PL2025B1 - Sposób i przyrzad dla wytapiania cynku z rudy. - Google Patents

Sposób i przyrzad dla wytapiania cynku z rudy. Download PDF

Info

Publication number
PL2025B1
PL2025B1 PL2025A PL202523A PL2025B1 PL 2025 B1 PL2025 B1 PL 2025B1 PL 2025 A PL2025 A PL 2025A PL 202523 A PL202523 A PL 202523A PL 2025 B1 PL2025 B1 PL 2025B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
ore
furnace
carbon monoxide
deoxidized
Prior art date
Application number
PL2025A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2025B1 publication Critical patent/PL2025B1/pl

Links

Description

Wynalazek ma na celu stworzenie pew¬ nych warunków wytapiania cynku z rudy sposobem, przy którym odtlenianie cynku mogloby byc prowadzone zapomoca twar¬ dego wegla, w tej lub innej postaci, lado¬ wanego do pieca razem z mozliwie czysta, pod wzgledem chemicznym, ruda cynkowa, zapomoca prazenia lub topienia w specjal¬ nych piecach szybowych, plomiennych, muflowych i t. p., doprowadzona do stanu tlenku cynkowego (ZnO). Sposób wedlug wynalazku niniejszego daje nastepujace korzysci: unikniecie duzych wydatków na mufle, zmniejszenie wydatków na obsluge pieców, zmniejszenie rozchodu wegla i wreszcie zmniejszenie strat cynku.Dla osiagniecia wyzej wymienionych wymagan zostala przyjeta zasada wydzie¬ lania cynku z rudy w postaci pary meta¬ lowej, zmieszanej ze spalinami weglowemi, sluzacemi dla nagrzewania pieca do tempe¬ ratury, przy której — z jednej strony — bylby mozliwy przebieg ZnO + C = Zn-{- CO, a z drugiej strony cynk odtleniony bylby uzyskiwany w postaci pary metalo¬ wej. Istota wynalazku uwidoczniona jest, jako przyklad, na zalaczonym rysunku, gdzie fig- 1 przedstawia przekrój pieca o- brotowego, fig. 2 — widok tegoz pieca w rzucie poziomym.Palnik A spala mial weglowy zapomoca nagrzanego do 450—1000° C powietrza. Za¬ miast wegla kamiennego w palniku moze byc stosowany równiez wegiel mniej war¬ tosciowy (brunatny) lub wreszcie paliwo plynne (olej skalny); w tych wypadkach temperatura dmuchu goracego (powietrza nagrzanego) bedzie rózna. Droga regulo¬ wania, zapomoca szybra, wadliwego Z), sto-*'/ l sunku wegla do powietrza w ten sposób,' aby zawsze byl nadmiar wegla, musi byc wytwarzany przez palnik li tylko tlenek wegla (CO), czyli ten sam gaz, który po¬ wstaje w piecu obrotowym l1, l2 w nastep¬ stwie reakcji ZnO + C = Zn + CO, obok cynku metalowego i azotu powietrza. Piec otrzymuje ruch obrotowy okolo swej osi, vu ccrfozonej pod katem do linji poziomej, od * t. jy^gok^twie&^^)edu mechanicznego. W swym najwyzszym punkcie K piec l1, l2 jest zasilany w ladunek rudy cynkowej o- raz w materjaly odtleniajace (przez lej za- sypczy M dwóch stozków Barry'ego), w najnizszym zas punkcie F na koncu, prze¬ ciwleglym do zasilania pieca w rude, ma otwór, przez który od czasu do czasu jest usuwany do dolu G stop tlenków cynko¬ wych z innemi, prócz cynku, mineralnemi skladnikami rudy (niemogacy byc odtlenio- ny twardyjn weglem w piecu obrotowym).Jesli doswiadczenie wykaze celowosc sto¬ sowania w ladunkach rudy obok materjalu odtleniajacego równiez i topników, maja¬ cych wiazac inne, prócz cynku, mineralne skladniki rudy i wydzielac tlenki cynku, które moga byc odtlenione w piecu obroto¬ wym zapomoca twardego wegla, wówczas przez otwór F bylby usuwany stop (zuzel), nie zawierajacy tlenków cynku.Cieplo jest doprowadzane do pieca za¬ pomoca palnika A. Mieszanka tlenku we¬ gla i pary cynkowej, która powstaje na za¬ prawie pieca obrotowego i która ma ruch 'przeciwny do tego, jaki ma mieszanka rudy i wegla, ssuwana przez obracanie pochylo¬ nego pod katem pieca obrotowego od H do E, jest odprowadzana w najwyzszym punk¬ cie pieca K, czyli w miejscu zaladowania rud cynkowych i materjalów odtleniaja- cych. Rozklad temperatury w piecu jest nastepujacy: najwyzsza temperatura panu¬ je wpoblizu palnika A w miejscu E, gdzie z calego ladunku rudy pozostaja li tylko nielotne zwiazki cynkowe i inne, prócz cyn- ¦Jkuf mineralne skladniki rudy. W kierunku Pruchu gazu i pary metalowej, temperatura stopniowo spada, tak ze w miejscu zalado¬ wania rudy i materjalów odtleniajacych, jest ona najnizsza. Para odtlenionego cyn¬ ku — o ile spotka W H, K lub L zimna za¬ ladowana przez M do