PL199723B1

PL199723B1 - Crushing plant, cooperating with push-plate conveyor

Info

Publication number: PL199723B1
Application number: PL357328A
Authority: PL
Inventors: Piotr Drabik; Jan Dziura; Andrzej Mazurkiewicz; Artur Tarkowski; Ryszard Bednarz
Original assignee: Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag
Priority date: 2002-11-25
Filing date: 2002-11-25
Publication date: 2008-10-31
Also published as: PL357328A1

Abstract

Urządzenie kruszące, współpracujące ze ścianowym przenośnikiem zgrzebłowym, zabudowane w rejonie przesypu przenośnika zgrzebłowego ścianowego ma moduł kruszący (1) usytuowany nad przesypem i rynną dołączną przenośnika ścianowego (7), zawierający silnik napędowy (4), przekładnię napędową i wirnik kruszący (5). Moduł kruszący (1) połączony jest z modułem belki mocującej (2) przegubowo za pomocą sworzni (13) i siłowników hydraulicznych (14). W skład zespołu wirnika kruszącego (5) wchodzi wał (10), na którym zamocowane są segmenty (11) z bijakami.Crushing device, cooperating with wall scraper conveyor, built-up in the area of overflow of the scraper conveyor longwall has a crushing module (1) located above the overfill and the attachment gutter the face conveyor (7) containing the motor drive (4), transmission and rotor crushing (5). The crushing module (1) is connected articulated with mounting beam module (2) behind using pins (13) and hydraulic cylinders (14). The crushing rotor assembly (5) enters the shaft (10) on which they are mounted segments (11) with beaters.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie kruszące, zabudowane w rejonie przesypu przenośnika zgrzebłowego ścianowego, pracującego w górniczym wyrobisku ścianowym.The subject of the invention is a crushing device, built in the overflow area of a longwall scraper conveyor operating in a longwall mining excavation.

Znane są kruszarki stosowane w podziemnych wyrobiskach górniczych zabudowane i współpracujące z przenośnikiem zgrzebłowym podścianowym. Celem ich stosowania jest ograniczenie maksymalnego wymiaru kęsów w strudze urobku kierowanej do transportu przenośnikami taśmowymi.There are known crushers used in underground mine workings, built in and cooperating with the under-wall scraper conveyor. The purpose of their use is to limit the maximum size of the billets in the output stream directed for transport by belt conveyors.

Przykładem takiej konstrukcji jest kruszarka dynamiczna DLB, w której wirnik kruszący ułożyskowany jest w dwóch ścianach bocznych kadłuba i napędzany za pomocą silnika elektrycznego i przekładni pasowej. Od dołu kadłub kruszarki stanowią specjalne rynny przystosowane do zabudowy w cią gu przenoś nika pod ś cianowego. Od góry ś ciany boczne kadł uba połączone są pokrywami i osł onami. Podobną konstrukcję posiada kruszarka UKU-1500, z taką różnicą że napęd z silnika na wirnik kruszący przenoszony jest przez sprzęgło hydrokinetyczne i przekładnię zębatą.An example of such a structure is the dynamic crusher DLB, in which the crushing rotor is mounted in two side walls of the fuselage and driven by an electric motor and belt transmission. From the bottom, the crusher's hull consists of special gutters adapted for installation within the line of the under-wall conveyor. From the top, the side walls of the uba hull are connected with covers and shields. The UKU-1500 crusher has a similar design, with the difference that the drive from the engine to the crushing rotor is transmitted through a hydrokinetic clutch and a gear transmission.

Znana jest kruszarka zabudowana w wyrobisku ścianowym i przeznaczona do kruszenia dużych kęsów bezpośrednio na przenośniku ścianowym, ale w pewnej odległości od przesypu. Kruszarka ta składa się z ramy stałej zabudowanej na dwóch sąsiednich belkach przesuwnych sekcji obudowy zmechanizowanej i połączonej z przenośnikiem ścianowym, oraz ramy ruchomej z czaszą wewnątrz której znajduje się organ kruszący. Przegub łączący ramy, o osi równoległej do osi przenośnika, usytuowany jest w okolicy linii zastawek przenośnika. W położeniu pracy organ urabiający kombajnu ścianowego usytuowany jest nad trasą przenośnika ścianowego. W czasie przejazdu kombajnu rama ruchoma z czaszą obraca się do położenia spoczynkowego, w przestrzeń pomiędzy przenośnikiem ścianowym i obudową zmechanizowaną. Znana jest kruszarka kęsów pracująca na przenośniku ścianowym składająca się z konstrukcji wsporczej oraz z części napędowej i wychylanego ramienia z bębnem kruszącym. Napęd i ramię zamocowane są na płycie z prowadnicami, co pozwala przesuwać te zespoły z położenia pracy nad rynną przenośnika, do położenia spoczynkowego, w przejściu pomiędzy przenośnikiem i stojakami obudowy ścianowej. Możliwy jest wtedy przejazd i urabianie kombajnem w miejscu zabudowy kruszarki.A crusher installed in a longwall excavation is known and is designed to crush large billets directly on the face conveyor, but at a distance from the overfill. This crusher consists of a fixed frame built on two adjacent sliding beams of the powered support section and connected to a wall conveyor, and a movable frame with a bowl inside which there is a crushing body. The joint connecting the frames, with an axis parallel to the conveyor axis, is located near the conveyor gates. In the working position, the cutting head of the longwall shearer is located above the route of the longwall conveyor. During the roadheader's travel, the mobile frame with the canopy rotates to its rest position, into the space between the face conveyor and the powered support. There is known a billet crusher operating on a wall conveyor consisting of a support structure and a driving part and a swiveling arm with a crushing drum. The drive and the arm are mounted on a plate with guide rails, which allows these units to be moved from the working position above the conveyor chute to the rest position, in the transition between the conveyor and the wall casing stands. It is then possible to drive and cut with a combine in the place where the crusher is installed.

