PL201237B1 - Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones - Google Patents

Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones

Info

Publication number
PL201237B1
PL201237B1 PL362261A PL36226103A PL201237B1 PL 201237 B1 PL201237 B1 PL 201237B1 PL 362261 A PL362261 A PL 362261A PL 36226103 A PL36226103 A PL 36226103A PL 201237 B1 PL201237 B1 PL 201237B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
halogen
bromate
chlorate
hours
atom
Prior art date
Application number
PL362261A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL362261A1 (en
Inventor
Zbigniew Ochal
Jacek Pstrzoch
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL362261A priority Critical patent/PL201237B1/en
Publication of PL362261A1 publication Critical patent/PL362261A1/en
Publication of PL201237B1 publication Critical patent/PL201237B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania sulfonów trichlorowcometylowoarylowych o wzorze ogólnym 1, w którym R1, R2, R3 są jednakowe lub różne i stanowią atom chlorowca, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub metyl, znamienny tym, że sulfid o wzorze ogólnym 2, 1 2 gdzie R1, R2 mogą być jednakowe lub różne i stanowią atom wodoru, fluoru, chloru lub bromu, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub alkil, poddaje się działaniu chloranu(l) lub bromianu(l) metalu alkalicznego, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego, po czym otrzymany produkt wyodrębnia się.1. A method for producing trihalomethyl aryl sulfones of the general formula 1, wherein R1, R2, R3 are identical or different and constitute a halogen atom, while R is a hydrogen atom, halogen or methyl, characterized in that the sulfide of the general formula 2, wherein R1, R2 may be identical or different and constitute a hydrogen, fluorine, chlorine or bromine atom, while R is a hydrogen atom, halogen or alkyl, is subjected to the action of alkali metal chlorate(I) or bromate(I), optionally with the addition of an organic solvent, and then the obtained product is isolated.

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201237 (13) B1 (21) Numer zgłoszema: 362261 (5) ) Int.Cl.(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 201237 (13) B1 ( 21 ) Application number: 362261 ( 5) ) Int.Cl.

C07C 303/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 18.09.2003 (54)C07C 303/00 (2006.01) (22) Date of filing: 18/09/2003 (54)

Sposób wytwarzania sulfonów trichlorowcometylowoarylowychMethod for producing trihalomethylaryl sulfones

(73) Uprawniony z patentu:(73) Patent holder: Politechnika Warszawska,Warszawa,PL Warsaw University of Technology, Warsaw, PL (43) Zgłoszenie ogłoszono:(43) The application was announced: 21.03.2005 BUP 06/05 21/03/2005 BUP 06/05 (72) Twórca(y) wynalazku:(72) Inventor(s): Zbigniew Ochal,Warszawa,PL Jacek Pstrzoch,Warszawa,PLZbigniew Ochal, Warsaw, PL Jacek Pstrzoch, Warsaw, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:(45) The patent was granted on: 31.03.2009 WUP 03/09 31/03/2009 WUP 03/09 (74) Pełnomocnik:(74) Attorney: Grażyna PadeeGrażyna Padee

(57) 1. Sposób wytwarzania sulfonów trichlorowcometylowoarylowych o wzorze ogólnym 1, w którym R1, R2, R3 są jednakowe lub różne i stanowią atom chlorowca, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub metyl, znamienny tym, że sulfid o wzorze ogólnym 2, gdzie R1, r2 mogą być jednakowe lub różne i stanowią atom wodoru, fluoru, chloru lub bromu, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub alkil, poddaje się działaniu chloranu(l) lub bromianu(l) metalu alkalicznego, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego, po czym otrzymany produkt wyodrębnia się.(57) 1. A method for the production of trihalomethyl aryl sulfones of the general formula 1, where R 1 , R 2 , R 3 are the same or different and constitute a halogen atom, while R is a hydrogen atom, halogen or methyl, characterized in that the sulfide of the general formula 2, where R 1 , R 2 may be the same or different and constitute a hydrogen, fluorine, chlorine or bromine atom, while R is a hydrogen atom, halogen or alkyl, is treated with alkali metal chlorate(I) or bromate(I), optionally with the addition of an organic solvent, and then the obtained product is isolated.

