PL204111B1

PL204111B1 - End element for mounting on tubular elements and method for mounting end element on tubular element

Info

Publication number: PL204111B1
Application number: PL368391A
Authority: PL
Inventors: Henryk Musiał; Bogusław Kasiński
Original assignee: Fakro Pp Spo & Lstrok Ka Z Ogr
Priority date: 2004-06-04
Filing date: 2004-06-04
Publication date: 2009-12-31
Also published as: PL368391A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest element zakańczający dla elementów rurowych i sposób osadzania tego elementu zakańczającego na elemencie rurowym.The subject of the invention is a terminating element for tubular elements and a method for mounting this terminating element on a tubular element.

Znane są elementy rurowe zakończone elementem w kształcie cylindra lub tulejki, jak przykładowo zakończenia rurkowych nóżek mebli, uchwyty drążków szczotek, parasoli czy też drążków do zdalnej obsługi trudnodostępnych okien, rolet lub innych urządzeń.Tubular elements ending with a cylinder-shaped or sleeve-shaped element are known, such as, for example, the ends of tubular furniture legs, handles for brush bars, umbrellas or bars for remote control of hard-to-reach windows, roller shutters or other devices.

Zakończenia cylindryczne są wciskane do elementów rurowych lub, podobnie jak tulejki, są osadzane na elementach rurowych, przy czym połączenie obu elementów zapewnia sprężystość lub kurczliwość jednego elementu, albo klej, nit, śrubka lub zagniatanie obu łączonych elementów. Połączenie wykorzystujące sprężystość lub kurczliwość użytego materiału nie gwarantuje jego trwałości, połączenie obu elementów za pomocą kleju, nitu lub śrubki wymaga użycia dodatkowego środka łączącego, a ponadto nit lub śrubka są widoczne na zewnątrz i pogarszają estetykę produktu, zaś metoda zagniatania wymaga wykonania obu elementów z materiałów podatnych na zagniatanie, najczęściej metalu, co w przypadku uchwytów nie jest przyjazne dla dłoni użytkownika.The tubular ends are pressed into the tubular elements or, like sleeves, are mounted on the tubular elements, the combination of both elements providing elasticity or contractility of one element, or glue, rivet, screw or crimping of both elements to be joined. The connection using the elasticity or shrinkage of the material used does not guarantee its durability, the connection of both elements with glue, rivet or screw requires the use of additional joining agent, and the rivet or screw are visible outside and deteriorate the aesthetics of the product, and the crimping method requires both elements to be made of materials prone to crushing, most often metal, which in the case of handles is not user-friendly.

Istota wynalazku polega na skonstruowaniu elementu zakańczającego, korzystnie wykonanego z tworzywa sztucznego, osadzanego na elemencie rurowym, wykonanym z materiał u podatnego na zagniatanie, oraz wskazaniu sposobu łączenia tych elementów ze sobą w sposób prosty, trwały i estetyczny.The essence of the invention consists in constructing a terminating element, preferably made of plastic, mounted on a tubular element made of a material susceptible to crushing, and indicating the method of joining these elements together in a simple, durable and aesthetic manner.

Element zakańczający, według wynalazku, stanowi dowolna bryła jednostronnie wydrążona, przy czym kształt wydrążenia częściowo lub całkowicie odwzorowuje powierzchnię zewnętrzną elementu rurowego, na którym element zakańczający ma być osadzony. Wewnątrz wydrążenia znajduje się bryła wewnętrzna o powierzchni bocznej co najmniej częściowo odwzorowującej wewnętrzną powierzchnię elementu rurowego, połączona z dnem wydrążenia.According to the invention, the ending element is any one-sidedly hollow body, the shape of the hollow partially or fully mapping the outer surface of the tubular element on which the ending element is to be mounted. Within the cavity is an inner body with a lateral surface at least partially mapping the inner surface of the tubular element connected to the bottom of the cavity.

