PL204696B1 - Urządzenie do odzyskiwania tytoniu z prętopodobnych wyrobów tytoniowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odzyskiwania tytoniu z prętopodobnych wyrobów tytoniowych, a w szczególności do odzyskiwania tytoniu uchronionego od niekorzystnych zmian strukturalnych w procesie oddzielania tytoniu od osłonek i filtrów papierosów w maszynach o dużej wydajności.

Podczas wytwarzania papierosów pewna niewielka ich liczba nie odpowiada wymaganym standardom, natomiast niektóre papierosy ulegają uszkodzeniu w procesie produkcyjnym lub są pobierane z linii produkcyjnej w celach kontrolnych. Wszystkie powyż sze papierosy nie mogą być dostarczone konsumentom i powinny ulec zniszczeniu, lecz tytoń w nich zawarty nadaje się do ponownego użycia w procesie produkcyjnym. Znane są róż ne sposoby odzyskiwania tytoniu i odpowiednie dla poszczególnych metod urządzenia. Jedną z takich metod i urządzenie do odzyskiwania tytoniu z papierosów przedstawiono w opisie patentowym USA nr 4.117.852. Wspomniane urządzenie jest zamocowane na przestrzennej ramie i zawiera kosz przeznaczony dla chwilowego magazynowania dostarczanych papierosów, a także odpowiednie środki przenoszące połączone również z ramą które przemieszczają nieprzerwanie papierosy z kosza do miejsca operacji. Tytoń jest usuwany z każdego papierosa przez wewnętrzne dysze powietrzne przymocowane do ramy wewnątrz stanowiska. Powietrze ze wspomnianych dysz jest doprowadzane do zakończenia każdego papierosa dostarczonego do stanowiska i wyrzuca tytoń z papierowej osłonki papierosa. Pneumatyczne środki wyrównujące połączone z ramą na pierwszym stanowisku nieprzerwanie wyrównują papierosy odpowiednio do przenoszących środków zapewniając prostolinijne zbliżenie zakończenia każdego papierosa do zespołu wewnętrznej dyszy. Środki do odzyskiwania tytoniu przymocowane do ramy obsługują zbieranie tytoniu i segregację pozostałości papierowych osłonek z każdego papierosa. Znaczny problem stanowi oddzielenie od tytoniu odzyskiwanego z papierosów resztek filtrów, zwłaszcza bez degradacji tytoniu. Wspomniany problem stara się rozwiązać sposób i urządzenie do pozbawiania zakończeń sypkich papierosów znane z opisu zgłoszenia patentu europejskiego nr 0.436.304, gdzie odpowiednio ułożone na obrotowym bębnie papierosy są obcinane przez obrotowe noże w miejscu łączenia filtru z prętem papierosa. Następnie obcięte papierosy, już bez filtrów, w celu pozbawienia osłonki papierowej są poddawane obróbce na innym urządzeniu, na przykład przedstawionym we wspomnianym opisie patentowym USA nr 4.117.852. Jeszcze inny przykład konstrukcji urządzenia do rozdzielania prętopodobnych wyrobów przemysłu tytoniowego w postaci papierosów składających się z papierowej osłonki wypełnionej tytoniem jest znany z opisu zgłoszenia niemieckiego wynalazku nr 19844815, w którym papierosy rozłożone wzdłuż osi są doprowadzane przez talerz obrotowy do elementów rozdzielających, a zoptymalizowanie doprowadzania i rozkładania wyrobów zostało osiągnięte za pomocą kanału kierującego przenoszącego wyroby na wspomniany talerz obrotowy, zakrzywionego w kierunku obrotów tego talerza, przy czym rozdzielenie następuje na przenośniku za pomocą obrotowych dwóch tarcz rozdzielających, zazębiających się wzajemnie swymi uzębionymi krawędziami rozrywającymi. Jednak bardzo często stosuje się urządzenia do odzyskiwania czystego tytoniu z wadliwych papierosów nieco odmienne niż przedstawiono poprzednio. Jedno z nich zostało pokazane w opisie zgłoszenia patentu europejskiego nr 0333280 dotyczącym urządzenia do przecinania uszkodzonych papierosów dla odzyskiwania z nich tytoniu. Głównym elementem urządzenia jest obrotowy bęben zaopatrzony na powierzchni w obwodowe rowki, do których są wkładane wzdłużnie papierosy, podawane w odpowiedniej pozycji z końcowego segmentu przenośnika, na którym następuje właściwe ich uszeregowanie. Ponadto, w obrotowym bębnie, w płaszczyznach kolejnych obwodowych rowków są wykonane promieniowo otworki. Wewnątrz obrotowego bębna jest umieszczony nieruchomy bęben, szczelnie przylegający swoją zewnętrzną powierzchnią do wewnętrznej powierzchni obrotowego bębna. Nieruchomy bęben posiada komorę górną i komorę dolną oddzielone od siebie szczelną przegrodą. Komora górna jest połączona z pneumatycznym układem podciśnienia, a komora dolna jest połączona z pneumatycznym układem nadciśnienia. Ponadto, w górnej części komora górna nieruchomego bębna jest pozbawiona ścianki od miejsca odpowiadającego zakończeniu przenośnika do miejsca, nad którym jest umieszczona głowica nożowa. Podobnie w dolnej części, komora dolna nieruchomego bębna jest pozbawiona ścianki na obszarze odpowiadającym szerokości wlotu transportera odbierającego nacięte papierosy. Wspomniana głowica nożowa stanowi zespół tarcz nożowych o liczbie odpowiadającej ilości obwodowych rowków na obrotowym bębnie, przy czym wszystkie tarcze są trwale zamocowane na obrotowym wałku w ten sposób, że płaszczyzna każdej tarczy pokrywa się z osią obwodowego rowka, natomiast odległość tarcz od obrotowego bębna może być ustalana za pomocą mechanizmu regulującego. Urządzenie działa w ten sposób, że podawane z przenośnika do obwodowych rowków

