PL204626B1

PL204626B1 - Insulating material securing disk and system

Info

Publication number: PL204626B1
Application number: PL344069A
Authority: PL
Inventors: Joachim Tiemann
Original assignee: Ejot Kunststofftech Gmbh; Ejot Kunststofftechnik Gmbh & Cokg
Priority date: 1999-12-01
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2010-01-29
Also published as: DE19957820C2; PL344069A1; DE19957820A1

Abstract

The fixing plate (1) has a recess for passing through a dowel (2). The inner area of the plate is countersunk relative to the outer area to accommodate the head of the fitted dowel. This inner area is dish-shaped on the underneath side and/or top side. The outer area of the fastening plate drops away from the inner area towards the insulating material.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest talerzyk mocujący do mocowania materiału izolacyjnego na konstrukcji nośnej za pomocą kołka z główką, przy czym talerzyk mocujący ma wycięcie na wprowadzenie kołka, sąsiadujący z wycięciem obszar wewnętrzny i oddalony od wycięcia obszar zewnętrzny, a także część spodnią po stronie materiału izolacyjnego i część wierzchnią po stronie przeciwnej do materiału izolacyjnego, przy czym obszar wewnętrzny jest obniżony względem obszaru zewnętrznego, dla pomieszczenia główki kołka w stanie zamontowanym.The subject of the invention is a mounting plate for fixing insulation material to a load-bearing structure by means of a pin with a head, the mounting plate having a cutout for inserting the pin, an internal area adjacent to the cut-out and an external area away from the cut-out, as well as a bottom part on the side of the insulation material and a part of it. an outer area on the side opposite to the insulating material, the interior area being lowered relative to the exterior area to accommodate the pin head in the mounted state.

Płyty termoizolacyjne i dźwiękochłonne służą do ochrony budynków przed utratą ciepła i przed hałasem i są często mocowane po stronie zewnętrznej budynku za pomocą elementów mocujących. Od elementów służących do mocowania takich płyt wymaga się, żeby nie tworzyły one mostków przewodzących ciepło, a więc żeby nie przenosiły ciepła z konstrukcji nośnej na stronę zewnętrzną płyt termoizolacyjnych. Poza tym płyty izolacyjne muszą być mocowane na fasadach z dostateczną wytrzymałością, żeby były odporne nawet na duże obciążenia, jak na przykład napór wiatru. Różne materiały izolacyjne mają z reguły zróżnicowaną wytrzymałość, a więc elementy mocujące trzeba często dopasowywać indywidualnie do każdego materiału izolacyjnego.Heat and sound insulation boards are used to protect buildings against heat loss and noise and are often attached to the exterior of the building with fasteners. The elements used for fastening such boards are required not to create heat-conducting bridges, and thus not to transfer heat from the supporting structure to the outside of the thermal insulation boards. In addition, the insulation boards must be attached to the facades with sufficient strength to withstand even heavy loads, such as wind pressure, for example. As a rule, different insulating materials have different strengths, so that the fastening elements often have to be adapted individually to each insulating material.

W zakresie mocowania elementów izolacyjnych znane są tak zwane talerzyki mocujące. Takie talerzyki są płaskie, mają z reguły kształt krążka i posiadają w środku wycięcie, przez które można wetknąć kołek, którego główka ma większy rozmiar niż to wycięcie. Kołek wprowadza się potem w otwór w konstrukcji noś nej i rozpiera się elementem rozporowym, tak, ż e jest on mocno zakotwiony w konstrukcji nośnej. Kojarząc ze sobą kołek i talerzyk mocujący można w ten sposób mocować różne materiały izolacyjne na różnych konstrukcjach nośnych.So-called holding plates are known for the fastening of insulating elements. Such plates are flat, usually disc-shaped and have a cut-out in the center through which a pin can be inserted, the head of which is larger than this cut-out. The pin is then inserted into a hole in the supporting structure and is spread with the expansion element so that it is firmly anchored to the supporting structure. By associating the dowel and the mounting plate, it is possible to fasten different insulating materials to different supporting structures.

