PL201892B1 - Sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy oraz urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy - Google Patents
Sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy oraz urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicyInfo
- Publication number
- PL201892B1 PL201892B1 PL360796A PL36079603A PL201892B1 PL 201892 B1 PL201892 B1 PL 201892B1 PL 360796 A PL360796 A PL 360796A PL 36079603 A PL36079603 A PL 36079603A PL 201892 B1 PL201892 B1 PL 201892B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- fresh
- screws
- powdered
- coating
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 161
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 2
- 238000010433 powder painting Methods 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
- B05B7/1445—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1454—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying collected oversprayed particulate material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Sposób lakierowania srub przy u zyciu sproszkowanej zy- wicy, polegaj acy na wytwarzaniu wyp lywaj acego z dyszy strumienia wymieszanej z powietrzem sproszkowanej zywicy, w którym przemieszcza si e powlekane ni a sruby w celu uzy- skania otoczki albo pow loki lakierniczej, przy czym nadmiar sproszkowanej zywicy zawartej w tym strumieniu odbiera si e za pomoc a ssawy, poddaje filtracji i mieszaniu ze swie z a zywic a, a mieszank e t e transportuje si e do zespo lu powlekania srub, który charakteryzuje si e tym, ze swie za zywic e doprowa- dza si e w sci sle okre slonej ilo sci bezpo srednio do ssawy i miesza si e j a wewn atrz ssawy z nadmiarem zywicy odebranej ze strumienia zywicy z powietrzem w obszarze lakierowania, po czym mieszanin e t e poddaje si e filtracji za pomoc a filtra workowego, przez który przepuszcza si e impulsowy nadmuch spr ezonego powietrza w przemiennych kierunkach. Urz adzenie do lakierowania srub przy u zyciu sproszkowanej zywicy, wypo- sa zone w ci snieniowy zespó l powlekania srub zywic a, zaopa- trzony w doprowadzenie spr ezonego powietrza oraz sprosz- kowanej zywicy i wytwarzaj acy strumie n mieszaniny powietrza i sproszkowanej zywicy, w przeno snik przemieszczaj acy sruby przez strumie n spr ezonego powietrza i rozproszonej w nim sproszkowanej zywicy, w ssaw e odbieraj ac a nadmiar zywicy z tego strumienia i doprowadzaj ac a ten nadmiar zywicy za pomoc a przewodu do zespo lu filtruj acego, oraz w zbiornik swie zej zywicy, które charakteryzuje si e tym, ze jest wyposa- zone w przewód (54), którego wylot (56) doprowadza swie z a zywic e ze zbiornika (48) swie zej zywicy przez dozownik (52) do wn etrza ssawy (32), tworz ac w nim mieszanin e swie zej zywicy z zywic a w obiegu zamkni etym, przy czym ssawa (32) . . . . . . PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy, polegający na wytwarzaniu wypływającego z dyszy strumienia wymieszanej z powietrzem sproszkowanej żywicy, w którym przemieszcza się powlekane nią śruby w celu uzyskania otoczki albo powłoki lakierniczej, przy czym nadmiar sproszkowanej żywicy zawartej w tym strumieniu odbiera się za pomocą ssawy, poddaje filtracji i mieszaniu ze świeżą żywicą, a mieszankę tę transportuje się do zespołu powlekania śrub.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy, wyposażone w ciśnieniowy zespół powlekania śrub żywicą, zaopatrzony w doprowadzenie sprężonego powietrza oraz sproszkowanej żywicy i wytwarzający strumień mieszaniny powietrza i sproszkowanej żywicy, w przenoś nik przemieszczający śruby przez strumień sprężonego powietrza i rozproszonej w nim sproszkowanej ż ywicy, w ssawę odbierają c ą nadmiar ż ywicy z tego strumienia i doprowadzającą ten nadmiar żywicy za pomocą przewodu do zespołu filtrującego, oraz w zbiornik świeżej żywicy.
