PL207676B1 - Głowica oczyszczająca zwłaszcza czoła wałeczków do łożysk tocznych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest głowica oczyszczająca, zwłaszcza czoła wałeczków do łożysk tocznych, lub czoła innych drobnych elementów, podlegających automatycznej optycznej kontroli jakości.

Czoła wałeczków do łożysk tocznych po wytworzeniu podlegają automatycznej optycznej kontroli jakości. Wszelkie zanieczyszczenia pozostawione na powierzchni czół wałeczków do łożysk tocznych zakłócają przebieg optycznej kontroli jakości, dlatego powinny być one poddane operacji oczyszczania. Znane sposoby oczyszczania powierzchni czół wałeczków do łożysk tocznych polegają na ręcznym przecieraniu ich powierzchni czołowej tkaninowym lub papierowym czyściwem i na kontroli wzrokowej. Stosowany sposób oczyszczania czół wałeczków do łożysk tocznych jest pracochłonny, uciążliwy i żmudny.

Celem wynalazku jest automatyzacja procesu oczyszczania czół wałeczków do łożysk tocznych, a zadaniem technicznym jest opracowanie konstrukcji urządzenia usuwają cego zanieczyszczenia mechaniczne w sposób automatyczny i bezstykowy z powierzchni czół wałeczków do łożysk tocznych.

Głowica oczyszczająca, zwłaszcza czoła wałeczków do łożysk tocznych, ma dysze, osadzone we wkładce, zawierającej wewnętrzne kanały pneumatyczne, połączone z króćcami i z dyszami. Do króćców są dołączone pneumatyczne przewody, doprowadzające sprężone powietrze do dysz. Wkładka jest osadzona współosiowo wewnątrz kształtowej tulei, której dno ma łukowate wycięcie, w pobliż u wylotu dysz. Tuleja jest połączona rozłącznie z kształtową pokrywą, przez którą są wyprowadzone na zewnątrz pneumatyczne przewody. Do pokrywy jest dołączony króciec, doprowadzający podciśnienie do wnętrza pokrywy. Pokrywa tworzy wraz z tuleją pneumatyczny kanał, doprowadzony do wylotu dysz, w którym panuje podciśnienie. Jedna dysza jest osadzona współosiowo do podłużnej osi symetrii oczyszczanego elementu, a druga dysza jest osadzona skośnie do podłużnej osi symetrii oczyszczanego elementu. Pokrywa jest osadzona na tulei za pomocą stopniowanego kołnierza, znajdującego się na zewnętrznej powierzchni pokrywy. Kołnierz ma wycięcie współpracujące z wypustami występującymi na zewnętrznej powierzchni tulei. Pokrywa ma dźwigniowe zaczepy, współpracujące z zaczepami osadzonymi na tulei, umoż liwiające dobre i trwałe połączenie tulei z pokrywą.

Głowica oczyszczająca, według wynalazku, umożliwia dokładne oczyszczenie czół małych elementów, w sposób bezstykowy, szczególnie czół wałeczków do łożysk tocznych z zanieczyszczeń mechanicznych pozostałych po procesie ich wytwarzania. Dalszą zaletą rozwiązania jest zabudowa oczyszczającego układu pneumatycznego w postaci jednego modułu. Dzięki temu głowica oczyszczająca nadaje się do zastosowania w automatyzacji procesu przygotowania powierzchni wałeczka do łożyska tocznego do optycznej inspekcji, w celu wykrywania wad powierzchniowych powstałych w czasie wytwarzanie wa łeczków.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę oczyszczającą czoła wałeczków do łożysk tocznych w przekroju osiowym, fig. 2 - głowicę oczyszczającą w przekroju osiowym z przekrojem osiowym przelotowego króć ca, a fig. 3 - głowicę oczyszczającą w widoku ogólnym.