PL 201 237 B1PL 201 237 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania sulfonów trichlorowcometylowoarylowych o wzorze ogólnym 1, gdzie R1, R2, R3 są jednakowe lub różne i stanowią atom chlorowca, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub metyl.The subject of the invention is a method for obtaining trihalomethyl aryl sulfones of the general formula 1, where R 1 , R 2 , R 3 are identical or different and represent a halogen atom, while R is a hydrogen atom, halogen or methyl.

Sulfony trichlorowcometylowofenylowe znajdują zastosowanie jako substraty w wielu syntezach organicznych, a przede wszystkim środków ochrony roślin oraz substancji chroniących materiały techniczne przed biodegradacją. Natomiast wiele sulfonów trihalogenometylowoarylowych o mieszanych chlorowcach w grupie trichlorowcometylowej nie było do tej pory otrzymanych, albowiem nie było skutecznej metody ich wytwarzania.Trihalomethylphenyl sulfones are used as substrates in many organic syntheses, primarily in plant protection products and substances protecting technical materials from biodegradation. However, many trihalomethylaryl sulfones with mixed halogens in the trihalomethyl group have not been synthesized to date because no effective method for their preparation has been available.

Spośród znanych metod otrzymywania sulfonów trihalogenometylowofenylowych najważniejsza polega na reakcji arylotioli z odpowiednią tetrahalogenopochodną metanu, a następnie utlenieniu otrzymanego sulfidu trihalogenometylowofenylowego do sulfonu [Anil K. Saikia, Sadao Tsuboi: J. Org. Chem., 2001, 66, 645.]. Jest to reakcja dwuetapowa, a pierwszy z etapów nigdy nie przebiega selektywnie, dając najczęściej mieszaninę produktów. Inny sposób polega na dobromowaniu sulfonu chloro- lub bromometylowofenylowego chlorkiem bromu w obecności metalu alkalicznego lub jego wodorotlenku (opis patentowy PL 134009). Wadą tych procesów są trudności w otrzymywaniu i stosowaniu chlorku bromu, a także jego dłuższym przechowywaniu.Among the known methods for obtaining trihalomethylphenyl sulfones, the most important involves the reaction of arylthiols with the appropriate tetrahalogenated derivative of methane, followed by oxidation of the resulting trihalomethylphenyl sulfide to the sulfone [Anil K. Saikia, Sadao Tsuboi: J. Org. Chem., 2001, 66, 645]. This is a two-stage reaction, and the first step is never selective, usually giving a mixture of products. Another method involves the goodrification of chloro- or bromomethylphenyl sulfone with bromine chloride in the presence of an alkali metal or its hydroxide (patent description PL 134009). The disadvantage of these processes is the difficulty in obtaining and using bromine chloride, as well as its prolonged storage.

Sposób wytwarzania sulfonów trichlorowcometylowoarylowych o wzorze ogólnym 1, w którym r1, r2, r3 są jednakowe lub różne i stanowią atom chlorowca, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub metyl według wynalazku polega na tym, że sulfid o wzorze ogólnym 2, gdzie R1 r2 mogą być jednakowe lub różne i stanowią atom wodoru, fluoru, chloru lub bromu, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub alkil, poddaje się działaniu chloranu(l) lub bromianu(l) metalu alkalicznego, korzystnie w temperaturze 30-90°C, najkorzystniej w temperaturze 50-80°C, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego, po czym otrzymany produkt wyodrębnia się znanymi sposobami.The method for the preparation of trihalomethyl aryl sulfones of the general formula 1, wherein r1, r2, r3 are the same or different and constitute a halogen atom, while R is a hydrogen atom, halogen or methyl according to the invention consists in subjecting the sulfide of the general formula 2, where R1, r2 may be the same or different and constitute a hydrogen, fluorine, chlorine or bromine atom, while R is a hydrogen atom, halogen or alkyl, to the action of alkali metal chlorate(I) or bromate(I), preferably at a temperature of 30-90°C, most preferably at a temperature of 50-80°C, optionally with the addition of an organic solvent, and then isolating the obtained product by known methods.

