PL206603B1 - Pipe coupling - Google Patents
Pipe couplingInfo
- Publication number
- PL206603B1 PL206603B1 PL377242A PL37724205A PL206603B1 PL 206603 B1 PL206603 B1 PL 206603B1 PL 377242 A PL377242 A PL 377242A PL 37724205 A PL37724205 A PL 37724205A PL 206603 B1 PL206603 B1 PL 206603B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- insert
- metal
- joint
- diameter
- cartridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITAREPUBLIC
POLSKAPOLAND
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206603 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 377242 (51) Int.Cl. Patent Office of the Republic of Poland (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 206603 (13) B1 (21) Application number: 377242 (51) Int.Cl.
F16L 47/00 (2006.01) F16L 19/06 (2006.01) F16L 13/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 24.09.2005 (54)F16L 47/00 (2006.01) F16L 19/06 (2006.01) F16L 13/00 (2006.01) (22) Filing date: 24/09/2005 (54)
Złącze do rurPipe joint
PL 206 603 B1PL 206 603 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest złącze rurowe, zwłaszcza do łączenia elementów plastikowych z rurami metalowymi używanymi w instalacjach transportu p łynów, takich jak instalacje wodne.The invention relates to a pipe joint, in particular for connecting plastic elements to metal pipes used in liquid handling installations, such as water installations.
Tradycyjne instalacje wodne i CO wykonywane były przy użyciu rur metalowych, łączonych przy pomocy gwintowanych łączników (muf, kolanek, nypli, itp.) i gwintów wykonywanych na rurach. Obecnie, znaczną część instalacji tego typu, stanowią instalacje wykonywanie z rur wykonanych z tworzyw sztucznych, zwłaszcza PE i PVC. Rury takie łączone są ze sobą poprzez wykonane również z tworzywa złącza - przede wszystkim mufy, nyple i kolana: mufowe, nyplowe lub kombinowane. Trwałość i szczelność połączenia rury ze złączem osią ga się poprzez klejenie, bądź poprzez zgrzewanie połączenia.Traditional water and central heating installations were made with the use of metal pipes, connected with threaded couplings (muffs, elbows, nipples, etc.) and threads made on the pipes. Currently, a significant part of installations of this type are installations made of pipes made of plastics, especially PE and PVC. Such pipes are connected with each other through connectors made of plastic - mainly muffs, nipples and elbows: muff, nipple or combined. The durability and tightness of the connection between the pipe and the joint is achieved by gluing or by welding the joint.
W instalacjach wykonywanych z tworzyw sztucznych zachodzi jednakże konieczność łączenia plastikowych rur, bądź innych elementów instalacji wykonanych z tworzyw sztucznych, z elementami metalowymi, z których wykonane są zazwyczaj: zewnętrzna instalacja wodociągowa, wewnętrzne piece CO oraz przede wszystkim krany, baterie, itp. Przykładem takiego innego elementu, wykonanego z tworzywa sztucznego, może być obudowa filtra do wody, wmontowanego w instalację wodociągową. W takich sytuacjach konieczne jest rozwiązanie problemu wykonania połączenia rury, kształtki i/lub innego elementu z tworzywa sztucznego z rurą, bądź kształtką, wykonaną z metalu.In installations made of plastics, however, it is necessary to connect plastic pipes or other elements of installations made of plastics with metal elements, which are usually made of: external plumbing, internal central heating furnaces and, above all, taps, batteries, etc. another element, made of plastic, may be a water filter housing, which is integrated into the plumbing system. In such situations, it is necessary to solve the problem of connecting the pipe, fitting and / or other plastic element with the pipe or fitting made of metal.
