PL202554B1 - Metallic beverage can end - Google Patents
Metallic beverage can endInfo
- Publication number
- PL202554B1 PL202554B1 PL364283A PL36428302A PL202554B1 PL 202554 B1 PL202554 B1 PL 202554B1 PL 364283 A PL364283 A PL 364283A PL 36428302 A PL36428302 A PL 36428302A PL 202554 B1 PL202554 B1 PL 202554B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- lid
- inches
- angle
- recess
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Dziedzina technikiThe field of technology
Niniejszy wynalazek ogólnie dotyczy wieka puszki na napoje, a zwłaszcza wieka metalowej puszki na napoje do połączenia z korpusem puszki na napoje.The present invention generally relates to a beverage can lid, and more particularly to a metal beverage can lid for connection to a beverage can body.
Stan technikiState of the art
Pojemniki na napoje, a zwłaszcza metalowe puszki na napoje, są zwykle wytwarzane przez połączenie wieka puszki z korpusem pojemnika na napoje. Częściej jednak wieko puszki jest dołączone do górnego końca korpusu puszki, który jest ciągniony i tłoczony z płaskiego arkusza surowca, takiego jak aluminium. Ze względu na potencjalnie wysokie ciśnienie wewnętrzne wytwarzane przez gazowane napoje zarówno korpus puszki jak i wieko muszą zwykle wytrzymywać ciśnienie wewnętrzne przewyższające 90 psi (684 kPa) bez katastrofalnych i trwałych odkształceń. Ponadto zależnie od różnych warunków otoczenia, takich jak ciepło, przepełnienie, wysoka zawartość CO2 oraz drgania, ciśnienie wewnątrz puszki z napojem może przewyższać ciśnienia wewnętrzne zbliżając się do 100 psi (760 kPa).Beverage containers, and in particular metal beverage cans, are typically manufactured by joining a can lid to a beverage container body. More often, however, a can lid is attached to the top end of a can body that is drawn and stamped from a flat sheet of raw material such as aluminum. Due to the potentially high internal pressure generated by carbonated beverages, both the can body and lid must typically withstand internal pressures in excess of 90 psi (684 kPa) without catastrophic and permanent deformation. In addition, depending on various environmental conditions such as heat, overflow, high CO2 content, and vibration, the pressure inside the beverage can may exceed internal pressures approaching 100 psi (760 kPa).
Wieka puszek muszą zatem być trwałe, aby wytrzymywały wysokie ciśnienia wewnętrzne, a jednak wykonane z bardzo cienkich materiałów, takich jak aluminium, aby zmniejszyć cał kowity koszt procesu wytwarzania i ciężar gotowego wyrobu. Potrzebne jest zatem trwałe wieko puszki, które może wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne wytwarzane przez napoje gazowane oraz siły zewnętrzne działające podczas transportu. Wieko takie musi być jednak wykonane z trwałych, lekkich i bardzo cienkich materiał ów metalowych. Nastę pują ce zgł oszenie patentowe opisuje ulepszone wieko puszki na napoje, które jest przystosowane do dołączenia do korpusu puszki i ma ulepszone zagłębienie, obszar płytki środkowej i jednostkową głębokość, które znacznie zmniejsza koszty materiału, a jednak wytrzymuje znaczne ciśnienie wewnętrzne.Can lids therefore need to be durable to withstand high internal pressures, yet made of very thin materials such as aluminum to reduce the overall cost of the manufacturing process and the weight of the finished product. What is needed is a durable can lid that can withstand the high internal pressure generated by carbonated beverages and external forces during transport. However, such a lid must be made of durable, light and very thin metal materials. The following patent application describes an improved beverage can lid that is adapted to be attached to a can body and has an improved recess, center plate area and unit depth that greatly reduces material costs, yet withstands considerable internal pressure.
Istota wynalazkuThe essence of the invention
Według jednego aspektu wynalazku opracowano wieko puszki na napoje, które może wytrzymać znaczne ciśnienie wewnętrzne dochodzące do 100 psi (760 kPa), a jednak zmniejsza o 3 - 15% koszty materiału przy wytwarzaniu typowego wieka puszki na napoje.One aspect of the invention provides a beverage can lid that can withstand significant internal pressures up to 100 psi (760 kPa) and yet reduces 3 - 15% material costs in manufacturing a typical beverage can lid.
Według innego aspektu niniejszego wynalazku opracowano wieku puszki na napoje, które wytwarzane jest za pomocą konwencjonalnych urządzeń produkcyjnych i przez to eliminuje potrzebę stosowania drogich nowych stempli i pras potrzebnych do wytwarzania wieka puszki na napoje. Istniejące i znane urządzenia produkcyjne i procesy można zatem szybko dostosować i skutecznie rozpocząć produkcję ulepszonego wieka puszki na napoje w istniejących zakładach produkcyjnych.According to another aspect of the present invention, a beverage can lid is provided that is manufactured with conventional manufacturing equipment and thus eliminates the need for expensive new punches and presses needed to manufacture a beverage can lid. Existing and known production equipment and processes can therefore be adapted quickly and efficiently begin production of the improved beverage can lid in existing production facilities.
Według innego aspektu przedmiotowego wynalazku opracowano sposób wytwarzania wieka puszki na napoje, dzięki któremu wytwarza się wieko puszki z promieniem zagłębienia nie większym niż 0,015 cala (0,375 mm). W szczególności sposób wytwarzania stanowi zasadniczo proces dwuetapowy, w którym najpierw wytwarza się konwencjonalny półwyrób wieka, a następnie chwyta się go pomiędzy dwoma przeciwległymi narzędziami, gdzie przeprowadza się potem zaciskanie przed ściśnięciem zagłębienia puszki. Narzędzie przekształcające umieszczone po dolnej stronie półwyrobu ma żądaną średnicę płyty, promień płyty, rodzaj ścianki i zewnętrzne korzystne wymiary geometryczne według potrzeb. Półwyrób jest następnie wciskany w narzędzie przekształcające, które dociska obszar zagłębienia do narzędzia płytowego toczy się po płycie przyjmując kształt narzędzia płytowego i zawijając dolny promień ciasno do narzędzia płytowego. Korzystnie kształtowanie półwyrobu przeprowadza się bez używania stempla skierowanego do dołu w obszar zagłębienia.In another aspect of the present invention, a method of manufacturing a beverage can lid is provided that produces a can lid with a recess radius of no greater than 0.015 inches (0.375 mm). In particular, the manufacturing method is essentially a two-step process whereby a conventional lid blank is first produced and then gripped between two opposing tools, whereupon crimping is performed prior to squeezing the can cavity. The converting tool located on the underside of the blank has the desired plate diameter, plate radius, wall type, and preferred external geometric dimensions as desired. The blank is then pressed into a reforming tool which presses the countersink area against the plate tool rolls over the plate taking the shape of the plate tool and wrapping the lower radius tightly against the plate tool. Preferably, the shaping of the blank is carried out without the use of a punch pointing downwards into the region of the recess.