Korzystnie stosuje się chloran(l) lub bromian(l) sodu o pH powyżej 7, najkorzystniej o pH 8-9. Chloran(l) lub bromian(l) dodaje się jednorazowo lub w kilku porcjach. Korzystnie reakcję prowadzi się w czasie od 3 do 10 godzin. Reakcja może być prowadzona z dodatkiem lub bez rozpuszczalnika organicznego. Stosuje się rozpuszczalnik organiczny nie mieszający się z wodąPreferably, sodium chlorate (I) or bromate (I) is used with a pH above 7, most preferably with a pH of 8-9. The chlorate (I) or bromate (I) is added in one go or in several portions. Preferably, the reaction is carried out for 3 to 10 hours. The reaction can be carried out with or without the addition of an organic solvent. An organic solvent that is immiscible with water is used.

Otrzymane w ten sposób sulfony są dostatecznie czyste i można je stosować do dalszych syntez bez dodatkowego oczyszczania.The sulfones obtained in this way are sufficiently pure and can be used for further syntheses without additional purification.

Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość stosowania tanich, łatwo dostępnych i nieuciążliwych dla środowiska surowców, wysoka wydajność i czystość uzyskiwanych produktów, prosty nieskomplikowany przebieg procesu, oraz brak uciążliwych produktów odpadowych.The advantage of the method according to the invention is the possibility of using cheap, easily available and environmentally friendly raw materials, high efficiency and purity of the obtained products, simple and uncomplicated process, and the lack of burdensome waste products.

Sposób według wynalazku ilustrują następujące przykłady.The method according to the invention is illustrated by the following examples.

P r z y k ł a d l. W kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w termometr, mieszadło i chłodnicę zwrotną umieszczono 2 g (0,01 mol) sulfidu chlorometylowo-4-chlorofenylowego oraz 15 ml technicznego chloranu (l) sodu. Zawartość kolby mieszano przez 2 godziny w temperaturze 60-70°C, po czym dodano jeszcze 15 ml chloranu (l) sodu i kontynuowano mieszanie w tej temperaturze przez kolejne 2 godziny. Po ochłodzeniu odsączono wydzielony biały osad produktu, przemyto wodą destylowaną do odczynu obojętnego i wysuszono na powietrzu. Otrzymano 2,3 g sulfonu trichlorometylowo-4-chlorofenylowego o temperaturze topnienia 144-146°C, co stanowi 80,7% wydajności.Example 1. To a three-necked flask equipped with a thermometer, stirrer, and reflux condenser were placed 2 g (0.01 mol) of chloromethyl-4-chlorophenyl sulfide and 15 ml of technical sodium chlorate (l). The flask contents were stirred for 2 hours at 60-70°C, then another 15 ml of sodium chlorate (l) was added and stirring was continued at this temperature for another 2 hours. After cooling, the separated white precipitate was filtered off, washed with distilled water until neutral, and air-dried. 2.3 g of trichloromethyl-4-chlorophenyl sulfone was obtained, melting at 144-146°C, which represents 80.7% yield.

P r z y k ł a d II. W kolbie umieszczono 2 g (0,011 mol) sulfidu fluorometylowo-4-chlorofenylowego, 15 ml technicznego chloranu (l) sodu, 10 ml heksanu, oraz 3 g wodorotlenku sodu aby utrzymać pH roztworu powyżej 8. Zawartość kolby intensywnie mieszano przez 4 godziny w temperaturze 60-70°C, po czym dodano jeszcze 15 ml chloranu (l) sodu i kontynuowano mieszanie i grzanie przez dalsze 4 godziny. Po ochłodzeniu do temperatury pokojowej oddzielono warstwę organiczną, a warstwę wodną ekstrahowano dwoma porcjami po 20 ml chlorku metylenu. Z połączonych faz organicznych oddestylowano rozpuszczalnik, a powstały osad krystalizowano z izopropanolu. Otrzymano 2,3 g sulfonu dichlorofluorometylowo-4-chlorofenylowego o temperaturze topnienia 93-95°C, co stanowi 73% wydajności.Example II. A flask was charged with 2 g (0.011 mol) of fluoromethyl 4-chlorophenyl sulfide, 15 ml of technical sodium chlorate (l), 10 ml of hexane, and 3 g of sodium hydroxide to maintain the pH of the solution above 8. The flask was stirred vigorously for 4 hours at 60-70°C, then another 15 ml of sodium chlorate (l) was added and stirring and heating were continued for another 4 hours. After cooling to room temperature, the organic layer was separated, and the aqueous layer was extracted with two 20 ml portions of methylene chloride. The solvent was distilled off from the combined organic phases, and the resulting precipitate was crystallized from isopropanol. 2.3 g of dichlorofluoromethyl 4-chlorophenyl sulfone was obtained, melting at 93-95°C, which represents 73% yield.