Znane są różnego rodzaju złącza pozwalające na wykonanie połączenia rur wykonanych z tworzyw sztucznych z rurami, bądź kształtkami metalowymi. Opis patentowy WO 02/086371 przedstawia złącze do rur z gwintem i nakrętką, w której rura jest mocowana poprzez zaciskanie złącza na rurze poprzez obroty nakrętki na zewnętrznym gwincie złącza. Japoński opis patentowy JP 06094186 przedstawia kolanko, w którym wkład metalowy ma od wewnątrz i od zewnątrz nacięty gwint, a przestrzeń pomiędzy korpusem złącza a wkładem wypełniana jest żywicą syntetyczną. Pomiędzy końcową czołową powierzchnią korpusu, a kołnierzem wkładu umieszczony jest gumowy pierścień. W innym japońskim opisie patentowym JP20018451 przedstawiono złącze rur plastikowych z elementami metalowymi, zawierające szeroki kołnierz, w który wsuwana jest rura, pomiędzy elementami złącza umieszcza się o-ring, a następnie całość jest zaciskana. W patencie europejskim EP 692 667 ujawniono sposób łączenia rur, w którym rura metalowa jest w swoim końcowym odcinku pokryta rowkowanym tworzywem sztucznym, w których to rowkach umieszcza się pierścienie uszczelniające, a następnie nasuwa rurę z tworzywa, której końcówka ma średnicę dopasowaną do zewnętrznej średnicy końcówki rury metalowej.Various types of couplings are known that allow for connecting pipes made of plastic with pipes or metal fittings. WO 02/086371 discloses a pipe joint with a thread and a nut, in which the pipe is secured by clamping the joint on the pipe by turning the nut on the outer thread of the joint. Japanese patent JP 06094186 shows an elbow in which the metal insert has a thread cut from the inside and outside, and the space between the joint body and the insert is filled with synthetic resin. A rubber ring is placed between the end face of the body and the flange of the cartridge. Another Japanese patent JP20018451 shows a connector of plastic pipes with metal elements, including a wide flange into which the pipe is inserted, an o-ring is placed between the elements of the connector, and then the whole is clamped. European patent EP 692 667 discloses a method of connecting pipes, in which the metal pipe is covered in its end section with a grooved plastic, in the grooves of which sealing rings are placed, and then a plastic pipe is inserted, the end of which has a diameter matching the outer diameter of the end. metal pipe.
Najczęściej stosuje się obecnie złącza o korpusie wykonanym z tworzywa sztucznego, które zawierają wkład wykonany z metalu, zwłaszcza mosiądzu, ze względu na jego odporność na korozję. Złącza typu mufa mają wykonany przelotowy otwór, którego średnica wewnętrzna z jednej strony, odpowiada zewnętrznej średnicy rury.The most commonly used joints are nowadays with a body made of plastic, which contain an insert made of metal, especially brass, due to its resistance to corrosion. The couplings of the sleeve type have a through hole, the internal diameter of which on one side corresponds to the external diameter of the pipe.
Długość odcinka otworu o tej średnicy, mierzona wzdłuż osi otworu, jest porównywalna z jego średnicą. W innym spotykanym rozwiązaniu, typu nypel, złącze ma z jednego końca, na podobnej długości, zewnętrzną średnicę, odpowiadającą wewnętrznej średnicy rury z tworzywa. W obu rozwiązaniach, z drugiej strony złącza, znajduje się otwarty, wtopiony w tworzywo wkład metalowy o przekroju owalnym. Wkład ten w złączach typu mufa jest nagwintowany od wewnętrznej strony przelotowego otworu i wtopiony w tworzywo na całej swojej długości. Wewnętrzna średnica wkładu i rozmiar gwintu odpowiada zewnętrznej średnicy stosowanych rur, bądź kształtek metalowych i typowemu gwintowi wykonywanemu na nich. Zewnętrzna powierzchnia wkładu metalowego może mieć różne kształty, stosuje się nierówności w postaci żłobkowania, wcięć i podobnych, celem związania wkładu z tworzywem, z którego wykonany jest korpus złącza i przeciwstawienia się występującym w instalacji naprężeniom rozciągającym.The length of the segment of the hole of this diameter, measured along the axis of the hole, is comparable to its diameter. In another common solution, of the nipple type, the joint has at one end, along a similar length, an outer diameter corresponding to the inner diameter of the plastic pipe. In both solutions, on the other side of the joint, there is an open metal insert with an oval cross-section fused into the material. This insert in the muff-type joints is threaded from the inside of the through-hole and fused into the material along its entire length. The internal diameter of the cartridge and the size of the thread correspond to the external diameter of the pipes or metal fittings used and a typical thread made on them. The outer surface of the metal insert can have various shapes, irregularities in the form of grooves, indentations and the like are used to bind the insert to the plastic of the joint body and resist tensile stresses in the installation.
