PL20255B1 - Sposób oczyszczania i uszlachetniania metali w stanie plynnym. - Google Patents

Sposób oczyszczania i uszlachetniania metali w stanie plynnym. Download PDF

Info

Publication number
PL20255B1
PL20255B1 PL20255A PL2025531A PL20255B1 PL 20255 B1 PL20255 B1 PL 20255B1 PL 20255 A PL20255 A PL 20255A PL 2025531 A PL2025531 A PL 2025531A PL 20255 B1 PL20255 B1 PL 20255B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lithium
alloys
alloy
metal
chloride
Prior art date
Application number
PL20255A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL20255B1 publication Critical patent/PL20255B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu oczyszcza¬ nia i uszlachetniania stopionych metali i sto¬ pów metali, wedlug którego mozna uzyskac znaczne polepszenie wlasnosci fizycznych i chemicznych odlewów i produktów osta¬ tecznych, tak ze przewyzszaja one znacznie produkty, otrzymywane wedlug dotychczas znanych sposobów.Znanych jest wiele sposobów oczyszcza¬ nia i uszlachetniania metali i ich stopów i znaczna czesc tych sposobów jest w uzyciu.Tak np. stosuje sie do tego celu mangan, krzem, glin, magnez, zwiazki fosforu, np. miedz fosforowa, fosforki, krzemki wapnia, krzemki magnezu, lit, wapn. Z takiemi cia¬ lami, jak mangan, krzem, miedz fosforowa i podobne otrzymywano nawet technicznie i gospodarczo stosunkowo zadowalajace re¬ zultaty, tak ze sposoby, wedlug których sto¬ suje sie te ciala, maja dosc duze znaczenie, jakkolwiek z drugiej strony sposoby te wy¬ kazuja równiez powazne niedogodnosci.Mangan i krzem np. pozostawiaja w stali szkodliwe wrostki (Einschlusse). Przy sto¬ sowaniu dodatków miedzi fosforowej otrzy¬ muje sie wprawdzie miedz o dostatecz¬ nych wlasnosciach mechanicznych, jednak przewodnosc elektryczna takiej miedzi jest znacznie gorsza. Te i inne wady byly bodz¬ cami dla fachowców do poszukiwan, maja-Cych na celu ulepszenie Sposofców oczy¬ szczania metali, jak o tern swiadczy bogata literatura fachowa i patentowa, W tym da¬ zeniu zwlaszcza zwrócono uwage na zasto¬ sowanie do tych celów takich cial, jak lit metaliczny i wapn metaliczny. Wyniki tych prób dawaly nadzieje na osiagniecie ulep¬ szen w znanych sposobach tak dlugo, do¬ póki nie byly one przeprowadzone w roz¬ miarach fabrycznych, gdzie, jak sie okaza¬ lo, nie doprowadzily do rezultatów, które- by uzasadnialy szersze ich zastosowanie.W szczególnosci okazalo sie, ze przy sto¬ sowaniu takich cial ^powstaja niepozadane zjawiska uboczne, np. powstawanie zanie¬ czyszczen nowego rodzaju, wywieranie u- jemnego wplywu na niezbedna gestosc od¬ lewówi i d., tak ie osiagano raczej skutki szkodliwe zamiast zadanych pozytecznych.Równiez i wysoka cena litu i wapnia sta¬ nowila znaczna przeszkode do ich stosowa¬ nia.Okazalo sie niespodziewanie, ze zasto¬ sowanie pewnych stopów litu pczy oczy¬ szczaniu stopionych metali i stopów metali daje zupelnie nowe wyniki. Jako skladniki stopów wchodza przytem w rachube poza litem (wziete zosobna lub w rozmaitych mieszaninach ze soba) krzem i takie meta¬ le, których tlenki posiadaja charakter zasa¬ dowy i które nie maja zdolnosci tworzenia trudno rozpuszczalnych siarczków, a wiec metale, grupy potasowców, wapniowców oraz ziem rzadkich, które mozna okreslic jako metale alkaliczne w najszerszem tego slowa pojeciu, gdyz w danym przypadku metale ziem rzadkich zachowuja sie zupel¬ nie równowartosciowo z wapniowcami.Z metali tych nalezy jednak wylaczyc beryl, który w tym przypadku zupelnie wyraznie wykazal, jak nieslusznie, o czem zreszta i podreczniki wspominaja, zostal on zaliczony do tej grupy, wktórej go stale wymieniaja, zamiast do grupy glinu, z któ¬ rym w technice stopów wykazuje te same, co i glin, dostatecznie znane szkodliwe dzialanie przy stosowaniu go jako srodka odtleniajacego.Dzialanie wchodzacych w gre czynnych dodatków, które sa stosowane zosobna lub w mieszaninach ze soba oraz w polaczeniu z litem, mozna wyjasnic tern, ze te dodatki sa zdolne wiazac czynny lit tak, ze cisnie¬ nie jego pary w wyzszych temperaturach znacznie zostaje obnizone, niezaleznie od tego, ze przez sprowadzenie strat z powodu wyparowywania do minimum musialy od¬ pasc uzasadnione dotychczas zastrzezenia (o tyle tylko uzasadnione, ze przeciez przy stosowaniu czystego metalu pewnych strat z powodu wyparowywania nigdy nie da sie uniknac). Ten rodzaj wiazania sie litu nie przeszkadza bynajmniej cialu, zawieraja¬ cemu lit, oddzialywac najbardziej czynnie na traktowane nim metale lub stopy metali i w ten sposób powodowac najdalej posu¬ niete oczyszczenie wytwarzanego produktu metalicznego a zatem polepszenie i uszla¬ chetnienie wlasnosci i gatunku traktowa¬ nych metali, nadajac im wieksza odpornosc przeciw nadzeraniu, lepsze zdolnosci pole- rownicze, (wskutek nieobecnosci drob¬ niutkich wrostków), znaczne ulepszenie wlasnosci mechanicznych i elektrycznych, jak ciagliwosci, wytrzymalosci na ciagnie¬ nie, rozszerzalnosci, przewodnosci