Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest opakowanie jednorazowego u zytku. W szczególno sci jest to opa- kowanie zawieraj ace jedn a lub kilka porcji p lynu pobieranego przez pompowanie, zw laszcza za po- moc a urz adzenia na zasadzie zw ezki Venturiego, aby dostarczy c go na przyk lad w postaci podgrzanej i/lub spienionej lub w postaci emulsji. Przedmiotem wynalazku jest równie z sposób wytwarzania i dystrybucji wyrobu w sposób higie- niczny, w którym stosuje si e opakowanie jednorazowego u zytku wed lug wynalazku. Wyrobem mo ze by c np. napój, ewentualnie spieniony, z nadaj acego si e do pompowania p lynu, na przyk lad z p lynu spo zywczego, zawartego w opakowaniu jednorazowego u zytku. Chocia z wynalazek odnosi si e przede wszystkim do dziedziny produktów spo zywczych i wytwa- rzania spienionych napojów na bazie mleka, nie jest on wcale ograniczony do tej dziedziny i mo ze by c zastosowany do wszystkich produktów, które mog a by c pompowane z opakowania, takich jak wyroby kosmetyczne w postaci nadaj acych si e do pompowania kremów lub podobne. Dla jasno sci przedstawionego poni zej opisu, przez „p lyn spo zywczy" rozumie si e podstawowy produkt spo zywczy przeznaczony do przetworzenia i/lub zmodyfikowania w celu wytworzenia „wyrobu spo zywczego" w p lynnej postaci maj acego wymagane w la sciwo sci smakowe. P lyn spo zywczy zawarty w opakowaniu mo ze by c w postaci kompletnego produktu, koncentratu, ekstraktu produktu takiego jak mleko, smietana, herbata, kawa, koncentratu zupy lub ekstraktu zapachowego na przyk lad waniliowego. Przez „p lyn nadaj acy si e do pompowania" rozumie si e ka zdy wyrób p lynny, lub pó lplynny, któ- rego lepko sc umo zliwia jego pompowanie. Przez „urz adzenie na zasadzie zw ezki Venturiego" rozumie si e podzespó l zasysania, zawiera- jacy komor e, do której dochodzi przewód wlotowy doprowadzanego p lynu no snego, w którym nast e- puje wzrost ci snienia wskutek przew ezenia przekroju, tak, aby pod wp lywem podci snienia na wyj sciu z przew ezenia spowodowa c zasysanie w co najmniej jednym przewodzie lacz acym komor e i opako- wanie zawieraj ace p lyn spo zywczy, przy czym doprowadzanym czynnikiem no snym mo ze by c ciecz lub gaz, para wodna, woda gor aca lub zimna, powietrze lub ich mieszanina. Podzespó l zasysania umo zliwia zmodyfikowanie p lynu i dostarczenie go w postaci wyrobu podgrzanego i/lub spienionego lub w postaci emulsji, to znaczy mieszaniny ciecz - gaz, lub tworz acego emulsje w polaczeniu z ga- zem, takiego jak mro zone mleko, napoje na bazie mleka, na przyk lad aromatyzowane, kawa, herbata, czekolada, zupa lub produkty do cappucino lub moccachino. Wynalazek zostanie przedstawiony na przyk ladzie opakowa n zawieraj acych mleko, przezna- czone do podgrzania i spienienia w celu otrzymania „cappucino", z przystosowanym do takiego opa- kowania urz adzeniem na zasadzie zw ezki Venturiego, które nale zy polaczy c z kró ccem wylotowym pary pod ci snieniem z ekspresu do kawy, aby otrzyma c spieniony wyrób powietrze-mleko-para. W przypadku opakowania zawieraj acego p lyn spo zywczy wymagaj acy po prostu podgrzania, jest oczywiste, ze urz adzenie na zasadzie zw ezki Venturiego nie b edzie zawiera lo wlotu powietrza. Najcz esciej stosowanym sposobem otrzymywania takiej spienionej emulsji jest nalanie odpo- wiedniej ilo sci mleka do pojemnika, zanurzenie kró cca wylotu pary w tym pojemniku, przy równocze- snym potrz asaniu z góry na dó l w celu porwania powietrza koniecznego do otrzymania piany. Jakosc otrzymanej piany zale zy od zr eczno sci u zytkownika, który, je sli nie jest zawodowcem, mo ze ponadto zostac ochlapany. Ze wzgl edów higienicznych konieczne jest czyszczenie kró cca i pojemnika zawiera- jacego mleko po ka zdym u zyciu. Je sli chodzi o aspekt ekonomiczny, u zytkownik powinien umie c po- bra c w la sciw a ilo sc mleka ze standardowego opakowania, aby unikn ac marnotrawstwa. W celu unikni ecia niektórych z wy zej wskazanych niedogodno sci, a zw laszcza aby uzyska c pian e odpowiedniej jako sci i jednorodn a, proponowano ró zne typy urz adze n na zasadzie zw ezki Ven- turiego, s lu zacych jako pewnego rodzaju po laczenie mi edzyfazowe pomi edzy wylotem pary z ekspre- su do kawy i pojemnikiem zawieraj acym mleko. Najprostszy typ urz adzenia na zasadzie zw ezki Venturiego, opisany na przyk lad w patencie US 4,800,805, sk lada si e z rury doprowadzenia powietrza zamocowanej do kró cca wylotu pary i której otwór usytuowany jest pod tym wylotem, przy czym ca ly zestaw musi by c zanurzony w pojemniku zawieraj acym wymagan a ilosc mleka. Udoskonalenie opisane w patencie US 5,335,588 polega na tym, ze doprowadzenie powietrza jest sztywno polaczone z tulej a, która sama po laczona jest z kró c- cem pary, a zestaw równie z musi by c zanurzony w pojemniku zawieraj acym mleko. W patencie EP 0 243 326 opisano na przyk lad osprz et na zasadzie zw ezki Venturiego, przysto- sowany do ekspresu do kawy, zawieraj acy du