CN114616190A - 设置有铰接盖的用于抽吸制品的硬质包装 - Google Patents

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    • B65D85/10568—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid opening of the lid opens simultaneously an inner package within the container

Abstract

一种用于抽吸制品的包装(1)，包括：抽吸制品组(18)；内包裹件(3)，该内包裹件包裹抽吸制品组(18)并且具有上壁(26)、后壁(27)和穿过上壁(26)的抽吸制品取出开口(23)；硬质的外容器(2)，该外容器为杯形的并且容纳内包裹件(3)；盖(4)，该盖沿着铰接部(5)铰接至外容器(2)以相对于外容器(2)自身在打开位置与闭合位置之间旋转；闭合翼片(24)，该闭合翼片连接至内包裹件(3)并且闭合抽吸制品取出开口(23)，该闭合翼片的一个端部连接至盖(4)的壁(11)；以及限位元件(33)，该限位元件构造成使闭合翼片(24)在内包裹件(3)的限定在上壁(26)与后壁(27)之间的后拐角(25)处保持朝向外容器(2)的前壁(7)折叠。

Description

设置有铰接盖的用于抽吸制品的硬质包装
相关申请的引证
本专利申请要求于2019年9月5日提交的意大利专利申请第102019000015686号的优先权，其全部内容通过引证并入本文。
技术领域
本发明涉及一种设置有铰接盖的用于抽吸制品的硬质包装。
本发明有利地应用于用于香烟的包装，下文的描述将具体涉及用于香烟的包装而不失其一般特征。
事实上，在本说明书中，将不加区别地参考具体示例“香烟”而不是更通用的表述“抽吸制品”而不失其与其他类型的物品相关的一般性，其他类型的物品诸如雪茄、小雪茄或雪茄烟、电子香烟或电子烟、诸如过滤嘴的辅助产品、电子烟填料以及其他基于烟草的产品或其他替代或代替烟草的产品。
背景技术
具有铰接盖的硬质香烟包装在目前市场上是最普遍的，这是因为它们易于制造、使用方便且实用并且对容纳在其中的香烟提供了良好的保护。
具有铰接盖的硬质香烟包装包括：内包裹件，该内包裹件包括一组包裹在金属纸张中的香烟；以及硬质外包裹件，该硬质外包裹件容纳内包裹件；内包裹件起初完全闭合并且具有香烟取出开口，该香烟取出开口可以由将待被撕下的一次性部分(所谓的“拉拔”部分)闭合，第一次打开香烟的包装将移除该一次性部分以允许取出香烟，这些香烟由内包裹件包围或者可以通过可重复使用的闭合翼片(即“开合”类型的)闭合，该闭合翼片通过可复位胶连接至内包裹件。外包裹件包括杯形容器和盖，其中，杯形容器具有敞开的上端部，盖也是杯形的并且铰接至容器以相对于容器自身在敞开的端部的打开位置和闭合位置之间旋转。在外包裹件周围包裹有由塑料或透明材料(通常是玻璃纸或聚丙烯)制成的覆盖包裹片，该覆盖包裹片通过热焊接密封以保持烟草的湿度和香味。
在专利申请WO2008142540A1和WO2012147073中公开的具有铰接盖的用于香烟的硬质包装中，内包裹件是防水的并且具有这样的香烟取出开口，该香烟取出开口部分地延伸穿过内包裹件的上壁并且部分地穿过内包裹件的前壁，并且该香烟取出开口由可重复使用的闭合翼片闭合。换言之，该闭合翼片设置有可复位胶，该可复位胶不会变干并且允许闭合翼片若干次布置在香烟取出开口的闭合位置中。为了简化用于香烟的包装的打开和闭合，即，为了在单个操作中共同地打开或闭合外包裹件的盖和内包裹件的闭合翼片，用强力胶将闭合翼片的一部分永久地胶合至盖的前壁的内表面。由此，当盖被打开或闭合时，闭合翼片也被同时打开或闭合。
然而，在已知的用于香烟的包装中，在盖从打开位置移到闭合位置时，为了使闭合翼片能够在取出开口上适当地复位，取出开口必须制成为具有小的横向尺寸(该横向尺寸是平行于内包裹件的侧壁测量的)。换言之，为了控制闭合翼片的逐渐闭合，需要在盖以及闭合翼片处于其最大敞开位置时，该闭合翼片仍维持一部分胶合至上壁，并且这个最后的部分基本上与上部部分自身相切。这使盖在闭合的同时能够推动闭合翼片，以使其适当地粘附在内包裹件的上壁上。
