PL202387B1 - Manhole cover device with universally applicable support frame and manhole cover - Google Patents

Manhole cover device with universally applicable support frame and manhole cover

Info

Publication number
PL202387B1
PL202387B1 PL353965A PL35396500A PL202387B1 PL 202387 B1 PL202387 B1 PL 202387B1 PL 353965 A PL353965 A PL 353965A PL 35396500 A PL35396500 A PL 35396500A PL 202387 B1 PL202387 B1 PL 202387B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cover
support frame
channel cover
channel
flange
Prior art date
Application number
PL353965A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL353965A1 (en
Inventor
Markus Guldner
Original Assignee
Maincor Anger Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maincor Anger Gmbh filed Critical Maincor Anger Gmbh
Publication of PL353965A1 publication Critical patent/PL353965A1/en
Publication of PL202387B1 publication Critical patent/PL202387B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1427Locking devices

Abstract

The invention relates to a manhole cover device with a support frame and manhole cover. The support frame comprises an opening which is defined laterally by internal walls and a casing and can be detachably connected to the manhole cover. The manhole cover comprises a cover with a transverse annular lip (5) on the edge of its under surface extending preferably all the way around or at least partially, which rests with its outer edges on the shoulder of the projection (10) of the cover when in a working position. At least one shank (3) is formed transverse to the cover on the inner edge of the lip, which has, on the outer side of its lower free end, an outward pointing wedge-shaped section, preferably with a tapered longitudinal profile. In a working position, the shank engages with the collar (12) by means of said section in an interference fit and/or the cover and collar are coupled to each other via screw connections.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zestaw pokrywy kanału i ramy nośnej.The present invention relates to an assembly of a channel cover and a support frame.

Pod pojęciem pokrywy kanału w sensie wynalazku rozumie się dowolne zamknięcie, nadającego się korzystnie do chodzenia, szybu, pionu instalacyjnego lub pustej przestrzeni, przy czym wspomniany szyb lub pusta przestrzeń usytuowana jest z reguły pod ziemią, na przykład pod ulicą.In the context of the invention, a channel cover is understood to mean any closure of a preferably walk-on shaft, riser or void, the said shaft or void being generally located underground, for example under a street.

Stosowane w związku z tym układy pokryw kanałów są korzystnie wykonane z żeliwa, przy czym pokrywa kanału może być korzystnie z materiału w rodzaju tworzywa sztucznego i/lub żeliwa, choć niniejszy wynalazek nie jest ograniczony do tych materiałów.The channel cover arrangements used in this connection are preferably made of cast iron, and the channel cover may preferably be of a material such as plastic and / or cast iron, although the present invention is not limited to these materials.

Ze stanu techniki znane są układy pokryw kanałów, wsparte na szybie, na przykład przewodów kanalizacyjnych. Rama nośna jest przy tym połączona na stałe z szybem i wpuszczona w grunt, zaś otaczający ją grunt jest zagęszczony. Siły wywoływane przykładowo przez poruszające się pojazdy, zwłaszcza przez ruch samochodów ciężarowych, mogą być odprowadzane przez typową ramę nośną do graniczącego z nią gruntu. Wstawione w ramę nośną pokrywy kanałów są z nimi połączone na przykład za pomocą urządzenia zatrzaskowego.Duct cover arrangements supported on a shaft, for example sewage pipes, are known in the art. The support frame is here permanently connected to the shaft and sunk into the ground, and the surrounding ground is compacted. For example, forces caused by moving vehicles, in particular truck traffic, can be dissipated via a conventional support frame into the adjacent ground. The channel covers inserted into the support frame are connected thereto, for example, by means of a latching device.

Okazuje się jednak, że w praktyce często istnieje potrzeba łączenia pokryw kanałów, nie zaopatrzonych w zamknięcia zatrzaskowe, z ramą nośną zależnie od życzenia użytkownika, wymagań szybu lub praktyczności rozwiązania. Ponadto okazuje się, że niebezpieczeństwo zmęczenia materiału występuje właśnie w pokrywach z urządzeniami zatrzaskowymi, w związku z czym nie zapewniają one wystarczająco trwałego połączenia pokrywy z ramą nośną bez występowania tak zwanego ruchomego luzu. Zjawisko to powoduje, że górna powierzchnia pokrywy kanału może nie pokrywać się dokładnie z górną krawędzią ramy nośnej, w której umieszczona jest pokrywa. Wywołane istnieniem ruchomego luzu wnikanie gruntu lub innego materiału pomiędzy pokrywę kanału i ramę nośną prowadzi do tego, że ustawienie pokrywy nie jest poprzeczne względem wzdłużnej osi symetrii ramy, wskutek czego krawędź pokrywy co najmniej częściowo wystaje w górę z powierzchni gruntu lub jezdni, sama zaś pokrywa może ulec równocześnie bocznemu przesunięciu w górę, stwarzając zagrożenie wypadkowe zarówno dla ruchu pojazdów, jak też dla pieszych.It turns out, however, that in practice there is often a need to connect the channel covers not provided with snap closures to the support frame depending on the wishes of the user, the shaft requirements or the practicality of the solution. Moreover, it turns out that the risk of material fatigue is present precisely in the covers with snap-on devices, so that they do not ensure a sufficiently firm connection between the cover and the support frame without the occurrence of a so-called moving play. This phenomenon causes that the upper surface of the channel cover may not coincide exactly with the upper edge of the support frame in which the cover is placed. The penetration of soil or other material between the cover of the channel and the support frame caused by the existence of movable play leads to the fact that the position of the cover is not transverse to the longitudinal axis of the frame's symmetry, as a result of which the edge of the cover protrudes at least partially upwards from the ground or road surface, while the cover itself it can simultaneously shift upwards, creating an accident hazard for both vehicle traffic and pedestrians.

Układ pokrywy kanału, ujawniony w europejskim opisie patentowym nr EP-A-0 533 533, zawiera ramę nośną i pokrywę kanału, przy czym otwór ramy nośnej jest ograniczony ścianką wewnętrzną, która w położeniu roboczym może zazębiać się z odpowiednimi odcinkami zewnętrznej ścianki pokrywy kanału. Osłona szybu, przedstawiona w niemieckim opisie patentowym nr DE 3801282, stanowi osłonę przeznaczoną na powierzchnie komunikacyjne, która zawiera ramę z jednym lub kilkoma gniazdami blokującymi i pokrywę z jednym lub kilkoma językami blokującymi oraz otworami blokującymi w podstawie ramy. Gniazdo blokujące ma od wewnątrz zukosowania, zaś podstawa ma ograniczniki, które są tak rozmieszczone, że możliwa jest dwustopniowa blokada układu, składającego się z pokrywy i ramy.The channel cover system disclosed in EP-A-0 533 533 comprises a support frame and a channel cover, the opening of the support frame being delimited by an inner wall which, in the operative position, can mesh with corresponding sections of the outer wall of the channel cover. The well cover, described in DE 3801282, is a cover for communication surfaces, which includes a frame with one or more locking sockets and a cover with one or more locking tongues and locking holes in the base of the frame. The locking seat has chamfers on the inside, and the base has stops which are arranged so that a two-step locking of the system consisting of the cover and the frame is possible.

Ponadto okazuje się, że w tradycyjnych układach pokryw kanałów konieczna jest wymiana ramy nośnej, aby można było przykładowo połączyć ramę nośną z pokrywą kanału w sposób rozłączny za pomocą śrub, jeżeli nie są pożądane połączenia zatrzaskowe. Należy poza tym stworzyć taki układ pokrywy kanału, który jest w stanie odprowadzać do gruntu siły związane z ruchem pojazdów i przejmować siły pionowe.Furthermore, it appears that in traditional channel cover arrangements it is necessary to replace the support frame so that, for example, the support frame can be connected to the channel cover in a detachable manner by means of bolts, if snap-fit connections are not desired. In addition, a channel cover system should be created that is able to dissipate forces associated with the movement of vehicles into the ground and absorb vertical forces.