W stanie techniki znanych jest wiele sposobów lakierowania śrub przy uż yciu sproszkowanej żywicy i urządzeń do stosowania tych sposobów. Uzyskane w wyniku tych sposobów otoczki albo powłoki śrub wypełniają wiele funkcji, na przykład blokowania, uszczelniania, osłaniania, zabezpieczania antykorozyjnego itp.
Różne sposoby i urządzenia do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy znane są między innymi z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych AP nr US 4 775 555, US 4 815 414, US 4 842 890, US 4 865 881, US 5 090 355 oraz US 5 571 323.
Niedogodnością tych znanych, będących przedmiotem wymienionych wyżej opisów patentowych, technologii lakierowania jest to, że sproszkowana żywica, będąca przez dłuższy czas w obiegu, traci swe właściwości jakościowe, wpływając niekorzystnie na jakość nakładanych powłok. Ponadto pewne ilości sproszkowanej żywicy wydobywają się z zespołu powlekania do otoczenia, wymagając okresowego czyszczenia zarówno urządzeń, jak i pomieszczeń, a często nawet stosowania specjalnych urządzeń odpylających.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP O 636 422 B1 znane jest urządzenie do lakierowania dużych powierzchni przedmiotów przy użyciu sproszkowanej żywicy w komorze natryskowej o dużych wymiarach. Urządzenie to jest wyposażone w zespół do napylania proszku na powlekane powierzchnie przedmiotów oraz w zespół odbierający nadmiar sproszkowanej żywicy, złożony ze ssawy umieszczonej na obrzeżu komory natryskowej i połączonej z filtrem oddzielającym sproszkowaną żywicę od powietrza, przy czym odzyskany proszek gromadzony jest w leju znajdującym się w dolnej części filtra. Do leja tego jest doprowadzana i mieszana z odzyskaną żywicą świeża żywica, po czym mieszanina przechodzi przez sito oddzielające frakcję o dużych wymiarach ziaren i usuwające ją jako odpad. Następnie mieszanina odzyskanej, sproszkowanej żywicy ze świeżą żywicą jest doprowadzana do klasyfikatora odsysającego zbyt drobną frakcję, która powraca do filtra, natomiast frakcja o odpowiedniej ziarnistości jest doprowadzana bezpośrednio do zespołu natryskowego. Urządzenie to jest ponadto wyposażone w szereg koniecznych zespołów pomocniczych, takich jak zbiorniki, sita, mieszarki i pompy, stanowiących łącznie skomplikowaną instalację o stosunkowo kosztownej eksploatacji.
Zasadniczą niedogodnością sposobu i urządzenia będącego przedmiotem tego opisu patentowego jest sklejanie się ziaren sproszkowanej żywicy, odsysanej z komory natryskowej. W wyniku tego sklejania znaczny odsetek odzyskanej żywicy stanowi frakcję o wymiarach ziaren większych od dopuszczalnych i jest usuwany w skomplikowanym zespole odsiewania jako odpad.
Badania, które doprowadziły do wynalazku wykazały, że sklejaniu się ziaren nadmiaru sproszkowanej żywicy, odsysanej przez ssawę z zespołu powlekania żywicą można w znacznej mierze zapobiec, mieszając ją bezpośrednio po odessaniu, jeszcze wewnątrz ssawy, ze sproszkowaną świeżą żywicą, której drobne ziarenka otaczają podgrzane ziarna odzyskanej żywicy, zapobiegając ich sklejaniu się, po czym uzyskaną jednorodną mieszaninę należy poddać filtracji.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy, umożliwiającego odzyskanie nadmiaru żywicy odsysanej z zespołu powlekania w znacznie większym stopniu niż to jest możliwe za pomocą znanych dotychczas sposobów i całkowite wyeliminowanie konieczności odsiewania przefiltrowanych ziaren żywicy.