然而，取出开口尺寸的上述尺寸的减小消极地影响香烟容易地取出。具体地，在标准尺寸的硬质包装(即，包括布置成三排的二十根香烟的硬质包装)中，布置在与后壁相邻的一排中的香烟中的至少一部分被闭合翼片覆盖，因此导致难以将这些香烟从硬质包装取出。然而，在具有小尺寸的硬质包装(诸如包括二十根小直径香烟并且这些这些香烟布置成两排每排具有十根香烟的硬质包装)中，布置在与后壁相邻的一排中的香烟几乎完全被闭合翼片覆盖，并且因此，难以将这些香烟从硬质包装自身取出。
为了容易地将香烟从已知类型的包装取出，不可以增加取出开口的横向尺寸，这是因为取出翼片不会具有任何引导部并且会朝向盖的内部部分不期望地变形从而不能在内包裹件的上面板上规则且均匀地闭合。当盖之后打开时，翼片不会逐渐上升而是在盖的内部保持在其变形位置中，从而抵靠内包裹件的上部部分进行摩擦。
发明内容
本发明的目的是提供一种设置有铰接盖的用于抽吸制品的硬质包装，其克服了上述缺点并且同时具有简单且成本有效的构造。
根据本发明，根据所附权利要求中所要求保护的内容，提供了一种设置有铰接盖的用于抽吸制品的硬质包装。
权利要求描述了本发明的优选实施例从而形成本说明书的组成部分。
附图说明
现在将参照附图描述本发明，附图示出了本发明的一些非限制性实施例，在附图中：
-图1是根据本发明制造的用于香烟的包装处于闭合构造的前视立体图；
-图2是图1的用于香烟的包装处于闭合构造的后视立体图；
-图3是图1的处于闭合构造的包装的内包裹件的前视立体图；
-图4是图3的内包裹件的闭合翼片的展开图，其中，在闭合翼片自身上具有被突出显示的胶合区；
-图5A和图5B是被包围在图3的内包裹件中的两个可能的香烟组的两个立体图；
-图6是联接到图5的香烟组并且被包围在图3的内包裹件中的加强元件的立体图；
-图7是图1的用于香烟的包装的侧视图，该用于香烟的包装具有处于打开构造的盖并具有根据第一实施例的限位元件，为了方便清晰而移除了一些部件；
-图8是图7的用于香烟的包装的前视立体图；
-图9是图7的用于香烟的包装的后视立体图；
-图10是图1的用于香烟的包装的前视立体图，其中该用于香烟的包装具有根据第二实施例的限位元件；
-图11是图10的用于香烟的包装的后视立体图；
-图12是图1的用于香烟的包装的前视立体图，其中该用于香烟的包装具有根据第三实施例的限位元件；
-图13是用于制造图7至图9的用于香烟的包装的限位元件的坯件的平面图；
-图14是一种坯件的平面图，该坯件用于制造领部以及图10和图11的用于香烟的包装的限位元件；
-图15是一种坯件的平面图，该坯件用于制造领部以及图12的用于香烟的包装的限位元件；
-图16是用于制造附图的包装的外容器和铰接盖的坯件的平面图；以及
-图17是用于制造图3的内包裹件的可热焊接包裹片的平面图。
具体实施方式
在图1至图2以及图7至图12中，用于香烟的硬质包装整体上由标号1表示。用于香烟的包装1包括：硬质的外容器2(即，由纸板或硬质卡纸构成)；密封的内包裹件3(在图3中更好地示出)，该内包裹件容纳在外容器2中；以及限位元件33。
外容器2是杯形的，具有敞开的上端部(如在图7至图12中可以观察到的)并且设置有盖4。该盖4是杯形的并且沿铰接部5(如图2所示)铰接至外容器2以相对于外容器2自身在打开位置(在图7至图12中示出)与闭合位置(在图1和图2中示出)之间旋转。
外容器2具有沿主要竖直延伸方向定向的大致长方体形状并且是杯形的，该外容器具有敞开的上端部、与敞开的上端部相对的下壁6、彼此平行且相对的前壁7和后壁8(在该后壁中设置有铰接部5)以及彼此平行且相对的两个侧壁9。在外容器2的前壁7、后壁8以及侧壁9之间限定有四个纵向拐角，而在外容器2的壁7、8和9以及下壁6之间限定有四个横向拐角。
盖4具有大致长方体形状并且是杯形的，该盖具有敞开的下端部(当盖4处于闭合位置时，该下端部面向外容器2的敞开的上端部)、上壁10(当盖4处于闭合位置时，该上壁与外容器2的下壁6平行且相对)、前壁11(当盖4处于闭合位置时，该前壁与外容器2的前壁7平行且对准)、后壁12(当盖4处于闭合位置时，该后壁与外容器2的后壁8平行且对准，并且该后壁沿铰接部5铰接到外容器2的后壁8)以及彼此平行且相对的两个侧壁13(当盖4处于闭合位置时，这两个侧壁与外容器2的侧壁9平行且对准，具体地是共面且相邻)。在盖4的前壁11、后壁12和侧壁13之间限定有四个纵向拐角，而在盖4的壁11、12和13与上壁10之间限定有四个横向拐角。当盖4处于闭合位置时，盖4的纵向拐角与外容器2的对应的纵向拐角平行且对准，并且当盖4处于闭合位置时，由盖4的上壁10限定的横向拐角与由外容器2的下壁6限定的横向拐角平行。
