PL210196B1

PL210196B1 - Insulating high-performance rough timber boarding for constructing floors

Info

Publication number: PL210196B1
Application number: PL365642A
Authority: PL
Inventors: François Brajon; Jacques Denimal; Christophe Turpin; Christian Herreria; Jean-Paul Py
Original assignee: Kp1; Placoplatre; Placoplatre Sa
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2002-09-18
Publication date: 2011-12-30
Also published as: PL365642A1; WO2003025301A1; EP1427897B1; PT1427897E; FR2829780A1; ES2360671T3; EP1427897A1; DE60239544D1; FR2829780B1; ATE503058T1

Abstract

The invention concerns a rough timber boarding comprising a body made of insulating material, for example expanded polystyrene, delimited by an upper surface (12), a lower surface (14), and two opposite end edges (16, 18) and wherein the upper surface extends through two support edges (20, 22) which extend mutually in parallel and between the two end edges to form each a support rebate designed to be nested on a fixed support, in particular on a beam heel. The upper surface (12) delimits ribs (48) which extend in a direction globally parallel to the end edges (16 and 18), thereby enabling to reduce the minimum thickness of a concrete slab subsequently cast on the rough timber boarding and to reinforce the support. The invention is useful for constructing concrete floors in the building sector.

Description

Przedmiotem wynalazku jest izolacyjne wypełnienie stropowe do budowy stropów.The subject of the invention is an insulating floor filling for the construction of ceilings.

Wypełnienia stropowe, zwane też wypełnieniami ścianowymi, są wstawianymi elementami, które umieszcza się poziomo, aby je oprzeć na stałych podporach, na ogół na poziomych belkach równoległych tak, aby służyły do deskowania betonowego stropu.Floor fillers, also called wall fillers, are inserted elements that are placed horizontally to rest on solid supports, generally horizontal parallel beams, to form the concrete slab.

Znane są już tego rodzaju izolacyjne wypełnienia stropowe, które zawierają korpus z materiału izolacyjnego, na przykład, ze styropianu, ograniczony przez powierzchnię górną, powierzchnię dolną i dwie przeciwległ e usytuowane pł yty skrajne. Powierzchnia górna takiego korpusu przed ł u ż ona jest przez dwie krawędzie nośne, które przechodzą równolegle względem siebie i między dwiema przeciwległymi płytami skrajnymi tak, że każda tworzy wyżłobienie nośne zwrócone w kierunku powierzchni dolnej i przystosowane do oparcia stałego, zwłaszcza do występu belki.Insulating floor fillers of this type are already known which comprise a body of insulating material, for example expanded polystyrene, delimited by an upper surface, a lower surface and two opposing edge plates. The upper surface of such a body is extended by two supporting edges which extend parallel to each other and between two opposite end plates, each forming a supporting groove facing the lower surface and adapted to a fixed abutment, in particular a beam projection.

W celu budowy stropu, należy wstępnie ułożyć pewną liczbę belek poziomych i równoległych, w przyję tych odstępach, na przykład 60 cm, a nastę pnie umieś cić wypeł nienie stropowe, przed wylaniem płyty betonowej, na tak otrzymanej konstrukcji.In order to construct the floor, it is necessary to pre-arrange a number of horizontal and parallel beams at assumed intervals, for example 60 cm, and then place the floor filling, before pouring the concrete slab, on the thus obtained structure.

Tego rodzaju wypełnienia stropowe spełniają zatem funkcję deskowania dla odlewania płyty betonowej oraz funkcję izolacji cieplnej i dźwiękowej, ponieważ zostają one na miejscu po odlaniu płyty betonowej.Such floor fillers therefore fulfill the form of a formwork for the casting of the concrete slab and the function of heat and sound insulation, since they remain in place after the concrete slab is cast.

Z powodu coraz surowszych norm stosowanych przy konstrukcji budynków, wypeł nienia stropowe muszą posiadać szczególne cechy i wysokie parametry, i to zarówno mechaniczne jak i cieplne, aby mogły zostać zatwierdzone przez organy odpowiedzialne za budowę.Due to the increasingly stringent standards used in the construction of buildings, ceiling fillings must have special features and high parameters, both mechanical and thermal, to be approved by the authorities responsible for construction.

W szczególności, wypełnienia stropowe muszą posiadać wysoką wytrzymałość mechaniczną, aby przenosić znaczne obciążenia występujące podczas eksploatacji. Ponadto, jest konieczne, aby wypełnienia stropowe mogły być łatwo cięte dla umożliwienia umieszczenia ich tam, gdzie odległość międzyosiowa lub odstęp między dwiema belkami jest zmniejszony, lub wówczas, gdy wypełnienia stropowe umieszcza się między belką i różnego rodzaju podporami, na przykład, ścianą.In particular, the floor fillings must have high mechanical strength in order to withstand significant loads that occur during operation. In addition, it is necessary that the floor fillers can be easily cut to allow them to be placed where the center distance or spacing between two beams is reduced, or where the floor fillers are placed between a beam and various supports, for example a wall.

W znanych wypełnieniach stropowych tego rodzaju, powierzchnia górna (zwana też grzbietem sklepienia) jest płaska i gładka, i umożliwia deskowanie płyty betonowej, zwanej jeszcze płytą sprężoną, której minimalna grubość wynosi 5 cm. Aby wytrzymać naprężenia podczas fazy układania betonu konieczne jest, aby wypełnienie stropowe miało wysoką wytrzymałość mechaniczną, którą uzyskuje się zwykle przez zwiększenie gęstości użytego tworzywa sztucznego, a zwłaszcza polistyrenu.In known floor fillings of this type, the upper surface (also called the ridge of the vault) is flat and smooth and allows the formwork of a concrete slab, also called prestressed slab, with a minimum thickness of 5 cm. In order to withstand the stresses during the laying phase of the concrete, it is necessary that the floor filling has a high mechanical strength, which is usually achieved by increasing the density of the plastic used, especially polystyrene.

Zwykle, korpus znanych wypełnień stropowych jest wydrążony mając pewną liczbę wnęk, które przeznaczone są do zmniejszenia masy materiału izolacyjnego w celu zmniejszenia ciężaru całego wypełnienia stropowego. Jednak. wykonanie tych wnęk jest trudne ponieważ materiał izolacyjny nie musi mieć wytrzymałości mechanicznej wypełnienia stropowego.Typically, the body of the known floor fillers is hollow with a plurality of recesses that are designed to reduce the weight of the insulation material in order to reduce the weight of the entire ceiling filler. But. the construction of these recesses is difficult because the insulation material does not have to have the mechanical strength of the ceiling filling.

