PL209294B1 - Zbiornik ciśnieniowy - Google Patents
Zbiornik ciśnieniowyInfo
- Publication number
- PL209294B1 PL209294B1 PL372477A PL37247705A PL209294B1 PL 209294 B1 PL209294 B1 PL 209294B1 PL 372477 A PL372477 A PL 372477A PL 37247705 A PL37247705 A PL 37247705A PL 209294 B1 PL209294 B1 PL 209294B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- tank
- shell
- pressure vessel
- flat
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241001417935 Platycephalidae Species 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
- F17C1/04—Protecting sheathings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zbiornik ciśnieniowy stosowany do magazynowania mediów znajdujących się pod ciśnieniem oraz do procesów technologicznych, w których media znajdują się pod ciśnieniem.
Znane są zbiorniki ciśnieniowe, w których dno usytuowane jest bezpośrednio na stałym podłożu. Zbudowane są one z cylindrycznego płaszcza zamkniętego dennicami eliptycznymi lub o innych kształtach sferycznych.
Znany jest z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 113909 zbiornik ciśnieniowy do filtrów zamknięty płaskimi dennicami, w którym obciążenia wywoływane ciśnieniem wewnętrznym przenoszone są przez odpowiednio ukształtowane dennice posiadające kształt tarczy wzmocnionej żebrami.
Zbiornik ciśnieniowy, według wynalazku, zawierający płaszcz zamknięty dennicami, z których co najmniej jedna jest płaska, wyposażony w przyłączeniowe króćce i w jeden lub więcej włazów rewizyjnych charakteryzuje się tym, że posiada co najmniej jedną płytę żelbetową, która połączona jest z płaszczem za pomocą elementów mocujących. Płyta żelbetowa usytuowana jest poniżej płaskiej dennicy dolnej. Nad górną płaską dennicą, naprzeciwlegle żelbetowej płyty, znajduje się górna płyta żelbetowa, która jest połączona mocującymi elementami z płytą dolną. Górna płyta żelbetowa jest powiązana z dolną płytą żelbetową poprzez elementy łączące tj. płaszcz zbiornika i/lub elementy podporowe.
Na obwodzie płaszcza umieszczone są wzmocnienia, które są połączone z żelbetowymi płytami za pomocą mocujących elementów.
Zbiornik ciśnieniowy, według wynalazku, umożliwia przenoszenie obciążeń powstających na dennicach na skutek ciśnienia wewnątrz zbiornika na żelbetowe płyty, a następnie na elementy łączące. Rozwiązanie konstrukcyjne pozwala na wykonywanie zbiorników o dotychczas niespotykanych dużych gabarytach przy zastosowaniu prostych technologii. Jest to możliwe dzięki zastąpieniu dennic eliptycznych i innych sferycznych dennicami płaskimi. Wykonanie dennic płaskich - w przeciwieństwie do sferycznych jest proste i mniej pracochłonne. Dennice sferyczne wymagają w produkcji stosowania specjalnych urządzeń i procesów, a po przekroczeniu pewnej średnicy niemożliwe jest wykonywanie ich w normalnych warunkach, są przy tym znacznie kosztowniejsze od dennic płaskich. Wykonanie wzmocnień w postaci płyt z betonu zbrojonego jest konstrukcyjnie proste i nie odbiega stopniem trudności od wykonywania konstrukcji żelbetowych.
Zbiornik ciśnieniowy odtworzony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik filtra z pł ytą ż elbetową usytuowaną poniż ej dolnej płaskiej dennicy, fig. 2 zbiornik filtra z górną pł aską pł ytą żelbetową osadzoną w płaszczu, z drenażem i układem dystrybucyjnym, fig. 3 zbiornik filtra z dwoma płaskimi płytami żelbetowymi umieszczonymi poza płaszczem, fig. 4 zbiornik filtra z dwoma płaskimi płytami żelbetowymi umieszczonymi w płaszczu, fig. 5 zbiornik filtra z górną płaską płytą żelbetową osadzoną w płaszczu, z elementami podporowymi i poziomymi przewiązkami, fig. 6 zbiornik z górą płaską płytą żelbetową osadzoną w płaszczu i elementami podporowymi, fig. 7 zbiornik aeratora z górą płaską płytą żelbetową osadzoną w płaszczu, układem rozprowadzania powietrza i układem dystrybucyjnym, a fig. 8 zbiornik reakcji z układem mieszania mediów, układem zbierania osadów i lejem kierują cym osady i medium.