根据例如图7至图9所示的用于香烟的包装1不具有硬质的领部14。
根据图10至图12所示的用于香烟的包装1包括硬质的领部14，该领部(通过胶合)连接在外容器2内并且折叠成“U”形，以部分地伸出外容器2的敞开的上端部之外，并且当盖4布置在闭合位置中时，该领部与盖4的对应的内表面接合。领部14包括前壁15和两个侧壁16，其中前壁连接到外容器2的前壁7并且当盖4处于闭合位置时与盖4的前壁11接触，两个侧壁连接到外容器2的侧壁9并且当盖4处于闭合位置时与盖4的侧壁13接触。
领部14的前壁15设置有取出开口17(在图10至图12中示出)，通过该取出开口便于取用用于香烟的包装1的内容物。
根据图10至图12所示的实施例，领部14的前壁15不具有一对卡爪。
根据未示出的不同的实施例，领部14的前壁15设置有一对卡爪，这对卡爪在侧部处伸出以便在盖4处于闭合位置时与盖的侧壁13过盈接合，以将盖4保持在闭合位置中。
根据附图所示的内容，用于香烟的包装1包括内包裹件3(在图3中示出)，该内包裹件容纳在外容器2中，以部分地伸出到敞开的上端部之外，并且该内包裹件部分地包围平行六面体形状的香烟组18(例如在图5A和图5B中示出)。
根据可能的实施例，内包裹件3中可以具有加强元件19(例如在图6中示出)，该加强元件由纸板或硬质卡纸构成(完全类似于构成外容器2的纸板或硬质卡纸)，该加强元件是“U”形的并且与香烟组18接触地布置在内包裹件3内部。加强元件19包括：矩形形状的前壁20，该前壁与香烟组18的前壁接触；以及一对侧壁21，这一对侧壁连接在前壁20的相对两侧处并与香烟组18的侧壁接触。前壁20具有布置在顶部处并且由边缘22界定的窗口，该窗口是“U”形的并且因为使香烟组18的前壁的上部区域暴露出来而有助于从香烟组18取出香烟。
根据替代实施例，内包裹件3不具有加强元件19。
总之，提供了一些实施例，在这些实施例中，用于香烟的包装1仅设置有领部14(也就是说，用于香烟的包装1不具有加强元件19)，仅设置有加强元件19(也就是说，用于香烟的包装1不具有领部14)，或者设置有领部14和加强元件19两者(也就是说，用于香烟的包装1具有这两者，即，领部14和加强元件19)。
根据例如如图5A所示的可能的实施例，内包裹件3所包括的香烟组18设置有布置成三排的二十根香烟，具体地细分的话，这些香烟布置成在两排中每排具有七根香烟并且在一排中具有六根香烟。具体地，在这种情况下，每根香烟具有例如约7.8mm的标准直径。
根据图5B所示的替代实施例，内包裹件3所包括的香烟组18设置有布置成两排的二十根香烟，这两排并排放置并且每排都由十根香烟组成。具体地，在这种情况下，每根香烟的直径小于标准直径，例如每根香烟的直径为约5.4mm。
内包裹件3具有位于顶部处和前部处的香烟取出开口23(在图8、图10和图12中示出)，该香烟取出开口由可重复使用的闭合翼片24(在图3、图4和图7至图12中示出)闭合。根据可能的实施例，闭合翼片24由塑料材料或包括例如纸质材料内层和铝外层的多层材料制成。
优选地，香烟取出开口23在顶部处延伸至位于内包裹件3的上壁26与后壁27之间的后拐角25(例如在图7中标出的)。
例如如图7所示，闭合翼片24通过不会变干的可复位胶28(在图4中示出)固定至内包裹件3，该可复位胶被施加到闭合翼片24的内表面29A(即，闭合翼片24的朝向内包裹件3定向的表面29A)，并且该可复位胶布置在取出开口23的周围以使得可以将闭合翼片24与内包裹件3部分地分开若干次(即，每次打开用于香烟的包装1时)并且然后再次将闭合翼片固定至内包裹件3(每次闭合用于香烟的包装1时)。
优选地，闭合翼片24通过永久性胶在内包裹件3的后壁27处固定至内包裹件3。
具体地，闭合翼片24固定至内包裹件3并且闭合香烟取出开口23，闭合翼片所具有的端部30连接(具体地是胶合)至盖4的壁(具体地，前壁11)。优选地，闭合翼片24的端部30通过胶31(在图4中示出)固定至盖4的壁，该胶即施加至闭合翼片24的外表面29B(即，闭合翼片24的朝向盖4定向的表面29B)，其中胶具体是强力胶。闭合翼片24优选地通过胶31永久性地连接至盖4的前壁11以至于在盖4打开时使闭合翼片24升高并且类似地在盖4闭合时使闭合翼片24降低。