Pomiędzy końcem złącza, przeznaczonym do łączenia rur z tworzywa, a gwintowanym wkładem metalowym, złącze ma wewnętrzny kołowy przekrój o średnicy nieco mniejszej od średnicy łączonych rur. W ten sposób obszar o mniejszej średnicy tworzy z jednej strony kołnierz oporowy dla rury z tworzywa wkładanej do złącza w celu połączenia, a z drugiej strony tworzy oparcie dla kołnierza wykonanego w końcowym odcinku wkładu metalowego.Between the end of the joint intended for joining plastic pipes and the threaded metal insert, the joint has an internal circular cross-section with a diameter slightly smaller than that of the pipes to be joined. In this way, the area of smaller diameter forms, on the one hand, an abutment flange for the plastic pipe inserted into the joint for connection, and on the other hand, it forms a support for the flange made in the end section of the metal insert.
Chociaż zastosowanie takich złączek daje na ogół zadowalające rezultaty, w przeciętnie występujących warunkach, to jednak nie są one niezawodne. Różne materiały użyte w konstrukcji złącza mają rożne właściwości fizyczne, takie jak sztywność, a przede wszystkim współczynnik rozszerzalności termicznej. Przy pracy w instalacji pojawiają się drgania wywołane nierównomiernością przepływuWhile the use of such fittings is generally satisfactory under average conditions, they are not reliable. The different materials used in the construction of the joint have different physical properties such as stiffness and, above all, the coefficient of thermal expansion. When working in the installation, vibrations occur due to uneven flow
PL 206 603 B1 wody, a drgania te oraz zmiany temperatury płynu i związane z nimi niejednakowe rozszerzanie się materiałów złącza, powodują powstawanie naprężeń w warstwie styku metalu z tworzywem sztucznym. Naprężenia te mogą z czasem doprowadzić do osłabienia kontaktu i rozwarstwienia pomiędzy metalem a tworzywem, a w konsekwencji do przenikania wody, przepływającej przez rury i złącze, w tę warstw ę stykową . W dł u ż szym czasie przenikanie wody moż e doprowadzić do przecieku, który będzie miał tendencję do powiększania się, co doprowadzi do rozszczelnienia i zniszczenia całego połączenia.These vibrations and fluid temperature changes and the associated unequal expansion of the joint materials cause stresses in the metal-plastic interface layer. Over time, these stresses can lead to a weakening of the contact and delamination between the metal and the material and, consequently, to the penetration of water, flowing through the pipes and the joint, into this contact layer. In the long run, water infiltration can lead to leakage, which will tend to increase, which will lead to unsealing and destruction of the entire joint.
Złącze rurowe według wynalazku, mające wykonany z tworzywa sztucznego korpus o dowolnym kształcie, co najmniej z jednej strony zawiera trwale połączony z korpusem, metalowy, gwintowany wkład, korzystnie wykonany z mosiądzu. Wkład metalowy ma przekrój owalny i jest, co najmniej na części swej długości, oblany tworzywem sztucznym. Oblanie następuje w procesie produkcji złącza, korzystnie przy pomocy wtrysku.A tubular connection according to the invention, having a plastic body of any shape, at least on one side comprises a metal threaded insert permanently connected to the body, preferably made of brass. The metal insert has an oval cross-section and is covered with plastic at least part of its length. Flooding takes place during the production of the joint, preferably by injection molding.
Złącze może być wykonane zarówno jako złącze typu mufa i jako złącze nyplowe. Średnica wkładu i rozmiar gwintu odpowiadają w obu przypadkach typowym średnicom i typowym gwintom rur, bądź kształtek metalowych, dla łączenia których przewidziane jest złącze.The joint can be made both as a sleeve joint and as a male joint. The diameter of the insert and the size of the thread correspond in both cases to the typical diameters and threads of pipes or metal fittings for which the joint is provided.