Innym aspektem niniejszego wynalazku jest opracowanie wieka puszki na napoje, które zmniejsza koszty materiału przez zmniejszenie wymiaru wykroju w odróżnieniu od stosowania cieńszych materiałów, które są podatne na uszkodzenia. Integralność i wytrzymałość wieka puszki na napoje nie ulegają zatem pogorszeniu, natomiast koszty materiałowe są znacznie zmniejszone w wyniku zmniejszenia wykroju.Another aspect of the present invention is to provide a beverage can lid that reduces material costs by reducing the blank size as opposed to using thinner materials that are prone to damage. The integrity and strength of the beverage can lid are thus not degraded, while the material costs are significantly reduced by reducing the blank.
Dalszym celem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie wieka puszki na napoje, które wykorzystuje materiały metalowe o mniejszej grubości, by zmniejszyć koszty dodatkowe, a jednak zapewnia wystarczającą wytrzymałość dzięki właściwościom zastosowanego stopu aluminium.It is a further object of the present invention to provide a beverage can lid that uses thinner metal materials to reduce additional costs and yet provides sufficient strength due to the properties of the aluminum alloy used.
Jeszcze innym aspektem wynalazku jest opracowanie wieka puszki na napoje z górną ścianką uchwytową usytuowaną pod kątem θ1 pierwszej ścianki uchwytowej oraz z dolną ścianką uchwytową usytuowaną pod kątem θ2 dolnej ścianki uchwytowej. Ponadto głębokość jednostkowa pomiędzy najwyższą częścią kołowej ścianki końcowej a najniższą częścią zagłębienia wynosi 0,215 - 0,225 cala (5,375 - 5,625 mm).Yet another aspect of the invention is to provide a beverage can lid with an upper gripping wall at an angle θ1 of the first gripping wall and a lower grip wall at an angle θ2 of a lower gripping wall. In addition, the unit depth between the uppermost portion of the circular end wall and the lowermost portion of the recess is 0.215-0.225 inches (5.375-5.625 mm).
PL 202 554 B1PL 202 554 B1
Według jednego aspektu przedmiotowego wynalazku opracowano wieko metalowej puszki na napoje, które zawiera:According to one aspect of the present invention there is provided a metal beverage can lid which comprises:
- koł ową ś ciankę koń cową przeznaczoną do dołączenia do bocznej ś cianki puszki na napoje;- a circular end wall to be attached to the side wall of a beverage can;
- górną uchwytową ściankę dołączoną do kołowej ścianki końcowej i przebiegającą do dołu pod kątem θ1 górnej ścianki uchwytowej, wynoszącym 25 - 35 stopni, mierząc od płaszczyzny pionowej;- an upper chuck wall attached to the circular end wall and extending downwards at an angle θ1 of the upper chuck wall of 25-35 degrees, measured from a vertical plane;
- dolną uchwytową ściankę integralnie dołączoną do górnej uchwytowej ścianki i przebiegającą do dołu pod kątem górnej ścianki uchwytowej wynoszącym 18 - 32 stopnie, mierząc od płaszczyzny zasadniczo pionowej;- a lower chuck wall integrally attached to the upper chuck wall and extending downwards at an upper chuck wall angle of 18-32 degrees as measured from a substantially vertical plane;
- zagłębienie dołączone do dolnej części dolnej ścianki uchwytowej i dolnej części wewnętrznej ścianki płytowej oraz posiadające promień krzywizny mniejszy niż około 0,015 cala (0,375 mm);- a recess joined to the lower portion of the lower chuck wall and the lower portion of the inner plate wall and having a radius of curvature of less than about 0.015 inches (0.375 mm);
przy czym wewnętrzna ścianka płytkowa przebiega do góry pod kątem φ1 0 - 8 stopni od płaszczyzny zasadniczo pionowej; orazwherein the inner wall leaf extends upwardly at an angle φ 1 0 - 8 degrees from the plane substantially vertical; and
- środkową płytkę dołączoną do górnego końca wewnętrznej ścianki płytkowej i wzniesioną ponad zagłębienie.- a central plate attached to the upper end of the inner plate wall and raised above the recess.
Krótki opis rysunkówBrief description of the drawings
Figura. 1 jest przekrojem konwencjonalnego wieka puszki rozmiaru 202;Figure. 1 is a section of a conventional size 202 can lid;
figura 2 jest przekrojem konwencjonalnego półwyrobu o rozmiarze 202 z pokazaniem wieka puszki przed ostatecznym kształtowaniem w celu wytworzenia gotowego wieka, jak opisano na fig. 3; figura 3 jest przekrojem jednego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 3A jest przekrojem przykładu wykonania wynalazku pokazanego na fig. 3; figura 4 jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 4A jest przekrojem korzystnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 5 jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 6 jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 7 jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 8 jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 9 jest przekrojem konwencjonalnego półwyrobu o rozmiarze 202 z pokazaniem wieka puszki przed końcowym kształtowaniem w celu utworzenia końcowego wieka przedstawionego na fig. 10;figure 2 is a section of a conventional blank of size 202 showing the can lid prior to final shaping to produce a finished lid as described in figure 3; Figure 3 is a sectional view of one embodiment of the present invention; Figure 3A is a sectional view of the embodiment shown in Figure 3; Figure 4 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention; Figure 4A is a sectional view of a preferred embodiment of the present invention; Figure 5 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention; Figure 6 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention; Figure 7 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention; Figure 8 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention; Figure 9 is a section of a conventional blank of size 202 showing the can lid prior to final shaping to form the final lid shown in Figure 10;
figura 10 jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku, który został przekształcony z półwyrobu przedstawionego na fig. 9;Figure 10 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention that has been converted from the blank shown in Figure 9;
figura 11 jest przekrojem konwencjonalnego półwyrobu o rozmiarze 202 z pokazaniem wieka puszki przed ostatecznym kształtowaniem w celu utworzenia końcowego wieka przedstawionego na fig. 11B;Figure 11 is a section of a conventional blank of size 202 showing the can lid prior to final shaping to form the final lid shown in Figure 11B;
figura 11B jest przekrojem alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku; figura 12 jest zdyskretyzowanym obrazem przekroju pokazującego rzeczywiste wymiary przykładu wykonania pokazanego w wieku konwencjonalnej puszki pokazany na fig. 1;Figure 11B is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention; Figure 12 is a digitized sectional view showing the actual dimensions of the embodiment shown in the age of the conventional can shown in Figure 1;
figura 13 jest zdyskretyzowanym obrazem przekroju pokazującego rzeczywiste wymiary przykładu wykonania pokazanego na fig. 4;Figure 13 is a discretized sectional view showing the actual dimensions of the embodiment shown in Figure 4;
figura 14 jest zdyskretyzowanym obrazem przekroju pokazującego rzeczywiste wymiary przykładu wykonania pokazanego na fig. 5;Figure 14 is a digitized sectional view showing the actual dimensions of the embodiment shown in Figure 5;
figura 15 jest zdyskretyzowanym obrazem przekroju pokazującego rzeczywiste wymiary przykładu wykonania pokazanego na fig. 6;Figure 15 is a discretized sectional view showing the actual dimensions of the embodiment shown in Figure 6;
figura 16 jest zdyskretyzowanym obrazem przekroju pokazującego rzeczywiste wymiary przykładu wykonania pokazanego na fig. 7;Figure 16 is a digitized sectional view showing the actual dimensions of the embodiment shown in Figure 7;
figura 17 jest zdyskretyzowanym obrazem przekroju pokazującego rzeczywiste wymiary przykładu wykonania pokazanego na fig. 8;Figure 17 is a discretized sectional view showing the actual dimensions of the embodiment shown in Figure 8;
figura 18 jest przekrojem wieka puszki na napoje według przedmiotowego wynalazku z pokazaniem gotowej puszki na tle półwyrobu;figure 18 is a section of the beverage can lid of the present invention showing the finished can against a blank;
figura 19 jest przekrojem pokazującym urządzenie stosowane do przekształcania półwyrobu w wieko puszki na napoje z pokazaniem półwyrobu w położeniu przed kształtowaniem;Figure 19 is a sectional view showing the device used to convert the blank into a beverage can lid showing the blank in a position before shaping;
figura 20 jest przekrojem jednego przykładu wykonania wieka puszki;Figure 20 is a sectional view of one embodiment of a can lid;
figura 21 jest przekrojem jednego przykładu wykonania wieka puszki, opisanego i przedstawionego na fig. 20.figure 21 is a sectional view of one embodiment of a can lid described and illustrated in figure 20.
