PL203014B1 - Palenisko przenośne wolnostojące - Google Patents

Abstract

Palenisko jest przeznaczone do spalania kawałków materiału organicznego, jest utworzone z otwartej komory spalania (1), otoczonej ścianą boczną (2) utworzoną z blaszanego, odwróconego, ściętego, górnego stożka (6) komory spalania (1) oraz z otaczającego ją obwodowego, blaszanego pierścienia (7) komory spalania (1). Pod górnym stożkiem (6) jest usytuowany drugi blaszany, odwrócony, ścięty, dolny stożek (8) ciągu, przy czym oba ścięte stożki (6, 8) są umieszczone sztywno względem siebie, z odstępem osiowym (h) ustalonym za pomocą sztywno z nimi połączonego obwodowego, blaszanego pierścienia (7), umieszczonego na ich zewnętrznym obwodzie. Z dolną częścią górnego stożka (6) jest połączony ruszt (3), pod którym jest usytuowany blaszany popielnik (4). Ponadto obwodowy pierścień (7) paleniska jest wsparty na konstrukcji wsporczej (5).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest palenisko przenośne wolnostojące, do spalania kawałków materiału organicznego, zwłaszcza drewna, głównie do pieczenia produktów spożywczych na wolnym powietrzu.

Znane są paleniska do pieczenia produktów spożywczych na wolnym powietrzu o różnej budowie. Celem wynalazku jest palenisko przenośne, wolnostojące, opalane kawałkami drewna, do pieczenia produktów spożywczych na wolnym powietrzu, o zwiększonej skuteczności dopalania i zmniejszonym dymieniem przy skutecznym zbieraniu popiołu dobrze przepalonego materiału palnego.

Dalszym celem wynalazku jest usunięcie przypadku rozrzucania niedopalonych cząstek materiału palnego i zapobieganie niekontrolowanemu podpalaniu ściółki.

Według wynalazku ściana boczna paleniska jest utworzona z blaszanego, odwróconego, ściętego, górnego stożka komory spalania oraz z otaczającego ją obwodowego blaszanego pierścienia komory spalania. Pod górnym stożkiem jest usytuowany drugi blaszany, odwrócony, ścięty dolny stożek ciągu. Oba ścięte stożki są umieszczone sztywno względem siebie, z odstępem osiowym ustalonym za pomocą sztywno z nimi połączonego obwodowego blaszanego pierścienia, umieszczonego na ich zewnętrznym obwodzie. Z dolną częścią stożka górnego jest połączony ruszt, pod którym jest usytuowany blaszany popielnik. Obwodowy pierścień paleniska jest wsparty na konstrukcji wsporczej. Obwodowy pierścień ma kształt cylindryczny i jest umieszczony współosiowo z odwróconym, ściętym, górnym stożkiem komory spalania i z odwróconym, ściętym, dolnym stożkiem ciągu. Na zewnętrznym obwodzie obwodowego pierścienia są zamocowane tulejki o osiach równoległych do osi paleniska. Konstrukcja wsporcza paleniska jest utworzona korzystnie z trzech pionowych stojaków umieszczonych w tulejkach rozmieszczonych równomiernie na obwodowym pierścieniu. Popielnik jest zawieszony na co najmniej trzech cięgnach o regulowanej wysokości zawieszenia. W tulejkach i stojakach konstrukcji wsporczej są wykonane przelotowe otwory, w których są umieszczone przetyczki. Popielnik jest zawieszony na łańcuchach, których ogniwa są zahaczone na hakach odwróconego, ściętego, dolnego stożka ciągu i popielnika. Pomiędzy dolną częścią stożka komory spalania a rusztem są umieszczone co najmniej trzy rozpórki o grubości od 0,01 do 0,1 średnicy obwodowego pierścienia komory spalania. Na obwodzie górnej części stożka komory spalania są wykonane otwory dopowietrzające o średnicy od 0,01 do 0,1 średnicy wewnętrznej obwodowego pierścienia komory spalania. Stosunek sumy powierzchni otworów rusztu do pola powierzchni przekroju poprzecznego obwodowego pierścienia komory spalania wynosi od 0,1 do 0,4. Stosunek mniejszej średnicy ściętego stożka komory spalania do średnicy obwodowego pierścienia paleniska wynosi od 0,5 do 0,8. Na górnej krawędzi obwodowego pierścienia jest ułożona krata. Stosunek wewnętrznej średnicy popielnika do mniejszej średnicy ściętego górnego stożka jest większy lub równy 1,16. W stojakach konstrukcji wsporczej jest wykonanych kilka rozstawionych wzdłużnie otworów. Stosunek odległości pomiędzy wewnętrznymi ściankami ściętego stożka komory spalania i ściętego stożka ciągu do średnicy obwodowego pierścienia komory spalania wynosi od 0,02 do 0,09. Krata jest ułożona wychylnie względem poziomej płaszczyzny komory spalania.