为了确保逐渐适当地重新闭合闭合翼片24，需要在盖4以及闭合翼片24处于其最大敞开位置时，该闭合翼片基本上与上壁26自身相切，如图7所示。换言之，为了适当地复位闭合翼片24(即，在闭合盖4的同时将闭合翼片24逐渐地连接至内包裹件3，以适当地闭合取出开口23)，需要在盖4完全打开时，对于在内包裹件3的后拐角25附近小于2mm的部分而言，闭合翼片24基本上保持与上壁26相切。与上壁26相切的所述部分可以是零位的(如图7所示)。这种状态通过限位元件33来确保，该限位元件由于其形状和位置而在盖4处于打开位置时防止闭合翼片24完全且不受控制的分离，特别是在内包裹件3的后拐角25处。
换言之，当盖4处于完全打开位置时，限位元件33由于其形状和位置而防止闭合翼片24与内包裹件3的上壁26完全分离(特别是在内包裹件3的后拐角25处)，并且可以将闭合翼片24的一部分保持在最后的粘附点处，该闭合翼片基本上与上壁26相切或者与上壁26形成角β(在闭合翼片最大延伸的情况下，该角小于约30°)。
限位元件33包括后部部分34和上部部分35。后部部分34布置在外容器2的后壁8与内包裹件3的后壁27之间。上部部分35沿着横向折叠线36铰接至后部部分34，相对于后部部分34折叠并且位于内包裹件3的上壁26的一部分以及闭合翼片24的位于内包裹件3的上壁26处的部分之上(例如在图7中示出的)。具体地，上部部分35位于闭合翼片24上。限位元件33所包括的后部部分34优选地胶合至外容器2的后壁8和/或内包裹件3的后壁27。上部部分35铰接至后部部分34并且不胶合至用于香烟的包装1的任何壁。因此，上部部分35能够适应闭合翼片24的运动，以确保闭合翼片在外容器的后拐角25处保持在朝向外容器2的前壁7折叠的位置中。具体地，上部部分35位于闭合翼片24上并且在闭合翼片上进行作用，以使得邻近后拐角25的部分降低并且保持闭合翼片24的这个最后的部分基本上与上壁26自身相切或者与上臂形成小于30°的角β。因此，限位元件33构造成保持闭合翼片24在内包裹件3的限定在上壁26与后壁27之间的后拐角25处朝向外容器2的前壁7折叠。
在盖4的闭合位置中，限位元件33的上部部分35与限位元件33的后部部分34基本上形成为大约直角的角α。换言之，在盖的闭合位置中，盖4将上部部分35朝向上壁26按压，并且因此，上部部分35和内包裹件3的上壁26基本上彼此平行。换言之，在盖4的闭合位置中，上部部分35基本上正交于后部部分34。
相反，在盖4的打开位置中，由于上部部分的弹性回复，限位元件33的上部部分35与限位元件33的后部部分34形成为钝角的角α(特别是在95°和120°之间)(图7)。换言之，当盖4处于打开位置时，该盖不通过降低自身而作用于上部部分35，并且由于上部部分的弹性回复，该上部部分升高并且定位成相对于后部部分34倾斜角α(即，钝角)。
根据优选实施例，为了确保限位元件33的上部部分35所需的弹性回复，该限位元件的横向延伸程度L(例如在图13至图15中标出的)至少为2mm，并且特别地至少为4mm，其中，该横向延伸程度是平行于外容器2的侧壁9测量的。
有利地，如附图所示，限位元件33的横向折叠线36与内包裹件3的后拐角25平行并且并排设置。换言之，如图7所示，折叠线36和后拐角25布置在距外容器2的下壁6相同的距离处。
根据未示出的替代实施例，限位元件33的横向折叠线36布置在距外容器2的下壁6一距离处，该距离大于内包裹件3的后拐角25距下壁6的距离。
图8至图12示出了用于香烟的包装1的几个实施例，并且具体地示出了布置在用于香烟的包装1中的限位元件33的几个实施例。
根据图7至图9所示的第一实施例，用于香烟的包装1不具有任何领部14并且可以具有加强元件19或者可以不具有加强元件19。限位元件33被制成为单个单独的元件(在图13中示出)。换言之，单个限位元件33设置为相对于后壁8布置在中央部分中。单个限位元件33的上部部分35具有一横向尺寸，该横向尺寸是平行于外容器2的后壁8测量的并且等于内包裹件3的是平行于外容器2的后壁8测量的总横向尺寸。
根据未示出的可能的实施例，限位元件33的上部部分35具有一横向尺寸，该横向尺寸是平行于外容器2的后壁8测量的并且小于或等于闭合翼片24的横向尺寸。由此，限位元件33的上部部分35不会在闭合翼片24的侧部处伸出。