Celem wynalazku jest zapewnienie izolacyjnego wypełnienia stropowego wymienionego rodzaju, które miałoby zwiększone parametry mechaniczne i cieplne przystosowane do aktualnych potrzeb rynku, i odpowiadałoby aktualnym tendencjom w zakresie ograniczenia kosztów.The object of the invention is to provide an insulating floor filling of the type mentioned which would have increased mechanical and thermal parameters adapted to the current market needs and would correspond to current trends in cost reduction.

W szczególności, celem wynalazku jest zapewnienie izolacyjnego wypełnienia stropowego umożliwiającego zmniejszenie ilości wylewanego betonu w stosunku do rozwiązań ze stanu techniki.In particular, it is an object of the invention to provide an insulating floor filler that makes it possible to reduce the amount of concrete poured in relation to the prior art solutions.

Celem wynalazku jest również zapewnienie takiego wypełnienia stropowego, które umożliwiłoby jego łatwe cięcie na budowie, aby móc te wypełnienia stropowe oprzeć na belkach rozmieszczonych w mniejszych odległ o ś ciach mi ę dzyosiowych, lub między belkami i krawę dziami stropów.It is also an object of the invention to provide a floor filler that would allow it to be easily cut at the construction site, to be able to rest the floor fillers on beams at smaller interaxial distances, or between the beams and the edges of the ceilings.

Celem wynalazku jest ponadto zapewnienie wypełnienia stropowego tego rodzaju, które mogłoby być właściwie ustawiane podczas jego stosowania na budowie dla poprawienia bezpieczeństwa pracy.It is also an object of the invention to provide a floor filler of the type which can be properly positioned during its use on the construction site to improve operational safety.

Zgodnie z wynalazkiem, izolacyjne wypełnienie stropowe do budowy stropów, zawierające korpus z materiału izolacyjnego ograniczony powierzchnią górną, powierzchnią dolną i dwiema przeciwległymi płytami skrajnymi, w którym powierzchnia górna przedłużona jest dwiema krawędziami nośnymi, które przechodzą równolegle względem siebie i między dwiema przeciwległymi płytami skrajnymi tworząc wyżłobienie nośne zwrócone w kierunku powierzchni dolnej i przystosowane do przylegania do oparcia stałego, zwłaszcza do występu belki, charakteryzuje się tym, że powierzchnia górna korpusu stanowi ograniczenie żeber, które ustawione są w kierunku równoległym do płyt skrajnych, a każde żebro zawiera część środkową utworzoną na części środkowej powierzchni górnej korpusu i przedłużoną na każ dym końcu przez dwie nachylone części skrajne utworzone, odpowiednio, naAccording to the invention, an insulating floor filling for the construction of ceilings, comprising a body of insulating material delimited by an upper surface, a lower surface and two opposite end plates, wherein the upper surface is extended by two bearing edges that run parallel to each other and between two opposite end plates to form a bearing groove facing the bottom surface and adapted to abut a fixed abutment, in particular a beam protrusion, is characterized in that the top surface of the body forms the boundary of ribs that run parallel to the end plates, and each rib comprises a central portion formed on portion of the central surface of the upper body and extended at each end by two inclined end portions formed on, respectively

PL 210 196 B1 dwóch częściach skośnych dwóch krawędzi nośnych, które to części przedłużają część środkową powierzchni górnej tego korpusu.There are two slanted parts of the two supporting edges, which parts extend the middle part of the upper surface of the body.

Żebra utworzone są na całej powierzchni górnej korpusu i na krawędziach nośnych.The ribs are formed on the entire upper surface of the body and on the bearing edges.

Korzystnie, żebra mają profil zasadniczo prostokątny lub trapezowy i ograniczają między sobą rowki o analogicznym kształcie.Preferably, the ribs have a substantially rectangular or trapezoidal profile and delimit analogically shaped grooves between them.

Korzystnie, korpus zawiera podłużne wnęki o wybranym kształcie, które przechodzą w kierunku równoległym do krawędzi nośnych, i które mają wyloty w pierwszej płycie skrajnej i są zamknięte przez drugą płytę skrajną tworząc ślepe wnęki.Preferably, the body comprises longitudinal recesses of selected shape which extend in a direction parallel to the bearing edges and which open out in the first end plate and are closed by the second end plate to form blind recesses.

Korzystnie, podłużne wnęki korpusu mają przekrój w kształcie zasadniczo prostokątnym.Preferably, the longitudinal recesses of the body have a substantially rectangular cross-section.

Podłużne wnęki zawierają szereg demodulacyjnych wnęk przechodzących w kierunku równoległym do powierzchni górnej i do powierzchni dolnej korpusu i wnęki te są położone i zwymiarowane tak, że tworzą wyżłobienie nośne przez odpowiednie wycięcie wypełnienia stropowego.The longitudinal recesses include a series of demodulating recesses extending in a direction parallel to the top surface and the bottom surface of the body, and the recesses are positioned and dimensioned to form a load-bearing groove through a corresponding cut of the floor filler.

Korzystnie, szereg demodulacyjnych wnęk przechodzi między pierwszym szeregiem wnęk, po stronie powierzchni górnej, i drugim szeregiem wnęk, po stronie powierzchni dolnej korpusu.Preferably, a series of demodulating cavities extend between a first series of cavities on the upper surface side and a second series of cavities on the lower surface side of the body.

Korzystnie, korpus wypełnienia stropowego zawiera przejście kanałowe utworzone na powierzchni górnej w pobliżu jednej z krawędzi nośnych, i przechodzące w poprzek żeber.Advantageously, the body of the ceiling filler comprises a passageway formed on the top face near one of the bearing edges and extending across the ribs.

Korzystnie, korpus wypełnienia stropowego zawiera dwa profile centrujące utworzone odpowiednio na przeciwległych powierzchniach wyżłobień nośnych.Advantageously, the body of the floor filler comprises two centering profiles formed on the opposite surfaces of the bearing grooves, respectively.

Korzystnie, wyżłobienia nośne mają profil kątowy i zawierają wzmocnienie kątowe.Preferably, the bearing grooves have an angular profile and include an angular reinforcement.

