PL208498B1 - Sposób magazynowania zwłaszcza wodoru i materiał magazynujący zwłaszcza wodór - Google Patents
Sposób magazynowania zwłaszcza wodoru i materiał magazynujący zwłaszcza wodórInfo
- Publication number
- PL208498B1 PL208498B1 PL380059A PL38005906A PL208498B1 PL 208498 B1 PL208498 B1 PL 208498B1 PL 380059 A PL380059 A PL 380059A PL 38005906 A PL38005906 A PL 38005906A PL 208498 B1 PL208498 B1 PL 208498B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- storage
- gel
- storing
- reservoir
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 42
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 42
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 10
- OOHCSYFCNNEIIP-UHFFFAOYSA-N S(I)I.[Sb] Chemical compound S(I)I.[Sb] OOHCSYFCNNEIIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 4
- 239000002717 carbon nanostructure Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 3
- 239000002707 nanocrystalline material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób magazynowania zwłaszcza wodoru przeznaczonego do zasilania ogniw paliwowych i materiał magazynujący zwłaszcza wodór.
Magazynowanie wodoru jest kluczowym problemem warunkującym wykorzystanie wodoru jako źródła energii dla ogniw paliwowych. Do tej pory rozwijano głównie następujące sposoby magazynowania wodoru: zbiorniki zawierające sprężony wodór, zbiorniki zawierające ciekły wodór, związki chemiczne zawierające wodór, zbiorniki zawierające wodorki metali oraz zbiorniki zawierające nanostruktury węglowe.
Wodór może być sprężany w zbiornikach wysokociśnieniowych. Proces takiego sprężania jest kosztowny i wymaga dużej energii a przestrzeń, która zajmuje sprężony wodór jest zwykle stosunkowo duża ze względu na małą gęstość energii. Zbiornik gazowego wodoru, który zawierałby energię równoważną tej jaka znajduje się w zbiorniku z benzyną musiałby być ponad 3.000 razy większy od tego ostatniego. Stosowanie zbiorników wysokociśnieniowych wymaga także kosztownych okresowych przeglądów w celu zapewnienia odpowiedniego bezpieczeństwa.
Wodór istnieje w stanie ciekłym jedynie w bardzo niskich temperaturach. Typowa temperatura przechowywania ciekłego wodoru wynosi 20 K (-253°C). Schłodzenie do tej temperatury i jej utrzymywanie jest bardzo kosztowne i wymaga także znacznej energii.
Wodór jako najpowszechniej występujący we wszechświecie pierwiastek występuję w bardzo wielu związkach chemicznych. Liczne spośród nich są wykorzystywane do magazynowania wodoru. Ten sposób magazynowania wymaga zarówno reakcji, w której tworzony jest dany związek chemiczny zawierający wodór, jak i reakcji, w której wodór jest uwalniany w celu jego wykorzystania w ogniwie paliwowym.
Wodorki metali posiadają zdolność absorbowania wodoru i następnie oddawania go w temperaturze pokojowej lub podczas ogrzewania zasobnika, w którym się znajdują. Całkowita ilość zaadsorbowanego w nich wodoru wynosi zwykle 1% - 2% całkowitej masy zbiornika. Niektóre wodorki metali mogą zatrzymywać 5% - 7% ich własnej masy jednak wymagają ogrzewania do temperatur 250°C lub wyższej. Zawartość procentowa zaabsorbowanego wodoru do objętości metalu jest ciągle stosunkowo niewielka.
Nanostruktury węglowe magazynują wodór w nanoporach swej struktury oraz na swej powierzchni. Zaletą nanorurek węglowych w stosunku do wodorków metali jest większa ilość wodoru, jaki są one w stanie zatrzymać i wyzwolić. Uważa się, iż teoretycznie mogą one zatrzymać od 4.2% do 65% wodoru w stosunku do swojej własnej masy. Jednak do tej pory ta metoda magazynowania wodoru stwarza problem związane z powtarzalnością uzyskiwanych rezultatów i pozostaje ciągle w fazie badań i rozwoju. Badania te koncentrują się na poprawieniu technologii wytwarzania i zredukowaniu kosztów produkcji nanostruktur węglowych, bez czego niemożliwa jest ich komercjalizacja jako zasobnika wodoru.
