PL209976B1 - Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną - Google Patents
Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetycznąInfo
- Publication number
- PL209976B1 PL209976B1 PL379295A PL37929506A PL209976B1 PL 209976 B1 PL209976 B1 PL 209976B1 PL 379295 A PL379295 A PL 379295A PL 37929506 A PL37929506 A PL 37929506A PL 209976 B1 PL209976 B1 PL 209976B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnetic liquid
- body seat
- permanent magnet
- slide bearing
- pin
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 9
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 claims description 6
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną, znajdujące zastosowanie przy łożyskowaniu wałków w przyrządach i urządzeniach precyzyjnych.
Znane rozwiązanie łożyskowania wzdłużno-poprzecznego wałka, przedstawione w opisie patentowym USA nr 4 526 484, złożone jest z obudowy, posiadającej gniazdo panewki, w której łożyskowany jest czop wałka z kulistą końcówką. W strefie walcowej czop objęty jest osadzonym w obudowie pierścieniowym magnesem trwałym, spolaryzowanym poosiowo oraz pierścieniowym nabiegunnikiem, przy czym kulista końcówka czopa współpracuje z płaskim dnem gniazda. Szczeliny między czopem wałka, a nabiegunnikiem, magnesem trwałym i gniazdem panewki wypełnione są cieczą magnetyczną o dobrych własnościach smarnych.
Ponadto znane jest z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P.347 343 wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną, posiadające obudowę, wewnątrz której łożyskowany jest czop wałka z kulistą końcówką objęty w strefie walcowej pierścieniowym magnesem trwałym, spolaryzowanym poosiowo, a kulistą końcówką opierający się o panewkę. Przestrzenie szczelin między czopem wału a magnesem trwałym i panewką wypełnione są cieczą magnetyczną. Obudowa ma postać cienkościennej tulei, zamkniętej jednostronnie dnem, posiadającym skierowane do wnętrza tulei walcowe odsadzenie, w którym wykonane jest półkoliste gniazdo panewki dla kulistej końcówki czopa. Magnes trwały ma postać wydrążonego walca, wciśniętego w otwór obudowy oraz posiadającego w dolnej podstawie otwór o średnicy walcowego odsadzenia panewki, a w górnej podstawie otwór o średnicy czopa. Magnes trwały spolaryzowany jest poosiowo tak, że bieguny przeciwne znajdują się na powierzchniach otworów w obu jego podstawach.
Istota wzdłużno-poprzecznego łożyska ślizgowego smarowanego cieczą magnetyczną, zawierającego wałek zakończony walcowym czopem osadzonym w gnieździe korpusu, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo i ciecz magnetyczną, polega na tym, że na cylindrycznej powierzchni czopa wykonane są występy, które namagnesowane są w ten sposób, że kolejne występy stanowią na przemian bieguny różnoimienne, zaś we wnęce wykonanej na czołowej powierzchni czopa jest osadzony jeden magnes trwały, a we wnęce wykonanej na powierzchni czołowej gniazda korpusu umieszczony jest drugi magnes trwały, przy czym magnesy trwałe są usytuowane względem siebie biegunami jedno- lub różnoimiennymi. Ciecz magnetyczna znajduje się w szczelinach promieniowych pomiędzy występami, a powierzchnią cylindryczną gniazda korpusu oraz w szczelinie osiowej pomiędzy powierzchnią czołową czopa i gniazda korpusu.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku w półprzekroju wzdłużnym, przy czym fig. 1 przedstawia rozwiązanie stosowane przy małych obciążeniach osiowych łożyska, a fig. 2 - przy większych.
Łożysko składa się z wałka 1 zakończonego walcowym czopem, osadzonym w gnieździe korpusu 2. Na cylindrycznej powierzchni czopa wykonane są występy 3 mające poprzeczny przekrój w kształcie prostokąta, które namagnesowane są w ten sposób, ż e kolejne występy 3 stanowią na przemian bieguny różnoimienne N i S. We wnęce wykonanej na czołowej powierzchni czopa umieszczony jest magnes trwały 4, a we wnęce na czołowej powierzchni gniazda korpusu 2 umieszczony jest także magnes trwały 5. W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 magnesy 4 i 5 usytuowane są względem siebie biegunami różnoimiennymi N i S, a na fig. 2 - biegunami jednoimiennymi N. Ciecz magnetyczna 6 znajduje się w szczelinach promieniowych δ pomiędzy występami 3, a wewnętrzną cylindryczną powierzchnią gniazda korpusu 2 oraz w szczelinie osiowej a pomiędzy powierzchnią czołową czopa i gniazda korpusu 2.
