PL20352B1 - Sposób krakowania olejów mineralnych. - Google Patents
Sposób krakowania olejów mineralnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL20352B1 PL20352B1 PL20352A PL2035232A PL20352B1 PL 20352 B1 PL20352 B1 PL 20352B1 PL 20352 A PL20352 A PL 20352A PL 2035232 A PL2035232 A PL 2035232A PL 20352 B1 PL20352 B1 PL 20352B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- retort
- oil
- vapors
- significant point
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób krakowania olejów mineralnych lub produktów, z nich wytworzonych, droga przeprowadzania ich par przez pionowa re¬ torte, wypelniona ruchomym ladunkiem rozgrzanego koksu, przyczem kierunek ru¬ chu par i koksu jest ten sam. Koks i skladniki jego popiolu dzialaja przytem ja¬ ko katalizator, który jest stale odnawiany, dzieki czemu skutecznosc jego jest bardzo wielka. Równiez wegiel, wydzielajacy sie w czasie procesu i osadzajacy sie na ko¬ ksie, bierze udzial w reakcji.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany do rozkladania olejów mineral¬ nych rozmaitego pochodzenia, nalezy tylko szybkosc przeplywu par olejowych w stre¬ fie krakowania uregulowac tak, aby byla ona przeszlo sto razy wieksza niz szyb¬ kosc ruchu koksu.Znany jest sposób krakowania olejów i smoly droga przepuszczania ich par przez nieruchomy ladunek rozzarzonego koksu.Sposobem tym trudno jest nalezycie po¬ prowadzic reakcje, gdyz regulowanie cza¬ su jej trwania nastreoza szereg trudnosci.Poza tern w sposobie tym aktywnosc kata¬ lizatora, nieodnawianego stale, ulega zmia¬ nom. Retorty z ruchomym ladunkiem ko¬ ksu, w których kierunek przeplywu rozkla¬ danego materjalu odpowiada kierunkowi ruchu koksu, stosowano dotychczas jedy¬ nie przy wytwarzaniu gazu, uzyskujac w ten sposób zwiekszenie jego wartosci opa¬ lowej. W przeciwienstwie do procesu wy¬ twarzania gazu proces krakowania olejów,majacy na celu otrzyntanie z nich lekkich weglowodorów, wymaga stosunkowo krót¬ kiego czasu trwania reakcji, to tez wymia¬ ry'aparatury oraz temperatury dobiera sie odpowiednio inne. Warunki pracy przy ekonomicznem wytwarzaniu lekkich weglo¬ wodorów róznia sie wiec znacznie od wa¬ runków przy wytwarzaniu gazu. Przede- wszystkiem nalezy rozkladanym parom ó- lejowym nadac szybkosc znacznie wiek¬ sza, niz szybkosc przesuwania sie koksu, przyczem ilosc rozkladanego inaterjalu w stosunku do ilosci koksu jest równiez znacz¬ nie wieksza, niz przy wytwarzaniu gazu.Mozna dzieki temu stosowac retorty o znacznie mniejszych wymiarach niz przy wytwarzaniu gazu, a mimo to przerabiac duza ilosc materjalu.Przy przeróbce np. ciezkiego oleju o srednim ciezarze czasteczkowym okolo 250, stosunku ilosci oleju do ilosci koksu 1:1, stopniu wypelnienia retorty w przy¬ blizeniu 600 kg koksu na m3 i temperatu¬ rze 500°C, stosuje sie szybkosc przeplywu par oleju w przyblizeniu 150 razy wieksza, niz szybkosc przesuwania sie koksu. Jest to dolna granica szybkosci, która zmienia sie zaleznie od oleju oraz stosowanej tem¬ peratury. Zaleta sposobu wedlug wynalazku polega równiez na tern, iz urzadzenie, slu¬ zace do jego przeprowadzania, moze po¬ siadac bardzo prosta budowe, koszta wiec urzadzenia, ruchu i konserwacji sa znacz¬ nie mniejsze, niz przy innych znanych sposobach.Sposobem wedlug wynalazku pary lek¬ kich produktów krakowania odprowadza sie z retorty pod strefa krakowania, sklad¬ niki zas o wysokim punkcie wrzenia, jak smola lub podobne, przechodza do dolnej czesci retorty, rozgrzanej do wysokiej tem¬ peratury, i tam ulegaja skoksowaniu.Przez ostrozne ochladzanie otworu odply¬ wowego do par lekkich zapobiega sie u- chodzeniu ciezkich produktów z retorty.Gazy i pary, powstajace w dolnej czesci retorty, przeplywaja ku górze i zostaja równiez odprowadzone z retorty. W ten sposób oleje zostaja calkowicie rozlozone na olej lekki, gazy i wegiel, przyczem nie wytwarzaja sie pólplynne pozostalosci, które przy innych iznanych sposobach wy¬ magaly ponownej przeróbki.Ekonomicznosc procesu krakowania za¬ lezy zarówno od