PL207153B1 - Kompozycja gipsowa, sposób jej wytwarzania oraz zastosowanie kompozycji gipsowej - Google Patents
Kompozycja gipsowa, sposób jej wytwarzania oraz zastosowanie kompozycji gipsowejInfo
- Publication number
- PL207153B1 PL207153B1 PL365983A PL36598301A PL207153B1 PL 207153 B1 PL207153 B1 PL 207153B1 PL 365983 A PL365983 A PL 365983A PL 36598301 A PL36598301 A PL 36598301A PL 207153 B1 PL207153 B1 PL 207153B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- gypsum
- surfactant
- surfactant composition
- sulfate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 131
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 title abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 96
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 96
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 42
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- CSMFSDCPJHNZRY-UHFFFAOYSA-M decyl sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O CSMFSDCPJHNZRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 claims description 4
- XZTJQQLJJCXOLP-UHFFFAOYSA-M sodium;decyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O XZTJQQLJJCXOLP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- CSMFSDCPJHNZRY-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid monodecyl ester Natural products CCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O CSMFSDCPJHNZRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- UZZYXUGECOQHPU-UHFFFAOYSA-M n-octyl sulfate Chemical compound CCCCCCCCOS([O-])(=O)=O UZZYXUGECOQHPU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229940067739 octyl sulfate Drugs 0.000 claims description 3
- 229940067741 sodium octyl sulfate Drugs 0.000 claims description 3
- WFRKJMRGXGWHBM-UHFFFAOYSA-M sodium;octyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCOS([O-])(=O)=O WFRKJMRGXGWHBM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- UZZYXUGECOQHPU-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid monooctyl ester Natural products CCCCCCCCOS(O)(=O)=O UZZYXUGECOQHPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 abstract description 8
- -1 alkyl ether sulphates Chemical class 0.000 description 16
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 125000006539 C12 alkyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229940095672 calcium sulfate Drugs 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940095564 anhydrous calcium sulfate Drugs 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000002584 ketoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L strontium sulfate Inorganic materials [Sr+2].[O-]S([O-])(=O)=O UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000001180 sulfating effect Effects 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy kompozycji gipsowej, w szczególności do wytwarzania spienionych płyt gipsowych, sposobu wytwarzania kompozycji gipsowej oraz zastosowania kompozycji gipsowej do wytwarzania płyty gipsowej.
Płyta gipsowa jest prefabrykowanym dwustronnie równoległym komponentem wykonanym z utwardzonego gipsu (dihydrat siarczanu wapnia), pokrytym tekturą, lub papierem, lub włóknami nieorganicznymi na każdej ze stron. Tak uformowany kompozyt wykazuje dobre własności mechaniczne, a arkusze na powierzchniach czołowych służą zarówno jako podłoże nośne jak i strona licowa.
Rdzeń gipsowy otrzymywany jest z zawiesiny gipsowej zasadniczo wytwarzanej przez mieszanie siarczanu wapnia zdolnego do uwodnienia i wody oraz, jeśli to potrzebne, z dodatkiem konwencjonalnych dodatków. Określenie „siarczan wapnia zdolny do uwodnienia powinno się rozumieć jako oznaczające w tym wynalazku bezwodny siarczan wapnia (anhydryt II lub III), lub półhydrat siarczanu wapnia (CaSO4 · ½ H2O) w jego postaci krystalicznej α lub β. Takie związki są dobrze znane fachowcom z tej dziedziny i są generalnie otrzymywane przez kalcynowanie gipsu.
Zawiesina szybko zestala się przez hydratację kalcynowanego gipsu. Płyty ogrzewa się następnie w suszarce, w celu usunięcia nadmiaru wody.
Obniżenie masy płyt gipsowych obok, dodatkowo, ich wytrzymałości mechanicznej, przedstawia naczelne zagadnienie do rozwiązania. W celu obniżenia masy gipsowych płyt tynkowych, zwykle ma miejsce wprowadzanie powietrza do zawiesiny, przez dodawanie piany do zawiesiny gipsowej.
Pianę wytwarza się generalnie przez wprowadzanie powietrza do wodnego roztworu środka powierzchniowo czynnego za pomocą odpowiedniego urządzenia.
W celu ulepszenia istnieją cych obecnie pł yt gipsowych, a w szczególnoś ci otrzymania pł yt gipsowych o mniejszej gęstości, wykazujących dobrą wytrzymałość mechaniczną, przeprowadzono wiele badań w celu zoptymalizowania środka powierzchniowo czynnego stosowanego w odniesieniu do gęstości otrzymywanych płyt gipsowych.
Zmniejszenie gęstości płyt gipsowych jest potrzebne ze względu na ich podwójne korzyści ekonomiczne: po pierwsze, umożliwia to obniżenie masy produktu a przez to ułatwia jego transport i po drugie, umożliwia obejście ograniczeń wydajności produkcji przez zmniejszenie potrzebnych ilości gipsu. Ma to miejsce ze względu na fakt, że kalcynowanie gipsu zabiera czas i jest możliwe, że ten etap jest etapem ograniczającym szybkość linii produkcyjnej. Zmniejszenie zapotrzebowania gipsu umożliwia dodatkowo zmniejszenie kosztów produkcji związanych z kalcynacją. Tak więc, zmniejszenie gęstości płyt gipsowych umożliwia zmniejszenie kosztów transportu, zwiększenie szybkości linii produkcyjnej a równocześnie zmniejszenie kosztów produkcji.
Dokumenty patentowe PL 197467, PL 187374 i PL 197512 ujawniają kompozycje gipsowe i ś rodki powierzchniowo czynne dla kompozycji gipsowych. Znane są kompozycje środków powierzchniowo czynnych do obniżenia masy płyt gipsowych. Tak więc, w opisie WO 9516515 ujawniona została kompozycja środka powierzchniowo czynnego oparta na alkilosiarczanach i siarczanach alkiloeterów. W tej kompozycji stosunek alkilosiarczanów do siarczanów di- lub trieterów wynosi przynajmniej 12:1, korzystnie wynosi między 30:1 a 60:1.
Wskazano w tym dokumencie, że same alkilosiarczany są niepożądane.