Adsorpcja wodoru na powierzchni lub w porach ciał stałych posiada nieodłączne zalety w postaci zapewnienia bezpieczeństwa oraz potencjalnie dużej gęstość energii magazynowanego wodoru. Z tego powodu uważa się ją za efektywniejszą i ekonomiczniejszą niż inne metody magazynowania wodoru. Równocześnie intensywnie poszukuje się materiałów, które pozwalałyby zrealizować cel w postaci magazynowania wodoru na powierzchni i wewną trz swojej struktury najefektywniej. Oczywistym faktem jest to, iż preferowaną pod tym względem klasą materiałów są materiały o strukturze nanokrystalicznej posiadające bardzo rozbudowana powierzchnie na jednostkę masy oraz korzystny stosunek swojej objętości do objętości por.
Sposób według wynalazku polega na tym, że zasobnik na wodór wypełnia się nanokrystalicznym materiałem porowatym porowatym jodosiarczkiem antymonu o własnościach ferroelektrycznych i strukturze wielodomenowej.
Materiał według wynalazku ma porowatą strukturę nanokrystaliczną o własnościach ferroelektrycznych i strukturze wielodomenowej w postaci żelu jodosiarczku antymonu, którego molekuła składa się z atomów antymonu, siarki i jodu, składający się z włókien i rurek monokrystalicznych o wymiarze poprzecznym od 5 · 10-9 m do 10-6 m oraz o długości do 7 · 10-5 m tworzących sieć przestrzenną, która nadaje mu sztywność postaci zajmując od 2% do 60% jego objętości. W szczególności zasobnik na wodór wypełniony jest nanokrystalicznym materiałem w postaci wysuszonego żelu jodosiarczku antymonu SbSI.
PL 208 498 B1
Zaletami proponowanego materiału nanokrystalicznego wypełniającego zasobnik na wodór są łatwość jego produkcji połączona z niską ceną i możliwością jego produkcji masowej. Istotną zaletą proponowanego materiału jest rozbudowana powierzchnia oraz niewielki stosunek objętości zajmowanej przez fazę stałą do całkowitej objętości dostępnej dla wodoru. Znanym faktem jest adsorpcja wodoru na powierzchniach monokryształów jodosiarczku antymonu wskutek jego oddziaływania ze ścianami domen ferroelektrycznych występujących w tym materiale. Jednak do tej pory doniesienia literaturowe na temat tego typu adsorpcji dotyczyły jedynie litych monokryształów o niewielkiej powierzchni dostępnej dla adsorbowanego wodoru. Tymczasem zastosowanie według wynalazku nanokrystalicznego materiału porowatego o własnościach ferroelektrycznych i strukturze wielodomenowej. szczególnie w postaci żelu jodosiarczku antymonu znacznie zwiększa tę powierzchnię na jednostkę masy.
P r z y k ł a d: W probówkach termisilowych umieszczano stechiometryczną mieszaninę Sb (1,84280 g). S (0,48535 g) oraz I (1,92082 g). Probówki zalewano wodą destylowaną o trzykrotnie większej masie w stosunku do sumy mas Sb, S i I. Probówkę umieszczano w płuczce ultradźwiękowej wypełnionej wodą o temperaturze 321 K i poddawano działaniu fali ultradźwiękowej o częstotliwości 40 kHz i mocy skutecznej 40 W. Proces prowadzono przez czas około 5 godzin, aż do utworzenia żelu. Otrzymany materiał poddano badaniom mikroskopem elektronowym, mikroanalizatorem rentgenowskim, proszkowym dyfraktometrem rentgenowskim, dyfuzyjnym reflektometrem optycznym, a także badaniom przewodnictwa elektrycznego i przenikalności dielektrycznej w funkcji temperatur. Stwierdzono, iż żel SbSI jest utworzony przez podłużne nanokrysztaly o wymiarze poprzecznym około 20 - 70 nm i długości w przedziale od setek nanometrów do mikrometrów. Skład chemiczny nanokrysztalów