PL211422B1 - Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra - Google Patents

Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra

Info

Publication number
PL211422B1
PL211422B1 PL381590A PL38159007A PL211422B1 PL 211422 B1 PL211422 B1 PL 211422B1 PL 381590 A PL381590 A PL 381590A PL 38159007 A PL38159007 A PL 38159007A PL 211422 B1 PL211422 B1 PL 211422B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silver
hydrosols
nanomolecules
condensed
nanoparticles
Prior art date
Application number
PL381590A
Other languages
English (en)
Other versions
PL381590A1 (pl
Inventor
Rafał Radoła
Witold Stokłosa
Original Assignee
Nanoco Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanoco Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Nanoco Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL381590A priority Critical patent/PL211422B1/pl
Publication of PL381590A1 publication Critical patent/PL381590A1/pl
Publication of PL211422B1 publication Critical patent/PL211422B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (54) (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211422 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 381590 (51) Int.Cl.
C01G 5/00 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 24.01.2007
Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra (73) Uprawniony z patentu:
NANOCO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Tarnowskie Góry, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono:
04.08.2008 BUP 16/08 (72) Twórca(y) wynalazku:
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
RAFAŁ RADOŁA, Bytom, PL WITOLD STOKŁOSA, Czerwionka-Leszczyny, PL
31.05.2012 WUP 05/12 (74) Pełnomocnik:
rzecz. pat. Leokadia Korga
PL 211 422 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra o efektywnym działaniu katalitycznym, kompleksującym, zwłaszcza bakteriobójczym, grzybobójczym i wirusobójczym.
Nanocząstki srebra w strukturze hydrozolu wykazują unikalne właściwości cząstek nanoskali nieosiągalne w zakresie wymiarów konwencjonalnych, takie jak duża i selektywna reaktywność rozwiniętej i zakrzywionej warstwy powierzchniowych atomów, kwantowo-mechaniczne efekty elektryczne, magnetyczne i optyczne, a także zdolność do tworzenia regularnych supersieci o strukturze 1D-3D. Właściwości te są stosowane w mineralnych i organicznych srebro-pochodnych nanokompozytach o efektywnym działaniu katalitycznym, kompleksującym, bakteriobójczym, grzybobójczym i wirusobójczym, również elektrycznym, optycznym, optoelektronicznym, magnetycznym, a dodatkowo w syntezie nanoproszków srebra i reagentów chemicznych.
Znanych jest wiele metod i sposobów wytwarzania hydrozoli srebra. Jednakże, najczęściej ich hydrofobowość powoduje aglomerację nanocząstek srebra w stężonych hydrozolach. Dotychczas uzyskiwano trwałe hydrozole nanocząstek srebra o niewielkim stężeniu, maximum 0,001 mol/l, pomimo wykorzystywania zróżnicowanych metod ich syntezy opartych preferencyjnie na redukcji jonu srebra Ag(l) do srebra metalicznego Ag(0), przy stosowaniu zróżnicowanych reduktorów i warunków redukcji oraz wprowadzaniu do reagującej mieszaniny surfaktantów, polielektrolitów i chelatujących cząstek, supramolekuł i polimerów, takich jak alkohol poliwinylowy, polioksany, poli(N-winylo-2-pirolidon) lub poliuretany.
Z opisu zgłoszenia patentowego US2007003603 znane są również rozcieńczone hydrozole, także w nanodyspersjach srebra otrzymywanych w semi-mikroskali. Te hydrozole przeznaczone są do niezwłocznego, dalszego wykorzystania nanocząstek na powierzchni np. tkanin.
W zgłoszeniu patentowym WO 2005085339 wykazano, że niewielkie stężenia trwałych hydrozoli nanocząstek srebra uzyskiwane znanymi metodami ograniczają ich przydatność, zwłaszcza w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem nanokompozytów.
Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra, według wynalazku charakteryzuje się tym, że 0,01 - 1 mol/l roztworu zawierającego srebro kationowe redukuje się do nanocząstek srebra metalicznego odczynnikiem o stężeniu 0,04 - 1 mol/l, zawierającym co najmniej jeden reduktor oraz jeden kwas di - lub polikarboksylowy o stężeniu 0,01-1 mol/l o właściwościach chelatujących srebro. Proces prowadzi się w polu promieniowania mikrofalowego w temperaturze 273 - 293K w czasie od 10 sekund do 3 minut.
Korzystnie jest, że jako reduktor stosuje się etanolotriaminę, etanolodiaminę, glukozę lub kwas askorbinowy.
Również korzystnie jest, że srebro kationowe wprowadza się w strukturze azotanu srebra.
Nieoczekiwanie okazało się, że szybkość redukcji srebra jonowego Ag(l) do srebra metalicznego Ag(0) zależy w polu mikrofalowym głównie od struktury chemicznej reagentów. Natomiast wykorzystanie promieniowania mikrofalowego w procesie redukcji jonu srebrowego Ag(l) do klasterów i nanocząstek metalicznego Ag(0) jest efektem termicznym, wywołanym równomiernym ogrzewaniem całej masy materiału poddanego działaniu mikrofal.
Korzystne właściwości stężonych hydrozoli nanocząstek srebra według wynalazku, a zwłaszcza wysoki zakres uzyskiwanych stężeń, prosty, pozbawiony surfaktantów i polimerów skład, a także trwałość, odróżniają je od znanych, analogicznych hydrozoli.