Dodatkowo, w opisie WO 9009495 podano, że duże pęcherze o zasadniczo kulistym kształcie sprzyjają dobrej wytrzymałości mechanicznej płyt gipsowych pod warunkiem, że te pęcherze są „wyraźne (oddzielone) a mianowicie występują jako oddzielne i nienaruszone i że są one korzystnie równomiernie rozproszone w rdzeniu płyty gipsowej. Ten typ rozproszenia pęcherzy otrzymuje się za pomocą środka powierzchniowo czynnego zawierającego sól siarczanu alkiloeteru odpowiadającą wzorowi:
CH3(CH2)xCH2-(OCH2CH2)y-OSO3M w którym przynajmniej 90% x wynosi między 6 a 8, średnia wielkość y wynosi między 0,4 a 1,3, M oznacza kation, który tworzy środek powierzchniowo czynny rozpuszczalny w wodzie. Taki środek powierzchniowo czynny o stopniu zalkilowania mniejszym niż 1 odpowiada mieszaninie etoksylowanych alkilosiarczanów (siarczan alkiloeteru) i nieetoksylowanemu siarczanowi alkilu. Tak więc kompozycja zawiera między 44 a 85% wagowych alkilosiarczanu (y=0).
Jednak okazało się, że z zastosowaniem tego typu kompozycji środków powierzchniowo czynnych nie zawsze uzyskuje się taką strukturę z jednorodnie rozprowadzonymi dużymi pęcherzami powietrza.
PL 207 153 B1
W amerykań skim opisie patentowym nr US 5 643 510 ujawniono kompozycję ś rodków powierzchniowo czynnych zawierającą mieszaninę alkilosiarczanów i siarczanów alkiloeterów, która umożliwia regulowanie rozmiarów pęcherzy. Dodatkowo dokument podaje, że alkilosiarczany, które tworzą nietrwałe pianki, nie są stosowane, ponieważ ich zużycie wynosi 7,32 g/m2, co jest nadmiernym zużyciem w odniesieniu do zużycia środka spieniającego zawierającego alkilosiarczan i siarczan alkiloeteru, które wynosi rzędu 0,98 do 2,92 g/m2 (0,2 do 0,6 funtów/100 stóp kwadratowych). Zastosowanie samego alkilosiarczanu jest opisane, jako prowadzące do nadmiernego zużycia środka powierzchniowo czynnego.
Jednak, ze względu na koszty, korzystne jest stosowanie alkilosiarczanu zamiast siarczanu alkiloeteru, jako środka powierzchniowo czynnego. Dzieje się tak ze względu na fakt, że alkilosiarczan może być otrzymywany przez bezpośrednie siarczanowanie odpowiedniego alkoholu tłuszczowego i nie jest konieczne przeprowadzenie najpierw etapu alkoksylowania, w celu otrzymania siarczanu alkiloeteru. Ten etap jest nie tylko drogi, lecz może także prowadzić do tworzenia się niepożądanych produktów ubocznych.
Jednak, aż do tej pory, siarczany alkilowe mogły być stosowane tylko w postaci mieszaniny z siarczanami alkiloeterów, ponieważ ich zdolność spieniania jest niewystarczają ca. Powoduje to, ż e potrzebna jest znacznie większa dawka w celu uzyskania potrzebnej objętości piany, co prowadzi do znacznych kosztów dodatkowych.
Problemem, który wynalazek zamierza rozwiązać polega więc na dostarczeniu niedrogiego środka powierzchniowo czynnego, łatwego do wytworzenia z produktów dostępnych w handlu i który wykazuje dużą siłę spieniania.
Jakość środka powierzchniowo czynnego jest porównywana pod kątem objętości wytwarzanej piany, lecz także pod kątem jej trwałości po jej wprowadzeniu do zawiesiny gipsowej.
Elastyczność środka powierzchniowo czynnego w odniesieniu do różnych stosowanych sposobów wytwarzania piany jest także pożądaną własnością.
Inny problem, z jakim należy się liczyć, dotyczy zdolności do przenoszenia roztworu środka powierzchniowo czynnego. Ma to miejsce ponieważ często występuje fakt, że środek powierzchniowo czynny daje bardzo zadawalające wyniki z jednym typem gipsu lecz nigdy nie zapewnia, że nie dozna się rozczarowania w innym miejscu z zastosowaniem innego typu gipsu. Byłoby korzystne dysponowanie roztworem środka powierzchniowo czynnego, który umożliwia otrzymywanie powtarzalnych wyników dla różnych typów gipsu.
Na koniec, płyta gipsowa, nawet przy mniejszej masie, musi wykazywać doskonałe własności mechaniczne.
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja gipsowa zawierająca gips i wodę, charakteryzująca się tym, że zawiera, w kombinacji z gipsem i wodą, kompozycję środka powierzchniowo czynnego zawierającą alkilosiarczany o wzorze H(CH2)nOSO3-M+, w której n wynosi od 6 do 16, średnia ilość atomów węgla w kompozycji alkilosiarczanów nm wynosi między 10 a 11 a M oznacza jednowartościowy kation, wybrany spośród sodu i amonu, przy czym kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 40 do 90% wagowych decylosiarczanu.
Korzystnie nm kompozycji środka powierzchniowo czynnego wynosi między 10,1 a 10,7, a kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera trzy alkilosiarczany.
Według korzystnych wariantów realizacji kompozycji według wynalazku, kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 0 do 30% wagowych oktylosiarczanu, i korzystnie zawiera 10 do 50% wagowych dodecylosiarczanu, a bardziej korzystnie kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 55 do 75% wagowych decylosiarczanu sodu, 0 do 15% wagowych oktylosiarczanu sodu i 18 do 37% wagowych dodecylosiarczanu sodu.
Dodatkowo w kompozycji według wynalazku kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera środek sekwestrujący i środek solubilizujący.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania kompozycji gipsowej obejmujący etap wytwarzania zawiesiny gipsowej z gipsu i wody, polegający na tym, że obejmuje etapy:
- tworzenia piany z kompozycji środka powierzchniowo czynnego zawierającego alkilosiarczany o wzorze H(CH2)nOSO3-M+, w którym n wynosi od 6 do 16, przy czym ś rednia ilość atomów węgla w kompozycji alkilosiarczanów nm wynosi mię dzy 10 a 11, zaś M jest kationem jednowartoś ciowym wybranym spośród sodu i amonu, oraz wody i w którym kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera od 40 do 90% wagowych decylosiarczanu oraz
- mieszania zawiesiny gipsowej i piany.
