PL208908B1

PL208908B1 - Zakończenie korytka

Info

Publication number: PL208908B1
Application number: PL353042A
Authority: PL
Inventors: Bruno Gautier
Original assignee: Legrand Sa; Legrand Snc
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2011-06-30
Also published as: HUP0201095A3; PL353042A1; FR2823026A1; HUP0201095A2; FR2823026B1; ES2468367T3; BR0201144A; RU2285989C2; EP1246333B1; EP1246333A1; HU0201095D0

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zakończenie korytka, stosowanego na przykład do podpierania, umieszczania i ochrony różnego osprzętu, a zwłaszcza różnego osprzętu elektrycznego, jak również do podpierania, umieszczania i ochrony przewodników, kabli albo kanałów koniecznych do obsługi tego osprzętu.

Znane jest, zwłaszcza z dokumentu patentowego nr EP 0 409 807, zakończenie korytka zawierające bok przeznaczony do zamknięcia otwartego końca podstawy korytka, wyposażony w elementy mocujące na wymienionym końcu, i płytkę maskującą do zamykania otwartej przestrzeni znajdującej się pomiędzy wymienionym bokiem tarczą i końcowym brzegiem pokrywki do zamykania wymienionej podstawy.

Główna niedogodność takiego zakończenia polega na tym, że płytka maskująca jest elementem niezależnym od boku i stąd może być utracona przed jej zamontowaniem na podstawie korytka.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 630 090 jest znane urzą dzenie łączą ce podstawy korytka, które zawiera część przejściową i urządzenie maskujące do dołączania do wymienionej części przejściowej i połączonej z nią za pomocą zawiasy rozciągającej się od końcowego brzegu wymienionej części przejściowej.

Taka zawiasa jest jednak trudna do stosowania bez uszczerbku dla estetyki całości, ponieważ zawiasa wystaje nieuchronnie z urządzenia przyłączeniowego i jest widoczna z zewnątrz za każdym razem, gdy to urządzenie przyłączeniowe umieszcza się na swoim miejscu w złączu podstaw korytka, przy czym wymienione podstawy są zamykane przez ich pokrywkę zamykającą.

Ponadto, z europejskiego zgłoszenia patentowego nr EP 1087485A1 znane jest korytko zawierające podstawę i pokrywę. Pomiędzy zewnętrznymi powierzchniami pokrywy i podstawy ciągnie się giętki zawias. Taki zawias jest widoczny z zewnątrz korytka.

Zakończenie korytka według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera giętkie ramię usytuowane pomiędzy wewnętrznymi powierzchniami czołowymi płytki maskującej i bokiem, tworzące stałe powiązanie pomiędzy tą płytką maskującą i tym bokiem.

Giętkie ramię jest uformowane drogą prasowania tworzywa sztucznego razem z bokiem i płytką maskującą.

Bok zawiera środki oporowe dla końcowego brzegu pokrywki zamykającej, tworzące punkt odniesienia do nastawiania cięcia i sytuowania wymienionego końcowego brzegu pokrywki zamykającej względem boku.

Elementy do mocowania boku na wymienionym końcu podstawy są elementami mocującymi za pomocą śrub, albo elementy do mocowania boku na wymienionym końcu podstawy są elementami mocującymi drogą zatrzaskiwania.

Wymienione elementy mocujące zawierają dwie płytki, wyposażone w przelotowy otwór. Płytki są umieszczone na boku i po umieszczaniu tego boku na swoim miejscu na otwartym końcu podstawy, każda płytka znajduje się na załamaniu bocznego skrzydełka wymienionej podstawy, zaś wylot wymienionego otworu przelotowego jest usytuowany w rowku utworzonym na końcu wymienionego załamania. Przelotowy otwór jest przeznaczony do przyjmowania śruby, która po wkręceniu wchodzi w styczność ze ściankami wymienionego rowka.

Każda płytka ma profil schodkowy z dolnym podestem zawierającym przelotowy otwór i górnym podestem, którego część tworzy elementy oporowe dla końcowego brzegu pokrywki zamykającej.