Podstawową zaletą sposobu wytwarzania stężonych hydrozoli jest szybki przebieg reakcji, w porównaniu ze znanymi sposobami. Wpł ywa to na szczególną reaktywność nanoczą stek srebra w hydrozolach wed ł ug wynalazku. Zaś nieobecność surfaktantów i polimerów w tych hydrozolach umożliwia zachowanie naturalnej reaktywności powierzchniowej warstwy atomów srebra.
Wynalazek, bez ograniczania zakresu stosowania, jest przedstawiony w poniższych przykładach realizacji.
P r z y k ł a d 1
W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wężownicę chłodzącą umieszczono 8,5 g azotanu srebra, 12,1 g ftalanu potasu, 22,5 g 1,3,5-trioksanu i 37,5 g trietanoloaminy oraz 200 ml wody. Reaktor zainstalowano wewnątrz kuchenki mikrofalowej z 700 W emiterem mikrofal o częstotliwości 2450 MHz. Zawartość reaktora mieszano mechanicznie i poddawano działaniu mikrofal przy pełnej mocy urządzenia. Zawartość reaktora doprowadzano do wrzenia
PL 211 422 B1 i utrzymywano w tym stanie przez 2 min. Otrzymany klarowny roztwór pozostawiono do ostygnię cia w temperaturze pokojowej, a nastę pnie poddano szczegółowej analizie. Uzyskano: zawartość srebra jonowego Ag(l) wynosiła 6,8% wyjściowej ilości, co odpowiada 93,2% przereagowania srebra jonowego Ag(l) do srebra metalicznego Ag(0).
Roztwór ten analizowano także w granulometrze laserowym, stwierdzając, że uzyskano rozkład wymiarów nanocząstek w zakresie od 23 nm do 97 nm, przy maksymalnej ilości cząstek o wymiarze 84 nm.
Spektrofotometria UVA/IS wykazała powstanie piku rezonansu plazmonów powierzchniowych nanocząstek metalicznych Ag(0) z maksimum 423 nm. Położenie i intensywność tego piku nie ulegały widocznym zmianom podczas 72 h przechowywania całości w temperaturze pokojowej.
P r z y k ł a d 2
W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wężownicę chłodzącą umieszczono 8,5 g azotanu srebra, 4,5 g kwasu szczawiowego, 74,6 g trietanoloaminy oraz 200 ml wody. Reaktor zainstalowano wewnątrz kuchenki mikrofalowej z 700 W emiterem mikrofal o czę stotliwo ś ci 2450 MHz. Cał o ść mieszano mechanicznie i poddawano dział aniu mikrofal. Po doprowadzeniu zawartości reaktora do stanu wrzenia utrzymywano ten stan przez 1 min. Klarowny roztwór poreakcyjny pozostawiono do ostygnięcia, a następnie poddano analizie jak w przykładzie 1. W wyniku reakcji otrzymano: 96,1% przereagowania srebra jonowego Ag(l) do srebra metalicznego Ag(0).
Rozkład granulometrycznych średnic nanocząstek zawierał się w przedziale od 20 nm do 84 nm z maksymalną ilością cząstek przy 76 nm. Pik rezonansu plazmonów powierzchniowych nanocząstek srebra metalicznego Ag(0) z maksimum 421 nm.
Położenie i intensywność tego piku nie ulegały widocznym zmianom podczas 72 h przechowywania roztworu poreakcyjnego w temperaturze pokojowej.
P r z y k ł a d 3
W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną oraz wężownicę chłodzącą umieszczono 8,5 g azotanu srebra, 73,5 g dihydratu cytrynianu sodu oraz 14,9 ml formaldehydu, w 37% roztworze wodnym, 29,8 g trietanoloaminy i 200 ml wody. Reaktor zainstalowano wewnątrz kuchenki mikrofalowej. Całość mieszano mechanicznie i poddawano działaniu mikrofal o częstotliwości 2450MHz emitowanych z mocą 700 W. Działanie mikrofal mieszanie mechaniczne kontynuowano do uzyskania stanu wrzenia, który podtrzymywano działaniem mikrofal przez 1 min. Następnie klarowną mieszaninę poreakcyjną pozostawiono do ostygnięcia i analizowano. Stwierdzono 98,6% przereagowania srebra jonowego Ag(l) do srebra metalicznego Ag(0).
Rozkład granulometrycznych średnic nanocząstek zawierał się w przedziale od 12 nm do 63 nm z maksymalną ilością cząstek przy 17 nm. Pik rezonansu plazmonów powierzchniowych nanocząstek metalicznych Ag(0) z maksimum 419 nm.
Położenie i intensywność tego piku nie ulegały widocznym zmianom podczas 72 h przechowywania roztworu poreakcyjnego w temperaturze pokojowej.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowe
1. Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra, znamienny tym, że 0,01-1 mol/l roztworu zawierającego srebro kationowe redukuje się do nanocząstek srebra metalicznego odczynnikiem o stężeniu 0,04-1 mol/l, zawierającym co najmniej jeden reduktor oraz jeden kwas di - lub polikarboksylowy o stężeniu 0,01-1 mol/l o właściwościach chelatujących srebro, przy czym proces prowadzi się w polu promieniowania mikrofalowego w temperaturze 273-293K w czasie od 10 sekund do 3 minut.
2. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako reduktor stosuje się etanolotriaminę, etanolodiaminę, glukozę lub kwas askorbinowy.
3. Sposób według zastrz.
4, znamienny tym, że srebro kationowe wprowadza się w strukturze azotanu srebra.
PL381590A 2007-01-24 2007-01-24 Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra PL211422B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381590A PL211422B1 (pl) 2007-01-24 2007-01-24 Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381590A PL211422B1 (pl) 2007-01-24 2007-01-24 Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL381590A1 PL381590A1 (pl) 2008-08-04
PL211422B1 true PL211422B1 (pl) 2012-05-31