za ilo sc elementów, zapewniaj acych w komorze zasysaniaPL 203 472 B1 3 dop lyw pary pod ci snieniem, która porywa na zasadzie zw ezki Venturiego przez pierwszy przewód powietrze, a przez drugi przewód mleko, pochodz ace ze zbiornika wbudowanego w ekspres do kawy lub zasysane ze standardowego opakowania za pomoc a zanurzonej rurki polaczeniowej, przy czym ta mieszanina jest nast epnie wtryskiwana do komory emulsji, sk ad nast epnie wyp lywa w postaci spienio- nej emulsji. Udoskonalenie zaproponowane w patencie US 5,265,519 stanowi prostsz a konstrukcj e, z mniejsz a ilo sci a elementów po laczeniowych tworz acych urz adzenie na zasadzie zw ezki Venturiego, i zawiera pokryw e chroni ac a przed ochlapaniem na wysoko sci otworu wyp lywu spienionej emulsji. Kiedy opakowanie, którego pojemno sc wynosi zwykle jeden litr, jest stosowane w zak ladach gastro- nomicznych, p lyn spo zywczy jest zu zywany wystarczaj aco szybko, aby nie by lo konieczne podejmo- wanie szczególnych srodków do jego przechowywania, na przyk lad w ch lodnym miejscu. Ze wzgl e- dów higienicznych, konieczne jest jednak czyszczenie zanurzonej rury, i okresowo urz adzenia na zasadzie zw ezki Venturiego. Wad a tego urz adzenia jest równie z brak mo zliwo sci ca lkowitego opró z- nienia opakowania z zawartego w nim p lynu spo zywczego. Patenty EP 0 803 219 i EP 0 803 220 B1 równie z opisuj a urz adzenie do przygotowywania mle- ka lub cappuccino w postaci emulsji przez pompowanie za pomoc a dwóch rurek zanurzonych w po- jemniku typu „tekturowej ceg ly" i po laczonych z urz adzeniem na zasadzie zw ezki Venturiego. To urz adze- nie równie z wymaga cz estego czyszczenia i utrzymywania opakowania mleka w obni zonej temperatu- rze za pomoc a systemu ch lodzenia przy laczonego do urz adzenia. Zg loszenie patentowe WO 02/087400 dotyczy przygotowywania spienionego napoju z zasto- sowaniem zasobnika zawieraj acego pieni acy si e sk ladnik. Zasada polega na wtryskiwaniu p lynu do zasobnika tak, aby uzyska c mieszanin e, przelaniu mieszaniny z zasobnika do pojemnika i wtry sni eciu nast epnie wi ekszej ilo sci p lynu w postaci strumienia aby wytworzy c w pojemniku spieniony p lyn. Zg loszenie patentowe WO 01/58786 dotyczy wk ladki do przygotowywania spienionego napoju, która zawiera w pobli zu lub bezpo srednio na wyp lywie napoju, srodki ograniczaj ace s lu zace do wy- tworzenia strumienia napoju, co najmniej jeden wlot powietrza i srodki do spowodowania redukcji cisnienia. Mieszanina napoju wytwarzana jest w komorze mieszania usytuowanej powy zej srodka ograniczaj acego i konieczne jest wystarczaj ace nadci snienie w komorze, aby spowodowa c przep lyw napoju przez srodki ograniczaj ace. Taka wk ladka jest przystosowana do ekstrakcji napoju z substancji typu palonej - zmielonej. Kiedy opakowanie jest stosowane do obs lugi zbiorowej lub w otoczeniu rodzinnym, wiedz ac na przyk lad, ze jeden litr mleka wystarcza do zrobienia 30 do 50 porcji cappuccino, konieczne jest b ad z powtórne umieszczenie opakowania w lodówce po ka zdym u zyciu, b ad z te z w lo zenie go do mini lodówki stanowi acej wyposa zenie ekspresu do kawy, przy czym zanurzana rurka mo ze wówczas by c pod laczona na sta le. Zalet a tego rozwi azania jest ograniczenie liczby operacji czyszczenia zanurzonej rurki, ale wad a jest bardziej kosztowne wyposa zenie konieczne do wytworzenia spienionej emulsji i w konsekwencji zwi ekszenie kosztu spo zywanego produktu ko ncowego. Zasadniczym celem wynalazku jest zatem z lagodzenie niedogodno sci wy zej wspomnianych dawnych sposobów przez dostarczenie nowego typu opakowania umo zliwiaj acego, latwiej i szybciej, podgrzewanie, a korzystnie tak ze równoczesne spienianie, pompowanego wyrobu, takiego jak p lyn spo zywczy, w jak najlepszych warunkach higienicznych i ekonomicznych. Przy stosowaniu pieni acego si e produktu, takiego jak mleko zawarte w takim opakowaniu, mo z- na otrzyma c pian e wymaganej jako sci i ilo sci bez konieczno sci modyfikacji ekspresu do kawy wytwa- rzaj acego par e pod ci snieniem, lub innego urz adzenia generuj acego p lyn zasilaj acy komor e urz adze- nia na zasadzie zw ezki Venturiego. Opakowanie jednorazowego u zytku wed lug wynalazku, s luzace do dystrybucji co najmniej jed- nego wyrobu spo zywczego, lub innych wyrobów z co najmniej jednego nadaj acego si e do pompowa- nia p lynu zawartego w co najmniej jednym zamkni etym przedziale opakowania. Opakowanie charak- teryzuje si e tym, ze zawiera podzespó l zasysania i mieszania typu zw ezki Venturiego oraz srodki do umieszczenia w nim podzespo lu zasysania i mieszania typu zw ezki Venturiego i srodki do szczelnego zamkni ecia opakowania przed u zyciem, na przyk lad za pomoc a szczelnie zamocowanej przykrywki. Wed lug jednego sposobu realizacji wynalazku, srodki do umieszczenia podzespo lu zasysania zawieraj a przej scie, tworz acego na przyk lad kana l. Przej scie jest rozwi azane tak, aby umo zliwi c wzgl edne przesuwanie podzespo lu