Podczas izolowania ścian budynków nanosi się warstwę tynku na materiał izolacyjny i elementy mocujące. Wykorzystuje się do tego z reguły tak zwany tynk dyspersyjny, którego warstwa ma małą grubość. Żeby taki tynk można było nanieść jak najlepiej na materiał izolacyjny, element mocujący po stronie przeciwnej do materiału izolacyjnego powinien tworzyć w stanie zamontowanym możliwie równą powierzchnię z materiałem izolacyjnym. W przeciwnym razie tynk rozkłada się nierównomiernie na powierzchni, w jednym miejscu gromadzi się nadmiernie a w innych miejscach jest go za mało, co może powodować pęknięcia i plamy. Gdy materiał izolacyjny nie ma wnęki na zamontowanie kołka z talerzykiem mocującym, co jest regułą, to trzeba wpuścić kołek wraz z talerzykiem mocującym w materiał izolacyjny.When insulating the walls of buildings, a layer of plaster is applied to the insulating material and fasteners. As a rule, so-called dispersion plaster, the layer of which is of low thickness, is used for this. In order for this plaster to be applied to the insulating material as well as possible, the fixing element on the side opposite to the insulating material should form a surface as even as possible with the insulating material in the installed state. Otherwise, the plaster spreads unevenly on the surface, it accumulates excessively in one place and not enough of it in other places, which may cause cracks and stains. When the insulating material does not have a recess for mounting the dowel with the mounting plate, which is the rule, the dowel and the mounting plate must be lowered into the insulation material.

Problem ten rozwiązuje się w stanie techniki poprzez talerzyk mocujący o dużej sztywności. Talerzyk taki podczas montażu wprowadza się równomiernie z pomocą kołka w materiał izolacyjny, tak, aby powierzchnia materiału izolacyjnego była możliwie równa. Talerzyki mocujące o mniejszej sztywności uważa się za nieprzydatne, ponieważ odkształcają się one podczas montażu. Odkształcenie takie polega przeważnie na wygięciu talerzyka na zewnątrz, a więc nie można wyrównać talerzyka mocującego z materiał em izolacyjnym.This problem is solved in the prior art by a highly rigid clamping plate. During assembly, such a plate is evenly inserted into the insulating material with the aid of a pin, so that the surface of the insulating material is as even as possible. Backing plates with less rigidity are considered unsuitable as they deform during assembly. Such deformation usually consists in bending the plate outwards, so the mounting plate cannot be aligned with the insulating material.

Zadaniem wynalazku jest dostarczenie talerzyka mocującego, za pomocą którego można łatwo i pewnie mocować kołkiem materiał izolacyjny na konstrukcji nośnej.The object of the invention is to provide a fastening plate with which the insulation material can be easily and reliably fastened with a pin to a supporting structure.

Zadanie to zgodnie z wynalazkiem rozwiązane zostało przez to, że w talerzyku mocującym do mocowania materiału izolacyjnego na konstrukcji nośnej za pomocą kołka z trzpieniem i główką, dla umieszczenia elementu rozporowego, przy czym talerzyk mocujący ma wycięcie na przeprowadzenie trzpienia kołka, jak również obszar wewnętrzny sąsiadujący z wycięciem i obszar zewnętrzny oddalony od wycięcia, a także część spodnią po stronie materiału izolacyjnego i część wierzchnią po stronie przeciwnej do materiału izolacyjnego, przy czym obszar wewnętrzny talerzyka mocującego jest obniżony względem obszaru zewnętrznego, obszar wewnętrzny talerzyka mocującego przynajmniej na części spodniej i obszar zewnętrzny przynajmniej na części wierzchniej jest wypukły, tak, że talerzyk mocujący w stanie zamontowanym jest w stanie utworzyć płaską powierzchnię z materiałem izolacyjnym.This task is accomplished according to the invention by the fact that in the mounting plate for fastening the insulation material to the supporting structure by means of a pin with a pin and a head, for accommodating the expansion element, the mounting plate has a recess for guiding the pin pin as well as an adjacent internal area. with cut-out and outer area away from the cut-out, as well as the bottom part on the side of the insulating material and the top part on the side opposite to the insulating material, the inner area of the mounting plate is lowered relative to the outside area, the inner area of the mounting plate at least on the bottom part and the outer area at least on its upper part it is convex, so that the mounting plate is able to form a flat surface with the insulating material in the mounted state.

