PL207605B1 - Sposób obróbki cieplno-chemicznejnarzędzi ze stali szybkotnącej - Google Patents
Sposób obróbki cieplno-chemicznejnarzędzi ze stali szybkotnącejInfo
- Publication number
- PL207605B1 PL207605B1 PL369049A PL36904904A PL207605B1 PL 207605 B1 PL207605 B1 PL 207605B1 PL 369049 A PL369049 A PL 369049A PL 36904904 A PL36904904 A PL 36904904A PL 207605 B1 PL207605 B1 PL 207605B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- speed steel
- high speed
- tools
- steel tools
- thermochemical treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplno-chemicznej narzędzi ze stali szybkotnącej.
W znanych sposobach obróbki cieplno-chemicznej narzędzia ze stali szybkotnącej po hartowaniu poddawane są trzykrotnemu odpuszczaniu a nieraz także dodatkowo wymrażaniu w ciekłym azocie. Taki sposób obróbki gwarantuje uzyskanie wysokiej twardości a tym samym wysokiej odporności na zużycie. Niedogodnością znanych sposobów jest to, iż obrobione narzędzia charakteryzują się niską udarnością powodującą ich pękanie w czasie pracy.
W sposobie obróbki wedł ug wynalazku narzędzia ze stali szybkotnącej, bezpoś rednio po ich zahartowaniu, są poddawane dwustopniowemu azotowaniu, przy czym w pierwszym stopniu temperatura azotowania wynosi 560°C - 720°C w czasie 0,5 - 10 godzin, zaś w drugim stopniu temperatura wynosi 480°C - 560°C a czas azotowania 0,5 - 30 godzin. Tak obrobione narzędzia posiadają warstwę azotowania wewnętrznego o twardości 1000-1400 HV01 i udarności rdzenia 15 - 150 J/cm2.
P r z y k ł a d 1.
Wiertło ze stali SW7M o średnicy Φ10,0 mm zahartowano do twardości 62 HRC a następnie podano azotowaniu w temperaturze 620°C w czasie 2 godzin i ponownie azotowano w temperaturze 540°C w czasie 6 godzin. W wyniku tak prowadzonej obróbki uzyskano warstwę azotowania wewnętrznego o grubości 0,15 mm i twardości 1200 HV01 zaś twardość rdzenia wynosiła 650 HV01 a udarność 130 J/cm2.
P r z y k ł a d 2.
Wiertło ze stali SW7M o średnicy Φ10,0 mm po zahartowaniu i trzykrotnym odpuszczaniu posiadało twardość 900 HV01 zaś jego udarność wynosiła 8 J/cm2. Wiertło to poddano azotowaniu w temperaturze 620°C w czasie 2 godzin a następnie ponownemu azotowaniu w temperaturze 570°C w czasie 6 godzin. Tak obrobione wiertł o uzyskał o warstwę azotowania wewnę trznego o gruboś ci 0,15 mm i twardości 1250 HV01 a rdzeń posiadał twardość 720 HV01 i udarność 120 J/cm2.
Claims (1)
- Sposób obróbki cieplno-chemicznej narzędzi ze stali szybkotnącej, znamienny tym, że narzędzia, bezpośrednio po ich zahartowaniu, są poddawane dwustopniowemu azotowaniu, przy czym w pierwszym stopniu temperatura azotowania wynosi 560°C - 720°C w czasie 0,5 - 10 godzin, zaś w drugim stopniu temperatura wynosi 480°C - 560°C a czas azotowania 0,5 - 30 godzin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL369049A PL207605B1 (pl) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Sposób obróbki cieplno-chemicznejnarzędzi ze stali szybkotnącej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL369049A PL207605B1 (pl) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Sposób obróbki cieplno-chemicznejnarzędzi ze stali szybkotnącej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL369049A1 PL369049A1 (pl) | 2006-01-23 |
| PL207605B1 true PL207605B1 (pl) | 2011-01-31 |
Family
ID=37715034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL369049A PL207605B1 (pl) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Sposób obróbki cieplno-chemicznejnarzędzi ze stali szybkotnącej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL207605B1 (pl) |
-
2004
- 2004-07-12 PL PL369049A patent/PL207605B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL369049A1 (pl) | 2006-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5026625B2 (ja) | 表面硬化用機械構造用鋼、及び、機械構造用鋼部品とその製造方法 | |
| CN102282282B (zh) | 表面硬化用机械结构用钢以及机械结构用部件 | |
| CN104981556B (zh) | 软氮化高频淬火钢部件 | |
| KR100963595B1 (ko) | 크롤러부시와 그 제조방법 | |
| KR20100092458A (ko) | 냉간 가공성이 우수한 고주파 담금질용 강, 상기 강으로 이루어지는 구름 이동 부재 및 구름 이동 부재를 사용한 운동 안내 장치 | |
| PL207605B1 (pl) | Sposób obróbki cieplno-chemicznejnarzędzi ze stali szybkotnącej | |
| JP2005023375A (ja) | 冷間加工性、耐熱性および耐摩耗性にすぐれた高硬度鋼 | |
| WO2006026700A3 (en) | Optimization of steel metallurgy to improve broach tool life | |
| JP2009167505A (ja) | 調質型軟窒化クランク軸用粗形品および調質型軟窒化クランク軸 | |
| JP2006292108A (ja) | クランクシャフト及びその製造方法 | |
| JP3978111B2 (ja) | 捻り疲労特性に優れた浸炭用鋼 | |
| JP5141313B2 (ja) | 黒皮外周旋削性とねじり強度に優れた鋼材 | |
| JPH07157842A (ja) | 軟窒化用鋼 | |
| JP4379604B2 (ja) | 微量油潤滑加工用鋼材 | |
| JP4788320B2 (ja) | 微量油潤滑加工用鋼材 | |
| JP6849360B2 (ja) | 転動疲労寿命特性に優れたマルテンサイト系快削ステンレス鋼 | |
| JP3605276B2 (ja) | 耐異物環境用高周波焼入鋼および直線運動装置 | |
| JP2003201536A (ja) | 耐摩耗性に優れた熱間加工用非調質鋼及び熱間加工品 | |
| JPH10183296A (ja) | 高周波焼入れ用鋼材及びその製造方法 | |
| PL191905B1 (pl) | Sposób utwardzania narzędzi skrawających wykonanych ze stali szybkotnących | |
| JP6881496B2 (ja) | 部品およびその製造方法 | |
| Sekercioglu | Failure study of pneumatic rock drill piston | |
| Vatavuk et al. | AUSTEMPERING HEAT TREATMENT EFFECT ON MECHANICAL PROPERTIES OF AISI O1 STEEL | |
| US20050077089A1 (en) | Cryogenically treated drilling and mining equipment | |
| JP6881498B2 (ja) | 部品およびその製造方法 |