Zbiornik ciśnieniowy, według wynalazku, ma kształt walca, zamkniętego dennicami, wykonanego z blachy i kształtowników metalowych spawanych szczelnie. Zbiornik stanowi płaszcz 1 zamknięty dennicami 2, 3 lub 3A z których co najmniej jedna jest płaska i wzmocniona żelbetową płytą 4. Wykonana z żelbetonu płyta 4, połączona jest z płaszczem 1 zbiornika w sposób umożliwiający przeniesienie obciążenia wywoływanego ciśnieniem wewnętrznym za pomocą elementów mocujących 5.
Na fig. 1 przedstawiony jest filtr do uzdatniania wody, którego zbiornik ciśnieniowy ma jedną płaską dennicą 2 a drugą eliptyczną 3A. Płaska dennica 2 wzmocniona jest żelbetową płytą 4, która połączona jest z płaszczem 1 za pomocą mocujących elementów 5. W trakcie eksploatacji zbiornik jest częściowo wypełniony złożami filtracyjnymi usypanymi na dolnej dennicy 2. Na powierzchni bocznej walcowego płaszcza 1 znajdują się przyłączeniowe króćce 6 i włazy rewizyjne 7. Na obwodzie płaszcza umieszczone jest wzmocnienie 8, które jest połączone z żelbetową płytą 4 za pomocą mocujących elementów 5. Na fig. 2 przedstawiony jest filtr do wody którym woda podawana jest do filtra przyłączeniowym króćcem górnym 6 i rozprowadzana system dystrybucyjnym 9. Filtr jest częściowo wypełniony złożem filtracyjnym np. piaskiem kwarcowym. Woda płynie przez złoże, na którym zatrzymywane są części stałe. Przefiltrowana woda zbierana jest drenażem 10 i odprowadzana króćcem
PL 209 294 B1 dolnym 6 do instalacji. Filtr co pewien czas jest oczyszczany z osadów przez płukanie strumieniem wody i powietrza. Wówczas woda oraz powietrze podawane dolnym króćcem 6 usuwają ze złoża nagromadzony osad. Nadmiar gazów odprowadzany jest króćcem 6C. Na wskutek podawania do filtra wody z wymieszanymi w niej gazami wewnątrz filtra powstaje ciśnienie, które skierowane jest równomiernie na płaszcz 1 oraz dennice 2, 3. Obciążenia powstające na dennicach 2, 3 przejmowane są przez żelbetowe płyty 4, 4A a następnie przez elementy łączące tj. płaszcz 1 lub elementy podporowe 11 jak pokazano na fig. 5 i fig. 6.
Rozwiązanie filtra przedstawione na fig. 3 ma dwie dennice 2, 3 wzmocnione żelbetowymi płytami 4, 4A usytuowanymi poza płaszczem 1 i połączonymi z nim za pomocą mocujących elementów 5, 5A. Na zewnętrznej powierzchni płaszcza i znajdują się wzmocnienia 8, 8A. Inne rozwiązanie przedstawiające usytuowanie żelbetowych płyt 4 i 4A wewnątrz płaszcza 1 przedstawione jest na fig. 4. Na fig. 5 i fig. 6 pokazano rozwiązanie dla dużych średnic filtrów, gdy dla podtrzymania płyty żelbetowej 4 stosowane są elementy podporowe 11 oparte na płycie żelbetowej 4 lub fundamencie. Na fig. 5 filtr ze elementami podporowymi 11 powiązany jest z poziomymi przewiązkami 11A utrzymującymi wzmocnienia w ustalonym położeniu. Elementy podporowe 11 mogą być usytuowane także wewnątrz zbiornika i wówczas opierają się poprzez dennicę 2 na płycie żelbetowej 4. Zastosowanie podporowych elementów 11 skutecznie odciąża płaszcz zbiornika od ciężaru górnej płyty żelbetonowej 4A.