zasysania i mieszania poprzez to przej scie, naprzeciwko otworu utworzonego w przykrywce.PL 203 472 B1 4 W tym przypadku, srodki zamykaj ace korzystnie mog a by c przeznaczone do wspó lpracy przy otwieraniu z podzespo lem zasysania i mieszania podczas wzgl ednego przemieszczania podzespo lu zasysania i mieszania w tym przej sciu tak, aby stworzy c po laczenie komory z podzespo lem zasysania. Alternatywnie, srodki do umieszczenia podzespo lu zasysania mog a by c tak rozwi azane, aby umie sci c ten podzespó l w sposób sta ly bez wzgl ednego przemieszczania, przy czym wówczas podze- spó l ten ma ju z po laczenie z komor a, a srodki zamykaj ace s a rozwi azane tak, aby odizolowa c równo- cze snie komor e i podzespó l od srodowiska zewn etrznego. W tym przypadku, skutkiem otwarcia srod- ków zamykaj acych jest odkrycie podzespo lu zasysania i mieszania. W przypadku przemieszczenia podzespo lu zasysania w celu jego otwarcia, podzespó l zasysa- nia jest trwale polaczony z gniazdem i mo ze si e przesuwa c pomi edzy po lo zeniem zamkni ecia, w któ- rym podzespó l zasysania i mieszania jest oddzielony od srodków zamykaj acych i po lo zeniem otwar- cia, w którym podzespó l zasysania i mieszania poci aga do otwierania srodki zamykaj ace. Wed lug innej cechy wynalazku, opakowanie jest utworzone z korpusu zawieraj acego kana l two- rz acy gniazdo podzespo lu zasysania i mieszania, przy czym korpus odgranicza co najmniej jeden przedzia l, a srodki zamykaj ace zawieraj a szczeln a przykrywk e, która zatyka co najmniej ten przedzia l. Wed lug jeszcze innej w la sciwo sci wynalazku, srodki zamykaj ace zawieraj a pier scie n dociskaj a- cy przykrywk e, który jest przytwierdzony na brzegu kana lu i który jest odrywany podczas otwierania przez wzgl edne przesuni ecie podzespo lu zasysania i mieszania w kanale. W dalszym ci agu opisu, srodki s lu zace do utrzymania opakowania w zamkni eciu, i srodki s lu za- ce do jego otwierania w celu stworzenia po laczenia dyszy z p lynem znajduj acym si e w opakowaniu, b ed a nazywana „ srodkami mocuj aco - otwieraj acymi". Przedmiotem wynalazku jest równie z opakowanie jednorazowego u zytku, s lu zace do dystrybu- cji co najmniej jednego p lynu pompowanego za pomoc a podzespo lu zasysania i mieszania zwanego „dysz a zwezki Venturiego", przystosowane do po laczenia z kró ccem generatora p lynu pod ci snieniem. Opakowanie zawiera boczn a sciank e, spód i element zamykaj acy sk ladaj acy si e ze szczelnej przy- krywki. Opakowanie charakteryzuje si e tym, ze przykrywka zawiera otwór i tym, ze spód opakowania jest przeci ety przez kana l s lu zacy do umieszczenia dyszy zwezki Venturiego, przy czym ko ncówka tego kana lu jest doci sni eta do obrze za otworu w przykrywce, na wysoko sci którego b edzie pobierany p lyn spo zywczy kiedy opakowanie jest ustawione w po lo zeniu odwróconym i kiedy wprawia si e je we wzgl edny ruch post epowy w stosunku do dyszy. Opakowanie wed lug wynalazku mo ze by c wykonane w ró znych kszta ltach i z bardzo ró znych materia lów. Mo ze ono by c sztywne i by c wykonane na przyk lad przez kszta ltowanie termiczne two- rzywa sztucznego lub wyt laczanie cienkiej p lytki metalowej na przyk lad z aluminium i mie c kszta lt na przyk lad okr ag ly, prostok atny lub sze sciok atny. Opakowanie mo ze równie z by c gi etkie i tworzy c elastyczna kiesze n zawieraj ac a w srodku, na jednym ze swoich boków lub na jednej ze swoich ko ncówek podzespó l zasysania. Opakowanie mo ze mie c pojemno sc od kilku mililitrów do kilkudziesi eciu mililitrów, odpowiadaj a- c a na przyk lad wytworzeniu jednego lub dwóch cappuccino kiedy p lynem jest mleko, opakowanie ma kszta lt okr ag lego zasobnika z kana lem w srodku, przy czym przykrywka tworzy wówczas górny ele- ment zamykaj acy tego zasobnika. Zestaw mo ze mie c równie z wi eksz a pojemno sc, na przyk lad kilka decylitrów. Aby uniknac zbyt d lugiego kana lu srodkowego, przykrywka jest umieszczona powy zej zapasu o niewielkiej obj eto sci po laczonego z wn etrzem opakowania, przy czym ta rezerwa obj eto sci jest utworzona z boku przez wy- d lu zenie górnego elementu zamkni ecia, przez sciank e boczn a i spód równoleg ly do spodu opakowania. Podzespó l zasysania przy laczony do opakowania wed lug wynalazku stanowi dysza, zawieraj a- ca co najmniej jeden przewód ssania p lynu, co najmniej jeden przewód doprowadzenia gazu, w przy- padku potrzeby uzyskania wyrobu spienionego, co najmniej jeden wlot p lynu pod ci snieniem, co naj- mniej jedn a komor e zasysania, z któr a po laczone s a przewody, i co najmniej jeden odp lyw do dystry- bucji wyrobu. Zale znie od rodzaju stosowanej dyszy, pobieranie p lynu doprowadzanego do dyszy mo ze by c przeprowadzone w ró zny sposób. Wed lug pierwszego sposobu wykonania wynalazku, otwór wykonany w przykrywce ma srednic e mniejsz a od wewn etrznej srednicy kana lu, tak ze tworzy pier scie n rozci agaj acy si e wewn atrz kana lu, przy czym pier scie n przeznaczony jest do