P r z y k ł a d III. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 0,96 g (0.0046 mol) sulfidu chlorofluorometylowo-4-chlorofenylowego, 25 ml chloranu (I) sodu i całość mieszano w temperaturze 50°C przez 8 godzin. Po ochłodzeniu produkt ekstrahowano chlorkiem metylenu. Fazę organiczną suszono bezwodnym siarczanem magnezu, a po oddestylowaniu rozpuszczalnika otrzymano 0,85 g białegoExample III. Proceeding as in Example 1, 0.96 g (0.0046 mol) of chlorofluoromethyl-4-chlorophenyl sulfide and 25 ml of sodium hypochlorite were added and the mixture was stirred at 50°C for 8 hours. After cooling, the product was extracted with methylene chloride. The organic phase was dried over anhydrous magnesium sulfate, and after distilling off the solvent, 0.85 g of white solid was obtained.

PL 201 237 B1 osadu sulfonu chlorofluorometylowo-4-chlorofenylowego o temperaturze topnienia 64-65°C, co stanowi 76% wydajnościPL 201 237 B1 precipitate of chlorofluoromethyl-4-chlorophenyl sulfone with a melting point of 64-65°C, which is 76% of the yield

P r z y k ł a d IV. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 1,0 g (0.0051 mol) sulfidu difluorometylowo-4-chlorofenylowego, 25 ml chloranu (l) sodu i całość mieszano w temperaturze 50-55°C przez 4 godziny, po czym dodano znów 25 ml chloranu (l) sodu i mieszano przez dalsze 4 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu produkt ekstrahowano chlorkiem metylenu. Fazę organiczną suszono bezwodnym siarczanem magnezu, a po oddestylowaniu rozpuszczalnika otrzymano 1,05 g białego osadu sulfonu chlorodifluorometylowo-4-chlorofenylowego o temperaturze topnienia 55-57°C, co stanowi 79% wydajności.Example IV. Proceeding as in Example 1, 1.0 g (0.0051 mol) of difluoromethyl 4-chlorophenyl sulfide and 25 ml of sodium chlorate (l) were used and the mixture was stirred at 50-55°C for 4 hours. Then, 25 ml of sodium chlorate (l) was added again and stirring was continued for a further 4 hours at this temperature. After cooling, the product was extracted with methylene chloride. The organic phase was dried over anhydrous magnesium sulfate, and after distilling off the solvent, 1.05 g of white solid of chlorodifluoromethyl 4-chlorophenyl sulfone was obtained, melting point 55-57°C, which represents 79% yield.

