PL209195B1 - Gilotyna do cięcia papieru - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest gilotyna do cięcia papieru, zwłaszcza gilotyna z ręcznym przesuwem noża tnącego po stosie ciętego papieru i z dociskiem stosu papieru o regulowanej sile nacisku.

Znane są gilotyny do ręcznego cięcia papieru, działające na zasadzie wzdłużnego przesuwu noża po stosie ciętego papieru, jak opisano w opisie patentowym EP 0 353 389 z mechanizmem docisku stosu papieru uruchamianym dźwignią cięcia, w których mechanizm docisku działa z wyprzedzeniem w stosunku do początku cięcia. Znane są także gilotyny z dociskiem papieru uruchamianym dodatkową dźwignią, jak opisano w opisie patentowym DE 27 32 244, ze skośnym układem rolkowych prowadnic płyty dociskowej oraz z ramieniem dwustronnym do ruchu roboczego i powrotu mechanizmu sprężystego docisku papieru.

Takie mechanizmy dociskowe gilotyny są skomplikowane w wykonaniu i nie zapewniają możliwości ich wzajemnej zamiany u klienta, dla wykonania określonych zadań cięcia, oraz możliwości precyzyjnej regulacji siły i położenia mechanizmu dociskowego do płaszczyzny ciętego stosu papieru.

Celem wynalazku jest stworzenie gilotyny z wzajemnie zamiennymi mechanizmami docisku papieru; jednym uruchamianym przy pomocy dźwigni do cięcia papieru i drugim uruchamianym przy pomocy dodatkowej dźwigni a także stworzenie możliwości regulacji położenia listwy dociskowej tych mechanizmów względem stosu ciętego papieru. Ponadto celem wynalazku jest uproszczenie mechanizmów.

Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu według wynalazku, w którym owalne otwory w listwie mocującej dociskowy mechanizm uruchamiany dźwignią cięcia papieru i okrągłe otwory w płytkach mocujących dociskowy mechanizm uruchamiany dodatkową dźwignią odpowiadają rozstawowi otworów usytuowanych na bocznych powierzchniach wsporników mechanizmu tnącego, tworząc gilotynę z dwoma dwu wzajemnie zamiennymi mechanizmami docisku papieru. Kątowe ustawienie dociskowej listwy mechanizmu uruchamianego dźwignią cięcia papieru, względem stosu ciętego papieru, jest realizowane przez przestawienie tego mechanizmu na owalnych otworach, wzdłuż linii cięcia papieru. Dociskowy mechanizm uruchamiany przy pomocy drugiej dźwigni i wywierający sprężysty docisk o regulowanej sile na stos ciętego papieru, jest sterowany przez układ dwóch niezależnych krzywek osadzonych na wspólnej osi obrotu tej dźwigni uruchamiającej tak, że każdy ruch wierzchołka krzywki wywołującej docisk w kierunku listwy dociskowej, spowodowany obrotem dźwigni uruchamiającej, powoduje zadziałanie znanego mechanizmu ciernego, przesuwając listwę dociskową z jej prowadnicami w kierunku stosu ciętego papieru, a krzywka powrotu w czasie tych ruchów opada swobodnie w dół, opierając się swoją płytką oporową o krzywkę docisku, natomiast ruch dźwigni uruchamiającej w kierunku odsuwania wierzchołka krzywki docisku od listwy dociskowej powoduje zwolnienie nacisku krzywki docisku na płytkę zaciskaną na trzpieniu dociskającym listwę docisku papieru i opóźnione zadziałanie krzywki powrotu przez nacisk krzywki docisku na oporową płytkę krzywki powrotu oraz podniesienie listwy docisku papieru wraz z jej prowadnicami, poprzez element podnoszący połączony na stałe z listwą docisku papieru i jej prowadnicami.

Prowadnice listwy dociskowej mają okrągłe otwory prowadzące i są przesuwne na okrągłych trzpieniach względem bazowej płyty mechanizmu dociskowego, prostopadle do płaszczyzny stołu gilotyny.