相反明显的是，限位元件33的后部部分34可具有等于或大于上部部分35的一横向尺寸。具体地，后部部分34的横向尺寸可以等于内包裹件3的后壁27的横向尺寸。
有利地，为了使限位元件33相对于内包裹件3保持在适当位置中，后部部分34胶合至外容器2的后壁8和/或内包裹件3的后壁27。
有利地，后部部分34在铰接部5下方胶合至外容器2的后壁8以及/或者后部部分34在后拐角25下方胶合至内包裹件3的后部部分27，“下方”指的是限位元件33的朝向外容器2的下壁6指向的后部部分34的区域。
可替代地，每个限位元件33的后部部分34不胶合至外容器2的后壁8和/或内包裹件3的后壁27。
根据未示出的替代实施例，如图7至图9所示的用于香烟的包装1设置有超过一个限位元件33(即，超过一个分开的元件)并且布置成并排放置。例如，可以设置有彼此不同且分开的两个限位元件33，并且这两个限位元件布置在内包裹件3的相对两端处。具体地，术语相对两端指的是后壁27的两个侧端。
根据如图10和图11所示的第二实施例，用于香烟的包装1具有领部14。内包裹件3可以设置有加强元件19或者可以不具有加强元件19。在该实施例中，限位元件33与领部14制成为一个件，即，没有中断(如图14所示)。限位元件33的后部部分34铰接至领部14的两个侧壁16中的一个侧壁并且相对于领部14的该侧壁16折叠，优选折叠90°。用于香烟的包装1包括彼此不同且分开的两个限位元件33，并且这两个限位元件布置在内包裹件3的相对两端处。具体地，术语相对两端指的是后壁27的两个侧端。每个限位元件33的后部部分34都铰接至领部14的对应侧壁16并且相对于领部14的该侧壁16折叠，优选折叠90°。换言之，领部14在每个侧壁16处都具有相应的限位元件33。每个限位元件33都通过纵向折叠线37(在图14中标出)与相应的侧壁16隔开。
具体地，根据该实施例，每个限位元件33的上部部分35都具有一横向尺寸，该横向尺寸是平行于外容器2的后壁8测量的并且至少等于内包裹件3的是平行于外容器2的后壁8测量的总横向尺寸的25％。
根据未示出的可能的实施例，限位元件33的每个上部部分35都具有一横向尺寸，该横向尺寸是平行于外容器2的后壁8测量的并且小于相应的部分34的横向尺寸，并且此外，上部部分35布置成与相应的纵向折叠线37横向地间隔开(即，每个上部部分35的纵向边缘都不与相应的纵向折叠线37对准)。因此，限位元件33的每个上部部分35都不在闭合翼片24的侧部处伸出。
有利地，每个限位元件33的后部部分34都不胶合至外容器2的后壁8和/或内包裹件3的后壁27。
可替代地，为了将限位元件33相对于内包裹件3保持在适当位置中，每个限位元件33的后部部分34都胶合至外容器2的后壁8和/或内包裹件3的后壁27。可替代地，后部部分34在铰接部5下方胶合至外容器2的后壁8以及/或者后部部分34在后拐角25下方胶合至内包裹件3的后部27，“下方”指的是限位元件33的朝向外容器2的下壁6指向的后部部分34的区域。
根据如图12所示的第三实施例，用于香烟的包装1包括领部14。内包裹件3可以设置有加强元件19或可以不具有加强元件19。在该实施例中，限位元件33与领部14制成为一个件，即，没有中断(如图15所示)。限位元件33的后部部分34铰接至领部14的两个侧壁16中的一个领部并且相对于领部14的该侧壁16折叠，优选折叠90°。用于香烟的包装1包括在内包裹件3的一个端部处的单个限位元件33。具体地，术语端部指的是后壁27的两个侧端中的一个。限位元件33的后部部分34铰接至领部14的侧壁16并且相对于侧壁16折叠，优选折叠90°。换言之，领部14在一个侧壁16处具有限位元件33。该限位元件33通过纵向折叠线37(在图15中标出)与相应的侧壁16隔开。
根据未示出的可能的实施例，限位元件33的上部部分35具有一横向尺寸，该横向尺寸是平行于外容器2的后部部分8测量的并且小于后部部分34的横向尺寸，并且此外，上部部分35布置成与纵向折叠线37横向地间隔开。换言之，在该实施例中，上部部分35的纵向边缘不与纵向折叠线37对准。由此，限位元件33的上部部分35不会在闭合翼片24的侧部处伸出。
根据可能的实施例，限位元件33的横向折叠线36设置有折痕或穿孔。