przytwierdzenia lub zaci sni ecia na ko ncówce dyszy zw ezki Venturiego, tak, ze wprawiaj ac opakowanie we wzgl edny ruch post epowy aby zbli zy c dysz e do przy- krywki, zw laszcza przez ruch z góry na dó l opakowania w stosunku do utrzymywanej w sta lymPL 203 472 B1 5 po lo zeniu dyszy lub odwrotnie, powoduje si e ca lkowite lub cz esciowe oderwanie przykrycia kana lu, umo zliwiaj ace przep lyw p lynu zawartego w tym opakowaniu do co najmniej jednego przewodu dyszy, lacz acego si e z komor a ssania. Wed lug korzystnego sposobu wykonania, opakowanie jest po laczone z co najmniej jednym przewodem dyszy lacz acym si e z komor a ssania i z co najmniej jednym przewodem po laczonym ze srodowiskiem zewn etrznym, aby zrównowa zy c ci snienie i/lub wytworzy c spieniony wyrób. W korzystnym sposobie wykonania, przed oderwaniem przykrywka jest wybrzuszona do we- wn atrz opakowania, tak, ze po jej oderwaniu tworzy si e miseczka, w której zanurzone s a otwory prze- wodów ss acych dyszy, umo zliwiaj ac w ten sposób optymalne wykorzystanie ca lej ilo sci p lynu zawar- tego w opakowaniu. Wed lug innego zalecanego sposobu, cz es c opakowania, w której znajduje si e kana l jest wyko- nana z przet loczeniami wzmacniaj acymi i/lub ustawiaj acymi dysz e, przy czym te przet loczenia s a wykonane na przyk lad przez kszta ltowanie termiczne, jako wg lebienia w spodzie i w sciance i s a ukie- runkowane w stron e kana lu. Wed lug drugiego sposobu wykonania wynalazku, pobieranie p lynu nast epuje przez przebicie przykrywki pomi edzy kana lem i sciank a za pomoc a srodków sztywno po laczonych z dysz a, wskutek wprowadzenia opakowania w ruch liniowy wzgl edny w stosunku do dyszy, na przyk lad z do lu do góry lub odwrotnie, i polaczenia wn etrza zasobnika równocze snie ze srodowiskiem zewn etrznym i z komo- r a zasysania dyszy. W tym sposobie wykonania przykrywka musi by c wykonana z materialu latwego do przebicia i otwór wykonany w srodku przykrywki musi mie c srednic e mniej wi ecej odpowiadaj ac a wewn etrznej srednicy kana lu, aby umo zliwi c przej scie dyszy. Srodki przebijaj ace s a utworzone na przyk lad przez co najmniej dwa przewody maj ace ko ncówki zakrzywione pod k atem 180°, przy czym jeden s lu zy do pompowania p lynu, a drugi do wyrównywania ci snienia wewn atrz zasobnika. Mo zna oczywi scie zastosowa c wieksz a ilo sc zestawów przewodów. Wed lug wariantu tego drugiego sposobu wykonania, opakowanie ma korzystnie ma la obj etosc odpowiadaj ac a obj eto sci zasobnika. Mo zna ponadto przewidzie c przegrody, aby umo zliwi c kolejne pobieranie kilku porcji tego samego p lynu lub, aby od razu miesza c ró zne p lyny, które mog a by c prze- chowywane tylko oddzielnie. W tym ostatnim przypadku, zestaw przewodów wyrównywania ci snienia i zasysania jest przy laczony do ka zdego przedzia lu. Ten ostatni cel mo ze by c równie z osi agni ety przez kolejne stosowanie dwóch zasobników. W tym przypadku, korzystnie ka zdy przedzia l zawiera srodki zamykaj ace, które mog a wspó lpracowa c niezale znie przy otwieraniu i mog a w ten sposób la- czy c przedzia ly z podzespo lem zasysania i mieszania. Jak wida c, stosowanie opakowa n wed lug wynalazku umo zliwia dostarczanie podgrzanych p ly- nów spienionych i/lub w postaci emulsji w sposób bardziej higieniczny i bardziej ekonomiczny, ponie- wa z, z jednej strony nie ma ju z zanurzonej rurki, a z drugiej strony p lyn pozostaje odizolowany od srodowiska zewn etrznego w momencie pobierania i mo ze by c przechowywany w przedziale opako- wania bez mo zliwo sci wycieku pomi edzy kolejnymi pobraniami. Sposób wytwarzania i dystrybucji wyrobu spo zywczego lub innego w sposób higieniczny, we- d lug wynalazku charakteryzuje si e tym, ze stosuje si e opakowanie jednorazowego u zytku, zawieraj a- ce co najmniej jeden p lyn spo zywczy umieszczony w co najmniej jednym przedziale opakowania. Sposób obejmuje etapy, polegaj ace na: - otwarciu opakowania; wynikiem otwarcia jest wytworzenie zasadniczo szczelnego polaczenia przedzia lu ze srodkiem zasysania typu zw ezki Venturiego; - zassaniu, za pomoc a p lynu pod ci snieniem, poprzez wytworzenie pró zni, p lynu spo zywczego poza przedzia l, aby go doprowadzi c do srodka zasysania typu zwezki Venturiego, który z kolei jest po laczony z podgrzanym p lynem pod ci snieniem i ewentualnie gazem; - zmieszaniu p lynu spo zywczego lub innego z podgrzanym p lynem pod ci snieniem i ewentual- nie gazem tak, aby podgrza c i ewentualnie wytworzy c emulsj e i/lub pian e w wyrobie spo zywczym, i - dystrybucji podgrzanego wyrobu i ewentualnie w postaci emulsji. P lynem pod ci snieniem wytwarzaj acym efekt pró zni jest zwykle para lub gor aca woda. Je sli chodzi o gaz, dotyczy to zwykle powietrza, ale mo zna równie z zastosowa c na przyk lad gaz oboj etny. Otwieranie opakowania korzystnie wykonywane jest przez wzgl edne przemieszczanie srodka typu zw ezki Venturiego w stosunku do opakowania, i w sposób jeszcze korzystniejszy, przez