elek¬ trycznej. Wlasnosci te uzyskuja nietylko odlewy, ale i metal, w ten sposób uzyskany i dalej przerabiany i stosowany, zachowu¬ je je na stale, odrózniajac sie tern od pro¬ duktów dotychczas znanych.Miedzy innemi wykryto, ze przy stoso¬ waniu wyzej wymienionych stopów litu wzglednie mieszanin jego zwiazków, np. mieszanin krzemków litu i stopów litu, za¬ wierajacych niewielka ilosc wolnego litu i podobnych materjalów, unika sie prak¬ tycznie calkowicie niepozadanych objawów, wystepujacych przy stosowaniu samych metali, np. samego litu lub samego wapnia.Uszlachetnione metale i stopy wyrózniaja sie tern, ze w kazdym stanie, to jest suro- — 2 -wym lub przerobionym, jako pólprodukty lub produkty gotowe, zawieraja dajace sie wykryc spektrograficznie resztki srodka lub srodków, stosowanych do oczyszczania, i to nietylko w przypadku stosowania litu, pozostajacego w traktowanym metalu w ilosci ponfzej 0,03% i wywierajacego techniczny wplyw, oraz nadajacego pro¬ duktowi cechy, pozadane pod wzgledem gospodarczym, lecz równiez prawie we wszystkich przypadkach mozna dowiesc, ze traktowany materjal zawiera pozo¬ stalosci cial, towarzyszacych litowi w srodku, stosowanym do oczyszczania, na¬ wet wówczas, gdy ciala te daja sie z latwoscia usunac z traktowanego metalu.Nawet w przypadku, gdy nie mozna do¬ wiesc obecnosci resztek tych cial, zawar¬ tych w srodku oczyszczajacym, co ma miej¬ sce no. z wodorem, gdy sie stosuje wodorki, to jednak mozna stwierdzic w traktowa¬ nym materjale ich poprzednie wspóldzia¬ lanie lub wplyw na lit, poniewaz metal, traktowany samym litem lub tez litem w innej postaci, nieopisanej w niniejszym patencie, zawiera coprawda czesto wy¬ krywalne resztki litu, lecz jego wlasnosci sa znacznie gorsze od wlasnosci metalu, o- trzymanego wedlug niniejszego wynalazku.Znaczne techniczne zalety tego wynalazku sa tern wazniejsze, ze sposób ten jest bar¬ dzo oszczedny.W ponizszych przykladach przytoczono rozmaite ciala, które doskonale nadaja sie do tego celu, sa to pierwiastki grupy pota- sowców, grupy wapniowców, z wyjatkiem bervlu, jak równiez pierwiastki grupy ziem rzadkich w szerokiem znaczeniu, których tlenki sa zasadowe lecz nie posiadaja nah*- ry amfoterycznej i nie tworza trudno roz¬ puszczalnych siarczków, jak równiez krzem zamiast tych pierwiastków lub oprócz nich.Jak wspomniano, lit moze przytem wyste¬ powac badz wraz z jednym lub kilkoma in¬ nem! cialami, np, jako lit metaliczny z krzemem, badz jako mieszanina krzemku litu i wolnego litu, wzglednie wolnego krze¬ mu, badz zmieszany ze stopem litu, albo jako wodorek litu lub lit metaliczny z wo¬ dorkami dodawanych cial, z krzemkami dodawanych cial lub podobnemi zwiazkami.Mozna równiez stosowac sam lit, czesciowo nakrzemiony i czesciowo uwodorniony, np. uwodorniona reszte wolnego litu wraz z krzemkiem litu lub tez n;enasycony wodo¬ rek litu, którego nadmiar litu stapia sie z krzemem i i d. W pewnych przypadkach mozna stosowac powyzej opisane srodki wraz z czesciami traktowanego materjalu, np. jako brykiet miedziany, zawierajacy stop litowo - krzemowy, lub jako brykiet miedziany, zawierajacy lub otaczajacy wo¬ dorek litu lub podobny zwiazek.Mozna równiez stosowac w pewnym stopniu rozcienczone mieszaniny, zawiera¬ jace lit i krzem, zawierajace wolny lit luib niezawierajace go, lub np. mieszaniny, za¬ wierajace lit i krzem wraz z jednym lub kilkoma wodorkami o charakterze soli z krzemkami, wzglednie stopami krzemu i traktowanego materjalu, a zwlaszcza z tak zwanemi krzemkami ciezkich metali, jak np. z krzemkiem zelaza, krzemkiem miedzi, krzemkiem niklu.Dodatki, zawierajace Ht, stosowane we¬ dlug wynalazku, wynosza 2%. Mozna jed¬ nak stosowac wieksze lub mniejsze ilosci.Zawartosc litu nie powinna naogól przekra¬ czac 1 % i nalezy ja utrzymywac w grani¬ cach od 0,005% do 0,5%. W poszczegól¬ nych przypadkach ilosci dodawanych cial oraz ilosc zawartego w nich Ktu zalezy w duzej mierze od danych warunków pracy; prócz tego nalezy w pierwszym rzedzie miec na uwadze ilosc zanieczyszczen i gazów w traktowanych metalach i stopach oraz zamierzony ostateczny cel procesu uszla¬ chetniania. Ponizej przytoczono kilka przy¬ kladów wykonywania sposobu w celu lep¬ szego wyjasnienia wynalazku. Nalezy przy¬ tem zaznaczyc, ze w celu umozliwienia lepszego porównania wyników otrzyma-rtych przy zastosowaniu niniejszego wyna¬ lazku; przyklady dotycza glównie stosowa¬ nia litu i wapnia. Nalezy równiez zazna¬ czyc; ze najrozmaitsze zestawienia wedlug wynalazku, przy stosowaniu innych wymie¬ nionych skladników, jak np. strontu i po¬ dobnych, prowadza praktycznie do takich samych wyników, choc oczywiscie wlasno¬ sci stosowanych cial powoduja pewne drobne róznice, np. uzycie litu i strontu po¬ zwala uzyskac z reguly szczególnie zwarta biidowe.Przyklad'I. Przy przeróbce stopionego zelaza lub stali wprowadza sie do topniska substancje aktywna, zawierajaca lit, np. stop litu i wapnia, a