PL206911B1 - Method for the regeneration of scrubbing oil and device for the regeneration of scrubbing oil - Google Patents
Method for the regeneration of scrubbing oil and device for the regeneration of scrubbing oilInfo
- Publication number
- PL206911B1 PL206911B1 PL377919A PL37791905A PL206911B1 PL 206911 B1 PL206911 B1 PL 206911B1 PL 377919 A PL377919 A PL 377919A PL 37791905 A PL37791905 A PL 37791905A PL 206911 B1 PL206911 B1 PL 206911B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- steam
- regenerator
- polymer
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji oleju płuczkowego do zastosowania w instalacji benzolowni wydziałów węglopochodnych (chemii) w zakładach koksowniczych.The subject of the invention is a method of regenerating washing oil to be used in the benzol works of the carbon derivatives (chemistry) plants in coking plants.
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do regeneracji oleju płuczkowego do zastosowania w instalacji benzolowni wydziałów węglopochodnych (chemii) w zakładach koksowniczych.The subject of the invention is a device for the regeneration of washing oil for use in the installation of the benzol plant of the carbon derivatives (chemistry) plants in coking plants.
W przemyśle koksowniczym olej płuczkowy znajduje się w ciągłym obiegu i pozostaje w cyklu zamkniętym:In the coke industry, wash oil is in a continuous cycle and remains in a closed cycle:
• absorpcja benzolu z gazu koksowniczego • podgrzewanie nasyconego oleju płuczkowego • desorpcja benzolu z oleju płuczkowego poprzez destylację z parą wodną • chłodzenie odpędzonego oleju płuczkowego absorpcja benzolu z gazu koksowniczego• absorption of benzol from coke oven gas • heating of saturated washing oil • desorption of benzol from washing oil by steam distillation • cooling of the stripped wash oil absorption of benzole from coke oven gas
W wyniku ciągłych przemian fizykochemicznych w oleju powstają wielkocząsteczkowe związki polimerowe pogarszające właściwości absorpcyjne oleju. W celu ograniczenia zawartości polimerów w obiegowym oleju płuczkowym benzolowni stosuje się zasadniczo trzy rozwiązania jego odświeżania:As a result of continuous physicochemical changes in the oil, macromolecular polymer compounds are formed which deteriorate the absorption properties of the oil. In order to reduce the content of polymers in the circulating mud oil of the benzol production plant, three solutions for its refreshing are basically used:
- całkowitą okresową wymianę oleju po utracie wymaganych parametrów absorpcyjnych;- complete periodic oil change after losing the required absorption parameters;
- częściową wymianę oleju poprzez wycofanie określonej porcji oleju z obiegu i zastąpienie jej olejem świeżym;- partial oil change by withdrawing a specific portion of oil from circulation and replacing it with fresh oil;
- regenerację części wycofanego z obiegu oleju prowadzącą do usunięcia z niego polimerów.- regeneration of a portion of the withdrawn oil to remove polymers from it.
Obecnie w zakładach koksowniczych do celów regeneracji oleju płuczkowego stosuje się linie technologiczne zbudowane z kilku aparatów i układów pompowych. Proces regeneracji prowadzi się w sposób okresowy, co może prowadzić do zakłóceń produkcyjnych. Ponadto złożoność układu technologicznego i wysokotemperaturowy reżim stwarzają trudności w utrzymaniu procesu w układzie zamkniętym i powodują znaczną emisję niebezpiecznych par i gazów do atmosfery.Currently, in coking plants for the regeneration of scrubber oil, technological lines consisting of several apparatuses and pumping systems are used. The regeneration process is carried out batchwise, which can lead to production disruptions. In addition, the complexity of the technological system and the high-temperature regime make it difficult to keep the process in a closed system and cause significant emissions of hazardous vapors and gases into the atmosphere.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu regeneracji oleju płuczkowego oraz urządzenia regeneracji oleju płuczkowego do pozbawionego tych wad.The aim of the invention was to develop a method of regenerating the washing oil and a device for regenerating the washing oil without these drawbacks.
Sposób regeneracji oleju płuczkowego według wynalazku rozwiązuje problem regeneracji oleju płuczkowego z absorpcji benzolu i eliminuje uciążliwości związane z przesyłaniem, magazynowaniem i spedycją polimerów jako wyjątkowo uciążliwego medium. Równocześnie stwarza możliwość regeneracji oleju w sposób ciągły. Całość regulacji procesem odbywa się przy pomocy armatury, która może być sterowana zdatnie, a jej działanie kontrolowane w sposób ciągły.The method of washing oil regeneration according to the invention solves the problem of washing oil regeneration from benzol absorption and eliminates the nuisance related to the transmission, storage and shipment of polymers as an extremely onerous medium. At the same time, it makes it possible to continuously regenerate the oil. The entire process regulation is carried out with the use of fittings that can be remotely controlled and its operation controlled continuously.
