PL210755B1 - Sposób składania arkusza materiału opakowaniowego wokół mającej trójkątny przekrój poprzeczny grupy papierosów - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy sposobu składania arkusza materiału opakowaniowego wokół mającej trójkątny przekrój poprzeczny grupy papierosów.

Sztywne paczki papierosów o przekroju trójkątnym z wieczkiem zawiasowym, jak opisano, na przykład, w opisie patentowym EP1240088B1, produkuje się od kilku lat.

W sztywnej paczce papierosów z wieczkiem zawiasowym, grupa papierosów jest owini ę ta arkuszem wewnętrznego foliowego materiału opakowaniowego, do którego nie stosuje się kleju; arkusz sztywnego zewnętrznego materiału opakowaniowego jest składany wokół arkusza wewnętrznego materiału opakowaniowego, tworząc pojemnik w kształcie kubka mający otwarty koniec górny zamknięty za pomocą wieczka zawiasowego; i, na końcu, wokół arkusza zewnętrznego materiału opakowaniowego składa się nieprzepuszczalne owinięcie zawierające arkusz materiału opakowaniowego z przezroczystego tworzywa sztucznego. Arkusz wewnę trznego foliowego materiał u opakowaniowego jest zawsze w postaci wydłużonego prostokąta i jest najpierw składany w formie litery U wokół grupy papierosów, poprzecznie lub podłużnie, w zależności od konstrukcji maszyny pakującej papierosy. Jeden z przykładów składania arkusza materiału opakowaniowego wokół grupy papierosów opisano w opisie patentowym GB785076. Arkusz foliowego wewnę trznego materia ł u opakowaniowego ma odrywaną część górną ograniczoną linią odrywania, i która jest odrywana, kiedy paczka papierosów jest otwierana w celu łatwego dostępu do papierosów. Linia odrywania wyznaczająca odrywaną część górną jest zazwyczaj prosta i jest tworzona za pomocą obrotowego nacinaka w maszynie pakującej.

Jeżeli arkusz wewnętrznego materiału opakowaniowego jest składany podłużnie w formie litery U wokół grupy papierosów, linia odrywania wyznaczają ca odrywaną część górną moż e mie ć skomplikowany kształt i może być bardzo trudna do formowania na maszynie.

Ponadto, w znajdujących się obecnie na rynku sztywnych paczkach papierosów o przekroju trójkątnym z wieczkiem zawiasowym odrywana część górna arkusza folii wewnętrznego materiału opakowaniowego nie zawsze jest łatwa do zdjęcia.

Celem wynalazku jest zapewnienie sposobu składania arkusza materiału opakowaniowego wokół mającej trójkątny przekrój poprzeczny grupy papierosów, opracowanego tak, aby wyeliminować wspomniane powyżej wady.

Sposób składania arkusza materiału opakowaniowego wokół grupy papierosów mającej trójkątny przekrój poprzeczny, odznacza się według wynalazku tym, że stosuje się arkusz materiału opakowaniowego w postaci wydłużonego prostokąta i który ma dwa równoległe, przeciwległe boki długie i dwa równoleg ł e, przeciwległ e boki krótkie, a grupa papierosów jest w przybliż eniu w postaci równoległościanu o przekroju trójkątnym i posiada trzy ścianki boczne wyznaczone przez cylindryczne ścianki boczne papierosów, oraz dwie równoległe, przeciwległe ścianki końcowe wyznaczone przez płaskie końce papierosów, zaś trzy krawędzie wzdłużne są wyznaczone pomiędzy trzema ściankami bocznymi a sześć krawędzi poprzecznych jest wyznaczonych pomiędzy trzema ściankami bocznymi i dwiema ś ciankami koń cowymi, i doprowadza się pierwszą ś ciankę koń cową grupy papierosów do styczności z płaskim arkuszem materiału opakowaniowego tak, by pierwsza ścianka boczna grupy papierosów jest prostopadła do długich boków arkusza materiału opakowaniowego i równoległa do krótkich boków arkusza materiału opakowaniowego, składa się pierwszą część arkusza materiału opakowaniowego na pierwszą ściankę boczną, składa się końce, wystające z pierwszej ścianki bocznej pierwszej części arkusza materiału opakowaniowego na drugą ściankę boczną i trzecią ściankę boczną, oraz składa się drugą część, przeciwległą do pierwszej części, arkusza materiału opakowaniowego na drugą ściankę boczną i trzecią ściankę boczną oraz częściowo na poprzednio złożoną pierwszą część arkusza materiału opakowaniowego i tworzy się cylindryczny pakiet mający jeden koniec otwarty w drugiej ściance końcowej.