Głowica oczyszczająca czoła wałeczków do łożysk tocznych składa się z wewnętrznej, walcowej, kilkustopniowej wkładki 1, osadzonej współosiowo wewnątrz kształtowej tulei 2. Wkładka i ma wewnętrzne kanały, do których zamocowane są usytuowana pionowo dysza 3 i usytuowana skośnie dysza 4. Z drugiej strony kanałów wkładki 1 znajdują się króćce 5, do których są zamocowane pneumatyczne zasilające przewody 6 doprowadzające do dysz 3 i 4 sprężone powietrze. Położenie wkładki 1 wewnątrz tulei 2 jest ustalane za pomocą wypustów 7 osadzanych w wycięciach na ścianach tulei 2. Dno tulei 2 ma łukowate wycięcie 8 w pobliżu wylotu dysz 3 i 4. Tuleja 2 wraz z wkładką 1 zamykana jest pokrywą 9. W dnie pokrywy 9 znajdują się otwory 10 przez które przeprowadzone są pneumatyczne zasilające przewody 6. Boczna ściana pokrywy 9 ma zamocowany przelotowy króciec 11, którym doprowadzane jest podciśnienie. Głowica ma zwartą, kompaktową budowę, umożliwiającą łatwą instalację na podajniku wałeczków do łożysk tocznych, bezpośrednio przed stanowiskiem optycznej inspekcji, nad transportowanymi wałeczkami. Konstrukcja głowicy umożliwia łatwy montaż i demontaż urządzenia w celu usuwania odkładających się na wewnętrznych ścianach głowicy zanieczyszczeń, takich jak szlam szlifierski powstały z korundu, opiłki i chłodziwo.

Działanie głowicy oczyszczającej czoła wałeczków do łożysk tocznych polega na tym, że wałeczki do łożysk tocznych, umieszczone w tarczy podajnika rewolwerowego, usytuowane współosiowo z pionową osią symetrii głowicy oczyszczającej, są kolejno wprowadzane do łukowatego wycięcia 8, bezpośrednio pod dysze 3 i 4. Tutaj zostają poddane działaniu strumieni sprężonego powietrza

PL 207 676 B1 z dysz 3 i 4, umieszczonych pionowo i skośnie. Na skutek tego działania zostają usunięte z powierzchni czoła wałeczka do łożyska tocznego zanieczyszczenia mechaniczne i częściowo kropelki chłodziwa. Zanieczyszczenia zdmuchnięte strumieniami sprężonego powietrza zostają odsysane i są transportowane za pomocą podciśnienia kanałami pneumatycznymi wewnątrz tulei 2 oraz pod pokrywą 9 do poziomego króćca 11, skąd wydalane są na zewnątrz głowicy oczyszczającej do specjalnego urządzenia.

Claims (3)

1. Głowica oczyszczająca zwłaszcza czoła wałeczków do łożysk tocznych, znamienna tym, że ma dysze (3 i 4) osadzone we wkładce (1), zawierającej wewnętrzne kanały pneumatyczne, połączone z dyszami (3 i 4), oraz z króćcami (5), do których są dołączone pneumatyczne przewody (6) zasilające dysze (3 i 4) sprężonym powietrzem, przy czym wkładka (1) jest osadzona współosiowo wewnątrz kształtowej tulei (2), której dno ma łukowate wycięcie (8) w pobliżu wylotu dysz (3 i 4), a tuleja (2) jest połączona rozłącznie z kształtową pokrywą (9), przez którą są wyprowadzone na zewnątrz pneumatyczne przewody (6), natomiast do pokrywy (9) jest dołączony króciec (11) doprowadzający podciśnienie do wnętrza pokrywy (9), tworzącej wraz z tuleją (2) pneumatyczny kanał, doprowadzony do wylotu dysz (3 i 4), w którym panuje podciśnienie.

2. Głowica oczyszczająca, według zastrz. 1, znamienna tym, że jedna dysza (3) jest osadzona współosiowo do podłużnej osi symetrii oczyszczanego elementu, a druga dysza (4) jest osadzona skośnie do podłużnej osi symetrii oczyszczanego elementu.

3. Głowica oczyszczająca, według zastrz. 1, znamienna tym, że pokrywa (9) jest osadzona na tulei (2) przy użyciu stopniowanego kołnierza (12) znajdującego się na zewnętrznej powierzchni pokrywy (9), przy czym kołnierz (12) ma wycięcie (13) współpracujące z wypustami (14) występującymi na zewnętrznej powierzchni tulei (2), a pokrywa (9) ma dźwigniowe zaczepy (15) współpracujące z zaczepami osadzonymi na tulei (2).