Wyjściowe położenie płytki zaciskającej się na przesuwnym trzpieniu, uruchamiającym listwę dociskową, względem krzywki docisku jest uwarunkowane położeniem dolnego czoła tulejki regulacyjnej, przemieszczanej w kierunku prostopadłym do płaszczyzny stołu względem elementu oporowego, związanego z płytą bazową mechanizmu docisku. Wolne końce dźwigni cięcia papieru i dźwigni dociskowej stosu papieru, przed wykonaniem ruchu roboczego dociskania stosu papieru i cięcia, są zwrócone w tym samym kierunku, pod kątem ostrym do płaszczyzny stołu gilotyny tak, że późniejszy ruch obrotowy dźwigni docisku powodujący zaciskanie stosu papieru i ruch obrotowy dźwigni powodującej cięcie papieru, są zgodne co do kierunku, korzystnie dla ergonomii gilotyny. Zaletą takiego rozwiązania gilotyny jest łatwa wymiana mechanizmu docisku papieru, zależnie od zadań cięcia, jakie ma wykonywać gilotyna. Ponadto jest możliwe ustawienie listwy mechanizmu docisku uruchamianego dźwignią cięcia, względem stosu ciętego papieru. Niezależny układ krzywek mechanizmu docisku uruchamianego odrębną dźwignią pozwala na wykonanie niewielkich ruchów „pompujących, powodujących zmianę siły docisku listwy do papieru, bez konieczności znacznego podnoszenia listwy dociskowej Położenie wyjściowe krzywki docisku względem płytki powodującej docisk listwy jest regulowane, zależnie od wysokości stosu ciętego papieru, poprzez wkręcenie lub wykręcenie tulejki regulacyjnej. Istotnym jest także układ dźwigni cięcia i dźwigni docisku. Obie te dźwignie mają ruch roboczy w tym samym kierunku, co poprawia ergonomię obsługi gilotyny.

PL 209 195 B1

Przykład wykonania gilotyny według wynalazku przedstawiono na rysunkach, z których

- Fig. 1 przedstawia przestrzenny widok mechanizmu dociskowego, uruchamianego dodatkową dźwignią,

- Fig. 2 przedstawia przestrzenny widok mechanizmu dociskowego, uruchamianego dźwignią cięcia papieru,

- Fig. 3 przedstawia przestrzenny widok gilotyny z jedną dź wignią uruchamiają c ą docisk papieru i jego cię cie,

- Fig. 4 przedstawia przestrzenny widok mechanizmu z fig. 1 w stanie dociskania listwy do papieru,

- Fig. 5 przedstawia przestrzenny widok mechanizmu docisku z fig. 1 w stanie odsuwania listwy od stosu papieru,

- Fig. 6 przedstawia powię kszony widok tulejki 21 z fig. 5, wraz z elementami wspó ł pracują cymi,

- Fig. 7 przedstawia ogólny widok gilotyny z mechanizmem dociskowym, uruchamianym dodatkową dźwignią, i opisano poniż ej:

Stos ciętego papieru lub jego pojedyncze arkusze układa się na stole 28 gilotyny, a wielkość ciętego odcinka ustala zderzak 29 z podziałką. Po ułożeniu stosu uruchomiony zostaje docisk stosu papieru do stołu. Może to być dokonane przy pomocy dźwigni 3, jeżeli gilotynę wyposażymy w dźwigniowy mechanizm 1 docisku papieru, albo przy pomocy dodatkowej dźwigni 4, jeżeli gilotynę wyposażymy w krzywkowy mechanizm 2 docisku papieru. Oba te mechanizmy są wzajemnie zamienne. Wystarczy odkręcić śruby mocujące z otworów 5a na wspornikach 5 mechanizmu tnącego i wymontować jeden mechanizm zastępując go drugim. W przypadku montażu i demontażu mechanizmu 1 należy połączyć lub rozłączyć uruchamiający element, powiązany z dźwignią 3. Cięcie papieru następuje po naciśnięciu dźwigni 3, przesuwając ostrze po stosie papieru.

Dociskowy mechanizm 1 nie wymaga opisu, gdyż jest on powszechnie znany. W tym rozwiązaniu gilotyny należy tylko wskazać, że ustawienie kątowe jego dociskowej listwy 10, względem stosu ciętego papieru, jest regulowane przez przesuw całego mechanizmu 1 wzdłuż osi cięcia, na owalnych otworach 6, w mocującej listwie 7.

