PL207843B1 - Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory - Google Patents
Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodoryInfo
- Publication number
- PL207843B1 PL207843B1 PL363726A PL36372603A PL207843B1 PL 207843 B1 PL207843 B1 PL 207843B1 PL 363726 A PL363726 A PL 363726A PL 36372603 A PL36372603 A PL 36372603A PL 207843 B1 PL207843 B1 PL 207843B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- surfactant
- biodegradation
- hydrocarbons
- water
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 60
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 28
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 25
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 45
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 22
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 7
- -1 nonylphenyl Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 25
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 16
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 11
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 10
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 3
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical class OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical class CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- YDVNLQGCLLPHAH-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;hydrate Chemical compound O.ClCCl YDVNLQGCLLPHAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003230 pyrimidines Chemical class 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory, na drodze mikrobiologicznego rozkładu węglowodorów stanowiących zanieczyszczenie środowiska wodnego.
Węglowodory najczęściej skażające wody powierzchniowe, wody gruntowe, ścieki przemysłowe, wody technologiczne, itp. pochodzą z przetwórstwa ropy naftowej.
Znanych jest szereg metod likwidacji i utylizacji zanieczyszczeń naftowych ze środowiska wodnego. Należą do nich metody fizyczne, chemiczne i biologiczne, z których metody biologiczne stały się uzasadnionym ekonomicznie sposobem rekultywacji skażonych środowisk wodnych. Polegają one na przyśpieszeniu i optymalizacji naturalnych procesów rozkładu mikrobiologicznego węglowodorów zachodzących w tym środowisku. Zasadniczą rolę w procesie biologicznego oczyszczania zanieczyszczonego produktami naftowymi środowiska, spełniają mikroorganizmy zdolne do wykorzystywania węglowodorów w charakterze źródła węgla i energii.
Podstawowym parametrem decydującym o przebiegu i powodzeniu procesów biodegradacji jest dostępność substratów będących źródłem węgla dla mikroorganizmów odpowiedzialnych za proces biodegradacji. Podatność węglowodorów na rozkład mikrobiologiczny jest uzależniona głównie od ich budowy chemicznej oraz takich czynników jak: rozpuszczalność w wodzie, stężenie związków biogennych oraz ich wzajemna relacja z węglem wchodzącym w skład węglowodorów. Ponadto, rozkład uzależniony jest od rodzaju węglowodorów i ich toksyczności w stosunku do mikroflory, ilości i jakości drobnoustrojów, odczynu pH, temperatury, zawartości i dostępności tlenu do procesu biorozkładu, obecności innych niż węglowodory źródeł węgla oraz obecności innych związków toksycznych i inhibitujących proces.
Efektywność procesu biodegradacji można zwiększyć przez rozwinięcie powierzchni między fazowej węglowodorów na drodze emulgacji, umożliwiając tym samym łatwiejszy i szybszy transport węglowodorów do komórek bakterii przez błonę cytoplazmatyczną.
Istnieje kilka gatunków bakterii znalezionych w glebie i wodzie, które są zdolne do przyswajania węglowodorów ropopochodnych, ale ze względu na niski poziom asymilacji węglowodorów ropopochodnych, konieczne jest stymulowanie drobnoustrojów asymilacji do wykorzystania w celu usunięcia tych zanieczyszczeń ze ścieków i wody.
Znany jest z amerykańskiego patentu nr US 5 561 056 sposób oczyszczania ścieków i wody, zawierających węglowodory, w którym do degradacji mikrobiologicznej stosuje się skuteczne ilości środka powierzchniowo czynnego lub mieszaniny środków powierzchniowo czynnych w postaci alkenylowych etoksylowanych alkoholi, takich jak np. alkenylowy etoksylowany alkohol pirymidyny w rozpuszczalniku wybranym z grupy obejmującej destylaty ropy naftowej, alkohole i terpeny, korzystnie wzbogaconych o nieorganiczne i organiczne związki fosforu, dostarczające fosfor, przy czym w celu zapewnienia odpowiednich warunków mikroorganizmom składniki odżywcze miesza się w proporcji C:N:P od 100:10:1 do 100:1:0.1.
W sposobie ujawnionym w innym opisie nr US 5 624 843 do oczyszczania skaż onych wód stosuje się środki powierzchniowo-czynne wywodzące się z cukrów prostych, takich jak estry sorbitanu kwasów monokarboksylowych o C7 do C22 i monoestry sorbitanów. W sposobie tym stosuje się np. glikozyd alkilu, addukt zawierający od 6 do 50 polyoksyalkilenowych grup, w którym grupa ma 8 do 18 atomów węgla oraz diglikozydy.