PL 204 696 B1 papierosy są wciskane w rowek za pomocą podciśnienia doprowadzanego z komory górnej przez otworki, co powoduje ich dopasowanie do krzywizny obrotowego bębna tak, że tarcze głowicy nożowej równomiernie nacinają osłonkę na całej długości papierosa. Nacięty papieros jest wyrzucany z bę bna do transportera za pomocą nadciś nienia doprowadzanego z komory dolnej przez te same otworki. Oddzielenie tytoniu od osłonek odbywa się w dalszych stanowiskach pokazanych w opisie patentowym. W celu uniknięcia degradacji tytoniu krawędzie przecinające tarcz nożowych są zaopatrzone w uzębienia, które tylko perforują osłonkę, co daje pozytywny rezultat odnośnie tytoniu, niemniej powoduje, że kawałki osłonek pozostają na uzębieniach, uniemożliwiając prawidłowe rozcinanie następnych papierosów po wykonaniu pełnego obrotu głowicy nożowej.

Istotę wynalazku stanowi konstrukcja urządzenia do odzyskiwania tytoniu z prętopodobnych wyrobów tytoniowych uchronionego od niekorzystnych zmian strukturalnych, wyposażonego we wstępny układ orientujący i podający wyroby, a także końcowy układ separujący odzyskany tytoń, przy czym pomiędzy wspomnianymi układami jest umieszczony zespół rozcinający w postaci obrotowego bębna z obwodowymi rowkami i gł owicy noż owej skł adającej się z tarcz noż owych obracają cych się w kierunku przeciwnym niż obrotowy bęben. Zespół rozcinający jest ponadto wyposażony w obrotowy grzebień zaopatrzony w obwodowe występy przedzielone zagłębieniami zakończonymi obwodowymi kanalikami, przy czym liczba zagłębień odpowiada ilości tarcz nożowych głowicy nożowej współpracującej z obrotowym grzebieniem. Kierunek obrotów obrotowego grzebienia jest zgodny z kierunkiem obrotów głowicy nożowej. Odległość pomiędzy osią głowicy nożowej i osią obrotowego grzebienia jest stała i tak dobrana, że krawędź każdej tarczy nożowej znajduje się wewnątrz obwodowego kanalika, w zagłębieniu. Obrotowy grzebień moż e mie ć postać jednolitego walca lub wielosekcyjnego walca, przy czym poszczególne sekcje są zespolone ze sobą. Płaszczyzny obwodowych występów i płaszczyzny obwodowych kanalików w zagłębieniach są prostopadłe do osi obrotowego grzebienia. Obrotowy grzebień korzystnie jest zamocowany rozłącznie do uchwytów ułożyskowanych w ramie. Prędkość obwodowa obrotowego grzebienia jest równa lub większa niż prędkość obwodowa głowicy nożowej. Obrotowy grzebień powinien być wykonany z materiału bardziej miękkiego niż materiał krawędzi tarcz nożowych. Taka konstrukcja umożliwia permanentne czyszczenie krawędzi roboczej tarcz nożowych z resztek nacinanych osłonek lub acetatu, pozostających na wspomnianych krawędziach podczas procesu nacinania co zapewnia prawidłowe, nie niszczące struktury tytoniu nacinanie w maszynie o dużej wydajności.