Cel ten realizuje sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że świeżą żywicę doprowadza się w ściśle określonej ilości bezpośrednio
PL 201 892 B1 do ssawy i miesza się ją wewnątrz ssawy z nadmiarem żywicy odebranej ze strumienia żywicy z powietrzem w obszarze lakierowania, po czym mieszaninę tę poddaje się filtracji za pomocą filtra workowego, przez który przepuszcza się impulsowy nadmuch sprężonego powietrza w przemiennych kierunkach.
Celem wynalazku jest również konstrukcja urządzenia do stosowania sposobu lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy według wynalazku, o znacznie prostszej konstrukcji i znacznie tańszej eksploatacji w porównaniu do urządzeń znanych ze stanu techniki, a w szczególności urządzenia eliminującego całkowicie operację odsiewania frakcji nadmiarowej żywicy.
Cel ten realizuje urządzenie do stosowania sposobu lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy według wynalazku, które charakteryzuje się tym, że jest wyposażone w przewód, którego wylot doprowadza świeżą żywicę ze zbiornika świeżej żywicy przez dozownik do wnętrza ssawy, tworząc w nim mieszaninę świeżej żywicy z żywicą w obiegu zamkniętym, przy czym ssawa jest połączona przewodem z osłoną filtra workowego, zaopatrzoną przynajmniej w jeden wlot, przez który jest doprowadzany impulsowy, przemiennokierunkowy nadmuch sprężonego powietrza, oraz przynajmniej w jeden wylot powietrza, a także w umieszczony w jej dolnej części zbiornik żywicy w obiegu zamkniętym, połączony za pośrednictwem dozownika z przewodem, doprowadzającym żywicę w obiegu zamkniętym do zespołu powlekania żywicą śrub.
Osłona filtra workowego jest korzystnie zaopatrzona w wibrator.
Dozownik świeżej żywicy jest korzystnie zaopatrzony w kanał transportowy, umieszczony między zbiornikiem świeżej żywicy i przewodem doprowadzającym ją do zespołu powlekania żywicą śrub, przy czym kanał transportowy jest zaopatrzony w przewód wyrównawczy ciśnienia, połączony za pośrednictwem filtra z atmosferą.
Przewód doprowadzający żywicę w obiegu zamkniętym do wnętrza ssawy jest korzystnie zaopatrzony w wylot, skierowany wzdłuż osi ssawy w kierunku przepływu żywicy w obiegu zamkniętym.
Badania eksploatacyjne urządzenia i sposobu lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy według wynalazku wykazały, że sposób ten umożliwia znacznie większy - w porównaniu do sposobów znanych ze stanu techniku - odzysk sproszkowanej żywicy z zespołu powlekania, przy czym budowa i eksploatacja urządzenia do jego stosowania jest znacznie tańsza w porównaniu do znanych urządzeń.
Urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy jest uwidocznione w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia ogólny schemat urządzenia do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy, w widoku z boku; fig. 2 - zespół doprowadzania świeżej żywicy do obiegu żywicy, w widoku z boku; fig. 2A - fragment ssawy i przewodu doprowadzającego świeżą żywicę do obiegu żywicy, w przekroju i w powiększeniu; fig. 3 i 4 - zespół filtra workowego i zbiornika żywicy, w widoku z boku i w widoku perspektywicznym, a fig. 5 - zespół dozowania świeżej żywicy, w widoku z boku.
Fig. 1 przedstawia urządzenie 10 do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy. Urządzenie 10 jest wyposażone w zespół 12 powlekania żywicą śrub, w zespół 14 wychwytu żywicy, w zespół 16 odbioru żywicy z obiegu, w zespół 18 zbiornika regenerowanej żywicy, w dozownik 20 żywicy i w zespół 22 zbiornika świeżej żywicy.
