PL203385B1 - Automatyczna bramka uchylna - Google Patents

Automatyczna bramka uchylna

Info

Publication number
PL203385B1
PL203385B1 PL360210A PL36021003A PL203385B1 PL 203385 B1 PL203385 B1 PL 203385B1 PL 360210 A PL360210 A PL 360210A PL 36021003 A PL36021003 A PL 36021003A PL 203385 B1 PL203385 B1 PL 203385B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hub
shaft
column
upper hub
axis
Prior art date
Application number
PL360210A
Other languages
English (en)
Other versions
PL360210A1 (pl
Inventor
Piotr Suder
Original Assignee
Suder El & Zdot Bieta Trikon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suder El & Zdot Bieta Trikon filed Critical Suder El & Zdot Bieta Trikon
Priority to PL360210A priority Critical patent/PL203385B1/pl
Publication of PL360210A1 publication Critical patent/PL360210A1/pl
Publication of PL203385B1 publication Critical patent/PL203385B1/pl

Links

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest automatyczna bramka uchylna, służąca do kontroli przejścia do strefy ograniczonej dostępności, warunkowanym przykładowo sygnałem wniesionej opłaty, identyfikatorem umowy o pracę, ręcznym sygnałem osoby nadzorującej przejście itp.
Znane są bramki uchylne posiadające rurową kolumnę, wewnątrz której zamocowany jest zespół napędowy złożony z motoreduktora, przekładni mechanicznej, sprzęgła poślizgowego oraz wału łożyskowanego współosiowo z kolumną. Górny koniec wału łożyskowany jest w konstrukcji wsporczej mającej kształt wycinka rury z przyspawaną od góry piastą. Na wale poniżej łożyska górnego, zamocowane jest co najmniej jedno, ukierunkowane promieniowo skrzydło zagradzające. Jedno z takich rozwiązań przedstawione jest w polskim opisie wzoru użytkowego nr W-107285. W sytuacji awarii zespołu napędowego konieczną jest naprawa wymagająca pracochłonnego demontażu, długiego okresu wyłączenia bramki z eksploatacji.
Istota rozwiązania bramki według wynalazku polega na tym, że elementy zespołu napędowego połączone są do korpusu utworzonego z piasty dolnej i piasty górnej, sztywno zwartych ze sobą poprzez tuleje dystansowe. Piasty osadzone są suwliwie w kolumnie i połączone z nią śrubami, wkręconymi przez otwory w ściance kolumny przy położeniu pokrywania się czoła piasty górnej z górnym końcem kolumny. Wał łożyskowany jest w części środkowej w obu piastach, a na górnym, wystającym ponad piastę górną końcu zamocowany ma co najmniej jeden zacisk z którym rozłącznie połączone jest skrzydło zagradzające. W sytuacji awarii rozwiązanie takie umożliwia szybką wymianę kompletnego zespołu napędowego, a podczas eksploatacji dowolne ustawienie i regulację położenia skrzydła zagradzającego względem konstrukcji przejścia. Czynności te mogą być wykonane w miejscu eksploatacji przez osoby bez szczególnych kwalifikacji, natomiast właściwa naprawa prowadzona jest w wyspecjalizowanym zakł adzie. Zespół napę dowy osadzony jest w nieobrabianym otworze kolumny wykonanej z nierdzewnej rury bezszwowej.
Korzystnym jest gdy bramka wyposażona jest w kołpak obejmujący górny koniec wału, zamocowany do jego czołowej powierzchni śrubą wkręconą przez otwór w denku kołpaka. Kołpak dolnym końcem nasunięty jest na tarczę centrująco-ryglową, osadzoną na wale bezpośrednio powyżej piasty górnej, przy czym w pobocznicy kołpaka wykonany jest otwór na skrzydło zagradzające.
Bramka posiada elektronicznie sterowany układ blokujący położenie skrzydła zagradzającego. W przestrzeni między piastą dolną i piastą górną znajdują się dwa elektromagnesy zamocowane do piasty dolnej, w osi przechodzącej przez oś wału i w pobliżu ścianek kolumny. W piaście górnej, współosiowo z elektromagnesami zamocowane są suwliwie dwa rygle współpracujące z dwoma gniazdami oporowymi tarczy centrująco-ryglowej. Ponadto w piaście górnej osadzony jest zderzak, usytuowany na osi prostopadłej do osi łączącej osie rygli oraz w tej samej odległości od osi wału. Możliwe przy takim rozwiązaniu maksymalne rozstawienie rygli istotnie zmniejsza siły w układzie blokującym.