Celem wynalazku jest opracowanie układu pokrywy kanału, który zawiera uniwersalną ramę nośną, przystosowaną zarówno do pokryw z urządzeniami zatrzaskowymi, jak też pokryw przeznaczonych do połączeń śrubowych.The object of the invention is to provide a channel cover arrangement which comprises a universal support frame, adapted both to covers with latching devices and covers for bolted connections.

Według wynalazku, zestaw pokrywy kanału i ramy nośnej, w którym pokrywa jest połączona rozłącznie z ramą nośną, i rama nośna ma otwór ograniczony wewnętrznymi ściankami zazębiającymi się w położeniu roboczym z odpowiednimi odcinkami zewnętrznych ścianek pokrywy kanału, a także rama nośna ma płaszcz i posiada, ukształtowany na górnym końcu płaszcza i stanowiący powierzchnię podparcia dla pokrywy kanału, kołnierzowy występ, który na zewnętrznej stronie płaszcza biegnie na całej długości obwodu, zaś od wewnątrz posiada wgłębienie z odsadzeniem do wpuszczenia pokrywy kanału, przy czym płaszcz ramy nośnej ma w swym dolnym obszarze od wewnątrz co najmniej jeden kołnierz, a pokrywa kanału ma osłonę, w której krawędziowym obszarze ukształtowany jest od spodu, poprzecznie względem osłony, pierścieniowy obwodowy występ, który w położeniu roboczym spoczywa swymi zewnętrznymi ściankami na odsadzeniu wgłębienia występu płaszcza, charakteryzuje się tym, że płaszcz w swym dolnym obszarze ma od wewnątrz co najmniej dwa kołnierze umieszczone na różnych płaszczyznach, będące elementami ustalającymi zatrzaskowego połączenia pokrywyAccording to the invention, an assembly of a channel cover and a support frame, wherein the cover is releasably connected to the support frame, and the support frame has an opening delimited by inner walls engaging in the operative position with the respective sections of the outer walls of the channel cover, and the support frame is jacketed and has a flange-like projection formed at the upper end of the shell and forming a support surface for the channel cover, which extends along the entire circumference on the outer side of the shell, and has a recess on the inside with a recess for receiving the channel cover, the shell of the supporting frame having in its lower area from at least one flange inside, and the channel cover has a cover, in the edge area of which is formed on the underside, transversely to the cover, an annular circumferential projection, which in the operating position rests with its outer walls on the shoulder of the projection of the jacket projection, characterized in that the jacket in it has its lower area on the inside Rz at least two flanges placed on different planes, being the locking elements of the cover snap-action connection

PL 202 387 B1 kanału z górną powierzchnią, która w obszarze krawędzi od strony wzdłużnej osi symetrii płaszcza jest zukosowana z utworzeniem fazy, a na wewnętrznej ściance występu pokrywy kanału ukształtowane jest co najmniej jedno, ustawione poprzecznie do osłony, ramię, które na swym dolnym swobodnym końcu ma od zewnątrz, zakończony ostro w przekroju wzdłużnym, klinowy odcinek, którym w położeniu roboczym ramię zachodzi od spodu za kołnierz i zazębia się z nim, zaś osłona pokrywy kanału i kołnierze są korzystnie połączone ze sobą także za pomocą połączeń ś rubowych.Of the channel with an upper surface which is chamfered in the area of the edge from the side of the longitudinal symmetry axis of the mantle, and on the inner wall of the projection of the channel cover there is at least one arm, transverse to the cover, which on its lower, free On the outside, it has a wedge-shaped section with a sharp end in longitudinal section, which, in the operating position, the arm overlaps the flange from below and engages with it, and the channel cover cover and the flanges are preferably also connected to each other by bolted connections.

Korzystnie, osłona pokrywy kanału ma otwory pod śruby mocujące, zaś kołnierz ma otwory z gwintem wewnę trznym do umieszczenia ś rub mocują cych, przy czym w poł oż eniu roboczym pokrywa kanału jest połączona rozłącznie z ramą nośną za pomocą śrub mocujących.Preferably, the channel cover cover has holes for fastening bolts and the flange has holes with an internal thread for receiving the fastening bolts, the channel cover being detachably connected to the support frame in a working position by means of fastening bolts.

Odstęp od pierwszego kołnierza do górnej krawędzi otworu ramy nośnej korzystnie odpowiada długości pierwszego ramienia pokrywy kanału.The distance from the first flange to the upper edge of the opening of the support frame preferably corresponds to the length of the first arm of the channel cover.

Odstęp od drugiego kołnierza do górnej krawędzi otworu ramy nośnej korzystnie odpowiada długości drugiego ramienia pokrywy kanału.The distance from the second flange to the upper edge of the opening of the support frame preferably corresponds to the length of the second leg of the channel cover.

Otwory z gwintem wewnętrznym do umieszczenia śrub mocujących w kołnierzach mogą być skierowane równolegle do wzdłużnej osi symetrii płaszcza.The internal threaded holes for the mounting bolts in the flanges may be oriented parallel to the longitudinal symmetry axis of the shell.

Kołnierzowy występ płaszcza w przekroju wzdłużnym korzystnie jest skierowany poprzecznie do wzdłużnej osi symetrii płaszcza.The flange-like projection of the jacket in longitudinal section is preferably directed transversely to the longitudinal symmetry axis of the jacket.

Kołnierze w przekroju wzdłużnym mogą być skierowane poprzecznie do wzdłużnej osi symetrii płaszcza.The flanges in the longitudinal section may be directed transversely to the longitudinal symmetry axis of the shell.

Ramię w przekroju wzdłużnym korzystnie jest skierowane równolegle do wzdłużnej osi symetrii płaszcza.The arm, in longitudinal section, is preferably directed parallel to the longitudinal symmetry axis of the shell.

Pokrywa kanału wraz ze swą osłoną i ramionami może być wykonana z tworzywa sztucznego i/lub żeliwa.The channel cover with its cover and arms can be made of plastic and / or cast iron.

Rama nośna wraz ze swym płaszczem, występem i kołnierzami może być wykonana z tworzywa sztucznego i/lub żeliwa.The support frame with its shell, projection and flanges can be made of plastic and / or cast iron.

W zestawie według wynalazku, jako elementy rozłącznie łączące można również stosować zamknięcia zatrzaskowe lub zaciskowe, zwane również połączeniami zatrzaskowymi.In the kit according to the invention, as releasable connecting elements, it is also possible to use snap or clamp closures, also called snap connections.

Górny koniec płaszcza ma kołnierzowy występ, biegnący wzdłuż całego obwodu i mający w przekroju wzdłużnym kształt żebra. Kołnierzowy występ może być wpuszczony w grunt otaczający płaszcz i tak ukształtowany, że można weń wprowadzać siły spowodowane obciążeniami komunikacyjnymi. Górna powierzchnia występu może pokrywać się przykładowo z górną powierzchnią jezdni lub gruntu. Od wewnątrz występ ma w przekroju wzdłużnym wgłębienie, w przekroju wzdłużnym dopasowane kształtem do obszaru krawędzi pokrywy kanału, korzystnie prostokątne. W położeniu roboczym we wgłębieniu może być osadzona swym obszarem brzegowym pokrywa kanału, przy czym wewnętrzna ścianka ramy nośnej może stanowić powierzchnię wgłębienia od strony wzdłużnej osi symetrii pokrywy kanału i w postaci odsadzenia pełnić funkcję powierzchni podparcia dla brzegu pokrywy kanału względnie jej osłony, zaś prostopadła do odsadzenia, druga lub następna wewnętrzna ścianka wgłębienia stanowi powierzchnię prowadzenia pokrywy kanału. Może ona prowadzić z boku wpuszczoną pokrywę, ustawioną w położeniu roboczym. Wzdłużna oś symetrii pokrywy kanału pokrywa się ze wzdłużną osią symetrii ramy nośnej.The upper end of the mantle has a flange-like projection that extends all the way around and is rib-shaped longitudinally. The flange protrusion may be sunk into the ground surrounding the shell and shaped such that forces due to traffic loads can be introduced into it. The upper surface of the projection may coincide, for example, with the upper surface of the road or the ground. On the inside, the projection has a recess in longitudinal section, preferably rectangular in shape to the edge area of the channel cover. In the operating position, the channel cover can be embedded in the edge area of the recess, while the inner wall of the support frame can form the surface of the recess on the side of the longitudinal symmetry axis of the channel cover and, in the form of a shoulder, serve as a support surface for the edge of the channel cover or its cover, and perpendicular to the shoulder. , the second or further inner cavity wall provides a guide surface for the channel cover. It may laterally guide the recessed cover into the operating position. The longitudinal symmetry axis of the channel cover coincides with the longitudinal symmetry axis of the support frame.