PL 202 554 B1PL 202 554 B1
Szczegółowy opisDetailed description
Na fig. 1 - 17 przedstawiono przekroje licznych przykładów realizacji wynalazku. Opisano wieko 2 typowej metalowej puszki na napoje, które złożone jest zasadniczo z kołowej końcowej ścianki 4, uchwytowej ścianki 6, zagłębienia 12 oraz wewnętrznej płytkowej ścianki 16, która łączy ze sobą środkową płytkę 14 i zagłębienie 12. Uchwytowa ścianka 6 może dodatkowo być złożona z górnej uchwytowej ścianki 8 i dolnej uchwytowej ścianki 10. W niektórych przykładach wykonania wewnętrzna płytkowa ścianka 16 może dodatkowo być złożona z górnego końca wewnętrznej ścianki płytkowej i dolnego końca 20 wewnętrznej ścianki płytkowej. Ponadto górna część kołowej końcowej ścianki 4 jest utworzona przez to, co zwykle w puszcze na napoje nazywane jest obrzeżem 22.Figures 1-17 are sectional views of numerous embodiments of the invention. A lid 2 of a typical metal beverage can is described which is substantially composed of a circular end wall 4, a handle wall 6, a recess 12 and an inner plate wall 16 that connects the center plate 14 and the recess 12. The handle wall 6 may additionally be composed of upper chuck wall 8 and lower chuck wall 10. In some embodiments, inner plate wall 16 may additionally be composed of an upper end of an inner plate wall and a lower end 20 of an inner plate wall. Moreover, the upper part of the circular end wall 4 is formed by what is commonly referred to as the rim 22 in a beverage can.
Kąt θ1 ścianki uchwytowej jest utworzony jako kąt odchodzący od płaszczyzny pionowej przebiegającej do dołu w kierunku do zagłębienia 12. W różnych przykładach wykonania może być przewidziany dodatkowy kąt θ2 ścianki uchwytowej, który jest określony jako rozbieżność od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej dolnej uchwytowej ścianki 10. W niektórych przykładach realizacji wynalazku istnieje zarówno górna uchwytowa ścianka 8, dolna uchwytowa ścianka 10 jak i odpowiedni kąt θ1 górnej ścianki uchwytowej i kąt θ2 dolnej ścianki uchwytowej. Ponadto wewnętrzna płytkowa ścianka 16 jest zwykle usytuowana pod kątem φ1, który pokazano na rysunkach, a ponadto tworzy kąt odchodzący od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej. W niektórych przykładach wykonania może być dodatkowo pokazany kąt φ2 dolnej wewnętrznej ścianki płytkowej, który jest rozbieżnością od kąta φ1 i tworzy kąt górnego końca 18 wewnętrznej ścianki płytkowej mierzony od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej.The angle θ 1 of the chuck wall is formed as the angle extending from a vertical plane extending downwards towards the recess 12. In various embodiments, an additional angle θ 2 of the chuck wall may be provided which is defined as a divergence from the imaginary vertical plane of the lower chuck wall 10. W In some embodiments of the invention, there is both an upper gripping wall 8, a lower gripping wall 10 and a corresponding angle θ 1 of the upper gripping wall and an angle θ 2 of the lower gripping wall. Furthermore, the inner wall of leaf 16 is typically disposed at an angle φ 1, which is shown in the drawings, and also forms an angle extending from the imaginary vertical plane. In some embodiments, an angle φ2 of the lower inner plate wall may additionally be shown which is divergent from the angle φ 1 and forms the angle of the upper end 18 of the inner plate wall as measured from an imaginary vertical plane.
Na fig. 1 przedstawiono przekrój, który ogólnie ilustruje znane konwencjonalne wieko puszki. Jak pokazano na tym szczególnym rysunku, kąt ścianki uchwytowej wynosi korzystnie 11 - 15°, wewnętrzna ścianka płytkowa ma korzystnie kąt 0 - 6°, a promień krzywizny zagłębienia jest mniejszy niż lub wynosi około 0,020 cala (0,5 mm). Ponadto środkowa płytka ma głębokość 0,171 - 0,181 cala (4,275 - 4,525 mm) od obrzeża 22.Fig. 1 is a sectional view that generally illustrates a known conventional can lid. As shown in this particular drawing, the angle of the chuck wall is preferably 11-15 °, the inner plate wall preferably has an angle of 0-6 ° and the radius of curvature of the recess is less than or about 0.020 inch (0.5 mm). In addition, the center plate is 0.171-0.181 inches (4.275-4.525 mm) deep from the rim 22.
Na fig. 2 przedstawiono prefabrykat wieka puszki o rozmiarze 202 na napoje z pokazaniem wymiarów tego prefabrykatu przed przekształceniem w przykład wykonania pokazany na fig. 3. Jak pokazano na fig. 3, w jednym przykładzie wykonania przedmiotowego wynalazku uchwytowa ścianka 6 ma kąt θ1 wynoszący 20 - 25°, podczas gdy wewnętrzna płytkowa ścianka 16 jest usytuowana pod kątem około 6°32'.Fig. 2 shows a preform of the can lid of a 202 beverage showing the dimensions of the preform before the transformation in the embodiment shown in FIG. 3. As shown in Fig. 3, in one embodiment the chuck wall 6 has an angle θ 1 ratio 20-25 °, while the inner plate wall 16 extends at an angle of approximately 6 ° 32 '.
Połączenie uchwytowej ścianki 6 z wewnętrzną płytką 16 tworzy zagłębienie 12, które korzystnie ma promień mniejszy niż około 0,15 cala (3,75 mm). W oparciu o tę konfigurację geometryczną środkowa płytka 14 ma głębokość 0,090 - 0,110 cala (2,25 - 2,75 mm) od wysokości obrzeża 22 lub około 0,085 - 0,095 cala (2,125 - 2,375 mm) od najniższej głębokości zagłębienia 12. Ponadto w tym przykładzie wykonania środkowa płytka 14 ma średnicę 1,850 cala (4,7 cm).The connection of the chuck wall 6 to the inner plate 16 forms a recess 12 which preferably has a radius less than about 0.15 inch (3.75 mm). Based on this geometric configuration, the center plate 14 is 0.090-0.110 inches (2.25-2.75 mm) deep from rim 22 height, or about 0.085-0.095 inches (2.125-2.375 mm) from the lowest countdown depth 12. Also including this In the exemplary embodiment, the center plate 14 has a diameter of 1,850 inches (4.7 cm).