Palenisko według wynalazku zapewnia zwiększoną skuteczność dopalania materiału palnego oraz zmniejszenie dymienia i dobre zbieranie popiołu, zapobiega rozrzucaniu niespalonych cząstek materiału palnego, zwiększa sprawność wykorzystania energii spalania materiału, sprzyja ochronie środowiska przy stosowaniu paleniska według wynalazku.

Palenisko w stanie rozłożonym jest łatwe do przenoszenia, a w stanie złożonym jest łatwe do przewożenia. Możliwość regulacji wysokości ustawienia rożna na stojakach oraz regulacja wysokości popielnika ułatwiają jego użytkowanie.

Palenisko według wynalazku jest uwidocznione w przykładzie wykonania na rysunku, w przekroju osiowym.

Palenisko według wynalazku jest utworzone z otwartej komory spalania 1 otoczonej ścianą boczną 2 i rusztem 3 z popielnikiem 4 oraz jest wsparte na konstrukcji wsporczej 5. Ściana boczna 2 jest utworzona z blaszanego, odwróconego, ściętego, górnego stożka 6 komory spalania 1 oraz z otaczającego ją obwodowego, blaszanego, pionowego pierścienia 7. Pod górnym stożkiem 6 jest usytuowany drugi blaszany, odwrócony, ścięty dolny stożek 8 ciągu. Oba ścięte stożki 6, 8 są umieszczone sztywno względem siebie, z odstępem osiowym h ustalonym za pomocą sztywno z nimi połączonego obwodowego pierścienia 7, umieszczonego na ich zewnętrznym obwodzie. Z dolną częścią górnego stożka 6 jest połączony ruszt 3, pod którym jest usytuowany blaszany popielnik 4. Obwodowy pierścień 7 jest wsparty na konstrukcji wsporczej 5. Obwodowy pierścień 7 ma kształt cylindryczny

PL 203 014 B1 i jest umieszczony współosiowo z odwróconym, ściętym, górnym stożkiem 6 komory spalania 1 i z odwróconym, ściętym, dolnym stożkiem 8 ciągu. Na zewnętrznym obwodzie obwodowego pierścienia 7 są zamocowane tulejki 9 o osiach równoległych do osi 10 paleniska. Konstrukcja wsporcza 5 paleniska jest utworzona korzystnie z trzech pionowych stojaków 11 umieszczonych w tulejkach 9, rozmieszczonych równomiernie na obwodowym pierścieniu 7. Popielnik 4 jest zawieszony na co najmniej trzech cięgnach o regulowanej wysokości zawieszenia. W tulejkach 9 i stojakach 11 konstrukcji wsporczej 5 są wykonane przelotowe otwory 12, 13, w których są umieszczone przetyczki 14. Popielnik 4 jest zawieszony na łańcuchach 15, których ogniwa 16 są zahaczone na hakach 17, 18 odwróconego, ściętego, dolnego stożka 8 ciągu i popielnika 4. Pomiędzy dolną częścią stożka 6 komory spalania 1 a rusztem 3 są umieszczone co najmniej trzy rozpórki 190 grubości g spełniającej warunek 0,01D < g < 0,1D, gdzie D - średnica wewnętrzna obwodowego pierścienia 7 komory spalania 1 a g grubość rozpórki 19. Na obwodzie górnej części stożka 6 komory spalania 1 są wykonane otwory dopowietrzające 20, ułatwiające dopalenie materiału palnego, o średnicy d spełniającej warunek 0,01D < d < 0,1D, gdzie D - średnica wewnętrzna obwodowego pierścienia 7 komory spalania 1, a d średnica otworu dopowietrzającego 20. Stosunek sumy powierzchni otworów f rusztu 3 do pola powierzchni przekroju poprzecznego F obwodowego pierścienia 7 komory spalania 1 wynosi