Bok zawiera na swoich bocznych brzegach końcowych boczne załamania przeznaczone do nakładania się na skrzydełka boczne podstawy korytka, przy czym każda płytka jest połączona na stałe z załamaniem bocznym, a wymieniony bok jest wyposażony obok każdego załamania bocznego w ściankę . Odstęp przewidziany pomiędzy każdą ścianką i każdym załamaniem bocznym odpowiada szerokości każdego załamania każdego bocznego skrzydełka podstawy korytka, tak że gdy bok umieszcza się na swoim miejscu na końcu podstawy, to każde załamanie każdego bocznego skrzydełka podstawy jest lekko zaciśnięte pomiędzy załamaniem bocznym i ścianką wymienionego boku, które tworzą środki do czasowego utrzymywania wymienionego boku na wymienionej podstawie.

Bok posiada co najmniej jeden występ wyposażony w otwór przeznaczony do przyjmowania kołka, w który jest wyposażona płytka maskująca.

Bok jest wyposażony na swojej powierzchni wewnętrznej co najmniej w jedną cienką płytkę usytuowaną w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny boku, tak że część wymienionej cienkiej płytki służy jako podpora dla pokrywki zamykającej.

PL 208 908 B1

Bok zawiera na swoim podłużnym górnym brzegu załamanie tworzące podporę dla płytki maskującej.

Płytka maskująca zawiera elementy montażowe do zatrzaskiwania na załamaniach skrzydełek bocznych podstawy korytka.

Wymienione elementy montażowe stanowią dwie łapki wyposażone na swoim wolnym końcu w ząb, przy czym każ dy zą b mo ż e zatrzaskiwać się pod wymienionymi zał amaniami.

Każde załamanie skrzydełka bocznego zawiera na swoim wolnym końcu wzdłużne żeberko skierowane do wnętrza podstawy korytka, przy czym każdy ząb każdej łapki, w którą jest wyposażona płytka maskująca, może zaczepiać się na części wolnego końca tego podłużnego żeberka.

Płytka maskująca zawiera elementy montażowe do montażu tej płytki maskującej na wymienionym boku.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku perspektywicznym zakończenie według wynalazku, gotowe do umieszczania na swoim miejscu na podstawie korytka, fig. 2 - schematycznie w widoku perspektywicznym zakończenie pokazane na fig. 1, usytuowane na otwartym końcu podstawy korytka, fig. 3 - schematycznie w widoku perspektywicznym zakończenie z fig. 1 umieszczone na swoim miejscu na otwartym końcu podstawy korytka zamkniętej pokrywką zamykającą, przy czym płytka maskująca nie jest dodana do wymienionej podstawy, fig. 4 - w widoku perspektywicznym podstawę korytka przedstawioną na fig. 3, zamkniętą swoją pokrywką zamykającą i zawierającą zakończenie według wynalazku w położeniu zamknięcia, a fig. 5 - podstawę w częściowym widoku w przekroju poprzecznym wzdłuż płaszczyzny A-A na fig. 4.

Na fig. 1 do 5 przedstawiono zakończenie korytka przeznaczone do dołączania na otwartym końcu podstawy 10 korytka.

Podstawa 10 ma przekrój w kształcie litery U z denkiem 11, które jest wyposażone w podłużne żeberka 12 do ewentualnego montażu ścianek działowych wewnętrznej przestrzeni wymienionej podstawy i w skrzydełka boczne 13. Każde z bocznych skrzydełek 13 zawiera na swoim wolnym końcu załamanie 14, przy czym załamania 14 są skierowane do siebie.

Każde załamanie 14 skrzydełka bocznego 13 podstawy 10 tworzy na swoim wolnym końcu rowek 14A zorientowany w kierunku na zewnątrz podstawy 10 i ograniczający wzdłużnie wzdłużne otwarcie podstawy 10, przy czym ścianka wewnętrzna 15 każdego rowka 14A tworzy taśmę zatrzaskową do montażu pokrywki zamykającej 50.

W związku z tym, wymieniona ścianka wewnętrzna 15 każdego rowka 14A przedłuża się w kierunku do dołu tego ostatniego tworząc żeberko 16 wystające wzdłużnie w kierunku wnętrza podstawy 10 korytka.

Żeberko 16 ma wolną część końcową 17, do zaczepiania się z którą jest przewidziany ząb zatrzaskowy (albo zaciskowy) 52 usytuowany na wolnym końcu łapki zatrzaskowej (albo zaciskowej) 51, w którą jest wyposażona czołowa powierzchnia wewnętrzna pokrywki zamykającej 50 podstawy 10 korytka.