Korzystnie ponadto składa się arkusz materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową i kończy się składanie arkusza materiału opakowaniowego wokół grupy papierosów.

Korzystnie składanie arkusza materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową obejmuje składanie arkusza materiału opakowaniowego kolejno wokół trzech krawędzi poprzecznych drugiej ścianki końcowej.

Korzystnie arkusz materiału opakowaniowego składa się najpierw wokół tylnej krawędzi poprzecznej równoległej do zawiasa wieczka.

Korzystnie arkusz materiału opakowaniowego składa się na końcu wokół tylnej krawędzi poprzecznej równoległej do zawiasa wieczka.

PL 210 755 B1

Korzystnie pierwsza ścianka końcowa grupy papierosów znajduje się symetrycznie w środku arkusza materiału opakowaniowego względem zarówno długich boków arkusza materiału opakowaniowego jak i krótkich boków arkusza materiału opakowaniowego.

Korzystnie następnie formuje się na arkuszu materiału opakowaniowego, dwie linie przerywania, z których każda jest równoległa i znajduje się w pobliżu odpowiedniego krótkiego boku arkusza materiału opakowaniowego, i wyznacza odrywaną część górną arkusza materiału opakowaniowego, przy czym odrywana część górna wyznacza cały górny koniec pakietu wewnętrznego wyznaczonego przez arkusz materiału opakowaniowego złożonego wokół grupy papierosów.

Korzystnie te dwie linie odrywania są usytuowane w różnych odległościach od odpowiednich krótkich boków arkusza materiału opakowaniowego.

Korzystnie każda z linii przerywania jest krótsza niż odpowiedni krótki bok arkusza materiału opakowaniowego.

Korzystnie następnie formuje się na arkuszu materiału opakowaniowego, jedną linię przerywania równoległą i znajdującą się w pobliżu krótkiego boku arkusza materiału opakowaniowego i która wyznacza odrywaną część górną arkusza materiału opakowaniowego, przy czym odrywana część górna obejmuje tylko przednią część końca górnego pakietu wewnętrznego wyznaczonego przez arkusz materiału opakowaniowego złożonego wokół grupy papierosów.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w nieograniczających przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie perspektywicznym z przodu paczkę papierosów wykonaną według wynalazku i w konfiguracji zamkniętej, fig. 2 - paczkę z fig. 1 w konfiguracji zamkniętej w rzucie perspektywicznym z tyłu, fig. 3 - paczkę z fig. 1 w konfiguracji otwartej i z usuniętą odrywaną częścią górną opakowania wewnętrznego w rzucie perspektywicznym z przodu, fig. 4 - opakowanie wewnętrzne paczki z fig. 1 w rzucie perspektywicznym, fig. 5 - opakowanie wewnętrzne z fig. 4 z usuniętą odrywaną częścią górną w rzucie perspektywicznym, fig. 6 - arkusz foliowy materiału opakowaniowego z zaznaczonymi liniami składania w rzucie głównym w postaci rozwiniętej, fig. 7-10 przedstawia w perspektywicznych rzutach schematycznie kolejne etapy składania arkusza foliowego materiału opakowaniowego z fig. 6 wokół grupy papierosów w celu utworzenia opakowania wewnętrznego z fig. 4, fig. 11 - pakiet z fig. 1 w konfiguracji otwartej i przed usunięciem odrywanej części górnej opakowania wewnętrznego w rzucie perspektywicznym z przodu, fig. 12 - odmianę paczki z fig. 1 w konfiguracji otwartej i z usuniętą odrywaną częścią górną opakowania wewnętrznego w rzucie perspektywicznym z przodu, fig. 13 - kolejną odmianę paczki z fig. 1 w konfiguracji otwartej i przed usunięciem odrywanej części górnej opakowania wewnętrznego w rzucie perspektywicznym z przodu, fig. 14 przedstawia paczkę z fig. 13 w konfiguracji otwartej i z usuniętą odrywaną częścią górną opakowania wewnętrznego w rzucie perspektywicznym z przodu.