Dociskowy mechanizm 2, krzywkowy jest mocowany na tych samych otworach 5a co mechanizm 1 W tym celu jego płyta bazowa 20 ma na końcach dwie mocujące płytki 9 z otworami 8. Mechanizm ten jest stosowany głównie tam, gdzie zmienia się wysokość ciętych stosów papieru, a chcemy dokładnie doregulować siłę docisku papieru i położenie listwy dociskowej względem stosu papieru. Umożliwia to mechanizm krzywkowy, połączony ze znanym mechanizmem ciernym, opartym o zacisku ciernym przesuwanej płytki na trzpieniu.

Mechanizm 2 pokazano na figurach 1,4 i 5 jako odsłonięty, w widoku od strony noża tnącego, bez płyty łączącej elementy 13, 14, 25 i 18 w jeden przesuwny zespół. Mechanizm 2 ma dwie krzywki, krzywkę 11 dociskania papieru i krzywkę 12 podnoszenia listwy dociskającej 13, poprzez podnoszący element 18. Obie krzywki są osadzone na wspólnej osi 26, obrotu dźwigni 4, z tym, że krzywka 11 jest z nią połączona na stałe, zaś krzywka 12 może się na tej osi obracać w zakresie kątowym ograniczonym elementami 11 i 18. Nacisk na dźwignię 4 i jej obrót w kierunku zbliżania wierzchołka krzywki 11 do płytki 16 powoduje przesuw w dół naciskanego końca płytki 16 i zaciśnięcie jej otworu, położonego poza punktem nacisku krzywki, na trzpieniu 17. Trzpień 17 przesuwa się w dół przy dalszym ruchu w dół płytki 16 z wierzchołkiem krzywki 11, powodując dosunięcie dociskowej listwy 13 do stosu papieru i sprężysty nacisk na papier poprzez sprężysty pakiet 27 umieszczony na dolnym końcu trzpienia

17. Listwa 13 przesuwa się w dół wraz ze swoimi prowadnicami 14 umieszczonymi na trzpieniach 19, z usztywniającymi żebrami 25 i z podnoszącym elementem 18. Wraz z ruchem krzywki 11 i podnoszącego elementu 18, krzywka 12 opada swobodnie w dół, a jej oporowa płytka 15 styka się z powierzchnią czołową krzywki 11. Jeżeli chcemy skorygować docisk listwy 13 do papieru, to wykonując małe obroty dźwigni 4 tam i z powrotem, spowodujemy „pompujący ruch trzpienia 17 korygując wielkość siły docisku. Nie zadziała wtedy krzywka podnosząca 12.

Prowadnice 14 przemieszczają dociskową listwę 13 w ramach skoku ograniczonego zderzakami 23 i 24, umieszczonymi na końcach trzpieni 19 i połączonymi z bazową płytą 20 mechanizmu 2. Z bazową płytą 20 jest też połączony oporowy element 22, służący do wstępnego ustawiania położenia wierzchołka krzywki 11 względem płytki 16. Tego ustawienia dokonuje się przez przemieszczenie regulacyjnej tulejki 21 względem oporowego elementu 22, wzdłuż trzpienia 17. Położenie czoła 21a tulejki regulacyjnej, z którym styka się płytka 16, warunkuje moment, w którym krzywka 11 zaczyna naciskać tę płytkę. Jeżeli chcemy zwolnić nacisk na stos papieru, w celu przesunięcia go na przykład

PL 209 195 B1 w nowe położenie cięcia, to obracamy dźwignię 4 w kierunku podnoszenia wierzchołka krzywki 11 od listwy 13. Wtedy zwalniany jest nacisk krzywki 11 na płytkę 16, która powraca pod naciskiem powrotnej sprężyny 30 do położenia styku z tulejką 21, oporowego elementu 22. Dalszy ruch dźwigni 4 powoduje zabranie krzywki 12 podnoszenia, przez styk oporowej płytki 15 z podnoszącą się krzywką 11, a wierzchołek krzywki 11 obraca krzywkę 12, aż do jej styku z podnoszącym elementem 18, W tym momencie listwa 13 zaczyna się podnosić wraz z prowadnicami 14, aż do osiągnięcia położenia ograniczonego zderzakiem 23. Położenie kątowe wierzchołka krzywki 11 względem dźwigni 4 jest tak dobrane, aby dociskanie listwy 13 do stosu ciętego papieru odbywało się przy ruchu dźwigni 4 w kierunku zgodnym z ruchem cięcia, uruchamianego dźwignią 3.