Istota sposobu według wynalazku potęga na tym, że część strumienia gorącego oleju płuczkowego z kolumny odpędowej benzolu kieruje się do inżektora parowego, gdzie z mieszaniny pary wodnej i gorącego oleju płuczkowego wytwarza się jednorodny strumień olejowo parowy, który kieruje się na układ przegród górnej części regeneratora, gdzie strumień rozpręża się i dzieli na fazę gazową i fazę ciekłą, przy czym fazę gazową poprzez otwarty zawór, wraz ze strumieniem pary odpędowej, z którym miesza się ją w inżektorze, kieruje się do kolumny odpędowej benzolu, z której odzyskany ojej zawraca się do obiegu oleju płuczkowego, natomiast fazę ciekłą zawierającą polimery, z dolnej części regeneratora kieruje się poprzez zawór upustowy do zbiornika manipulacyjnego polimerów.The essence of the method according to the invention is so powerful that a part of the hot scrubber oil stream from the benzol stripping column is directed to the steam injector, where a homogeneous oil-steam stream is produced from a mixture of steam and hot scrubber oil, which is directed to the partition system of the upper part of the regenerator, where the stream is expanded and divided into a gas phase and a liquid phase, the gas phase through an open valve, together with the stripper vapor stream with which it is mixed in the injector, is directed to the benzene stripper, from which the recovered oil is recycled wash oil, while the polymer-containing liquid phase from the bottom of the regenerator is directed through a bleed valve to the polymer handling tank.
Korzystnie jest, jeżeli do inżektora parowego kieruje się olej płuczkowy o temperaturze 160 +180°C.Preferably, scrubbing oil with a temperature of 160 + 180 ° C is directed to the steam injector.
Korzystnie jest, jeżeli olej płuczkowy do inżektora parowego kieruje się pompą.Preferably, the scrubbing oil for the steam injector is driven by a pump.
Korzystnie jest, jeżeli fazę ciekłą zawierającą polimery rozcieńcza się w zbiorniku manipulacyjnym polimerów strumieniem smoły.Preferably, the polymer-containing liquid phase is diluted in the polymer handling tank with a stream of tar.
Korzystnie jest, jeżeli fazę ciekłą zawierającą polimery miesza się ze smołą poprzez cyrkulację pompą.Preferably, the polymer-containing liquid phase is mixed with the tar by circulating the pump.
Korzystnie jest, jeżeli proces regeneracji oleju płuczkowego prowadzi się w sposób ciągły.Preferably, the regeneration process of the scrubber oil is carried out continuously.
Urządzenie według wynalazku zawiera wyposażony w przegrody 1a, ciśnieniowy regenerator 1 oleju płuczkowego z kolumny odpędowej benzolu 10, przy czym regenerator 1 połączony jest ze zbiornikiem manipulacyjnym polimerów 2 umieszczonym bezpośrednio pod regeneratorem 1 poprzez zawór upustowy 7, do regeneratora 1 podłączony jest inżektor parowy 3 wytwarzający jednorodny strumień olejowo-parowego powstałego z mieszaniny pary wodnej i gorącego oleju płuczkowego oraz przez inżektor 11 wytwarzający podciśnienie w regeneratorze 1.The device according to the invention comprises a pressurized regenerator 1 of the benzol stripping oil scrubber 1 equipped with baffles 1a, the regenerator 1 being connected to a polymer handling tank 2 located directly below the regenerator 1 via a bleed valve 7, the steam injector 3 producing a homogeneous oil-steam stream formed from a mixture of steam and hot scrubbing oil and through the injector 11 generating a vacuum in the regenerator 1.
Korzystnie jest, jeżeli do zbiornika manipulacyjnego polimerów 2 podłączona jest pompa cyrkulacyjna 8.Preferably, a circulation pump 8 is connected to the polymer handling tank 2.
Korzystnie jest, jeżeli urządzenie zawiera zawory regulacyjne przepływu pary 4a, 4b.Preferably, the device comprises steam flow regulating valves 4a, 4b.