mianowicie mniej wie¬ cej do 2% stopu litu i wapnia o zawartosci litu okolo 50% stopu. Wprowadzanie srod¬ ka dodatkowego do topniska uskutecznia sie w ten sposób, ze umieszcza sie go w zbiorniku, który ze wzgledu na oddzialy¬ wanie stopii litowego posiada o ile moznosci jak najwieksza powierzchnie oraz liczne otwory przeplywowe, a nastepnie szybko i o ile moznosci jak najglebiej zanurza w kapieli i miesza.Podobnie jak przy przeróbce miedzi lub niklu albo tez ich stopów, tak i tutaj otrzy¬ muje sie w wyniku lepsza plynnosc przy przelewaniu, bardziej rzadkoplynny zuzel oraz bardziej wartosciowe odlewy, odzna¬ czajace sie, miedzy innemi, wieksza gesto¬ scia. Ostateczne produkty sa równiez bar¬ dziej czyste i wykazuja znacznie lepsze wlasnosci fizyczne i mechaniczne. Próby wykfczialy miedzy innemi wyzszy stopien twardosci, wieksza odpornosc na nadzera- nie, mniejsza ilosc porów, brak niepozada¬ nych cial towarzyszacych, jak tlenu, siarki i t. d. Przy przeróbce miedzi otrzymano w szczególnosci zdolnosc przewodzenia wyzsza od tych samych wartosci gatunków miedzi, otrzymywanych wedlug znanych metod.Przyklad II. Przy wytwarzaniu odle¬ wów dowolnego rodzaju ze stopów stali lub ze stali mozna osiagnac korzystniejsze wy¬ niki przez oddzialywanie na kapiel topielna zapomoca aktywnej substancji litowej, jak np. polaczeniem litu i krzemu albo miesza¬ nina tego polaczenia z aktywnym stopem litu. Do kapieli mozna dodawac do 1 % wspomnianych substancyj litowych, co u- skutecznia sie tak, jak to podano w przy¬ kladzie I. Poniewaz aktywne polaczenia litu i krzemu sa cialami dosc trwalemi o stosunkowo wysokim punkcie topliwosci, zaleca sie wprowadzanie materjalu w po¬ staci np. brykietów. Stal i stopy stalowe, przerobione wedlug podanego sposobu, wykazuja doskonalsza strukture krysta¬ liczna, przedewszystkiem zas sa prawie wolne od zanieczyszczen takich, jak tlen, azot, jak równiez od siarki i fosforu. Przy odlewaniu stal taka posiada znacznie lep¬ sza plynnosc, a odlewy sa calkowicie albo prawie calkowicie wolne od bledów i maja wiekszy ciezar wlasciwy, niz odlewy, o- trzymane w normalnych warunkach.Przyklad HI. Do wielkiego tygla od¬ lewniczego wprowadza sie na 1.500 czesci zeliwa 0,45% stopu litu i wapnia. Okazuje sie, ze stop ten doskonale sie rozprowa¬ dza, a próba wytworzonego zeliwa wyka¬ zuje, ze oczyszczenie i uszlachetnienie dokonalo sie równomiernie w calej masie zeliwa. W szczególnosci mozna stwierdzic lepsza plynnosc przy odlewaniu i znaczne polepszenie wlasciwosci mechanicznych i fizycznych w porównaniu z materjalem, nicpoddanym takiej przeróbce. Grafit jest rozdrobniony az do najmniejszych czastek i rozmieszczony równomiernie, a czesc je¬ go przetwarza sie w weglik. Gazy i tlen sa usuniete, praktycznie biorac, w zupelnosci.Z pomiedzy fizycznych i mechanicznych zalet nalezy zwlaszcza podniesc wieksza wytrzymalosc na ciagnienie, spotegowanie twardosci wedlug BrineU'a, a przytem wieksza obrabialnosc. Na przelomie posia¬ da zeliwo subtelniejsza i jasniejsza struk¬ ture krystaliczna, a miejsca twarde, tak - 4 —czesto wystepujace w zeliwie, sa tu nie¬ obecne.Przyklad IV. Do 250 czesci stopionej stali weglistej dodaje sie 0,075 czesci stopu litu i wapnia. Przy odlewaniu stal okazuje sie nadzwyczaj latwoplynna, a odlane bloki sa lepszej jakosci, niz bloki z materjalu po¬ równawczego, niepoddanego przeróbce we¬ dlug niniejszego wynalazku. Miedzy inne- mi próby wykazuja znaczne zwiekszenie wytrzymalosci na ciagnienie i podwyzsze¬ nie granicy elastycznosci oraz twardosci wedlug BrineH'a, a wiec np. wytrzymalosc na ciagnienie 4550 kg/cm2 do 4900 kg/cm2, przy twardosci wedhig Brinell'a 119, roz¬ ciagliwosc 35% i zmniejszenie przekroju poprzecznego 45%. Odpowiednia, niepod- dana przeróbce wedlug wynalazku, stal weglista posiada wytrzymalosc na ciagnie¬ nie 3500 kg/cm2 oraz twardosc wedlug Brinella 98,5.W innym przypadku udalo sie podniesc granice elastycznosci z 2100 kg/cm2 do 3710 kg/cm2.Przyklad V. 700 czesci stali niklowo- chromowej zadano 0,15 czesciami stopu li¬ tu i wapnia. Stal chromowa zawierala 28% chromu i 10% niklu. Przeróbka wywolala poczatkowo podwyzszenie temperatury ka¬ pieli topielnej oraz wieksza plynnosc przy odlewaniu. Metal, wytworzony w ten spo¬ sób, przewyzszal pod kazdym wzgledem metal, niepoddany przeróbce wedlug wy¬ nalazku, a mianowicie np. struktura kry¬ staliczna byla czystsza, wlasnosci fizyczne i mechaniczne byly ulepszone, a odpornosc na nadzeranie powiekszona.Przyklad VI. 0,48 czesci stopu litu i wapnia dodano do 1200 czesci miedzi w wielkim piecu indukcyjnym, przyczem sto¬ piona miedz przemieszano starannie ze stopem. Miedz, otrzymana w ten sposób, posiadala znacznie wieksza przewodnosc elektryczna, okolo 99 — 102% i wiecej, np. ponad 102%, w odniesieniu do miedzyna¬ rodowo ustalonej absolutnej przewodnosci elektrycznej 58,00 = 100%. Ciezar wlasci¬ wy byl z reguly bardzo duzy i wykazywal 8,92 — 