Na fig. 3A przedstawiono przykład wykonania z fig. 3 z dokładnymi wymiarami w odróżnieniu od zakresów geometrycznych przedstawionych na fig. 3. Jak pokazano, ścianka uchwytowa ma kąt θ1 22,5°, podczas gdy wewnętrzna płytkowa ścianka 16 jest usytuowana pod kątem φ1 około 6°32' względem wyimaginowanej płaszczyzny pionowej. Te dwa kąty schodzą się w zagłębieniu 12, które ma kąt mniejszy niż około 0,15 cala (3,75 mm). W tej konfiguracji środkowa płytka 14 ma głębokość około 0,100 cala (2,5 mm) od obrzeża 22 lub około 0,090 cala (2,25 mm) od najniższej części zagłębienia 12. Jak to ponadto pokazano, środkowa płytka 14 ma średnicę 1,850 cala (4,7 cm), a zagłębienie 12 ma całkowitą głębokość 0,190 cala (4,75 mm) od obrzeża 22. W tym przykładzie wykonania oszczędności materiałowe, to znaczy zmniejszenie wykroju wynoszące 8,9 - 10,7%, uzyskano dzięki kształtowi geometrycznemu wieka typowej puszki na napoje.Fig. 3A shows the embodiment of Fig. 3 with exact dimensions as opposed to the geometric ranges shown in Fig. 3. As shown, the gripping wall has an angle θ1 of 22.5 °, while the inner lamellar wall 16 is situated at an angle 11. approximately 6 ° 32 'from an imaginary vertical plane. The two angles meet in a recess 12 which has an angle of less than about 0.15 inches (3.75 mm). In this configuration, the center plate 14 is about 0.100 inches (2.5 mm) deep from the rim 22 or about 0.090 inches (2.25 mm) from the lowermost portion of the recess 12. As further shown, the center plate 14 has a diameter of 1.850 inches (4). , 7 cm) and the recess 12 has a total depth of 0.190 inch (4.75 mm) from the rim 22. In this embodiment, material savings, i.e. a cut reduction of 8.9-10.7%, are achieved due to the geometric shape of a typical lid. beverage cans.
Na fig. 4 przedstawiono alternatywny przykład realizacji przedmiotowego wynalazku, który zapewnia zmniejszenie wykroju materiału o 4,5% w stosunku do konwencjonalnego wieka puszki przy średniej wytrzymałości na wybrzuszenie pod działaniem wewnętrznego ciśnienia około 112 psi (851,2 kPa). Dokładniej uchwytowa ścianka 6 ma górną część 8 ścianki uchwytowej i dolną część 10 ścianki uchwytowej, które są oddalone od siebie. Dokładniej górna ścianka uchwytowa 8 ma kąt θ1 20 - 30°, podczas gdy dolna ścianka uchwytowa 10 ma kąt θ2 20 - 30°, jak pokazano. Ponadto wewnętrzna płytkowa ścianka 16 ma niewielkie wygięcie, przy czym dolny koniec 20 wewnętrznej ścianki płytowej jest zasadniczo pionowy, podczas gdy górny koniec 18 jest usytuowany pod kątem 7 - 15°. Dodatkowo zagłębienie 12 ma promień mniejszy niż 0,015 cala, podczas gdy środkowa płytka 14 jest oddalona 0,165 - 0,190 cala (4,125 - 4,75 mm) od obrzeża lub 0,085 - 0,100 cala (2,125 - 2,5 mm)Figure 4 shows an alternate embodiment of the present invention that provides 4.5% reduction in fabric blank over a conventional can lid with an average bulging strength under internal pressure of about 112 psi (851.2 kPa). More specifically, grip wall 6 has an upper grip wall portion 8 and a lower grip wall portion 10 that are spaced apart. More specifically, the upper chuck wall 8 has an angle θ 1 of 20 - 30 °, while the lower chuck wall 10 has an angle θ 2 of 20 - 30 °, as shown. Moreover, the inner plate wall 16 has a slight curve, the lower end 20 of the inner plate wall being substantially vertical, while the upper end 18 is at an angle of 7-15 °. Additionally, the recess 12 has a radius of less than 0.015 inch, while the center plate 14 is 0.165 - 0.190 inch (4.125 - 4.75 mm) from the periphery or 0.085 - 0.100 inch (2.125 - 2.5 mm)
PL 202 554 B1 od dna zagłębienia 12. Jak pokazano ponadto na fig. 4, całkowita głębokość od obrzeża 22 do dna zagłębienia 12 wynosi 0,265 - 0,275 cala (6,625 - 6,875 mm).From the bottom of the recess 12. As further shown in FIG. 4, the overall depth from the rim 22 to the bottom of the recess 12 is 0.265-0.275 inches (6.625-6.875 mm).
Na fig. 4A przykład realizacji wynalazku z fig. 4 przedstawiono z rzeczywistymi wymiarami w odróżnieniu od korzystnych zakresów. W szczególności uchwytowa ścianka 6 złożona jest z górnej uchwytowej ścianki 8 i dolnej uchwytowej ścianki 10. W tym szczególnym przykładzie wykonania górna uchwytowa ścianka ma kąt θ1 25°, zaś dolna uchwytowa ścianka dodatkowo ma kąt około 25°. Wygięcie w ściance uchwytowej jest wykorzystywane do zwiększenia całkowitej wytrzymałości wieka puszki. Górna uchwytowa ścianka 8 rozchodzi się w dolną ściankę uchwytową na wysokości około 0,140 cala (3,5 mm) od obrzeża 22, a dolne zagięcie jest usytuowane około 0,181 cala (4,525 mm) od obrzeża 22. Wewnętrzna płytkowa ścianka 16 jest zasadniczo pionowa na dolnym końcu 20 i ma kąt φ2 górnego końca około 11 Zagłębienie 12 utworzone pomiędzy wewnętrzną płytkową ścianką 16 a uchwytową ścianką 6 jest mniejsze niż około 0,015 cala (0,375 mm). Ponadto w tym szczególnym przykładzie realizacji środkowa płytka 14 ma średnicę około 1,785 cala (4,534 cm).In Fig. 4A, the embodiment of Fig. 4 is shown with actual dimensions as opposed to the preferred ranges. In particular, the chuck wall 6 is composed of an upper chuck wall 8 and lower chuck wall 10. In this particular embodiment, the upper chuck wall has an angle θ 1 of 25 °, and the chuck lower wall also has an angle of about 25 °. The bend in the handle wall is used to increase the overall strength of the can lid. The top chuck wall 8 extends into the bottom chuck wall about 0.140 inches (3.5 mm) from the rim 22, and the bottom fold extends about 0.181 inches (4.525 mm) from the rim 22. The inner lamellar wall 16 is substantially vertical on the bottom. end 20 and has a top end angle φ 2 of about 11. The recess 12 formed between the inner plate wall 16 and the chuck wall 6 is less than about 0.015 inches (0.375 mm). Further, in this particular embodiment, the center plate 14 has a diameter of approximately 1.785 inches (4.534 cm).