Korzystnie, korpus wypełnienia stropowego zawiera, z jednej strony, występ przedłużający powierzchnię dolną po stronie jednej z krawędzi nośnych i zawierający brzeg skrajny, a z drugiej strony, brzeg skośny o kształcie komplementarnym utworzony po stronie drugiej krawędzi nośnej przystosowany do umieszczenia i w nim występu sąsiedniego wypełnienia stropowego.Preferably, the body of the floor filler comprises, on the one hand, a projection extending the bottom surface on the side of one of the supporting edges and including an extreme edge, and on the other hand, a complementary-shaped bevelled edge formed on the side of the other supporting edge adapted to receive an adjacent projection of the adjacent ceiling filler therein .

Wypełnienie stropowe sprzęgnięte z sąsiednim wypełnieniem stropowym tworzy gniazdo przystosowane kształtem do części belki nośnej.The ceiling filling coupled with the adjacent ceiling filling forms a slot adapted in shape to the part of the bearing beam.

Korzystnie, wypełnienie stropowe zawiera rygiel blokujący utworzony na powierzchni górnej korpusu, przystosowany do umieszczenia w nim nadstawki szalunku.Preferably, the floor filling comprises a locking bolt formed on the upper surface of the body, adapted to accommodate a formwork extension.

Korzystnie, pierwsza płyta skrajna zawiera wgłębienie tworzące element obejmujący, a druga płyta skrajna zawiera przedłużenie tworzące element obejmowany.Preferably, the first end plate comprises a recess forming the female element and the second end plate comprises an extension forming the male element.

Korzystnie, wypełnienie stropowe wykonane jest przez formowanie izolacyjnego tworzywa sztucznego, w szczególności polistyrenu.Preferably, the ceiling filling is made by molding an insulating plastic, in particular polystyrene.

W takim wykonaniu izolacyjnego wypełnienia stropowego powierzchnia górna korpusu ogranicza żebra, które zasadniczo ustawione są w kierunku równoległym do płyt skrajnych.In such an embodiment of the insulating floor filling, the top surface of the body delimits ribs which substantially extend in a direction parallel to the end plates.

Zaletą rozwiązania jest to, że występowanie żeber na powierzchni górnej korpusu wypełnienia stropowego przejawia się użebrowaniem w kształcie komplementarnym do powierzchni dolnej płyty betonowej, co umożliwia zmniejszenie do minimum grubości betonu. W ten sposób, minimalna grubość betonu ponad żebrami wynosi zwykle około 40 mm, zamiast 50 mm jak w rozwiązaniu znanym ze stanu techniki. Takie rozwiązanie prowadzi do najmniejszego zużycia betonu, zachowując przy tym całkowicie bezwładność równoważną bezwładności płyty o stałej grubości wynoszącej 50 mm.The advantage of the solution is that the presence of ribs on the upper surface of the body of the ceiling filler manifests itself in ribbing in a shape complementary to the lower surface of the concrete slab, which allows the thickness of the concrete to be reduced to a minimum. In this way, the minimum thickness of the concrete above the ribs is usually around 40mm, instead of 50mm as in the prior art. This solution leads to the lowest concrete consumption, while fully maintaining the inertia equivalent to that of a plate with a constant thickness of 50 mm.

Ponadto, żebra w tym rozwiązaniu utworzone są na całej powierzchni górnej, jak również na krawędziach nośnych.Moreover, the ribs in this design are formed over the entire top surface as well as at the bearing edges.

W sposób charakterystyczny, każde żebro zawiera część środkową utworzoną na części środkowej powierzchni górnej i przedłużoną obustronnie na każdym końcu przez dwie nachylone części skrajne utworzone, odpowiednio, na dwóch częściach skośnych dwóch krawędzi nośnych.Characteristically, each rib comprises a center portion formed on a portion of the central top surface and extended on both sides at each end by two inclined end portions formed on two bevel portions of the two supporting edges, respectively.

Zaletą rozwiązania jest i to, że żebra mają kształt zasadniczo prostokątny lub trapezowy i ograniczają w ten sposób między sobą rowki mające analogiczny kształt. Inaczej mówiąc, powierzchnia górna wypełnienia stropowego utworzona jest przez przemienne usytuowanie żeber i rowków, które stanowią oryginalny kształt, który odstępuje od ogólnie przyjętych wymagań. Ta odrębność umożliwia nie tylko zmniejszenie grubości, ale też znaczne zwiększenie wytrzymałości mechanicznej wypełnienia stropowego, a więc bezpieczeństwa robotników podczas fazy betonowania.An advantage of this solution is that the ribs are substantially rectangular or trapezoidal in shape and thus delimit analogically shaped grooves between them. In other words, the top surface of the ceiling filler is formed by the alternating positioning of the ribs and grooves, which represent the original shape that deviates from generally accepted requirements. This separateness makes it possible not only to reduce the thickness, but also to significantly increase the mechanical strength of the ceiling filling, and thus the safety of the workers during the concreting phase.

Ponadto zaletą rozwiązania według wynalazku jest i to, że wypełnienie stropowe zawiera wnęki o wybranym kształcie. Rozwiązanie to zmierza do wykonania wnęki o kształcie optymalnym, który spełniałby co najmniej dwa cele, z jednej strony, uzyskanie optymalnego wyniku cieplnego, a z drugiej strony, otrzymanie wymiarów wnęk umożliwiających optymalne cięcie wypełnienia stropowego.Moreover, an advantage of the solution according to the invention is that the floor filling comprises recesses of a selected shape. This solution aims to make a recess with an optimal shape which would fulfill at least two aims, on the one hand, to obtain an optimal thermal result and, on the other hand, to obtain dimensions of the recesses enabling an optimal cutting of the ceiling filling.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia izolacyjne wypełnienie stropowe według wynalazku, na podstawie pierwszej płyty skraj4The subject of the invention is illustrated in the examples of the drawings, in which Fig. 1 shows the insulating floor filling according to the invention, based on the first slab edge.