Zamknięte obwody magnetyczne utworzone są przez kolejne występy 3, korpus 2 i ciecz magnetyczną 6 oraz przez magnesy trwałe 4 i 5, korpus 2 i ciecz magnetyczną 6, zaś siły pola magnetycznego utrzymują ciecz 6 w szczelinach δ oraz w szczelinie a.
W warunkach eksploatacji łożyska według wynalazku pokazanego na fig. 1 ciecz magnetyczna 6 utrzymywana w szczelinach δ i w szczelinie a przenosi niewielkie obciążenie osiowe i promieniowe oraz zapewnia smarowanie łożyska. Natomiast w rozwiązaniu pokazanym na fig. 2 ustawienie magnesów 4 i 5 biegunami jednoimiennymi N powoduje odpychanie czopa wałka 1 od korpusu 2 i zapewnia przenoszenie większych obciążeń wzdłużnych.
Claims (2)
1. Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną, zawierające wałek zakończony walcowym czopem, osadzonym w gnieździe korpusu, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo i ciecz magnetyczną, znamienne tym, że na cylindrycznej powierzchni czopa wykonane są występy (3), które namagnesowane są w ten sposób, że kolejne występy (3) stanowią na przemian bieguny różnoimienne (N i S), zaś we wnęce wykonanej na czołowej powierzchni czopa jest osadzony jeden magnes trwały (4), a we wnęce wykonanej na powierzchni czołowej gniazda korpusu umieszczony jest drugi magnes trwały (5), zaś ciecz magnetyczna (6) znajduje się w szczelinach promieniowych (δ) pomiędzy występami (3), a powierzchnią cylindryczną gniazda korpusu (2) oraz w szczelinie osiowej (a) pomiędzy powierzchnią czołową czopa i gniazda korpusu (2).
2. Wzdłużno-poprzeczne łożysko według zastrz. 1, znamienne tym, że magnesy trwałe (4 i 5) są usytuowane względem siebie biegunami jedno- (N) lub różnoimiennymi (N i S).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL379295A PL209976B1 (pl) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL379295A PL209976B1 (pl) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL379295A1 PL379295A1 (pl) | 2007-10-01 |
| PL209976B1 true PL209976B1 (pl) | 2011-11-30 |
Family
ID=43015525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL379295A PL209976B1 (pl) | 2006-03-27 | 2006-03-27 | Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209976B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102966829B (zh) * | 2012-11-20 | 2015-02-25 | 浙江万里学院 | 磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法 |
-
2006
- 2006-03-27 PL PL379295A patent/PL209976B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102966829B (zh) * | 2012-11-20 | 2015-02-25 | 浙江万里学院 | 磁性液体在织构并磁化的表面润滑的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL379295A1 (pl) | 2007-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080228282A1 (en) | Artificial hip with grooved ball or cup for improved lubrication by capillary action | |
| CN105829747A (zh) | 用于角接触球轴承的塑料滚动轴承保持架和角接触球轴承 | |
| MX2018005693A (es) | Ensamblaje de manguito. | |
| CN103671556A (zh) | 滚动轴承 | |
| PL209976B1 (pl) | Wzdłużno-poprzeczne łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| JP2010270828A (ja) | 球面軸受 | |
| FR3125566B1 (fr) | Rotule avec bague extérieure à encoches | |
| PL197807B1 (pl) | Wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL213716B1 (pl) | Ułożyskowanie wahliwe wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL243677B1 (pl) | Układ smarowania cieczą magnetyczną łożyska tocznego | |
| PL207986B1 (pl) | Ułożyskowanie czopa kulistego smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL200296B1 (pl) | Wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| US9678478B2 (en) | Facetted jewel bearings | |
| PL243700B1 (pl) | Hybrydowe łożysko wzdłużno-poprzeczne wałka | |
| PL226271B1 (pl) | Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie obrotowego wałka, smarowane cieczą ferromagnetyczną | |
| PL223721B1 (pl) | Wzdłużno-promieniowe łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną | |
| WO2018172584A1 (es) | Herramienta de bruñido con bola asistida por vibraciones ultrasónicas | |
| PL233734B1 (pl) | Slizgowe lozysko oporowe smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL213619B1 (pl) | Lozysko slizgowe poprzeczne smarowane ciecza magnetyczna | |
| PL226272B1 (pl) | Oporowe łożysko ślizgowe smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL240613B1 (pl) | Łożysko oporowe wzdłużne smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL200294B1 (pl) | Poprzeczne łożyskowanie wału, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL200293B1 (pl) | Poprzeczne łożyskowanie ślizgowe wału, smarowane cieczą magnetyczną | |
| PL241104B1 (pl) | Hybrydowe łożysko wzdłużno-promieniowe | |
| PL221448B1 (pl) | Promieniowo-wzdłużne łożyskowanie wałka, smarowane cieczą magnetyczną |