Dokładniej, pokrywka zamykająca 50 jest wyposażona w pobliżu każdego wzdłużnego końcowego brzegu 53 w łapkę zatrzaskową (albo zaciskową) 51 rozciągającą się na całej długości wymienionej pokrywki zamykającej 50.

Wolna część końcowa 17 każdego żeberka 16 rozciąga się ukośnie względem wymienionego żeberka 16 w taki sposób, że tworzy skos zatrzaskowy zęba zatrzaskowego 52 odpowiedniej łapki zatrzaskowej 51 pokrywki zamykającej 50 (patrz fig. 3).

Poza tym, jak to widać lepiej na fig. 3, pokrywka zamykająca 50 jest wyposażona w pobliżu każdego ze swoich podłużnych końcowych brzegów 53 w podłużny języczek 54 przeznaczony do wsunięcia się w jeden z rowków 14A utworzonych na wolnym końcu wymienionych załamań 14 bocznych skrzydełek 13 podstawy 10 korytka.

W czasie montażu pokrywki zamykającej 50 na podstawie 10 korytka każda ścianka wewnętrzna 15 każdego rowka 14A każdego załamania 14 każdego skrzydełka bocznego 13 podstawy 10 korytka znajduje się pomiędzy podłużnym języczkiem 54 i łapką zatrzaskową 51 pokrywki zamykającej 50.

Zakończenie korytka według wynalazku, przedstawione na fig. 1 do 5, ma bok 20 przeznaczony do zamykania otwartego końca podstawy 10 korytka, wyposażony w elementy do mocowania na wymienionym końcu, i płytkę maskującą 30 do zamykania otwartej przestrzeni 60 (patrz fig. 3) znajdującej się pomiędzy bokiem 20 i końcowym brzegiem 55 pokrywki zamykającej 50 dołączonej do podstawy 10 korytka.

PL 208 908 B1

Zakończenie korytka zawiera giętkie ramię 40 rozciągające się pomiędzy wewnętrznymi powierzchniami czołowymi 30A, 20A płytki maskującej 30 i boku 20 w celu ustalenia trwałego powiązania pomiędzy tymi ostatnimi.

Dokładniej, jeden koniec tego giętkiego ramienia 40 jest połączony na stałe z wewnętrzną powierzchnią czołową 30A płytki maskującej 30, natomiast drugi koniec giętkiego ramienia 40 jest połączony na stałe z wewnętrzną powierzchnią czołową 20A boku 20.

Giętkie ramię 40 pochodzi korzystnie z formowania drogą prasowania tworzywa sztucznego razem z bokiem 20 i płytką maskującą 30.

W ten sposób płytka maskująca 30 zakończenia jest połączona na stałe z bokiem 20 i nie jest narażona na utratę przez instalatora zanim zakończenie nie będzie umieszczone na swoim miejscu na otwartym końcu podstawy 10 korytka.

W czasie umieszczania płytki maskującej 30 na swoim miejscu na podstawie 10 korytka giętkie ramię 40 zgina się w celu schowania się pod wymienioną płytką maskującą 30 wchodząc do wnętrza podstawy 10 korytka.

Elementy mocujące boku 20 na wymienionym otwartym końcu podstawy 10 korytka są tu elementami mocującymi za pomocą śrub.

Dokładniej, te elementy mocujące stanowią dwie płytki 23, z których każda jest wyposażona w przelotowy otwór 27A, połączone na stałe z wewnętrzną powierzchnią czołową 20A boku 20 i przeznaczone, w czasie umieszczania wymienionego boku 20 na swoim miejscu na otwartym końcu wymienionej podstawy 10, do sytuowania się na załamaniu 14 bocznego skrzydełka 13 podstawy 10, tak że każdy otwór przelotowy 27A ma wylot w rowku 14A utworzonym na końcu wymienionego załamania 14 (patrz fig. 2 i 3).

Każdy przelotowy otwór 27A jest przeznaczony do przyjmowania śruby, w tym przypadku śruby samogwintującej, zdolnej do wchodzenia przez wkręcanie w ścisłą styczność ze ściankami odpowiedniego rowka 14A.