Korzystnie, talerzyk mocujący ma kształt krążka i korzystnie, jest wykonany z materiału podatnego na odkształcenie.Preferably, the clamping plate is disc-shaped and preferably made of a deformable material.

W ramach tego wynalazku sł owem „miseczkowy” okreś la się wszystkie, patrzą c od strony dolnej talerzyka, wypukłe ukształtowania, niezależnie od tego, czy są one okrągłe lub kątowe czy też mają inną prostą albo złożoną geometrię.In the context of this invention, the word "cup-shaped" is used to denote all convex configurations seen from the underside of the plate, irrespective of whether they are round or angular or have some other simple or complex geometry.

Jeśli część wewnętrzna talerzyka mocującego ma kształt miseczkowy zarówno na spodzie jak i na wierzchu, oznacza to, ż e wewnętrzna część talerzyka ma korzystnie wspomniany kształ t miseczkowy po stronie materiału izolacyjnego, czyli na spodzie, jak też po przeciwnej stronie do materiału izolacyjnego, czyli na wierzchu.If the inner part of the fastening plate is cup-shaped both on the bottom and on the top, this means that the inner part of the mounting plate preferably has the above-mentioned cup-shape on the side of the insulating material, i.e. on the bottom, and on the side opposite to the insulating material, i.e. on top.

PL 204 626 B1PL 204 626 B1

Zgodnie z wynalazkiem materiał izolacyjny mocuje się na konstrukcji nośnej za pomocą zgodnego z wynalazkiem talerzyka mocującego i kołka. Używany do tego kołek posiada trzpień i główkę, korzystnie spłaszczoną, a więc ukształtowaną jak płytka dociskowa. Trzpień kołka jest normalnie rurkowy. Po stronie przeciwległej do główki znajduje się część rozporowa trzpienia, która jest umieszczona i ukształtowana tak, że w wyniku wprowadzenia elementu rozporowego ulega takiemu odkształceniu, że między wywierconym otworem i kołkiem powstaje mocne połączenie.According to the invention, the insulating material is attached to the supporting structure by means of the fastening plate and pin according to the invention. The pin used for this purpose has a pin and a head, preferably flattened, and therefore shaped like a pressure plate. The pin of the pin is normally tubular. On the side opposite to the head, there is an expansion part of the mandrel which is positioned and shaped such that it is deformed by the insertion of the expansion element in such a way that a firm connection is formed between the drilled hole and the pin.

Taki kołek i talerzyk mocujący według wynalazku tworzą razem zgodny z wynalazkiem układ mocujący. Kołek wprowadza się normalnie przeciwległym do główki końcem przez wycięcie talerzyka mocującego od strony jego wierzchu. Przy tym średnicę główki kołka dobiera się zwykle większą niż średnica wycięcia, tak że główka kołka nie może przejść przez wycięcie talerzyka i kołek może wywierać tak, że w wyniku wprowadzenia elementu rozporowego ulega takiemu odkształceniu, że między wywierconym otworem i kołkiem powstaje mocne połączenie.Such a pin and a fastening plate according to the invention together form a fastening system according to the invention. The pin is normally inserted with the opposite end to the head by cutting a fastening plate from its top side. In this case, the diameter of the pin head is usually selected larger than the diameter of the cutout, so that the pin head cannot pass through the plate cutout and the pin can be exerted such that, as a result of the insertion of the expansion element, it is deformed in such a way that a firm connection is formed between the drilled hole and the pin.

Taki kołek i talerzyk mocujący według wynalazku tworzą razem układ mocujący. Kołek wprowadza się normalnie przeciwległym do główki końcem przez wycięcie od strony części wierzchniej talerzyka mocującego. Przy tym, średnicę główki kołka dobiera się zwykle większą niż średnica wycięcia, tak, że główka kołka nie może przejść przez wycięcie talerzyka i kołek może wywierać nacisk na talerzyk w kierunku dociągania. Gdy główka kołka jest ukształtowana jak płytka dociskowa, to przykrywa ona z reguły w znacznym stopniu talerzyk mocujący.Such a pin and the fastening plate according to the invention together form a fastening system. The pin is normally inserted with the opposite end of the head through a cutout from the top of the fastening plate. In this case, the diameter of the pin head is usually chosen larger than the diameter of the notch, so that the pin head cannot pass through the plate cutout and the pin can exert pressure on the plate in the direction of tightening. When the pin head is shaped like a pressure plate, it generally covers the clamping plate to a large extent.