P r z y k ł a d V. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 2,0 g (0.01 mol) sulfidu chlorometylowo-4-chlorofenylowego, 25 ml bromianu (l) sodu sporządzonego w ten sposób, że do 67 ml wody dodano mieszając 33 g wodorotlenku sodowego i w temperaturze -10°C wkroplono 10 ml bromu. Całość mieszano w temperaturze 50-50°C przez 4 godziny, po czym dodano znów 25 ml bromianu (l) sodu i mieszano przez dalsze 2 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu produkt ekstrahowano chlorkiem metylenu. Fazę organiczną suszono bezwodnym siarczanem magnezu, a po oddestylowaniu rozpuszczalnika otrzymano 2,9 g białego osadu sulfonu chlorodibromometylowo-4-chlorofenylowego o temperaturze topnienia 163-165°C, co stanowi 75,7% wydajności.Example V. The procedure of Example 1 was followed by using 2.0 g (0.01 mol) of chloromethyl 4-chlorophenyl sulfide and 25 ml of sodium bromate (I). The mixture was prepared by adding 33 g of sodium hydroxide to 67 ml of water while stirring and adding 10 ml of bromine dropwise at -10°C. The mixture was stirred at 50-50°C for 4 hours, then another 25 ml of sodium bromate (I) was added and stirred for a further 2 hours at this temperature. After cooling, the product was extracted with methylene chloride. The organic phase was dried with anhydrous magnesium sulfate, and after distilling off the solvent, 2.9 g of a white solid of chlorodibromomethyl 4-chlorophenyl sulfone was obtained, melting at 163-165°C, which represents 75.7% yield.

P r z y k ł a d VI. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 2,37 g (0.01 mol) sulfidu bromometylowo-4-chlorofenylowego, 25 ml chloranu (l) sodu. Całość mieszano w temperaturze 50-55°C przez 4 godziny, po czym dodano znów 25 ml chloranu (l) sodu i mieszano przez dalsze 2 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu odsączono biały osad sulfonu bromodichloromometylowo-4-chlorofenylowego, przemyto wodą i wysuszono. Otrzymano 2,77 g produktu o temperaturze topnienia 152154°C, co stanowi 82% wydajności.Example VI. Following the procedure in Example 1, 2.37 g (0.01 mol) of bromomethyl 4-chlorophenyl sulfide and 25 ml of sodium chlorate were used. The mixture was stirred at 50-55°C for 4 hours, then 25 ml of sodium chlorate were added and stirring was continued for a further 2 hours at this temperature. After cooling, the white precipitate of bromodichloromomethyl 4-chlorophenyl sulfone was filtered off, washed with water and dried. 2.77 g of product was obtained, melting at 152-154°C, which represents 82% yield.

P r z y k ł a d VII. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 1,0 g (0.0051 mol) sulfidu difluorometylowo-4-chlorofenylowego, 25 ml bromianu (l) sodu sporządzonego jak w przykładzie V i całość mieszano w temperaturze 50-55°C przez 4 godziny, po czym dodano znów 25 ml bromianu (l) sodu mieszano przez dalsze 4 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu produkt ekstrahowano chlorkiem metylenu. Fazę organiczną suszono bezwodnym siarczanem magnezu, a po oddestylowaniu rozpuszczalnika otrzymano 1,25 g białego osadu sulfonu bromodifluorometylowo-4-chlorofenylowego o temperaturze topnienia 71-73°C, co stanowi 80% wydajności.Example VII. Proceeding as in Example 1, 1.0 g (0.0051 mol) of difluoromethyl 4-chlorophenyl sulfide and 25 ml of sodium bromate (I) prepared as in Example V were used and the mixture was stirred at 50-55°C for 4 hours, then another 25 ml of sodium bromate (I) was added and the mixture was stirred for a further 4 hours at this temperature. After cooling, the product was extracted with methylene chloride. The organic phase was dried over anhydrous magnesium sulfate, and after distilling off the solvent, 1.25 g of a white solid of bromodifluoromethyl 4-chlorophenyl sulfone was obtained, melting at 71-73°C, which represents 80% yield.

P r z y k ł a d VIII. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 2,695 g (0.01 mol) sulfidu bromofenylowo-4-chlorometylowego, 25 ml chloranu (l) sodu. Całość mieszano w temperaturze 50-55°C przez 4 godziny, po czym dodano znów 25 ml chloranu (l) sodu i mieszano przez dalsze 2 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu odsączono biały osad sulfonu bromofenylowo-4-trichlorometylowego, przemyto wodą i wysuszono. Otrzymano 2,77 g produktu o temperaturze topnienia 160162°C, co stanowi 82% wydajności.Example VIII. Following the procedure in Example 1, 2.695 g (0.01 mol) of bromophenyl 4-chloromethyl sulfide and 25 ml of sodium chlorate were used. The mixture was stirred at 50-55°C for 4 hours, then 25 ml of sodium chlorate were added and stirring was continued for a further 2 hours at this temperature. After cooling, the white precipitate of bromophenyl 4-trichloromethyl sulfone was filtered off, washed with water and dried. 2.77 g of product was obtained, melting at 160-162°C, which represents 82% yield.