pieca rude, zostanie skroplona na powierzchni rudy po to, by pózniej po dojsciu do goracych stref pieca obrotowego w E byc wydzielona ponownie w postaci pary cynkowej. Istnienie we¬ wnatrz pieca obrotowego l1, l2 znacznego (wyzszego od atmosferycznego) cisnienia gazów, dzieki peWnej preznosci wtlaczane¬ go przez rure a od dmuchawy lub wentyla¬ tora,, goracego powietrza, powinna gwaran¬ towac obojetnosc atmosfery pieca EH i, co za tern idzie, niemozliwosc ponownego u- tleniania, raz odtlenionego cynku lub po¬ wstawania innych strat energji cieplnej.Odprowadzana z przeciwleglego palni¬ kowi A konca pieca obrotowego przez rure K, mieszanka pary cynkowej, tlenku wegla i azotu jest skierowana do miejsca N, a po¬ tem przez dluga o znacznych spadkach i cienka rure zelazna O (lub przez szereg rur O bez wewnetrznej zaprawy ogniotrwa¬ lej) do piecyka muflowego P, bedacego zbiornikiem dla plynnego cynku i nagrze¬ wanego od dolu 0 (o ile tego wymaga stan kapieli cynkowej przed spustem do form zapomoca otworu P1 cynku plynnego) przez szereg palników gazowych S, zasilanych rurkami T od gazociagu U w gaz, który zo¬ stal wytworzony przez piec obrotowy l1, l2.Skraplanie cynku zachodzi na skutek sty¬ gniecia w rurze O mieszanki gazów obojet¬ nych i pary cynku metalowego. Bardzo drobny pylek (Poussiere) moze byc oddzie¬ lony dopiero w dole Y chlodnicy wodno7 rurkowej X, która jednoczesnie sluzy jako ekonomizer dla instalacji kotlów parowych w hucie- Rura W laczy skraplacz P z eko- nomizerem X. Drobny pylek cynkowy prawdopodobnie da sie zlowic calkowicie w innych przyrzadach, obecnie uzywanych w hutach cynkowych i umieszczonych poza — 2 —ekonomizerem X. Tlenek wegla i azot po ochlodzeniu kierowane sa przez rure Z si¬ la preznosci, nabytej od dmuchawy lub wentylatora przy palenisku A pieca obro¬ towego l1, P do palników, naprzyklad, Eickwortha, które sa ustawione w kotlowni parowej i przy nagrzewnicach powietrza (dmuchu), sluzacego dla czesciowego spa¬ lania mialu weglowego w piecu obrotowym fdo CO). PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób do wytapiania cynku z rudy, znamienny tern, ze obojetna, niezbedna dla odtleniania rudy cynkowej atmosfera pieca obrotowego, jest wytwarzana w drodze spalania mialu weglowego do tlenku wegla (CO) zapomoca powietrza goracego.
  2. 2. Przyrzad do wykonania sposobu wedlug zastrzezenia 1, skladajacy sie ze znanych juz i stosowanych aparatów, zna¬ mienny zespolem tych aparatów, z których w pierwszym zachodzi spalanie mialu we¬ glowego do tlenku wegla w celu wytwarza¬ nia odpowiedniej temperatury, w drugim zachodzi odtlenianie cynku, przyczem gazy sa w bezposredniej stycznosci z odtlenio- nym cynkiem, znajdujacym sie w postaci pary, w trzecim zas odbywa sie skraplanie cynku metalicznego oraz ulawianie pylu i tlenków cynkowych. Wladyslaw Kuczewski.Do opisu patentowego Nr 2025. V, tle. II \OTXOkT /^ „ jLz -Juz Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL2025A 1923-05-11 Sposób i przyrzad dla wytapiania cynku z rudy. PL2025B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2025B1 true PL2025B1 (pl) 1925-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hatt Fireside deposits in coal-fired utility boilers
CN103047871B (zh) 一种铁合金矿热炉余热回收综合利用系统
PL2025B1 (pl) Sposób i przyrzad dla wytapiania cynku z rudy.
Feshchenko et al. Thermal analysis of coal ash
CN102660350A (zh) 一种液态锅炉抗焦剂
US1782418A (en) Recovering metals
CN100543393C (zh) 混合型铁矿石焙烧炉
US2004916A (en) Recuperator for open hearth furnaces
US1862742A (en) Smelting of metalliferous material
JP6061107B2 (ja) 高炉操業方法
US1540205A (en) Furnace for the direct reduction of metallic ores
US1862741A (en) Smelting of metalliferous material
US857429A (en) Kiln.
CN110207088A (zh) 一种煤粉、污泥生物质燃料的蒸汽锅炉及其方法
US912298A (en) Process of melting pig-iron and steel.
US1934081A (en) Shaft furnace
US377819A (en) And the orford copper com
US1658199A (en) Furnace of the recuperative type
SU40844A1 (ru) Нефт на плавильна печь
US3036911A (en) Reverberatory furnace
US739281A (en) Blast-furnace.
US516662A (en) Ore roasting and smelting furnace
US1165393A (en) Smelting-furnace.
US2192108A (en) Steel smelting furnace
US1734387A (en) Ring-flow reverberatory furnace