8,94, a mimo to nalezy oczekiwac jeszcze wiekszych wartosci. Przelom pre¬ tów miedzianych wykazywal doskonala strukture krystaliczna, a mianowicie tak zwana „sunburst structure", bardzo cenna przy wyrobie miedzianych rur bez szwów albo tez nadzwyczaj drobno ziarnista struk¬ ture „silky structure", bardzo wazna do nienagannej obróbki zapomoca walcowania.Miedz, wytworzona wedlug niniejszego wy¬ nalazku, poddano próbom porównawczym w wielkiej hucie miedzianej w warunkach przemyslowych, miarodajnych pod wzgle¬ dem praktycznego zastosowania technicz¬ nego. Przy tej sposobnosci otrzymano cie¬ zar wlasciwy 8,92, jakosc przelomu 100% oraz elektryczne przewodnictwo 101,3 w porównaniu z miedzia, przerobiona wedlug dotychczasowych metod z fosforem i wy¬ kazujaca ciezar wlasciwy 8,83, jakosc prze¬ lomu 93% i elektryczne przewodnictwo 88% ; miedz, przerabiana z cynkiem, miala ciezar wlasciwy 8,05, jakosc przelomu 90% i elektryczne przewodnictwo 97,6%. Próba mikroskopowa wykazala w miedzi, przero¬ bionej sposobem wedlug wynalazku, w przeciwstawieniu do miedzi, przerobionej wedlug innych metod, calkowity brak tlenu.Przyklad VII. Przy przeróbce stopio¬ nego niklu uzyskano oczyszczenie i uszla¬ chetnienie metalu przez dodanie 0,2 czesci stopu litu i wapnia do 700 czesci starego ni¬ klu sredniej jakosci. Nikiel, otrzymany w ten sposób, przewyzszal znacznie zwykly metal. W celu porównania potraktowano pewna czesc niklu z tej samej kapieli to¬ pielnej zapomoca 0,1% magnezu. Okazalo sie, ze nikiel ten na granicach krysztalów byl zanieczyszczony silnie tlenkiem niklu, podczas gdy nikiel, przerobiony wedlug ni¬ niejszego wynalazku, byl praktycznie bio¬ rac czysty i wykazywal wybitniejsze wla¬ snosci fizyczne i mechaniczne. Tak np. stwierdzono, ze nikiel, przerobiony wedlug — 5 —niniejszego wynalazku, posiada wieksza wytrzymalosc na ciagnienie i lepiej sie da¬ je polerowac.Przyklad VIII. 800 czesci stopu niklu i miedzi o typie tak zwanym metalu Mo- nela potraktowano 0,24 czesciami stopu li¬ tu i wapnia, dzieki czemu otrzymano znacz¬ nie wieksza wytrzymalosc na ciagnienie, wieksza rozciagliwosc i t. d. w porównaniu ze zwyklym metalem, przerobionym we¬ dlug dotychczasowych metod z magnezem.Badanie wykazalo wyraznie wyzszosc me¬ tody wedlug wynalazku. Podczas gdy wspólczynniki wytrzymalosci na ciagnienie i rozciagliwosc w materjale, przerobionym z magnezem, wahaly sie pomiedzy 2590 kg/cm2 do 2730 kg/cm2, wzglednie 6 i 11 %, to w materjale, przerobionym ze stopem li¬ tu i wapnia, stwierdzono wytrzymalosc na ciagnienie od 4000 kg/ cm2 do 4550 kg/cm2 i rozciagliwosc, wynoszaca 18 — 25%. Z przykladu tego wynika szczególnie wyraz¬ nie postep*- jaki daje sposób niniejszy, po¬ niewaz uzyskuje sie dzieki nieniu po raz pierwszy moznosc podniesienia wlasnosci materjalu odpadkowego, który dotychczas z ledwoscia nadawal sie na odlewy, przy¬ najmniej do poziomu wlasnosci samorod¬ nego metalu. Takze badanie zapomoca mi¬ kroskopu wykazuje, ze stop, przerobiony wedlug niniejszego sposobu, jest praktycz¬ nie biorac wolny od zanieczyszczen.Nawiazujac do powyzszych przykla¬ dów, nalezy jeszcze raz podkreslic, ze spo¬ sób wedlug wynalazku nie ogranicza sie do opisanych przykladów wykonania, ponie¬ waz w zakreslonych granicach mozna zmie¬ niac sklad srodków, zawierajacych lit i sto¬ sowanych do traktowania, jak np. stopów litu z jednym lub kilkoma metalami rodzi¬ ny potasowców, wapniowców lub podob¬ nych, zwiazków litu z krzemem oraz ich stopów, krzemków litu z metalami alkalicz- nemi lub podobnemi albo z nakrzemionemi powyzszemi skladnikami lub z krzemkami metali, poddawanych traktowaniu, wraz z mieszaninami wodorków o charakterze soli.Przy zastosowaniu w praktyce wymienio¬ nych mieszanin, zawierajacych lit i krzem, okazalo sie korzystne osadzanie ich w meta¬ lach lub stopach, które maja byc traktowa¬ ne, a zwlaszcza w ich krzemkach, wzgled¬ nie rozcienczenie ich temi ostatniemi. Oka¬ zalo sie równiez, ze w pewnych przypad¬ kach w celu zwiekszenia skutku dzialania mieszanin, zawierajacych lit i krzem, nale¬ zy je (np. stopy krzemowo-wapniowe) na- krzemiac, a nastepnie stosowac otrzymane nakrzemione stopy litu.Do otrzymywania powyzej opisanych stopów litu mozna stosowac wszelkie znane metody, lecz okazalo sie, ze najlepsze wy¬ niki uzyskuje sie zapomoca elektrolizy w stanie stopionym. Wykryto mianowicie nie¬ spodziewanie, ze w ten sposób otrzymuje sie stopy litu bardzo dogodnie, przyczem produkt jest bardzo czysty i umozliwia do¬ skonale oczyszczanie i uszlachetnienie, je¬ zeli, wziawszy pod uwage charakter sklad¬ ników mieszanin soli, poddawanych elek¬ trolizie, dobiera sie odpowiedni sklad lub zwraca uwage, aby napiecia rozkladowe poszczególnych skladników otrzymywanych stopów litu byly stosunkowo bliskie. Bada¬ nia wykazaly, ze napiecia rozkladowe soli skladników, tworzacych omawiane stopy litu, sa zawarte w waskich granicach, przez co wychodzi sie z zalozenia, ze