Każda płytka 23 ma profil schodkowy z dolnym podestem 27 zawierającym przelotowy otwór 27A i podestem górnym 28, którego część 28A tworzy elementy podporowe dla końcowego brzegu 55 pokrywki zamykającej 50 i stanowi tym samym punkt odniesienia do regulacji cięcia i sytuowania wymienionego końcowego brzegu 55 pokrywki zamykającej 50 względem boku 20, tak aby pozostawić otwartą przestrzeń wystarczającą dla umożliwienia umieszczenia na swoim miejscu płytki maskującej 30 na podstawie 10 korytka w taki sposób, że przy pewnym ucięciu wymieniona płytka maskująca 30 pokrywa dogodnie przycięty końcowy brzeg 55 wymienionej pokrywki zamykającej 50.

Zgodnie z przykładem przedstawionym na figurach bok 20 jest wyposażony na swoich bocznych brzegach końcowych w boczne załamania 21, z których każde ma zakrzywiony profil identyczny albo podobny do zakrzywionego profilu skrzydełek bocznych 13 podstawy 10 i jest przeznaczone do nakładania się na wymienione skrzydełka boczne 13 podstawy 10 korytka, przy czym płytki 23 przewidziane do mocowania boku 20 są połączone na stałe z wymienionymi bocznymi załamaniami 21

Każde załamanie boczne 21 boku 20 ma górną część końcową 21A przeznaczoną do pokrycia płaskiej części załamania 14 bocznego skrzydełka 13 podstawy 10.

Bok 20 jest poza tym wyposażony, obok każdego ze swoich bocznych załamań 21, w ściankę 29. W tym przypadku każda ścianka 29 stanowi ściankę opadającą dolnego podestu 27 każdej płytki 23 przewidzianej do mocowania boku 20. Każda ścianka 29 jest usytuowana obok każdego załamania bocznego 21 boku 20 w taki sposób, że odstęp przewidziany pomiędzy każdą ścianką 29 i każdym załamaniem bocznym 21 odpowiada szerokości każdego załamania 14 każdego skrzydełka bocznego 13 podstawy 10 korytka.

W ten sposób, gdy bok 20 zakończenia według wynalazku umieszcza się na swoim miejscu na otwartym końcu wymienionej podstawy 10, to każde załamanie 14 każdego skrzydełka bocznego 13 jest lekko ściśnięte pomiędzy załamaniem bocznym 21 i ścianką 29 wymienionego boku 20.

Dzięki takiemu lekkiemu ściśnięciu bok 20 utrzymuje się wtedy czasowo na podstawie 10, zanim nie zostanie ostatecznie umocowany za pomocą śrub.

Poza tym bok 20 jest wyposażony na swojej wewnętrznej powierzchni czołowej 20A w dwie cienkie płytki 26, które rozciągają się w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny boku 20 w taki sposób, że część każdej płytki 26 służy jako podparcie dla pokrywki zamykającej 50. Umożliwia to wzmocnienie na poziomie zakończenia zamontowania pokrywki zamykającej 50 na podstawie 10 korytka i uniknięcie jej ewentualnego zapadania się w czasie wywierania na nią nacisku po jej zamontowaniu.

PL 208 908 B1

Jak widać zwłaszcza na fig. 1, bok 20 zawiera na swoim wzdłużnym brzegu bocznym załamanie 24 tworzące podporę dla płytki maskującej 30.

Poza tym ten bok 20 jest wyposażony w dwa występy 25 wyposażone w otwór 25A, w tym przypadku w otwór przelotowy, przeznaczone do przyjmowania kołków 31, w które jest wyposażona płytka maskująca 30. Umieszczenie każdego kołka 31 płytki maskującej 30 w otworach 25A występów 25, w które jest wyposażony bok 20, umożliwia centrowanie płytki maskującej 30 w kierunku długości względem boku 20.

Poza tym, zgodnie z przedstawionym przykładem, płytka maskująca 30 zawiera elementy montażowe 32, 33 do zatrzaskiwania się na załamaniach 14 bocznych skrzydełek 13 podstawy 10 korytka.

Te elementy montażowe stanowią dwie łapki 32 wyposażone na swoim wolnym końcu w ząb 33, przy czym każdy ząb 33 może zaczepiać się pod wymienionymi załamaniami 14.

Dokładniej, każdy ząb 33 każdej łapki 32, w którą jest wyposażona płytka maskująca 30, może zaczepiać się na wolnej części końcowej 17, ukośnej względem każdego żeberka 16, w który jest wyposażone każde załamanie 14 (patrz fig. 5).