0,1 < F < 0,4. Stosunek mniejszej średnicy Dgs ściętego stożka 6 komory spalania 1 do średnicy D ^Dgs obwodowego pierścienia 7 paleniska wynosi 0,5 <^-< 08 · Na górnej krawędzi obwodowego pierścienia 7 jest ułożona krata 21. Stosunek wewnętrznej średnicy D_p popielnika 4 do mniejszej średnicy D_p

Ds ściętego górnego stożka 6 wynosi —— > 1,16 . W stojakach 11 konstrukcji wsporczej 5 jest wyko^Dgs nanych kilka rozstawionych wzdłużnie otworów 13. Stosunek odległości I pomiędzy wewnętrznymi ściankami ściętego stożka 6 komory spalania 1 i ściętego stożka 8 ciągu do średnicy D obwodowego pierścienia 7 komory spalania 1 wynosi 0,02 < — < 0,09 . Krata 21 jest ułożona wychylnie względem poziomej osi 22. Ułożony na ruszcie materiał palny uzyskuje potrzebne do spalania powietrze poprzez otwory f rusztu 3. Wytwarzające się gazy spalinowe są dopalane dalej z pomocą powietrza przedostającego się do obszaru komory spalania 1 przez otwory dopowietrzające 20. Różnica wysokości wejścia powietrza u dołu stożków 6, 8 komory spalania 1 i ciągu oraz otworów dopowietrzających 20, wywołuje intensywny przepływ powietrza, powodując intensywne dopalanie unoszących się ku górze gazów, co zwiększa temperaturę paleniska i zmniejsza jego dymienie. Za pomocą przetyczek 14 i szeregu otworów 13 w stojakach 11 i tulejkach 9 można ustawić żądaną wysokość komory spalania 1. Obracając stojaki 11 o 180° można uzyskać ich zwarte rozstawienie, przydatne w ciasnym otoczeniu i ich rozszerzone rozstawienie dające większą stateczność paleniska. Dzięki umieszczeniu popielnika 4 za pomocą łańcuchów 15 i haków 17,18 możliwa jest regulacja wysokości popielnika 4. Zastosowanie dodatkowej ścianki otaczającej komorę spalania 1 za pomocą dolnego stożka 8 zmniejsza zewnętrzne promieniowanie paleniska zwiększając bezpieczeństwo jego użytkowania i poprawia sprawność paleniska.

Claims (1)

1. Palenisko przenośne wolnostojące, do spalania kawałków materiału organicznego, utworzone z otwartej komory spalania otoczonej ścianą boczną i rusztem z popielnikiem, wsparte na konstrukcji wsporczej, znamienne tym, że ściana boczna (2) komory spalania (1) jest utworzona z blaszanego, odwróconego, ściętego, górnego stożka (6) komory spalania (1) oraz z otaczającego ją obwodowego, blaszanego pierścienia (7) komory spalania (1), przy czym pod górnym stożkiem (6) jest usytuowany drugi blaszany, odwrócony, ścięty, dolny stożek (8) ciągu, przy czym oba ścięte stożki (6, 8) są umieszczone sztywno względem siebie, z odstępem osiowym (h) ustalonym za pomocą sztywno z nimi połączonego obwodowego blaszanego pierścienia (7), umieszczonego na ich zewnętrznym obwodzie, przy czym z dolną częścią górnego stożka (6) jest połączony ruszt (3), pod którym jest usytuowany blaszany popielnik (4), przy czym obwodowy pierścień (7) paleniska jest wsparty na konstrukcji wsporczej (5).