P r z y k ł a d IX. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 1,72 g (0.01 mol) sulfidu metylofenylowo-4-chlorometylowego, 25 ml chloranu (l) sodu. Całość mieszano w temperaturze 50-55°C przez 2 godziny, po czym dodano znów 25 ml chloranu (l) sodu i mieszano przez dalsze 2 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu odsączono biały osad sulfonu metylofenylowo-4-trichlorometylowego, przemyto wodą i wysuszono. Otrzymano 2,38 g produktu o temperaturze topnienia 139140°C, co stanowi 87% wydajności.Example IX. Following the procedure in Example 1, 1.72 g (0.01 mol) of methylphenyl 4-chloromethyl sulfide and 25 ml of sodium chlorate were used. The mixture was stirred at 50-55°C for 2 hours, then 25 ml of sodium chlorate were added and stirring was continued for a further 2 hours at this temperature. After cooling, the white precipitate of methylphenyl 4-trichloromethyl sulfone was filtered off, washed with water and dried. 2.38 g of product was obtained, melting at 139-140°C, which represents 87% yield.

P r z y k ł a d X. Postępując jak w przykładzie l zastosowano 1,58 g (0.01 mol) sulfidu chlorometylowo-fenylowego, 25 ml chloranu (l) sodu. Całość mieszano w temperaturze 50-55°C przez godziny, po czym dodano znów 25 ml chloranu (l) sodu i mieszano przez dalsze 2 godziny w tej temperaturze. Po ochłodzeniu odsączono biały osad sulfonu trichlorometylowo-fenylowego, przemyto wodą i wysuszono. Otrzymano 2,15 g produktu o temperaturze topnienia 117-190°C, co stanowi 83% wydajności.Example X. Proceeding as in Example 1, 1.58 g (0.01 mol) of chloromethyl phenyl sulfide and 25 ml of sodium chlorate were used. The mixture was stirred at 50-55°C for 24 hours, then 25 ml of sodium chlorate was added and the mixture was stirred for another 2 hours at this temperature. After cooling, the white precipitate of trichloromethyl phenyl sulfone was filtered off, washed with water and dried. 2.15 g of product with a melting point of 117-190°C was obtained, which represents 83% yield.

Claims (9)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania sulfonów t richlorowcometylowoarylowych o wzorze ogólnym 1, w którym R1, R2, R3 są jednakowe lub różne i stanowią atom chlorowca, natomiast R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub metyl, znamienny tym, że sulfid o wzorze ogólnym 2, gdzie R1 r2 mogą być jednakowe lub różne i stanowią atom wodoru, fluoru, chloru lub bromu, natomiast R stanowi atom wodoru,1. A process for the production of trihalomethyl aryl sulfones of the general formula I, in which R 1 , R 2 , R 3 are the same or different and represent a halogen atom, and R is a hydrogen, halogen or methyl atom, characterized in that the sulfide of the general formula 2 , where R1 and R2 may be the same or different and represent a hydrogen, fluorine, chlorine or bromine atom, and R is a hydrogen atom, PL 201 237 B1 chlorowiec lub alkil, poddaje się działaniu chloranu(l) lub bromianu(l) metalu alkalicznego, ewentualnie z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego, po czym otrzymany produkt wyodrębnia się.The halogen or alkyl is treated with an alkali metal chlorate (I) or bromate (I), optionally with the addition of an organic solvent, and the product obtained is isolated. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w temperaturze 30-90°C.2. The method according to p. The process of claim 1, wherein the reaction is carried out at a temperature of 30-90 ° C. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w temperaturze 50-80°C.3. The method according to p. The process of claim 2, wherein the reaction is carried out at a temperature of 50-80 ° C. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się chloran(l) lub bromian(l) o pH powyżej 7.4. The method according to p. A method according to claim 1, characterized in that chlorate (l) or bromate (l) with a pH greater than 7 is used. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się chloran(l) lub bromian(l) o pH 8-9.5. The method according to p. A process as claimed in claim 4, characterized in that the pH 8-9 is used for chlorate (I) or bromate (I). 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że chloran(l) lub bromian(l) dodaje się jednorazowo.6. The method according to p. A process as claimed in Claim 1, characterized in that the chlorate (I) or bromate (I) is added at one time. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że chloran(l) lub bromian(l) dodaje się w kilku porcjach.7. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that the chlorate (I) or bromate (I) is added in several portions. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w czasie od 3 do 10 godzin.8. The method according to p. The process of claim 1, wherein the reaction time is from 3 to 10 hours. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się rozpuszczalnik organiczny nie mieszający się z wodą.9. The method according to p. The process of claim 1, wherein the organic solvent is water-immiscible.
PL362261A 2003-09-18 2003-09-18 Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones PL201237B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL362261A PL201237B1 (en) 2003-09-18 2003-09-18 Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL362261A PL201237B1 (en) 2003-09-18 2003-09-18 Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL362261A1 PL362261A1 (en) 2005-03-21
PL201237B1 true PL201237B1 (en) 2009-03-31