Korzystny jest rozwiązanie napędu, w którym osadzone na dolnym końcu wału sprzęgło poślizgowe ma tarczę dociskową z naciętym na stożkowej powierzchni wieńcem zębatym, który współpracuje z kołem zębatym napędzanym przekładnią pasową od motoreduktora. Motoreduktor i czop łożyskowy koła zębatego zamocowane są do wspornika sztywno połączonego z piastą dolną.
Zwarta, modułowa konstrukcja bramki według wynalazku jest lekka, wytrzymała na udary dynamiczne oraz technologicznie prosta - co rzutuje na koszty wytwarzania.
Bramka według wynalazku przedstawiona jest opisem przykładowego wykonania pokazanego na rysunku. Figura 1 na rysunku przedstawia przekrój osiowy przez kolumnę bramki a fig. 2 - przekrój poprzeczny, prowadzony według linii A-A.
Kolumna 15 bramki wykonana jest z precyzyjnej, bezszwowej rury ze stali nierdzewnej. Od góry, do wnętrza kolumny 15 wsunięty jest zespół napędowy, centrowany w otworze rury korpusem utworzonym z piasty dolnej 3 i piasty górnej 2, sztywno zwartych ze sobą śrubami poprzez cztery tuleje dystansowe 4. Zespół napędowy zamocowany jest w położeniu przy którym piasta górna 2 pokrywa się z górnym końcem kolumny 15. Połączenie dokonane jest śrubami 18, wkręconymi w obie piasty 2 i 3 przez otwory w ściance kolumny 15. Zespół napędowy złożony jest z motoreduktora 13, przekładni pasowej 19, kątowej przekładni zębatej, sprzęgła poślizgowego oraz wału 1 łożyskowanego współosiowo z kolumną 15. Na dolnym końcu wału 1 osadzona jest tarcza sprzęgła poślizgowego, posiadającego tarczę cierną 9, tarczę dociskową 10 i centralną sprężynę 12, ujętą między nakrętka regulacyjną i łożyskiem oporowym. Na stożkowej, zewnętrznej powierzchni tarczy dociskowej 10 nacięty jest wieniec zębaty, współpracujący z kołem zębatym 11 napędzanym przekładnią pasową 19 od motoPL 203 385 B1 reduktora 13. Motoreduktor 13 i czop łożyskowy koła zębatego 11 zamocowane są do wspornika 20, sztywno połączonego z piastą dolną 3. Na górnym, wystającym ponad piastę górną 2 końcu wału 1 zamocowane są kolejno od dołu: tarcza centrująco-ryglowa 6 i dwa zaciski 5 do mocowania skrzydeł zagradzających 16. Tarcza centrująco-ryglowa 6 połączona jest sztywno z wałem 1 na wpuście, natomiast zaciski 5 mogą być ustalone na wale 1 w dowolnym położeniu kątowym. Górny koniec wału 1 objęty jest kołpakiem 14 zamocowanym do jego czołowej powierzchni śrubą 21 wkręconą przez otwór w denku kołpaka 14. Dolny koniec kołpaka 14 nasunięty jest na tarczę centrująco-ryglowa 6. W pobocznicy kołpaka 14 wykonane są otwory na skrzydła zagradzające 16. Połączenie rurowych skrzydeł zagradzających 16 z zaciskami 5 jest rozłączne, końce skrzydeł zagradzających 16 nasunięte są na czopy wkręcone w zaciski 5. Szczelinę między skrzydłem zagradzającym 16 a otworem w kołpaku 14 wypełnia elastyczna tulejka przepustu. W przestrzeni między piastą dolną 3 i piastą górną 2 znajdują się dwa elektromagnesy 8, zamocowane do piasty dolnej 3 według osi przechodzącej przez oś wału 1 i w pobliżu ścianek kolumny 15. Elektromagnesy 8 napędzają dwa rygle 7 zamocowane suwliwie w piaście górnej 2. Wysunięcie rygla 7 wprowadza go w przestrzeń wycięcia w tarczy centrująco-ryglowej 6, zakończonego dwoma gniazdami oporowymi o wymiarach odpowiadających wymiarom i położeniu rygli 7. Rygle 7 blokują - wybrane załączeniem odpowiedniego elektromagnesu 8 - lewe lub prawe skrajne położenie skrzydła zagradzającego 16. Drugie skrajne położenie wyznacza zderzak 17 osadzony w piaście górnej 2, usytuowany na osi prostopadłej do osi łączącej osie rygli 7 oraz w tej samej odległości od osi wału 1. Rygle 7 i zderzak 17 zamocowane są w piaście górnej 2 za pośrednictwem tulei elastyczno-sprężystych. Bramka wyposażona jest również w - nieuwidoczniony na rysunku -sterownik elektromagnesów 8 i motoreduktora 13, połączony z przełącznikami krańcowymi zamocowanymi w przestrzeni między piastą dolną 3 i piastą górną 2.