PL 210 196 B1 nej, w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia wypełnienie stropowe z fig. 1, na podstawie drugiej płyty skrajnej, w widoku perspektywicznym, fig. 3 przedstawia powierzchnię pierwszej płyty skrajnej, w widoku z przodu, fig. 4 przedstawia powierzchnię drugiej płyty skrajnej, w widoku z przodu, fig. 5 przedstawia wypełnienie stropowe z figur poprzednich w przekroju poprzecznym, fig. 6 przedstawia odpowiednie końce dwóch sąsiednich wypełnień stropowych opartych na tej samej belce, w widoku z przodu, fig. 7 przedstawia wypeł nienie stropowe wykrojone w miejscu mię dzy belką i ś cianą oporową, w widoku z przodu, fig. 8 przedstawia wypełnienie stropowe z fig. 7 w innej konfiguracji, fig. 9 przedstawia ustawianie odciętego wypełnienia stropowego między dwiema belkami o zmniejszonym odstępie ich osi, w widoku z przodu, a fig. 10 przedstawia widok analogiczny do widoku z fig. 9 w innej konfiguracji.Fig. 2 shows the floor filler of Fig. 1 on the basis of the second end plate in a perspective view, Fig. 3 shows the surface of the first end plate in a front view, Fig. 4 shows the surface of the first end plate. Fig. 5 shows the floor infill of the preceding figures in cross section, Fig. 6 shows the respective ends of two adjacent floor infills based on the same beam, in front view, Fig. 7 shows the floor infill cut in place between the beam and the retaining wall, in front view, Fig. 8 shows the floor filler of Fig. 7 in a different configuration, Fig. 9 shows the positioning of the cut-off floor filler between two beams with reduced axis spacing, in a view from front, and figure 10 is a view similar to that of figure 9 in a different configuration.

Izolacyjne wypełnienie stropowe 10 przedstawione na fig. 1 do 4 zawiera korpus z tworzywa izolacyjnego, korzystnie styropianu o wysokiej gęstości. Ten korpus ograniczony jest powierzchnią górną 12 (zwaną grzbietem sklepienia), powierzchnią dolną 14 (zwaną podniebieniem sklepienia), pierwszą płytą skrajną 16 (lepiej widoczną na fig. 1 i 3) i drugą płytą skrajną 18 (lepiej widoczną na fig. 2 i 4). Powierzchnia górna 12 i powierzchnia dolna 14 usytuowane są w płaszczyznach na ogół równoległych, które są poziome w położeniu użytkowania wypełnienia stropowego. Jak to zostanie opisane, obydwie płyty skrajne 16 i 18 usytuowane są przeciwlegle względem siebie, przy czym płyta skrajna 16 tworzy element obejmujący, a płyta skrajna 18 tworzy element obejmowany.The insulating floor fill 10 shown in Figs. 1 to 4 comprises a body of an insulating material, preferably high-density polystyrene. This body is delimited by an upper surface 12 (called a ridge), a lower surface 14 (called a vault palate), a first end plate 16 (better seen in Figs. 1 and 3) and a second end plate 18 (better seen in Figs. 2 and 4). ). The upper surface 12 and the lower surface 14 are situated in generally parallel planes which are horizontal in the position of use of the floor filler. As will be described, the two end plates 16 and 18 are opposed to each other, with the end plate 16 forming the female element and the end plate 18 forming the male element.

Powierzchnia górna 12 przedłużona jest dwiema krawędziami nośnymi 20 i 22, które przechodzą równolegle względem siebie, i między dwiema płytami skrajnymi, tworząc odpowiednio wyżłobienie nośne 24 i 26, zwrócone w kierunku powierzchni dolnej 14, i opierające się na stałej podporze, jak to będzie omówione poniżej.The top surface 12 is extended by two bearing edges 20 and 22 that extend parallel to each other and between the two end plates to form a bearing groove 24 and 26, respectively, facing the bottom surface 14 and resting on a fixed support, as will be discussed. below.

Powierzchnia górna 12 zawiera część środkową 28, która jest na ogół równoległa do powierzchni dolnej 14, i która przedłużona jest z obu stron, dwiema częściami skośnymi 30 i 32 kończącymi się odpowiednio na krawędziach nośnych 20 i 22 (fig. 3 i 4).The upper surface 12 includes a central portion 28 which is generally parallel to the lower surface 14 and which extends on both sides with two bevelled portions 30 and 32 ending at bearing edges 20 and 22, respectively (Figs. 3 and 4).

Wyżłobienie nośne 24 ma odpowiednio przystosowany kształt. To wyżłobienie ma powierzchnię 24a na ogół poziomą, która połączona jest, z jednej strony, z górną powierzchnia 24b w przybliżeniu pionową tworzącą koniec krawędzi nośnej 20, i z drugiej strony, z powierzchnią 24c w przybliżeniu pionową, która z kolei połączona jest z powierzchnią 24d na ogół poziomą odgraniczającą część górną występu 34, który przedłuża powierzchnię dolną 14 wypełnienia stropowego. Odpowiednio, wyżłobienie nośne 26 ma powierzchnie 26a, 26b i 26c, które są symetryczne do powierzchni 24a, 24b i 24c wyżłobienia nośnego 24.The support groove 24 has a suitably adapted shape. This groove has a generally horizontal surface 24a which is connected, on the one hand, to an upper surface 24b approximately vertical forming the end of the supporting edge 20 and, on the other hand, to an approximately vertical surface 24c which in turn connects to surface 24d on the other hand. generally a horizontal delimiting the top portion of projection 34 which extends the bottom surface 14 of the floor filler. Correspondingly, support groove 26 has surfaces 26a, 26b, and 26c that are symmetrical to surfaces 24a, 24b, and 24c of support groove 24.

Powierzchnie 24a i 24c wyżłobienia nośnego 24, tak samo jak powierzchnie 26a i 26c wyżłobienia nośnego 26, mają profil kątowy, w przybliżeniu o kącie większym od 90°. Te wyżłobienia mogą zawierać wzmocnienia (nie pokazane), korzystnie utworzone przez element wymienny z materiału o dużej wytrzymałości jak, na przykład, taśma klejąca umieszczona w profilu kątowym.The surfaces 24a and 24c of the bearing groove 24, as well as the surfaces 26a and 26c of the bearing groove 26, have an angular profile approximately greater than 90 °. These grooves may include reinforcements (not shown), preferably formed by a replaceable element of a high-strength material such as, for example, an adhesive tape placed in an angle profile.

Występ 34, który przedłuża powierzchnię dolną 14 po stronie krawędzi nośnej 20 zawiera brzeg skrajny 36 położony skośnie w stosunku do powierzchni dolnej 14 i do powierzchni 24d, przy czym te dwie ostatnie powierzchnie są wzajemnie równoległe. Zatem, występ 34 ograniczony jest przez dwie równoległe powierzchnie, czyli powierzchnię dolną 14 i górną powierzchnię 24d i przez jeden brzeg skrajny 36, który tworzy brzeg ciągły przechodzący równolegle do kierunku krawędzi nośnych 20 i 22.The projection 34 which extends the lower surface 14 on the side of the supporting edge 20 comprises an extreme edge 36 obliquely with respect to the lower surface 14 and to the surface 24d, the latter two surfaces being mutually parallel. Thus, the projection 34 is delimited by two parallel surfaces, i.e., a lower surface 14 and an upper surface 24d and by one end edge 36 which forms a continuous edge extending parallel to the direction of the flange edges 20 and 22.