Śruby powleczone żywicą są transportowane w obszarze ich powlekania za pomocą przenośnika o dowolnej postaci, na przykład przenośnika taśmowego, przenośnika z czopami magnetycznymi, poziomego albo pionowego podajnika karuzelowego albo koła z czopami. Wstępnie nagrzane śruby przemieszcza się przez obszar strumienia sproszkowanej żywicy, której strumień wypływa z dyszy 26. Dysza jest połączona za pomocą przewodu 28 ze sprężarką powietrza, a żywica jest doprowadzana do dyszy z przewodu 30 dla żywicy w obiegu zamkniętym.
Podczas przemieszczania śruby przez strumień żywicy opuszczającej dyszę 26 - żywica uderza o nagrzane śruby, topi się i przywiera do nich, tworząc pożądaną otoczkę albo powłokę. Nadmiar żywicy jest odbierany przez ssawę 32 i transportowany przewodem 33 do filtra workowego 34 (fig. 3 i 4) umieszczonego w osłonie 36.
Świeża sproszkowana żywica jest składowana w zbiorniku 48 i pod działaniem ciężaru własnego trafia przez zawór 50 do dozownika wibracyjnego 52 i dalej do przewodu 54 dla świeżej żywicy.
Zbiornik 48 jest zaopatrzony we wziernik 49 albo w czujnik 51 (fig. 2) do sprawdzania poziomu żywicy, uruchamiający alarm dźwiękowy oraz ewentualnie wizyjny wtedy, gdy poziom żywicy spadnie poniżej dopuszczalnego. Wylot 56 przewodu 54 dla świeżej żywicy (fig. 2) jest umieszczony w ssawie 32 (fig. 2A)
PL 201 892 B1 albo w przewodzie 33 w pobliżu ssawy 32, dzięki czemu świeża żywica dokładnie miesza się z porywaną przez ssawę 32 żywicą w obiegu zamkniętym.
Filtr workowy 34 oddziela mieszaninę żywicy w obiegu zamkniętym i świeżej żywicy od powietrza i wypuszcza nadmiar powietrza z jego osłony 36 przez wyloty 40. Każdy wylot 40 jest zaopatrzony w filtr 42 wychwytujący resztę proszku żywicy, która przedostała się przez worek filtra workowego 34. Filtry 42 mogą być dowolnego rodzaju, na przykład firmy McMaster-Carr, nr 4401K19, z wkładem poliestrowym nr 4399K53.
Sproszkowana żywica z filtra workowego 34 opada do zbiornika 44 i pod ciężarem własnym trafia przez zawór 46 do dozownika 20, a następnie dostaje się do przewodu 30 dla żywicy w obiegu zamkniętym i dalej do zespołu 12 powlekania żywicą śrub.
Zbiornik 44 jest zaopatrzony w otwór kontrolny 45 albo w czujnik 47. Czujnik 47 uruchamia dozownik 52 świeżej żywicy, gdy poziom żywicy w zbiorniku 44 spada poniżej dopuszczalnego poziomu minimalnego. Czujnik 47 unieruchamia dozownik 52 świeżej żywicy (fig. 2), gdy poziom żywicy w zbiorniku 44 przekracza dopuszczalny poziom maksymalny.
Osłona 36 filtra workowego 34 jest zaopatrzona w mechaniczny lub pneumatyczny wibrator 58 (fig. 3 i 4), uruchamiany okresowo i powodujący usunięcie żywicy z filtra workowego 34. Ponadto osłona 36 jest zaopatrzona korzystnie w dwa wloty 60 sprężonego powietrza, usytuowane z jej przeciwnych stron, zasilane okresowo i przemiennie strumieniem sprężonego powietrza, padającym przemiennie na obydwie strony worka i powodującym usunięcie żywicy nagromadzonej na wewnętrznej powierzchni worka. W górnym obszarze zbiornika 44 jest umieszczona przesłona 62 (fig. 1), zmniejszająca burzliwy ruch powietrza w zbiorniku 44 ale umożliwiająca opadanie żywicy z filtra workowego 34 do zbiornika 44.