Numerem 1 na fig. 1 oznaczono w całości sztywną paczkę o przekroju trójkąta równobocznego, zawierającą pojemnik dolny 2 w kształcie kubka oraz pakiet wewnętrzny 3 (widoczny częściowo na fig. 3 i całkowicie na fig. 4) umieszczony wewną trz pojemnika 2. Pakiet wewnę trzny 3 jest wyznaczony przez mającą kształt równoległościanu grupę 4 papierosów o przekroju trójkątnym i przez arkusz 5 foliowego materiału opakowaniowego (pokazanego w stanie złożonym na fig. 4 i płaskim na fig. 6) obejmującego całkowicie grupę 4 papierosów.

Pojemnik 2 ma otwarty koniec górny, oraz mające kształt kubka wieczko 6, przymocowane zawiasowo do pojemnika 2 wzdłuż zawiasa 7 (fig. 2) w sposób umożliwiający obrót, względem pojemnika 2, pomiędzy położeniem otwartym (fig. 3) a położeniem zamkniętym (fig. 1 i 2), otwierające i zamykające, odpowiednio, otwartą część górną. Kiedy wieczko 6 znajduje się w położeniu zamkniętym, pojemnik 2 jest w postaci równoległościanu o przekroju trójkątnym posiadającego ściankę górną 8 i znajdują c ą się naprzeciwko równoległą ś ciankę dolną 9 oraz trzy ś cianki boczne 10. Pomię dzy ś ciankami bocznymi 10 są określone trzy zaokrąglone wzdłużne krawędzie 11, a pomiędzy ściankami górną i dolną 8, 9 a ściankami bocznymi 10 jest określonych sześć prostokątnych krawędzi poprzecznych 12.

Paczka 1 posiada również kołnierz 13, który jest złożony wokół grupy 4 papierosów i na górze arkusza 5 foliowego materiału opakowaniowego, i który jest połączony (przyklejony) z wnętrzem pojemnika 2 tak, aby wystawał częściowo na zewnątrz otwartego końca górnego i sprzęgał się z odpowiednią powierzchnią wewnętrzną wieczka 6, kiedy wieczko 6 jest w położeniu zamkniętym.

Jak pokazano na fig. 4, pakiet wewnętrzny 3 posiada odrywaną część górną 14 ograniczoną linią odrywania 15, która, kiedy pakiet wewnętrzny 3 jest po raz pierwszy otwierany, jest odrywana w celu ł atwiejszego dostę pu do grupy 4 papierosów (np. jak pokazano na fig. 3 i 5).

Jak pokazano na fig. 6, arkusz 5 materiału opakowaniowego jest w postaci wydłużonego prostokąta i ma dwa równoległe przeciwległe długie boki oraz dwa równoległe przeciwległe krótkie boki.

PL 210 755 B1

Jak pokazano na fig. 7, grupa 4 papierosów jest w przybliżeniu w postaci równoległościanu o przekroju trójkątnym i zawiera trzy prostokątne ściany boczne 16 (na fig. 7 pokazano tylko dwie) wyznaczone przez cylindryczne ścianki boczne papierosów oraz dwie równoległe, przeciwległe trójkątne ścianki końcowe 17 (na fig. 7 pokazano tylko jedną) wyznaczonych przez płaskie końce papierosów. Pomiędzy trzema ściankami bocznymi 16 są wyznaczone trzy wzdłużne krawędzie 18, a pomiędzy trzema ściankami bocznymi 16 a dwiema ściankami końcowymi 17 jest wyznaczonych sześć krawędzi poprzecznych 19.

Poniżej opisano, odwołując się do fig. 7-10, sposób, w jaki arkusz 5 materiału opakowaniowego jest składany wokół grupy 4 papierosów tak, aby powstał pakiet wewnętrzny 3 z fig. 4.

Na początku, jak pokazano na fig. 7, pierwszą ściankę końcową 17a grupy 4 papierosów doprowadza się do styczności z płaskim arkuszem 5 materiału opakowaniowego tak, żeby pierwsza ścianka boczna 16a grupy 4 papierosów była prostopadła do długich boków arkusza 5 materiału opakowaniowego i równoległa do krótkich boków arkusza 5 materiału opakowaniowego i tak, aby druga ścianka boczna 16b i trzecia ścianka boczna 16c grupy 4 papierosów była skośna względem zarówno długich jak i krótkich boków arkusza 5 materiału opakowaniowego. Pierwsza ścianka końcowa 17a grupy 4 papierosów, korzystnie, jest umieszczona symetrycznie w środku arkusza 5 materiału opakowaniowego względem zarówno długich jak i krótkich boków arkusza 5 materiału opakowaniowego.