Family

ID=35069940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL362261A PL201237B1 (en) 2003-09-18 2003-09-18 Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL201237B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL362261A1 (en) 2005-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI454464B (en) Process for the preparation of piperazine derivatives
KR101181090B1 (en) Process for producing 2-amino-2-[2-[4-3-benzyloxyphenylthio-2-chlorophenyl]ethyl]-1,3-propanediol hydrochloride or hydrate thereof and intermediate for the same
HUE035506T2 (en) Process for preparing compound by novel sandmeyer-like reaction using nitroxide radical compound as reaction catalyst
JP6770057B2 (en) New method for producing chromanon derivatives
US10919847B2 (en) Process for the preparation of arylsulfonylpropenenitriles by photocatalytic reactions
JP2004269496A (en) New industrial synthesis method of tetraesters of 5- [bis (carboxymethyl) amino] -3-carboxymethyl-4-cyano-2-thiophenecarboxylic acid, divalent salts of lanelic acid and hydrates thereof Application to synthesis of
EP4073056B1 (en) Process for the preparation of lasmiditan and of a synthesis intermediate
CN114276291A (en) Process for preparing malononitrile oxime ether compounds and intermediate compounds
PL201237B1 (en) Method for manufacture of tri-halogen-methylo-arylsulphones
JP6251197B2 (en) Process for preparing substituted phenylpropanones
CA2941215A1 (en) Method for producing 2-acyliminopyridine derivative
JP2006206577A (en) Method for producing bis-dmtd
CA3112349A1 (en) Process and intermediates for the preparation of certain nematicidal sulfonamides
EP1604992B1 (en) Process for the preparation of 10alpha-[4'-(S-S-Dioxothothiomorpholin-1'-yl)]-10-Deoxo-10-Dihydroartemisinin
JP4887782B2 (en) Process for producing 1-aryl-5- (trifluoromethyl) -1H-tetrazole
JP3950422B2 (en) Azadirs Alder Reaction Method
CN101072756B (en) Method for producing thiocarbamate derivative
JP5748210B2 (en) Method for producing heterocyclic compound
JP5142241B2 (en) Method for producing nicotinic acid ester compound
JP2005336073A (en) A method for producing 4-chloro-5-ethoxycarbonyl-2-methylthiopyrimidine.
CN110914250B (en) Novel process for synthesizing tilobaxib
PL212283B1 (en) Process for the preparation of fluorohalogenmethylaryl sulphides
JP4828740B2 (en) Process for producing 1,2,5-thiadiazoylmethanone derivative and dioxime derivative
Kobayashi et al. Synthesis of 1-Aryl-1, 3-dihydrobenzo [c] thiophenes by Acid-Mediated Cyclization of 1-[Aryl (methoxy) methyl]-2-[(tert-butylsulfanyl) methyl] benzenes
JP5754842B2 (en) Method for producing p-iodophenol

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090918