PL20602B1 - Sposób wyrobu odlewów przeznaczonych do azotowania oraz leiwo, nadajace sie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu odlewów przeznaczonych do azotowania oraz leiwo, nadajace sie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL20602B1
PL20602B1 PL20602A PL2060232A PL20602B1 PL 20602 B1 PL20602 B1 PL 20602B1 PL 20602 A PL20602 A PL 20602A PL 2060232 A PL2060232 A PL 2060232A PL 20602 B1 PL20602 B1 PL 20602B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitriding
casting
castings
producing castings
components
Prior art date
Application number
PL20602A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20602B1 publication Critical patent/PL20602B1/pl

Links

Description

Proponowano juz uzywac do wyrobu odlewów, które maja ulegac utwardzaniu przez azotowanie, leiwa, zawierajacego glin, wzglednie jeden lub kilka skladników w rodzaju krzemu, manganu, chromu, ko¬ baltu, wanadu, tytanu, cyrkonu i t. d., jed¬ nakowoz leiwa specjalne, otrzymywane przez dodawanie do leiwa zwyklego roz¬ maitych ilosci jednego ze wzmiankowanych skladników lub kilku takich skladników oraz stosowanie zwyklych sposobów odle¬ wania, wykazuja zalety techniczne bardzo niejednostajne.Naogól wytwarzanie przedmiotów, odle¬ wanych sposobami zwyklemi, daje wyniki niejednolite. Posiadaja one czestokroc po¬ rowatosci i rozmaita budowe, zwlaszcza wpoblizu powierzchni. Wynika stad niejed¬ nakowe pochlanianie azotu podczas azoto¬ wania, wywolujace zkolei niejednakowa twardosc powierzchni i grubosc azotowa¬ nej warstwy.Mozna niekiedy (mianowicie przy odle¬ wach grubszych) usunac te braki, usuwa¬ jac mechanicznie przed azotowaniem pew¬ na warstwe z powierzchni metalu; jednak¬ ze poza zwiekszeniem kosztów, jakie to po¬ woduje, sposób ten nie daje sie stosowac, gdy chodzi o odlewy niewielkie, jak walce lub wogóle ciala wydrazone o malej gru¬ bosci scianek.Ponadto w wielu przypadkach glebo-kosc azotowania, jaka sie osiaga nawet przy"; dzialaniu dlugotrwalem, pozostaje niewielka^ v ; Wynalazek niniejszy ma za przed¬ miot sposób odlewania oraz obróbki ciepl¬ nej, zapobiegajacy powyzszym niedogod¬ nosciom. Dotyczy on równiez leiw specjal¬ nych, których sklad zapewnia im szczegól¬ na wrazliwosc na te obróbke, a które po¬ siadaja te ceche dodatnia, iz sa latwe do obrabiania. Wynalazek umozliwia wresz¬ cie uzyskiwanie warstw azotowanych, do¬ statecznie grubych i niekruchych.Zgodnie z wynalazkiem najlepsze wyni¬ ki otrzymuje sie przez zastosowanie stopu i odlewu tego rodzaju, w którym grafit znajduje sie w leiwie w stanie doskonale¬ go rozdzialu. Ten doskonaly rozdzial gra¬ fitu moze byc osiagniety przez uzycie leiw o zawartosci wegla, np. z reguly od 2 do 3,5%, oraz przez dostatecznie szybkie o- chladzanie.W celu uzyskania tych warunków naj¬ lepiej jest zastosowac odsrodkowy sposób odlewania, polegajacy na wlewaniu leiwa do formy, obracajacej sie dokola swej osi ruchem bardzo szybkim. Pod dzialaniem sily odsrodkowej produkt, jaki sie otrzy¬ muje, jest gesty i jednolity; poza tem sty¬ gniecie odlewu w formie, o ile jest ona wy¬ konana z materjalu, stanowiacego dobry przewodnik ciepla, odbywa sie szybko, przyczem uzyskuje sie doskonaly rozdzial grafitu.Doskonaly rozdzial grafitu w leiwie mozna uzyskac równiez przez silne prze¬ grzanie leiwa i odlewanie go w tym stanie przegrzania, a takze przez ochladzanie leiwa do temperatury normalnej.Przegrzanie masy leiwa mozna takze za¬ stapic przez utrzymywanie tej masy w tem¬ peraturze wyzszej od temperatury jej punktu topnienia.Przy przygotowywaniu leiwa nalezy li¬ czyc sie nietylko z tem, iz ma byc ono pod¬ dane azotowaniu, lecz równiez z faktem (zwiazanym glównie z okresleniem wlasci¬ wej zawartosci krzemu), iz leiwo nie powin¬ no byc calkowicie biale i niezdolne do ob¬ róbki. W tym celu zawartosc krzemu po¬ winna wynosic minimum 1,4%, a najcze¬ sciej winna miescic sie w granicach od 1,4% do 4%.Krzem sprzyja rozdzielaniu sie grafitu, lecz wieksza zawartosc krzemu moglaby pociagnac za soba zbytnie zmniejszenie sie grubosci azotowanej warstwy i nadanie tej warstwie kruchosci.Pomiedzy skladnikami stopu, wywolu- jacemi utwardzanie przez azotowanie, naj- wazniejszemi sa: chrom, molibden, wanad, tungsten i tytan, lecz, jak wspomniano po¬ wyzej, jest rzecza konieczna, by stosunek tych skladników pozostawal w granicach dosyc waskich, jezeli sie chce uzyskac ma¬ ksymalny efekt twardosci przez azotowa¬ nie, przy jednoczesnem uzyskaniu dosta¬ tecznej grubosci warstwy azotowanej.W celu zapewnienia tych warunków, przy jednoczesnem zachowaniu moznosci obróbki, zawartosc calkowita tych pieciu skladników winna pozostawac w granicach 0,5 do 3,5 % ; leiwo moze zreszta zawierac badzto wszystkie te skladniki, badz nie¬ które z nich, badz nawet tylko jeden z nich.Wegiel i krzem znajduja sie w