Po stronie przeciwnej, wypełnienie stropowe ograniczone jest brzegiem skośnym 38 również nachylonym i przystosowanym do zetknięcia się z brzegiem skrajnym 36 sąsiedniego wypełnienia stropowego, jak to pokazano na fig. 6.On the opposite side, the floor filler is bounded by a sloping edge 38 also sloped and adapted to meet the edge edge 36 of the adjacent ceiling filler, as shown in Fig. 6.

Wypełnienia stropowe 10 według wynalazku przeznaczone są do umieszczenia między dwiema belkami 40, z których tylko jedna pokazana jest na fig. 6, umieszczonymi poziomo i równolegle względem siebie, w określonej odległości międzyosiowej. Te belki na ogół wykonane są z betonu zbrojonego lub wstępnie sprężonego. Belka 40 ma przekrój o kształcie odwróconej litery T i zawiera środnik 42 na ogół pionowy i poprzeczkę 44 na ogól poziomą tworzącą dwa przeciwlegle usytuowane występy 46. Wówczas, gdy dwa wypełnienia stropowe umieszczone są na swoim miejscu z dwóch stron belki (fig. 6), ich odpowiednie krawędzie nośne 20, 22 opierają się na dwóch występach belki 40, przy czym występ 34 jednego z wypełnień stropowych przechodzi pod poprzeczką 44 tej belki, opierając się swoim brzegiem skrajnym 36 o brzeg skrajny 38 sąsiedniego wypełnienia stropowego. Zatem, dwa wypełnienia stropowe przykrywają część belki, pozostawiając swobodną jej część górną do dalszego zalania betonem. Ta część górna belki będzie następnie otoczona betonem, zapewniając w ten sposób ostateczne wiązanie między belką i płytą betonową.The floor fillers 10 according to the invention are intended to be placed between two beams 40, only one of which is shown in Fig. 6, placed horizontally and parallel to each other, at a predetermined interaxial distance. These beams are generally made of reinforced or prestressed concrete. The beam 40 has an inverted T-shaped cross-section and comprises a generally vertical web 42 and a generally horizontal crossbar 44 forming two opposing projections 46. When two floor fillers are placed in place on both sides of the beam (Fig. 6), their respective bearing edges 20, 22 rest on two projections of the beam 40, the projection 34 of one of the floor fillings extends under the crossbar 44 of this beam, abutting its edge 36 against the edge 38 of the adjacent ceiling filler. Thus, two floor fillers cover part of the beam, leaving its upper part free for further pouring with concrete. This top part of the beam will then be surrounded by concrete, thus providing a final bond between the beam and the concrete slab.

PL 210 196 B1PL 210 196 B1

Zgodnie z wynalazkiem, powierzchnia górna 12 ogranicza szereg żeber 48, które usytuowane są równolegle względem siebie i równolegle do płyt skrajnych 16 i 18. Te żebra utworzone są na całej powierzchni górnej 12 i na krawędziach nośnych 20 i 22. Każde z tych żeber 48 zawiera część środkową 50 utworzoną na części środkowej 28 powierzchni górnej i przedłużoną z obu stron dwiema nachylonymi częściami skrajnymi 52, 55, utworzonymi odpowiednio na dwóch krawędziach nośnych, a w szczególności na częściach skośnych 30 i 32 powierzchni górnej.According to the invention, the top surface 12 delimits a series of ribs 48 which run parallel to each other and parallel to the end plates 16 and 18. These ribs are formed over the entire top surface 12 and at the bearing edges 20 and 22. Each of the ribs 48 includes a central portion 50 formed on the central portion 28 of the top surface and extended on both sides by two inclined end portions 52, 55, formed on the two supporting edges, respectively, and in particular on the inclined portions 30 and 32 of the top surface.

Żebra 48 mają kształt prostokątny lub w przybliżeniu trapezowy (fig. 5), i występują na przemian z rowkami 56 o kształcie analogicznym. Występowanie tych żeber umożliwia zmniejszenie do minimum grubości betonu, który będzie następnie wylewany na wypełnienie stropowe umieszczone między belkami. To użebrowanie umożliwia zmniejszenie do minimum grubości betonu na żebrach do wielkości rzędu 40 milimetrów. Rozwiązanie to prowadzi do najmniejszego zużycia betonu zachowując bezwładność równoważną bezwładności płyty betonowej o stałej grubości 50 mm. Poza tym, rozwiązanie to umożliwia zwiększenie wytrzymałości mechanicznej wypełnienia stropowego zapewniając większe bezpieczeństwo robotnikom.The ribs 48 are rectangular or approximately trapezoidal in shape (FIG. 5) and alternate with grooves 56 of analogous shape. The presence of these ribs allows the thickness of the concrete to be reduced to a minimum, which will then be poured onto the ceiling filling placed between the beams. This ribbing makes it possible to minimize the thickness of the concrete on the ribs to the order of 40 millimeters. This solution leads to the lowest concrete consumption while maintaining an inertia equivalent to that of a concrete slab with a constant thickness of 50 mm. In addition, this solution allows to increase the mechanical strength of the ceiling filling, ensuring greater safety for workers.

Korpus wypełnienia stropowego wydrążony jest dzięki występowaniu wnęk mających profil o wybranym kształcie, które mają wyloty w pierwszej płycie skrajnej 16 (fig. 1 i 3), i są zamknięte przez drugą płytę skrajną 18 (fig. 2 i 4). Zatem, wykonuje się ślepe wgłębienia, jak to widać także na fig. 5.The body of the floor filler is hollow due to the presence of recesses having a profile of a selected shape, which open out in the first end plate 16 (Figs. 1 and 3) and are closed by the second end plate 18 (Figs. 2 and 4). Thus, blind recesses are made, as is also seen in Fig. 5.