Na wewnętrznej stronie płaszcza może znajdować się również kilka kołnierzy, rozmieszczonych w odstę pach wzglę dem siebie, na przykł ad naprzeciw siebie wzdł u ż średnicy i/lub pod ką tem wzglę dem siebie, przy czym ich boczne krawędzie mogą tworzyć ze sobą kąt od 50 do mniej niż 180°, korzystnie od 90 do mniej niż 180°. Wymiar fragmentu obwodu, na jakim rozciąga się kołnierz, może być zróżnicowany zależnie od wymagań. We wzdłużnym przekroju układu pokrywy kanału według wynalazku kołnierz jest prostopadły do wzdłużnej osi symetrii płaszcza. Zwrócona w stronę górnego końca płaszcza, górna powierzchnia kołnierza jest od strony wzdłużnej osi symetrii zukosowana, tworząc fazę. Korzystnie faza tworzy ze wzdłużną osią symetrii płaszcza kąt mniejszy niż 90°. Podobnie zwrócony ku wzdłużnej osi symetrii obszar krawędzi może być zukosowany obustronnie, tworząc klinowy element ustalający, który wystaje w kierunku wzdłużnej osi symetrii.There may also be a plurality of flanges on the inside of the jacket, spaced apart from each other, e.g. diametrically opposed and / or at an angle to each other, with their side edges being at an angle of 50 ° to each other. to less than 180 °, preferably from 90 to less than 180 °. The dimension of the portion of the circumference over which the collar extends may be varied depending on the requirements. In the longitudinal section of the channel cover arrangement according to the invention, the flange is perpendicular to the longitudinal symmetry axis of the shell. Facing the upper end of the mantle, the upper surface of the flange is chamfered on the side of the longitudinal axis of symmetry, forming a chamfer. Preferably, the chamfer forms an angle of less than 90 [deg.] With the longitudinal symmetry axis of the shell. Likewise, an edge region facing the longitudinal axis of symmetry may be chamfered on both sides to form a wedge-shaped retainer that projects towards the longitudinal axis of symmetry.

Osłona pokrywy w obszarze brzegowym może mieć na spodzie biegnące wzdłuż jej obwodu wybrania, których zewnętrzne ścianki przylegają - powierzchnia do powierzchni - do wewnętrznych ścianek wgłębienia występu ramy nośnej względnie dzięki wzajemnemu dopasowaniu kształtów sczepiają się ze sobą. Równoległy do wzdłużnej osi symetrii pokrywy kanału, umieszczony na spodzie osłony występ może mieć od strony brzegu osłony jeden lub kilka wargowych elementów, które z dokładnym pasowaniem lub na zasadzie połączenia kształtowego wchodzą w usytuowane wewnątrzIn the edge area, the cover of the cover may have recesses running along its periphery on its underside, the outer walls of which abut - surface to surface - against the inner walls of the recess of the projection of the support frame or interlock with each other due to their matching shapes. Parallel to the longitudinal symmetry axis of the channel cover, a projection located on the underside of the cover may have one or more lip-shaped elements on the side of the cover, which fit precisely or positively into the inside.

PL 202 387 B1 wgłębienia występu ramy nośnej. Występ biegnie w widoku z góry wzdłuż całego obwodu, korzystnie w kształ cie pierś cienia. Moż e on mieć kształ t pustego wewną trz cylindra.The recesses of the projection of the support frame. The protrusion extends over the entire circumference in top view, preferably in the shape of a ring. It may be in the shape of a hollow cylinder.

Po wewnętrznej stronie występu usytuowane jest poprzeczne do osłony i równoległe do wzdłużnej osi symetrii osłony ramię, na którego dolnym końcu znajduje się od zewnątrz odcinek w kształcie skierowanego na zewnątrz klina. Ramię to wraz z kołnierzem ramy noś nej służy jako połączenie zatrzaskowe.On the inner side of the projection there is an arm transverse to the cover and parallel to the longitudinal symmetry axis of the cover, at the lower end of which there is a wedge-shaped section from the outside. This arm, together with the flange of the support frame, serves as a snap connection.

Korzystnie ramię jest wykonane z elastycznego materiału, jak tworzywo sztuczne, co umożliwia przechylanie ramienia wokół osi obrotu poprzecznej względem wzdłużnej osi symetrii osłony, w związku z czym przy wprowadzaniu pokrywy kanału w ramę nośną z położenia spoczynkowego w położenie robocze ramię to, dzięki klinowemu ukształtowaniu wspomnianego odcinka i zukosowanej od góry fazie jednego kołnierza ramy nośnej ślizga się swym odcinkiem w kierunku wzdłużnej osi symetrii ramy nośnej wzdłuż fazy, wskutek czego zostaje lekko przechylone do wewnątrz, zaś korzystnie po cofnięciu może zaczepić od dołu swym odcinkiem za kołnierz ramy nośnej. Połączenie kształtowe między ramieniem i kołnierzem zapewnia wystarczające związanie pokrywy kanału i ramy nośnej układu według wynalazku. Sprężyste wykonanie ramienia pozwala na stałe połączenie ramy nośnej i osł ony.Preferably, the arm is made of an elastic material, such as plastic, which allows the arm to tilt about an axis of rotation transverse to the longitudinal axis of symmetry of the cover, so that when inserting the channel cover into the supporting frame from the rest position into the working position, the arm is due to the wedge shape of said of the section and the chamfer from above of one flange of the supporting frame, with its section slides in the direction of the longitudinal symmetry axis of the supporting frame along the chamfer, as a result of which it is slightly tilted inwards, and preferably, when retracted, it can hook with its section from below behind the flange of the supporting frame. The positional connection between the arm and the flange ensures a sufficient bond between the channel cover and the support frame of the system according to the invention. The resilient design of the arm allows for a permanent connection of the load-bearing frame and the cover.

W korzystnej postaci wykonania układu pokrywy kanału według wynalazku kołnierze i ramiona mogą znajdować się w różnych odstępach od górnej krawędzi otworu, w związku z czym łączyć można jedynie kołnierze i ramiona o odpowiadających sobie odstępach, aby uzyskać określone położenie pokrywy kanału względem ramy nośnej.In a preferred embodiment of the channel cover arrangement according to the invention, the flanges and arms may be at different distances from the upper edge of the opening, so that only correspondingly spaced flanges and arms can be joined to obtain a specific position of the channel cover relative to the support frame.

