PL208624B1 - Przeciwwaga do kadzi maszyny pralniczej - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przeciwwaga do kadzi maszyny pralniczej. Niniejszy wynalazek ma związek z przeciwwagą, a zwłaszcza odnosi się do przeciwwagi dla kadzi w pralce do odzieży.

Ogólnie wiadomo jest, że maszyny pralnicze do ubrań należy zwykle wyposażać w przeciwwagi, które pełnią rolę elementów obciążających takie maszyny, po to żeby redukować siły dynamiczne, które są przekazywane podczas ruchu obrotowego bębna w czasie faz roboczych prania i, przede wszystkim, szybkobieżnego wyżymania wirowego, procesu prania odzieży. Takie przeciwwagi są na ogół przytwierdzane do zewnętrznej strony kadzi pralniczej i są wykonywane rozmaitymi sposobami. Tradycyjnie są one formowane jako bloki betonowe, którym nadaje się właściwe kształty, odpowiednie do miejsca, w którym są one montowane, na przykład miejsca znajdującego się na przedniej ścianie lub na tylnej ścianie kadzi, albo też nawet na wierzchu tej samej kadzi. Elementy mocujące przystosowane do współpracy z odpowiadającymi im elementami połączeniowymi, przewidzianymi na ścianie kadzi, są tak wkładane w te bloki betonowe, że odpowiednio wystają z wymienionych bloków.

Znane są przeciwwagi, które są uzyskiwane przez formowanie rozdmuchiwaniem pustych kadłubów wykonywanych z tworzywa sztucznego, które następnie są wypełniane betonem lub innym materiałem o podobnych właściwościach.

Znane są również przeciwwagi, które są uformowane przez dwie pierścieniowe powłoki wykonane z tworzywa sztucznego, przystosowane do obejmowania bloków wykonanych z betonu lub z innego odpowiedniego tworzywa (patent USA o numerze 5, 211,038).

Te rodzaje przeciwwag wykazują się wysokim kosztem produkcji, ograniczoną maksymalną gęstością, nieustaloną wagą z powodu trudności przy napełnianiu plastykowej osłony, słabą przyczepnością lub brakiem przyczepności pomiędzy plastykową osłoną i materiałem wypełniającym.

Zalecane są przeciwwagi, które nie mają wspomnianych wyżej wad, są kształtowane przez uformowany kołnierz z tworzywa sztucznego w kształcie jednolitego pustego pierścienia o przekroju poprzecznym w kształcie U, wymieniony kołnierz zostaje następnie wyposażony w promieniowe żebra przystosowane do umieszczania w masach betonowych i do utrzymywania tych mas betonowych we właściwym położeniu (GB-A-2 044 298).

Jednakże takie przeciwwagi też mają wady, ponieważ masa betonowa ulega sproszkowaniu i/lub kruszeje, i skutkuje to tym, że proszek i niewielkie grudki materiału mogą uszkadzać elektromechaniczne części składowe, które mają swoje miejsca u spodu obudowy pralki. Jest to szczególnie dokuczliwe, ponieważ większa ilość defektów powiększa koszt konserwacji.

Zatem celem niniejszego wynalazku jest rozwiązanie dostrzeżonych problemów i wyeliminowanie wad zacytowanych ze znanej dotychczas techniki.

Dalszym celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie prostej i niezawodnej przeciwwagi, która jest produkowana przy obniżonych kosztach.

Konstrukcja i istotne cechy strukturalne przeciwwagi, według niniejszego wynalazku, są objęte opisem i są zdefiniowane ze szczegółowym odniesieniem do załączonych zastrzeżeń patentowych.

W każdym razie, wła ściwoś ci i korzyści wynikające z niniejszego wynalazku staną się wyraźniej widoczne z opisu, który jest niżej podany jako opis nieograniczającego przykładu wykonania, z nawiązaniem do towarzyszącego rysunku.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny przeciwwagi według niniejszego wynalazku, fig. 2 - widok perspektywiczny przeciwwagi przedstawionej na fig. 1 z odginanymi członami zamkniętymi na powłoce, fig. 3 - widok perspektywiczny od tyłu przeciwwagi, według niniejszego wynalazku, przymocowanej do kadzi maszyny pralniczej.

Nawiązując do figur od 1 do 3, przykładowa konstrukcja przeciwwagi 1 nadająca się do przyłączenia do kadzi 2 maszyny pralniczej, według niniejszego wynalazku, obejmuje pustą powłokę (3), o kształcie litery U w przekroju poprzecznym, którą wypełnia się wlewając betonową masę balastową 4. Powłoka 3 jest korzystnie dostarczana w jednym kawałku, z przynajmniej jednym odginanym członem 5, przystosowanym do zamykania przynajmniej części powłoki 3, w celu zakrycia masy 4.