Płyta skrajna 16 (fig. 1, 3 i 5) zawiera wgłębienie 58, zaś płyta skrajna 18 zawiera przedłużenie 60 w kształcie komplementarnym, aby utworzyć odpowiednio element obejmujący i element obejmowany. Występowanie tych elementów spełnia dwa główne cele: zrealizowanie skutecznego połączenia między dwoma kolejnymi wypełnieniami stropowymi, i zapewnienie oparcia na trzech bokach dla wypełnień stropowych na końcu przęsła. Te dwa punkty umożliwiają znaczne poprawienie wytrzymałości wypełnienia stropowego dla personelu przemieszczającego się po budowie, całkowicie zmniejszając „efekt brzegowy.The end plate 16 (Figs. 1, 3 and 5) includes a recess 58, and the end plate 18 includes an extension 60 in a complementary shape to form the female and male elements, respectively. The presence of these elements serves two main purposes: to establish an effective connection between two successive floor fillers, and to provide support on three sides for the floor fillings at the end of the span. These two points make it possible to significantly improve the strength of the floor filling for personnel moving around the construction site, completely reducing the "edge effect".

Wnęki rozmieszczone są w trzech wzajemnie równoległych szeregach, i równolegle do kierunku ogólnego powierzchni górnej 12 i powierzchni dolnej 14. Wnęki te zawierają pośredni szereg wnęk 62, zwanych wnękami demodulacyjnymi (patrz fig. 3), i w tym przykładzie wykonania są to cztery wnęki, które mają kształt na ogół prostokątny, ograniczony powierzchnią górną 64, powierzchnią dolną 66 i dwiema powierzchniami bocznymi 68 i 70. Jak można zauważyć, powierzchnia górna 64 każdej wnęki usytuowana jest praktycznie na przedłużeniu powierzchni 24a i 26a wyżłobień nośnych, podczas gdy powierzchnia dolna 66 wnęki usytuowana jest praktycznie na tym samym poziomie jak powierzchnia 24d występu. Ponadto, powierzchnie boczne 68 i 70 są praktycznie równoległe do powierzchni 24c i 26c wyżłobień nośnych, Jak to zostanie wykazane poniżej, to rozwiązanie umożliwia, przez jedno odpowiednie przecięcie wypełnienia stropowego, odtworzenie innych wyżłobień nośnych wówczas, gdy wypełnienie stropowe musi być umieszczone albo między dwiema belkami o zmniejszonym rozstawie osi, albo między belką i innym elementem nośnym.The recesses are arranged in three mutually parallel rows, and parallel to the general direction of the top surface 12 and the bottom surface 14. The recesses include an intermediate series of recesses 62, called demodulation recesses (see Fig. 3), and in this embodiment there are four recesses that are are generally rectangular in shape, delimited by an upper surface 64, a lower surface 66, and two side surfaces 68 and 70. As can be seen, the upper surface 64 of each cavity extends practically extending the surface 24a and 26a of the support grooves, while the lower surface 66 of the cavity is situated it is practically on the same level as the projection area 24d. Moreover, the side surfaces 68 and 70 are practically parallel to the surfaces 24c and 26c of the load-bearing grooves, as will be shown below, this solution allows, by one suitable cutting of the floor filler, to recreate other load-bearing grooves when the ceiling filler has to be placed either between two short wheelbase beams, or between the beam and other load-bearing element.

Szereg wnęk 62 demodulacyjnych usytuowany Jest między szeregiem wnęk 72 znajdujących się po stronie powierzchni górnej i szeregiem wnęk 74 znajdujących się po stronie powierzchni dolnej. W tym przykładzie wykonania, są to trzy wnęki 72, które mają zasadniczo kształt prostokątny lub trapezowy. Wnęk 74 jest pięć i mają one kształt prostokątny. Poza tym, wnęka 76 w kształcie kołowym utworzona jest w występie 34, na tej samej wysokości jak wnęki 74.The series of demodulation cavities 62 are located between the series of recesses 72 on the side of the top surface and the series of recesses 74 on the side of the bottom surface. In this embodiment, there are three recesses 72 which are substantially rectangular or trapezoidal in shape. There are five recesses 74 and they are rectangular in shape. In addition, a circular recess 76 is formed in the projection 34 at the same height as the recesses 74.

Jak widać na fig. 3, cztery wnęki 62 i trzy wnęki 72 mają wyloty we wgłębieniu 58 tworząc element obejmujący.As can be seen in Fig. 3, four recesses 62 and three recesses 72 open out in recess 58 to form the female element.

Według innej cechy charakterystycznej wynalazku (fig. 1 do 4), wypełnienie stropowe zawiera przejście kanałowe 78 utworzone na powierzchni górnej, w pobliżu krawędzi nośnej 22, i przechodzące w poprzek żeber 48. W szczególności, to przejście kanałowe 78 utworzone jest w nachylonych częściach skrajnych 55 żeber 48, i stanowi ono rezerwę przeznaczoną na przejście kanałów znajdujące się w stropie. Szczególne położenie tego przejścia umożliwia uniknięcie znaczącej zmiany wytrzymałości podczas montażu. Położenie to umożliwia uniknięcie stosowania samowolnych wkładek, które powinny być umieszczane w strefach wrażliwych, z punktu widzenia wytrzymałości wypełnienia stropowego.According to another characteristic of the invention (Figs. 1 to 4), the floor filler comprises a channel passage 78 formed on the top surface near the supporting edge 22 and extending across the ribs 48. In particular, this channel passage 78 is formed in the inclined end portions. 55 ribs 48, and it is a reserve for the passage of channels in the ceiling. The special position of this transition avoids a significant change in strength during assembly. This position makes it possible to avoid the use of arbitrary inserts, which should be placed in sensitive zones, from the point of view of the strength of the floor filling.

Ponadto, jak to widać dokładniej na fig. 1 do 4, wypełnienie stropowe zawiera dwa profile centrujące 80 i 82 utworzone odpowiednio na pionowych powierzchniach 24c i 26c wyżłobień nośnych 24 i 26. Te profile centrujące mają tutaj kształt połowy koła. Umożliwiają one ustawienie belek na przestrzeni utworzonej między dwoma wypełnieniami stropowymi powodując ich zetknięcie na poziomie występu, co umożliwia zapewnienie maksymalnych parametrów cieplnych.Moreover, as can be seen in greater detail in Figures 1 to 4, the floor filler comprises two centering profiles 80 and 82 formed on the vertical surfaces 24c and 26c of the support grooves 24 and 26, respectively. These centering profiles here have the shape of a half-circle. They allow the beams to be positioned in the space created between the two floor fillings, bringing them into contact at the level of the projection, which allows to ensure maximum thermal parameters.