Odstęp od spodu jednego kołnierza do górnej krawędzi otworu ramy nośnej może odpowiadać długości jednego ramienia. Podobnie odstęp od spodu następnego kołnierza do górnej krawędzi otworu ramy nośnej może odpowiadać długości następnego ramienia; korzystne jest, jeżeli - jak wspomniano powyżej - te powyższe odstępy różnią się od siebie, aby odpowiednio do możliwości łączenia kołnierzy z ramionami można było uzyskać pewne osadzenie pokrywy w ramie. Odstępy kołnierzy są równe odstępowi spodu kołnierzy do górnej krawędzi otworu ramy nośnej. A także są równe przykładowo co najmniej odległości pomiędzy zwróconą ku otworowi częścią fazy ramienia i górną powierzchnią osłony pokrywy kanału. Powyżej zdefiniowane odstępy mogą także oznaczać, zależnie od kształtu dopasowanego do fazy celem wytworzenia połączenia kształtowego, klinowego odcinka ramienia, odległość od górnej krawędzi otworu, na przykład ramy nośnej, jedynie do wierzchołka fazy kołnierza.The distance from the underside of one flange to the upper edge of the opening of the support frame may be the length of one arm. Likewise, the distance from the underside of the next flange to the upper edge of the opening of the support frame may correspond to the length of the next arm; it is advantageous if - as mentioned above - the above spacing differ from each other so that, due to the possibility of connecting the flanges to the shoulders, a firm seat of the cover in the frame can be achieved. The spacing of the flanges is equal to the distance of the underside of the flanges to the upper edge of the opening in the support frame. And they are equal, for example, at least to the distance between the opening facing part of the arm bevel and the upper surface of the cover of the channel cover. The above-defined gaps may also mean, depending on the chamfer shape to form a wedge-shaped connection of the leg section, a distance from the upper edge of an opening, for example a support frame, only to the top of the flange chamfer.

Zarówno występ, jak też kołnierze są w przekroju wzdłużnym ustawione korzystnie poprzecznie względem wzdłużnej osi symetrii płaszcza; ramiona są korzystnie w przekroju wzdłużnym ustawione równolegle do wzdłużnej osi symetrii płaszcza.Both the projection and the flanges are in longitudinal section preferably transverse to the longitudinal symmetry axis of the shell; the arms are preferably in longitudinal section parallel to the longitudinal symmetry axis of the shell.

Pokrywa może być połączona z osłoną siłowo, tarciowo i/lub kształtowo. W korzystnej postaci wykonania układu pokrywy kanału według wynalazku pokrywa może być połączona z osłoną w położeniu roboczym, dodatkowo lub alternatywnie zamiast połączenia zatrzaskowego, jednym lub kilkoma połączeniami śrubowymi. W kolejnej postaci wykonania układu pokrywy kanału według wynalazku pokrywa może dodatkowo lub alternatywnie zamiast ramienia lub ramion mieć osłonę z otworami pod śruby. Otwory pod śruby są korzystnie ustawione swymi wzdłużnymi osiami symetrii równolegle do wzdłużnej osi symetrii A pokrywy kanału. Ustawienie przeznaczonych pod śruby otworów ramy nośnej i pokrywy kanał u w poło ż eniu roboczym jest moż liwe dzięki obecnoś ci czopu, wystającego na zewnątrz z zewnętrznej krawędzi osłony, który w położeniu roboczym wchodzi w rowek ramy nośnej, co stabilizuje osadzenie ramy nośnej i pokrywy kanału, a także ich położenie względem siebie.The cover can be forcibly, frictionally and / or positively connected to the cover. In a preferred embodiment of the channel cover arrangement according to the invention, the cover can be connected to the cover in the operating position, in addition to or alternatively instead of a snap-fit connection, by one or more screw connections. In a further embodiment of the channel cover arrangement according to the invention, the cover may additionally or alternatively have a cover with bolt holes instead of the arm or arms. The screw holes are preferably aligned with their longitudinal symmetry axes parallel to the longitudinal symmetry axis A of the channel cover. The positioning of the holes of the support frame and the cover for the bolts of the channel in the working position is possible thanks to the presence of a pin protruding from the outer edge of the cover, which in the working position enters the groove of the support frame, which stabilizes the mounting of the support frame and the channel cover, as well as their position in relation to each other.

Kołnierz, pełniący rolę elementu ustalającego, za który ramię może zachodzić od spodu swym odcinkiem, może być w swej środkowej części również zaopatrzony w otwór pod śrubę. Także inne kołnierze, używane do połączenia z pokrywą kanału, mogą mieć otwory pod śruby. Tak na przykład możliwe jest rozwiązanie, w którym następny kołnierz, leżący naprzeciw kołnierza z fazą, ma otwór pod śrubę, równoległy do wzdłużnej osi symetrii płaszcza. Otwory kołnierzy mogą służyć do kształtowego, siłowego i/lub tarciowego połączenia pokrywy kanału z ramą nośną za pomocą śrub mocujących, przekładanych przez otwory w osłonie.The collar, which acts as a retaining element, over which the arm may extend from below with its section, may also be provided with a bolt hole in its central part. Also other flanges used to connect to the duct cover may have bolt holes. For example, it is possible that the next flange facing the chamfer flange has a bolt hole parallel to the longitudinal symmetry axis of the shell. The flange openings may be used for a positive, frictional and / or frictional connection of the channel cover to the support frame by means of fastening bolts inserted through the openings in the cover.

W przypadku zaopatrzenia koł nierza w fazę i otwór pod ś rubę pokrywa kanał u moż e zazę biać się z ramą nośną, przy czym albo w osłonie znajduje się ramię, służące jako element zatrzaskowy, względnie jeden lub kilka otworów pod śruby, albo pokrywa jest zaopatrzona w otwór pod śrubę i ramię. W postaci wykonania, w której kołnierz, leżący naprzeciw kołnierza z fazą, ma otwór pod śrubę,If the flange is provided with a chamfer and a bolt hole, the channel cover can engage the support frame, where either the cover has an arm serving as a latch element, or one or more bolt holes, or the cover is provided with into the bolt hole and arm. In an embodiment where the flange facing the chamfer flange has a bolt hole,

PL 202 387 B1 pokrywa kanału ma korzystnie w swej osłonie jedynie otwory pod śruby. Zazwyczaj otwory pod śruby są zaopatrzone w gwint wewnętrzny.The channel cover preferably has only screw holes in its cover. Usually the bolt holes are provided with an internal thread.

Jako śruby mocujące można stosować typowe siłowe, tarciowe i/lub kształtowe zabezpieczenia, przy czym zależnie od wymagań można stosować na przykład zabezpieczenie w postaci sprężystych podkładek, które częściowo w wyniku swego sprężystego oddziaływania, częściowo zaś wskutek wysokiego tarcia w gwincie i na powierzchni podparcia zapewniają trwałe połączenie. Podobnie można stosować także zabezpieczenia kształtowe, jak śruby z nakrętkami koronowymi, względnie śruby z nakrę tkami samozakleszczają cymi.Standard force, friction and / or shaped security devices can be used as fastening screws, whereby, depending on the requirements, it is possible to use, for example, a security device in the form of elastic washers, which partly due to their elastic action and partly due to the high friction in the thread and on the support surface provide permanent connection. Form-fit locks, such as bolts with castellated nuts or bolts with self-locking nuts, can also be used in a similar way.

Pokrywa kanału wraz ze swą osłoną i ramionami może stanowić całość wykonaną z materiału w rodzaju tworzywa sztucznego i/lub żeliwa. Rama nośna wraz ze swym płaszczem, występem i kołnierzami może stanowić całość wykonaną z materiału w rodzaju tworzywa sztucznego i/lub żeliwa.The channel cover with its cover and arms can be made of a whole made of a material such as plastic and / or cast iron. The support frame with its shell, projection and flanges can be made entirely of a material such as plastic and / or cast iron.

Ponadto korzystne jest zastosowanie według wynalazku pokrywy kanału, która to pokrywa wraz z osłoną ma urządzenia opisanego powyżej rodzaju do rozłącznego połączenia pokrywy wraz z jej osłoną za pomocą połączenia zatrzaskowego i/lub połączeń śrubowych z ramą nośną w opisanych wyżej rozwiązaniach konstrukcyjnych. Tak na przykład korzystne jest zastosowanie według wynalazku pokrywy kanału z osłoną, na której brzegu od spodu uformowany jest poprzecznie względem osłony pierścieniowy, biegnący wzdłuż obwodu występ, który w położeniu roboczym spoczywa swymi zewnętrznymi ściankami na odsadzeniu wgłębienia występu płaszcza, na wewnętrznej ściance występu ukształtowane jest co najmniej jedno, ustawione poprzecznie do osłony, ramię, które na swym dolnym swobodnym końcu ma od zewnątrz, zakończony ostro w przekroju wzdłużnym, klinowy odcinek, którym ramię w położeniu roboczym może zachodzić od spodu za kołnierz i zazębia się z nim, lub która to pokrywa ma jedynie otwory do umieszczenia śrub mocujących.Furthermore, it is preferred according to the invention to use a channel cover, which cover, together with the cover, has a device of the above-described type for detachably connecting the cover with its cover by means of a snap-fit connection and / or screw connections to the support frame in the above-described construction solutions. Thus, for example, it is advantageous to use according to the invention a channel cover with a cover, at the bottom edge of which is formed transversely to the cover, an annular protrusion extending along the circumference, which in the operating position rests with its outer walls on the shoulder of the shell projection, on the inner wall of the projection at least one arm transverse to the cover, which at its lower free end has on the outside a longitudinal sharp ending in a longitudinal section through which the arm, in the working position, can overlap the collar from below and engage with it, or which the cover only has holes for the mounting screws.