wydajnosci otrzymywa¬ nych produktów, która przy sposobie we¬ dlug wynalazku jest bardzo duza, jak tez od ilosci zuzywanego katalizatora oraz ciepla. Jezeli koks, odprowadzany z dol¬ nej czesci retorty, nie moze byc poza pro¬ cesem zuzytkowany,\niOzliwe jest dostoso¬ wanie ilosci koksu do ilosci przerabianego oleju w ten sposób, aby odprowadzany koks, ewentualnie razem z gazami palne- mi, wytwarzaj acemi sie w procesie, wystar¬ czal w sam raz do pokrycia zapotrzebowa¬ nia ciepla przy procesie. Koks sluzy w tym przypadku do opalania pieca lub kotla, wy¬ twarzajacego pare, lub tez zostaje on zga- zowany w generatorach, przyczem otrzy¬ manym gazem opala sie piece wzglednie kotly. Mozna równiez ddlna czesc retorty wykonac w postaci generatora gazu wod¬ nego, opalanego z zewnatrz, w którym cal¬ kowita ilosc koksu lub czesc jego zostaje zgazowana. Wytworzony gaz wodny oraz para wodna wywieraja korzystny wplyw na proces krakowania, biorac udzial w szere¬ gu reakcyj (uwodornianiu, odwodornianiu, katalitycznych syntezach z CO i H2 i in¬ nych). Gaz wodny wraz gazami, powstaja- cemi podczas reakcji, zuzywa sie do ogrze¬ wania w samym procesie lub tez do innych celów.Jezeli koks, odprowadzany z retorty, nadaje sie do uzytku poza procesem, wów¬ czas mozna, stosujac odpowiednia szyb¬ kosc par olejowych, prowadzic reakcje tak, iz osadza sie tyle wegla na koksie, ze u- trzymuje go sie w postaci stalych kawal¬ ków.Przy przeróbce olejów ciezkoplynnych - 2 —nalezy je .przed doprowadzeniem do retor¬ ty podgrzac, przemienic W pare lub rozpy¬ lic. Razem z parami olejów mozna dopro¬ wadzac do retorty gazy i pary innego ro¬ dzaju, wywierajace korzystny wplyw na przebieg reakcji. Doprowadzanie tych do¬ datkowych gazów i par moze byc dokony¬ wane w róznych czesciach retorty. Olej wzglednie pary najlepiej jest doprowa¬ dzac do tej strefy retorty, w której koks, zawierajacy z natury pewna ilosc wilgoci, jest juz zupelnie osuszony, wzglednie, w przypadku uzycia wegla lub pólkoksu, calkowicie odgazowany. Strefa ta znajdu¬ je sie zatem ponizej miejsca doprowadza¬ nia koksu do retorty. Takie postepowanie ma te dobra strone, ze pary olejów trafia¬ ja na koks, który w górnej czesci retorty zostal swiezo aktywowany.Mozna równiez aktywowac koks, dzia¬ lajac na niego w znany sposób para wod¬ na, wodorem, gazem wodnym lub miesza¬ ninami tych cial, a mianowicie w górnej czesci retorty lub tez w oddzielnej komo¬ rze, polaczonej z retorta. Mozna koks, od¬ prowadzany z retorty reaktywowac i po¬ nownie stosowac jako katalizator. Reak¬ tywacja laka moze byc uskuteczniana w samej retorcie przez doprowadzanie do jej dolnej czesci pary wodnej.Zamiast koksu mozna, jak wspomnia¬ no, stosowac wegiel nieodgazowany. W tym przypadku produkty destylacji we¬ gla zwiekszaja wydajnosc lekkich weglo¬ wodorów. Bardzo wazne znaczenie posia¬ da powstajacy przy reakcji wegiel, który osadza sie w postaci nadzwyczaj rozdrob¬ nionej na katalizatorze i zwieksza jego skutecznosc.Jezeli oleje posiadaja taki sklad, iz rozszczepianie ich jest polaczone z wiet- kiemi trudnosciami, dodaje sie do koksu, wzglednie do wegla, dodatkowych mate- rjalów, dzialajacych katalitycznie, jak wapna, magnezji, gliny, tlenku zelazowe¬ go, szamoty i t. d.Rozszczepianie weglowodorów na lek¬ kie oleje wymaga nizszych temperatur, niz rozkladanie ciezkich pozostalosci, prze¬ chodzacych do dolnej czesci retorty. Z te¬ go tez powodu ogrzewanie retorty regule je sie tak, aby w jej górnej czesci, w któr rej wytwarza sie glówna ilosc lekkich we¬ glowodorów, temperatura koksu wynosila pomiedzy 400°C a 900QC, w dolnej zas cze¬ sci 1200°C lub .powyzej. PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób krakowania olejów mine¬ ralnych lub produktów, z nich wytworzo¬ nych, droga przeprowadzania ich par przez pionowa retorte, wypelniona ruchomym la¬ dunkiem rozgrzanego koksu, przyczem kie¬ runek ruchu par i koksu jest ten sam, zna¬ mienny tern, ze doprowadza sie do retor¬ ty wieksze ilosci oleju, niz koksu wzgled¬ nie wegla, i przeprowadza przez nia pary olejów z szybkoscia co najmniej 150 razy wieksza, niz szybkosc przesuwania sie ko¬ ksu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dobiera sie ilosci doprowadza¬ nego oleju oraz paliwa tak, iz koks, od¬ prowadzany z retorty, ewentualnie lacz¬ nie z gazami palnemi, wytwarzajacemi sie W procesie, wystarcza w sam raz do po¬ krycia zapotrzebowania ciepla przy pro¬ cesie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze dobiera sie szybkosc par olejowych oraz koksu w strefie krakowa¬ nia tak, aby koks, odprowadzany z retorty, otrzymac w postaci kawalków.