Figury 5 - 8 przedstawiają dodatkowe przykłady wykonania przedmiotowego wynalazku i pokazują różne kąty θ1 i θ2 ścianki uchwytowej, kąty φ1 i φ2 wewnętrznej ścianki płytkowej i wymiar środkowej płytki 14, gdy te różne kąty zmieniają się przy różnych przekładach wykonania.Figures 5-8 show additional embodiments of the present invention and show the different angles θ1 and θ2 of the chuck wall, the angles 1 and 2 of the inner plate wall, and the dimension of the middle plate 14 as these different angles vary with different embodiments.
Na fig. 9 pokazano przekrój półwyrobu puszki na napoje o rozmiarze 202 przed przekształceniem w celu wytworzenia wieka 2 puszki na napoje, pokazanego na fig. 10.Fig. 9 is a sectional view of a beverage can blank of size 202 prior to conversion to produce the beverage can lid 2 shown in Fig. 10.
Figura 10 przedstawia przekrój alternatywnego przykładu wykonania przedmiotowego wynalazku i pokazuje uchwytową ściankę 6 z kątem θ1 25 - 35°, wewnętrzną płytkową ściankę 6 z kątem φ1 6°32' oraz zagłębienie 12 usytuowane pomiędzy nimi, posiadające promień mniejszy niż około 0,015 cala (0,375 mm). W tym szczególnym przykładzie wykonania uchwytowa ścianka 6 jest zasadniczo liniowa, a środkowa płytka 14 ma głębokość 0,090 - 0,110 cala (2,25 - 2,75 mm) od obrzeża 22 i wysokość od głębokości zagłębienia 0,085-0,095 cala (2,125 - 2,375 mm). Dodatkowo środkowa płytka 14 ma średnicę 1,785 cala (4,534 cm). W tym szczególnym przykładzie wykonania zmniejszenie wykroju z materiału ocenia się na 11,7 - 13% w porównaniu z konwencjonalnym wiekiem puszki na napoje o rozmiarze 202, jak pokazano na fig. 1.Figure 10 is a cross-sectional view of an alternative embodiment of the present invention and shows the handle wall 6 with an angle θ 1 25-35 °, an inner plate wall 6 with an angle φ 1 6 ° 32 'and a recess 12 therebetween having a radius less than about 0.015 inches ( 0.375 mm). In this particular embodiment, the chuck wall 6 is substantially linear and the center plate 14 is 0.090-0.110 inch (2.25-2.75 mm) deep from rim 22 and 0.085-0.095 inch (2.125-2.375 mm) deep from rim depth. . Additionally, the center plate 14 has a diameter of 1.785 inches (4.534 cm). In this particular embodiment, the reduction of the fabric blank is estimated to be 11.7-13% compared to the conventional age of a 202 beverage can as shown in Fig. 1.
Figura 11 jest przekrojem prefabrykowanego wieka puszki o rozmiarze 202, które jest następnie wykorzystywane w połączeniu z tłoczeniem lub innym sposobem w wieku puszki na napoje, pokazanym na fig. 11B. Jak pokazano na fig. 11B, w jednym przykładzie wykonania przedmiotowego wynalazku wieko 2 puszki na napoje ma górny kąt θ1 ścianki uchwytowej 8 - 15°, a kąt θ2 dolnej ścianki uchwytowej minimum 23°. Wewnętrzna ścianka płytkowa 16 ma dodatkowo kąt 6 - 10°, natomiast zagłębienie 12 ma promień mniejszy niż 0,015 cala (0,375 mm). W tym szczególnym przykładzie wykonania najniższa część zagłębienia 12 jest oddalona 0,176 - 0,186 cala (4,4 - 4,65 mm) od obrzeża 22, natomiast środkowa płytka 14 ma głębokość 0,086 - 0,096 cala (2,15 - 2,4 mm) od obrzeża. W tym szczególnym przykładzie wykonania przeciętna wytrzymałość na wybrzuszenie pod działaniem ciśnienia wewnętrznego uważana jest za większą niż 100 psi (760 kPa) przy potencjalnym zmniejszeniu ilości materiału co najmniej około 7%.Figure 11 is a sectional view of a prefabricated can lid of size 202 that is then used in conjunction with stamping or otherwise on the beverage can lid shown in Figure 11B. As shown in Fig. 11B, in one embodiment of the present invention, the beverage can lid 2 has an upper gripping wall angle θ 1 of 8-15 ° and an angle θ 2 of the lower gripping wall of a minimum of 23 °. The inner plate wall 16 additionally has an angle of 6-10 [deg.] And the recess 12 has a radius of less than 0.015 inches (0.375 mm). In this particular embodiment, the lowermost portion of the recess 12 is 0.176-0.186 inches (4.4-4.65 mm) from the rim 22, and the center plate 14 is 0.086-0.096 inches (2.15-2.4 mm) deep from the rim 22. edging. In this particular embodiment, the average strength to bulge under internal pressure is considered to be greater than 100 psi (760 kPa) with a potential material reduction of at least about 7%.
Zdyskretyzowane obrazy przekrojów różnych przykładów wykonania z fig. 1 - 10 są przedstawione na fig. 12 - 17, by podać dodatkowe szczegóły dotyczące wymiarów konkretnego wieka 2 puszki na napoje. W szczególności fig. 12 jest zdyskretyzowanym obrazem fig. 1, pokazującym typowy konwencjonalny półwyrób puszki na napoje o rozmiarze 202.Discretized cross-sectional images of the various embodiments of Figs. 1-10 are shown in Figs. 12-17 to provide additional details regarding the dimensions of a particular beverage can lid 2. In particular, Fig. 12 is a digitized image of Fig. 1 showing a typical conventional 202 size beverage can blank.
Figura 13 jest zdyskretyzowanym obrazem przykładu wykonania z fig. 4, natomiast fig. 14 jest zdyskretyzowanym obrazem przykładu wykonania z fig. 5. Ponadto fig. 15 jest zdyskretyzowanym obrazem przykładu wykonania z fig. 6, natomiast fig. 16 jest zdyskretyzowanym obrazem wieka 2 puszki na napoje z fig. 7.Figure 13 is a digitized image of the embodiment of Fig. 4, while Fig. 14 is a digitized image of the embodiment of Fig. 5. Further, Fig. 15 is a digitized image of the embodiment of Fig. 6, and Fig. 16 is a digitized image of a can lid 2. for the drinks of Fig. 7.
Figura 17 jest zdyskretyzowanym obrazem przykładu wykonania pokazanego na fig. 8 i przedstawia wieko puszki na napoje, której ścianka uchwytowa ma kąt θ1 36°26', wewnętrzna ścianka płytkowa 16 ma kąt φ1 7°19', a promień krzywizny zagłębienia wynosi 0,011 cala (0,275 mm). W tym konkretnym przykładzie wykonania zagłębienie ma głębokość 0,180 cala (4,5 mm) od obrzeża 22, natomiast środkowa płytka 14 ma wysokość 0,0831 cala (2,078 mm) od dna zagłębienia 12.Figure 17 is a zdyskretyzowanym image of the embodiment shown in FIGS. 8 and shows a lid of a beverage can where the wall of the handle has an angle θ1 of 36 ° 26 ', the inner wall of leaf 16 has an angle φ 1 of 7 ° 19' and the radius of curvature of the recess is 0.011 (0.275 mm). In this particular embodiment, the recess is 0.180 inch (4.5 mm) deep from the rim 22 and the center plate 14 is 0.0831 inch (2.078 mm) high from the bottom of the recess 12.