Fig. 5 przedstawia dozownik 52 świeżej żywicy. Jest on wyposażony w obudowę 66 i w zsyp 68 ze zbiornika 48. Kanał 70 dozownika łączy się jednym końcem ze zsypem 68, a drugim z przewodem 54 dla świeżej żywicy. Otwór wyrównawczy 72 połączony z kanałem 70, jest zaopatrzony w filtr 74 i uniemożliwia powstanie podciśnienia, które mogłoby powstać w wyniku działania strumienia powietrza w obszarze wylotu 56 (fig. 2) przewodu 54 dla świeżej żywicy. Wkład filtra 74 firmy McMaster-Carr ma nr 4450K2.
Dozownik 52 jest przeznaczony do podawania świeżej żywicy ze zbiornika 44 do zespołu 12 powlekania żywicą śrub i korzystnie jest to dozownik omówiony w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych AP nr US 6 209 758, zwłaszcza gdy urządzenie jest wyposażone w większą liczbę zespołów 12 do powlekania śrub żywicą. Dozowniki są korzystnie wyposażone w wibratory, regulujące ilość dozowanej sproszkowanej świeżej żywicy.
Nadmiar żywicy jest porywany przez zespół wychwytu żywicy, a następnie wraz ze świeżą żywicą transportowany w zamkniętym obiegu żywicy. Mieszanina żywicy świeżej w obiegu jest doprowadzana do zespołu 12 powlekania żywicą śrub. Z wyjątkiem obszaru między zespołem 12 powlekania żywicą śrub i zespołem 14 wychwytu żywicy obieg żywicy jest zamknięty, zmniejszając ryzyko jej zanieczyszczenia.
Umieszczenie filtra workowego 34 w osłonie 36 zmniejsza wyrzut pyłu do otoczenia, unoszącego się potem w powietrzu i ogranicza operacje czyszczenia urządzenia i otoczenia.
Urządzenie może być zastosowane do różnego rodzaju sproszkowanych żywic, również poliamidowych, fluoropolimerowych i poliolefinowych. W przypadkach nakładania powłok na elementy złączne, mające postać brył obrotowych, stosuje się sproszkowany nylon. Świeżą żywicę, zawierającą dodatki pochłaniające wilgoć, wytwarza się w znany sposób. Skład odpowiedniej mieszaniny sproszkowanego nylonu i zestawu dostarczanego przez firmę Rohm and Hans pod nazwą „Master Batch” może być określony stosunkiem 60 do 1.
Wynalazek został przedstawiony tylko przykładowo, chroniąc również wszelkie odmiany i modyfikacje rozwiązań konstrukcyjnych mieszczące się w ramach idei wynalazku i zastrzeżeń patentowych.
Wykaz oznaczeń urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy zespół powlekania żywicą śrub zespół wychwytu żywicy zespół odbioru żywicy z obiegu zespół zbiornika żywicy dozownik żywicy zespół zbiornika świeżej żywicy
PL 201 892 B1 śruba dysza przewód sprężonego powietrza przewód dla żywicy w obiegu ssawa przewód filtr workowy osłona filtra 34 wentylator wylot powietrza filtr zbiornik żywicy otwór kontrolny zawór czujnik zbiornik świeżej żywicy wziernik zawór czujnik dozownik wibracyjny świeżej żywicy przewód dla świeżej żywicy wylot przewodu 54 wibrator wlot sprężonego powietrza przesłona obudowa przelot kanał transportowy dozownika 52 otwór wyrównawczy ciśnienia filtr
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy, polegający na wytwarzaniu wypływającego z dyszy strumienia wymieszanej z powietrzem sproszkowanej żywicy, w którym przemieszcza się powlekane nią śruby w celu uzyskania otoczki albo powłoki lakierniczej, przy czym nadmiar sproszkowanej żywicy zawartej w tym strumieniu odbiera się za pomocą ssawy, poddaje filtracji i mieszaniu ze świeżą żywicą , a mieszankę tę transportuje się do zespołu powlekania śrub, znamienny tym, że świeżą żywicę doprowadza się w ściśle określonej ilości bezpośrednio do ssawy i miesza się ją wewnątrz ssawy z nadmiarem żywicy odebranej ze strumienia żywicy z powietrzem w obszarze lakierowania, po czym mieszaninę tę poddaje się filtracji za pomocą filtra workowego, przez który przepuszcza się impulsowy nadmuch sprężonego powietrza w przemiennych kierunkach.