Następnie, jak pokazano na fig. 8, pierwsza część arkusza 5 materiału opakowaniowego jest składana na pierwszą ściankę boczną 16a.

W tym miejscu, jak pokazano na fig. 9, końce pierwszej części arkusza 5 materiału opakowaniowego wystające z pierwszej ścianki bocznej 16a są składane na drugą ściankę boczną 16b i trzecią ściankę boczną 16c. Jak widać na fig. 9, druga część, przeciwległa do pierwszej części, arkusza 5 materiału opakowaniowego jest następnie składana na drugą ściankę boczną 16b i trzecią ściankę boczną 16c, i częściowo na złożoną poprzednio pierwszą część arkusza 5 materiału opakowaniowego tak, aby powstał cylindryczny pakiet z jednym końcem otwartym na drugiej ściance końcowej 17b.

Na końcu, jak pokazano na fig. 10, arkusz 5 materiału opakowaniowego jest składany na drugą ściankę końcową 17b w celu zakończenia składania arkusza 5 materiału opakowaniowego wokół grupy 4 papierosów i utworzenia pakietu wewnętrznego 3. Bardziej konkretnie, składanie arkusza 5 materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową 17b polega na stopniowym składaniu arkusza 5 materiału opakowaniowego wokół trzech poprzecznych krawędzi 19 drugiej ścianki końcowej 17b.

Jak pokazano na fig. 1-10, arkusz 5 materiału opakowaniowego ma dwie linie przerywania 15, z których każda jest równoległa i znajduje się w pobliżu odpowiedniego krótkiego boku arkusza 5 materiału opakowaniowego i wyznacza odrywaną część górną 14, która zatem obejmuje cały górny koniec pakietu wewnętrznego 3, jak wyraźnie widać na fig. 3, 4 i 5. W innym przykładzie wykonania, niepokazanym, dwie linie przerywania 15 znajdują się w różnych odległościach od odpowiednich krótkich boków arkusza 5 materiału opakowaniowego. W następnym przykładzie wykonania, niepokazanym, arkusz 5 materiału opakowaniowego ma dwie linie przerywania 15, z których każda jest równoległa i znajduje się w pobliżu odpowiedniego krótkiego boku arkusza 5 materiału opakowaniowego, jest krótsza niż odpowiedni krótki bok arkusza 5 materiału opakowaniowego i wyznacza odrywaną część górną 14.

W następnym przykładzie wykonania pokazanym na fig. 12 i 14, arkusz 5 materiału opakowaniowego ma jedną linię przerywania 15 równoległą i znajdującą się w pobliżu krótkiego boku arkusza 5 materiału opakowaniowego i wyznaczającą odrywaną część górną 14, która z tego względu pokrywa tylko przednią część górnego końca pakietu wewnętrznego 3.

Na fig. 11 (odpowiadającej figurom 12 i 10) i fig. 13 (odpowiadającej fig. 14) pokazano dwa sposoby składania arkusza 5 materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową 17b w celu zakończenia składania arkusza 5 materiału opakowaniowego wokół grupy 4 papierosów i tworzenia pakietu wewnętrznego 3. Te dwa sposoby, pokazane na fig. 11 i 13, składania arkusza 5 materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową 17b różnią się kolejnością, w jakiej arkusz 5 materiału opakowaniowego jest kolejno składany wokół trzech krawędzi poprzecznych 19 drugiej ścianki końcowej 17b. Bardziej konkretnie, w przykładzie wykonania z fig. 11, arkusz 5 materiału opakowaniowego jest najpierw składany wokół tylnej krawędzi poprzecznej 19 (tj. równolegle do zawiasa 7 wieczka 6) i, w przykładzie wykonania z fig. 13, arkusz 5 materiału opakowaniowego jest składany na końcu wokół tylnej krawędzi poprzecznej 19 (tj. równolegle do zawiasa 7 wieczka 6).

Opisany powyżej sposób składania arkusza 5 materiału opakowaniowego wokół grupy 4 papierosów ma kilka zalet, w tym tę, że jest tani i łatwy do wdrożenia na maszynie pakującej, a przede wszystkim, że stosuje się w nim wyłącznie proste linie przerywania 15. Ponadto stosując powyższy sposób składania arkusza 5 materiału opakowaniowego wokół grupy 4 papierosów, odrywana część górna 14 jest łatwa do zdejmowania.