根据可能的实施例，限位元件33的后部部分34的下边缘46基本上与外容器2的下壁6接触。换言之，例如在图8至图9所示的实施例中，限位元件33的后部部分34具有一纵向延伸程度，该纵向延伸程度是平行于香烟的主延伸部测量的并且与内包裹件3的纵向延伸程度基本上相同。因此，在这种情况下，后部部分34的下边缘46与外容器2的下壁6接触。因此，限位元件33的纵向延伸程度(该纵向延伸程度是平行于香烟的主延伸部测量的)可以与内包裹件3的纵向延伸程度基本上相同(不同于所示出的)。
有利地，限位元件33由纸质材料或塑料材料制成。
根据可能的实施例，限位元件33由这样的卡纸制成，该卡纸的克重范围为150至450g/m2、优选地为200至380g/m2，并且该卡纸的厚度范围为200至500微米、优选地为300至450微米。
根据替代实施例，限位元件33由优选为聚丙烯的塑料材料制成，该塑料材料的厚度范围为200至500微米、优选地为300至450微米。
根据图16所示，外容器2和盖4是通过折叠由纸板或硬质卡纸构成并且具有基本上矩形形状的平面坯件38而制成的。该坯件38是传统的坯件并且包括两个纵向折叠线39(预弱化的)和多个横向折叠线40(预弱化的)，这些横向折叠线在这两个纵向折叠线39之间限定出了构成外容器2的前壁7的面板7’、构成外容器2的下壁6的面板6’、构成外容器2的后壁8的面板8’、构成盖4的后壁12的面板12’、构成盖4的上壁10的面板10’、构成盖4的前壁11的面板11’以及加强条11”。该加强条11”沿着横向折叠线40连接至盖4的前壁11，(在用于香烟的包装1中)该加强条相对于盖4的前壁11(即，相对于面板11”)折叠180°，并且该加强条位于盖4的前壁11的内表面中并且抵靠盖的前壁的内表面(即，抵靠面板11’)进行胶合。坯件38包括一对翼部9’，这一对翼部布置在面板7’的相对两侧上、沿着两个纵向折叠线39连接至面板7’并且构成外容器2的侧壁9的一部分。坯件38包括一对翼部9”，这一对翼部布置在面板8”的相对两侧处、沿着两个纵向折叠线39连接至面板8”、构成外容器2的侧壁9的一部分并且在对应的翼部9’处重叠并胶合，以构成外容器2的侧壁9。
坯件38包括一对翼部13’，这一对翼部布置在面板11’的相对两侧上、沿着两条纵向折叠线39连接至面板11’并且构成盖4的侧壁13的一部分。坯件38包括一对翼部13”，这一对翼部布置在面板12”的相对两侧处、沿着两条纵向折叠线39连接至面板12”、构成盖4的侧壁13的一部分并且在对应的翼部13’处重叠并胶合，以构成外容器4的侧壁13。
坯件38包括两个折片41，这两个折片沿着横向折叠线40连接至翼部9”、折叠90°并且位于面板6’的内表面上。
坯件38包括两个折片42，这两个折片沿着横向折叠线40连接至翼部13”、折叠90°并且位于面板10’的内表面上。根据图14和图15所示，领部14是通过折叠硬质的坯件43而制成的并且该硬质的坯件设置有两个(预弱化的)纵向折叠线44。坯件43包括面板15’(该面板构成领部14的前壁15)和两个面板16’(这两个面板分别构成领部14的侧壁16并与面板15’相邻)。面板15和相邻的面板16’通过(预弱化的)纵向折叠线44彼此隔开。
根据图14所示的实施例，坯件43包括两个面板34’，这两个面板分别构成相应的限位元件33的后部部分34并且分别与每个面板16’相邻。面板34’和面板16’通过(预弱化的)纵向折叠线37彼此隔开。每个面板34’在顶部上都连接到面板35’，该面板35’构成相应的限位元件33的上部部分35。面板35’和36’彼此相邻并且通过(预弱化的)横向折叠线36隔开。
根据图15所示的实施例，坯件43包括单个面板34’，该单个面板构成限位元件33的后部部分34，该限位元件与两个面板16’中的一个面板相邻。面板34’和面板16’通过(预弱化的)纵向折叠线37彼此隔开。面板34’在顶部上连接至面板35’，该面板35’构成限位元件33的上部部分35。面板35’和36’彼此相邻并且通过(预弱化的)横向折叠线36隔开。