Zgodnie ze sposobem opisanym w patencie US 5 300 227 do bioremediacji roztworów zawierających węglowodory stosuje się wodne roztwory składników odżywczych, mikroorganizmów i co najmniej jeden środek powierzchniowo czynny, w postaci związków zawierających azot w cząsteczce, będących pochodnymi aminy.
Znana jest też z innego patentu nr US 5 849 566 kompozycja i sposób przyspieszania rozkładu węglowodorów, w którym stosuje się niejonowy środek powierzchniowo czynny, azotan amonu, benzoesan sodu. imidazolidinyl mocznika, diazolidinyl mocznika, a ponadto bakterie do procesu fermentacji, pochodzące z kultury Saccharomyces cerevisiae.
W innym patencie nr US 5 811 290 opisany jest sposób i kompozycja do poprawy biodegradacji węglowodorów w skażonych ściekach i wodzie, która zawiera addukt mocznika z niejonowego środka powierzchniowo czynnego i źródło fosforu. Skuteczne ilości składników odżywczych w kompozycji wynoszą N:P od 10:02 do około 10:0.5, ponadto stosunek wagowy mocznika i niejonowego środka powierzchniowo czynnego wynosi od 98:2 do 75:25, przy czym, zgodnie z wynalazkiem, stosowane
PL 207 843 B1 środki powierzchniowo czynne, mają od dwóch do pięćdziesięciu grup tlenku etylenu i zawierają alkiloetoksylaty, alkilowe etoksylowane fosforany, etoksylowane aminy alkilowe oraz sole amonowe alkiloetoksylatow.
Sposób według wynalazku polega na tym, że ścieki i wody zawierające węglowodory w postaci rozpuszczonej lub zawiesiny albo emulsji, poddaje się procesowi biodegradacji adaptowanym szczepem lub konsorcjum bakteryjnym, w ilości takiej, aby zawartość komórek bakteryjnych wynosiła od 105-109 komórek/cm3, przy współudziale syntetycznego surfaktantu stanowiącego niejonowy i/lub anionowy środek powierzchniowo czynny wybrany z grupy obejmującej produkty addycji tlenku etylenu do nonylofenylu i/lub oktylofenolu, i/lub alkoholi tłuszczowych, użytego w ilości od 1,0 krytycznego stężenia miceli (CMC) do 15 CMC, przy czym uczestniczące w procesie biodegradacji bakterie izoluje się wcześniej ze skażonego środowiska i adaptuje do występującego w nim zanieczyszczenia węglowodorowego oraz surfaktantu. Ponadto, proces biodegradacji prowadzi się w temperaturze powyżej 0°C, korzystnie 18-30°C, utrzymując odczyn środowiska wodnego pH w przedziale od 6,0 do 8,5.
Korzystnie, proces prowadzi się w natlenianym ścieku, w którym wartość rozpuszczonego tlenu w wodzie jest wyższa od 2-3 mg O2/dm3.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku wykorzystuje się autochtoniczną mikroflorę, wyizolowaną z zanieczyszczonego rejonu, aktywną w stosunku do skażenia oraz zdolną do rozkładu syntetycznego surfaktantu. Węglowodory wchodzące w skład zanieczyszczenia stanowią dla wyizolowanej mikroflory źródło węgla i energii. Odczyn procesu biodegradacji reguluje się przez dodanie odpowiedniej ilości kwasu mineralnego lub zasady, a stężenie składników pokarmowych, takich jak azot i fosfor utrzymuje się ilościach uzależnionych od zawartości pierwiastkowego węgla w ścieku, tak aby stosunek C:N:P zawierał się w granicach 100:(10-5):(1-0,5).
Zaletą rozwiązania jest stymulacja aktywności degradacyjnej osiągana przez stworzenie optymalnych warunków rozwoju mikroorganizmów oraz zapewnienie dobrej biodostępności do substratów, umożliwiającej łatwiejszy i szybszy transport węglowodorów do komórek bakterii przez błonę cytoplazmatyczną. Uzyskuje się to przez rozwinięcie powierzchni międzyfazowej w wyniku zastosowania syntetycznego surfaktanta, podatnego na proces biodegradacji.
Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładach realizacji.