Claims (10)

1. Sposób składania arkusza materiału opakowaniowego wokół grupy papierosów mającej trójkątny przekrój poprzeczny, znamienny tym, że stosuje się arkusz materiału opakowaniowego w postaci wydłużonego prostokąta i który ma dwa równoległe, przeciwległe boki długie i dwa równoległe, przeciwległe boki krótkie, a grupa papierosów jest w przybliżeniu w postaci równoległościanu o przekroju trójkątnym i posiada trzy ścianki boczne wyznaczone przez cylindryczne ścianki boczne papierosów, oraz dwie równoległe, przeciwległe ścianki końcowe wyznaczone przez płaskie końce papierosów, zaś trzy krawędzie wzdłużne są wyznaczone pomiędzy trzema ściankami bocznymi a sześć krawędzi poprzecznych jest wyznaczonych pomiędzy trzema ściankami bocznymi i dwiema ściankami końcowymi, i doprowadza się pierwszą ściankę końcową (17a) grupy (4) papierosów do styczności z płaskim arkuszem (5) materiału opakowaniowego tak, by pierwsza ścianka boczna (16a) grupy (4) papierosów jest prostopadła do długich boków arkusza (5) materiału opakowaniowego i równoległa do krótkich boków arkusza (5) materiału opakowaniowego, składa się pierwszą część arkusza (5) materiału opakowaniowego na pierwszą ściankę boczną (16a), składa się końce, wystające z pierwszej ścianki bocznej (16a) pierwszej części arkusza (5) materiału opakowaniowego na drugą ściankę boczną (16b) i trzecią ściankę boczną (16c), oraz składa się drugą część, przeciwległą do pierwszej części, arkusza (5) materiału opakowaniowego na drugą ściankę boczną (16b) i trzecią ściankę boczną (16c) oraz częściowo na poprzednio złożoną pierwszą część arkusza (5) materiału opakowaniowego i tworzy się cylindryczny pakiet mający jeden koniec otwarty w drugiej ściance końcowej (17b).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto składa się arkusz (5) materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową (17b) i kończy się składanie arkusza (5) materiału opakowaniowego wokół grupy (4) papierosów.

3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że składanie arkusza (5) materiału opakowaniowego na drugą ściankę końcową (17b) obejmuje składanie arkusza (5) materiału opakowaniowego kolejno wokół trzech krawędzi poprzecznych (19) drugiej ścianki końcowej (17b).

4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, ż e arkusz (5) materiału opakowaniowego składa się najpierw wokół tylnej krawędzi poprzecznej (19) równoległej do zawiasa (7) wieczka (6).

5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, ż e arkusz (5) materiału opakowaniowego składa się na końcu wokół tylnej krawędzi poprzecznej (19) równoległej do zawiasa (7) wieczka (6).

6. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienny tym, że pierwsza ścianka końcowa (17a) grupy (4) papierosów znajduje się symetrycznie w środku arkusza (5) materiału opakowaniowego względem zarówno długich boków arkusza (5) materiału opakowaniowego jak i krótkich boków arkusza (5) materiału opakowaniowego.

7. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6, znamienny tym, że następnie formuje się na arkuszu (5) materiału opakowaniowego, dwie linie przerywania (15), z których każda jest równoległa i znajduje się w pobliżu odpowiedniego krótkiego boku arkusza (5) materiału opakowaniowego, i wyznacza odrywaną część górną (14) arkusza (5) materiału opakowaniowego, przy czym odrywana część górna (14) wyznacza cały górny koniec pakietu wewnętrznego (3) wyznaczonego przez arkusz (5) materiału opakowaniowego złożonego wokół grupy (4) papierosów.

8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że te dwie linie odrywania (15) są usytuowane w róż nych odległościach od odpowiednich krótkich boków arkusza (5) materiału opakowaniowego.

9. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że każda z linii przerywania (15) jest krótsza niż odpowiedni krótki bok arkusza (5) materiału opakowaniowego.

10. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6, znamienny tym, że następnie formuje się na arkuszu (5) materiału opakowaniowego, jedną linię przerywania (15) równoległą i znajdującą się w pobliżu krótkiego boku arkusza (5) materiału opakowaniowego i która wyznacza odrywaną część górną (14) arkusza (5) materiału opakowaniowego, przy czym odrywana część górna (14) obejmuje tylko przednią część końca górnego pakietu wewnętrznego (3) wyznaczonego przez arkusz (5) materiału opakowaniowego złożonego wokół grupy (4) papierosów.