Przedmiot wynalazku został pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment urządzenia w widoku z boku w ujęciu schematycznym, fig. 2 - urządzenie w przekroju według linii A-A z fig. 1, fig. 3 - urządzenie w przekroju według linii B-B z fig. 1, a fig. 4 fragment oznaczony literą „a” na fig. 3.

Urządzenie jest wyposażone we wstępny układ 1 orientujący i podający prętopodobne wyroby tytoniowe, a także końcowy układ 2 separujący, przy czym obydwa układy 1 i 2 zostały zaznaczone schematycznie na fig. 1 rysunku. Zasadniczym elementem urządzenia jest zespół rozcinający 3 zamocowany na ramie 4. Zespół rozcinający 3 składa się z obrotowego bębna 5 z obwodowymi rowkami 6 i głowicy nożowej 7 zaopatrzonej w tarcze nożowe 8, których krawędzie robocze 9 posiadają uzębienie 10. Głowica nożowa 7 obraca się w kierunku przeciwnym niż bęben 5. Zarówno obrotowy bęben 5, jak i głowica nożowa 7 są ułożyskowane w ramie 4. Odległość pomiędzy osią bębna 5 i głowicy nożowej 7 jest regulowana za pomocą mechanizmu 11. Ponadto w ramie 4 są ułożyskowane uchwyty 12, do których jest zamocowany rozłącznie obrotowy grzebień 13 wykonany z materiału bardziej miękkiego niż materiał krawędzi roboczych 9 tarcz nożowych 8. Obrotowy grzebień 13 jest zaopatrzony w obwodowe występy 14 przedzielone zagłębieniami 15 zakończonymi obwodowymi kanalikami 16, przy czym liczba zagłębień 15 odpowiada liczbie tarcz nożowych 8 głowicy nożowej 7 współpracującej z obrotowym grzebieniem 13. Kierunek obrotów obrotowego grzebienia 13 jest zgodny z kierunkiem obrotów głowicy nożowej 7. Odległość pomiędzy osią głowicy nożowej 7 i osią obrotowego grzebienia 13 jest stała i tak dobrana, że krawędź robocza 9 każdej tarczy nożowej 8 znajduje się wewnątrz obwodowego kanalika 16 w zagłębieniu 15. Płaszczyzny obwodowych występów 14 i płaszczyzny obwodowych kanalików 16 w zagłębieniach 15 są prostopadłe do osi obrotowego grzebienia 13. Prędkość obwodowa obrotowego grzebienia 13 powinna być większa lub co najwyżej równa od prędkości obwodowej głowicy nożowej 7. W przykładzie pokazanym na rysunku, zarówno głowica nożowa 7, jak i obrotowy grzebień 13 są napędzane wspólnym transmisyjnym pasem 17, niemniej można zastosować napędy niezależne. Ponadto obrotowy grzebień 13 pokazany w przykładzie na rysunku (fig. 3 i fig. 4)

PL 204 696 B1 ma postać jednolitego walca. Obrotowy grzebień 13 może być również wykonany w postaci wielosekcyjnego walca, przy czym poszczególne sekcje są zespolone ze sobą.