odpowiadał SbSI. Dyfraktogram rentgenowski ujawnił stale sieciowe sproszkowanego żelu jako odpowiadające stałym sieciowym monokryształów SbSl. Optyczna przerwa energetyczna żelu w temperaturze pokojowej jest równa okoł o 1,87 eV co odpowiada wartości poś redniej przerw energetycznych dla światła o różnej polaryzacji pochłanianego w monokrystalicznym SbSI. Zależność temperaturowa przenikalności dielektrycznej żelu wykazała charakterystyczne dla przejścia fazowego w SbSI ostre maksimum w temperaturze Curie 290,4 K. Wartość maksymalna przenikalnoś ci dielektrycznej dla częstotliwości pomiarowej 1 kHz wyniosła επαχ (Tc = 290.4 K) = 16000. Wielodomenową strukturę żelu SbSI zaobserwowano w temperaturze pokojowej transmisyjnym mikroskopem elektronowym o dużej zdolności rozdzielczej JEM 3010. Przewodnictwo elektryczne żelu rosło ze wzrostem temperatury, przy czym w zakresie temperatur od 278 K do 290.2 K energia aktywacji przewodnictwa elektrycznego bez oświetlenia wyniosła 1,42 eV, zaś w zakresie od 290,2 K. do 313 K energia aktywacji była równa 0,11 eV. Przewodnictwo elektryczne właściwe przy przepływie stałego prądu elektrycznego w temperaturze 292 K było w przybliżeniu równe σ = 10-5 Ω'^'1. Otrzymany żel zajmował objętość 17,0 cm3. Dzieląc masę SbSI znajdującego się w tym żelu (4,24897 g) przez gęstość monokrystalicznego SbSI (5,275 g/cm3), otrzymano objętość 0,805 cm3. Zatem stosunek objętości zajmowanej przez nanokryształy SbSI do całkowitej objętości żelu wynosił 4,7%. Wynik ten był zgodny z obserwacjami dokonanymi za pomocą mikroskopu elektronowego. Podgrzanie żelu SbSI do temperatury około 370 K powodowało wydzielenie się wody. Materiał po wysuszeniu w nieznacznym stopniu kurczył się zachowując swoja postać. Przyjmując, iż średni wymiar poprzeczny nanokrystalitów SbSI wyznaczony za pomocą mikroskopu elektronowego o dużej zdolności rozdzielczej wynosi 40 nm oraz znając ilość użytych do syntezy substancji, jak również literaturową gęstość SbSI 5,275 g/cm3 wyliczono powierzchnię przypadającą na jednostkę masy żelu SbSI. Powierzchnia ta wynosi około 76 m2/g i jest porównywalna z wartościami podawanymi dla nanorurek węglowych 19,65 - 41,45 m2/g. W połączeniu z duża porowatością otwartą może predysponować to żel SbSI do roli adsorbera wodoru. Wysuszony żel nanokrystalicznego SbSI umieszczono w zasobniku podłączonym do turbomolekularnej pompy próżniowej, za pomocą, której odpompowano powietrze z zasobnika do ciśnienia rzędu 10-3 Pa. Następnie do odpompowanego zasobnika wpuszczono wodór pod ciśnieniem 105 Pa. Po upływie 15 minut zasobnik ponownie odpompowano i wypełniono argonem o ciśnieniu 1,5 · 105 Pa. Proces odpompowania zasobnika i wypełniania go argonem powtórzono kilkukrotnie. Następnie wypełniono zasobnik azotem pod ciśnieniem 2 · 105 Pa i wykorzystując ciśnienie tego gazu dokonano badań chromatograficznych, które wykazały występowanie wodoru w gazie wychodzącym z zasobnika wypełnionego nanokrystalicznym żelem SbSI. Ostatnie czynności powtórzono jeszcze dwukrotnie umieszczając zasobnik w temperaturach 363 K oraz 223 K. Za każdym razem w azocie wylatującym z zasobnika stwierdzano obecność wodoru.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób magazynowania zwłaszcza wodoru w zasobniku znamienny tym, że zasobnik wypełnia się nanokrystalicznym materiałem porowatym jodosiarczkiem antymonu o własnościach ferroelektrycznych i strukturze wielodomenowej.