Żeby zamocować materiał izolacyjny na konstrukcji nośnej przy użyciu talerzyka mocującego według wynalazku, normalnie wierci się najpierw otwór w konstrukcji nośnej. Głębokość tego otworu należy dobrać tak, aby można było wprowadzić dostatecznie głęboko część rozporową kołka.In order to fasten the insulation material to the support structure using the fastening plate according to the invention, a hole is normally first drilled in the support structure. The depth of this hole should be selected so that it is possible to insert a sufficiently deep expansion part of the plug.

W następnej operacji w wywiercony otwór wprowadza się element mocujący przez materiał izolacyjny tak, aby część rozporowa kołka była umieszczona jak najlepiej w otworze, i żeby talerzyk mocujący przylegał do materiału izolacyjnego.In the next operation, the fixing element is inserted through the insulating material into the drilled hole so that the expansion part of the plug fits as best as possible in the hole and that the fixing plate rests against the insulating material.

Następnie wprowadza się w kołek element rozporowy, który powoduje rozparcie części rozporowej kołka, żeby stworzyć wytrzymałe na rozciąganie połączenie między kołkiem i konstrukcją nośną. Po prawidłowym wprowadzeniu elementu rozporowego następuje często skrócenie trzpienia kołka, w wyniku czego talerzyk mocujący dociska materiał izolacyjny.An expansion element is then inserted into the pin, which causes the expansion portion of the pin to expand to create a tensile-resistant connection between the pin and the support structure. After the expansion element has been inserted correctly, the pin shank is often shortened, as a result of which the mounting plate presses down on the insulating material.

W każdym razie, obrzeże główki kołka naciska przy tym ma strefę zewnętrzną miseczkowego, wewnętrznego obszaru talerzyka mocującego według wynalazku. Pod tym naciskiem stykający się z wycięciem obszar miseczkowy obszaru wewnętrznego, czyli najbardziej wystają cy fragment miseczki, jest najpierw wciskany w materiał izolacyjny. Ze względu na miseczkowy kształt, fragment ten może dość łatwo wejść w materiał izolacyjny. Jednakże, im bardziej miseczkowy wewnętrzny obszar wchodzi w materiał izolacyjny, tym bardziej powierzchnia części spodniej miseczkowego obszaru wewnętrznego talerzyka mocującego naciska na materiał izolacyjny. Tak więc, zwiększa się siła potrzebna do dalszego wciśnięcia talerzyka w materiał izolacyjny.In any case, the periphery of the pin head presses against the outer region of the cup-shaped inner region of the clamping plate according to the invention. Under this pressure, the cup-shaped area of the inner region that contacts the cutout, i.e. the most protruding portion of the cup, is first pressed into the insulating material. Due to the cup shape, this fragment can easily enter the insulating material. However, the more the cup-shaped inner region engages the insulating material, the more the surface of the bottom of the cup-shaped inner region of the clamping plate presses against the insulating material. Thus, the force required to further push the disc into the insulating material increases.

W wyniku zwię kszania się nacisku koł ka na talerzyk mocują cy i coraz wię kszego oporu materiału izolacyjnego może ewentualnie zacząć odkształcać się wykonana z dość elastycznego materiału główka kołka. Gdy obrzeża główki wskutek oporu nie mogą wejść dalej w materiał izolacyjny, wewnętrzna część główki kołka jest wciągana w kierunku talerzyka mocującego przez zagłębiający się kołek. W efekcie cała główka kołka swoim spodem po stronie talerzyka zbliża się do części wierzchniej obszaru wewnętrznego talerzyka mocującego, o ile nie przylega od początku do niego.As a result of the increasing pressure of the pin on the mounting plate and the increasing resistance of the insulating material, the pin head made of a rather flexible material may possibly begin to deform. When the rims of the head cannot penetrate further into the insulating material by resistance, the inner part of the head of the pin is pulled towards the mounting plate by the countersinking pin. As a result, the entire head of the pin with its underside on the side of the plate comes closer to the top part of the inner area of the fastening plate, as long as it does not stick to it from the beginning.