Figura 18 przedstawia jeden przykład wykonania przedmiotowego wynalazku i pokazuje gotowe wieko puszki na tle półwyrobu, aby widać było zmiany kształtu geometrycznego.Figure 18 shows one embodiment of the present invention and shows the finished can lid against the blank so that changes in geometric shape can be seen.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie agresywnego zagłębienia 12 o większej odporności na odkształcenie ze zmniejszeniem do minimum spadku grubości metalu lub rozciąganiaThe object of the present invention is to provide an aggressive cavity 12 with greater resistance to deformation while minimizing metal thickness loss or stretching
PL 202 554 B1 i uszkodzenia wewnętrznej powłoki. Proces ten przeprowadza się przez swobodne kształtowanie płytki 14 i zagłębienia 12 bez pomocy zespołu złożonego z narzędzia męskiego i żeńskiego, jak pokazano na fig. 19. Inaczej mówiąc, kompletne wieko puszki na napoje jest kształtowane z półwyrobu bez wykorzystywania stempla wprowadzanego w obszar zagłębienia.And damage to the inner coating. This process is carried out by freely shaping the plate 14 and the recess 12 without the aid of a male and female tool assembly as shown in Fig. 19. In other words, the complete beverage can lid is formed from a blank without the use of a punch inserted into the region of the recess.
Podczas tego procesu zagłębienie 12 jest ściskane siłami wywieranymi na wewnętrzną płytkową ściankę 16 z wygniataniem o małym, ciasnym promieniu przy wewnętrznej płytkowej ściance 16. Sposób ten zapewnia kontrolowaną ściankę, kąt ścianki i żądany kształt geometryczny i promień mniejszy niż promień konwencjonalnego dolnego zagłębienia. Wszystko to uzyskuje się przy nadającym się do przyjęcia zmniejszeniu grubości materiału i uszkadzaniu powłoki. Istnieją dwa podejścia do opisanego tu procesu. Po pierwsze przetwarzanie półwyrobu przedstawione w kombinacjach rysunków 2/3, 2/3A, 9/10 i 11/11B, gdzie fig. 2, 9 i 11 przedstawiają wymiary półwyrobu przed przekształceniem wieka puszki w gotowy wyrób pokazany na fig. 3, 3A, 10 i 11B.During this process, recess 12 is compressed by the forces exerted on the inner plate wall 16 with a small, tight radius embossing at the inner plate wall 16. This method provides a controlled wall, wall angle, and desired geometric shape and a radius smaller than the radius of the conventional bottom recess. All of this is achieved with an acceptable reduction in material thickness and damage to the coating. There are two approaches to the process described here. First, the processing of the blank shown in the combinations of Figures 2/3, 2 / 3A, 9/10 and 11 / 11B, where Figures 2, 9 and 11 show the dimensions of the blank prior to converting the can lid into the finished product shown in Figures 3, 3A. 10 and 11B.
Zwykle półwyrób ma większy promień zagłębienia, mniejszą głębokość zagłębienia i środkową płytkę na większej głębokości niż konwencjonalne wieka puszek. Następnie półwyrób ten chwytany jest pomiędzy dwoma narzędziami na środkowej płytce. Jest to zaciskanie przed przeprowadzeniem operacji, która powoduje ściśnięcie zagłębienia. Narzędzie umieszczone po dolnej stronie półwyrobu ma żądaną średnicę płytki, promień płytki, pochylenie ścianki i inne korzystne właściwości kształtu geometrycznego puszki zgodnie z potrzebami.Typically, the blank has a larger countersink radius, a shorter depression depth, and a center plate that is deeper than conventional can lids. The blank is then gripped between two tools on the central plate. This is a pinching action before an operation is performed which compresses the recess. The tool positioned on the underside of the blank has the desired plate diameter, plate radius, wall inclination and other advantageous properties of the geometry of the can as required.
Półwyrób jest następnie wtłaczany w narzędzie kształtujące z dociskaniem obszaru zagłębienia do narzędzia płytowego i z zawijaniem ścianki płytkowej, przez co powodowane jest przekazanie kształtu narzędzia płytowego i zawinięcie z mniejszym promieniem ciasno do narzędzia płytowego. Narzędzie kształtujące ma żądany kształt geometryczny zewnętrznej ścianki uchwytowej i umożliwia wytworzenie wieka puszki o korzystnym kształcie geometrycznym bez konieczności wtłaczania stempla w obszar zagłębienia 12.The blank is then pressed into a shaping tool with the countersink area pressed against the plate tool and the plate wall curled, thereby imparting the shape of the plate tool and curling with a smaller radius tightly against the plate tool. The shaping tool has the desired geometric shape of the outer gripping wall and makes it possible to produce a can lid with a preferred geometric shape without having to force a punch into the area of the recess 12.
Sekwencje te można również uzyskać w prasie skorupowej bez konieczności dalszego kształtowania w celu osiągnięcia końcowego kształtu geometrycznego zagłębienia. Wyniki uzyskiwane z tego procesu przedstawione są na fig. 4, 4A, 5, 6, 7 i 8, ale bez ograniczenia tylko do tych przykładów wykonania.These sequences can also be obtained in a shell press without the need for further shaping to achieve the final geometric shape of the cavity. The results obtained from this process are shown in Figures 4, 4A, 5, 6, 7 and 8, but are not limited to these embodiments only.
Proces ten obejmuje okrągłe górne narzędzie o średnicy większej niż płyta z płaską powierzchnią i z dużym zewnętrznym promieniem, aby uniknąć zmniejszania grubości materiału. Narzędzie to stanowi miskę znacznie głębszą niż żądana końcowa głębokość zagłębienia. Materiał w misce musi być odpowiedni, by zapewnić materiał dla właściwości płyty i zagłębienia.The process involves a round top tool larger in diameter than the plate with a flat face and a large outer radius to avoid material thinning. The tool is a bowl that is significantly deeper than the desired final countersink depth. The material in the bowl must be suitable to provide material for the properties of the plate and the cavity.
Gdy górne narzędzie zaczyna poruszać się do góry, narzędzie, które zawiera średnicę płyty, promień płyty, ściankę płytkową lub żądaną geometrię ścianki i kształt zewnętrznej ścianki uchwytowej również porusza się do góry. Materiał ciągnięty w misce jest teraz kształtowany i ściskany do żądanego kształtu środkowej płytki i zagłębienia.When the upper tool starts to move up, the tool that contains the plate diameter, plate radius, plate wall or desired wall geometry and the shape of the outer gripping wall also moves up. The material drawn in the bowl is now shaped and pressed into the desired shape of the center plate and recess.