根据图17所示，内包裹件3是通过折叠可热焊接包裹片45而获得的，该可热焊接包裹片是矩形形状的、是围绕香烟组18折叠的并且在折叠后通过热焊接进行接合(即，包裹片45的重叠部分通过热焊接稳定地彼此连接)。包裹片45具有“U”形切口并且限定内包裹件3的取出开口23。此外，完全覆盖切口(即，取出开口23)的闭合翼片24胶合至包裹片45。在闭合翼片24与包裹片45之间插置有可复位胶28，该可复位胶是压敏的(即，不会变干的)并且允许闭合翼片24与包裹片45分离(即使在长时间和若干次之后)并且结果将闭合翼片24再次结合到包裹片45。
在如附图所示的实施例中，纵向拐角和横向拐角是直的；可替代地，纵向拐角和/或横向拐角可以是倒圆的或倒角的。
在不背离本发明的保护范围的情况下，本文中描述的实施例可以彼此组合。
上述用于香烟的包装1具有几个优点。
主要地，上述用于香烟的包装1允许通过简单地添加限位元件33而获得闭合翼片24的准确复位，该限位元件的引入不会使得抽吸制品包装机的组成变得复杂。
事实上，由于限位元件33，从内包裹件3的后拐角25获得闭合翼片24在取出开口23上的逐渐适当的胶合(重新闭合)，即使闭合翼片24先前已与内包裹件3的上壁26分离。通过限位元件33对闭合翼片24的作用，确保闭合翼片24的至少一部分保持基本上与内包裹件3的上壁26相切，即使盖4布置在打开位置中或者可替代地，闭合翼片24与内包裹件3的上壁26形成一角β(该角在闭合翼片最大延伸的情况下小于30°)。
根据本发明的用于香烟的包装1允许在不消极地影响闭合翼片24的适当复位的情况下改善香烟的取出，这是因为取出开口23具有延伸至内包裹件3的后拐角25的较大尺寸，并且因此当盖4闭合时，该闭合翼片正确地重新胶合至内包裹件3的上壁26。
限位元件33在闭合翼片24的上升路径和下降路径期间都引导该闭合翼片，并且因此允许避免闭合翼片24在盖4内部发生不期望的变形(不期望的变形将无法之后对其进行正确的复位)。因此，限位元件33在不使该闭合翼片起皱的情况下确保闭合翼片20逐渐分离并允许该闭合翼片适当地复位。
因此清楚的是，根据本发明的用于香烟的包装1更好地保持由内包裹件3包裹的香烟组18的香味和湿度，这是因为当盖4闭合时，闭合翼片24总是完美地定位在取出开口23上。
用于香烟的包装1还改进了香烟的取出，这是因为开口23延伸至后拐角25并且当盖4处于打开位置时不再需要闭合翼片24的至少一部分保持胶合至上壁26。

Claims (18)

1.一种用于抽吸制品的包装(1)，包括：
抽吸制品组(18)；
内包裹件(3)，所述内包裹件包裹所述抽吸制品组(18)并且具有上壁(26)、后壁(27)和抽吸制品取出开口(23)，而且，所述抽吸制品取出开口穿过所述上壁(26)而获得；
硬质的外容器(2)，所述外容器为杯形的并且容纳所述内包裹件(3)，所述外容器具有敞开的上端部、与所述敞开的上端部相对的下壁(6)、彼此相对的前壁(7)和后壁(8)以及彼此相对的两个侧壁(9)；
盖(4)，所述盖为杯形的并且沿着铰接部(5)铰接至所述外容器(2)以相对于所述外容器(2)在打开位置与闭合位置之间旋转；以及
闭合翼片(24)，所述闭合翼片连接至所述内包裹件(3)并且闭合所述抽吸制品取出开口(23)，所述闭合翼片的一个端部(30)连接到所述盖(4)的壁，具体地，所述盖的前壁(11)；
其特征在于，所述包装(1)包括至少一个限位元件(33)，所述限位元件设置有后部部分(34)和上部部分(35)，其中所述后部部分布置在所述外容器(2)的后壁(8)与所述内包裹件(3)的后壁(27)之间，所述上部部分沿着折叠线(36)相对于所述后部部分(34)铰接，所述上部部分相对于所述后部部分(34)折叠并且位于所述内包裹件(3)的上壁(26)的一部分的上方以及所述闭合翼片(24)的位于所述内包裹件(3)的上壁(26)处的部分的上方；
并且其中，所述限位元件(33)构造成使所述闭合翼片(24)在所述内包裹件(3)的限定在上壁(26)与后壁(27)之间的后拐角(25)处保持朝向所述外容器(2)的前壁(7)折叠。
2.根据权利要求1所述的包装(1)，其中，所述抽吸制品取出开口(23)延伸至所述内包裹件(3)的所述后拐角(25)。
3.根据权利要求1或2所述的包装(1)，其中，当所述盖(4)处于所述打开位置时，所述限位元件(33)的所述上部部分(35)与所述限位元件(33)的所述后部部分(34)由于弹性回复而形成一钝角(α)，所述钝角的范围特别是95°至120°。