Gdy nacisk wywierany przez płytkę dociskową na materiał izolacyjny osiągnie wymaganą wielkość, element rozporowy nie wchodzi dalej w kołek.When the pressure exerted by the pressure plate on the insulating material reaches the required amount, the expansion element does not extend further into the pin.

Głębokość wniknięcia talerzyka mocującego w materiał izolacyjny zależy między innymi od wielkości i kształtu powierzchni talerzyka mocującego.The penetration depth of the mounting plate into the insulation material depends, among other things, on the size and shape of the mounting plate surface.

Nie tylko głębokość wprowadzenia elementu mocującego, lecz również wierzch części zewnętrznej talerzyka mocującego i wierzch główki kołka w stanie zamontowanym powinny tworzyć niemal jedną płaszczyznę z wierzchem materiału izolacyjnego. Główka kołka w części wewnętrznej, czyli po stronie trzpienia, ma więcej materiału niż na obrzeżu, a więc główka kołka w stanie zamontowanym powinna wypełniać miseczkową część wewnętrzną talerzyka mocującego tak, aby przynajmniej w tej strefie powierzchnia była równa.Not only the insertion depth of the fastening element, but also the top of the outer part of the fastening plate and the top of the pin head in the assembled state should form almost one plane with the top of the insulating material. The head of the pin in the inner part, i.e. on the side of the pin, has more material than on the periphery, so the head of the pin in the mounted state should fill the cup-shaped inner part of the clamping plate so that, at least in this zone, the surface is even.

Na uzyskanie płaskiej powierzchni ma wpływ nie tylko miseczkowy kształt części wewnętrznej talerzyka mocującego ale także określony kształt części zewnętrznej elementu nocującego. Dlatego korzystnie część zewnętrzna talerzyka mocującego opada od części wewnętrznej ku materiałowi izo4The achievement of a flat surface is influenced not only by the cup-shaped shape of the inner part of the mounting plate, but also the specific shape of the outer part of the sleeping element. Therefore, preferably the outer part of the clamping plate falls from the inner part towards the iso4 material

PL 204 626 B1 lacyjnemu. W ten sposób część zewnętrzna doznaje tak zwanego ujemnego naprężenia wstępnego, w wyniku czego nastę puje wyrównanie odkształ cenia powstają cego podczas montaż u.PL 204 626 B1. In this way, the outer part experiences a so-called negative prestress, as a result of which the deformation arising during assembly is compensated for.

Tak ukształtowany talerzyk mocujący stwarza najlepsze warunki do tynkowania materiału izolacyjnego i elementów mocujących. Wymiary talerzyka mocującego i kołka powinny być dostosowane odpowiednio do siebie. Dlatego korzystnie wysokość krawędzi między częścią wewnętrzną i częścią zewnętrzną elementu mocującego dobiera się tak, aby odpowiadała ona w przybliżeniu grubości główki kołka na jego obrzeżu.Such a shaped mounting plate creates the best conditions for plastering the insulation material and fixing elements. The dimensions of the mounting plate and the dowel should be adapted to each other. Therefore, preferably, the height of the edge between the inner part and the outer part of the fastener is selected to correspond approximately to the thickness of the pin head at its periphery.

Korzystnie w ramach tego wynalazku stosuje się kołek, którego główka lub płytka dociskowa obniża się na zewnątrz, a więc ma naprężenie wstępne w kierunku docisku.In the context of this invention, a pin is preferably used whose head or pressure plate is lowered outwards and thus has a pretension in the pressing direction.

Tak ukształtowany talerzyk mocujący stwarza najlepsze warunki do tynkowania materiału izolacyjnego i elementów mocujących. Wymiary talerzyka mocującego i kołka powinny być dostosowane odpowiednio do siebie. Dlatego wysokość krawędzi między obszarem wewnętrznym i obszarem zewnętrznym elementu mocującego dobiera się tak, aby odpowiadała ona w przybliżeniu grubości główki kołka na jego obrzeżu.Such a shaped mounting plate creates the best conditions for plastering the insulation material and fixing elements. The dimensions of the mounting plate and the dowel should be adapted to each other. Therefore, the height of the edge between the inner region and the outer region of the fastener is selected to correspond approximately to the thickness of the head of the pin at its periphery.