Claims (4)

1. Automatyczna bramka uchylna, posiadająca rurową kolumnę, wewnątrz której zamocowany jest zespół napędowy złożony z motoreduktora, przekładni mechanicznej, sprzęgła poślizgowego oraz łożyskowanego współosiowo z kolumną wału, do którego zamocowane jest co najmniej jedno, ukierunkowane promieniowo skrzydło zagradzające, znamienna tym, że elementy zespołu napędowego połączone są do korpusu utworzonego z piasty dolnej (3) i piasty górnej (2), sztywno zwartych ze sobą poprzez tuleje dystansowe (4), osadzonych suwliwie w kolumnie (15) i połączonych z nią śrubami (18), wkręconymi przez otwory w ściance kolumny (15) w położeniu pokrywania się czoła piasty górnej (2) z górnym końcem kolumny (15), przy czym wał (1) łożyskowany jest w części środkowej w obu piastach (3, 4), a na górnym, wystającym ponad piastę górną (2) końcu zamocowany ma co najmniej jeden zacisk (5) z którym rozłącznie połączone jest skrzydło zagradzające (16).
2. Bramka według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada kołpak (14), obejmujący górny koniec wału (1) i zamocowany do jego czołowej powierzchni śrubą (21) wkręconą przez otwór w denku kołpaka (14), który dolnym końcem nasunięty jest na tarczę centrująco-ryglowa (6), osadzoną na wale (1 bezpośrednio powyżej piasty górnej (2), przy czym w pobocznicy kołpaka (14) wykonany jest otwór na skrzydło zagradzające (16).
3. Bramka według zastrz. 1, znamienna tym, że w przestrzeni między piastą dolną (3) i piastą górną (2) znajdują się dwa elektromagnesy (8), zamocowane do piasty dolnej (3) według osi przechodzącej przez oś wału (1) i w pobliżu ścianek kolumny (15) oraz dwa rygle (7) zamocowane suwliwie w piaście górnej (2), współosiowo z elektromagnesami (8), przy czym tarcza centrująco-ryglowa (6) ma dwa gniazda oporowe odpowiadające wymiarom i położeniu rygli (7) ponadto w piaście górnej (2) osadzony jest zderzak (17), usytuowany na osi prostopadłej do osi łączącej osie rygli (7) oraz w tej samej odległości od osi wału (1).
4. Bramka według zastrz. 1, znamienna tym, że osadzone na dolnym końcu wału d sprzęgło poślizgowe ma tarczę (10) z naciętym na zewnętrznej, stożkowej powierzchni wieńcem zębatym, który współpracuje z kołem zębatym (11) napędzanym przekładnią pasową (19) od motoreduktora (13), przy czym motoreduktor (13) i czop łożyskowy koła zębatego (11) zamocowane są do wspornika (20) sztywno połączonego z piastą dolną (3).
PL360210A 2003-05-19 2003-05-19 Automatyczna bramka uchylna PL203385B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL360210A PL203385B1 (pl) 2003-05-19 2003-05-19 Automatyczna bramka uchylna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL360210A PL203385B1 (pl) 2003-05-19 2003-05-19 Automatyczna bramka uchylna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL360210A1 PL360210A1 (pl) 2004-11-29
PL203385B1 true PL203385B1 (pl) 2009-09-30

Family

ID=34271200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL360210A PL203385B1 (pl) 2003-05-19 2003-05-19 Automatyczna bramka uchylna

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL203385B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL360210A1 (pl) 2004-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0075806B1 (de) Schwenktüranordnung für Durchgangsanlagen
US8936526B2 (en) Adjustment mechanism for vehicle seat, vehicle seat comprising such a mechanism
CA1133527A (en) Electromechanical door operator
EP1646817B1 (en) Drive mechanisms for valve actuators
US7051986B1 (en) Spindle and worm drive for adjusting devices in motor vehicles
US4944198A (en) Tool-holder turret with an epicyclic transmission and positioning unit
EP0616156B2 (de) Steuerpatrone für eine Einhebel-Mischarmatur
EP1999335A2 (en) Gate support device
DE3424309C2 (pl)
US8037922B2 (en) Device for monitoring motion of a movable closure
US6516728B1 (en) Continuously width-adjustable trolley travelling winch
US5813796A (en) Roadway barrier
PT1840310E (pt) Dispositivo de regulação tendo um mecanismo de accionamento axial
EP1925772B1 (de) Sensoreinheit
CN218063437U (zh) 一种伞状的调节阀
EP1598510B1 (en) An adjustable door hinge
KR100379353B1 (ko) 회전문의 문 지지기구
AU2016393368B2 (en) Apparatus for moving ropeway vehicles in a ropeway system
KR101624110B1 (ko) 도로시설물용 회전형 지주대
PL209601B1 (pl) Automatyczna bramka uchylna
DE2539510A1 (de) Spindelgetriebe fuer armaturen, insbesondere fuer absperrklappen
EP0446207A1 (de) Verfahren zur lenkung von besucherströmen
DE102006053708A1 (de) Karusselldrehtür
EP1512558B2 (de) Anhängerkupplung für Kraftfahrzeuge
WO2002010621A1 (en) Arm-driven sleeve valve with centralized drive mechanism