Korzystne jest również zastosowanie pokrywy kanału z osłoną, na której brzegu od spodu uformowany jest poprzecznie względem osłony, biegnący korzystnie na kształt pierścienia wzdłuż obwodu występ, który w położeniu roboczym spoczywa swymi zewnętrznymi ściankami na odsadzeniu wgłębienia występu płaszcza, na wewnętrznej ściance występu ukształtowane jest co najmniej jedno, ustawione poprzecznie do osłony, ramię, które na swym dolnym swobodnym końcu ma od zewnątrz, zakończony ostro w przekroju wzdłużnym, klinowy odcinek, którym ramię w położeniu roboczym może zachodzić od spodu za kołnierz i zazębia się z nim, i która to pokrywa ma dodatkowo otwory do umieszczenia śrub mocujących.It is also advantageous to use a channel cover with a cover, at the bottom edge of which is formed transversely to the cover, preferably a ring-shaped projection along the circumference, which in the operating position rests with its outer walls on the shoulder of the projection of the shell projection, on the inner wall of the projection, at least one arm transverse to the cover, which at its lower free end has on the outside a wedge-shaped section with a sharp longitudinal end, through which the arm, in the working position, can overlap the flange from below and engage with it, and which covers additionally has holes for mounting screws.

Rama nośna może być przy tym tak ukształtowana, że, korzystnie pierścieniowy, otwór ramy nośnej jest ograniczony wewnętrznymi ściankami, które w położeniu roboczym zazębiają się z odpowiednimi odcinkami zewnętrznych ścianek pokrywy kanału, przy czym rama nośna ma płaszcz, korzystnie w kształcie pustego wewnątrz cylindra, na którego górnym końcu jest ukształtowany kołnierzowy występ, stanowiący powierzchnię podparcia dla pokrywy kanału, przy czym występ ten na zewnętrznej stronie płaszcza biegnie na całej długości obwodu, zaś od wewnątrz ma wgłębienie z odsądzeniem do wpuszczenia pokrywy kanału, przy czym rama płaszcz w swym dolnym obszarze ma od wewnątrz, biegnący wzdłuż części obwodu, kołnierz jako element ustalający zatrzaskowego połączenia pokrywy kanału z górną powierzchnią, która w obszarze krawędzi od strony wzdłużnej osi symetrii M pł aszcza jest zukosowana z utworzeniem fazy, przy czym rama noś na ma dodatkowo przeznaczone pod śruby otwory z gwintem wewnętrznym.The support frame can here be shaped such that the preferably annular opening of the support frame is delimited by inner walls which, in the operating position, engage with the corresponding sections of the outer walls of the channel cover, the support frame having a mantle, preferably in the shape of a hollow cylinder, at the upper end of which a flange-like projection is formed, which forms a support surface for the channel cover, this projection on the outer side of the shell extends along the entire circumference, and on the inside it has a recess with a projection for receiving the channel cover, the shell frame in its lower area has a flange running along a part of its perimeter on the inside as a retainer for the snap-fit connection of the channel cover with the upper surface, which is chamfered in the edge area on the side of the longitudinal symmetry axis M to form a chamfer, the support frame having additional holes for bolts with internal thread.

Zaleta wynalazku polega na tym, że układ pokrywy kanału według wynalazku pozwala na połączenie ramy nośnej z pokrywą kanału, zaopatrzoną w elementy do połączenia zatrzaskowego lub połączenia śrubowego; korzystne również jest to, że ramę nośną można połączyć rozłącznie z pokrywą kanału, zaopatrzoną w elementy do obu typów połączeń, dzięki czemu układ pokrywy kanału według wynalazku umożliwia różnorodne łączenie ramy nośnej i pokrywy kanału zależnie od warunków eksploatacji określonych przez użytkownika lub przepisy budowlane. Wszechstronna możliwość realizacji różnego typu połączeń ramy nośnej i pokrywy kanału wskazuje na uniwersalne zastosowanie układu pokrywy kanału według wynalazku.An advantage of the invention is that the arrangement of the channel cover according to the invention allows the connection of the support frame to the channel cover provided with means for a snap-fit or bolted connection; it is also advantageous that the support frame can be detachably connected to a channel cover provided with means for both types of connection, whereby the channel cover arrangement according to the invention allows various combinations of the support frame and the channel cover depending on the operating conditions defined by the user or building codes. The versatile possibility of realizing various types of connections of the support frame and the channel cover indicates the universal application of the channel cover arrangement according to the invention.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na schematycznym rysunku, ukazującym go w sposób schematyczny i w znacznym powiększeniu, bez zachowania skali, a także bez ograniczania wynalazku do przedstawionych przykładów wykonania, przy czym fig. 1 przedstawia ramę nośną układu pokrywy kanału w widoku z góry, fig. 2 - ramę nośną z fig. 1 w przekroju wzdłuż linii A-D (przekrój wzdłużny), fig. 3 - pokrywę kanału w widoku z góry, fig. 4 - pokrywę kanału z fig. 3 w przekroju wzdłuż linii A-B (przekrój wzdłużny), fig. 5 - ramę nośną w przekroju wzdłużnym, fig. 6 - pokrywę kanałuThe subject matter of the invention is illustrated in a schematic drawing showing the invention in a schematic manner and greatly enlarged, not to scale, and without limiting the invention to the illustrated embodiments, wherein Fig. 1 shows the support frame of the channel cover arrangement in a plan view, Fig. 2 shows the support frame of Fig. 1 in a section along line AD (longitudinal section), Fig. 3 - a duct cover in top view, Fig. 4 - a sectional cover of the duct in Fig. 3 along line AB (longitudinal section) Fig. 5 shows a longitudinal section of the support frame, Fig. 6 shows a channel cover

PL 202 387 B1 w widoku z góry (górna powierzchnia), fig. 7 - pokrywę kanał u w widoku z doł u, oraz fig. 8 - pokrywę kanału z fig. 6 w przekroju wzdłuż linii C-D.Fig. 7 is a plan view (upper surface), Fig. 7 is a bottom view of the channel cover, and Fig. 8 is a sectional view of the channel cover of Fig. 6 along line C-D.

Rama nośna 1b ma płaszcz 9 w kształcie pustego wewnątrz cylindra. Dolny koniec płaszcza 9 przylega na styk do górnego końca (nie przedstawionej) rury pionu instalacyjnego. W dolnym obszarze płaszcza 9 umieszczony jest kołnierz 12, skierowany po wewnętrznej stronie płaszcza 9 poprzecznie do wzdłużnej osi symetrii M płaszcza 9. Kołnierz 12 nie biegnie wzdłuż całego obwodu płaszcza 9. Boczne w widoku z góry krawędzie 12b, 12c jednego kołnierza 12 tworzą ze sobą kąt równy 50°. W obszarze zwróconym ku wzdłużnej osi symetrii M każdy z kołnierzy 12 ma od góry fazę 15. Faza 15 tworzy ze wzdłużną osią symetrii M płaszcza 9 kąt równy 80°.The support frame 1b has a shell 9 in the shape of a hollow cylinder. The lower end of the jacket 9 abuts the upper end of the (not shown) pipe of the riser. In the lower area of the shell 9, a collar 12 is disposed, directed on the inside of the shell 9 transversely to the longitudinal symmetry axis M of the shell 9. The collar 12 does not extend along the entire circumference of the shell 9. When viewed from above, the edges 12b, 12c of one collar 12 form together. angle equal to 50 °. In the area facing the longitudinal symmetry axis M, each of the flanges 12 has a chamfer 15 from above. The chamfer 15 forms an angle of 80 ° with the longitudinal symmetry axis M of the shell 9.