P r z y k ł a d I
Sposobem oczyszcza się 100 dm3 powierzchniowej wody zanieczyszczonej 1000 g frakcji ropy naftowej - olej napędowy średni, otrzymanej w wyniku destylacji atmosferycznej ropy naftowej „Ural”. Frakcja ropy naftowej charakteryzuje się następującymi parametrami:
• temperatura wrzenia - 295-310°C • wydajność frakcji - 2% mas.
• skład grupowy:
- wę glowodory parafinowo-naftenowe - 71,4% mas.
- aromaty - 23,8% mas.
- zwią zki polarne - 3,0% mas.
- asfalteny - 0,0% mas.
Suma: 98,2% mas.
Zanieczyszczoną wodę umieszcza się w zbiorniku i dodaje się 50 g niejonowego surfaktanta w postaci produktu addycji okoł o 9,7 mola tlenku etylenu do nonylofenolu oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o następującym składzie:
| KH2PO4 - | 1,56 g/dm3 |
| Na2HPO4 - | 2,13 g/dm3 |
| (NH4)2SO4 - | 0,50 g/dm3 |
| MgSO4 x 7H2O - | 0,20 g/dm3 |
| CaCl2 x 2H2O - | 0,02 g/dm3 |
| woda destylowana - | 1,00 dm3 |
| mikroelementy - | 1 cm3 |
| Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii, którą uzyskuje się na drodze se- |
lekcji i adaptacji, w ilości 109 komórek/cm3 hodowli. Hodowlę prowadzi się 21 dni w temperaturze 20°C w warunkach tlenowych. Do ilościowej oceny biodegradacji stosuje się metodę ekstrakcji rozpuszczalnikiem organicznym, nie mieszającym się z wodą - dichlorometanem. Po odparowaniu rozpuszczalnika zawartość substancji ropopochodnej w pobranej ze zbiornika próbce oznacza się wagowo. Stopień
PL 207 843 B1 biodegradacji ocenia się również oznaczając metodą płytkową liczbę bakterii po biodegradacji oraz metodą wagową ich biomasę.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 43,7% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
P r z y k ł a d II
Sposobem oczyszcza się 100 dm3 wody gruntowej zanieczyszczonej 1000 g frakcji ropy naftowej - olej napędowy średni, otrzymanej w wyniku destylacji atmosferycznej ropy naftowej „Ural” o charakterystyce, jak w przykładzie I. Zanieczyszczoną wodę umieszcza się w zbiorniku i dodaje się 30 g niejonowego surfaktanta w postaci produktu addycji około 4 mola tlenku etylenu do alkoholu laurylowego oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 39,1% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
P r z y k ł a d III
Sposobem oczyszcza się ściek zawierający 100 dm3 wody i 1000 g frakcji ropy naftowej - olej napędowy średni, o charakterystyce, jak w przykładzie I. Ściek do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się 50 g niejonowego surfaktanta w postaci produktu addycji około 5 moli tlenku etylenu do nonylofenolu oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 28,6% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
P r z y k ł a d IV
Sposobem oczyszcza się 100 dm3 wody powierzchniowej zanieczyszczonej 1000 g frakcji ropy naftowej olej napędowy ciężki, otrzymanej w wyniku destylacji atmosferycznej ropy naftowej „Ural” o charakterystyce:
| • temperatura wrzenia - | 310-320°C |
| • wydajność frakcji - | 2% mas. |
| • skład grupowy: | |
| węglowodory parafinowo-naftenowe - | 70,8% mas |
| - aromaty - | 22,2% mas |
| - zwią zki polarne - | 4,0% mas |
| - asfalteny - | 0,0% mas |
| Suma: | 97,0% mas |
Wodę do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się 50 g niejonowego surfaktanta w postaci produktu addycji okoł o 9,7 mola tlenku etylenu do nonylofenolu oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 37,0% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego ciężkiego.
P r z y k ł a d V
Sposobem oczyszcza się 100 dm3 wody wodociągowej zanieczyszczonej 1000 g frakcji ropy naftowej - pozostałości atmosferycznej, otrzymanej w wyniku destylacji atmosferycznej ropy naftowej „Ural” o charakterystyce:
PL 207 843 B1
| • temperatura wrzenia - | > 320°C |
| • wydajność frakcji - | 57% mas. |
| • skład grupowy: | |
| węglowodory parafinowo-naftenowe - | 34,8% mas |
| aromaty - | 39,9% mas |
| związki polarne - | 8,6% mas |
| - asfalteny - | 15,1% mas |
| Suma: | 98,4% mas |
Wodę do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się 50 g niejonowego surfaktanta w postaci produktu addycji okoł o 9,7 mola tlenku etylenu do nonylofenolu oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się Jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 22,0% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji pozostałości atmosferycznej.