W złączu typu mufa wkład na całej długości jest oblany tworzywem korpusu złącza, a otwór zewnętrzny wkładu umieszczony jest w bocznej powierzchni złącza. Wkład jest od wewnątrz nagwintowany na odcinku o długości porównywalnej z wewnętrzną średnicą wkładu mierzoną od strony zewnętrznego otworu. W tylnej części wkładu, patrząc od strony otworu zewnętrznego, na zakończeniu nagwintowanego odcinka, średnica wkładu skokowo maleje, tworząc kołnierz oporowy dla wkręcanej w złącze rury lub kształtki, ustalając w ten sposób maksymalną głębokość, na jaką metalowa, gwintowana rura lub kształtka może i zarazem powinna zostać wkręcona do złącza. Grubość tak uzyskanego kołnierza, mierzona od wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w jego szerokiej części, do wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w obszarze o zmniejszonej średnicy jest porównywalna z grubością ścian rur, łączonych przy pomocy złącza.In a muff-type joint, the entire length of the insert is covered with the plastic of the joint body, and the outer opening of the insert is placed in the side surface of the joint. The cartridge is threaded from the inside over a length comparable to the internal diameter of the cartridge measured from the side of the outer opening. In the rear part of the insert, looking from the side of the external hole, at the end of the threaded section, the diameter of the insert decreases abruptly, creating a retaining collar for the pipe or fitting to be screwed into the joint, thus determining the maximum depth to which the metal threaded pipe or fitting can and at the same time should be screwed into the connector. The thickness of the flange thus obtained, measured from the inner wall of the through hole in its wide part, to the inner wall of the through hole in the area of reduced diameter, is comparable to the thickness of the walls of the pipes joined by a joint.
W złączu typu nyplowego wkł ad częściowo wystaje poza, wykonany z tworzywa, korpus złącza. Zewnętrzna powierzchnia wystającej części jest nagwintowana, Długość nagwintowanego odcinka jest porównywalna ze średnicą. Następnie średnica zewnętrzna wkładu, w obszarze umieszczonym w tworzywie korpusu, skokowo rośnie, tworząc kołnierz oporowy dla nakręcanej na złącze rury, ustalając w ten sposób maksymalną, a zarazem właściwą głębokość, na jaką przyłączana rura może zostać nakręcona. Grubość tak uzyskanego kołnierza, mierzona od zewnętrznej powierzchni wkładu w jego szerokiej części, do zewnętrznej powierzchni wkładu w obszarze o zmniejszonej średnicy, jest porównywalna z grubością ścian rur, łączonych przy pomocy złącza.In a nipple-type joint, the insert partially protrudes beyond the plastic body of the joint. The outer surface of the protruding part is threaded. The length of the threaded section is comparable to the diameter. Then, the outer diameter of the cartridge, in the area placed in the body material, increases abruptly, creating an abutment flange for the pipe to be screwed onto the joint, thus setting the maximum and appropriate depth to which the pipe to be connected can be screwed on. The thickness of the thus obtained collar, measured from the outer surface of the insert in its wide part, to the outer surface of the insert in the area of reduced diameter, is comparable to the thickness of the walls of the pipes joined by a joint.
Zewnętrzna powierzchnia wkładu metalowego, stykająca się z tworzywem, w którym umieszczony jest wkład, ma w przekroju poprzecznym bocznym kształt na przemian występujących prostokątnych występów i zagłębień, przy czym na długości wkładu, wykonane jest co najmniej jedno takie prostokątne zagłębienie, znajdujące się pomiędzy dwoma sąsiednimi występami. Korzystnie wykonane są co najmniej trzy występy, pomiędzy którymi znajdują się zagłębienia.The outer surface of the metal insert, in contact with the material in which the insert is placed, has the cross-sectional shape of alternating rectangular projections and recesses, while at the length of the insert, at least one such rectangular recess is made between two adjacent ones. performances. Preferably there are at least three projections with recesses between them.
Dookoła zewnętrznej powierzchni wkładu znajduje się, umieszczony pomiędzy wkład, a zewnętrzne tworzywo złącza, co najmniej jeden pierścień uszczelniający, korzystnie typu o-ring.Around the outer surface of the cartridge there is at least one sealing ring, preferably of the O-ring type, interposed between the cartridge and the external material of the joint.