Jak widać zwłaszcza na fig. 3, w celu zamknięcia otwartego końca podstawy 10 korytka instalator umieszcza bok 20 zakończenia na swoim miejscu na wymienionym otwartym końcu w taki sposób, że jego załamania boczne 21 zakrywają boczne skrzydełka 13 podstawy 10 nakładając się na nie, tak że górne części końcowe 21A tych bocznych załamań 21 boku 20 zakrywają płaskie części załamań 14 bocznych skrzydełek 13 podstawy 10 zapewniając w ten sposób pewną ciągłość estetyczną.

Następnie instalator umieszcza pokrywkę zamykającą 50 na swoim miejscu na podstawie 10 zatrzaskując ją skośnie na wolnych końcach 17 żeberek 16, w które są wyposażone załamania 14, i umieszczając ją z oparciem o górne podesty 28 płytek 23, w które jest wyposażony bok 20.

Po umieszczeniu w ten sposób, jak to widać dokładniej na fig. 3, pokrywka zamykająca 50 pozostawia otwartą przestrzeń 60 pomiędzy jej uciętym końcowym brzegiem 55 i bokiem 20, przy czym ta otwarta przestrzeń 60 wystarcza dokładnie do umieszczenia płytki maskującej 30 na swoim miejscu przez zatrzaśnięcie na podstawie 10.

W czasie umieszczania płytki maskującej 30 na swoim miejscu na wymienionej podstawie 10 giętkie ramię zwija się w celu schowania się pod wymienioną płytkę maskującą wchodząc do wnętrza podstawy 10.

W swoim położeniu zamontowania, jak to pokazuje dokładniej fig. 5, płytka maskująca 30 spoczywa swoimi końcami na górnych podestach 28 płytek 23 boku 20 i jest zaklinowana pomiędzy końcowymi brzegami 22 górnych części końcowych 21A bocznych załamań 21 boku 20.

Ścianki 29, w które jest wyposażony bok 20, nie przeszkadzają umieszczaniu płytki maskującej 30 na swoim miejscu, ponieważ są usytuowane z cofnięciem względem łapek zatrzaskowych 32 płytki maskującej 30 na podstawie 10 korytka (patrz fig. 5).

W położeniu zamontowania zakończenia, jak przedstawiono na fig. 4, płytka maskująca 30 zakrywa w sposób właściwy ucięty brzeg końcowy 55 pokrywki zamykającej 50, zapobiegając późniejszemu wpadaniu przedmiotów do wnętrza podstawy 10 korytka na poziomie złącza pomiędzy płytką maskującą 30 i pokrywką zamykającą 50.

Poza tym luz istniejący pomiędzy każdym kołkiem 31, w które jest wyposażona płytka maskująca 30, i każdym odpowiednim otworem 25A, który go przyjmuje, jest bardzo mały, tak że w przypadku wszelkich uderzeń o płytkę maskującą 30 umieszczoną na swoim miejscu na podstawie 10 korytka, każdy kołek 31 opiera się szybko o brzeg każdego odpowiedniego otworu 25A, powstrzymując odkształcenie łapek 32 wyposażonych w zęby 33 tak, aby nie wysunęły się z pozycji współpracy z załamaniami 14 bocznych skrzydełek 13 podstawy 10 korytka.

Niniejszy wynalazek nie jest żadną miarą ograniczony do opisanego tu i przedstawionego rozwiązania, a specjalista będzie wiedział, w jaki sposób zastosować każdy wariant zgodny z jego ideą.

Zwłaszcza zgodnie z nie przedstawionym wariantem można brać pod uwagę, aby elementy mocujące bok na wolnym końcu podstawy korytka były elementami mocującymi drogą zatrzaskiwania.