PL 207 153 B1
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie kompozycji gipsowej określonej powyżej do wytwarzania płyty gipsowej.
Określenie „nm, średnia ilość atomów węgla w kompozycji, jest rozumiana, jako oznaczająca sumę wielkości n alkilosiarczanów skorygowaną pod kątem ich stężenia wagowego w kompozycji środka powierzchniowo czynnego. Zgodnie z jedną z postaci wykonania nm wynosi między 10,1 a 10,7.
Ilość atomów węgla n w kompozycji środka powierzchniowo czynnego, która jest szczególnie korzystna wynosi od 6 do 14.
Zgodnie z jedną z postaci wykonania, kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera trzy alkilosiarczany.
W kompozycji gipsowej według wynalazku dodatkowo kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera korzystnie od 0 do 30% wagowych, jeszcze korzystniej 1 do 25% wagowych oktylosiarczanu.
Zgodnie z jedną z korzystnych postaci wykonania jednowartościowy kation jest wybrany spośród sodu i amonu.
Szczególnie korzystna kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 55 do 75% wagowych soli sodowej decylosiarczanu, 0 do 15% wagowych soli sodowej oktylosiarczanu i 18 do 37% wagowych soli sodowej dodecylosiarczanu.
Ponadto, kompozycja środka powierzchniowo czynnego może dodatkowo zawierać środek maskujący i/lub środek solubilizujący.
Inne własności i korzyści wynalazku opisano szczegółowo w odniesieniu do figur rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia zdjęcie mikrostruktury płyty gipsowej otrzymanej z kompozycji środka powierzchniowo czynnego według wynalazku, a Fig. 2 - zdjęcie mikrostruktury płyty gipsowej otrzymanej z porównawczej kompozycji środka powierzchniowo czynnego.
Według wynalazku kompozycja gipsowa, zawierająca kompozycję środka powierzchniowo czynnego opartego na alkilosiarczanach, umożliwia wytwarzanie spienionych płyt gipsowych wykazujących dobrą wytrzymałość mechaniczną.
Kompozycja gipsowa według wynalazku zawiera gips, wodę i kompozycję środka powierzchniowo czynnego. Ponadto może ona zawierać inne powszechnie stosowane dodatki.
Jak to pokazano na Fig. 1 i 2, struktura spienionej płyty gipsowej pokazana w przekroju znacznie różni się dla płyty otrzymywanej z konwencjonalnym środkiem powierzchniowo czynnym (F919 dostępnym z firmy Cognis) i płyty otrzymanej z kompozycji według wynalazku (przykład 1). Można zauważyć, że konwencjonalna płyta gipsowa wykazuje strukturę charakteryzującą się obecnością małych pęcherzy. W przeciwieństwie do tego, płyta gipsowa otrzymana z kompozycji gipsowej zawierającej środek powierzchniowo czynny według wynalazku wykazuje większe, oddzielne i nienaruszone pęcherze. Różne własności są konsekwencją różnic budowy płyt gipsowych.
Rzeczywiście stwierdzono obecnie, że niektóre kompozycje alkilosiarczanów, nie wykazują wad, z których powodu alkoliosiarczany nie były stosowane jako środki powierzchniowo czynne do wytwarzania płyt gipsowych. Z drugiej strony wykazują one dużą siłę spieniania a zatem nie powodują nadmiernego zużycia środka powierzchniowo czynnego. Z drugiej strony, takie kompozycje umożliwiają otrzymywanie trwałych pianek, które są kompatybilne z zawiesiną gipsową. Tak więc wprowadzenie tych pianek do zawiesiny gipsowej umożliwia otrzymanie spienianych płyt gipsowych o dobrych własnościach mechanicznych.
Dodatkowo, taka kompozycja środka powierzchniowo czynnego wykazuje dużą elastyczność. Określenie „elastyczny jest rozumiane w wynalazku jako oznaczające, że kompozycja środka powierzchniowo czynnego jest zdolna do tworzenia określonych ilości piany za pomocą różnych sposobów wytwarzania piany. Takie sposoby wytwarzania piany obejmują, na przykład, mieszalnik Waring Blender, w którym pianę wytwarza się przez szybkoobrotowe wirowanie skrzyżowanych i zaostrzonych łopatek, Hamilton Beach, w którym mieszanie realizuje się za pomocą lekko wykarbionego wirnika lub Ultraturax, z wirnikiem wyposażonym w noże obracające się z dużą szybkością (wirnik) i bocznymi szczelinami (stojan). Ta elastyczność brana jest pod uwagę w procesach przemysłowego wytwarzania piany (pompy wirnikowe ustawione seryjnie, generatory statyczne Babcoc-BSH i podobne).
Ponadto piana wytwarzana przez kompozycję środka powierzchniowo czynnego w kompozycji gipsowej według wynalazku umożliwia otrzymanie porównywalnego zmniejszenia masy płyt gipsowych wytwarzanych z różnych typów gipsu. Tak więc kompozycja środka powierzchniowo czynnego jest korzystna dzięki temu, że jest stosunkowo niewrażliwa na jakość stosowanego gipsu.
PL 207 153 B1
Ponadto własności piany wytwarzanej dzięki kompozycji środka powierzchniowo czynnego są stosunkowo niewrażliwe na temperaturę. Tak więc przy zmianie temperatury wody, objętość wytwarzanej piany pozostaje zasadniczo stała.
Inną korzystną własnością kompozycji środka powierzchniowo czynnego w kompozycji gipsowej według wynalazku jest stałość gęstości otrzymywanej płyty gipsowej. Dzieje się tak, ponieważ zaobserwowano, że zastosowanie samego alkilosiarczanu daje płyty gipsowe o znacznie zmieniającej się gęstości. Kompozycja gipsowa według wynalazku zawierająca kompozycję środka powierzchniowo czynnego ze swej strony prowadzi do płyt gipsowych o stałej gęstości.