P r z y k ł a d VI
Sposobem oczyszcza się 100 dm3 wody gruntowej zanieczyszczonej 1000 g frakcji ropy naftowej - olej napędowy średni, otrzymanej w wyniku destylacji atmosferycznej ropy naftowej „Ural” o charakterystyce jak w przykładzie I. Wodę do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się 10 g anionowego surfaktanta w postaci wodnego roztworu soli sodowej siarczanowanego adduktu nasyconego alkoholu tłuszczowego i około 3 moli tlenku etylenu oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 17,2% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
P r z y k ł a d VII
Sposobem oczyszcza się ściek zawierający 100 dm3 wody i 1000 g pozostałości atmosferycznej, o charakterystyce jak w przykładzie V. Ściek do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się mieszankę syntetycznych surfaktantów zawierającą 10 części wagowych niejonowego surfaktanta. stanowiącego produkt addycji tlenku etylenu do syntetycznego alkoholu tłuszczowego o długości łańcucha C11-C15 i 6 części wagowych anionowego surfaktanta, będącego wodnym roztworem soli sodowej siarczanowanego alkoholu laurylowego oraz 84 części wagowych wody. Mieszankę dodaje się w takiej ilości, aby sumaryczna zawartość surfaktantów wyniosła 30 g oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 17,1% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
P r z y k ł a d VIII
Sposobem oczyszcza się ściek zawierający 100 dm3 wody i 1000 g pozostałości atmosferycznej, o charakterystyce jak w przykładzie V. Ściek do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się mieszankę syntetycznych surfaktantów zawierającą 10 części wagowych niejonowego surfaktanta, będącego mieszaniną oksyalkilenowanych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha C12-C14 i 5 części wagowych niejonowego surfaktanta, będącego produktem addycji tlenku etylenu do syntetycznego alkoholu tłuszczowego o długości łańcucha C11-C15 oraz 85 części wagowych wody. Mieszankę dodaje się w takiej ilości, aby sumaryczna zawartość surfaktantów wyniosła 1 g oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
PL 207 843 B1
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 11,8% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
P r z y k ł a d IX
Sposobem oczyszcza się ściek zawierający 100 dm3 wody i 1000 g pozostałości atmosferycznej, o charakterystyce jak w przykładzie V. Ściek do oczyszczania umieszcza się w zbiorniku i dodaje się mieszankę syntetycznych surfaktantów zawierającą 10 części wagowych anionowego surfaktanta, będącego wodnym roztworem soli sodowej siarczanowanego alkoholu laurylowego i 6 części wagowych niejonowego surfaktanta, będącego mieszaniną oksyalkilenowanych alkoholi tłuszczowych o dł ugości ł a ń cucha C12-C14 oraz 84 części wagowych wody. Mieszankę dodaje się w takiej iloś ci, aby sumaryczna zawartość surfaktantów wyniosła 70 g oraz sole mineralne w takiej ilości, aby uzyskać podłoże o składzie omówionym w przykładzie I. Zawartość zbiornika zaszczepia się mieszaną kulturą bakterii oraz proces prowadzi się jak w przykładzie I.
W celach porównawczych w tych samych warunkach prowadzi się proces oczyszczania w układzie bez surfaktanta. W efekcie biodegradacji z udziałem surfaktanta uzyskuje się ubytek oleju o 13,5% wyż szy w stosunku do próby bez surfaktanta.
Otrzymane wyniki potwierdzają stymulujące działanie niejonowego surfaktanta na proces biodegradacji oleju napędowego średniego.