Pierścień umieszczony jest w prostokątnym zagłębieniu, utworzonym pomiędzy występami zewnętrznej powierzchni wkładu metalowego, korzystnie pierścień umieszczony jest w taki sposób, ze styka się jednocześnie w dwóch punktach z powierzchnią wkładu - dnem i boczną ścianka zagłębienia. Korzystnie pierścień uszczelniający umieszczony jest w drugim, zagłębieniu wkładu i styka się z przednią ś cianką zagłębienia, patrzą c od zewnę trznego otworu metalowego wkładu. Pierś cień uszczelniający umieszczony w ten sposób zapobiega przenikaniu płynu wzdłuż warstwy styku tworzywo metal, uniemożliwiając powstanie przecieków, mogących doprowadzić do rozwarstwienia pomiędzy metalem a tworzywem i, w konsekwencji, zniszczenia złącza.The ring is placed in a rectangular recess formed between the projections of the outer surface of the metal insert, preferably the ring is placed in such a way that it simultaneously contacts at two points with the surface of the insert - the bottom and the side wall of the cavity. Preferably, the sealing ring is located in the second recess of the cartridge and contacts the front wall of the recess as viewed from the outside of the outer opening of the metal cartridge. The sealing ring positioned in this way prevents the penetration of fluid along the contact layer of the metal material, preventing leaks which could lead to delamination between the metal and the material and, consequently, damage to the joint.
Złącze rurowe według wynalazku ukazane jest na załączonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia złącze ukształtowane jako kształtkę - mufę widoczną w przekroju poprzecznym bocznym, fig. 2 przedstawia złącze, zastosowane wewnątrz dowolnego kształtu korpusu z tworzywa, w przekroju poprzecznym bocznym.The tubular joint according to the invention is shown in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a joint shaped as a shaped piece - a muff visible in a side cross-section, Fig. 2 shows a joint used inside any shape of a plastic body, in a side cross-section.
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Złącze do rur zawiera korpus 3 wykonany z tworzywa sztucznego, z jednej strony zawiera mosiężny, gwintowany wkład 1. Złącze ma wewnętrzny, przelotowy otwór 4, o zmiennej geometrii i średnicach. Z jednej strony złącza otwór 4 ma średnicę, odpowiadającą jednej z typowych zewnętrznychThe pipe joint comprises a body 3 made of plastic, on one side a brass threaded insert 1. The joint has an internal through hole 4 of variable geometry and diameters. On one side of the joint, the hole 4 has a diameter that corresponds to one of the typical external ones
PL 206 603 B1 średnic rur z tworzywa, do łączenia których złącze jest przeznaczone. Otwór ma stałą średnicę d na odcinku h o długości mierzonej wzdłuż osi otworu nieco mniejszej od średnicy d. W zagłębionym w złączu końcu tego odcinka, średnica d1 otworu przelotowego skokowo maleje, tworząc kołnierz oporowy 5 dla wkładanej, a następnie łączonej ze złączem rury, ustalając w ten sposób głębokość, na jaką rura z tworzywa może i powinna być włożona do wewnątrz złącza, dla uzyskania trwałego połączenia. Grubość tak uzyskanego kołnierza 5, mierzona od wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w jego szerokiej części, do wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w obszarze o zmniejszonej średnicy jest porównywalna z grubością ścian rur, łączonych przy pomocy złącza. Środkowa część 9 złącza według wzoru ma średnicę zbliżoną do średnicy wewnętrznej rur i/lub kształtek, łączonych przy pomocy złącza według wzoru. Z drugiej strony złącza znajduje się, wtopiony w tworzywo korpusu 3, wkład metalowy i o przekroju owalnym, nagwintowany od wewnętrznej strony przelotowego otworu. Wewnętrzna średnica wkładu i rozmiar gwintu odpowiadają zewnętrznej średnicy i typowemu gwintowi rur, bądź kształtek metalowych, dla łączenia których przewidziane jest złącze. Długość nagwintowanego odcinka wkładu, mierzona wzdłuż osi przelotowego otworu złącza, jest nieco mniejsza od wewnętrznej średnicy wkładu 1. W tylnej części wkładu i, patrząc od strony otworu zewnętrznego, jego średnica skokowo maleje, tworząc kołnierz oporowy 6 dla wkręcanej w złącze rury lub kształtki, ustalając w ten sposób maksymalną głębokość, na jaką metalowa, gwintowana rura lub kształtka może zostać wkręcona do złącza. Grubość tak uzyskanego kołnierza 6, mierzona od wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w jego szerokiej