Przedstawiony na fig. 7 zbiornik ciśnieniowy używany jest do napowietrzania wody w stacjach uzdatniania i mieszania powietrza z wodą oraz chwilowego zatrzymania wody przed podaniem jej do dalszego procesu. Zbiornik ma kształt walca zbudowanego z metalowego płaszcza 1 zamkniętego płaskimi dennicami 2, 3 metalowymi wzmocnionymi żelbetowymi płytami 4, 4A. Przyłączeniowe króćce 6 wlotowy i wylotowy wody oraz doprowadzenia powietrza 12 i właz rewizyjny 7 umiejscowiony jest w płaszczu 1, króciec odpowietrzający 6C w dennicy górnej 3.
Wewnątrz zbiornika nad dennicą dolną 2 umiejscowiony jest układ rozprowadzenia powietrza 13, a poniżej dennicy górnej 3 układ dystrybucyjny 9.
Przedstawiony na fig. 8 zbiornik ciśnieniowy używany jest jako zbiornik reakcji w procesach uzdatniania wody i oczyszczania ścieków. Zbiornik ma kształt walca zbudowanego z metalowego płaszcza 1 zamkniętego płaskimi dennicami metalowymi 2, 3 wzmocnionymi żelbetowymi płytami 4, 4A.
Przyłączeniowe króćce: wlotowy 6 i wylotowy wody 6A, króciec odprowadzenia osadów 6B oraz włazy rewizyjne 7 umiejscowione są w płaszczu 1. Wewnątrz zbiornika nad dennicą dolną 2 umiejscowiony jest układ mieszania i rozprowadzania mediów 14. Nad nią umiejscowiony jest układ zbierania osadów 15 oraz lej 16 kierujący osady i mieszane medium.
Claims (6)
1. Zbiornik ciśnieniowy zawierający płaszcz zamknięty dennicami, z których co najmniej jedna jest płaska, wyposażony w przyłączeniowe króćce i w jeden lub więcej włazów rewizyjnych, znamienny tym, że posiada co najmniej jedną żelbetową płytę (4), która połączona jest z płaszczem (1 za pomocą elementów mocujących (5), przy czym płyta (4) znajduje się poniżej płaskiej dennicy dolnej (2).
2. Zbiornik ciśnieniowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że naprzeciwlegle żelbetowej płyty (4) powyżej płaskich dennic dolnej (2) i górnej (3) znajduje się górna płyta żelbetowa (4A), przy czym płyta (4A) przymocowana jest mocującymi elementami (8A) do płaszcza (1).
3. Zbiornik ciśnieniowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że górna płyta żelbetowa (4A) jest powiązana z płytą żelbetową (4) poprzez elementy łączące.