Określenie „stała gęstość należy rozumieć, jako gęstość, która w obrębie płyty i między poszczególnymi płytami z tego samego wsadu surowcowego nie różni się więcej niż o 3%, korzystnie 2%. Dodatkowo stwierdzono, że jakość wiązania między gipsem i arkuszem zewnętrznym płyty gipsowej jest doskonała.
Płyty gipsowe otrzymywane przy użyciu kompozycji według wynalazku mają doskonałe własności mechaniczne. Wytrzymałość mechaniczna płyt gipsowych porównywana jest zwykle na podstawie wytrzymałości na zginanie jej rdzenia, twardości rdzenia, badania odciskania kulki i końcowej wytrzymałości płyty gipsowej. Odporność płyty gipsowej na wprowadzenie do niej gwoździa 1/4 cala, nazywana także „odpornością na wyciąganie gwoździa, badana według normy ASTM C473 sposób B ma także duże znaczenie praktyczne.
Ponadto stwierdzono także, że płyty gipsowe wykazują dobre wiązanie między gipsem i arkuszem zewnętrznym. Jest to spowodowane w szczególności strukturą pęcherzy otrzymywanych za pomocą kompozycji środka powierzchniowo czynnego w kompozycji gipsowej według wynalazku.
Ponadto, kompozycja środka powierzchniowo czynnego do kompozycji gipsowej według wynalazku zawiera alkilosiarczany o wzorze H(CH2)nOSO3-M+, w którym n wynosi od 6 do 16, przeciętna ilość atomów węgla w kompozycji alkilosiarczanów nm wynosi między 10 a 11 zaś M jest kationem jednowartościowym.
Taka kompozycja może być łatwo otrzymywana przez proste dodawanie C12-alkilosiarczanów, takich jak Texapon K12-98 dostępnych z firmy Cognis lub Emal E30, dostępnych z firmy Kao Corporation SA do mieszaniny C8- i C10-alkilosiarczanów (takich jak, na przykład Emal A10 DE, sprzedawanych przez Kao Corporation SA).
Alkilosiarczany o wzorze H(CH2)nOSO3-M+, generalnie otrzymywane są przez siarczanowanie odpowiednich alkoholi. W zasadzie n jest generalnie równą liczbą, ze względu na dostępność tych alkoholi. Jednak alkilosiarczany z nierówną liczbą n można także stosować w kontekście wynalazku.
Łańcuch alkilosiarczanów uczestniczących w kompozycji korzystnie zawiera 8 do 12 atomów węgla.
Kompozycja środka powierzchniowo czynnego może dodatkowo zawierać środek solubilizujący. Takimi środkami solubilizującymi są, na przykład, metanol, etanol, izopropanol, glikol etylenowy, glikol propylenowy, glikol polietylenowy i glikol polipropylenowy oraz monoalkiloetery glikolu etylenowego, alkilopoliglikozydy i ich mieszaniny.
Kompozycja może korzystnie zawierać środek maskujący lub środek chelatujący, który umożliwia utrzymywanie w roztworze jonów magnezu lub wapnia, w szczególności z twardej wody. Takimi środkami maskującymi lub chelatującymi są, na przykład, kwasy hydroksykarboksylowe i ich sole, aldozy i ketozy, nieorganiczne środki kompleksujące, bardziej szczegółowo fosforany, borany i polifosforany, organiczne środki kompleksujące wybrane, bardziej szczegółowo, z grupy składającej się z EDTA/kwasu etylenodiaminotetraoctowego, N-TA/kwasu nitrylotrójoctowego i podobnych oraz pochodnych kwasu fosforowego o budowie polimerowej, które zawierają grupy hydroksylowe i/lub aminowe i/lub karboksylowe.
Otrzymywana piana umożliwia wprowadzenie do płyty gipsowej od 0,01 do 0,04% wagowych środka powierzchniowo czynnego (w oparciu o suchą masę) w odniesieniu do masy płyty. Zajmuje ona między 20 a 40% objętości płyty gipsowej.
Spieniona płyta gipsowa może ponadto korzystnie zawierać zwykle stosowane dodatki, takie jak upłynniacze, plastyfikatory, przyspieszacze, skrobię i podobne.
Wynalazek będzie lepiej zrozumiały na podstawie zamieszczonych przykładów, które podane są jako ilustrujące i bez zamiaru narzucenia ograniczeń.
PRZYKŁADY
P r z y k ł a d 1
Z gipsu z St. Loubes wytwarzane są mini-płyty o powierzchni 0,1 m2 i grubości 12,5 mm, przy czym gips otrzymywany jest przez kalcynowanie rzutowe naturalnego gipsu o następującej charakterystyce:
PL 207 153 B1
- zawartość gipsu : 68,8%
- anhydryt : 0,90%
- tlenek magnezu : 3,70%
- dolomit : 8,80%
- talk : 0,80%
- flogopit : 1,10%
- mikroklin : 3,80%
- kwarc : 9,50%
- celestyn : 0,60%
- klinochlor : 2,00%
Płyty te wytwarzane są w następujący sposób:
Pianę wytwarza się przez mieszanie przez 1 minutę w generatorze piany typu Hamilton Beach, ustawionym na 55 woltów, mieszaniny 5,25 ml roztworu kompozycji składającej się alkilosiarczanów sodu, zawierających 7,7% wagowych C8-alkilu, 73,1% wagowych C10-alkilu, 19,2% wagowych C12-alkilu, średniej liczbie atomów węgla, biorąc pod uwagę masę molową składników, wynoszącej 10,23, o stężeniu 50 g/l roztworu z 170 ml wody w temperaturze 22°C. Pianę wprowadza się następnie do mieszaniny 700 g wody o temperaturze 50°C i 1130 g gipsu o temperaturze 22°C. Kompozycję gipsową wprowadza się między dwa arkusze tektury. Po wypełnieniu usuwa się nadmiar. Mini-płytę suszy się następnie w piecu w temperaturze stale wzrastającej od 100°C do 200°C przez 15 minut i następnie w stale zmniejszają cej się temperaturze od 200°C do 90°C przez 25 minut.
P r z y k ł a d 2
Wytwarza się płyty gipsowe według przykładu 1, lecz zastępując kompozycję środka powierzchniowo czynnego taką samą ilością środka powierzchniowo czynnego zawierającego 84,2% wagowego C10-alkilosiarczanu i 15,8% wagowego C12-alkilosiarczanu. Średnia ilość atomów węgla nm, w kompozycji wynosi 10,32.