PL 210 196 B1PL 210 196 B1

Profile centrujące umożliwiają uniknięcie przesuwu belki do boku wypełnienia stropowego, gdyż to prowadziłoby do zmniejszenia głębokości oparcia na stykających się powierzchniach, powodując w ten sposób ryzyko przedwczesnego pę knięcia tego wypełnienia stropowego.The centering profiles make it possible to avoid the beam from sliding to the side of the floor filler, as this would lead to a reduction in the depth of the abutment on the contacting surfaces, thus risking premature breakage of this floor filler.

Wypełnienie stropowe zawiera poza tym rygiel blokujący 84 (fig. 1 i 2) ukształtowany na powierzchni górnej, w tym przykładzie wykonania, w żebrze 48 usytuowanym w środku wypełnienia stropowego. Ten rygiel przystosowany Jest do osadzenia w nim nadstawki szalunku (nie pokazanej) umożliwiając wykonanie wysokich deskowań wyższych od deskowań dla bazowego wypełnienia stropowego.The ceiling infill furthermore comprises a locking bolt 84 (FIGS. 1 and 2) formed on the top face, in this embodiment, in a rib 48 located in the center of the ceiling filler. This transom is adapted for mounting a formwork topper (not shown), enabling the construction of high formwork higher than the formwork for the base ceiling filling.

Wypełnienie stropowe posiada znakowanie 86 (fig. 1 i 3) na występie, na płaszczyźnie płyty skrajnej 16 i powyżej wnęki 76. To znakowanie ma na celu umożliwienie sprawdzenia zgodności wyrobu po wylaniu betonu, za pomocą nacięcia końca tego występu.The floor filler has markings 86 (Figures 1 and 3) on the projection, in the plane of the end plate 16 and above the recess 76. This marking is intended to enable the conformity of the product to be checked after the concrete has been poured by cutting the end of the projection.

Ponadto, na elemencie obejmowanym w postaci przedłużenia 60 utworzone jest znakowanie 88 (fig. 2 i 4), aby umożliwić identyfikację wyrobu. Dostarcza się tu informację o parametrach cieplnych wykonanego stropu.Moreover, markings 88 (Figs. 2 and 4) are formed on the male element in the form of an extension 60 to enable product identification. Information about the thermal parameters of the finished floor is provided here.

Jak wskazano uprzednio (w szczególności na fig. 6), wypełnienia stropowe przystosowane są do umieszczenia obok siebie, między kolejnymi belkami 40 umieszczonymi równolegle względem siebie, i w stałych odstępach, na ogól 60 cm.As previously indicated (in particular in Fig. 6), the floor fillers are adapted to be placed next to each other, between successive beams 40 arranged parallel to each other and at constant intervals, generally 60 cm.

W pewnych okolicznościach, niektóre wypełnienia stropowe muszą być i oparte albo między belką i ścianą nośną, albo między dwiema belkami, których odległość międzyosiowa jest mniejsza od normalnej odległości międzyosiowej, jak to widać na fig. 7 do 10. W przykładzie wykonania z fig. 7, wypełnienie stropowe 10 zostało wycięte, aby usunąć część (usytuowaną z lewej strony fig. 7), to znaczy po stronie krawędzi nośnej 20. Krawędź nośna 22 (usytuowana po stronie prawej na fig. 7) opiera się na jednym z występów belki 40.Under certain circumstances, some floor fillers must rest and abut either between a beam and a bearing wall, or between two beams whose interaxial distance is less than the normal interaxial distance, as shown in Figs. 7 to 10. In the embodiment of Fig. 7, , the floor filler 10 has been cut to remove a portion (located on the left side of Fig. 7), i.e. on the side of the bearing edge 20. The supporting edge 22 (located on the right side in Fig. 7) rests on one of the projections of the beam 40.

Lewa część wypełnienia stropowego została przecięta wzdłuż linii łamanej L, która zawiera część pionową La przechodzącą przez wnękę 72 szeregu górnego, przecinając wnękę 62 demodulacyjną, i przedłużoną przez inną pionową linię Lb, przesuniętą w stosunku do linii La i przechodzącą przez wnękę 74 szeregu dolnego. Tworzy się zatem, dzięki wzajemnym przesunięciom linii La i Lb, krawędź nośna 90 umożliwiająca oparcie się na ścianie (nie pokazane), przy czym przestrzeń E między ścianą i belką 40 została zmniejszona w stosunku do normalnej odległości międzyosiowej dwóch belek. Jest możliwe także wykrojenie wypełnienia stropowego w inny sposób Jak pokazano, na przykład, liniami L' i L, lub też wykrojenie części wypełnienia stropowego w strefach bliskich belek, aby bardziej odkryć belkę i poprawić wiązanie między betonem i belką.The left part of the floor filler is cut along a broken line L which includes a vertical part La passing through recess 72 of the top row, crossing the demodulation recess 62, and extended by another vertical line Lb offset from the line La and passing through recess 74 of the bottom row. Thus, a wall-supporting edge 90 (not shown) is formed by the relative shifts of the lines La and Lb, the space E between the wall and beam 40 being reduced relative to the normal interaxial distance of the two beams. It is also possible to cut the floor filler in other ways, as shown, for example, with L 'and L lines, or to cut portions of the floor filler in the zones close to the beams to reveal the beam more and to improve the bond between the concrete and the beam.

W przykładzie wy konania z fig. 8, jest to prosta część wypełnienia stropowego, to znaczy ta po stronie krawędzi nośnej 22, która była oddzielona. Natomiast, krawędź nośna 20 oparta jest na belce 40 podobnej do tej opisanej uprzednio. Wykrój wykonuje się tu też wzdłuż linii L zawierającej dwie pionowe części La i Lb przesunięte względem siebie, aby tworzyć drugą krawędź nośną 92. Tu także jest możliwe wykonanie innych wykrojów, jak pokazano liniami U i L.In the embodiment of Fig. 8, it is the straight part of the floor filler, i.e. the side of the supporting edge 22 which has been separated. Instead, the bearing edge 20 rests on a beam 40 similar to that previously described. Here, too, the blank is produced along a line L containing two vertical portions La and Lb offset from each other to form a second supporting edge 92. Here, too, other cutouts can be made, as shown by the lines U and L.

