. Tego typu chłodziwo ma zastosowanie jako ciecz hydrauliczna.
P r z y k ł a d 9:
Najczęściej stosowanym materiałem do budowy układów chłodzących I grzewczych oraz urządzeń zawierających wodę uzdatnioną jest stal węglowa. W układach tych największym problemem jest korozja ogólna i lokalna. Produkty korozji mogą powodować korozję podosadową instalacji, hamować wymianę ciepła oraz blokować przepływ wody w przewężeniach lub miejscach o małej szybkości przepływu.
Korozja lokalna jest o wiele groźniejsza niż korozja ogólna, gdyż w krótkim czasie prowadzi do perforacji niektórych elementów instalacji, co wiąże się z przestojami urządzeń, ich naprawą oraz znacznymi kosztami.
Do zabezpieczenia przed korozją przemysłowych układów wodnych stosuje się ochronę złożoną z różnorakich inhibitorów korozji i preparatów antyosadowych.
Niespodziewanie okazało się, że chłodziwo według wynalazku daje się rozcieńczyć w każdym stosunku i doskonale chroni przed korozją żelazo i stal w zamkniętych i otwartych układach wodnych.
Chłodziwo według wynalazku sporządzone jak w przykładzie 1, wprowadzono w bardzo małej 33 ilości do wody destylowanej - 100 mg/dm3, sztucznie utwardzonej, o składzie CaCl2 250 mg/dm3, 3
MgSO4 mg/dm3, NaHCO3 mg/dm krążącej w laboratoryjnej instalacji w ciągu 168 godzin i w temperaturze 54°C. Badano korozję oraz odkładanie się osadów metodą grawimetryczną na próbkach stali ST-3S .
PL 212 362 B1
Wartość hamowania korozji obliczano według następującego wzoru:
i}=(M1-M2yioo
Mg gdzie:
H - wartość hamowania korozji
M1 - materiał usunięty w wodzie bez inhibitora
M2 - materiał usunięty w wodzie w obecności dodatku inhibitującego Skuteczność antyosadową kompozycji obliczano ze wzoru:
(M3- m4)-ioo
M3 gdzie:
T - skuteczność antyosadowa
M3 - masa kamienia wydzielonego w wodzie bez dodatku inhibitującego
M4 - masa kamienia wydzielonego w wodzie w obecności dodatku inhibitującego
Chłodziwo sporządzone według przykładu 1, stosowane w bardzo małej ilości tj. 100 mg na 3 dm3 sztucznej wody przemysłowej, wykazuje wysoką skuteczność ochrony przed korozją stali węglowej - powyżej 94% oraz wysoką skuteczność antyosadową - powyżej 95%, zapobiega również rozwojowi życia biologicznego. Stosowane jest jako inhibitor korozji i preparat antyosadowy.
P r z y k ł a d 10:
Sporządzono chłodziwo jako uniwersalną kąpiel hartowniczą do hartowania stali nisko i wysokostopowych w zakresie temperatur od 0 do 80°C o następującym składzie:
Kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu o ciężarze cząsteczkowym około 55 000 i nazwie handlowej Breox 75 W 55000 firmy Cognis Kopolimer tlenku etylenu i tlenku propylenu o nazwie handlowej Rokopol 30P160 firmy PCC „Rokita”
Chłodziwo według wynalazku sporządzone zgodnie z przykładem 1
Środek antypienny o nazwie handlowej Silipian WE-2 Woda demineralizowana części wagowych części wagowych części wagowych 0,001 części wagowych uzupełnienie do 100 części wagowych
Otrzymane chłodziwo w postaci kąpieli hartowniczej było jasnożółtą, klarowną, stabilną cieczą o następujących parametrach:
2
Lepkość kinematyczna w 40°C 38 mm2/s pH 9,2
Odporność na korozję wg PN-92/M-55789 00/0
W powyższej wodnej kąpieli hartowniczej hartowano przez kilka miesięcy pierścienie łożysk tocznych wykonane ze stali ŁH15 i 15HGM. Hartowane pierścienie posiadały twardość i siatkę krystalograficzną jakościowo lepszą niż hartowane w konwencjonalnym oleju hartowniczym.

Claims (1)

1. Chłodziwo do obróbki metali, zawierające wodę oraz środki uzupełniające, znamienne tym, że zawiera biodegradowalne, cykliczne, zawierające grupę karbonylową iminobursztyniany o ogólnym wzorze:
PL384249A 2008-01-14 2008-01-14 Chłodziwo do obróbki metali PL212362B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL384249A PL212362B1 (pl) 2008-01-14 2008-01-14 Chłodziwo do obróbki metali

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL384249A PL212362B1 (pl) 2008-01-14 2008-01-14 Chłodziwo do obróbki metali

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL384249A1 PL384249A1 (pl) 2009-07-20
PL212362B1 true PL212362B1 (pl) 2012-09-28

Family

ID=42986656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL384249A PL212362B1 (pl) 2008-01-14 2008-01-14 Chłodziwo do obróbki metali

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL212362B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL384249A1 (pl) 2009-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3429909A (en) Secondary aminoalcohol-boric acid reaction product and production thereof
CN106479654A (zh) 水基金属切削液
KR101622083B1 (ko) 첨가제 조성물 및 산업적 공정 유체
CN106590908A (zh) 一种水蒸气防锈型全合成黑色金属磨削液
CN107502437B (zh) 一种用于不锈钢半合成型水溶性切削液及其制备方法
JP5916589B2 (ja) 水溶性切削油剤
CN106635369A (zh) 全合成切削液及其生产方法
CN108431191A (zh) 金属加工液
KR20170088109A (ko) 친환경 금속 가공유제
NZ204711A (en) Compositions for protecting metal surfaces against corrosion containing carboxylic acids
JP4781119B2 (ja) 新規界面活性剤
PL117140B1 (en) Metalworking emulsion
PL212362B1 (pl) Chłodziwo do obróbki metali
WO1992001029A1 (en) Aqueous coolant
KR20150121612A (ko) 친환경 금속 가공유제
PL212593B1 (pl) Chlodziwo do obróbki metali
PL214714B1 (pl) Chłodziwo do obróbki metali
AU2004265601B2 (en) Inhibition of corrosion in fluid systems
TWI811270B (zh) 馬來酸化大豆油衍生物作爲金屬加工液中的添加劑
PL210499B1 (pl) Chłodziwo do obróbki metali
PL210498B1 (pl) Chłodziwo do obróbki metali
JP7019224B1 (ja) 水溶性防錆剤組成物及びその使用方法
DE2933388A1 (de) Korrosionsinhibitoren
JPS63310981A (ja) 水性錆止め剤
WO2000052230A1 (en) Corrosion inhibitor and process