Gilotyna do cięcia papieru według wynalazku może mieć zastosowanie do cięcia papieru i podobnych materiałów metodą ręczną.

Claims (4)

1. Gilotyna do cięcia papieru, zwłaszcza gilotyna z ręcznym przesuwem noża tnącego po stosie ciętego papieru i z dociskiem stosu papieru o regulowanej sile nacisku, znamienna tym, że owalne otwory (6) listwy (7) mocującej dociskowy mechanizm (1) i okrągłe otwory (8) w płytkach (9) mocujących dociskowy mechanizm (2), odpowiadają rozstawowi otworów (5a), usytuowanych na bocznych powierzchniach wsporników (5) mechanizmu tnącego, tworząc gilotynę z dwoma dwu wzajemnie zamiennymi mechanizmami docisku papieru, a mianowicie z dźwigniowym mechanizmem (1) docisku papieru, uruchamianym dźwignią (3) noża tnącego, oraz z mechanizmem (2) docisku papieru, uruchamianym przy pomocy dodatkowej dźwigni (4), przy czym kątowe ustawienie dociskowej listwy (10) mechanizmu (1) względem stosu ciętego papieru jest realizowane przez przestawienie mechanizmu (1) na owalnych otworach (6), wzdłuż linii cięcia papieru, zaś dociskowy mechanizm (2), wywierający sprężysty docisk o regulowanej sile na stos ciętego papieru, jest sterowany przez układ dwóch niezależnych krzywek (11), (12) osadzonych na wspólnej osi (26) obrotu dźwigni (4) tak, że każdy ruch wierzchołka krzywki (11) w kierunku dociskowej listwy (13) spowodowany obrotem dźwigni (4), powoduje zadziałanie znanego mechanizmu ciernego, przesuwając dociskową listwę (13) z prowadnicami (14) w kierunku stosu ciętego papieru, a krzywka (12) w czasie tych ruchów opada swobodnie w dół, opierając się płytką oporową (15) o krzywkę (11), natomiast ruch dźwigni (4) w kierunku odsuwania wierzchołka krzywki (11) od dociskowej listwy (13) powoduje zwolnienie nacisku krzywki (11) na płytkę (16), zaciskaną na trzpieniu (17) i opóźnione zadziałanie krzywki (12) przez nacisk krzywki (11) na oporową płytkę (15) oraz podniesienie dociskowej listwy (13) wraz z prowadnicami (14), poprzez podnoszący element (18) połączony na stałe z listwą (13) i prowadnicami (14).

2. Gilotyna do cięcia papieru, według zastrz. 1, znamienna tym, że prowadnice (14) z okrągłymi otworami prowadzącymi, dla dociskowej listwy (13), są przesuwne na trzpieniach (19) względem bazowej płyty (20), prostopadle do płaszczyzny stołu gilotyny.

3. Gilotyna do cięcia papieru, według zastrz. 1 i 2, znamienna tym, że wyjściowe położenie zaciskowej płytki (16) względem krzywki (11) jest uwarunkowane położeniem dolnego czoła (21a) regulacyjnej tulejki (21), przemieszczanej w kierunku prostopadłym do płaszczyzny stołu względem oporowego elementu (22), związanego z bazową płytą (20) mechanizmu (2).

4. Gilotyna do cięcia papieru według zastrz. 1, 2 i 3, znamienna tym, że wolne końce dźwigni (3) cięcia papieru i dźwigni (4) dociskowego mechanizmu (2), przed wykonaniem ruchu roboczego dociskania stosu papieru i cięcia, są zwrócone w tym samym kierunku, pod kątem ostrym do płaszczyzny stołu (28) gilotyny tak, że późniejszy ruch obrotowy dźwigni (4) powodujący zaciskanie stosu papieru i ruch obrotowy dźwigni (3) powodujący cięcie papieru, są zgodne co do kierunku, korzystnie dla ergonomii gilotyny.