prowa- dzone przesuwanie w gnie zdzie opakowania. Taki uk lad otwierania jest szczególnie latwy w u zytkowaniu i nie wymaga przyuczania lub spe- cjalnych kwalifikacji przy stosowaniu sposobu.PL 203 472 B1 6 W pierwszym sposobie wykonania, otwieranie opakowania zawieraj acego plyn nast epuje przez oderwanie cz esci zamykaj acej opakowanie i przez wytworzenie po laczenia przedzia lu zawieraj acego p lyn ze srodkiem typu zw ezki Venturiego co najmniej jednym przewodem. W tym przypadku, korzyst- nie, srodek typu zw ezki Venturiego jest trwale po laczony z opakowaniem i jest szczelnie po laczony z przedzia lem tak, aby zapewni c prawid lowe zasysanie p lynu i jego przep lyw bez przecieków na ze- wn atrz. Taki sposób jest ca lkowicie higieniczny i nie powoduje wycieków p lynu mog acych zabrudzi c obrze za lub spowodowa c zak lócenia w przygotowaniu wyrobu. Przedzia l mo ze wymaga c wyrównania ci snienia przez po laczenie z wylotem ci snienia atmosfe- rycznego za pomoc a co najmniej jednego przewodu zrównowa zenia ci snienia. Korzystnie, p lynem pod ci snieniem jest para lub gor aca woda. Korzystnie, gazem jest powie- trze, ale mo ze by c zast apione przez gaz oboj etny, o wi ekszej lub mniejszej w la sciwo sci spieniania. W drugim sposobie wykonania, otwarcie komory nast epuje przez przebicie opakowania i po la- czenie przedzia lu zawieraj acego p lyn spo zywczy ze srodkiem typu zw ezki Venturiego przez co naj- mniej jeden przewód zasilaj acy i jeden przewód wyrównywania ci snienia. W korzystnym sposobie, srodek typu zw ezki Venturiego stanowi integraln a czes c opakowania i jest wyrzucany z opakowaniem. Dzi eki temu, taki uk lad nie wymaga czyszczenia urz adzenia zasysa- jacego, a ryzyko zatkania zwi azane z przed lu zonym u zywaniem dysz nie istnieje, poniewa z nowy srodek zasysaj acy jest dost epny przy ka zdym u zyciu i czynno sci konserwacyjne s a ograniczone do minimum. W innym sposobie wykonania, srodek typu zwezki Venturiego stanowi cz esc dyszy przystoso- wanej do po laczenia i dostarczenia z opakowaniem. Dysza mo ze by c b ad z do jednorazowego b ad z do wielokrotnego u zytku, przy czym na przyk lad jest ona dostarczona w opakowaniu zawieraj acym niewielk a ilo sc zasobników. Opakowanie jest wówczas bardziej ekonomiczne, poniewa z jego koncep- cja jest prostsza. Przedmiot wynalazku zostanie obja sniony w nie ograniczaj acych go przyk ladach wykonania z odniesieniem do zalaczonego rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w perspektywie widok rozebra- nego opakowania wed lug pierwszego sposobu wykonania, z dolaczonym do niego podzespo lem za- sysania i mieszania przystosowanym do po laczenia z kró ccem generatora pary; fig. 2 - widok z boku opakowania z fig. 1, przy czym podzespó l zasysania i mieszania zosta l pomini ety; fig. 3 - przekrój poprzeczny opakowania z fig. 2; fig. 4 - przekrój pod lu zny podzespo lu zasysania i mieszania z fig. 1; fig. 5 - widok w perspektywie pierwszego sposobu wykonania opakowania wed lug wynalazku dola- czonego do podzespo lu zasysania i mieszania i ko ncówk e do po laczenia z kró ccem generatora pary; fig. 6 - widok w perspektywie fragmentu opakowania z fig. 5, przy czym opakowanie pokazane jest w po lo zeniu zamkni etym i ko ncówka do polaczenia z kró ccem generatora pary jest zamontowana na podzespole zasysania; fig. 7 - widok analogiczny do fig. 6, w którym opakowanie jest pokazane w po lo zeniu otwartym; fig. 8 - widok analogiczny do fig. 5 przedstawiaj acy wariant ko ncówki do po la- czenia z kró ccem generatora pary; fig. 9 - widok w perspektywie fragmentu opakowania wed lug wyna- lazku po laczonego z podzespo lem zasysania i mieszania wed lug wariantu wykonania, przy czym opa- kowanie jest pokazane w po lo zeniu zamkni etym; fig. 10 - widok analogiczny do fig. 9, w którym opa- kowanie jest pokazane w po lo zeniu otwartym; fig. 11 - w perspektywie schematycznie widok fragmen- tu opakowania wed lug drugiego sposobu wykonania wynalazku w po laczeniu z innym wariantem wy- konania podzespo lu zasysania i mieszania, przy czym opakowanie jest pokazane w po lo zeniu za- mkni etym; fig. 12 - widok analogiczny do fig. 11, przy czym opakowanie jest pokazane w po lo zeniu otwartym; fig. 13 - w perspektywie widok z do lu wariantu drugiego sposobu wykonania opakowania wed lug wynalazku; fig. 14 - w perspektywie widok z do lu opakowania wed lug trzeciego sposobu wy- konania wynalazku, fig. 15 - to samo opakowanie co na fig. 14, widziane z góry; fig. 16 - detal opako- wania z fig. 14; i fig. 17 - przedstawia schematycznie opakowanie czwartego sposobu wykonania we- d lug wynalazku. Odnosz ac si e najpierw do fig. 1 do 8, opisano poni zej pierwszy sposób wykonania, w którym opakowanie ma kszta lt ogólny toroidalny i ma la pojemno sc. Fig. 1 przedstawia w perspektywie rozebrane opakowanie wed lug wynalazku zawieraj ace pod- zespó l zasysania i mieszania z lo zony z dyszy na zasadzie zw ezki Venturiego oznaczonej odno sni- kiem 