Na fig. 20 przedstawiono dodatkowy przykład realizacji przedmiotowego wynalazku. W konstrukcji tej wieko metalowej puszki na napoje zawiera kołową ściankę końcową 4, górną uchwytową ściankę 8, dolną uchwytową ściankę 10, wewnętrzną płytkową ściankę 16 i zagłębienie 12 usytuowane pomiędzy dolną uchwytową ścianką 10 a wewnętrzną płytkową ścianką 16. Środkowa płytka 14 jest dołączona do górnej części wewnętrznej płytkowej ścianki 16 i stanowi wewnętrzną część wieka 2 puszki na napoje.Fig. 20 shows an additional embodiment of the present invention. In this construction, the lid of the metal beverage can comprises a circular end wall 4, an upper gripping wall 8, a lower gripping wall 10, an inner plate wall 16, and a recess 12 between the lower gripping wall 10 and the inner plate wall 16. The middle plate 14 is attached to the top. part of the inner plate wall 16 and forms the inner part of the lid 2 of the beverage can.
Dokładniej wieko puszki na napoje z fig. 20 ma górną uchwytową ściankę 8 przebiegającą do dołu i do wewnątrz pod kątem θ1 górnej ścianki uchwytowej 25 - 35°, korzystniej 30°, a do tej górnej uchwytowej ścianki 8 dołączona jest dolna uchwytowa ścianka 10, która ponadto przebiega do dołu i do wewnątrz pod kątem θ2 dolnej ścianki uchwytowej 18 - 32°, korzystniej 25°.More specifically, the beverage can lid of Fig. 20 has an upper handle wall 8 extending downward and inwardly at an angle θ1 of the upper handle wall 25-35 °, more preferably 30 °, and attached to this upper handle wall 8 is a lower handle wall 10, which moreover, it extends downwardly and inwardly at an angle θ 2 of the lower grip wall 18-32 °, more preferably 25 °.
Zagłębienie 12 jest dołączone do dolnej uchwytowej ścianki 10 i ma promień 0,005 - 0,015 cala (0,125 - 0,375 mm), korzystnie 0,010 cala (0,25 mm). Do góry od zagłębienia 12 odchodzi wewnętrzna płytkowa ścianka 16, która w pewnych przykładach wykonania jest pochylona pod kątem θ1 wewnętrznej ścianki płytkowej 4 - 8°, zwykle 6°. Kąt θ1 górnej ścianki uchwytowej, kąt θ2 dolnej ścianki uchwytowej i kąt φ1 wewnętrznej ścianki płytkowej są wszystkie mierzone względem wyimaginowanej płaszczyzny pionowej, która jest usytuowana prostopadle do środkowej płytki 14.The recess 12 is attached to the lower chuck wall 10 and has a radius of 0.005-0.015 inch (0.125-0.375 mm), preferably 0.010 inch (0.25 mm). Extending upward from recess 12 is an inner lamellar wall 16 which, in certain example embodiments, slopes at an angle θ 1 of an inner lamellar wall of 4-8 °, typically 6 °. The angle θ1 of the upper chuck wall, the angle θ2 of the lower chuck wall and the angle φ 1 of the inner plate wall are all measured with respect to an imaginary vertical plane which is perpendicular to the middle plate 14.
Środkowa płytka 14 jest integralnie dołączona do górnej części wewnętrznej płytkowej ścianki 16 i wzniesiona 0,090 - 0,095 cala (2,25 - 2,375 mm) nad najniższą część zagłębienia 12. Zagłębienie 12 jest ponadto usytuowane od górnej części kołowej końcowej ścianki 4 na głębokości jednostkowej 0,215 - 0,225 cala (5,375 - 5,625 mm). Ponadto górna uchwytowa ścianka 8 przebiega rozbieżnieThe center plate 14 is integrally attached to the top of the inner plate wall 16 and rises 0.090-0.095 inches (2.25-2.375 mm) above the lowermost portion of the recess 12. The recess 12 further extends from the top of the circular end wall 4 at a unit depth of 0.215 - 0.225 inch (5.375 - 5.625 mm). Moreover, the upper gripping wall 8 runs divergent
PL 202 554 B1 do dolnej uchwytowej ścianki 10 na głębokości 0,115 - 0,130 cala (2,875 - 3,25 mm) od najwyższej części kołowej końcowej ścianki 20, jak pokazano na fig. 20.From the uppermost portion of the circular end wall 20 as shown in Figure 20.
Figura 20 przedstawia przekrój jednego przykładu wykonania wieka 2 puszki na napoje z podaniem typowych wymiarów w odróżnieniu od różnych zakresów podanych na fig. 20. Jak widać, ten przykład wykonania wykorzystuje górną uchwytową ściankę 8, dolną uchwytową ściankę 10 i odpowiedni kąt θ1 górnej ścianki uchwytowej oraz kąt θ2 dolnej ścianki uchwytowej. Ponadto głębokość jednostkowa od obrzeża 22 do najniższej części zagłębienia 12 wynosi co najmniej 0,215 cala (5,375 mm).Figure 20 shows a cross section of one embodiment of a beverage can lid 2 with typical dimensions as opposed to the different ranges given in fig. 20. As can be seen, this embodiment uses an upper handle wall 8, a lower handle wall 10 and a corresponding angle θ 1 of the top wall. grip and angle θ 2 of the lower grip wall. In addition, the unit depth from the rim 22 to the lowermost portion of the recess 12 is at least 0.215 inches (5.375 mm).
W przeprowadzonych badaniach wieka puszek z fig. 20 i 21 osiągnęły przeciętną wytrzymałość na wybrzuszenie pod działaniem ciśnienia wewnętrznego do 106 psi (805,6 kPa), przy czym osiągnięto przeciętne zmniejszenie zużycia materiału na wykrój około 7,6% w porównaniu ze zwykłymi dotychczasowymi wiekami puszek na napoje.In the tests performed, the can lids of Figures 20 and 21 achieved an average bulging strength under internal pressure of up to 106 psi (805.6 kPa), achieving an average cut material reduction of about 7.6% compared to the usual prior ages. beverage cans.
W każdym z omówionych tu różnych przykładów wykonania przedstawionych na fig. 1 - 21 uzyskano lepsze wytrzymałości i zmniejszone koszty wieka puszki na napoje dzięki kształtom geometrycznym, jak również właściwościom metali i specjalnej grubości metalu. Jako metalu używano zasadniczo aluminium, zwykle stopów aluminium, takich jak 5182H19, 5182H481 i 5182C515, które są znane. Jeśli chodzi o grubość tych stopów aluminium, zwykle stosowano grubość 0,0080 - 0,0095 cala (0,2 - 0,238 mm), przy czym większe grubości potrzebne były w przypadku wiek do puszek na napoje o większej średnicy. Wieko puszki na napoje o rozmiarze 202 może być zatem wykonane z materiałów aluminiowych o grubości 0,0080 - 0,0090 cala (0,2 - 0,225 mm), podczas gdy wieko puszki na napoje 206 może być wykonane ze stopu aluminium o grubości 0,0085 - 0,0095 cala (0,213 - 0,238 mm). W jednym przykładzie realizacji przedmiotowego wynalazku stop aluminium 5182H19 o grubości 0,0080 - 0,0085 cala (0,2 - 0,213 mm) zapewnia znaczne zmniejszenie kosztów i grubości wieka aluminiowej puszki na napoje o rozmiarze 202 przy opisanych tu właściwościach geometrycznych.In each of the various embodiments discussed in Figures 1-21, improved strengths and reduced costs for a beverage can lid have been achieved due to the geometric shapes as well as the properties of the metals and the special thickness of the metal. The metal used is generally aluminum, typically aluminum alloys such as 5182H19, 5182H481 and 5182C515, which are known. As for the thickness of these aluminum alloys, a thickness of 0.0080-0.0095 inches (0.2-0.238 mm) was typically used, with greater thicknesses being needed for the larger diameter beverage can age. Thus, the size 202 beverage can lid can be made of 0.0080-0.0090 inch (0.2-0.225 mm) thick aluminum materials, while the beverage can lid 206 can be made of 0 gauge aluminum alloy. 0085-0.0095 inch (0.213-0.238 mm). In one embodiment of the present invention, 0.0080-0.0085 inch (0.2-0.213 mm) thick aluminum alloy 5182H19 provides a significant reduction in cost and thickness for the lid of a 202 size aluminum beverage can with the geometric characteristics described herein.