PL 206 911 B1PL 206 911 B1
Korzystnie jest, jeżeli urządzenie zawiera zawór sterujący przepływem oleju 5.Preferably, the device comprises an oil flow control valve 5.
Korzystnie jest, jeżeli urządzenie zawiera zawory sterujące przepływem pary 6a, 6b, 6c.Preferably, the device comprises steam flow control valves 6a, 6b, 6c.
Korzystnie jest, jeżeli regenerator 1 i zbiornik manipulacyjny polimerów 2 wyposażone są w zewnętrzne płaszcze grzewcze.Preferably, the regenerator 1 and the polymer handling tank 2 are provided with external heating jackets.
Korzystnie jest, jeżeli regenerator 1 ze zbiornikiem manipulacyjnym polimerów 2 połączony jest kompaktowo.Preferably, the regenerator 1 is connected compactly with a polymer handling tank 2.
P r z y k ł a dP r z k ł a d
W cią g ł ym procesie regeneracji część strumienia gorą cego oleju pł uczkowego o temperaturze 180°C z kolumny odpędowej benzolu, w ilości około 100 kg/h, kieruje się do inżektora parowego. W inż ektorze parowym wytwarza się jednorodny strumień olejowo parowy powstał y z mieszaniny pary wodnej i gorącego oleju płuczkowego. W celu zintensyfikowania procesu destylacji w regeneratorze parę wodną podaje się do regeneratora w znacznym nadmiarze w stosunku do oleju płuczkowego 200 kg pary/h na 100 kg oleju/h. Drugi strumień pary wodnej w ilości do 100 kg/h podaje się bezpośrednio do dolnej warstwy polimerów w regeneratorze. Regenerację oleju w regeneratorze prowadzi się w temperaturze 185°C. Strumień olejowo-parowy kieruje się do górnej części regeneratora, gdzie następuje rozprężenie pary i oddestylowanie lekkich frakcji oleju płuczkowego. Regeneracja oleju potęga na wydzieleniu, poprzez destylację, jego lekkich frakcji i skierowaniu ich do obiegu. W układzie przegród w regeneratorze zachodzi dalsza polimeryzacja w atmosferze gorącej pary wodnej oraz następuje oddzielenie fazy gazowej (para wodna i pary oleju płuczkowego) od fazy ciekłej (polimery). Pozostałość poregeneracyjną stanowią polimery tworzące się podczas procesów technologicznych. Są to wielkocząsteczkowe związki organiczne, powstałe na skutek polimeryzacji składników oleju płuczkowego pod wpływem podwyższonej temperatury i zanieczyszczeń chemicznych absorbowanych z gazu koksowniczego. Swoim składem chemicznym przypominają pak - pozostałość po destylacji smoły koksowniczej. Fazę gazową w ilości około 95 m3/h odprowadzana się poprzez otwarty zawór i kieruje się do kolumny odpędowej benzolu wraz z głównym strumieniem pary odpędowej 1300 kg/h, z którym miesza się w inżektorze. Polimery gromadzi się w dolnej części regeneratora, gdzie utrzymuje stały ich poziom, a nadmiar polimerów w ilości 50-60 kg/h o gęstości 1,2-1,3 kg/dm3 kieruje się w sposób ciągły poprzez zawór upustowy do zbiornika manipulacyjnego polimerów. Do zbiornika polimerów wprowadza się strumień smoły o temperaturze 70 + 80°C w ilości 4 m smoły na 1 m polimerów, w celu rozcieńczania polimerów kierowanych z regeneratora. Smołę z polimerami miesza się poprzez cyrkulację pompą.In the continuous regeneration process, a part of the hot flushing oil stream at a temperature of 180 ° C from the benzol stripper, in the amount of about 100 kg / h, is directed to the steam injector. In the steam injector, a homogeneous oil-steam stream is produced, which is the result of a mixture of steam and hot washing oil. In order to intensify the distillation process in the regenerator, steam is fed to the regenerator in a significant excess in relation to the scrubbing oil 200 kg steam / h per 100 kg oil / h. A second stream of steam of up to 100 kg / h is fed directly to the lower polymer layer in the regenerator. The regeneration of the oil in the regenerator is carried out at 185 ° C. The oil-steam stream is directed to the upper part of the regenerator, where the steam is expanded and light fractions of the scrubber oil are distilled off. Oil regeneration is the power to separate, through distillation, its light fractions and return them to circulation. In the system of baffles in the regenerator, further polymerization takes place in an atmosphere of hot steam and the separation of the gas phase (steam and scrubber oil vapor) from the liquid phase (polymers). The post-regeneration residue consists of polymers formed during technological processes. These are macromolecular organic compounds, formed as a result of the polymerization of the scrubbing oil components under the influence of elevated temperature and chemical impurities absorbed from the coke oven gas. Their chemical composition resembles pitch - a residue from the distillation of coke oven tar. The gas phase in an amount of about 95 m 3 / h is discharged through the open valve and fed to the benzene stripper, together with the main flow of stripping steam 1300 kg / h, which is mixed in the injector. The polymers are collected in the lower part of the regenerator, where their level is kept constant, and the excess of polymers in the amount of 50-60 kg / h with a density of 1.2-1.3 kg / dm 3 is continuously directed through a bleed valve to the polymer handling tank. A stream of tar at a temperature of 70 + 80 ° C is introduced into the polymer tank in the amount of 4 m of tar per 1 m of polymers in order to dilute the polymers directed from the regenerator. The tar and polymers are mixed by circulation with a pump.