1. Dysza 1 jest przy laczana do opakowania 2 maj acego kszta lt zasobnika zamkni etego odkszta l- caln a przykrywk a 7, szczelnie zaci sni et a na obrze zu 28 zasobnika. Opakowanie 2 zawiera kana l 9 id acy od spodu 11 a z do przykrywki 7, która jest wyposa zona w otwór 8 odpowiadaj acy wewn etrznemuPL 203 472 B1 7 obrysowi kana lu 9. Otwór 8 w przykrywce 7 mo ze by c ca lkowicie wolny, lub cz esciowo zamkni ety przez osiatkowanie, s lu zace do zabezpieczenia przed ochlapaniem przez wyp lywaj acy wyrób i do poprawienia jego w la sciwo sci spieniania. Typowo, zasobnik mo ze by c otrzymany jako jeden element przez kszta ltowanie termiczne lub wtryskiwanie tworzywa sztucznego. W przedstawionym przyk ladzie, kszta lt ogólny opakowania jest toroidalny. Kana l 9 jest przewidziany do umieszenia w nim, od strony spodu 11 dyszy 1, a od strony przy- krywki 7 elementu po laczeniowego 13, przy laczanego do podstawy 14 dyszy 1 aby utworzy c srodki mocuj aco - otwieraj ace opakowania 2. W pierwszym sposobie wykonania, element po laczeniowy 13 jest zamocowany przez wkr ecenie do dyszy 1, ale mo ze by c zamocowany do niej w ka zdy inny spo- sób, taki jak wci sni ecie. Przed u zyciem, p lyn zawarty wewn atrz zasobnika jest wi ec odizolowany od srodowiska ze- wn etrznego przez przyklejenie lub zaci sni ecie pier scienia wewn etrznego 17 na podstawie kana lu 9 i pier scienia zewn etrznego 28 na obrze zu zewn etrznym zasobnika, jak przedstawiono na fig. 3. Jak wida c równie z na fig. 2 i 3, w tym pierwszym sposobie wykonania, zasobnik 2 zawiera prze- t loczenia wzmacniaj ace 6a, 6b rozci agaj ace si e od kana lu 9 a z do obrze za zewn etrznego. Pierwsza seria przet locze n 6a ma za zadanie wzmocnienie zasobnika 2, i ewentualnie przegrodzenia go, jak to b edzie wyja snione pó zniej. Druga seria przet locze n 6b jest przewidziana do zablokowania dyszy przy obrocie w opakowaniu, jak to zostanie wyja snione pó zniej z odniesieniem do figur 6 i 7. Wida c rów- nie z, ze zasobnik 2 zawiera na sciance zewn etrznej 5a pewn a ilo sc wyst epów 18 s lu zacych, wed lug sposobu wykonania, do zamocowania zestawu opakowania - zasobnika do generatora czynnika pod cisnieniem, jak to zostanie wyja snione poni zej. Typ dyszy, który mo ze by c zastosowany w tym pierwszym sposobie wykonania opakowania zo- stanie teraz opisany w skrócie z odniesieniem do fig. 4 i jest on przedmiotem bardziej szczegó lowego opisu w zg loszeniu z lo zonym tego samego dnia przez Zg laszaj acego zatytu lowanego „Urz adzenie do pompowania p lynu z opakowania lub pojemnika", w laczonego do niniejszego opisu przez odniesienie. Dysza 1 zawiera ogólnie cylindryczny korpus 1a ze skrzyde lkami 19, których rola zostanie wyja- sniona pó zniej. W cz esci górnej, dysza zawiera otwór wlotu pary 21, w którym umieszczone zostan a srodki do polaczenia z kró ccem generatora p lynu pod ci snieniem, na przyk lad kró ccem ekspresu do kawy. Otwór dop lywu pary 21 laczy si e z komor a zasysania 25 poprzez przew ezenie 27 o bardzo ma lej srednicy, umo zliwiaj ace przepuszczenie wyp lywaj acego p lynu no snego z pr edko sci a d zwi eku lub co najmniej do niej zbli zon a. Przewezenie 27 stanowi zmniejszenie przekroju, które wytwarza w ten sposób podci snienie w komorze zasysania 25 konieczne do wywo lania poszukiwanego efektu zw ezki Venturiego. Poni zej komory zasysania 25 znajduje si e zwezenie przekroju 26 o wi ekszej sred- nicy ni z przew ezenie 27, które s lu zy do regulacji przep lywu zasysanego p lynu w zale zno sci od pr ed- ko sci. Sama komora zasysania 25 jest polaczona z komor a mieszania 29 poprzez zw ezenie 26. Do komory zasysania 25 dochodzi równie z kana l 31 doprowadzenia powietrza i kana l 33 doprowa- dzenia lub pompowania p lynu zawartego wewn atrz opakowania 2. Jak wiadomo, ko ncowa jako sc piany zale zy od wielu czynników, a zw laszcza przep lywu powie- trza, który mo zna kontrolowa c przez bardzo dok ladne kalibrowanie kana lu doprowadzenia powietrza 31. Wiedz ac, ze srednica tego kana lu jest rz edu kilku dziesi atych milimetra, jest zrozumia le, ze takie kali- browanie jest stosunkowo skomplikowane, zw laszcza, ze dysza jest przewidziana do wytwarzania w du zych seriach, na przyk lad przez formowanie wtryskowe tworzywa sztucznego takiego jak polipro- pylen (PP), polistyren lub inne odpowiednie tworzywo sztuczne. Z tego powodu korzystniej jest prze- widzie c na wysoko sci czerpni powietrza otwór 32 o wi ekszej srednicy umo zliwiaj acy zastosowanie srodków zapewniaj acych lepsz a kontrol e przep lywu powietrza. Chodzi tu na przyk lad o przepuszczal- n a membran e, na przyk lad membran e o kontrolowanej porowato sci 32a, któr a mocuje si e nad otwo- rem 32. Membrana tego typu jest na przyk lad dost epna w gamie produktów proponowanych przez Atofina (Paris) pod mark a Pebax® lub przez firm e Gor (USA) pod mark a Gor-tex®. Membrana 32a umo zliwia równie z, bez zmiany korpusu dyszy, dobranie porowato sci najlepiej przystosowanej do