W ramach tego wynalazku stosuje się koł ek, którego gł ówka lub płytka dociskowa obniż a się na zewnątrz, a więc ma naprężenie wstępne w kierunku docisku.In the context of this invention, a pin is used whose head or pressure plate lowers outwards and thus has a pretension in the pressing direction.

Gdy wycięcie na kołek znajduje się w środku talerzyka, to dzięki kołowemu kształtowi talerzyka i koncentrycznemu rozmieszczeniu obszarów i obrzeż y w obrębie talerzyka zapewnia się optymalne rozdzielenie siły wywieranej przez kołek na talerzyk.When the cutout for the pin is in the center of the plate, the circular shape of the plate and the concentric arrangement of areas and rims within the plate ensure an optimal distribution of the force exerted by the pin on the plate.

Talerzyk mocujący według wynalazku ma tę zaletę, że w stanie zamontowanym tworzy płaską powierzchnię z elementem izolacyjnym. Talerzyk mocujący wykonuje się z materiału elastycznego, podatnego na odkształcenie, a więc nie ulega on łatwo uszkodzeniu pod naciskiem.The clamping plate according to the invention has the advantage that it forms a flat surface with the insulating element in the mounted state. The mounting plate is made of a flexible material that is susceptible to deformation, so that it is not easily damaged under pressure.

Układ do mocowania materiału izolacyjnego na konstrukcji nośnej obejmuje talerzyk mocujący i kołek, przy czym kołek posiada trzpień i główkę, i przy czym talerzykiem mocującym jest talerzyk według wynalazku.The system for fixing the insulation material to the support structure comprises a mounting plate and a pin, the pin having a pin and a head, and the mounting plate being a plate according to the invention.

W ramach tego wynalazku stosuje się koł ek do mocowania materiał u izolacyjnego na konstrukcji nośnej, przy czym kołek przechodzi przez wycięcie talerzyka mocującego tak, że w stanie zamontowania wciska on talerzyk mocujący w materiał izolacyjny.In the context of this invention, a pin is used to fix the insulating material to a supporting structure, the pin passing through the cutout of the mounting plate so that, in the mounted state, it presses the mounting plate into the insulation material.

Wynalazek w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym: fig. 1 ukazuje kołek i element rozporowy, które można wykorzystywać razem z talerzykiem mocującym według wynalazku, fig. 2 - talerzyk mocujący według wynalazku widziany z boku, fig. 3 - talerzyk mocujący według wynalazku widziany z góry i fig. 4 - proces montażu układu mocującego ukazany w różnych fazach.The invention in an exemplary embodiment is illustrated in the drawing, in which: Fig. 1 shows a pin and an expansion element that can be used together with the mounting plate according to the invention, Fig. 2 - the mounting plate according to the invention seen from the side, Fig. 3 - the mounting plate according to the invention, Fig. 3 - the mounting plate according to the invention, of the invention seen from above, and Fig. 4 shows the assembly process of the fastening system shown in different phases.

Na fig. 1 widać kołek 2 stosowany na przykład w ramach niniejszego wynalazku. Kołek 2 posiada trzpień 11 i główkę 3, przy czym główka 3 ma średnicę większą niż trzpień 11. Na przeciwległym do główki 3 końcu trzpień 11 ma część rozporową 13 do mocowania kołka 2 w konstrukcji nośnej. W kołek 2 wprowadza się element rozporowy 12, za pomocą którego część rozporowa 13 trzpienia 11 jest rozpierana tak, że następuje mocne zakotwienie kołka 2 w odpowiednio zwymiarowanym otworze wierconym. W przypadku elementów rozporowych może chodzić na przykład o śruby lub gwoździe.1 shows a pin 2 used for example in the context of the present invention. The pin 2 has a pin 11 and a head 3, the head 3 having a diameter greater than the pin 11. At the end opposite head 3, the pin 11 has an expansion part 13 for fixing the pin 2 to the supporting structure. An expansion element 12 is inserted into the pin 2, by means of which the expansion part 13 of the pin 11 is expanded, so that the pin 2 is firmly anchored in a suitably dimensioned drilled hole. The expansion elements can be, for example, screws or nails.