Następny kołnierz 312, usytuowany w innej płaszczyźnie niż kołnierz 12 z fazą 15, ma otwór 14 pod śruby z gwintem zewnętrznym. Boczne krawędzie 312b, 312c następnego kołnierza 312 tworzą ze sobą w widoku z góry kąt równy 75°. Głębokość X następnego kołnierza 312 jest mniejsza niż głębokość X pierwszego kołnierza 12 z fazą 15. Głębokość X stanowi odstęp od wewnętrznej ścianki 51a płaszcza 9 do zwróconej ku wzdłużnej osi symetrii M krawędzi 52a fazy 15, 315 kołnierzy 12, 312. Następny kołnierz 312 ma wystającą do wewnątrz, klinową krawędź, zwróconą ku wzdłużnej osi symetrii M. Ta następna krawędź 312 z odstępem Z2 jest tak ukształtowana, że w położeniu roboczym za klinową krawędź zachodzi od dołu ramię 333 o długości odstępu Z2, połączone z nią kształtowo i tarcioweThe next flange 312, located in a plane other than the chamfer flange 12, has a hole 14 for external threaded bolts. The side edges 312b, 312c of the next flange 312 form an angle of 75 [deg.] With each other when viewed from above. The depth X of the next flange 312 is less than the depth X of the first flange 12 with a chamfer 15. The depth X is the distance from the inner wall 51a of the mantle 9 to the edge 52a of the chamfer 15, 315 facing the longitudinal axis of symmetry M, 315 of the flanges 12, 312. inwardly, the wedge-shaped edge facing the longitudinal axis of symmetry M. This further edge 312 with the distance Z2 is shaped such that in the operating position, the arm 333 with the length of the distance Z2, positively connected and frictionally connected thereto, overlaps the wedge edge in the working position.

Odstęp Z1, Z2 kołnierzy 12, 312 jest odległością od dolnej powierzchni kołnierzy 12, 312 do górnej krawędzi 46 otworu 50 ramy nośnej 1b. Długości odstępów Z1, Z2 ramion 3, 333 pokrywy 1a rozciąga się przykładowo co najmniej od zwróconego ku otworowi 50 końca fazy 15, 315 ramienia 333 do górnej powierzchni osłony 8 pokrywy 1a kanału. Długość odstępu Z1 i długość odstępu Z2 nie są, ale mogą być sobie równe (drugie z wymienionych rozwiązań nie jest pokazane).The distance Z1, Z2 of the flanges 12, 312 is the distance from the lower surface of the flanges 12, 312 to the upper edge 46 of the opening 50 of the support frame 1b. The lengths of the gaps Z1, Z2 of the arms 3, 333 of the cover 1a extend, for example, from at least the end of bevel 15, 315 facing the opening 50 of the arm 333 to the upper surface of the cover 8 of the cover 1a of the channel. The gap length Z1 and the gap length Z2 are not, but can be equal (the latter embodiment not shown).

Pokrywa 1a kanału, należąca do układu według wynalazku, zawiera płaską osłonę 8, która, podobnie jak tradycyjne pokrywy kanałów, może być wzmocniona od spodu za pomocą żeber 61, aby zapobiec jej odkształceniom przy obciążeniu w pozycji roboczej. Pokrywa 1a kanału jest wykonana z materiału w rodzaju tworzywa sztucznego. Na spodzie pokrywy 1a kanału ukształtowane jest elastyczne ramię 3 o długości odstępu Z1, ustawione w pozycji spoczynkowej równolegle do wzdłużnej osi symetrii A pokrywy kanału. Na zewnętrznej powierzchni dolnego, swobodnego końca ramienia 3 ukształtowany jest klinowy odcinek 4, zakończony ostro od zewnątrz. W położeniu roboczym pokrywa la kanału może być wpuszczona we wgłębienie 16 ramy nośnej 1b z określonym pasowaniem, wynikającym z wymiarów otworu 50 względnie graniczącego z nim wgłębienia 16 kołnierzowego występu 10 i pokrywy 1a kanału oraz umożliwiającym swobodne wyjmowanie pokrywy la z wgłębienia 16. Ten odcinek 4 zachodzi od dołu za kołnierz 12 przy przestawianiu pokrywy la z położenia spoczynkowego w położenie robocze przy osadzaniu pokrywy 1a w ramie nośnej 1b.The channel cover 1a of the system according to the invention comprises a flat cover 8 which, like conventional channel covers, can be reinforced underneath with ribs 61 to prevent it from deforming under load in the working position. The channel cover 1a is made of a plastic-type material. At the bottom of the channel cover 1a, a flexible arm 3 is formed with a distance length Z1, positioned in a rest position parallel to the longitudinal symmetry axis A of the channel cover. On the outer surface of the lower, free end of the arm 3, a wedge-shaped section 4 is formed, ending sharply on the outside. In the working position, the channel cover 1a can be inserted into the recess 16 of the support frame 1b with a defined fit resulting from the dimensions of the opening 50 or the adjacent recess 16 of the flange projection 10 and the channel cover 1a, and allowing the cover 1a to be freely removed from the recess 16. This section 4 it extends from below the flange 12 when the cover 1a is moved from the rest position to the operating position when the cover 1a is inserted in the support frame 1b.

Zbieżne ustawienie otworów 14, 7 pod śruby w roboczym położeniu ramy nośnej 1b i pokrywy la kanału jest możliwe dzięki czopowi 40 pokrywy, który wystaje na zewnątrz z zewnętrznej krawędzi osłony 8 i w położeniu roboczym wchodzi w rowek 41 ramy nośnej 1b (fig. 3).The convergent alignment of the bolt holes 14, 7 in the working position of the support frame 1b and the channel cover 1a is possible thanks to the cover pin 40 which protrudes outwards from the outer edge of the cover 8 and, in the working position, engages the groove 41 of the support frame 1b (Fig. 3).

Kołnierz 12 ramy nośnej 1b może być tak ukształtowany, że krawędziowa faza 15 wspomaga elastyczną giętkość ramienia 3 pokrywy 1a przy ślizganiu się odcinkiem 4 ramienia 3 wzdłuż fazy 15, zaś kołnierz 12 jako element ustalający pełni wraz z ramieniem 3 funkcję połączenia zatrzaskowego. Odstęp Z1 od jednego kołnierza 12 do górnej krawędzi otworu 50 ramy nośnej 1 b jest równy długości odstępu Z1 jednego ramienia 3, zaś odstęp Z2 od następnego kołnierza 312 do górnej krawędzi otworu 50 ramy nośnej 1b jest identyczny z długością odstępu Z1 następnego ramienia 333.The flange 12 of the support frame 1b can be shaped such that the edge chamfer 15 supports the elastic flexibility of the arm 3 of the cover 1a when sliding with the arm section 4 3 along the chamfer 15, and the flange 12, together with the arm 3, acts as a snap-fit connection. The distance Z1 from one flange 12 to the top edge of the opening 50 of the support frame 1b is equal to the length of the gap Z1 of one leg 3, and the distance Z2 from the next flange 312 to the upper edge of the opening 50 of the support frame 1b is identical to the length of the gap Z1 of the next arm 333.

Podobnie ramię 3 w widoku z góry może być wprowadzone w szczelinę 3a kołnierza 12, zachodzić od spodu za kołnierz 12 i umożliwiać rozłączne połączenie między pokrywą 1a kanału i ramą nośną 1b układu według wynalazku.Likewise, the arm 3 in top view can be inserted into the slot 3a of the flange 12, overlap the flange 12 from below, and allow a detachable connection between the channel cover 1a and the support frame 1b of the system according to the invention.