- 2. Urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy, wyposażone w ciśnieniowy zespół powlekania śrub żywicą, zaopatrzony w doprowadzenie sprężonego powietrza oraz sproszkowanej żywicy i wytwarzający strumień mieszaniny powietrza i sproszkowanej żywicy, w przenośnik przemieszczający śruby przez strumień sprężonego powietrza i rozproszonej w nim sproszkowanej żywicy, w ssawę odbierającą nadmiar żywicy z tego strumienia i doprowadzającą ten nadmiar żywicy za pomocą przewodu do zespołu filtrującego, oraz w zbiornik świeżej żywicy, znamienne tym, że jest wyposażone w przewód (54), którego wylot (56) doprowadza świeżą żywicę ze zbiornika (48) świeżej żywicy przez dozownik (52) do wnętrza ssawy (32), tworząc w nim mieszaninę świeżej żywicy z żywicą w obiegu zamkniętym, przy czym ssawa (32) jest połączona przewodem (33) z osłoną (36) filtra workowego (34) zaopatrzoną przynajmniej w jeden wlot (60), przez który jest doprowadzany impulsowy, przemiennokierunkowy nadmuch sprężonego powietrza, oraz przynajmniej w jeden wylot (40) powietrza, a także w umieszczony w jej dolnej części zbiornik (44) żywicy w obiegu zamkniętym, połączony zaPL 201 892 B1 pośrednictwem dozownika (20) z przewodem (30), doprowadzającym żywicę w obiegu zamkniętym do zespołu (12) powlekania żywicą śrub.
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że jego osłona (36) filtra workowego (34) jest zaopatrzona w wibrator (58).
- 4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że jego dozownik (52) świeżej żywicy jest zaopatrzony w kanał transportowy (70), umieszczony między zbiornikiem (48) świeżej żywicy i przewodem (54) doprowadzającym ją do zespołu (12) powlekania żywicą śrub, przy czym kanał transportowy (70) jest zaopatrzony w przewód wyrównawczy (72) ciśnienia, połączony za pośrednictwem filtra (74) z atmosferą.
- 5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przewód (54) doprowadzający żywicę w obiegu zamkniętym do wnętrza ssawy (32), jest zaopatrzony w wylot (56), skierowany wzdłuż osi ssawy w kierunku przepływu żywicy w obiegu zamkniętym.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/178,112 US6648970B1 (en) | 2002-06-24 | 2002-06-24 | Method and apparatus for applying a powdered resin to fasteners |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL360796A1 PL360796A1 (pl) | 2003-12-29 |
| PL201892B1 true PL201892B1 (pl) | 2009-05-29 |
Family
ID=29419984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL360796A PL201892B1 (pl) | 2002-06-24 | 2003-06-23 | Sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy oraz urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6648970B1 (pl) |
| EP (1) | EP1375009B1 (pl) |
| JP (1) | JP4345884B2 (pl) |
| KR (1) | KR100984820B1 (pl) |
| AR (1) | AR040469A1 (pl) |
| AT (1) | ATE519544T1 (pl) |
| AU (1) | AU2003204805A1 (pl) |
| BR (1) | BR0301982B1 (pl) |
| CA (1) | CA2433173C (pl) |
| ES (1) | ES2371161T3 (pl) |
| MX (1) | MXPA03005752A (pl) |
| PL (1) | PL201892B1 (pl) |
| PT (1) | PT1375009E (pl) |
| TW (1) | TW200400855A (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035064A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Tosomo Kk | 樹脂膜形成装置及び樹脂膜形成方法 |
| US7981465B2 (en) * | 2007-01-16 | 2011-07-19 | Globe Motors, Inc. | Method and apparatus for powder coating stator stacks |
| CN114798257B (zh) * | 2022-05-10 | 2024-06-04 | 青岛豪德博尔实业有限公司 | 一种煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管喷涂粉末回收装置 |
| CN117819233A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-04-05 | 中国辐射防护研究院 | 一种树脂装卸装置及方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3416492A (en) | 1967-04-21 | 1968-12-17 | Internat Fastener Corp | Coating apparatus for threaded fasteners |
| US3918401A (en) * | 1974-04-17 | 1975-11-11 | American Can Co | Apparatus for powder coating metal articles |
| US4291640A (en) * | 1977-09-09 | 1981-09-29 | The Continental Group, Inc. | Powder coating apparatus for two-piece cans |
| JPS58150424A (ja) | 1982-03-02 | 1983-09-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 微粒子の表面を被覆処理する方法 |
| WO1990000091A1 (en) * | 1987-02-05 | 1990-01-11 | Nylok Fastener Corporation | Apparatus and process for making locking slide nuts |
| US4815414A (en) | 1987-04-20 | 1989-03-28 | Nylok Fastener Corporation | Powder spray apparatus |
| US4842890A (en) | 1987-07-07 | 1989-06-27 | Nylok Fastener Corporation | Method for coating fasteners |
| US4738696A (en) * | 1987-07-16 | 1988-04-19 | Staffeld Richard W | Baghouse installations |
| US5090355A (en) | 1989-10-20 | 1992-02-25 | Nylok Fastener Corporation | Apparatus and method for producing coated fastener samples |
| US5520735A (en) * | 1992-06-30 | 1996-05-28 | Nordson Corporation | Nozzle assembly and system for applying powder to a workpiece |
| US5454872A (en) * | 1993-07-28 | 1995-10-03 | Nordson Corporation | System for controlling and utilizing finer powder particles in a powder coating operation |
| CA2130362C (en) | 1993-08-27 | 1998-11-03 | Richard J. Duffy | Powder spray apparatus for the manufacture of coated fasteners |
| US5656325A (en) | 1994-08-03 | 1997-08-12 | Nd Industries, Inc. | Powder coating apparatus and method |
| US5607720A (en) | 1994-08-03 | 1997-03-04 | Nd Industries, Inc. | Self locking internally threaded fastener and apparatus and process for making the same |
| US5718945A (en) | 1995-07-05 | 1998-02-17 | Nylok Fastener Corporation | Self-locking fastener, apparatus and method |
| US5792512A (en) * | 1996-10-10 | 1998-08-11 | Nylok Fastener Corporation | Powder spray apparatus and method for coating threaded articles at optimum spray conditions |
| US5908155A (en) | 1997-07-02 | 1999-06-01 | Nylok Fastener Corporation | Powder discharge apparatus and method for using the same |
| US6524387B2 (en) * | 1999-04-23 | 2003-02-25 | Nylon Corporation | Powder feed apparatus and process for the application of a thermoplastic resin onto a fastener |
| US6223953B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-05-01 | Nylok Fastener Corp. | Powder feed system |
| US6209758B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-04-03 | Nylok Fastener Corp. | Powder feed system |
| US6296573B1 (en) | 1999-12-14 | 2001-10-02 | Nylok Fastener Corporation | Self-locking internally threaded fastener and method of manufacture |
-
2002
- 2002-06-24 US US10/178,112 patent/US6648970B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-06-09 TW TW092115603A patent/TW200400855A/zh unknown
- 2003-06-18 AU AU2003204805A patent/AU2003204805A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-20 ES ES03394055T patent/ES2371161T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-20 AT AT03394055T patent/ATE519544T1/de active