W przykładzie wykonania z fig. 9, wypełnienie stropowe wykrojone jest tak, aby dało umieścić się między dwiema belkami 40 o małej odległości międzyosiowej E. W tym przykładzie, część po stronie prawej wypełnienia stropowego została oddzielona. Wykrój został wykonany wzdłuż linii, która przechodzi częściowo przez wnękę 62 demodulacyjną, która w tym przykładzie wykonania usytuowana jest blisko krawędzi nośnej 22, która została usunięta. Wynika stąd, że powierzchnia górna 64, pionowa powierzchnia boczna 68 i powierzchnia dolna 66 tej wnęki 62, współdziałają ze sobą, aby utworzyć profil mogący pomieścić jeden z występów belki. Jest możliwe wykrojenie w inny sposób wypełnienia stropowego, aby przystosować go do belek, których odległość międzyosiowa jest jeszcze mniejsza niż ta pokazana na fig. 9. W tym przypadku, będzie można dokonać oparcia na wyżłobieniu utworzonym przez Jedną z trzech wnęk.In the embodiment of Fig. 9, the floor filler is cut out to fit between two beams 40 with a small center distance E. In this example, the part to the right of the ceiling filler has been separated. The blank has been made along a line that passes partially through the demodulation recess 62 which, in this embodiment, is positioned close to the carrier edge 22 that has been removed. It follows that the top surface 64, the vertical side surface 68 and the bottom surface 66 of this recess 62 cooperate to form a profile capable of accommodating one of the beam protrusions. It is possible to otherwise cut the floor filler to accommodate beams whose interaxial distance is even less than that shown in Fig. 9. In this case, it will be possible to rest on a groove formed by one of the three recesses.

W przykładzie wykonania z fig. 10, wypełnienie stropowe zostało wykrojone tak, aby także mogło być oparte między dwiema belkami o malej odległości międzyosiowej, przy czym część prawa wypełnienia stropowego została usunięta przez jedno wykrojenie wykonane w inny sposób.In the embodiment of Fig. 10, the floor filler has been cut so that it can also abut between two beams with a small interaxial distance, with part of the right of the floor filler having been removed by one notch made in a different manner.

Jest oczywiste, że mogą być rozważane inne rodzaje wykrojów, aby umożliwić przystosowanie wypełnienia stropowego do szczególnych podparć.It is clear that other types of blanks may be contemplated to allow the floor fill to be adapted to specific supports.

We wszystkich przypadkach, kształt optymalny ułatwia dostosowanie wypełnienia stropowego we wszystkich szczególnych okolicznościach, nie szkodząc parametrom cieplnym, ani wytrzymałości mechanicznej stropu podczas jego użytkowania.In all cases, the optimal shape facilitates the adaptation of the ceiling filling in all specific circumstances, without compromising the thermal parameters or the mechanical strength of the ceiling during its use.

Wykonuje się zatem izolacyjne wypełnienie stropowe o polepszonych parametrach, stosowane w konstrukcji płyt betonowych dla różnego rodzaju budynków.Therefore, an insulating ceiling filling with improved parameters is made, used in the construction of concrete slabs for various types of buildings.

Claims

1. Insulating floor filling for the construction of ceilings, comprising a body of insulating material bounded by an upper surface, a lower surface and two opposite end plates, in which the upper surface is extended by two bearing edges that run parallel to each other and between two opposite end plates to form a load-bearing groove facing the bottom surface and adapted to abut against a fixed abutment, in particular a beam projection, characterized in that the upper surface (12) of the body defines the ribs (48) that are oriented parallel to the end plates (16 and 18), and each rib (48) comprises a central portion (50) formed on a central portion (28) of the upper surface (12) of the body and extended at each end by two inclined end portions (52, 55) formed on two oblique portions (30), respectively. 32) of the two supporting edges (20, 22) which parts extend the central portion (28) of the surface g upper (12) of this body.

2. Ceiling fill according to claim A device according to claim 1, characterized in that the ribs (48) are formed over the entire upper surface (12) of the body and at the supporting edges (20, 22).

3. Ceiling fill according to claim A device according to claim 2, characterized in that the ribs (48) have a substantially rectangular or trapezoidal profile and delimit analogically shaped grooves (56) between them.

4. Ceiling fill according to claim The body of Claim 2, characterized in that the body comprises elongated recesses (62, 72, 74, 76) of selected shape which extend in a direction parallel to the bearing edges (20, 22) and which open out in the first end plate (16) and are closed by the second end-plate (18) to form blind recesses.

5. Ceiling fill according to claim 4. The apparatus of claim 4, characterized in that the longitudinal recesses (62, 72, 74) of the body have a substantially rectangular cross-section.

6. Ceiling fill according to claim 5. The apparatus of claim 5, characterized in that the longitudinal recesses include a plurality of demodulating recesses (62) extending in a direction parallel to the upper surface (12) and to the lower surface (14) of the body, and the recesses are positioned and dimensioned to form a bearing groove through the respective cutout ( L) ceiling fill.

7. Ceiling fill according to claim 6. The apparatus of claim 6, characterized in that a series of demodulating recesses (62) extend between the first series of recesses (72) on the side of the upper surface (12) and the second series of recesses (74) on the side of the lower surface (14) of the body.

8. Ceiling filler according to claim 8. The device as claimed in claim 7, characterized in that its body comprises a channel passage (78) formed on the upper surface (12) near one of the supporting edges (22) and extending across the ribs (48).

9. Ceiling fill according to claim Device according to claim 8, characterized in that its body comprises two centering profiles (80, 82) formed on respectively opposite surfaces (24c, 26c) of the bearing grooves (24, 26).

10. Ceiling fill according to claim 9. The carrier according to claim 9, characterized in that the support slots (24, 26) have an angular profile and include an angular reinforcement.

11. Ceiling fill according to claim 9. The body of claim 9, characterized in that its body comprises, on the one hand, a projection (34) extending the bottom surface (14) on the side of one of the supporting edges (20) and containing an edge edge (36), and on the other hand, a bevelled edge (38) of a complementary shape formed on the side of the second bearing edge (22) adapted to receive a projection (34) of the adjacent floor filler.

12. Ceiling infill according to claim 11. The device as claimed in claim 11, characterized in that the floor filler (10) coupled to the adjacent floor filler (10) forms a cavity adapted in shape to the part of the support beam (40).

13. Ceiling filler according to claim 12. A block as claimed in claim 12, characterized in that it comprises a blocking bolt (84) formed on the upper surface (12) of the body, adapted to receive a formwork extension therein.

14. Ceiling infill according to claim The device of claim 4, characterized in that the first end plate (16) comprises a recess (58) forming the female element and the second end plate (18) comprises an extension (60) forming the male element.

15. Ceiling infill according to claim 14. The process of claim 14, characterized in that it is made by molding an insulating plastic, in particular polystyrene.