Doprowadzenie smoły w celu wytworzenia jednorodnej mieszaniny polimerów i smoły jest korzystne technologicznie gdyż umożliwia rozcieńczenie i schłodzenia polimerów oraz wyprowadzenie ich ze zbiornika w postaci jednorodnej cieczy w stosunkowo niskiej temperaturze 60 + 80°C.The supply of tar in order to produce a homogeneous mixture of polymers and tar is technologically advantageous as it enables the dilution and cooling of the polymers and their removal from the tank in the form of a homogeneous liquid at a relatively low temperature of 60 + 80 ° C.
Wyposażenie układu technologicznego regeneracji oleju płuczkowego według wynalazku w armaturę sterującą umożliwia prowadzenie regeneracji oleju płuczkowego w sposób ciągły lub okresowy.The equipment of the technological system for the regeneration of the scrubbing oil according to the invention with the control fittings enables the regeneration of the scrubbing oil to be carried out continuously or periodically.
Sposób regeneracji oleju płuczkowego według wynalazku nie wyklucza innych wariantów aparaturowych z różnymi typami zbiorników polimerów, pomp, inżektorów oraz armatury sterującej.The method of regenerating the scrubber oil according to the invention does not exclude other apparatus variants with different types of polymer tanks, pumps, injectors and control fittings.
Urządzenie według wynalazku jest uwidocznione w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym, na którym zaznaczono zasadnicze elementy układu regeneracji oleju płuczkowego.The device according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the schematic drawing which shows the essential elements of the washing oil regeneration system.
Ciśnieniowy regenerator 1 oleju płuczkowego połączony jest kompaktowo ze zbiornikiem manipulacyjnym polimerów 2 umieszczonym bezpośrednio pod regeneratorem 1 poprzez zawór upustowy 7. Do regeneratora 1 podłączony jest inżektor parowy 3 służący do wytwarzania jednorodnego strumienia olejowo-parowego powstałego z mieszaniny pary wodnej i gorącego oleju płuczkowego. Przy pomocy inżektora 3 strumień ten wprowadzany jest do regeneratora 1, gdzie ulega rozprężeniu i następuje odparowanie lekkich frakcji oleju płuczkowego.The pressurized scrubbing oil regenerator 1 is connected compactly with a polymer handling tank 2 placed directly below the regenerator 1 through a bleed valve 7. A steam injector 3 is connected to the regenerator 1 for the production of a homogeneous oil-steam stream made of a mixture of steam and hot scrubber oil. By means of the injector 3, this stream is introduced into the regenerator 1, where it is decompressed and the light fractions of the washing oil are evaporated.
Regenerator 1 wyposażony jest w przegrody 1a ułatwiające dalszą polimeryzację oleju płuczkowego w atmosferze gorącej pary wodnej oraz umożliwiające oddzielenie fazy gazowej (para wodna i pary oleju płuczkowego) od fazy ciekłej (polimery). Do zbiornika manipulacyjnego polimerów 2 podłączona jest pompa cyrkulacyjna 8 mieszająca polimery ze smołą.The regenerator 1 is equipped with baffles 1a to facilitate the further polymerization of the scrubber oil in the hot steam atmosphere and to separate the gas phase (steam and scrubber oil vapor) from the liquid phase (polymers). A circulation pump 8 is connected to the polymer handling tank 2 to mix the polymers with the tar.