Family

ID=43035858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL381590A PL211422B1 (pl) 2007-01-24 2007-01-24 Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL211422B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL389767A1 (pl) 2009-12-04 2011-06-06 Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Vet-Agro Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób otrzymywania stężonych hydrozoli srebra

Also Published As

Publication number Publication date
PL381590A1 (pl) 2008-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
El-Berry et al. Microwave-assisted fabrication of copper nanoparticles utilizing different counter ions: An efficient photocatalyst for photocatalytic degradation of safranin dye from aqueous media
Niu et al. Diameter‐tunable CdTe nanotubes templated by 1D nanowires of cadmium thiolate polymer
Ma et al. Ultrasound-assisted microwave preparation of Ag-doped CdS nanoparticles
Marin-Flores et al. Free-radical scavenging activity properties of ZnO sub-micron particles: size effect and kinetics
TW200401750A (en) Process for preparing fine metal oxide particles
Zhang et al. Highly stable and re-dispersible nano Cu hydrosols with sensitively size-dependent catalytic and antibacterial activities
CN100453220C (zh) 一种改进纳米零价铁粒子的制备方法
Severance et al. Evolution of silver nanoparticles within an aqueous dispersion of nanosized Zeolite Y: mechanism and applications
JP2011240247A (ja) 可視光応答型酸化チタン系微粒子分散液及びその製造方法
Batista et al. Laser synthesis of uncapped palladium nanocatalysts
Slimani et al. Efficient photocatalysis of Zn1-2xEuxDyxO nanoparticles towards the degradation of hazardous Rhodamine B dye
Nazir et al. RETRACTED: Degradation of cefadroxil drug by newly designed solar light responsive alcoholic template-based lanthanum ferrite nanoparticles
JP2017501304A (ja) パターン化された金属被膜を製造する方法
PL211422B1 (pl) Sposób wytwarzania stężonych hydrozoli nanocząstek srebra
Viet et al. Enhanced photodegradation toward graphene–based MgFe2O4–TiO2: Investigation and optimization
Salaheldin Comparative catalytic reduction of 4-nitrophenol by polyacrylamide-gold nanocomposite synthesized by hydrothermal autoclaving and conventional heating routes
WO2009107046A1 (en) Preparation of nanoparticles from metal salts or metal oxides
RU2486033C1 (ru) Способ получения наноразмерных порошков твердого раствора железо-никель
Kang et al. Size control technology of silver nanoparticles using electron beam irradiation
Fernandes de Medeiros et al. Morphology and composition tailoring of Co x Fe3− x O4 nanoparticles
KR20130057543A (ko) 생체적합성 고분자로 캐핑된 금 나노입자의 제조 방법
CN108324944B (zh) 一种纳米尺度热源反应器及其应用
Liu et al. An environmentally friendly route to synthesize Cu micro/nanomaterials with “sustainable oxidation resistance” and promising catalytic performance
Kaušpėdienė et al. Comparative investigation of oxidative degradation of organic dye in the presence of H2O2 and CuO nanoparticles synthesized by sol–gel method and green synthesis using flower (Matricaria chamomilla) extract
Liu et al. Feasible synthesis of etched gold nanoplates with catalytic activity and SERS properties