- 2. Materiał magazynujący zwłaszcza wodór, znamienny tym, że jest jodosiarczkiem antymonu. ma porowatą strukturę nanokrystaliczną o własnościach ferroelektrycznych i strukturze wielodomenowej w postaci ż elu, którego molekuł a skł ada się z atomów antymonu, siarki i jodu, skł adają cy się z wł ókien i rurek monokrystalicznych o wymiarze poprzecznym od 5 · 10-9 m do 10-6 m oraz o długości do 7 · 10-5 m tworzących sieć przestrzenną, która nadaje mu sztywność postaci zajmując od 2% do 60% jego objętości.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380059A PL208498B1 (pl) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | Sposób magazynowania zwłaszcza wodoru i materiał magazynujący zwłaszcza wodór |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380059A PL208498B1 (pl) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | Sposób magazynowania zwłaszcza wodoru i materiał magazynujący zwłaszcza wodór |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380059A1 PL380059A1 (pl) | 2008-01-07 |
| PL208498B1 true PL208498B1 (pl) | 2011-05-31 |
Family
ID=43028090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380059A PL208498B1 (pl) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | Sposób magazynowania zwłaszcza wodoru i materiał magazynujący zwłaszcza wodór |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL208498B1 (pl) |
-
2006
- 2006-06-28 PL PL380059A patent/PL208498B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380059A1 (pl) | 2008-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | Biomass-based shape-stabilized phase change materials from artificially cultured ship-shaped diatom frustules with high enthalpy for thermal energy storage | |
| Lu et al. | Novel light-driven and electro-driven polyethylene glycol/two-dimensional MXene form-stable phase change material with enhanced thermal conductivity and electrical conductivity for thermal energy storage | |
| Huang et al. | Nanoconfinement of phase change materials within carbon aerogels: phase transition behaviours and photo-to-thermal energy storage | |
| Zhang et al. | Three-dimensional graphitic hierarchical porous carbon/stearic acid composite as shape-stabilized phase change material for thermal energy storage | |
| Yang et al. | Ni@ rGO into nickel foam for composite polyethylene glycol and erythritol phase change materials | |
| Han et al. | Boron nitride foam as a polymer alternative in packaging phase change materials: Synthesis, thermal properties and shape stability | |
| Zhang et al. | Thermal conductivity enhancement of polyethylene glycol/expanded perlite with carbon layer for heat storage application | |
| Tao et al. | Polypyrrole coated carbon nanotube aerogel composite phase change materials with enhanced thermal conductivity, high solar-/electro-thermal energy conversion and storage | |
| Liu et al. | Form-stable phase change material based on Na2CO3· 10H2O-Na2HPO4· 12H2O eutectic hydrated salt/expanded graphite oxide composite: the influence of chemical structures of expanded graphite oxide | |
| Xu et al. | Near-zero-energy smart battery thermal management enabled by sorption energy harvesting from air | |
| Atinafu et al. | A facile one-step synthesis of porous N-doped carbon from MOF for efficient thermal energy storage capacity of shape-stabilized phase change materials | |
| Casco et al. | Experimental evidence of confined methane hydrate in hydrophilic and hydrophobic model carbons | |
| Tang et al. | Bacterial cellulose/MXene hybrid aerogels for photodriven shape-stabilized composite phase change materials | |
| Wang et al. | Tea-derived carbon materials as anode for high-performance sodium ion batteries | |
| Zhang et al. | Form stable composite phase change materials from palmitic-lauric acid eutectic mixture and carbonized abandoned rice: preparation, characterization, and thermal conductivity enhancement | |
| Gao et al. | Ambient pressure dried flexible silica aerogel for construction of monolithic shape-stabilized phase change materials | |
| Zhu et al. | Lightweight mesoporous carbon fibers with interconnected graphitic walls for supports of form-stable phase change materials with enhanced thermal conductivity | |
| Shi et al. | Preparation and characterization of composite phase change materials based on paraffin and carbon foams derived from starch | |
| Li et al. | 3D zirconium phosphate/polyvinyl alcohol composite aerogels for form-stable phase change materials with brilliant thermal energy storage capability | |
| Wang et al. | A hydrogel-like form-stable phase change material with high loading efficiency supported by a three dimensional metal–organic network | |
| Zhang et al. | Novel composite phase change materials with enhancement of light-thermal conversion, thermal conductivity and thermal storage capacity | |
| Mehrali et al. | From rice husk to high performance shape stabilized phase change materials for thermal energy storage | |
| Tan et al. | Preparation and characterization of capric-palmitic acids eutectics/silica xerogel/exfoliated graphite nanoplatelets form-stable phase change materials | |
| Fan et al. | Shape‐stabilized phase change materials based on stearic acid and mesoporous hollow SiO2 microspheres (SA/SiO2) for thermal energy storage | |
| BRPI0619176A2 (pt) | material de armazenamento de hidrogênio de nanocompósito de espuma a base de carbono |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140628 |