W czasie działania urządzenia prętopodobne wyroby tytoniowe ułożone w obwodowych rowkach 6 obrotowego bębna 5 po opuszczeniu wstępnego układu 1, przemieszczają się wraz z bębnem 5 w obszar działania głowicy nożowej 7. Uzębienie 10 krawędzi roboczych 9 tarcz nożowych 8 w głowicy nożowej 7 perforuje bibułkę wyrobu tytoniowego nie uszkadzając struktury tytoniu, a nacięte wyroby są wyładowywane z bębna do końcowego układu 2, gdzie następuje odseparowanie tytoniu. Na uzębieniach 10 krawędzi roboczych 9 pozostają resztki bibułki i/lub acetatu, które zostają usunięte podczas przemieszczania się krawędzi roboczych 9 przez obwodowe kanaliki 16 w zagłębieniach 15 obrotowego grzebienia 13. Niewielka różnica prędkości obwodowych głowicy nożowej 7 i obrotowego grzebienia 13 zapewnia dokładne oczyszczenie uzębienia 10, a także eliminuje rozrzut usuwanych zanieczyszczeń, dzięki czemu unika się zapylenia całego urządzenia.

Claims (8)

1. Urządzenie do odzyskiwania tytoniu z prętopodobnych wyrobów tytoniowych wyposażone we wstępny układ orientujący i podający wyroby, a także końcowy układ separujący, pomiędzy którymi jest umieszczony zespół rozcinający w postaci obrotowego bębna z obwodowymi rowkami i głowicy nożowej składającej się z tarcz nożowych, obracającej się w kierunku przeciwnym niż obrotowy bęben, znamienne tym, że jest wyposażone w obrotowy grzebień (13) zaopatrzony w obwodowe występy (14) przedzielone zagłębieniami (15) zakończonymi obwodowymi kanalikami (16), przy czym liczba zagłębień (15) odpowiada liczbie tarcz nożowych (8) głowicy nożowej (7) współpracującej z obrotowym grzebieniem (13), a kierunek obrotów obrotowego grzebienia (13) jest zgodny z kierunkiem obrotów głowicy nożowej (7), natomiast odległość pomiędzy osią głowicy nożowej (7) i osią obrotowego grzebienia (13) jest tak dobrana, że krawędź robocza (9) każdej tarczy nożowej (8) znajduje się wewnątrz obwodowego kanalika (16), w zagłębieniu (15).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obrotowy grzebień (13) ma postać jednolitego walca.

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obrotowy grzebień (13) ma postać wielosekcyjnego walca, przy czym poszczególne sekcje są zespolone ze sobą.

4. Urządzenie według zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, że płaszczyzny obwodowych występów (14) i płaszczyzny obwodowych kanalików (16) w zagłębieniach (15) są prostopadłe do osi obrotowego grzebienia (13).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obrotowy grzebień (13) jest zamocowany rozłącznie do uchwytów (12) ułożyskowanych w ramie (4).

6. Urządzenie według zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, że prędkość obwodowa obrotowego grzebienia (13) jest równa lub większa niż prędkość obwodowa głowicy nożowej (7).

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odległość pomiędzy osią głowicy nożowej (7) i osią obrotowego grzebienia (13) jest stała.

8. Urządzenie według zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, że obrotowy grzebień (13) jest wykonany z materiału bardziej miękkiego niż materiał krawędzi roboczych (9) tarcz nożowych (8).