Figury 2 i 3 ukazują przykład talerzyka mocującego 1 według wynalazku. Talerzyk 1 podzielony jest na trzy strefy. W środku talerzyka 1 znajduje się wycięcie 4. Otwór wycięcia 4 dobrano tak, że może przez niego przejść trzpień 11 kołka 2, ale także tak, że główka 3 kołka 2 może dociskać talerzyk mocujący 1 do materiału izolacyjnego. Z wycięciem 4 sąsiaduje obszar wewnętrzny 5, którego wielkość odpowiada korzystnie w przybliżeniu główce 3 kołka 2. Obszar wewnętrzny 5 jest połączony poprzez krawędź 9 z obszarem zewnętrznym 6.Figures 2 and 3 show an example of a clamping plate 1 according to the invention. Plate 1 is divided into three zones. In the center of the plate 1 there is a cut-out 4. The cut-out hole 4 is chosen such that the pin 11 of the pin 2 can pass through it, but also that the head 3 of the pin 2 can press the mounting plate 1 against the insulating material. Adjacent to the cutout 4 is an inner area 5, the size of which preferably approximately corresponds to the head 3 of the pin 2. The inner area 5 is connected via an edge 9 with the outer area 6.

Figury 4a-c ukazują proces montażu materiału izolacyjnego na konstrukcji nośnej z wykorzystaniem niniejszego wynalazku. Przy tym, materiał izolacyjny 15 przylega do konstrukcji nośnej 14. Element mocujący, składający się z talerzyka mocującego 1, kołka 2 i elementu rozporowego 12, wbija się poprzez materiał izolacyjny 15 w otwór 16 wywiercony w konstrukcji nośnej 14, tak, że talerzyk mocujący 1 przylega do powierzchni materiału izolacyjnego 15. Najpierw wkręca się element rozporowy 12, w tym przypadku śrubę, w kołek 2. Jak widać na fig. 4a, także element rozporowy 12 ma główkę, która przy wkręcaniu śruby naciska na występ kołka 2 ściskając ten kołek. Tak więc główka 3 kołka i talerzyk mocujący 1 dociskają materiał izolacyjny 15 do konstrukcji nośnej 14.Figures 4a-c show the process of mounting insulation material on a supporting structure using the present invention. The insulation material 15 rests against the supporting structure 14. The fastening element, consisting of the fastening plate 1, a pin 2 and an expansion element 12, is driven through the insulation material 15 into a hole 16 drilled in the supporting structure 14, so that the fastening plate 1 adheres to the surface of the insulating material 15. First, the expansion element 12, in this case a bolt, is screwed into the pin 2. As can be seen in Fig. 4a, the expansion element 12 also has a head which, when the bolt is screwed in, presses against the projection of the pin 2, compressing the pin. Thus, the pin head 3 and the fastening plate 1 press the insulation material 15 against the supporting structure 14.

Zgodnie z wynalazkiem ten nacisk na występ kołka 2 jest przekształcany następująco. Gdy główka 3 kołka 2 ma płaską stronę dolną, a obszar wewnętrzny 5 talerzyka 1 jest zgodnie z wynalazkiem wypukły na dolnej stronie 7 i ma kształt miseczkowy, to główka 3 przylega początkowo tylko do obrzeża obszaru wewnętrznego 5. W trakcie dokręcania śruby 12 kołek 2 naciska na obrzeże obszaruAccording to the invention, this pressure on the shoulder of the pin 2 is transformed as follows. When the head 3 of the pin 2 has a flat bottom side and the inner region 5 of the plate 1 is, according to the invention, convex on the underside 7 and is cup-shaped, the head 3 initially abuts only the periphery of the inner region 5. When tightening the screw 12, the pin 2 presses against to the periphery of the area