P r z y k ł a d 3
Wytwarza się płyty gipsowe według przykładu 1, lecz zastępując kompozycję środka powierzchniowo czynnego taką samą ilością środka powierzchniowo czynnego zawierającego 5,5% wagowego C8-alkilosiarczanu 83,5% wagowych C10-alkilosiarczanu i 11% wagowych C12-alkilosiarczanu. Średnia ilość atomów węgla nm, w kompozycji wynosi 10,10.
P r z y k ł a d 4
Wytwarza się płyty gipsowe według przykładu 1, lecz zastępując kompozycję środka powierzchniowo czynnego taką samą ilością środka powierzchniowo czynnego zawierającego alkilosiarczan (AS) i siarczan alkiloeteru (AES). Ten środek powierzchniowo czynny jest sprzedawany przez firmę Cognis pod nazwą F1919.
P r z y k ł a d 5
Wytwarza się płyty gipsowe według przykładu 1, lecz zastępując kompozycję środka powierzchniowo czynnego taką samą ilością środka powierzchniowo czynnego zawierającego alkilosiarczan (AS) i siarczan alkiloeteru (AES). Ten środek powierzchniowo czynny jest sprzedawany przez firmę Stepan pod nazwą „alfafoamer.
Moc spieniania kompozycji środka powierzchniowo czynnego porównywano pod kątem objętości piany, którą można wytworzyć dla danego stężenia. W tym celu miesza się 5,5 ml roztworu zawierającego 50 g/l kompozycji środka powierzchniowo czynnego ze 170 ml wody. Otrzymany roztwór miesza się w mieszalniku Hamilton Beach ustawionym na 6000 obrotów na minutę przez 1 minutę. Mierzy się natychmiast objętość powstałej piany. Wyniki podane są w tabeli 1 poniżej.
Płyty wytworzone według przykładów wysuszone do stałej masy zgodnie z francuską normą 72-302, waży się i określa ich masę dla 1 m2. Wyniki podane są w tabeli 1 poniżej.
T a b e l a 1
| Przykład | nm | Objętość piany [ml] | Gramatura [kg/m2] |
| 1 | 10,23 | 760 | 8,31 |
| 2 | 10,32 | 710 | 8,43 |
| 3 | 10,1 | 690 | 8,78 |
| 4 | 10,1 | 730 | 8,56 |
| 5* | AS + AES | 755 | 8,44 |
| 6* | AS + AES | 750 | 8,75 |
* przykłady porównawcze
PL 207 153 B1
Kompozycje według wynalazku umożliwiają otrzymanie porównywalnych objętości piany bez nadmiernego zużycia w porównaniu z mieszaninami alkilosiarczanów i siarczanów alkiloeterów. Otrzymana piana jest trwała i prowadzi do zmniejszenia masy płyt gipsowych w stopniu identycznym lub większym niż otrzymywane zgodnie ze stanem techniki. Przykład 1 przedstawia korzystną postać wykonania kompozycji środka powierzchniowo czynnego według wynalazku. Przykłady 4 i 3 dodatkowo przedstawiają, że te osiągnięcia mogą być jeszcze wyższe dzięki trójskładnikowej kombinacji alkilosiarczanów o tym samym nm, w porównaniu z kombinacją dwuskładnikową. Dzieje się tak dlatego, że trójskładnikowa kombinacja powoduje nie tylko wytwarzanie większej ilości piany, lecz także powoduje, że wspomniana trójskładnikowa kompozycja umożliwia otrzymywanie płyt o mniejszej gęstości niż płyty otrzymywane z dwuskładnikowej kompozycji o tym samym nm.
Kompozycje X, Y i Z odpowiadają następującym mieszaninom alkilosiarczanów (wagowo):
X : 25% C8 - 75% C10
Y : 50% C8 - 50% C10
Z : 75% C8 - 25% C10
Te kompozycje pozwalają zademonstrować, że gdy nm jest mniejsze niż 10, dla identycznej dawki, jak w tabeli 1, objętość wytwarzanej piany jest niewystarczająca. Odbija się to następnie w fakcie, że otrzymana piana nie umożliwia uzyskania wystarczającego obniżenia masy płyt. Równoważna objętość piany (kompozycji X w porównaniu do przykładu 3), i niewystarczające zmniejszenie masy demonstrują nietrwałość uzyskanej piany. Wynika to z wyników badań przedstawionych w tabeli 2.
T a b e l a 2
| Przykład | nm | Objętość piany [ml] | Gramatura [kg/m2] |
| X | 9,35 | 690 | 9,06 |
| Y | 9 | 685 | 9,13 |
| Z | 8,5 | 680 | 9,86 |
Dla porównania własności mechanicznych płyt mierzy się wytrzymałość na ściskanie na próbkach 5x5 cm2 pobranych z płyt. Odcisk kulki i naprężenie przy pękaniu rdzenia (trzypunktowy test zginania) mierzy się zgodnie z normą NF P 72-302.
Twardość rdzenia mierzy się według normy ATM C 473, metoda B. Rc oznacza stosunek wytrzymałości na ściskanie do masy m2 płyty. Dla dwóch płyt tej samej grubości, stosunki Rc umożliwiają porównanie wytrzymałości na zginanie płyt o różnej masie. Przedstawia to polepszenie dokonane za pomocą kompozycji środka powierzchniowo czynnego dla charakterystyki wytrzymałości mechanicznej.
Wszystkie własności płyt gipsowych otrzymanych przez rzeczywistą kompozycję według wynalazku przewyższają lub są takie same jak dla płyt gipsowych otrzymanych z rzeczywistej kompozycji znanego typu.
Tak więc odpowiednie własności mechaniczne korzystnej postaci wykonania odpowiadają tym, jakie otrzymuje się przy maksymalnym zmniejszeniu masy. To właśnie przykład 1 (kompozycja odpowiadająca nm wynoszącemu 10,23) odpowiada korzystnej postaci wykonania.
Wyniki tych pomiarów przedstawione zostały w tabeli 3 poniżej.