cisnienia danego generatora pary. Nalezy równie z zauwa zy c, ze dzi eki wi ekszej srednicy otworu 32 mo zna bardzo latwo go zatka c, je sli chce si e stosowa c dysz e nie do wytworzenia emulsji, ale po pro- stu do podgrzania p lynu. Wida c równie z, ze kana l 33 doprowadzenia p lynu jest utworzony wewn atrz korpusu 1a dyszy 1, otwory zasilania 34a, 34b, 34c (tylko 34a jest widoczny na fig. 4) s a usytuowane w przedstawionym przyk ladzie w podstawie 14 dyszy 1 i s a przeznaczone do po laczenia z wnetrzem opakowania zawie- rajacego p lyn kiedy urz adzenie jest w ustawieniu pompowania.PL 203 472 B1 8 W przypadku dyszy przewidzianej do zastosowania do zamkni etego opakowania, pionowa cz esc zewn etrzna dyszy 1 zawiera ponadto rowek 35 umo zliwiaj acy wyrównanie ci snienia wewn atrz zasobnika, kiedy pompuje si e p lyn zawarty w opakowaniu. Cz esc dolna 36 rowka 35 jest wi ec tak rozwi azana, aby mie c polaczenie z wn etrzem opakowania zawieraj acego p lyn, kiedy urz adzenie jest w ustawieniu pompowania. Wida c równie z, ze ko ncówka komory mieszania 29 zawiera gwint wewn etrzny 30 umo zliwiaj acy zamocowanie elementu polaczeniowego 13. Ten pierwszy sposób wykonania opakowania i jego dzia lanie, kiedy jest ono po laczone z wy zej wspomnian a dysz a 1, s a poni zej opisane z odniesieniem równie z do fig. 5 do 7. Na fig. 5, zasobnik 2 jest przedstawiony gotowy do u zycia przed w lo zeniem na miejsce srodków polaczeniowych utworzo- nych w tym przypadku przez z lacze bagnetowe 23 s luzace do zamocowania tulei po laczeniowej 22 z otworem 21 dop lywu pary do dyszy. Jak wida c wyra zniej na przekroju z fig. 6, pier scie n 15 przy- krywki 7 jest hermetycznie zaci sni ety pomi edzy dysz a 1 i elementem po laczeniowym 13, a spód kana- lu 9 hermetycznie przylega do pier scienia 17 przykrywki 7 otaczaj acego pierwszy pier scie n 15. W tym ustawieniu p lyn zawarty w opakowaniu jest ca lkowicie odizolowany od srodowiska zewn etrznego, poniewa z otwory zasilania w p lyn 34a, 34b, 34c i otwór 36 doprowadzenia powietrza do wyrównania cisnienia znajduj a si e wszystkie powy zej pier scienia 17 szczelnie doci sni etego do przykrywki 7. W korzystnym sposobie wykonania widocznym na fig. 6, d lugosc kana lu 9 jest taka, ze przykrywka 7 ma kszta lt wypuk ly. Wida c równie z, ze skrzyde lka umo zliwiaj a zablokowanie dyszy w obrocie w sto- sunku do zasobnika. Przemieszczaj ac osiowo zasobnik 2 w stosunku do dyszy 1, jak wskazano strza lk a F z fig. 7 z góry na dó l lub odwrotnie powoduje si e oderwanie pier scienia 17, po czym przykrywka 7 przyjmuje wówczas kszta lt wkl es ly. Otwory zasilania 34a, 34b, 34c maja wówczas po laczenie z p lynem zawar- tym w zasobniku 2, jak równie z czes c niska 36 rowka 35 umo zliwia doprowadzenie z zewn atrz powie- trza w celu wyrównania ci snienia wewn atrz zasobnika. W tym po lo zeniu powietrze zewn etrzne mo ze równie z krazy c w kanale 31 dochodz ac do komory zasysania 25. Srodki mocuj aco - otwieraj ace s a równie z korzystnie przewidziane tak, aby stworzy c po laczenie kana lu zasysania i p lynu zawartego w opakowaniu bez mo zliwo sci wyp lywu na zewn atrz. Przez „bez wyp lywu na zewn atrz" nale zy rozumie c, ze p lyn zawarty w opakowaniu nie mo ze wycieka c lub prze- lewa c si e poza opakowanie bez dzia lania wymuszonego zasysania spowodowanego przez podzespó l na zasadzie zwezki Venturiego. Na przyk lad, srodki mocuj aco - otwieraj ace wspó lpracuj a z opakowa- niem, aby polaczy c kana l w pobli zu spodu p lynu. Wytwarza si e wówczas zwrotne ci snienie hydrosta- tyczne, które utrzymuje p lyn w opakowaniu bez ryzyka mo zliwo sci wycieku, tak jak to jest w przypadku poide l dla ptaków, gdzie poziom wody w zapasie jest usytuowany powy zej zbiorniczka zasilania i nie powstaj a przy tym wycieki. Na fig. 8, zestaw dysza - zasobnik ma wszystkie uprzednio opisane cechy, ale z lacze bagneto- we 23 ma kszta lt litery U, która otacza zasobnik 5 aby wspó lpracowa c z wyst epami 18 rozmieszczo- nymi na obwodzie zasobnika. Tak jak poprzednio, tuleja 22 s lu zy do po laczenia otworu dop lywu p lynu pod ci snieniem 2 do dyszy z kró ccem generatora tego p lynu. Fig. 9 i 10 przedstawiaj a w perspektywie widok fragmentu, w po lo zeniu zamkni etym i otwartym, wariantu wykonania, w którym podzespó l zasysania i mieszania jest formowany w momencie, kiedy przyst epuje si e do otwierania. Jak wida c na fig. 9 kana l ograniczenia przep lywu 27 p lynu pod ci snie- niem jest utworzony w ko ncówce tulei 22 lacznika 23 (nie przedstawionego). W po lo zeniu otwierania przedstawionym na fig. 10 sto zkowa ko ncówka tulei 22 jest hermetycznie nak ladana na miseczk e 28 aby utworzy c komor e zasysania 25. Srodki do zamykania i otwierania zasobnika, przez pier scienie 15 i 17 przykrywki 7, s a takie same jak poprzednio opisane. Fig. 11 i 12 odpowiadaj a drugiemu wariantowi wykonania, który ró zni si e od pierwszego zasad- niczo sposobem, w który pobierany jest p lyn do wn etrza zasobnika 