Dla przejrzystości poniżej podano następujący wykaz części składowych i oznaczeń cyfrowych z rysunków.For clarity, the following list of components and numerals from the drawings is provided below.
Nr Elementy wieko puszki na napoje kołowa ścianka końcowa ścianka uchwytowa górna ścianka uchwytowa dolna ścianka uchwytowa zagłębienie środkowa płytka wewnętrzna ścianka płytkowa górny koniec wewnętrznej ścianki płytkowej 20 dolny koniec wewnętrznej ścianki płytkowej obrzeże θ1 kąt górnej ścianki uchwytowej θ2 kąt dolnej ścianki uchwytowej φ1 kąt wewnętrznej ścianki płytkowej φ2 kąt górnego końca wewnętrznej ścianki płytkowejNo. Components Beverage can lid Circular end wall handle wall upper handle wall lower handle wall recess middle plate inner plate wall upper end of inner plate wall 20 lower end of inner plate wall rim θ1 upper handle wall angle θ2 lower handle wall angle φ 1 inner wall angle plate φ 2 angle of the upper end of the inner plate wall
Powyższy opis przedmiotowego wynalazku zamieszczono dla ilustrowania i opisania. Ponadto opis ten nie powinien stanowić ograniczenia wynalazku do przedstawionej tu postaci. Zmiany i modyfikacje powyższych zasad oraz fachowość mieszczą się w zakresie wynalazku. Opisane tu przykłady wykonania mają ponadto wyjaśnić najlepsze sposoby praktycznej realizacji wynalazku i umożliwić fachowcom wykorzystanie wynalazku w jego przykładach i modyfikacjach potrzebnych w określonych zastosowaniach przedmiotowego wynalazku. Zastrzeżenia zależne mają obejmować wszystkie możliwe rozwiązania w stopniu dozwolonym przez stan techniki.The foregoing description of the present invention has been presented for purposes of illustration and description. Moreover, this description should not limit the invention to the form set forth herein. It is within the scope of the invention to alter and modify the foregoing principles and to skilled in the art. The embodiments described herein are further intended to explain the best ways of practicing the invention and to enable those skilled in the art to use the invention in its examples and modifications as required for specific applications of the present invention. The dependent claims are intended to cover all possible solutions to the extent permitted by the prior art.
Claims (25)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26456801P | 2001-01-26 | 2001-01-26 | |
| US09/860,740 US6460723B2 (en) | 2001-01-19 | 2001-05-18 | Metallic beverage can end |
| PCT/US2002/002047 WO2002057148A1 (en) | 2001-01-19 | 2002-01-21 | Metallic beverage can end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL364283A1 PL364283A1 (en) | 2004-12-13 |
| PL202554B1 true PL202554B1 (en) | 2009-07-31 |
Family
ID=32911792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL364283A PL202554B1 (en) | 2001-01-26 | 2002-01-21 | Metallic beverage can end |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004524226A (en) |
| CN (1) | CN1214949C (en) |
| AT (1) | ATE525298T1 (en) |
| AU (1) | AU2002236856B2 (en) |
| ES (1) | ES2373542T3 (en) |
| MX (1) | MXPA03006735A (en) |
| PL (1) | PL202554B1 (en) |
| YU (1) | YU59903A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4647207B2 (en) * | 2001-07-03 | 2011-03-09 | コンテナ・ディベロップメント・リミテッド | Can shell |
| MXPA05014044A (en) * | 2003-07-01 | 2006-03-17 | Crown Packaging Technology Inc | Closure. |
| JP5468278B2 (en) * | 2009-03-17 | 2014-04-09 | ユニバーサル製缶株式会社 | Can lid |
| WO2012039433A1 (en) * | 2010-09-22 | 2012-03-29 | ユニバーサル製缶株式会社 | Can lid |
| US10894630B2 (en) * | 2017-08-30 | 2021-01-19 | Stolle Machinery Company, Llc | Pressure can end compatible with standard can seamer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4571978A (en) * | 1984-02-14 | 1986-02-25 | Metal Box P.L.C. | Method of and apparatus for forming a reinforced can end |
| GB8810229D0 (en) * | 1988-04-29 | 1988-06-02 | Metal Box Plc | Can end shells |
| GB2291610B (en) * | 1994-07-20 | 1998-12-23 | Metal Box Plc | Containers |
-
2002
- 2002-01-21 YU YU59903A patent/YU59903A/en unknown
- 2002-01-21 ES ES02703222T patent/ES2373542T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-21 CN CN 02806050 patent/CN1214949C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-21 MX MXPA03006735A patent/MXPA03006735A/en active IP Right Grant
- 2002-01-21 JP JP2002557838A patent/JP2004524226A/en active Pending
- 2002-01-21 AT AT02703222T patent/ATE525298T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-01-21 AU AU2002236856A patent/AU2002236856B2/en not_active Ceased
- 2002-01-21 PL PL364283A patent/PL202554B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA03006735A (en) | 2004-05-31 |
| JP2004524226A (en) | 2004-08-12 |
| ATE525298T1 (en) | 2011-10-15 |
| ES2373542T3 (en) | 2012-02-06 |
| YU59903A (en) | 2004-11-25 |
| CN1494504A (en) | 2004-05-05 |
| AU2002236856B2 (en) | 2006-09-28 |
| CN1214949C (en) | 2005-08-17 |
| PL364283A1 (en) | 2004-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6460723B2 (en) | Metallic beverage can end | |
| AU2002347836B2 (en) | Reformed can end and method therefore | |
| US11174069B2 (en) | Can end | |
| EP2576367B1 (en) | Can end produced from downgauged blank | |
| EP3647217B1 (en) | Concave can end | |
| JP2004524229A (en) | Beverage can with reinforced beads extending outward | |
| PL202554B1 (en) | Metallic beverage can end | |
| AU2002236856A1 (en) | Metallic beverage can end | |
| RU2299843C2 (en) | Metal lid for drink cans | |
| WO2022235743A1 (en) | Method for forming a beverage can end shell | |
| PL200573B1 (en) | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink | |
| AU2002252126A1 (en) | Beverage can end with outwardly extending reinforcing bead |