części, do wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w obszarze o zmniejszonej średnicy jest porównywalna z grubością ścian rur, łączonych przy pomocy złącza.The diameters of the plastic pipes with which the joint is intended to be joined. The hole has a constant diameter d over the segment h of the length measured along the axis of the hole slightly smaller than the diameter d. At the end of this segment recessed in the joint, the diameter d1 of the through hole decreases abruptly, creating a stop collar 5 for the pipe to be inserted and then connected to the joint, setting in thus the depth to which the plastic pipe can and should be inserted inside the joint to obtain a permanent connection. The thickness of the flange 5 thus obtained, measured from the inner wall of the through hole in its wide part, to the inner wall of the through hole in the area of reduced diameter, is comparable to the thickness of the walls of the pipes joined by a joint. The central part 9 of the pattern joint has a diameter similar to the internal diameter of the pipes and / or fittings joined by the pattern joint. On the other side of the joint there is a metal insert molded into the material of the body 3, with an oval cross-section, threaded from the inside of the through hole. The internal diameter of the cartridge and the size of the thread correspond to the external diameter and the typical thread of the pipes or metal fittings for which the joint is provided. The length of the threaded section of the insert, measured along the axis of the through hole of the joint, is slightly smaller than the inner diameter of the insert 1. In the rear part of the insert and, looking from the side of the outer opening, its diameter gradually decreases, creating a stop collar 6 for a pipe or fitting screwed into the joint, thus establishing the maximum depth to which the threaded metal pipe or fitting can be screwed into the joint. The thickness of the flange 6 thus obtained, measured from the inner wall of the through hole in its wide part, to the inner wall of the through hole in the area of reduced diameter, is comparable to the thickness of the walls of the pipes joined by a joint.
Zewnętrzna powierzchnia wkładu metalowego 1, stykająca się z tworzywem korpusu 3, w którym umieszczony jest wkład 1, ma w przekroju kształt na przemian występujących prostokątnych występów 7 i zagłębień 8, przy czym na długości wkładu wykonane dwa takie prostokątne zagłębienia, znajdujące się pomiędzy trzema występami 7.The outer surface of the metal insert 1, in contact with the material of the body 3, in which the insert 1 is placed, has the cross-sectional shape of alternating rectangular projections 7 and recesses 8, two such rectangular recesses between the three projections along the length of the insert. 7.
Dookoła zewnętrznej powierzchni wkładu i znajduje się, umieszczony pomiędzy wkładem 1 a tworzywem korpusu 3 złącza, pierścień uszczelniający 2, typu o-ring. Pierścień 2 umieszczony jest w prostokątnym zagłębieniu 8, utworzonym pomiędzy występami 7 zewnętrznej powierzchni wkładu metalowego 1 i styka się jednocześnie w dwóch punktach z powierzchnią wkładu 1 - dnem i boczną ścianką zagłębienia. Pierścień uszczelniający 2 umieszczony jest w drugim zagłębieniu 8 wkładu 1 i styka się z przednią ścianką zagłębienia 8, patrząc od zewnętrznego otworu metalowego wkładu 1. Pierścień uszczelniający 2 umieszczony w ten sposób zapobiega przenikaniu płynu wzdłuż warstwy styku tworzywo metal, uniemożliwiając powstanie przecieków, mogących doprowadzić do rozwarstwienia pomiędzy metalem a tworzywem i, w konsekwencji, zniszczenia złącza.Around the outer surface of the cartridge there is a sealing ring 2, O-ring, placed between the cartridge 1 and the body material 3 of the connector. The ring 2 is placed in a rectangular recess 8 formed between the projections 7 of the outer surface of the metal insert 1 and simultaneously contacts at two points with the surface of the insert 1 - the bottom and the side wall of the recess. The sealing ring 2 is located in the second cavity 8 of the cartridge 1 and is in contact with the front wall of the cavity 8 as viewed from the outer opening of the metal cartridge 1. The sealing ring 2 thus arranged prevents fluid from penetrating along the metal contact layer, preventing leaks that could lead to for delamination between metal and plastic and, consequently, destruction of the joint.