T a b e l a 3
| Przykład | nm | Wytrzymałość na ściskanie [MPa] | Wgniatanie kulki [mm] | Twardość rdzenia [(daN] | Wyciąganie gwoździa [daN] | Rc [MPa. m2/kg] |
| 1 | 10,23 | 2,99 | 19,3 | 8,6 | 32,9 | 0,35 |
| 2 | 10,32 | 3,06 | 19,0 | 7,8 | 32,4 | 0,36 |
| 3 | 10,1 | 3,34 | 18,9 | 9,8 | 34,6 | 0,38 |
| 4 | 10,1 | 3,36 | 18,9 | 9,4 | 33,6 | 0,39 |
| 5* | AS + AES | 2,33 | 20,0 | 6,9 | 30,2 | 0,27 |
| 6* | AS + AES | 2,59 | 19,8 | 7,6 | 32,6 | 0,29 |
* przykłady porównawcze
PL 207 153 B1
Ponadto, wytwarzane płyty badano pod kątem pomiaru siły wiązania między tekturą i rdzeniem. Pomiar składał się z rozwłókniania tektury z płyty i porównywania udziału procentowego tektury zdartej z rdzenia. Test wią zania na sucho jest prowadzony na suchej tekturze. Test wią zania na mokro po 2 godzinach jest prowadzony po nawilż aniu przez 2 godziny w 30°C w kontrolowanej atmosferze o wilgotności 90%. Wyniki podane zostały w tabeli 4 poniżej.
T a b e l a 4
| Przykład | Wiązanie na sucho [% zdzierania] | Wiązanie na mokro po 2 godzinach [% zdzierania] |
| 1 | 0 | 5 |
| 2 | 0 | 3 |
| 3 | 0 | 3 |
| 4 | 0 | 3 |
| 5* | 12 | 100 |
| 6* | 3 | 30 |
* przykłady porównawcze
Wyniki przedstawiają wyższość kompozycji według wynalazku w odniesieniu do wiązania na sucho czy na mokro po 2 godzinach, w szczególności nad środkami powierzchniowo czynnymi zawierającymi siarczany alkiloeterów.
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kompozycja gipsowa zawierająca gips i wodę, znamienna tym, ż e zawiera, w kombinacji z gipsem i wodą, kompozycję środka powierzchniowo czynnego zawierającą alkilosiarczany o wzorze H(CH2)nOSO3-M+, w której n wynosi od 6 do 16, średnia ilość atomów węgla w kompozycji alkilosiarczanów nm wynosi między 10 a 11 a M oznacza jednowartościowy kation, wybrany spośród sodu i amonu, przy czym kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 40 do 90% wagowych decylosiarczanu.
- 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że nm kompozycji środka powierzchniowo czynnego wynosi między 10,1 a 10,7.
- 3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera trzy alkilosiarczany.
- 4. Kompozycja według dowolnego z zastrz. 1-3, znamienna tym, ż e kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 0 do 30% wagowych oktylosiarczanu.
- 5. Kompozycja według dowolnego z zastrz. 1-4, znamienna tym, ż e kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 10 do 50% wagowych dodecylosiarczanu.
- 6. Kompozycja według dowolnego z zastrz. 1-5, znamienna tym, ż e kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera 55 do 75% wagowych decylosiarczanu sodu, 0 do 15% wagowych oktylosiarczanu sodu i 18 do 37% wagowych dodecylosiarczanu sodu.
- 7. Kompozycja według dowolnego z zastrz. 1-6, znamienna tym, ż e kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera dodatkowo środek sekwestrujący.
- 8. Kompozycja według dowolnego z zastrz. 1-7, znamienna tym, ż e kompozycja środka powierzchniowo czynnego zawiera dodatkowo środek solubilizujący.
- 9. Sposób wytwarzania kompozycji gipsowej, obejmujący etap wytwarzania zawiesiny gipsowej z gipsu i wody, znamienny tym, że obejmuje ponadto etapy:- tworzenia piany z kompozycji ś rodka powierzchniowo czynnego zawierającego alkilosiarczany o wzorze H(CH2)nOSO3-M+, w którym n wynosi od 6 do 16, przy czym ś rednia ilość atomów węgla w kompozycji alkilosiarczanów nm wynosi mię dzy 10 a 11, zaś M jest kationem jednowartoś ciowym wybranym spośród sodu i amonu, oraz wody, i w którym kompozycja środka powierzchniowoczynnego zawiera od 40 do 90% wagowych decylosiarczanu, oraz- mieszania zawiesiny gipsowej i piany.