3, tego samego typu, co poprzed- nio opisany, ale który jest przedstawiony w tym przyk ladzie bez przet locze n wzmacniaj acych lub pro- wadz acych. Przykrywka 7 jest zamkni eta wy lacznie przez pier scie n 17 na podstawie kana lu 9, a za- stosowane urz adzenie na zasadzie zwezki Venturiego jest takie same jak opisane w odniesieniu do fig. 9 i 10, z wyj atkiem srodków pobierania p lynu. Rzeczywi scie, kana l doprowadzenia lub pompowa- nia p lynu 33 jest przed lu zony poza podstaw e dyszy przez dziobek 37 zakrzywiony pod k atem 180°, tak, ze jego spiczasta ko ncówka 37a znajduje si e naprzeciwko przykrywki 7. Kana l wyrównywania cisnienia (nie przedstawiony) ma tak a sam a konfiguracj e. Kiedy wprawia si e zasobnik w ruch post e-PL 203 472 B1 9 powy przedstawiony strza lk a F na fig. 12, ko ncówka 37a przebija przykrywk e 7 i umo zliwia zasysanie p lynu, tak, jak to wyja sniono poprzednio. Dysza 1 mo ze zawiera c kilka zakrzywionych dziobków 37 i kilka kana lów 33 doprowadzenia p lynu, na przyk lad 3 lub 6, co mo ze przyczynia c si e do poprawy jako sci emulsji lub spienionego wyro- bu, i stanowi c inn a zalet e wyja snion a poni zej. Fig. 13 przedstawia w widoku z do lu bez przykrywki 7 zasobnik 3 zawieraj acy przet loczenia wzmacniaj ace 6a, z których niektóre s a przed lu zone, aby utworzy c przegrody 16, których podstawa 16a b edzie zamocowana do przykrywki 7 w ten sam sposób jak pier scie n 17 na brzegu kana lu 9. W ten sposób mo zliwe jest podzielenie p lynu zawartego w zasobniku na kilka porcji, które mog a by c pobierane kolejno za pomoc a jednego dziobka 37. Przedzia lki utworzone przez przegrody mog a rów- nie z zawiera c ró zne p lyny, które musz a by c przechowywane oddzielnie i mieszane dopiero w momen- cie u zycia za pomoc a dyszy zawieraj acej tyle dziobków 37 co komór. Fig. 14 do 16 przedstawiaj a przyk lad trzeciego sposobu wykonania, w którym pojemno sc opa- kowania, oznaczonego ogólnie odno snikiem 4, jest du zo wi eksza, na przyk lad kilka decylitrów, a na- wet a z do jednego litra, przy czym takie opakowanie jest przeznaczone zw laszcza dla zak ladów ga- stronomicznych. Takie opakowanie, które typowo ma kszta lt ceg ly, zawieraj ace sciank e 41, spód 43 i górny element zamykaj acy 45, ma w przed lu zeniu górnego elementu zamykaj acego 45 zapas 40 o niewielkiej obj eto sci polaczony z wn etrzem opakowania. Zapas 40 ma wszystkie w lasciwo sci zasob- ników uprzednio opisanych, to znaczy sciank e boczn a 42 po laczon a ze sciank a 41, spód 44 równole- g ly do spodu 43 i górny element zamykaj acy 46 w przed lu zeniu elementu 45. Zapas 40 jest przeci ety przez kana l 9 otoczony przykrywk a 7, która mo ze by c przebita lub oderwana, co najmniej cz esciowo od podstawy kana lu w zale zno sci od typu zastosowanej dyszy. Jak przedstawiono na fig. 16, kana l 9, strefa zamykania 47 przykrywki 7 i a zurowy element po- laczeniowy mog a by c wykonane przez kszta ltowanie termiczne, aby utworzy c wk ladk e, przystosowa- n a do po laczenia z opakowaniem wykonanym w inny sposób, na przyk lad ca lkowicie z tektury. Nale zy równie z zauwa zy c, ze scianka 42 jest przedstawiona w obrysie wielok ata, ale mo ze ona mie c dowolny kszta lt. Fig. 17 przedstawia schematycznie czwarty sposób wykonania opakowania, oznaczonego ogólnie odno snikiem 5, w którym korpus opakowania jest wykonany z elastycznego tworzywa. W szczególno sci, opakowanie zawiera gi etki woreczek, zawieraj acy zbiornik z p lynem 50 i podzespó l zasysania i mieszania 51 po laczony ze zbiornikiem 50 za pomoc a przewodu ss acego 33. Podzespó l zawiera srodki równowa zne ze srodkami ze sposobów uprzednio opisanych, to znaczy srodek 21 s lu zacy do wprowadzenia czynnika pod ci snieniem, stref e przew ezenia 27 s luzac a do zwi ekszenia pr edko sci czynnika pod ci snieniem, przewód odp lywu mieszaniny lub emulsji 48, ewentualnie dop lyw powietrza 31 umo zliwiaj acy wprowadzenie pewnej ilo sci powietrza do komory mieszaniny lub emulsji. Opakowanie mo ze by c utworzone z jednej lub kilku zaci sni etych gi etkich warstewek tworz acych strefy zamkni ecia 53, 55, które s a usuwane przez uci ecie, rozwarstwienie lub rozdarcie wzd lu z linii os labie- nia 54, 56. W ten sposób opakowanie jest ca lkowicie szczelne a z do momentu otwarcia stref za- mkni ecia 53, 55. Otwarcie powoduje dost ep do srodka doprowadzenia czynnika 21, którym mo ze by c na przyk lad ko ncówka umo zliwiaj aca wprowadzenie iglicy wtryskiwacza lub inny srodek. Otwarcie powoduje równie z ods loni ecie przewodu 48 odp lywu napoju. Jest równie z oczywiste, ze opakowanie wed lug sposobu z fig. 17 mo ze by c przewidziane z zastosowaniem elementów opakowania sztyw- nych, nie lub s labo odkszta lcalnych, tworz acych przegrody przedzia lów i podzespo lu zasysania typu zw ezki Venturiego. Wy zej podane przyk lady mog a by c przedmiotem wielu modyfikacji, mo zliwych do wprowadzenia przez fachowców, bez wykraczania poza zakres niniejszego wynalazku. PL