P r z y k ł a d IIP r z x l a d II
Złącze do rur zawiera korpus 3, o dowolnym kształcie, wykonany z tworzywa sztucznego, z jednej strony zawiera mosiężny wkład 1, o przekroju owalnym, nagwintowany od wewnętrznej strony przelotowego otworu 4. Wewnętrzna średnica wkładu i rozmiar gwintu odpowiadają zewnętrznej średnicy i typowemu gwintowi rur, bądź kształtek metalowych, dla łączenia których przewidziane jest złącze. Długość gwintowanego odcinka wkładu, mierzona wzdłuż osi przelotowego otworu złącza, jest nieco mniejsza od wewnętrznej średnicy wkładu 1. W tylnej części wkładu i, patrząc od strony otworu zewnętrznego, jego średnica skokowo maleje, tworząc kołnierz oporowy 6 dla wkręcanej w złącze rury lub kształtki, ustalając w ten sposób maksymalną głębokość, na jaką metalowa, gwintowana rura lub kształtka może zostać wkręcona do złącza. Grubość tak uzyskanego kołnierza 6, mierzona od wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w jego szerokiej części, do wewnętrznej ścianki otworu przelotowego w obszarze o zmniejszonej średnicy jest porównywalna z grubością ścian rur, łączonych przy pomocy złącza.The pipe joint comprises a body 3, of any shape, made of plastic, on one side contains a brass insert 1, with an oval cross-section, threaded from the inside of the through hole 4. The inner diameter of the insert and the size of the thread correspond to the outer diameter and a typical pipe thread, or metal fittings for which a joint is provided. The length of the threaded section of the insert, measured along the axis of the through hole of the joint, is slightly smaller than the inner diameter of the insert 1. In the rear part of the insert and, looking from the side of the outer opening, its diameter gradually decreases, creating a stop collar 6 for a pipe or fitting to be screwed into the joint, thus establishing the maximum depth to which the threaded metal pipe or fitting can be screwed into the joint. The thickness of the flange 6 thus obtained, measured from the inner wall of the through hole in its wide part, to the inner wall of the through hole in the area of reduced diameter, is comparable to the thickness of the walls of the pipes joined by a joint.
Zewnętrzna powierzchnia wkładu metalowego 1, stykająca się z tworzywem korpusu 3, w którym umieszczony jest wkład 1, ma w przekroju kształt na przemian występujących prostokątnych występów 7 i zagłębień 8, przy czym na długości wkładu wykonane dwa takie prostokątne zagłębienia, znajdujące się pomiędzy trzema występami 7. Dookoła zewnętrznej powierzchni wkładu 1 znajduje się, umieszczony pomiędzy wkładem 1 a zewnętrznym tworzywem korpusu 3 złącza, pierścień uszczelniający 2 typu o-ring. Pierścień 2 umieszczony jest w prostokątnym zagłębieniu 8, utworzonym pomiędzy występami 7 zewnętrznej powierzchni wkładu metalowego 1 i styka się jednocześnie w dwóch punktach z powierzchnią wkładu 1 - dnem i boczną ścianką zagłębienia. Pierścień uszczelniający 2 umieszczony jest w drugim zagłębieniu 8 wkładu 1 i styka się z przednią ścianką zagłębienia 8, patrząc od zewnętrznego otworu metalowego wkładu 1. Pierścień uszczelniający 2 umieszczoPL 206 603 B1 ny w ten sposób zapobiega przenikaniu płynu wzdłuż warstwy styku tworzywo metal, uniemożliwiając powstanie przecieków, mogących doprowadzić do rozwarstwienia pomiędzy metalem a tworzywem i, w konsekwencji, zniszczenia złącza.The outer surface of the metal insert 1, in contact with the material of the body 3, in which the insert 1 is placed, has the cross-sectional shape of alternating rectangular projections 7 and recesses 8, two such rectangular recesses between the three projections along the length of the insert. 7. Around the outer surface of the cartridge 1 there is a sealing ring 2 of the O-ring type between the cartridge 1 and the outer material of the body 3 of the coupling. The ring 2 is placed in a rectangular recess 8 formed between the projections 7 of the outer surface of the metal insert 1 and simultaneously contacts at two points with the surface of the insert 1 - the bottom and the side wall of the recess. The sealing ring 2 is located in the second cavity 8 of the cartridge 1 and contacts the front wall of the cavity 8 as viewed from the outer opening of the metal cartridge 1. The sealing ring 2 placed in this way prevents fluid from permeating along the contact layer of the metal material, preventing the formation of leaks that can lead to delamination between the metal and the plastic and, consequently, damage to the joint.
