PL211387B1 - Metal bath carbureting method - Google Patents
Metal bath carbureting methodInfo
- Publication number
- PL211387B1 PL211387B1 PL384343A PL38434308A PL211387B1 PL 211387 B1 PL211387 B1 PL 211387B1 PL 384343 A PL384343 A PL 384343A PL 38434308 A PL38434308 A PL 38434308A PL 211387 B1 PL211387 B1 PL 211387B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal bath
- carburizing
- scrap
- basket
- gaseous oxygen
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010847 non-recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Sposób nawęglania kąpieli metalowej, polegający na nawęglaniu kąpieli metalowej materiałem węglistym i topieniu wsadu z intensyfikacją tlenem gazowym według patentu nr 194453 (zgłoszenia nr P.349691), realizuje się tak, że jako nawęglacz stosuje się niepełnowartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowo-stalowego, który umieszcza się w koszu wsadowym na warstwę złomu lekkiego, po czym kosz napełnia się złomem i ładuje do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem ciekłego metalu z poprzedniego wytopu, korzystnie o temperaturze 1450°C do 1650°C, a następnie całość poddaje się procesowi topienia, korzystnie z intensyfikacją tlenem gazowym.The method of carburizing a metal bath, consisting in carburizing the metal bath with carbonaceous material and melting the charge with intensification with gaseous oxygen according to patent No. 194453 (application no. P.349691), is carried out in such a way that an inferior semi-finished product from tire production in the form of a block of compact mass is used as a carburizer rubber-steel composite, which is placed in a charging basket for the light scrap layer, then the basket is filled with scrap and loaded into a furnace with a pool of liquid metal from the previous melt left in it, preferably at a temperature of 1450°C to 1650°C, and then the whole is subjected to a melting process, preferably with intensification with gaseous oxygen.
Description
RZECZPOSPOLITAREPUBLIC
POLSKAPOLAND
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211387 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 384343 (51) Int.Cl. Patent Office of the Republic of Poland (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 211387 (13) B1 (21) Application number: 384343 (51) Int.Cl.
C21C 5/52 (2006.01) C21C 5/04 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 29.01.2008 (54)C21C 5/52 (2006.01) C21C 5/04 (2006.01) (22) Filing date: 29.01.2008 (54)
Sposób nawęglania kąpieli metalowejMethod of carburizing a metal bath
PL 211 387 B1PL 211 387 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób nawęglania kąpieli metalowej z zastosowaniem odpadowego materiału węglistego.The subject of the invention is a method of carburizing a metal bath using waste carbonaceous material.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 194453 sposób nawęglania kąpieli metalowej materiałem węglistym i topienia wsadu z intensyfikacją tlenem gazowym, w którym jako nawęglacz stosuje się zużyte opony. Ten rodzaj nawęglacza wymaga uprzedniego rozdrobnienia.There is known from the Polish patent description No. 194453 a method of carburizing a metal bath with carbonaceous material and melting the charge with intensification with oxygen gas, in which used tires are used as the carburizer. This type of carburizer requires prior grinding.
Okazało się, że w charakterze nawęglacza można z powodzeniem zastosować niepełne wartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowo-stalowego. Blok taki zawiera gumę niespolimeryzowaną bez bieżnika. Dotychczas bloki takie, ze względu na duże trudności ich rozdrabniania, stanowiły nieutylizowalny odpad.It turned out that as a carburizer, it is possible to successfully use an incomplete intermediate product from the production of tires in the form of a block of compact rubber-steel composite mass. Such a block comprises non-polymerized rubber without a tread. Until now, such blocks, due to the great difficulty of shredding them, have been a non-recyclable waste.
Sposób według wynalazku polega na tym, że jako nawęglacz kąpieli metalowej stosuje się niepełnowartościowy półprodukt z produkcji opon w postaci bloku zbitej masy kompozytu gumowostalowego, który umieszcza się w koszu wsadowym na warstwę złomu lekkiego, po czym kosz napełnia się złomem i ładuje do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem ciekłego metalu z poprzedniego wytopu, korzystnie o temperaturze 1450°C do 1650°C, a następnie całość poddaje się procesowi topienia, korzystnie z intensyfikacją tlenem gazowym.The method according to the invention consists in the fact that as a metal bath carburizer is used a non-full-value semi-finished product from the production of tires in the form of a block of compacted mass of rubber-steel composite, which is placed in a charging basket for a layer of light scrap, then the basket is filled with scrap and loaded into the furnace with the leftover material. therein, a pool of molten metal from the previous melt, preferably at a temperature of 1450 ° C to 1650 ° C, and then the whole is subjected to a melting process, preferably intensified with oxygen gas.
Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość wykorzystania niepełnowartościowego półproduktu z procesu produkcji opon bez konieczności jego rozdrabniania, przy czym ilość tego półproduktu może być znacząco większa od ilości zużytych opon. Uzyskuje się zwiększenie recyklingu złomu kompozytu gumowo-stalowego z pełnym zachowaniem pozostałych korzyści tego procesu, to znaczy wyeliminowanie dodawania do wsadu w piecu łukowym nawęglaczy w postaci węgla, koksu, odpadów grafitowych itp., zmniejszenie emisji CO2 do atmosfery z tytułu wykorzystania węgla w kąpieli metalowej, oraz poprawę technologicznych i ekonomicznych parametrów pracy pieca łukowego.The advantage of the method according to the invention is the possibility of using a defective semi-product from the tire production process without the need to crush it, and the amount of this semi-product may be significantly greater than the amount of used tires. Increased recycling of rubber-steel composite scrap is achieved with full retention of other benefits of the process, i.e. elimination of adding carburizers in the form of carbon, coke, graphite waste, etc. to the charge in the arc furnace, reduction of CO2 emissions to the atmosphere due to the use of carbon in the metal bath , and improving the technological and economic parameters of the arc furnace operation.
Sposób nawęglania kąpieli metalowej według wynalazku przedstawiono w przykładzie.The method of carburizing a metal bath according to the invention is shown in the example.
P r z y k ł a dP r z k ł a d
Do kosza wsadowego na jego dno ładuje się w pierwszej kolejności złom lekki w ilości od 50 do 70 kg/tonę ciekłej stali, następnie blok lub bloki sprasowanego złomu kompozytu gumowo-stalowego w ilości 10-20 kg/tonę ciekł ej stali, po czym kosz zapełnia się złomem do wymaganej masy. Kosz ten ładuje się do pieca z pozostawionym w nim jeziorkiem metalu z poprzedniego wytopu. Po załadowaniu kosza włącza się dopływ prądu elektrycznego i prowadzi proces topienia łukiem elektrycznym, intensyfikując ten proces za pomocą wdmuchiwania lancą gazowego tlenu do kąpieli roztopionego metalu.The bottom of the charging bin is loaded with light scrap in the amount of 50 to 70 kg / ton of liquid steel, then a block or blocks of compressed rubber-steel composite scrap in the amount of 10-20 kg / ton of liquid steel, and then the is filled with scrap metal to the required weight. This basket is loaded into the furnace with a pool of metal from the previous smelting left in it. After the basket is loaded, the electric current is turned on and the electric arc melting process is carried out, intensifying the melting process by blowing oxygen gas into the molten metal bath with the lance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384343A PL211387B1 (en) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Metal bath carbureting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL384343A PL211387B1 (en) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Metal bath carbureting method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL384343A3 PL384343A3 (en) | 2009-08-03 |
| PL211387B1 true PL211387B1 (en) | 2012-05-31 |
Family
ID=42987013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL384343A PL211387B1 (en) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | Metal bath carbureting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211387B1 (en) |
-
2008
- 2008-01-29 PL PL384343A patent/PL211387B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL384343A3 (en) | 2009-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20110104116A (en) | Method for producing ferroalloy containing nickel | |
| CN107109501A (en) | Make the method for molten metal dephosphorization in refining process | |
| Holtzer et al. | The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process | |
| EP3942081B1 (en) | Method for the production of metal products starting from ferrous material, by means of an electric arc furnace | |
| Makhambetov et al. | Research of physical and chemical characteristics of the new complex calcium-containing ferroalloy | |
| JP2011530007A (en) | Reclamation method | |
| US20120055287A1 (en) | Method for simultaneously producing iron, coke, and power | |
| EA029843B1 (en) | Method for making steel in an electric arc furnace and electric arc furnace | |
| PL211387B1 (en) | Metal bath carbureting method | |
| EP2940155B1 (en) | Apparatus and method for processing molten iron | |
| RU2573847C1 (en) | Steelmaking at electric furnaces | |
| RU2532538C1 (en) | Mixture for steel making in electroslag furnace with production of raw material for zinc industry | |
| US20170130284A1 (en) | Products and processes for producing steel alloys using an electric arc furnace | |
| RU2813429C1 (en) | Method of producing liquid cast iron from dri-product | |
| EP2975140B1 (en) | The method of recycling of secondary slag in the primary smelting of iron | |
| RU2238989C1 (en) | Method of treatment of titanium ferric materials and device for realization of this method | |
| RU2285726C1 (en) | Method of making steel in hearth steel-making unit | |
| KR20240032896A (en) | iron briquette | |
| JP7047817B2 (en) | Manufacturing method of low phosphorus steel | |
| RU2621496C2 (en) | Processing method of oxidized nickel ores and dump nickel slags by chemical heat treatment | |
| JP5200561B2 (en) | Method for producing iron agglomerated dust | |
| WO2009095942A1 (en) | Iron metallurgical plant | |
| US20240102119A1 (en) | Agglomerated stone for use in an electric furnace | |
| CA2643252A1 (en) | Method of making steel | |
| Gabelchenko et al. | The use of waste batteries as carburizing components for the smelting of synthetic cast iron |