W powierzchni bryły wewnętrznej, korzystnie w miejscu odwzorowującym powierzchnię wewnętrzną elementu rurowego, jest wykonane co najmniej jedno wybranie, a naprzeciw tego wybrania, w powierzchni elementu zakań czającego, znajduje się otwór.At least one recess is made in the surface of the inner body, preferably at a location representing the inner surface of the tubular element, and an opening is provided opposite this recess in the surface of the end element.

Powierzchnia zewnętrzna elementu zakańczającego może posiadać fakturę zabezpieczającą przed ślizganiem się elementu zakańczającego w dłoni użytkownika.The outer surface of the ending member may be textured to prevent the ending member from slipping in the hand of a user.

Sposób osadzania elementu zakańczającego, o konstrukcji według wynalazku, na elemencie rurowym polega na wsunięciu elementu rurowego do wydrążenia w elemencie zakańczającym tak głęboko, aby element rurowy był dostępny przez otwór w powierzchni elementu zakańczającego, a następnie, poprzez ten otwór, zagięciu elementu rurowego do wybrania w powierzchni bryły wewnętrznej.The method for embedding an end piece according to the invention on a tubular piece consists of inserting the tubular piece into a hollow in the end piece so deep that the tubular piece is accessible through an opening in the surface of the end piece and then, through this opening, bending the tubular piece to be recessed. in the surface of the inner solid.

Element zakańczający dla elementu rurowego, według wynalazku, jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje element zakańczający z widocznym otworem w powierzchni bocznej, osadzony na elemencie rurowym, fig. 2 - ten sam element zakań czają cy w częściowym przekroju przez otwory w jego powierzchni bocznej, fig. 3 ukazuje widok elementu zakańczającego z częściowym przekrojem przez otwory w podstawie, osadzonego na elemencie rurowym, a fig. 4 ukazuje podstawę elementu zakańczającego z dwoma otworami.A termination piece for a tubular element according to the invention is shown in the drawing examples, in which Fig. 1 shows an end piece with a visible opening in the side surface mounted on a tubular piece, Fig. 2 - the same end piece partially sectioned through the openings in its side surface, Fig. 3 shows a view of the ending member with a partial section through the holes in the base mounted on the tubular member, and Fig. 4 shows the base of the ending member with two openings.

Przykład wykonania I.Execution example I.

Element zakańczający w postaci uchwytu 1, do osadzania na rurce 2, ma kształt cylindra o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej rurki 2.The end piece in the form of a handle 1, to be mounted on the tube 2, has the shape of a cylinder with an inside diameter equal to the outside diameter of the tube 2.

Wewnątrz uchwytu 1 znajduje się walec 3 o średnicy równej średnicy wewnętrznej rurki 2. Walec 3 jest współosiowo połączony z podstawą uchwytu 1, a w powierzchni bocznej posiada dwa, rozmieszczone symetrycznie po obwodzie, wybrania 4.Inside the holder 1 there is a cylinder 3 with a diameter equal to the internal diameter of the tube 2. The cylinder 3 is coaxially connected to the base of the holder 1, and in its side surface it has two perimeter symmetrically spaced recesses 4.

W powierzchni bocznej uchwytu 1, naprzeciw wybrań 4, są wykonane otwory 5. Ponadto powierzchnia boczna uchwytu 1 posiada wzdłużne garbki 6, zabezpieczające przed ślizganiem się uchwytu 1 w dłoni.Openings 5 are made in the side surface of the handle 1 opposite the recesses 4. Moreover, the side surface of the handle 1 has longitudinal humps 6 preventing the handle 1 from slipping in the hand.

Uchwyt 1 jest wykonany z tworzywa sztucznego, zaś rurka 2 jest wykonana z aluminium.The handle 1 is made of plastic and the tube 2 is made of aluminum.

Sposób osadzania uchwytu cylindrycznego 1 na rurce 2 polega na wsunięciu rurki 2 do uchwytu 1 tak głęboko, aby rurka 2 była dostępna przez otwory 5 w powierzchni uchwytu 1, a następnie, poprzez otwory 5, zagięciu rurki 2 do wybrań 4 w powierzchni walca 3.The method of mounting the cylindrical holder 1 on the tube 2 consists in inserting the tube 2 into the holder 1 so deep that the tube 2 is accessible through the holes 5 in the surface of the holder 1, and then, through the holes 5, bending the tube 2 into the recesses 4 in the surface of the cylinder 3.