- 10. Zastosowanie kompozycji gipsowej, określonej dowolnymi zastrzeżeniami 1-8, do wytwarzania płyty gipsowej.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0012091A FR2814459B1 (fr) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Composition de tensioactifs pour plaques de platre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL365983A1 PL365983A1 (pl) | 2005-01-24 |
| PL207153B1 true PL207153B1 (pl) | 2010-11-30 |
Family
ID=8854576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL365983A PL207153B1 (pl) | 2000-09-22 | 2001-09-14 | Kompozycja gipsowa, sposób jej wytwarzania oraz zastosowanie kompozycji gipsowej |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7033431B2 (pl) |
| EP (1) | EP1328485B2 (pl) |
| JP (1) | JP2004529050A (pl) |
| KR (1) | KR100795496B1 (pl) |
| CN (1) | CN1182062C (pl) |
| AR (1) | AR030751A1 (pl) |
| AT (1) | ATE505445T1 (pl) |
| AU (2) | AU9002701A (pl) |
| BR (1) | BR0114221B1 (pl) |
| CA (1) | CA2423685A1 (pl) |
| DE (2) | DE01969896T1 (pl) |
| ES (1) | ES2364813T3 (pl) |
| FR (1) | FR2814459B1 (pl) |
| IL (2) | IL154847A0 (pl) |
| MX (1) | MXPA03002459A (pl) |
| NO (1) | NO20031317L (pl) |
| NZ (1) | NZ524656A (pl) |
| PL (1) | PL207153B1 (pl) |
| RU (1) | RU2259966C2 (pl) |
| UA (1) | UA74597C2 (pl) |
| WO (1) | WO2002024595A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200301993B (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444779A1 (pl) * | 2023-05-08 | 2024-11-12 | Pcc Exol Spółka Akcyjna | Kompozycja środka pianotwórczego i jej zastosowanie |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2821838B1 (fr) * | 2001-03-06 | 2003-06-06 | Lafarge Platres | Procede d'allegement de plaques de platre |
| BRPI0308074B1 (pt) * | 2002-02-26 | 2016-12-27 | Lafarge Platres | método de fabricação de chapas à base de aglutinante hidráulico, linha de produção para produzir chapas a base de aglutinante hidráulico, aparelho para fazer uma impressão e uso do aparelho para fazer uma impressão |
| FR2838370B1 (fr) * | 2002-04-10 | 2004-05-28 | Lafarge Platres | Procede de fabrication de plaques de platre a quatre bords amincis |
| WO2004083146A2 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-30 | United States Gypsum Company | Acoustical panel comprising interlocking matrix of set gypsum and method for making same |
| BRPI0413388B1 (pt) * | 2003-08-25 | 2016-10-25 | Lafarge Platres | placa à base de aglutinante hidráulico, método de construção de uma estrutura interna, processo para a fabricação de uma placa e linha de produção de placa à base de aglutinante hidráulico |
| ATE463471T1 (de) * | 2004-02-24 | 2010-04-15 | Lafarge Platres | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hydraulisch abgebundenen porenkörpers |
| US7332114B2 (en) | 2005-02-04 | 2008-02-19 | Lafarge Platres | Process for manufacturing sound absorbing cement tile |
| US9802866B2 (en) * | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US8609595B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-12-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for determining reactive index for cement kiln dust, associated compositions, and methods of use |
| US8555967B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and systems for evaluating a boundary between a consolidating spacer fluid and a cement composition |
| US8327939B2 (en) | 2005-09-09 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising cement kiln dust and rice husk ash and methods of use |
| US8522873B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US8505629B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Foamed spacer fluids containing cement kiln dust and methods of use |
| US8505630B2 (en) | 2005-09-09 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating spacer fluids and methods of use |
| US9051505B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Placing a fluid comprising kiln dust in a wellbore through a bottom hole assembly |
| US9150773B2 (en) | 2005-09-09 | 2015-10-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising kiln dust and wollastonite and methods of use in subterranean formations |
| US8672028B2 (en) | 2010-12-21 | 2014-03-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Settable compositions comprising interground perlite and hydraulic cement |
| FR2899225B1 (fr) | 2006-03-30 | 2008-05-30 | Lafarge Platres | Plaque de platre allegee et composition de pate de platre utile pour sa fabrication. |
| US20080223258A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Robert Bruce | Method and System for Manufacturing Lightweight, High-Strength Gypsum Products |
| US8476203B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
| ES2431139T3 (es) * | 2007-12-10 | 2013-11-25 | Siniat S.A. | Procedimiento para realizar un panel insonorizante |
| US9650305B2 (en) * | 2007-12-28 | 2017-05-16 | United States Gypsum Company | Hard water foaming agents and methods for gypsum board production |
| CN102964141B (zh) * | 2012-10-26 | 2013-11-27 | 安徽艾柯泡塑股份有限公司 | 一种轻质隔热保温材料用高性能发泡剂 |
| WO2014172469A2 (en) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Stepan Company | Surfactant composition for use in gypsum wallboard manufacture |
| EP2848597A1 (en) * | 2013-09-17 | 2015-03-18 | Basf Se | Light-weight gypsum board with improved strength and method for making same |
| FR3016178A1 (fr) | 2014-01-03 | 2015-07-10 | Saint Gobain Placo | Materiau a base de platre renfermant un complexe metallique d'edta. |
| JP6305888B2 (ja) * | 2014-09-17 | 2018-04-04 | 花王株式会社 | 気泡含有水硬性組成物 |
| AU2015203362B2 (en) | 2015-06-17 | 2020-09-24 | Stepan Co. | Branched alkyl sulfate gypsum foamer |
| WO2016205170A1 (en) | 2015-06-17 | 2016-12-22 | Stepan Company | Branched alkyl sulfate gypsum foamer |
| EP3176141B1 (en) | 2015-12-02 | 2020-06-17 | Etex Building Performance International SAS | Plasticizer composition for producing gypsum boards |
| WO2017137417A1 (en) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Etex Building Performance International Sas | Plaster composition |
| MX2019011525A (es) | 2017-04-06 | 2020-02-12 | Stepan Co | Espumante de yeso alquil sulfato/alquil éter sulfato. |
| US10752558B2 (en) * | 2017-11-20 | 2020-08-25 | Continental Building Products Operating Company, LLC | System and method for utilizing canister and hose to move slurry mixture to make gypsum board |
| US11236234B2 (en) * | 2018-01-03 | 2022-02-01 | United States Gypsum Company | Joint compounds and plasters with a complexometric dye and methods |