Powłoka 3 jest wykonana z uformowanego tworzywa sztucznego i składa się z głównego pierścieniowego korpusu z dwiema powiększonymi dolnymi częściami 6, o kształcie zwężającym się ku dołowi, które rozciągają się poza obwodowy brzeg kadzi 2. Powłoka 3 jest przystosowana do tego by ją napełnić materiałem nieaktywnym wymieszanym z wodą i z dodatkiem, takim jak beton lub inny materiał posiadający podobne właściwości, zalewając je od przedniej otwartej strony do powłoki 3.

PL 208 624 B1

Wyposażenie powłoki 3 w powiększone dolne części 6 pozawala na zawarcie w nich większej masy materiału, i na zwiększenie całkowitej masy balastu, bez skutku dla ogólnych wymiarów obudowy maszyny pralniczej.

W dodatku, powłoka 3 jest o takich rozmiarach, że pierścieniowy korpus pasuje do przedniej ściany kadzi 2 maszyny pralniczej i nakłada się na tę ścianę, w miejscu znajdującym się pod spodem wystającej części 7 tej kadzi 2, tak że masa balastowa 4 zawarta w głównym pierścieniowym korpusie zostaje zamknięta pomiędzy powłoką 3 i przednią ścianą kadzi. Wystające części 7 są przewidziane do pomieszczenia w nich powłoki 3 i pozwalają na jej przymocowanie do kadzi 2, za pomocą układu mocującego w postaci śruby z nakrętką zabezpieczającą.

Odginany człon 5, uformowany nierozdzielnie z powłoką 3, zasadniczo składa się z pokrywy odchodzącej od zewnętrznego brzegu 8 powłoki 3, dostosowanej kształtem do powiększonych dolnych części 6. Zewnętrzny brzeg 8 ma na sobie, nierozdzielne z nim, zawiasowe sekcje 9 przystosowane do ułatwiania obracania członem 5 wokół brzegu 8, tak żeby masa balastowa zawarta w powiększonej części 6 została zakryta przez odginany człon 5. Można powiedzieć, że zewnętrzny brzeg 8 działa tu jako układ zawiasowy przy odginanym członie 5.

Zewnętrzny brzeg odginanego członu 5 zawiera zaciskane obrzeże 10, przystosowane do zatrzaskiwania się na odpowiadającej mu krawędzi powłoki 3 by zamknąć powiększoną dolną część 6 i zakryć masę balastową.

W postaciach alternatywnych, według niniejszego wynalazku, odginany człon 5 jest łączony z odpowiadającym mu brzegiem powłoki 3 poprzez spawanie, klejenie, lub inną znaną techniką, albo przez układ mocujący.

W konkluzji, można więc stwierdzić, że odginany człon według niniejszego wynalazku działa jako powłoka zdolna do utrzymywania w sobie pokruszonego i połupanego materiału masy balastowej, oddalając przez to możliwość wystąpienia poważnej wady wykazywanej przez maszyny według dotychczasowej techniki.

Claims (3)

1. Przeciwwaga do kadzi maszyny pralniczej, składająca się z pustej powłoki nadająca się do połączenia jej z kadzią, przy czym powłoka (3) uformowana jest w kształcie litery U w przekroju poprzecznym, którą wypełnia się wlewając betonową masę balastową, znamienna tym, że powłoka (3) stanowi jedną nierozdzielną część z przynajmniej jednym odginanym członem (5) przystosowanym do zamykania przynajmniej części powłoki (3) zakrywając betonową masę balastową (4).

2. Przeciwwaga według zastrz. 1, znamienna tym, że odginany człon (5) składa się z pokrywy odchodzącej od zewnętrznego brzegu (8) powłoki (3) i dostosowanej kształtem do powiększonych dolnych części (6) powłoki (3), przy czym zewnętrzny brzeg (8) zawiera nierozdzielne z nim, zawiasowe sekcje (9) przystosowane do ułatwiania obracania odginanego członu (5) wokół zewnętrznego brzegu (8), zakrywającego masę balastową zawartą w powiększonej części (6).

3. Przeciwwaga według zastrz. 2, znamienna tym, że odginany człon (5) ma zewnętrzny brzeg zawierający zaciskające się obrzeże (10), przystosowane do wzajemnej współpracy z odpowiadającą mu krawędzią powłoki (3), by zamknąć powiększoną dolną część (6) i zakryć masę balastową (4).