Przykład wykonania II.Embodiment II.

Element zakańczający w postaci uchwytu 1 do osadzania na rurce 2, ma kształt cylindra o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej rurki 2.The ending element in the form of a holder 1 for mounting on a tube 2 has the shape of a cylinder with an inner diameter equal to the outer diameter of the tube 2.

PL 204 111 B1PL 204 111 B1

Wewnątrz uchwytu i znajduje się walec 3 o średnicy równej średnicy wewnętrznej rurki 2. Walec 3 jest współosiowo połączony z podstawą uchwytu 1, a w dolnej części powierzchni bocznej, przy podstawie uchwytu i, posiada dwa wybrania 4.Inside the holder there is a cylinder 3 with a diameter equal to the internal diameter of the tube 2. The cylinder 3 is coaxially connected to the base of the holder 1, and in the lower part of the side surface, at the base of the holder i, has two recesses 4.

W podstawie uchwytu 1, naprzeciw wybrań 4, są wykonane dwa otwory 5, umożliwiające dostęp do krawędzi rurki 2. Powierzchnia boczna uchwytu 1 posiada wzdłużne garbki 6, zabezpieczające przed ślizganiem się uchwytu 1 w dłoni.In the base of the handle 1, opposite the recesses 4, two openings 5 are made to allow access to the edge of the tube 2. The side surface of the handle 1 has longitudinal humps 6 preventing the handle 1 from slipping in the hand.

Sposób osadzania uchwytu cylindrycznego 1 na rurce 2 polega na wsunięciu rurki 2 do uchwytu 1 na całą głębokość, aż do jego podstawy, i zagięciu krawędzi rurki 2, dostępnej przez otwory 5 znajdujące się w podstawie uchwytu 1, do wybrań 4 w walcu 3.The method of mounting the cylindrical holder 1 on the tube 2 consists in inserting the tube 2 into the holder 1 to its entire depth, up to its base, and bending the edge of the tube 2, accessible through the holes 5 in the base of the holder 1, to the recesses 4 in the cylinder 3.

Rurka 2 z osadzonym na niej uchwytem 1 może stanowić element drążka, zwłaszcza do przenoszenia momentu obrotowego, przykładowo przy zdalnym obsługiwaniu trudnodostępnych okien dachowych i/lub rolet.The tube 2 with the handle 1 mounted thereon can be used as a rod element, in particular for transmitting the torque, for example when remotely operating hard-to-reach roof windows and / or roller shutters.

Claims

1. An ending element to be mounted on a tubular element, characterized by the fact that it is made of any single-sided hollow body (1), the shape of the hollow partially or completely representing the outer surface of the tubular element (2) on which the ending element (1) is to be mounted and in the cavity of the element (1) there is an inner body (3) connected to the bottom of the cavity in the element (1), with a side surface at least partially mapping the inner surface of the tubular element (2), and at least one recess is made in the surface of the body (3) (4), preferably at a projection of the inner surface of the tubular element (2), the opening (5) being provided opposite the recess (4) in the surface of the ending element (1).

2. A terminating element as claimed in claim 1. A device according to claim 1, characterized in that it has two recesses (4) and corresponding openings (5) which are arranged symmetrically around the circumference of the end element (1).

3. A terminating element as claimed in claim 1. A device according to claim 1, characterized in that the opening (5) is provided in the base of the end element (1) and is opposite a recess (4) in the surface of the body (3).

4. A terminating element as claimed in claim 1. 4. A method according to claim 1, characterized in that its side surface has a texture (6) preventing the handle (1) from slipping in the hand.

5. A terminating element as claimed in claim 1. A device as claimed in claim 1, characterized in that it is made of plastic and the tubular element (2) is made of aluminum.

6. A method for embedding an end piece with the structure according to claim 1. On a tubular element, characterized in that the tubular element (2) slides into the recess in the end element (1), and then the tubular element (2) is bent to recess (4) in the surface of the inner body (3), in places accessible through the hole (5) in the surface of the element