Celem wynalazku jest urządzenie kruszące współpracujące ze ścianowym przenośnikiem zgrzebłowym, usytuowane w bezpośredniej bliskości przesypu, przeznaczone w szczególności do likwidowania zatorów kęsów powstających w rejonie przesypu przenośnika ścianowego oraz usprawnienia przepływu strugi urobku przez przewężenia przesypu.The object of the invention is a crushing device cooperating with a wall scraper conveyor, located in the immediate vicinity of the discharge, intended in particular to eliminate blockages of billets formed in the area of the wall conveyor and to improve the flow of the spoil stream through the pouring narrowings.

Cel ten został osiągnięty przez to, że ma moduł kruszący usytuowany nad przesypem i rynną dołączną przenośnika ścianowego, który zawiera silnik napędowy, przekładnię napędową i wirnik kruszący. Moduł kruszący urządzenia kruszącego jest połączony z modułem belki mocującej przegubowo za pomocą sworzni i siłowników hydraulicznych. Belka mocująca stanowi element wzmacniający połączenia napędu, wysypu bocznego i rynny dołącznej przenośnika ścianowego. Wirnik kruszący modułu kruszącego usytuowany jest symetrycznie względem podłużnej osi przenośnika ścianowego. Na przenośniku ścianowym, za przesypem, zabudowane są osłony zabezpieczające składające się z części sztywnej i części lekkiej. Część sztywna wzmocniona, jest w przybliżeniu równoległa do osi przenośnika podścianowego. Część lekka jest w przybliżeniu prostopadła do osi przenośnika podścianowego. Część lekka, w postaci ekranu, jest odchylana w dolnej części przez przepływającą strugę urobku.This object is achieved by having a crushing module located above the chute and an attachment chute of the wall conveyor, which comprises a drive motor, a drive gear and a crushing rotor. The crushing unit of the crushing device is connected to the mounting beam module pivotally by means of pins and hydraulic cylinders. The fastening beam is an element that strengthens the connection of the drive, side discharge and the side chute of the wall conveyor. The crushing rotor of the crushing module is situated symmetrically in relation to the longitudinal axis of the face conveyor. On the face conveyor, behind the discharge, there are protective covers consisting of a rigid part and a light part. The rigid reinforced part is approximately parallel to the axis of the sub-wall conveyor. The light portion is approximately perpendicular to the axis of the sub-wall conveyor. The light part, in the form of a screen, is deflected in its lower part by the flowing stream of spoil.

Zaletą urządzenia kruszącego według wynalazku jest zwarta konstrukcja, pozwalająca na jego zastosowanie w wyrobiskach ścianowych o średniej wysokości jak również bezkolizyjna współpraca z urzą dzeniami kompleksu ścianowego. Poza tym przez modyfikację modułu belki mocującej możliwa jest zmiana, w pewnym zakresie, położenia kadłuba względem przenośnika ścianowego oraz zabudowa tych zespołów na przenośnikach różnych typów i w różnych warunkach przestrzennych skrzyżowania ściana - chodnik przyścianowy.The advantage of the crushing device according to the invention is its compact structure, which allows its use in longwall headings of medium height, as well as collision-free cooperation with devices of the longwall complex. In addition, by modifying the mounting beam module, it is possible to change, to a certain extent, the position of the hull in relation to the wall conveyor and to install these units on conveyors of various types and in different spatial conditions of the wall-long walkway crossing.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z góry urządzenie kruszące zabudowane w rejonie przesypu przenośnika ścianowego, fig. 2 przedstawia przekrój przez urządzenie kruszące i część wysypową przenośnika, a fig. 3 przedstawia widok W1, zaznaczony na fig. 1, modułu kruszącego od strony ociosu.The subject of the invention in an exemplary embodiment is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of the crushing device installed in the tipping area of the wall conveyor, Fig. 2 shows a cross-section through the crushing device and the discharge part of the conveyor, and Fig. 3 shows the view W1, marked with in Figure 1, the crushing module on the side of the side.