4.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)的所述上部部分(35)具有平行于所述外容器(2)的侧壁(9)测量的一横向延伸程度，所述横向延伸程度至少等于2mm，并且特别地，至少等于4mm。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)的所述后部部分(34)连接至所述外容器(2)的后壁(8)和/或所述内包裹件(3)的后壁(27)，特别是胶合至所述外容器的后壁和/或所述内包裹件的后壁。
6.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)的所述折叠线(36)平行于所述内包裹件(3)的所述后拐角(25)并且并且紧邻所述内包裹件的所述后拐角。
7.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中：
设置有领部(14)，所述领部折叠成“U”形并且插入到所述外容器(2)中以部分地伸出到所述敞开的上端部之外，所述领部具有前壁(15)和彼此相对的两个侧壁(16)；并且
所述限位元件(33)的所述后部部分(34)铰接至所述领部(14)的侧壁(16)并且相对于所述领部(14)的该侧壁(16)折叠，优选折叠90°。
8.根据权利要求7所述的包装(1)，其中：
设置有两个所述限位元件(33)，这些所述限位元件彼此不同且分开并且布置在所述内包裹件(3)的相对两端处；并且
每个所述限位元件(33)的所述后部部分(34)都铰接至所述领部(14)的对应的侧壁(16)并且相对于所述领部(14)的该侧壁(16)折叠，优选折叠90°。
9.根据权利要求8所述的包装(1)，其中，每个所述限位元件(33)的所述上部部分(35)都具有一横向尺寸，该横向尺寸是平行于所述外容器(2)的后壁(8)测量的并且至少等于所述内包裹件(3)的平行于所述外容器(2)的后壁(8)测量的总横向尺寸的25％。
10.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，设置有两个所述限位元件(33)，这些所述限位元件彼此不同且分开并且布置在所述内包裹件(3)的相对两端处。
11.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，设置有布置在中央位置中的一个单个的所述限位元件(33)。
12.根据权利要求11所述的包装(1)，其中，单个的所述限位元件(33)的所述上部部分(35)具有平行于所述外容器(2)的后壁(8)测量的一横向尺寸，并且该横向尺寸等于所述内包裹件(3)的平行于所述外容器(2)的后壁(8)测量的总横向尺寸。
13.根据权利要求11所述的包装(1)，其中，单个的所述限位元件(33)的所述上部部分(35)具有平行于所述外容器(2)的后壁(8)测量的一横向尺寸，并且该横向尺寸小于所述闭合翼片(24)的平行于所述外容器(2)的后壁(8)测量的横向尺寸。
14.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)的所述折叠线(36)设置有折痕或穿孔。
15.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)的所述后部部分(34)的下边缘(46)基本上与所述外容器(2)的下壁(6)接触。
16.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)是由这样的卡纸或者这样的塑料材料制成的，该卡纸的克重范围为150至450g/m2、优选地为200至380g/m2，并且该卡纸的厚度范围为300至450，该塑料材料优选地为聚丙烯并且厚度范围为200至500微米、优选地为300至450微米。
17.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述抽吸制品组(18)包括二十个抽吸制品，这些抽吸制品并排布置成两排并且每排由十个所述抽吸制品组成。
18.根据前述权利要求中任一项所述的包装(1)，其中，所述限位元件(33)构造成当所述盖(4)处于所述打开位置时，避免所述闭合翼片(24)在所述内包裹件(3)的所述后拐角(25)处完全分离。
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