Złącze do rur według wynalazku charakteryzuje się nowym, nieznanym wcześniej układem współpracujących ze sobą elementów złącza. Zastosowanie złącza według wynalazku prowadzi do uzyskania efektu technicznego, polegającego na wyeliminowaniu ryzyka powstawania przecieków w połączeniach tworzywo sztuczne - metal, często obecnie wystę pują cych w instalacjach doprowadzania płynów, zwłaszcza w domowych instalacjach wodociągowych i CO.The pipe joint according to the invention is characterized by a new, previously unknown arrangement of joint elements cooperating with each other. The use of the coupling according to the invention leads to the technical effect of eliminating the risk of leaks in the plastic-metal connections, which are often present in fluid supply systems, especially in domestic water and CO systems.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL377242A PL206603B1 (en) | 2005-09-24 | 2005-09-24 | Pipe coupling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL377242A PL206603B1 (en) | 2005-09-24 | 2005-09-24 | Pipe coupling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL377242A1 PL377242A1 (en) | 2007-04-02 |
| PL206603B1 true PL206603B1 (en) | 2010-08-31 |
Family
ID=42679709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL377242A PL206603B1 (en) | 2005-09-24 | 2005-09-24 | Pipe coupling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL206603B1 (en) |
-
2005
- 2005-09-24 PL PL377242A patent/PL206603B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL377242A1 (en) | 2007-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8146955B2 (en) | Overmolded fitting connection with color indication | |
| US20060197338A1 (en) | Electro-fusion joining system for thermoplastic piping systems | |
| EP2483588A1 (en) | Pipe joining device | |
| RU2503540C2 (en) | Method of welding tube to coupling made of thermoplastic material and welded joint thus made | |
| BR112013005061B1 (en) | COUPLING PIECE FOR AN EXTERNAL END OF A MULTI-LAYER CONDUCT, METHOD FOR COUPLING AN EXTERNAL END OF A MULTI-LAYER CONDUCT TO A COUPLING PIECE, AND ASSEMBLY OF A MULTI-LAYING CONDUCT WITH A COUPLING PIECE | |
| CN107816592B (en) | Pipe fitting for connecting metal composite pipe | |
| ITMI20130985A1 (en) | JUNCTION ASSEMBLY FOR PIPES, IN PARTICULAR FOR HEAT EXCHANGERS, BUSH INCLUDED IN THAT ASSEMBLY AND HEAT EXCHANGER INCLUDING THE BUSH | |
| EP2056011A2 (en) | Threaded pipe connector of plastic material with reinforcing metal ring | |
| PL206603B1 (en) | Pipe coupling | |
| JP2011163474A (en) | Pipe joint | |
| US20230030934A1 (en) | Composite transition fitting | |
| KR101008756B1 (en) | Valve socket for preventing leakage by insert | |
| US20050127664A1 (en) | Integral barbed fitting | |
| CN210372484U (en) | Warm logical joint and warm logical joint external member | |
| CN111727339B (en) | Pipe for conveying fluid | |
| EP3262330A1 (en) | Pipe coupling for multilayer pipes | |
| RU201010U1 (en) | THREADLESS FITTING | |
| JP4115154B2 (en) | Pipe fitting | |
| JP2007278440A (en) | Synthetic resin pipe joint | |
| KR200389186Y1 (en) | Joint for pipe | |
| CN217003599U (en) | Connecting pipe fitting and drain pipe | |
| CN215674021U (en) | Steel-plastic composite pipe connecting structure | |
| US9360149B2 (en) | Fluid conduit dielectric nipple for push-fit connector | |
| RU117355U1 (en) | DIFFUSION WELDING CONNECTION ASSEMBLY WITH COUPLING ELEMENT, PRODUCED FROM THERMOPLASTIC MATERIAL, AND A CASE FOR IT | |
| CN212389918U (en) | Ground heating PE pipe fitting butt joint piece |