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 -s- 3, zna¬ mienny tern, ze do dolnej czesci retorty doprowadza sie pare wodna, która wply¬ wa korzystnie na przebieg reakcji i powo¬ duje równoczesnie przemiane czesci koksu na gaz wodny.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1-^-4, zna¬ mienny tern, ze olej doprowadza sie do tej ~ 3 -strefy retorty, w której doprowadzone pa¬ liwo jest juz zupelnie osuszone wzglednie calkowicie odgazowane.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze pary lekkich produktów krako¬ wania odprowadza sie z retorty ponizej strefy krakowania, ciezkie zas skladniki prowadzi sie do dolnej czesci retorty, roz¬ grzanej do wysokiej temperatury, gdzie u- 1egaja one skoksowaniu.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1-^6, zna¬ mienny tern, ze do paliwa dodaje sie do¬ datkowych materjalów, dzialajacych kata¬ litycznie.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1 -i- 7, zna¬ mienny tern, ze swiezy wzglednie ponow¬ nie uzyty koks, doprowadzany do retorty, aktywuje sie przed doprowadzaniem go do strefy krakowania zapomoca odpowied¬ nich srodków, np. pary wodnej, wodoru lub gazu wodnego,
- 9. Sposób wedlug zasinz. 1 -s- 8, zna¬ mienny tern, ze w górnej czesci retorty sto¬ suje sie temperatury pomiedzy 400°C a 900°C, w dolnej zas czesci 120G°C lub po¬ wyzej. W o 1 d e m a r Franz A 11 n e r. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy. v:\-o*l7 SIBLIOTEKAl Druk L Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL20352B1 true PL20352B1 (pl) | 1934-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2543884A (en) | Process for cracking and coking heavy hydryocarbons | |
| DE19755693C1 (de) | Verfahren zur Vergasung von organischen Stoffen und Stoffgemischen | |
| US2619451A (en) | Transfer of heat to fluidized solids bed | |
| US2600425A (en) | Furnace reactor | |
| US2519340A (en) | Process for the heat-treatment of carbon-containing feed stock | |
| US4050990A (en) | Method and apparatus for producing form coke | |
| US2539466A (en) | Process for carrying out endothermic chemical reactions | |
| EP0018064B1 (en) | Method and apparatus for calcining delayed petroleum coke | |
| US2701758A (en) | Thermal processes | |
| CA1117985A (en) | Process for the production of olefins | |
| PL20352B1 (pl) | Sposób krakowania olejów mineralnych. | |
| US2595365A (en) | Carbonization of carbonizable solids | |
| US2721227A (en) | Method and apparatus for making acetylene | |
| JP2853548B2 (ja) | 縦型石炭熱分解装置 | |
| US4975181A (en) | Process and apparatus for ethylene production | |
| US1732219A (en) | Production of hydrocarbons from oil shale | |
| US2819204A (en) | Fluid coke calcination utilizing an evolved hydrogen | |
| US1582718A (en) | Manufacturing active carbon | |
| US2788314A (en) | Process for the gasification of fine grained or pulverulent fuels | |
| DE966005C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Gasausbeute bei der Entgasung von Brennstoffen | |
| US2590869A (en) | Manufacture of gas | |
| US2227951A (en) | Process for carbonizing coal | |
| GB679095A (en) | Method of and apparatus for effecting thermal processes with finely granular or pulverulent carbonaceous substances with the production of active carbon | |
| US1677757A (en) | Treatment of carbonaceous and other materials | |
| US1894691A (en) | Destructive distillation of carbonaceous material |