Na górnym końcu ramienia 3, na jego zewnętrznej krawędzi ukształtowany jest występ 5, który zapewnia wystarczająco pewne obsadzenie, a ponadto zapobiega pękaniu ramienia podczas jego przechylania. Występ 5 jest równoległy do wzdłużnej osi symetrii A osłony 8 względnie pokrywy 1a kanału. Wzdłużna oś symetrii A pokrywy la kanału pokrywa się ze wzdłużną osią symetrii M płaszcza 9 ramy nośnej 1b.At the upper end of the arm 3, on its outer edge, a projection 5 is formed, which ensures a sufficiently secure fit and, moreover, prevents breakage of the arm when it is pivoted. The projection 5 is parallel to the longitudinal symmetry axis A of the cover 8 or the channel cover 1a. The longitudinal symmetry axis A of the channel cover 1a coincides with the longitudinal symmetry axis M of the shell 9 of the support frame 1b.

Występ 5 ma rozmieszczone na obwodzie, prostokątne wgłębienia lub wybrania 6. W położeniu roboczym wybrania 6 przylegają powierzchnią do powierzchni do wgłębień lub wgłębienia 16 ramy nośnej 1b. Podobnie osłona 8 ma otwór 7 pod śrubę, który mieści w sobie część śruby mocującej, wprowadzonej w otwór 14 pod śrubę, znajdujący się w następnym kołnierzu 12a.The projection 5 has circumferentially spaced rectangular recesses or recesses 6. In the working position, the recesses 6 abut with their surface against the recesses or recesses 16 of the support frame 1b. Likewise, the cover 8 has a bolt hole 7 that houses a part of a fixation bolt inserted into a bolt hole 14 in the next flange 12a.

PL 202 387 B1PL 202 387 B1

Rama nośna 1 b układu według wynalazku ma na swym płaszczu 9, mianowicie na jego górnym końcu, obwodowy kołnierzowy występ 10, który może w wystarczającym stopniu na dużej powierzchni odprowadzać powierzchniowe obciążenie pokrywy 1a kanału w otaczający ją grunt. W celu kształtowego osadzenia względnie wczepienia występ 10 jest w swym obszarze, zwróconym ku wzdłużnej osi symetrii M, zaopatrzony we wgłębienie 16 z odsądzeniem 16a jako ścianką wewnętrzną. Wgłębienie 16 ma w przekroju wzdłużnym kształt prostokątny. Przy wprowadzonej pokrywie 1a kanału odsądzenie 16a służy jako powierzchnia podparcia dla wybrania 6 pokrywy 1a kanału. Prostopadła do odsądzenia 16a, następna wewnętrzna ścianka 16b ramy nośnej 1b stanowi powierzchnię prowadzenia pokrywy kanału.The support frame 1b of the system according to the invention has on its shell 9, namely at its upper end, a circumferential flange-like projection 10 which can sufficiently transfer the surface load of the channel cover 1a into the surrounding soil over a large area. For a positive fit or engagement, the projection 10 is provided in its region facing the longitudinal symmetry axis M with a recess 16 with a recess 16a as the inner wall. The recess 16 is rectangular in longitudinal section. With the channel cover 1a inserted, the shoulder 16a serves as a support surface for the recess 6 of the channel cover 1a. Perpendicular to the shoulder 16a, another inner wall 16b of the support frame 1b forms the guide surface of the channel cover.

Typowe prowadnice, usytuowane na spodzie pokrywy 1a kanału, wspomagają stałe osadzenie pokrywy 1a w ramie nośnej 1b.Typical guides located on the underside of the channel cover 1a help to firmly seat the cover 1a in the support frame 1b.

Okazuje się, że układ pokrywy kanału według wynalazku umożliwia połączenie ramy nośnej 1b z pokrywą 1a kanału, która za pomocą połączenia zatrzaskowego jest połączona rozłącznie z ramą nośną 1b. Podobnie okazuje się, że rama nośna 1b układu pokrywy kanału według wynalazku zamiast z pokrywą 1a za pomocą połączeń zatrzaskowych może być połączona rozłącznie z taką pokrywą 1a również za pomocą śrub mocujących typu siłowego, tarciowego i/lub kształtowego, stanowiących element zabezpieczeń śrubowych względnie połączeń śrubowych, w przeciwieństwie do stanu techniki bez konieczności usuwania ramy nośnej 1b, zaopatrzonej w elementy zatrzaskowe do łączenia z pokrywą kanału, i zastępowania jej ramą przystosowaną do śrub mocujących.It appears that the arrangement of the channel cover according to the invention enables the support frame 1b to be connected to the channel cover 1a which is detachably connected to the support frame 1b by means of a snap-fit connection. Likewise, it turns out that the support frame 1b of the channel cover arrangement according to the invention, instead of the cover 1a, can be detachably connected to such cover 1a by means of snap connections also by means of clamping screws of the force, friction and / or shape type, which constitute an element of bolted security or screw connections. in contrast to the prior art without having to remove the support frame 1b provided with the latch means for connecting to the channel cover and replacing it with a frame adapted to the fastening bolts.

Korzystnie układ pokrywy kanału według wynalazku pozwala na łączenia pokrywy kanału i ramy nośnej zarówno przy użyciu połączeń śrubowych, jak też połączeń zatrzaskowych, ponieważ dzięki niemu zbędna staje się czasochłonna, w szczególności kosztowna, wymiana ramy nośnej.Advantageously, the arrangement of the channel cover according to the invention allows the connection of the channel cover and the support frame both by means of bolted connections and by snap-fit connections, since the time-consuming, in particular costly, replacement of the support frame becomes unnecessary.