| KR20190127292A (ko) | 2018-05-04 | 2019-11-13 | 주식회사 케이씨씨 | 석고보드용 발포제 조성물 및 이를 이용한 석고보드 제조 방법 |
| FR3116287B1 (fr) | 2020-11-17 | 2023-09-29 | Norper | Plaquette de parement à base de terre |
| JP2023070662A (ja) | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用起泡剤組成物 |
| JPWO2023182047A1 (pl) | 2022-03-24 | 2023-09-28 | ||
| WO2023228541A1 (ja) | 2022-05-24 | 2023-11-30 | 花王株式会社 | 石膏硬化体 |
| EP4349555A1 (en) | 2022-10-05 | 2024-04-10 | Saint-Gobain Placo | Method of forming a gypsum panel, method of analyzing a gypsum core and gypsum core analysis tool |
| WO2024116517A1 (ja) | 2022-11-29 | 2024-06-06 | 花王株式会社 | 気泡含有水硬性組成物 |
| FR3161429A1 (fr) | 2024-04-23 | 2025-10-24 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Procédé de préparation d’une mousse minérale solide |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU967996A1 (ru) | 1981-05-27 | 1982-10-23 | Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Пенообразователь дл пеногипсовой смеси |
| SU1252322A1 (ru) * | 1985-03-26 | 1986-08-23 | Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Пенообразователь дл пеногипсовой смеси |
| US5240639A (en) * | 1988-04-07 | 1993-08-31 | Stepan Company | Foaming agent |
| US5085929A (en) | 1989-02-17 | 1992-02-04 | Domtar Inc. | Gypsum board |
| US5158612A (en) * | 1991-10-25 | 1992-10-27 | Henkel Corporation | Foaming agent composition and process |
| GB9224014D0 (en) | 1992-11-16 | 1993-01-06 | Unilever Plc | Detergent compositions |
| EP0738183A4 (en) | 1993-12-13 | 1997-08-06 | Henkel Corp | FOAMING AGENT COMPOSITION AND RELATED METHODS |
| CA2158820C (en) | 1994-09-23 | 2004-11-23 | Steven W. Sucech | Producing foamed gypsum board |
| ID21641A (id) * | 1997-08-21 | 1999-07-08 | United States Gypsum Co | Produk yang mengandung gypsum dengan peningkatan ketahanan terhadap deformasi tetap dan metode serta komposisi untuk memproduksinya |
| CN100354227C (zh) * | 1998-07-30 | 2007-12-12 | 美国石膏公司 | 提高抗永久性变形的石膏制品和制备该制品的方法和组合物 |
| RU2169741C2 (ru) * | 1999-07-29 | 2001-06-27 | Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет | Способ получения пористого теплоизоляционного материала |
-
2000
- 2000-09-22 FR FR0012091A patent/FR2814459B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-14 EP EP01969896.8A patent/EP1328485B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 JP JP2002528613A patent/JP2004529050A/ja active Pending
- 2001-09-14 UA UA2003043632A patent/UA74597C2/uk unknown
- 2001-09-14 US US10/381,232 patent/US7033431B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 KR KR1020037004128A patent/KR100795496B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 CN CNB018158196A patent/CN1182062C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 ES ES01969896T patent/ES2364813T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 AT AT01969896T patent/ATE505445T1/de active
- 2001-09-14 NZ NZ524656A patent/NZ524656A/en unknown
- 2001-09-14 WO PCT/FR2001/002866 patent/WO2002024595A1/fr not_active Ceased
- 2001-09-14 AU AU9002701A patent/AU9002701A/xx active Pending
- 2001-09-14 DE DE0001328485T patent/DE01969896T1/de active Pending
- 2001-09-14 MX MXPA03002459A patent/MXPA03002459A/es active IP Right Grant
- 2001-09-14 PL PL365983A patent/PL207153B1/pl unknown
- 2001-09-14 DE DE60144431T patent/DE60144431D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-14 RU RU2003111480/04A patent/RU2259966C2/ru active
- 2001-09-14 BR BRPI0114221-6A patent/BR0114221B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-09-14 CA CA002423685A patent/CA2423685A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-14 AU AU2001290027A patent/AU2001290027B2/en not_active Ceased
- 2001-09-14 IL IL15484701A patent/IL154847A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-09-17 AR ARP010104390A patent/AR030751A1/es active IP Right Grant
-
2003
- 2003-03-10 IL IL154847A patent/IL154847A/en unknown
- 2003-03-12 ZA ZA200301993A patent/ZA200301993B/en unknown
- 2003-03-21 NO NO20031317A patent/NO20031317L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL444779A1 (pl) * | 2023-05-08 | 2024-11-12 | Pcc Exol Spółka Akcyjna | Kompozycja środka pianotwórczego i jej zastosowanie |
| EP4474367A1 (en) | 2023-05-08 | 2024-12-11 | PCC Exol Spolka Akcyjna | Foaming agent composition and use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2423685A1 (en) | 2002-03-28 |
| EP1328485B1 (fr) | 2011-04-13 |
| MXPA03002459A (es) | 2003-08-19 |
| US7033431B2 (en) | 2006-04-25 |
| ES2364813T3 (es) | 2011-09-14 |
| DE60144431D1 (de) | 2011-05-26 |
| CN1182062C (zh) | 2004-12-29 |
| EP1328485A1 (fr) | 2003-07-23 |
| KR100795496B1 (ko) | 2008-01-16 |
| JP2004529050A (ja) | 2004-09-24 |
| PL365983A1 (pl) | 2005-01-24 |
| IL154847A (en) | 2006-04-10 |
| FR2814459B1 (fr) | 2002-12-06 |
| EP1328485B2 (fr) | 2022-06-08 |
| UA74597C2 (en) | 2006-01-16 |
| NO20031317L (no) | 2003-05-21 |
| AU2001290027B2 (en) | 2006-10-12 |
| DE01969896T1 (de) | 2004-04-22 |
| US20030188670A1 (en) | 2003-10-09 |
| BR0114221B1 (pt) | 2011-11-29 |
| CN1458912A (zh) | 2003-11-26 |
| AU9002701A (en) | 2002-04-02 |
| RU2259966C2 (ru) | 2005-09-10 |
| ZA200301993B (en) | 2003-10-16 |
| FR2814459A1 (fr) | 2002-03-29 |
| NZ524656A (en) | 2005-10-28 |
| AR030751A1 (es) | 2003-09-03 |
| KR20040012664A (ko) | 2004-02-11 |
| WO2002024595A1 (fr) | 2002-03-28 |
| NO20031317D0 (no) | 2003-03-21 |
| IL154847A0 (en) | 2003-10-31 |
| BR0114221A (pt) | 2003-10-21 |
| ATE505445T1 (de) | 2011-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL207153B1 (pl) | Kompozycja gipsowa, sposób jej wytwarzania oraz zastosowanie kompozycji gipsowej | |
| US5714001A (en) | Foaming agent composition and process | |
| AU2016284331B2 (en) | Composite gypsum board and methods related thereto | |
| US7220373B2 (en) | Process for lightening plasterboards | |
| KR101587409B1 (ko) | 고전분 경량 석고 월보드 | |
| US5879825A (en) | Gypsum wallboard and method of making same | |
| CA2827928C (en) | Gypsum based slurries, foamed gypsum boards and methods for producing foamed gypsum boards | |
| US20100011994A1 (en) | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them | |
| WO2012116228A2 (en) | Improved gypsum wallboard slurry and method for making the same | |
| US6039800A (en) | Production of foamed compositions containing gypsum | |
| CA3182782A1 (en) | Gypsum panel containing a polyol compound and/or an alkoxylated compound |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |