PL21003B1 - Wyprawa wewnetrznych scianek kokili o ruchu odsrodkowym, zawierajaca skladniki metalowe. - Google Patents
Wyprawa wewnetrznych scianek kokili o ruchu odsrodkowym, zawierajaca skladniki metalowe. Download PDFInfo
- Publication number
- PL21003B1 PL21003B1 PL21003A PL2100332A PL21003B1 PL 21003 B1 PL21003 B1 PL 21003B1 PL 21003 A PL21003 A PL 21003A PL 2100332 A PL2100332 A PL 2100332A PL 21003 B1 PL21003 B1 PL 21003B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- expedition
- aluminum
- metal components
- die
- iron
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical group C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania przedmiotów zeliwnych w ko- kilach o ruchu odsrodkowym, scianki któ¬ rych przed odlewaniem pokrywa sie wy¬ prawa, zawierajaca skladniki metalowe.W celu unikniecia hartu powierzchnio¬ wego w odlewach, wykonanych sposobem odsrodkowym, znane jest wprowadzanie do formy odlewniczej przed odlewaniem ze¬ laza nakrzemionego. Wedlug tego sposobu zelazo nakrzemione umieszcza sie przy we¬ wnetrznej sciance kokili; zelazo to utrzy¬ muje sie przy sciankach zapomoca leizny, dzieki sile odsrodkowej. Jednak wskutek lekkosci zelaza nakrzemionego i jego sto¬ sunkowo wysokiego punktu topliwosci, ze¬ lazo to dostaje sie przez powierzchniowa warstwe roztopionego metalu wewnatrz od¬ lewu. Wskutek tego oddzialywanie zela¬ za nakrzemionego na zewnetrzna warstwe odlewu jest bardzo nieznaczne, o ile nie uzyje sie go w wiekszych ilosciach.Wynalazek niniejszy usuwa te niedo¬ godnosc przy odlewaniu odsrodkowem przez zastosowanie glinu zamiast krzemu.Wskutek latwej topliwosci glin laczy sie bardzo szybko z warstwa powierzchniowa odlewu i oddzialywa na nia, zanim Jeszcze przedostanie sie wewnatrz odlewu. W tych warunkach oddzialywanie glinu ograniczasie^ tylko do warstwy powierzchniowej, która wlasnie w wiekszosci przypadków nie powinna byc zahartowana.Dzieki swej latwej topliwosci giki posia¬ da ponadto te zalete, ze równomierniej roz¬ dziela sie w warstwie powierzchniowej na¬ wet wtedy, gdy nie zostal zupelnie równo¬ miernie rozprowadzony po wewnetrznej powierzchni formy.Wedlug wynalazku glin stosuje sie w po¬ staci mieszaniny z innym materjalem o wiekszym ciezarze wlasciwym. Zastoso¬ wanie mieszaniny takiej ma te zalete, ze nietylko reguluje sie dzialanie glinu, lecz jednoczesnie osiaga sie równomierne roz¬ prowadzenie mieszaniny w obracajacej sie formie. Przy stosowaniu tylko samego proszku glinowego otrzymuje sie w formie obloczek klebiacego sie pylu. Dodatek ciezszego materjalu powoduje przytrzy¬ manie glinu pomiedzy ziarnkami materjalu dodatkowego i ulatwia rozprowadzanie mie¬ szaniny po wewnetrznej powierzchni for¬ my.Glin stosuje sie np. w ilosci 3 do 10% wagi calej mieszaniny. Ponizej zawartosci 3% dzialanie glinu jest zbyt slabe, zarówno pod wzgledem wchlaniania gazów z leizny, jak i odtleniania wzglednie rozkladania cementytu. Przy dodaniu glinu powyzej 10% dzialanie jego jest bardzo energiczne i moze wywolywac powstawanie wad w od¬ lewie.Wedlug wynalazku niniejszego, jako materjal o wiekszym ciezarze wlasciwym stosuje sie najwlasciwiej zelazo w postaci zeliwa.Aby osiagnac dostatecznie równomier¬ ny rozdzial masy wyprawy na wewnetrz¬ nych sciankach kokili pod dzialaniem sily odsrodkowej, dodaje sie wedlug wynalazku, w celu uzyskania gestosci mieszaniny, sprzyja jacej równomiernemu podzialowi masy wykladziny, pewna okreslona ilosc grafitu.Wynalazek niniejszy dotyczy równiez wytwarzania jednorodnej mieszaniny ze¬ laza i glinu. Wedlug wynalazku mieszani¬ ne proszku glinowego albo innego materja¬ lu o podobnych wlasnosciach z innym ciezszym materjalem sproszkowanym, np. z zelazem, zeliwem lub stala, ogrzewa sie w temperaturze okolo 400 — 600° bez do¬ stepu powietrza. Glin przylega wówczas do ziarn ciezszego materjalu, wskutek cze¬ go otrzymana mieszanina jest jednorodna, przyczem jednorodnosc mieszaniny zapew¬ nia dobry rozdzial materjalu w kokili pod dzialaniem sily odsrodkowej. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Wyprawa wewnetrzna scianek ko¬ kili o ruchu odsrodkowym, zawierajaca skladniki metalowe i nakladana na scianki przed odlewaniem, znamienna tern, ze za¬ wiera glin albo mieszaniny lub stopy, za¬ wierajace glin.
- 2. Wyprawa wedlug zastrz. „ 1, zna¬ mienna tern, ze sklada sie z glinu, najlepiej w ilosci 3 do 10%, i metalu o wiekszym ciezarze wlasciwym, zwlaszcza zelaza, naj¬ lepiej w postaci zeliwa.
- 3. Wyprawa wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tern, ze zawiera ponadto grafit.
- 4. Sposób wytwarzania wyprawy we¬ dlug zastrz. 1 — 3, znamienny tern, ze mie¬ szanine sproszkowanego glinu albo zawie¬ rajacych glin sproszkowanych mieszanin al¬ bo stopów z innym ciezkim materjalem sproszkowanym ogrzewa sie bez dostepu powietrza do temperatury pomiedzy 400 — 600°. International de Lavaud Manufacturing Corporation Limited. Zastepca: M. Skrzypkowskij rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL21003B1 true PL21003B1 (pl) | 1935-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2487207A (en) | Core material composition, mold core, and process for making mold cores | |
| US3035318A (en) | Method of casting metal in a coated mold, and composition and method for coating the casting mold | |
| DE3009490C2 (pl) | ||
| Martyushev et al. | The possibility of casting surface alloying by nanopowders | |
| PL21003B1 (pl) | Wyprawa wewnetrznych scianek kokili o ruchu odsrodkowym, zawierajaca skladniki metalowe. | |
| ES467909A1 (es) | Un aparato para producir articulos metalicos tubulares por colada centrifuga. | |
| US2753608A (en) | Non-reactive gypsum plaster mold and method of casting therein | |
| US1959179A (en) | Mold | |
| US1955936A (en) | Foundry facing and method of making same | |
| US2169384A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| US2282349A (en) | Foundry mold coating | |
| USRE19396E (en) | Fotjndry facing and method of | |
| US1517778A (en) | Foundry wash and process of manufacturing the same | |
| US1888441A (en) | Mold part | |
| US1589604A (en) | Permanent mold | |
| US2758936A (en) | Investment casting of metals | |
| US938689A (en) | Method of casting metals. | |
| US1570802A (en) | Means for preventing adherence of cast metal to the mold | |
| US1614846A (en) | Method of making metal castings | |
| SU502697A1 (ru) | Модифицирующее покрытие дл литейных стержней | |
| US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
| US3440066A (en) | Sand moulding mixtures | |
| US1962686A (en) | Parting compound | |
| GB769719A (en) | Improvements in or relating to exothermic mixtures | |
| US2535662A (en) | Mold for casting metals |