PL 204 626 B1 wewnętrznego 5 talerzyka mocującego 1. W wyniku tego wypukły, miseczkowy obszar wewnętrzny 5 talerzyka mocującego 1 zagłębia się w materiał izolacyjny 15 najpierw wystającym fragmentem miseczki. Im dalej obszar wewnętrzny 5 zagłębia się w materiał izolacyjny 15, tym większy jest opór tego materiału 15. Dalszy nacisk wywierany przez śrubę 12 powoduje od określonego oporu materiału izolacyjnego, że talerzyk mocujący 1 nie zagłębia się już w materiał izolacyjny, lecz główka 3 kołka 2 odkształca się tak, że wpasowuje się w wierzch 8 obszaru wewnętrznego 5 elementu mocującego 1. Jak widać na fig. 4b, uzyskuje się przez to niemal płaską powierzchnię główki kołka, gdy kształt miseczkowy odpowiada rozkładowi materiału w obrębie tej główki.The result is that the convex, cup-shaped inner region 5 of the clamping plate 1 sinks into the insulating material 15 with the first projecting portion of the cup. The further the inner region 5 goes into the insulating material 15, the greater the resistance of this material 15. The further pressure exerted by the screw 12 causes, from a certain resistance of the insulating material, that the fastening plate 1 no longer sinks into the insulating material, but the head 3 of the pin 2 deforms to fit the top 8 of the inner region 5 of the fastener 1. As can be seen in Fig. 4b, this results in an almost flat surface of the pin head when the cup-shaped shape corresponds to the material distribution within this head.

W wyniku dalszego dociągania śruby 12 kołek 2 wchodzi jeszcze głębiej w materiał izolacyjny 15. Teraz oprócz obszaru wewnętrznego 5 talerzyka mocującego 1 naciska na materiał izolacyjny 15 także obszar zewnętrzny 6. W tym przykładzie obszar zewnętrzny 6 jest wypukły i ukształtowany tak, że jego powierzchnia opada na zewnątrz ku materiałowi izolacyjnemu 15. W wyniku nacisku przez materiał izolacyjny następuje znów wyrównanie tej powierzchni z powierzchnią materiału izolacyjnego 15, jak to widać na fig. 4c.As a result of further tightening of the screw 12, the pin 2 goes even deeper into the insulating material 15. Now, in addition to the inner area 5 of the clamping plate 1, it presses against the insulating material 15 also the outer area 6. In this example, the outer area 6 is convex and shaped so that its surface falls down. outwards towards the insulating material 15. As a result of the pressure by the insulating material, this surface is again flush with the surface of the insulating material 15, as can be seen in FIG. 4c.

Wynalazek ten więc daje do dyspozycji talerzyk mocujący, za pomocą którego można łatwo, tanio i w sposób kontrolowany mocować materiał izolacyjny za pomocą kołka na konstrukcji nośnej.The invention therefore provides a mounting plate with which the insulation material can be fastened easily, cheaply and in a controlled manner to a supporting structure by means of a pin.

Claims

1. A backing plate for fastening the insulation material to a load-bearing structure by means of a pin with a pin and a head to receive a strut, the backing plate having a recess for the pin shank, as well as an inner area adjacent to the recess and an outer area remote from the recess, and also a bottom part on the side of the insulating material and a top part on the side opposite to the insulating material, the inner area of the clamping plate being lowered relative to the outer area to accommodate the pin head in the mounted state, characterized in that the inner area (5) of the clamping plate (1 ) at least on the lower part (7) and the outer area (6) at least on the upper part (8) is convex, so that the mounting plate (1) is able to form a flat surface with an insulating material in the mounted state.

2. The clamping plate according to claim A device according to claim 1, characterized in that the inner region (5) of the clamping plate (1) on the bottom part (7) and on the top part (8) is cup-shaped.

3. The clamping plate according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the outer area (6) of the clamping plate (1) descends from the inner area (5) towards the insulating material.

4. The clamping plate according to claim 1 or 2 or 3, interchangeable in that the height of the edge (9) between the outer area (5) and the outer area (6) of the clamping plate (1) approximately corresponds to the thickness of the head (3) of the pin (2) at its outer periphery ( 10).

5. The clamping plate according to claim The method of claim 1, characterized in that the mounting plate (1) is disc-shaped.

6. The clamping plate according to claim 2. A material as claimed in claim 1, characterized in that it is made of an elastic material.