pozadane skladniki wspólnie sie wydzielaja, jezeli dobierze sie takie warunki cieplne, które sa w stosunku do ciepla powstawania danych zwiazków jednakowe lub pozostaja jedna¬ kowe. Jezeli równowazne stezenie miesza¬ niny soli dobiera sie proporcjonalnie do równowaznego stezenia poszczególnych pierwiastków wydzielanego stopu, wówczas mozna otrzymywac na katodzie, przy cal¬ kowicie równomiernym stosunku i jedno¬ czesnie przy stalych warunkach pracy, sto¬ py litu o stalym skladzie i uprzednio okre¬ slonych stosunkach stezenia.Jezeli do kapieli poczatkowej dodaje — 6 —sie kolejno okreslone ilosci soli, z których ma sie wydzielac poszczególne skladniki, a podczas trwania procesu dodaje odpo¬ wiednie ilosci tych soli, wówczas mozna o- trzymywac stopy litu o pozadanym skla¬ dzie.Dla uzyskania np. stopu litowo-wapnio- wego o zawartosci 50% litu i 50% wapnia stosuje sie kapiel poczatkowa o zawartosci 14,5% chlorku wapnia, 15,5% chlorku po¬ tasu i 70% chlorku litu, poczem dodaje sie do tej kapieli mieszanine 67 % chlorku litu i 33% chlorku wapnia. Aby uzyskac stop o zawartosci okolo 25% litu i 75% wapnia stosuje sie kapiel o zawartosci 34,5% chlor¬ ku wapnia, 15,5% chlorku potasu i 50% chlorku litu, poczem dodaje sie mieszanine 32% chlorku litu i 68% chlorku wapnia.Biorac pod uwage powyzsze wskazówki mozna otrzymywac w sposób oszczedny i technicznie korzystny najrozmaitsze jedno¬ rodne stopy litu z pierwiastkami grupy al- kaljów i (wzglednie lub) z metalami wap- niowców lub podobnemi, W celu lepszego wyjasnienia powyz¬ szych rozwazan ponizej przytoczono kilka przykladów.Przyklad IX. Sklad kapieli: 50% chlorku litu, 50% chlorku wapnia, tempe¬ ratura 500°C + 100°C, dodatkowe ogrze¬ wanie z zewnatrz, 4,9 V, 21 A, powierzch¬ nia anody 75 cm2, powierzchnia katody 1,5 cm2. Mala próba: elektroliza rozpoczyna sie natychmiast po wlaczeniu pradu i rów¬ niez natychmiast zaczyna sie wydzielanie metalu. Wyniki analizy po krótszem, jak równiez po dluzszem trwaniu elektrolizy: 80,6% do 81,9% wapnia, reszta litu.Powyzszy wynik jest dowodem, ze przy zastosowanych warunkach pradu i kapieli, uzyskuje sie podczas elektrolizy, praktycz¬ nie biorac, w kazdej chwili staly sklad sto¬ pu wapnia i litu.Przyklad X. Sklad kapieli topielnej: 48% chlorku litu, 32% chlorku potasu, 20% chlorku wapnia, 5.V, 15 A. Pozostale wa¬ runki jak w przykladzie IX. Otrzymane stopy litu i wapnia posiadaly zawartosc wapnia 53,6% dochodzaca az do 57,9%.Wzrost zawartosci wapnia tlumaczy sie tern, ze elektroliza przeciagala sie za dlugo i nie dodawano nowych ladunków.Przyklad XI. Sklad kapieli: 54,5% chlorku litu, 30,4% chlorku potasu, 9,1% chlorku wapnia, 5,0 V, 12,0 A. Pozostale warunki jak w przykladzie IX. Próbki z wy¬ tworzonego stopu, czerpane w róznych o- kresach, wykazywaly zawartosc wapnia od 38,5% do 41,0%.Przyklad XII. Podczas gdy przyklady IX do XI odtwarzaja zasadnicze próby laboratoryjne, to niniejszy przyklad jest wziety z próby, przeprowadzonej fabrycz¬ nie. Pojemnosc wanny 51 kg. soli. Sklad kapieli: 14,5% chlorku wapnia, 15,5% chlorku potasu, 70% chlorku litu. Anody sa rozmieszczone w kwadrat, katoda z zelaza o niskiej zawartosci wegla znajduje sie w srodku kapieli. Gestosc pradu anodowego: 0,65 A na cm2, gestosc pradu katodowego: 3.75A na cm2, 9,8 V . 1000 A. Godzinny ladunek wynosi 885 gr chlorku wapnia i 1800 gr chlorku litu. Wytworzony stop da¬ je przecietnie 50% wapnia z róznica w jed¬ na lub w druga strone do 1% (49% — 51%), podczas tego okresu roboczego.Przyklad XIII. Wsród warunków tych samych, co w przykladzie XII, sklad kapie¬ li wynosil: 69% chlorku strontu, 16% chlor¬ ku potasu, 15% chlorku litu, a ladunek na godzine tak byl dostosowany, aby stosunek zawartosci metali dodawanych soli wyno¬ sil: 45 — 48 litu wobec 55 do 52 strontu.Otrzymano stop litu i strontu o przecietnej zawartosci okolo 51,5% strontu.Przy opisanych powyzej pracach okaza¬ lo sie, ze zamiast otrzymywania omawia* nych stopów litu jako takich przy zastoso¬ waniu wspomnianej katody zelaznej, moz¬ na zwlaszcza korzystnie uzywac równiez katody, która posiada zdolnosc wchlania¬ nia w siebie wytworzonego stopu litu lub — 7 —tez tworzenia z nim stopu. Tak np. mozna, stosujac katode olowiana, otrzymywac naj¬ rozmaitsze stopy olowiowe stopów litowych albo tez np. sporzadzac stezony stop wstepny, nadajacy sie na metal lozyskowy.Tego rodzaju stopy wstepne otrzymywano dotychczas przez mieszanie rozmaitych skladników metalowych w stanie roztopio¬ nym. Poszczególne skladniki stopu doda¬ wano równiez do metalu zasadniczego, np. olowiu, zapomoca elektrolizy. Dotychczas jednak nie bylo rzecza mozliwa osadzac e- lektrolitycznie wiekszej liczby skladników o nalezytem stopniowaniu w metalu glów¬ nym i tym sposobem bezposrednio wytwa¬ rzac stop wstepny albo stop metalu lozy¬ skowego. W przeciwienstwie do tego, przy uwzglednieniu wymienionych wskazan, mozna sklad kapieli oraz warunki cieplne