Claims (10)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zestaw pokrywy kanału i ramy nośnej, w którym pokrywa jest połączona rozłącznie z ramą nośną, a rama nośna ma otwór ograniczony wewnętrznymi ściankami zazębiającymi się w położeniu roboczym z odpowiednimi odcinkami zewnętrznych ścianek pokrywy kanału, a także ma płaszcz, na którego górnym końcu jest ukształtowany, stanowiący powierzchnię podparcia dla pokrywy kanału, kołnierzowy występ, który na zewnętrznej stronie płaszcza biegnie na całej długości obwodu, zaś od wewnątrz posiada wgłębienie z odsadzeniem do wpuszczenia pokrywy kanału, przy czym płaszcz ramy nośnej ma w swym dolnym obszarze od wewnątrz co najmniej jeden kołnierz, natomiast pokrywa kanału ma osłonę, w której krawędziowym obszarze ukształtowany jest od spodu, poprzecznie względem osłony, pierścieniowy obwodowy występ, który w położeniu roboczym spoczywa swymi zewnętrznymi ściankami na odsadzeniu wgłębienia występu płaszcza, znamienny tym, że płaszcz (9) w swym dolnym obszarze ma od wewnątrz co najmniej dwa kołnierze (12, 312) umieszczone na różnych płaszczyznach, będące elementami ustalającymi zatrzaskowego połączenia pokrywy (1a) kanału z górną powierzchnią (15a, 315a), która w obszarze krawędzi od strony wzdłużnej osi symetrii (M) płaszcza (9) jest zukosowana z utworzeniem fazy (15, 315), a na wewnętrznej ściance występu (5) pokrywy (1a) kanału ukształtowane jest co najmniej jedno, ustawione poprzecznie do osłony (8), ramię (3, 333), które na swym dolnym swobodnym końcu ma od zewnątrz, zakończony ostro w przekroju wzdłużnym, klinowy odcinek (4, 334), którym w położeniu roboczym ramię (3, 333) zachodzi od spodu za kołnierz (12, 312) i zazębia się z nim, zaś osłona (8) pokrywy (1a) kanału i kołnierze (12, 312) są korzystnie połączone ze sobą także za pomocą połączeń śrubowych.1. An assembly of a channel cover and a support frame, wherein the cover is releasably connected to the support frame, the support frame has an opening delimited by inside walls engaging in the operating position with the corresponding sections of the outside walls of the channel cover, and has a mantle on the upper end of which is a shaped, supporting surface for the channel cover, a flange-like projection which extends along the entire circumference on the outer side of the shell and has a recess on the inside with a shoulder for receiving the channel cover, the shell of the support frame having at least one inside in its lower area flange, while the cover of the channel has a cover, in the edge area of which is formed on the underside, transversely to the cover, an annular peripheral projection, which in the operating position rests with its outer walls on the shoulder of the recess of the projection of the jacket, characterized in that the jacket (9) in its lower the area has at least two flanges on the inside ( 12, 312) placed on different planes, being the positioning elements of the snap-fit connection of the channel cover (1a) with the upper surface (15a, 315a), which in the edge area on the side of the longitudinal symmetry axis (M) of the shell (9) is chamfered to form a chamfer ( 15, 315), and on the inner wall of the projection (5) of the channel cover (1a) there is at least one arm (3, 333) arranged transversely to the cover (8), which at its lower free end ends on the outside with sharply longitudinally sectioned, wedge-shaped section (4, 334) in which, in the operating position, the arm (3, 333) overlaps the flange (12, 312) from below and engages with it, and the cover (8) of the channel cover (1a) and the flanges (12, 312) are preferably also connected to each other by screw connections. 2. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że osłona (8) pokrywy (1a) kanału ma otwory (7) pod śruby mocujące, zaś kołnierz (12, 312) ma otwory (14) z gwintem wewnętrznym do umieszczenia śrub mocujących, przy czym w położeniu roboczym pokrywa (1a) kanału jest połączona rozłącznie z ramą nośną (1b) za pomocą śrub mocujących.2. The kit according to claim 6. The pipe according to claim 1, characterized in that the cover (8) of the channel cover (1a) has holes (7) for fastening bolts, and the flange (12, 312) has holes (14) with an internal thread for accommodating the fastening bolts, in the operating position the cover (1a) of the channel is detachably connected to the supporting frame (1b) by means of fastening screws. 3. Zestaw według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że odstęp (Z1) od pierwszego kołnierza (12) do górnej krawędzi (46) otworu ramy nośnej (1 b) odpowiada długości (Z1) pierwszego ramienia (3) pokrywy (la) kanału.3. The kit according to p. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the distance (Z1) from the first flange (12) to the upper edge (46) of the opening of the support frame (1b) corresponds to the length (Z1) of the first arm (3) of the channel cover (1a). 4. Zestaw według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że odstęp (Z2) od drugiego kołnierza (312) do górnej krawędzi (46) otworu ramy nośnej (1 b) odpowiada długości (Z2) drugiego ramienia (333) pokrywy (1a) kanału.4. The kit according to p. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the distance (Z2) from the second flange (312) to the upper edge (46) of the opening of the support frame (1b) corresponds to the length (Z2) of the second arm (333) of the channel cover (1a). PL 202 387 B1PL 202 387 B1 5. Zestaw według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwory (14) z gwintem wewnętrznym do umieszczenia śrub mocujących w kołnierzach (12, 312) są skierowane równolegle do wzdłużnej osi symetrii (M) płaszcza (9).5. The kit according to p. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the openings (14) with internal threads for receiving the fastening bolts in the flanges (12, 312) are oriented parallel to the longitudinal symmetry axis (M) of the shell (9). 6. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że kołnierzowy występ (10) płaszcza (9) w przekroju wzdłużnym jest skierowany poprzecznie do wzdłużnej osi symetrii (M) płaszcza (9).6. The kit according to p. The skirt according to claim 1, characterized in that the longitudinal section of the flange (10) of the skirt (9) is directed transversely to the longitudinal symmetry axis (M) of the skirt (9). 7. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że kołnierze (12, 312) w przekroju wzdłużnym są skierowane poprzecznie do wzdłużnej osi symetrii (M) płaszcza (9).7. The kit according to p. A method according to claim 1, characterized in that the flanges (12, 312) in the longitudinal section are directed transversely to the longitudinal symmetry axis (M) of the shell (9). 8. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że ramię (3, 333) w przekroju wzdłużnym jest skierowane równolegle do wzdłużnej osi symetrii (M) płaszcza (9).8. The kit according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that the arm (3, 333) in the longitudinal section is directed parallel to the longitudinal symmetry axis (M) of the shell (9). 9. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrywa (1a) kanału wraz ze swą osłoną (8) i ramionami (3, 333) jest wykonana z tworzywa sztucznego i/lub żeliwa.9. The kit according to p. A device as claimed in claim 1, characterized in that the channel cover (1a) with its cover (8) and the arms (3, 333) is made of plastic and / or cast iron. 10. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że rama nośna (1b) wraz ze swym płaszczem (9), występem (10) i kołnierzami (12, 312) jest wykonana z tworzywa sztucznego i/lub żeliwa.10. The kit according to p. Device according to claim 1, characterized in that the support frame (1b) with its shell (9), projection (10) and flanges (12, 312) is made of plastic and / or cast iron.
PL353965A 1999-09-30 2000-10-02 Manhole cover device with universally applicable support frame and manhole cover PL202387B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29917167U DE29917167U1 (en) 1999-09-30 1999-09-30 Manhole cover arrangement with universally usable support frame and manhole cover
PCT/DE2000/003484 WO2001023676A1 (en) 1999-09-30 2000-10-02 Manhole cover device with universally applicable support frame and manhole cover

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL353965A1 PL353965A1 (en) 2003-12-15
PL202387B1 true PL202387B1 (en) 2009-06-30

Family

ID=8079618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL353965A PL202387B1 (en) 1999-09-30 2000-10-02 Manhole cover device with universally applicable support frame and manhole cover

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE29917167U1 (en)
PL (1) PL202387B1 (en)
WO (1) WO2001023676A1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3801282A1 (en) * 1988-01-19 1988-08-04 Eichelmann Horst Shaft covering with safety self-locking mechanism
FR2681356B1 (en) * 1991-09-16 1997-04-04 Pont A Mousson LOCKED BUFFER LOOK.
DE29618587U1 (en) * 1996-10-25 1997-01-02 Hermann Heinz Burger Gas Und W Street cap
DE20001719U1 (en) * 2000-02-01 2000-03-16 Betonwerk Und Eisengieserei Be Manhole cover

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001023676A1 (en) 2001-04-05
DE29917167U1 (en) 2000-01-20
PL353965A1 (en) 2003-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4917532A (en) Grid plate
US10954649B2 (en) Floating manhole cover assembly
US8511930B2 (en) Cover for a road system device and corresponding road system device
KR101712812B1 (en) Lockable manhole cover assembly with the function of easy tilt angle adjustment
CA2748818A1 (en) Manhole cover
KR101223676B1 (en) Locking apparatus for manhole cover and manhole cover with the same for improved method of construction
KR100417174B1 (en) Manhole cover assembly with locking means
PL202387B1 (en) Manhole cover device with universally applicable support frame and manhole cover
FI83983B (en) SJAELVLAOSANDE LOCK FOER ETT MANHAOL.
KR20150003790U (en) Manhole cover device of bolt locking type
KR100746633B1 (en) Man hole
KR200175366Y1 (en) Manhole movable up-down
JPH11222874A (en) Manhole
KR101606836B1 (en) Combination structure with the safety net consisting of a manhole lid locking device
KR200230712Y1 (en) a hole cover is easily regulate the height
KR100388946B1 (en) Manhole cover assembly with locking means
KR102159599B1 (en) Taper type locking manhole for preventing noise and departure
KR200185850Y1 (en) Cover for manhole
KR200309994Y1 (en) A manhole with means preventing from a seperation
KR102654538B1 (en) Manhole cover assembly
EP3199710B1 (en) Manhole closure
KR200216339Y1 (en) A locking device for use with manhole cover
KR200192381Y1 (en) A height regulation ring of the manhole
JP2977916B2 (en) Manhole frame
KR200153563Y1 (en) Underground cable protection plate

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20101002