4. Zbiornik ciśnieniowy, według zastrz. 3, znamienny tym, że elementem łączącym jest płaszcz (1) zbiornika.
5. Zbiornik ciśnieniowy, według zastrz. 3, znamienny tym, że elementem łączącym są elementy podporowe (11).
6. Zbiornik ciśnieniowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że na obwodzie płaszcza (1) znajduje się wzmocnienie (8, 8A), które połączone jest z żelbetową płytą (4, 4A) za pomocą mocujących
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL372477A PL209294B1 (pl) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | Zbiornik ciśnieniowy |
| PCT/PL2005/000084 WO2006080861A1 (en) | 2005-01-27 | 2005-12-22 | Pressure tank |
| RU2007132227/06A RU2007132227A (ru) | 2005-01-27 | 2005-12-22 | Резервуар под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL372477A PL209294B1 (pl) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | Zbiornik ciśnieniowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL372477A1 PL372477A1 (pl) | 2006-08-07 |
| PL209294B1 true PL209294B1 (pl) | 2011-08-31 |
Family
ID=36199123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL372477A PL209294B1 (pl) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | Zbiornik ciśnieniowy |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209294B1 (pl) |
| RU (1) | RU2007132227A (pl) |
| WO (1) | WO2006080861A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338279B (zh) * | 2010-07-22 | 2013-04-17 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 低温绝热容器内外容器人孔结构 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2193380A (en) * | 1938-07-11 | 1940-03-12 | Christian A Price | Storage tank |
| US2329719A (en) * | 1941-03-24 | 1943-09-21 | Preload Co | Concrete tank |
| US3047184A (en) * | 1960-01-15 | 1962-07-31 | Shell Oil Co | Storage tank |
| US3505769A (en) * | 1965-03-29 | 1970-04-14 | Chevron Res | Corrosion-resistant storage tank and method of forming |
| FR1457617A (fr) * | 1965-09-22 | 1966-01-24 | Technigaz | Réservoir fixe étanche ou analogue et son procédé de construction |
| DE2414233A1 (de) * | 1974-03-25 | 1975-10-16 | Linde Ag | Speicherbehaelter fuer tiefsiedende verfluessigte gase |
| US4249352A (en) * | 1978-05-16 | 1981-02-10 | Preload Technology, Inc. | Earthquake resistant tank |
| JPS57101196A (en) * | 1980-12-17 | 1982-06-23 | Nippon Petrochem Co Ltd | Work process of bottom insulation layer of insulating storage tank |
| DE3107931A1 (de) * | 1981-03-02 | 1982-09-16 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Standbehaelter |
| JPS57146997A (en) * | 1981-03-04 | 1982-09-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Ground double shell-like spherical tank |
| DE3426608C2 (de) * | 1984-07-19 | 1994-03-10 | Kaefer Isoliertechnik | Ringauflager für Lagertanks zur Aufnahme tiefkalter Flüssigkeiten |
| US5398841A (en) * | 1991-09-26 | 1995-03-21 | Clawson Tank Company | Storage tank for combustible liquids |
| US5201435A (en) * | 1991-09-26 | 1993-04-13 | Clawson Tank Company | Storage tank for combustible liquids |
-
2005
- 2005-01-27 PL PL372477A patent/PL209294B1/pl unknown
- 2005-12-22 WO PCT/PL2005/000084 patent/WO2006080861A1/en not_active Ceased
- 2005-12-22 RU RU2007132227/06A patent/RU2007132227A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL372477A1 (pl) | 2006-08-07 |
| WO2006080861A1 (en) | 2006-08-03 |
| RU2007132227A (ru) | 2009-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5660733A (en) | Sewage dewatering process | |
| US4141824A (en) | Tangentially fed upflow sand filter method and apparatus | |
| CN205294949U (zh) | 一种高效曝气生物滤池 | |
| US20190177199A1 (en) | Sewage dewatering processes and apparatuses | |
| US6190568B1 (en) | Method for retrofitting a false bottom underdrain filter system | |
| AU2004218003B2 (en) | A system for treating wastewater | |
| PL209294B1 (pl) | Zbiornik ciśnieniowy | |
| US4208288A (en) | Filtering apparatus | |
| US4309292A (en) | Filtering methods | |
| CN105080188A (zh) | 一种污水处理砂滤池系统的安装方法 | |
| KR20080079723A (ko) | 하부집수장치용 유공블럭 지지구조체 | |
| US6592755B1 (en) | System for treating wastewater | |
| US3876541A (en) | Packed bed reactor apparatus for wastewater treatment | |
| CN206466978U (zh) | 一种具有反冲洗功能的三室四层过滤器 | |
| CN204865133U (zh) | 一种污水处理砂滤池系统 | |
| CN100496665C (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN204400738U (zh) | 高效除油除浊装置 | |
| KR20120120694A (ko) | 정수 및 하수 여과장치의 시공방법 및 그 정수 및 하수 여과장치 | |
| KR200258668Y1 (ko) | 여과지의 하부집수장치 | |
| KR100575848B1 (ko) | 하부집수장치용 유공블럭 지지장치 및 유공블럭 시공방법 | |
| KR20030079204A (ko) | 여과지의 일체형 하부집수장치 시공방법 및 그 하부집수장치 | |
| CN213950659U (zh) | 上向流颗粒活性炭吸附系统 | |
| CN2930826Y (zh) | 内外双层水处理罐 | |
| US7771597B2 (en) | Filter system | |
| CN109626664B (zh) | 一体化叠式净水装置 |