- 2003-06-20 EP EP03394055A patent/EP1375009B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-20 PT PT03394055T patent/PT1375009E/pt unknown
- 2003-06-23 PL PL360796A patent/PL201892B1/pl unknown
- 2003-06-23 KR KR1020030040574A patent/KR100984820B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 AR AR20030102244A patent/AR040469A1/es active IP Right Grant
- 2003-06-23 MX MXPA03005752A patent/MXPA03005752A/es active IP Right Grant
- 2003-06-23 BR BRPI0301982-9A patent/BR0301982B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-06-23 CA CA002433173A patent/CA2433173C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-23 JP JP2003177782A patent/JP4345884B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-13 US US10/640,488 patent/US6759086B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-06-08 US US10/862,962 patent/US20040219292A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040047987A1 (en) | 2004-03-11 |
| JP2004082105A (ja) | 2004-03-18 |
| CA2433173A1 (en) | 2003-12-24 |
| ES2371161T3 (es) | 2011-12-28 |
| US20040219292A1 (en) | 2004-11-04 |
| JP4345884B2 (ja) | 2009-10-14 |
| MXPA03005752A (es) | 2005-02-17 |
| TW200400855A (en) | 2004-01-16 |
| US6759086B2 (en) | 2004-07-06 |
| AR040469A1 (es) | 2005-04-06 |
| EP1375009A3 (en) | 2006-08-16 |
| BR0301982A (pt) | 2004-08-31 |
| US6648970B1 (en) | 2003-11-18 |
| EP1375009B1 (en) | 2011-08-10 |
| EP1375009A2 (en) | 2004-01-02 |
| BR0301982B1 (pt) | 2011-10-04 |
| KR100984820B1 (ko) | 2010-10-04 |
| PL360796A1 (pl) | 2003-12-29 |
| CA2433173C (en) | 2008-04-08 |
| PT1375009E (pt) | 2011-10-06 |
| KR20040000337A (ko) | 2004-01-03 |
| ATE519544T1 (de) | 2011-08-15 |
| AU2003204805A1 (en) | 2004-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1298081C (en) | Powder feeder apparatus with filtered vent | |
| EP2335800B1 (de) | Filtervorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack-Overspray | |
| DE69425435T2 (de) | Pulverbeschichtungssystem | |
| CN102271784B (zh) | 过滤器装置、使用该过滤器装置的涂装操作间、使用该过滤器装置的简易涂装操作间 | |
| EP2505268B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack-Overspray | |
| US7416471B2 (en) | Recovery device of blasting medium and method therefor | |
| EP2178650A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von hilfsmaterial | |
| EP1931479A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abtrennen von nasslack-overspray | |
| PL133425B1 (en) | Apparatus for electrostatically depositing coats over surfaces of workpieces | |
| DE2546920B2 (de) | Elektrostatische pulver-beschichtungsanlage | |
| PL201892B1 (pl) | Sposób lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy oraz urządzenie do lakierowania śrub przy użyciu sproszkowanej żywicy | |
| CN107405639A (zh) | 涂装排气处理系统的运转方法 | |
| WO1989002788A1 (en) | A processing chamber and a method of preventing escape of contaminating substances therefrom | |
| EP1080789B1 (de) | Pulverrückgewinnungseinheit | |
| KR101840397B1 (ko) | 분체도장장치 | |
| WO2024149428A1 (de) | Filtervorrichtung zum abtrennen von partikeln und verfahren zum abtrennen von partikeln | |
| JPS59142866A (ja) | 粉体スプレイブ−ス及び粉体回収装置 | |
| JP5515178B2 (ja) | 排気設備 | |
| DD266043A1 (de) | Vorrichtung zur pulverbeschichtung von werkstuecken |