i elektryczne dobrac w ten sposób, azeby na katodzie olowianej wydzielil sie lit, wapn i sód, np. w nastepujacym stosunku: 0,4% litu, 0,7% wapnia i 0,6% sodu. Kato¬ da olowiana wykazywala zatem w tym przypadku ten sam sklad co stop, znany pod nazwa kolejowego metalu lozysko¬ wego.Jak podano powyzej, lit stosuje sie z korzyscia w postaci stopów litowo-krzemo- wych, gdyz odznaczaja sie one duza odpor¬ noscia na tlen, azot w suchem powietrzu, a przedewszystkiem duza odpornoscia na wysokie temperatury. Tego rodzaju niehi- groskopijne a przedewszystkiem latwe do stosowania mieszaniny litowo-krzemowe, np. w postaci brykietów, otrzymuje sie, wbrew dotychczasowym przypuszczeniom fachowców, przez polaczenie litu z krze¬ mem w wyzszych temperaturach.Sposób wedlug wynalazku polega na tern, ze mieszanine litu i krzemu ogrzewa sie do temperatur od 400 do 700°C, a naj¬ korzystniej do temperatur powyzej 600°, przyczem okazuje sie, ze zawartosc kazde¬ go ze skladników w stopie ostatecznym od¬ powiada, praktycznie biorac, calkowicie zawartosci skladników reakcyjnych w mie¬ szaninie. Reakcje uskutecznia lsie najko¬ rzystniej w prózni, a mianowicie w prózni absolutnej lub w atmosferze obojetnej, np. w atmosferze gazów szlachetnych. Reak¬ cje mozna równiez przeprowadzac w atmo¬ sferze litu, a w najrozmaitszych powyzej przytoczonych warunkach mozna bezpo¬ srednio dzialac litem na krzem w stanie pary.Zamiast stosowania krzemu w stanie czystym mozna stosowac ten ostatni w po¬ staci krzemku metalu, np. krzemku zelaza (zelazokrzem), krzemku miedzi, krzemku niklu lub podobnego.Oprócz tego jako srodek rozcienczajacy mozna dodawac krzemku metalu zamiast krzemu, wskutek czego otrzymany stop li- towo-krzemowy zostaje do pewnego stop¬ nia osadzony w tego rodzaju krzemku me¬ talu. Stosujac nadmiar krzemu mozna rów¬ niez w ten sposób uskutecznic te operacje, ze w otrzymanym stopie litowo-krzemo- wym, wskutek nadmiaru zawartosci krze¬ mu lub nadmiaru litu, nastepuje osadzenie litu lub krzemu, zamiast zas metalicznego litu mozna zastosowac stop litu z jednym lub kilkoma przedstawicielami grup pota- sowców, wapniowców lub ziem rzadkich.Ponizej podano kilka szczególnie waz¬ nych i korzystnych sposobów otrzymywa¬ nia stopów litowo-krzemowych, odznacza¬ jacych sie twardoscia, spoistoscia i kru¬ choscia oraz wlasnoscia nierozplywania sie na powietrzu.Przyklad XIV. Mieszanine 53 czesci stopu litu i 47 czesci krzemu ogrzewa sie w odpowiednim tyglu w prózni do temperatu¬ ry okolo 600°C. Wkrótce po stopieniu sie stopu litu nastepuje reakcja i stop litu oraz krzem wytwarzaja substancje o jednorod¬ nym skladzie. Po ostygnieciu otrzymuje sie cialo stale, skladajace sie z równomiernych ciemno srebrzystych krysztalów. Na prze¬ lomach krysztaly te zmieniaja swa barwe na kolor czerwonawo-niebieski wkrótce po — 8 —wystawieniu na dzialanie powietrza. Bada¬ nie analityczne wykazalo, ze wytworzone cialo zawieralo 47% krzemu i 53% stopu litu. Niezaleznie od wspomnianej zmiany barwy stwierdzono Jednak, ze krysztaly nie rozplywaly sie i w suchem powietrzu mogly podlegac obróbce, przyczem nie bylo rzecza konieczna stosowac specjalne srod¬ ki ochronne przeciw dzialaniu powietrza.Przyklad XV. Wsród tych samych wa¬ runków, jak w przykladzie XIV, poddano reakcji mieszanine 20,8 czesci stopu litu i 28,3 czesci krzemu. Wytworzone cialo bylo zewnetrznie ciemno szare, a na przelomie wewnetrznym srebrzysto-szarei skladalo sie z drobnych krysztalów. Analiza wykaza¬ la 58 — 60% krzemu i 40 — 42% stopu li¬ tu. Poza tern wytworzone cialo zachowywa¬ lo sie tak samo, jak i w przykladzie XIV.Przyklad XVI. Wsród tych samych wa¬ runków, jak w przykladzie XIV, poddano reakcji 41,6 czesci stopu litu i 28 czesci krzemu. Kolor wytworzonego produktu byl srebrzysto szary, a analiza wykazala 40% krzemu i 60% stopu litu. Poza tern wytwo¬ rzone cialo zachowywalo sie tak, jak w przykladzie XIV.Chociaz w poprzednich przykladach za¬ lecone bylo ogrzewanie w prózni, to jednak wynalazek nie ogranicza sie do tej specjal¬ nej metody. Poza tem istnieje moznosc u- zycia zamiast stopu litowego — litu meta¬ licznego. Wytwarzanie tych róznych pola¬ czen krzemu z litem i stopami litu moze sie odbywac takze w inny sposób. Reakcje mozna przeprowadzac równiez w atmosfe¬ rze gazti obojetnego, np. w atmosferze ga¬ zów szlachetnych. Mozna proces równiez przeprowadzic w atmosferze litu lub krze¬ mu albo w mieszaninie tych dwóch at¬ mosfer.Wytwarzanie uwodornionych stopów li¬ tu lub tez uwodornionych skladników, wzglednie grup tychze, np. wytwarzanie wodorku litowego lub uwodornionego me¬ talu grupy alkaljw, wrpmiowców i ziem rzadkich moze sie odbywac w dowolny spo¬ sób, jednakze szczególnie wartosciowym o- kazal sie sposób opisany ponizej* Dzialanie wodoru na Kt, jego stopy i podobne ciala wywoluje sie przy jedno* czesnem ogrzewaniu ich np. w ten sposób, ze materjal, przeznaczony do Uwodornia¬ nia, poddaje sie w