Pod uwagę można brać także to, aby płytka maskująca była dołączona do boku, a nie do podstawy, i w związku z tym zawierała elementy montażowe.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zakończenie korytka, zawierające bok do zamykania otwartego końca podstawy korytka, wyposażony w elementy mocujące do mocowania tego boku na końcu podstawy, i płytkę maskującą do zamykania otwartej przestrzeni znajdującej się pomiędzy bokiem i końcowym brzegiem pokrywki zamykającej wymienionej podstawy, znamienne tym, że zawiera giętkie ramię (40) usytuowane pomiędzy wewnętrznymi powierzchniami czołowymi (30A, 20A) płytki maskującej (30) i boku (20) tworzące trwałe powiązanie pomiędzy tą płytą maskującą (30) i tym bokiem (20).
2. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że giętkie ramię (40) jest uformowane drogą prasowania tworzywa sztucznego razem z bokiem (20) i płytką maskującą (30).
3. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bok (20) zawiera elementy oporowe dla końcowego brzegu (55) pokrywki zamykającej (50), tworząc punkt odniesienia dla regulacji cięcia i sytuowania wymienionego końcowego brzegu (55) pokrywki zamykającej (50) względem boku (20).
4. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy mocujące boku (20) na wymienionym końcu podstawy (10) są elementami mocującymi drogą łączenia śrubami.
5. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy mocujące boku (20) na wymienionym końcu podstawy (10) są elementami mocującymi drogą zatrzaskiwania.
6. Zakończenie według zastrz. 4, znamienne tym, że wymienione elementy mocujące zawierają dwie, usytuowane na boku (20), płytki (23), z których każda jest wyposażona w przelotowy otwór (27A) i w pozycji boku (20) na swoim miejscu na otwartym końcu podstawy (10), płytki (23) są usytuowane na załamaniu (14) bocznego skrzydełka (13) podstawy (10), zaś wylot przelotowego otworu (27A) jest usytuowany w rowku (14A) utworzonym na końcu wymienionego załamania (14), przy czym śruba wkręcona w przelotowy otwór (27A) styka się ze ściankami wymienionego rowka (14A).
7. Zakończenie według zastrz. 6, znamienne tym, że każda płytka (23) ma profil schodkowy z dolnym podestem (27) zawierającym przelotowy otwór (27A) i górnym podestem (28), którego część (28A) tworzy elementy oporowe dla końcowego brzegu (55) pokrywki zamykającej (50).
8. Zakończenie według zastrz. 6 albo 7, znamienne tym, że bok (20) zawiera na swoich bocznych brzegach końcowych boczne załamania (21) do nakładania się na skrzydełka boczne (13) podstawy (10) korytka, przy czym każda płytka (23) jest połączona na stałe z bocznym załamaniem (21), a bok (20) jest wyposażony obok każdego bocznego załamania (21) w ściankę (29), przy czym odstęp przewidziany pomiędzy każdą ścianką (29) i każdym załamaniem bocznym (21) odpowiada szerokości każdego załamania (14) każdego skrzydełka bocznego podstawy (10) korytka, i w pozycji boku (20) na swoim miejscu na wymienionym końcu podstawy (10), każde załamanie (14) każdego skrzydełka bocznego (13) podstawy (10) jest lekko zaciśnięte pomiędzy załamaniem bocznym (21) i ścianką (29) boku (20), które tworzą środek do czasowego utrzymywania boku (20) na podstawie (10).
9. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bok (20) ma co najmniej jeden występ (25) wyposażony w otwór (25A) do przyjmowania kołka (31), w który jest wyposażona płytka maskująca (30).
10. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bok (20) jest wyposażony na swojej wewnętrznej powierzchni czołowej (20A) w co najmniej jedną cienką płytkę (26) usytuowaną w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny wymienionego boku (20) i część wymienionej cienkiej płytki (26) stanowi podporę dla pokrywki mocującej (50).
11. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że bok (20) zawiera na swoim wzdłużnym górnym brzegu załamanie (24) tworzące podporę dla płytki maskującej (30).
12. Zakończenie według zastrz. 1 albo 6, znamienne tym, że płytka maskująca (30) zawiera elementy montażowe (32, 33) do zatrzaskiwania na załamaniach (14) skrzydełek bocznych (13) podstawy (10) korytka.
13. Zakończenie według zastrz. 12, znamienne tym, że wymienione elementy montażowe stanowią dwie łapki (32) wyposażone na swoim wolnym końcu w ząb (33), przy czym każdy ząb może zaczepiać się pod wymienionymi załamaniami (14).
14. Zakończenie według zastrz. 13, znamienne tym, że każde załamanie (14) skrzydełka bocznego (13) zawiera na swoim wolnym końcu podłużne żeberko (16) skierowane do wnętrza podstawy (10) korytka, a każdy ząb (33) każdej łapki (32), w którą jest wyposażona płytka maskująca (30), może zaczepiać się na wolnej końcowej części (17) tego podłużnego żeberka (16).
15. Zakończenie według zastrz. 1, znamienne tym, że płytka maskująca (30) zawiera elementy montażowe do montowania tej płytki maskującej (30) na boku (20).