Claims (4)
1. Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory, polegający na biodegradacji mikroorganizmami w obecności środka powierzchniowo czynnego, znamienny tym, że środowisko wodne, w którym węglowodory są w postaci rozpuszczonej lub zawiesiny albo emulsji, poddaje się procesowi biodegradacji adaptowanym szczepem lub konsorcjum bakteryjnym, wyizolowanym uprzednio ze skażonego środowiska i zaadaptowanym do występującego zanieczyszczenia węglowodorowego oraz surfaktantu, w ilości takiej, aby zawartość komórek bakteryjnych wynosiła od 105-109 komórek/cm3, w obecności syntetycznego surfaktantu, stanowiącego niejonowy i/lub anionowy środek powierzchniowo czynny wybrany z grupy obejmującej produkty addycji tlenku etylenu do nonylofenylu i/lub oktylofenolu, i/lub alkoholi tłuszczowych, użytego w ilości od 1,0 krytycznego stężenia miceli (CMC) do 15 CMC, w temperaturze powyżej 0°C.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces biodegradacji prowadzi się w temperaturze 18-30°C, utrzymując odczyn środowiska wodnego pH w przedziale od 6,0 do 8,5.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w natlenianym środowisku wodnym, w którym wartość rozpuszczonego tlenu jest wyższa od 2-3 mg O2/dm3.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek C:N:P w oczyszczanym środowisku wodnym zawiera się w granicach 100:(10-5):(1-0,5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL363726A PL207843B1 (pl) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL363726A PL207843B1 (pl) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL363726A1 PL363726A1 (pl) | 2005-05-30 |
| PL207843B1 true PL207843B1 (pl) | 2011-02-28 |
Family
ID=35396213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL363726A PL207843B1 (pl) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL207843B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL446885A1 (pl) * | 2023-11-28 | 2025-06-02 | Green Park Vi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób zagospodarowania wody zaolejonej pochodzącej z procesów pirolitycznych przetwarzania odpadów (w tym RDF) bogatych w poliolefiny na paliwo płynne oraz komponenty chemiczne |
-
2003
- 2003-11-26 PL PL363726A patent/PL207843B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL446885A1 (pl) * | 2023-11-28 | 2025-06-02 | Green Park Vi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób zagospodarowania wody zaolejonej pochodzącej z procesów pirolitycznych przetwarzania odpadów (w tym RDF) bogatych w poliolefiny na paliwo płynne oraz komponenty chemiczne |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL363726A1 (pl) | 2005-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nikolopoulou et al. | Evaluation of autochthonous bioaugmentation and biostimulation during microcosm-simulated oil spills | |
| Kosaric | Biosurfactants and their application for soil bioremediation | |
| Thapa et al. | A review on bioremediation of petroleum hydrocarbon contaminants in soil | |
| Hesnawi et al. | Effect of nutrient source on indigenous biodegradation of diesel fuel contaminated soil | |
| JPH0436758B2 (pl) | ||
| US6652752B2 (en) | Biodegradation of oil sludge | |
| Guo et al. | Enhancement of ethylbenzene removal from contaminated gas and corresponding mechanisms in biotrickling filters by a biosurfactant from piggery wastewater | |
| Zhang et al. | Micro-polluted surface water treatment and trace-organics removal pathway in a PAC-MBR system | |
| PL207843B1 (pl) | Sposób oczyszczania ścieków i wód zawierających węglowodory | |
| US6444204B1 (en) | Candida maltosa used for the bio-degradation of petroleum product pollutants | |
| Oktafani et al. | The effect of aeration time on chicken slaughterhouse water treatment using GAS-SBR | |
| RU2402495C2 (ru) | Способ переработки кислого гудрона (варианты) | |
| Buayoungyuen et al. | Simultaneous Removal of Nitrogen, Phosphorus, and Organic Matter from Slaughterhouse Wastewater Using AnA2/O2 SBR and Its Economic Benefits. | |
| RU2424197C2 (ru) | Способ детоксикации водной среды, загрязненной нитробензолом | |
| RU2043312C1 (ru) | Способ очистки грунтовых вод, загрязненных нефтепродуктами | |
| WO1998039259A1 (en) | Biodegradation of oil sludge | |
| CA2229761C (en) | Biodegradation of oil sludge | |
| CN110791447A (zh) | 一种改善水体底泥的复合微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
| RU2834754C1 (ru) | Штамм бактерий Pseudomonas monteilii, используемый для очистки сточных вод от одноатомных спиртов, его применение и способ очистки сточных вод от одноатомных спиртов с использованием данного штамма | |
| Jabbar et al. | Bioremediation of soil contaminated with diesel using biopile system | |
| RU2834709C1 (ru) | Штамм бактерий Gordonia desulfuricans, используемый для очистки сточных вод от одноатомных спиртов, его применение и способ очистки сточных вод от одноатомных спиртов с использованием данного штамма | |
| JP2007075670A (ja) | 有機物およびシアンに汚染された土壌の浄化方法 | |
| Dragičević et al. | The potential of dairy wastewater for denitrification. | |
| Mukherjee et al. | A comparative analysis of treating urban wastewater using bioremediation method in Kolkata, India | |
| RU2301258C2 (ru) | Способ очистки почвы от нефтяных загрязнений |