granicach tych samych.Poza tem leiwo moze zawierac do 2% glinu, co znacznie zwieksza twardosc, osia¬ gnieta przez azotowanie.Chcac powiekszyc wlasciwosci mecha¬ niczne leiwa, mozna dodac jeszcze nieco niklu, tungstenu, miedzi, kobaltu, manganu, cyrkonu i t. d.Utwardzanie przez azotowanie dokony¬ wa sie latwiej, jezeli nada sie leiwu budo¬ we jednolita. Mozna to osiagnac przez na¬ grzewanie odlewów w temperaturze, która w wielu przypadkach wynosi okolo 875°C, lecz moze sie zmieniac, scisle zalezac od skladu leiwa, a takze przez utwardzanie i odpuszczanie, uskuteczniane np. w tempe- — 2 -raturze okolo 700—750°C. Azotowanie od¬ bywa sie nastepnie w tym stanie.Niekiedy zaleca, sie przed hartowaniem uskutecznic wyzarzanie w temperaturze, ewentualnie róznej od temperatury harto¬ wania (np. okolo 900°C). To wyzarzanie ma te zalete, iz ulatwia obróbke.Ponizej podaje sie dla przykladu sklad leiwa, szczególnie odpowiedniego do zasto¬ sowania niniejszego sposobu; jest on naste¬ pujacy: Wegla. . .Krzemu . .Manganu . .Glinu . . .Chromu . . . okolo 2,5 % m 3,—% „ 0,5 % u lf % h 1«5 % Odlewy rur o sciankach grubosci 10 mm, odlane sposobem odsrodkowym, wy¬ kazuja w etanie surowym po odlaniu struk¬ ture drobnoziarnista o ziarnach zwartych.Wystarcza, najkorzystniej po poddaniu ich opisanej powyzej obróbce cieplnej, pod¬ dac je nieznacznej obróbce mechanicznej, azeby uzyskac powierzchnie, odpowiednia do azotowania. Azotowanie w ciagu ok^lo 50 godzin w temperaturze 500°C wytwarza warstwe o grubosci okolo 0,2 — 0,3 mm i o twardosci Vieckers-BrineHa od 900 do 1000. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu odlewów, przezna¬ czonych do azotowania, znamienny tern, ze stosuje sie leiwo, zawierajace grafit w sta¬ nie mialko rozdrobionym.
  2. 2. Sposób wyrobu odlewów, przezna¬ czonych do azotowania, wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosuje sie leiwo o ma¬ lej zawartosci wegla, przyczem odlewanie odbywa sie sposobem ulatwiajacym szyb¬ kie stygniecie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie odlewanie odsrod¬ kowe.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze leiwo plynne jest silnie prze¬ grzewane przed wylaniem lub tez utrzymy¬ wane przez czas dluzszy w temperaturze wyzszej od punktu jego topnienia.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze odlew utwardza sie, nastepnie zas odpuszcza.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tem, iz odlew wyzarza sie przed utwar¬ dzaniem.
  7. 7. Leiwo stosowane do wyrobu odle¬ wów, przeznaczonych do azotowania, we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tem, ze zawiera wegla okolo' 2 do 3,5%, krzemu 1,4 do 4% oraz wszystkie lub niektóre tylko z pieciu skladników takich, jak chrom, molibden, wanad, tungsten lub tytan, przyczem za¬ wartosc ogólna tych pieciu skladników wy¬ nosi od 0,5 do 3,5%.
  8. 8. Leiwo wedlug zastrz. 7, znamienne tem, ze zawiera takze takie skladniki, które moga zapewnic mu dobre wlasciwosci me¬ chaniczne, jak nikiel, miedz, kobalt, man¬ gan, cyrkon i t. d.
  9. 9. Leiwo wedlug zastrz. 7 — 8, zna¬ mienne tem, ze zawiera glin w ilosci do 2 %. Societe Aubert & D u v a 1 Frcr.es. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL20602A 1932-04-23 Sposób wyrobu odlewów przeznaczonych do azotowania oraz leiwo, nadajace sie do wykonywania tego sposobu. PL20602B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20602B1 true PL20602B1 (pl) 1934-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2322667A (en) Mold and mold composition
US1662357A (en) Abrasive-resisting metal and process for making same
US1973263A (en) Method of producing pearlitic cast iron
PL20602B1 (pl) Sposób wyrobu odlewów przeznaczonych do azotowania oraz leiwo, nadajace sie do wykonywania tego sposobu.
US2753608A (en) Non-reactive gypsum plaster mold and method of casting therein
US1959179A (en) Mold
US2400566A (en) Alloy
US1879272A (en) Sand preparation
CN110090946A (zh) 一种薄带连铸用核心水口及其制造方法
US2646375A (en) Process for hardening alloy gray cast iron
SU116995A1 (ru) Чугун дл отливки изложниц
US1636657A (en) Making malleable-iron castings
US1951911A (en) Mold for castings of iron and nonferrous metals
US1888441A (en) Mold part
US1972103A (en) Process for treating silicon alloy castings
US1919939A (en) Casting freely oxidizable metal
US3472651A (en) Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements
US148849A (en) Improvement in processes of hardening and toughening the surface of cast-iron
US1587994A (en) Composition of matter for alloy of metals
US1724299A (en) Casting having chromium alloy surface
US1706172A (en) Temperature-responsive magnetic material
US2381734A (en) Mold chill
US2275785A (en) Mold
SU529882A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
US1874361A (en) Malleable iron casting