Ponadto układ technologiczny wyposażony jest w zawory regulacyjne przepływu pary 4a, 4b, zawór sterujący przepływem oleju 5 oraz zawory sterujące przepływem pary 6a, 6b, 6c. Regenerator 1 i zbiornik manipulacyjny polimerów 2 wyposażone są w zewnętrzne płaszcze grzewcze.Moreover, the technological system is equipped with steam flow control valves 4a, 4b, oil flow control valve 5 and steam flow control valves 6a, 6b, 6c. The regenerator 1 and the polymer handling tank 2 are equipped with external heating jackets.
Podciśnienie wytwarzane w regeneratorze 1 przez inżektor 11 ma na celu ułatwienie odparowania lekkich frakcji oleju płuczkowego.The negative pressure generated in the regenerator 1 by the injector 11 is intended to facilitate the evaporation of the light fractions of the wash oil.
PL 206 911 B1PL 206 911 B1
Doprowadzenie do zbiornika manipulacyjnego polimerów 2 strumienia smoły umożliwia rozcieńczanie polimerów kierowanych z regeneratora 1. Powstanie jednorodnej mieszaniny smołowo-polimerowej umożliwia łatwe wyprowadzanie polimerów ze zbiornika 2.Feeding a stream of tar into the polymer handling tank 2 enables the dilution of the polymers directed from the regenerator 1. The formation of a homogeneous tar-polymer mixture enables easy removal of polymers from the tank 2.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL377919A PL206911B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Method for the regeneration of scrubbing oil and device for the regeneration of scrubbing oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL377919A PL206911B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Method for the regeneration of scrubbing oil and device for the regeneration of scrubbing oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL377919A1 PL377919A1 (en) | 2007-05-14 |
PL206911B1 true PL206911B1 (en) | 2010-10-29 |
Family
ID=43013959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL377919A PL206911B1 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Method for the regeneration of scrubbing oil and device for the regeneration of scrubbing oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL206911B1 (en) |
-
2005
- 2005-10-31 PL PL377919A patent/PL206911B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL377919A1 (en) | 2007-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2530114C2 (en) | Pressure and temperature control system for at least one chemical reactor | |
EP3289291A1 (en) | Method for utilizing the inner energy of an aquifer fluid in a geothermal plant | |
DE10356245A1 (en) | Diesel oil from residues by catalytic depolymerization with the energy input in a pump agitator system | |
KR20210139386A (en) | Mesophase pitch for the production of carbon fibers using supercritical carbon dioxide | |
WO2008034424A1 (en) | Method of thermochemical processing of carbonaceous raw materials | |
US10589187B2 (en) | Pyrolysis system for bio-oil component extraction | |
CN104419444A (en) | Method for recycling water-containing sump oil by utilizing delayed coking device | |
RU2621097C2 (en) | Device for thermal destruction of waste from polyethylene and polypropylene | |
US20120217149A1 (en) | Decomposition of waste plastics | |
DE102007005494A1 (en) | Producing liquid methane from a gas containing methane and carbon dioxide comprises scrubbing the gas to remove carbon dioxide and using the liquefied carbon dioxide to liquefy the methane | |
ITVI20090090A1 (en) | CONVERSION PROCEDURE OF THE CHICKEN IN SOLID FUEL WITH SEPARATION OF ORGANIC FLUID MIXTURE. | |
CA2881218A1 (en) | Removing aromatic hydrocarbons from coke oven gas using biodiesel | |
US4342639A (en) | Process to separate bituminous material from sand (Tar Sands) | |
EP2892864B1 (en) | Method for producing acetylene and synthesis gas | |
PL206911B1 (en) | Method for the regeneration of scrubbing oil and device for the regeneration of scrubbing oil | |
WO2009053234A1 (en) | Method and device for obtaining diesel or heating oil from residues containing hydrocarbons | |
US2721888A (en) | Process for removing undesired tars from a cracked gas | |
US8709238B2 (en) | Process for separating crude tall oil for processing into fuels | |
US10767114B2 (en) | Pyrolysis system and method for bio-oil component extraction | |
EP4036191A1 (en) | Process for removing contaminants from recycled or renewable organic material | |
CN211471301U (en) | Large-blowing recycling system for coking production | |
EP3333249A1 (en) | Method and apparatus for quick liquefaction of biomass and similar organic substances (hydrocarbon compounds) | |
US2198743A (en) | Process for purifying gases | |
RU2566407C1 (en) | Method of oil wastes recycling | |
US20150209719A1 (en) | Method for removing aromatic hydrocarbons from coke oven gas having biodiesel as washing liquid and device for carrying out said method |