tyglu, dzialaniu wodoru przy jednoczesnem ogrzewtaatu, przyczem za najkorzystniejsza temperature do wchla¬ niania wodoru nalezy uwazac temperature pomiedzy 500 a TO0°C. Przebieg r-eakcji na¬ lezy przytem kontrolowac zapomoca od¬ powiednich instrumentów, np. mierników cisnienia, i ewentualnie przerywac go w od¬ powiednich chwilach.Przy traktowaniu kapieli metalowej u- wodormonym litem albo takiemiz stopami Ktu, nalezy zwazyc, ze metale i stopy pod wzgledem zachowania sie wobeoi wodoru daja sie podzielic na dwie grupy, z pomie¬ dzy których — jedna okazuje wybitne po¬ winowactwo do wodoru, druga zas — nie¬ wielkie lub zadne. Do pierwszej grupy na~ lezaf jak wiadomo, miedz, zelatzo, nikiel, platyna i ich stopy. Do drugiej grupy nale¬ za takie metale, jak kadm, olów, biznrot, an¬ tymon, zloto, srebro, cynk, cyna; dal, rod i ich stopy. Otóz podczas gdy pafzy przeróbce wodorkami kapieli z metali, nalezacych do drugiej grupy, praktycznie biorac, mozna dodawac wszelkie ilosci wodorku, poniewaz metale te lub stopy prawie zupelnie nie la¬ cza sie z wodorem, traktowanie zas kapie¬ li z metali, nalezacych do pierwszej grupy, wymaga specjalnego postepowania, ponie* waz tego rodzaju stopy i mtetale chciwie wchlaniaja nadmiar wodoru, ale, zastyga¬ jac, ponownie go zwalniaja; w ten sposób wytwarzaja sie w odlewie jamy gazowe, miejsca wadliwe i t. d. Zaleca sie zatem u- nikac nadmiaru wodorku. Oczywiscie, pro¬ centowa zawartosc wodorku lub wodorków powinna byc zatem dostosowana do rodzaju poddanych przeróbce metali i stopów. Nale¬ zy jeszcze wspomniec, ze wchodzace tu w — 9 —gre wodorki maja taka nature, ze wodór w stanic roztopionym zachowuje sie jak anion w soli, a wiec np. jak chlor w chlorku sodu.Przy dodawaniu wodorków do metalicz¬ nego topniwa okazalo sie zwlaszcza ko- rzystnem dodawanie z poczatku wodorku lub wodorków w ilosci mniejszej, niz teo¬ retycznie wymagano, nastepnie zas pozo¬ stawianie kapieli przez krótki czas w spo¬ koju, ewentualnie równiez dobre przemie¬ szanie jej, np. zapomoca pradu indukcyj¬ nego, i wreszcie dodanie drugiej porcji do¬ datków. PL

Claims (20)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania i uszlachetnia¬ nia metali w stanie plynnym, znamienny tern, ze do roztopionych metali dodaje sie stopu, który obok litu, zawiera krzem, lub obok krzemu zawiera jeden lub kilka pier¬ wiastków z grupy potasowców z wlacze¬ niem wodoru, oraz wapniowców i ziem rzadkich.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze dodatek oczyszczajacy wzgled¬ nie uszlachetniajacy wprowadza sie do traktowanego stopu metalicznego, np. przez mieszanie, tak, aby wytworzyc jak najwiek¬ sza powierzchnie styku tego dodatku ze stopem wewnatrz kapieli, co uskutecznia sie najkorzystniej w dolnej czesci kapieli z traktowanego stopu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tem, ze stosuje sie jako dodatek stop litu z wapniem.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tem, ze ukrzemione calkowicie lub czesciowo stopy litu, np. w postaci ukrze- mionego litu lub stopu lit — krzem, zawie¬ rajace wolny lit, stosuje sie jatko takie lub ewentualnie wraz z krzemkami metali lub stopów metali, które maja byc traktowane.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tem, ze stosuje sie stopy litu lub po¬ szczególne ich skladniki w postaci uwodor¬ nionej, np. calkowicie lub czesciowo uwo¬ dornione stopy litu, mieszaniny wodorków o charakterze soli, nasycone lub nienasyco¬ ne wodorki, jak wodorki litu, wapnia, ceru.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tem, ze stosuje sie dodatki, cze¬ sciowo skladajace sie z calkowicie lub cze¬ sciowo ukrzemionych stopów litu oraz e- wentualnie z krzemków majacych byc trak- towanemi metali lub stopów metali, a cze¬ sciowo z calkowicie lub czesciowo uwodor¬ nionych stopów litu.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tem, ze stosuje sie dodatki w po¬ staci mnief lub wiecej stalej (twardej), o- trzymywane np. przez polaczenie dodat¬ ków uszlachetniajacych z tworzywem me- talicznem, jakie ma byc poddane traktowa¬ niu lub tez z jego skladnikami.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tem, ze stosuje sie stopy litu, u- przednio stopione z innemi skladnikami sto¬ pu lub niemi oblozone, np. litem metalicz¬ nym, ukrzemionym skladnikiem stopu litu, np. krzemkiem metalu, jak krzemkiem mie¬ dzi lub podobnym.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze stopy litu wytwarza sie zapomoca elektrolizy roztopionego metalu w takiego rodzaju cieplnych warunkach pracy, iz temperatury powstawania soli metalu lub metali, majacych byc razem z litem wydzie- lonemi, i odpowiedniej soli litu, sa w przy¬ blizeniu lub calkowicie jednakowe, przy- czem wskutek odpowiedniego doboru steze¬ nia kationów, majacych byc •wydzielonemi w postaci metali, po wlaczeniu pradu elek¬ trycznego wydzielaja sie stopy litu o skla¬ dzie niezmienionym w stosunku do zgóry okreslonego.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9, zna¬ mienny tem, ze sklad zadanego stopu usta¬ la sie zgóry przez obliczenie ilosci miesza¬ niny soli, poddawanych elektrolizie, w taki sposób, iz w celu wytworzenia stopu litu i wapnia o jednakowej zawartosci obydwu — 10 —metali bierze sie 14,5% chlorku wapnia, 15,5% chlorku potasu i 70% chlorku litu i zadaje je mieszanina 67% chlorku litu i 33% chlorku wapnia,
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, 9 — 10, znamienny tern, ze poddaje sie elektroli¬ zie mieszanine halogenków litu, np. chlor¬ ku litu z jednym lub kilkoma halogenka¬ mi, np. chlorkami wapniowców.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9 — 11, znamienny tern, ze poddaje sie elektroli¬ zie mieszanine chlorku litu z chlorkiem wapnia i chlorkiem strontu lub chlorkiem strontu,
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9—12, znamienny tem, ze stosuje sie temperatury robocze, wahajace sie mniej wiecej miedzy 350°C i 800°C.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9 — 12, znamienny tern, ze do elektrolizy stosuje sie katode obojetna, np. katode ze stali weglistej o malej zawartosci wegla.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9 — 14, znamienny tern, ze skladniki wytwarzanych stopów sa pochlaniane zapomoca katody, np. olowianej, która posiada zdolnosc roz¬ puszczania tych stopów litu albo laczenia sie z niemi.
  16. 16. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9 — 15, znamienny tern, ze do kapieli elektroli¬ tycznej dodaje sie soli, które, jak np. chlo¬ rek potasu, nie podlegaja rozkladowi.
  17. 17. Sposób wedlug zastrz. 1, 4 i 6, znamienny tern, ze wytwarza sie stopy krzemu lub tez calkowicie albo czesciowo ukrzemione mieszaniny lub stopy przez o- grzewanie skladników z krzemem w obo¬ jetnej atmosferze do temperatur, lezacych pomiedzy 400° i 700°C, ewentualnie jeszcze wyzej.
  18. 18. Sposób wedlug zastrz. 1, 5 i 6, znamienny tern, ze wytwarza sie uwodor¬ nione stopy przez ogrzewanie skladników takich, jak np. lit, wapn, stopy litu, cze¬ sciowo ukrzemione stopy litu i podobnych metali wraz z wodorem do wyzszych tem¬ peratur w taki sposób, iz przeprowadza sie tylko czesciowe uwodornienie, zwracajac uwage, aby otrzymywac produkty jedno¬ lite.
  19. 19. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosuje sie jeden lub kilka ta¬ kich zwiazków wodoru z metalem litu, ,po- tasowców, wapniowców i ziem rzadkich, w których jon wodorowy w masie topnej za¬ chowuje sie jak anjon.
  20. 20. Sposób wedlug zastrz. 1 i 19, zna¬ mienny tern, ze stosuje sie wodorki jednego lub kilku metali grupy potasowców, wap¬ niowców i ziem rzadkich. Hans Osborg. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, (rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Stci, Warszawa. PL
PL20255A 1931-07-08 Sposób oczyszczania i uszlachetniania metali w stanie plynnym. PL20255B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL20255B1 true PL20255B1 (pl) 1934-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2446065B2 (en) USE OF A BINARY SALT FLUX OF NaCl AND MgCI2 FOR THE PURIFICATION OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS, AND METHOD THEREOF
GB1601450A (en) Extraction of precious metals
Yu et al. Enhancement of the nickel converter slag-cleaning operation with the addition of spent potlining
PL20255B1 (pl) Sposób oczyszczania i uszlachetniania metali w stanie plynnym.
US2904428A (en) Method of reducing titanium oxide
US2652324A (en) Cast iron
CN104357880A (zh) 一种自耗式阴极熔盐电解制备铜锂母合金的方法
US1464625A (en) Electrolyte for aluminum production and method of preparing same
US1500954A (en) Manufacture of lead alloys
Gupta et al. Investigation of use of zinc dross as a substitute for zinc dust in solution purification in zinc electrowinning hydrometallurgical plant
US1869979A (en) Art of treating metals
JPH0820829A (ja) 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法
US3892561A (en) Composition for treating steels
US2723448A (en) Brazing process
DE573114C (de) Verfahren zur Gewinnung von Platinmetallen
US1698647A (en) Purification of magnesium and its alloys
US3595608A (en) Method of increasing rate of dissolution of aluminum in acid chloride solutions
US2193435A (en) Uniting of finely divided iron with other metals
US2760927A (en) Composition and a process for electrolytic cleaning of metals
US1869980A (en) Process of treating molten metals and alloys with compositions containing lithium and products resulting from such treatment
US2042625A (en) Method of producing lead alloys
Hiorns Mixed metals or metallic alloys
GB253908A (en) A process for treating lead-tin alloys derived from waste material from lead smelting works
US413535A (en) Mixture for refining copper and its alloys
US1914788A (en) Method of refining lead for use thereof in antifriction alloys containing other metals which are not adapted to be alloyed with lead