Urządzenie kruszące według wynalazku ma budowę modułową i składa się z modułu kruszącego 1 połączonego przegubowo z modułem belki mocującej 2. Moduł kruszący 1 składa się z kadłuba 3, w którym zabudowany jest silnik elektryczny 4, oraz wirnika kruszącego 5 i zespołu przekładni napędowej 6. Belka mocująca 2 połączona jest z napędem i przesypem przenośnika ścianowego 7 i stanowiThe crushing device according to the invention has a modular structure and consists of the crushing module 1 articulated with the mounting beam module 2. The crushing module 1 consists of a fuselage 3 with an electric motor 4, and a crushing rotor 5 and a drive gear unit 6. Beam the fixing 2 is connected to the drive and the discharge of the wall conveyor 7 and constitutes

PL 199 723 B1 dodatkowy element wzmacniający połączenie napędu, wysypu bocznego i rynny dołącznej przenośnika ścianowego 7.An additional element that strengthens the connection of the drive, side discharge and side chute of the wall conveyor 7.

Zespół wirnika kruszącego 5 mocowany jest w gniazdach kadłuba 3 za pomocą pokryw 8 i ś rub 9. W skład zespołu wirnika kruszącego 5 wchodzi wał 10, na którym zamocowane są segmenty 11 z bijakami a na końcach zamknięte i uszczelnione zestawy łożyskowe 12. Wirnik kruszący 5 usytuowany jest symetrycznie względem osi podłużnej ścianowego przenośnika zgrzebłowego 7. Napęd z silnika 4 na wał 10 przenoszony jest przez zębatą przekładnię napędową 6 o uszczelnionej i zamkniętej budowie. Moduł kruszący 1 połączony z modułem belki mocującej 2 przegubowo za pomocą sworzni 13 jest wychylany za pomocą siłowników hydraulicznych 14. Wychylanie modułu kruszącego 1 względem przegubu belki mocującej 2 umożliwia ustawienie nominalnej wymaganej wielkości szczeliny pomiędzy rynną dołączną przenośnika 7 i wirnikiem kruszącym 5 oraz zmianę wielkości tej szczeliny w przypadku powstania zatoru dużych brył węgla.The crushing rotor assembly 5 is mounted in the seats of the fuselage 3 by means of covers 8 and bolts 9. The crushing rotor assembly 5 includes a shaft 10 on which segments 11 with beaters are mounted, and at the ends, bearing sets are closed and sealed 12. Crushing rotor 5 it is situated symmetrically in relation to the longitudinal axis of the face scraper conveyor 7. The drive from the motor 4 to the shaft 10 is transmitted by a toothed drive gear 6 with a sealed and closed structure. The crushing module 1 connected to the mounting beam module 2 articulated by pins 13 is pivoted by means of hydraulic cylinders 14. The pivoting of the crushing module 1 in relation to the clamping beam joint 2 enables setting the nominal required size of the gap between the attachment trough of the conveyor 7 and the crushing rotor 5 and changing the size of this cracks in the event of blockage of large lumps of coal.

Na przenośniku ścianowym 7, za przesypem, zabudowane są zabezpieczające osłony, składające się z części 15 sztywnej oraz z części 16 lekkiej. Część 15 sztywna jest usytuowana w przybliżeniu równolegle do osi przenośnika podścianowego 17 i stanowi ścianę odbojową i zsuwnię dla kruszonego i transportowanego węgla. Część 16 lekka ma postać ekranu w przybliżeniu prostopadłego do osi przenośnika podścianowego 17 i jest odchylana w dolnej części przez przepływającą strugę urobku. Obie części 15 i 16 osłony zabezpieczającej znajdują się poza strefą możliwej kolizji z organem urabiającym kombajnu.On the wall conveyor 7, downstream of the discharge, there are protective covers, consisting of a rigid part and a light part 16. The rigid part 15 is situated approximately parallel to the axis of the sub-wall conveyor 17 and constitutes a baffle wall and a chute for crushed and transported coal. The light portion 16 is in the form of a screen approximately perpendicular to the axis of the sub-wall conveyor 17 and is deflected in the lower portion by the flowing stream of spoil. Both parts 15 and 16 of the protective cover are outside the zone of possible collision with the cutting head of the combine.

Dzięki takiemu usytuowaniu kadłuba, urządzenia kruszącego nie wchodzi w kolizję z przemieszczającym się ramieniem kombajnu ścianowego i pozwala na pełny cykl urabiania kombajnu w rejonie skrzyżowania ściany z chodnikiem podścianowym. Moduł belki mocującej 2 umożliwia, w pewnym zakresie, zmiany położ enia kadłuba względem przenośnika oraz zabudowę zespołów urządzenia kruszącego na przenośnikach różnych typów i w różnych warunkach przestrzennych skrzyżowania ściana - chodnik przyścianowy.Thanks to such a location of the hull, the crushing device does not collide with the moving arm of the longwall shearer and allows for a full cycle of shearer cutting in the area of the wall crossing with the longwall heading. The fixing beam module 2 allows, to a certain extent, to change the position of the hull in relation to the conveyor and to install the crushing device units on conveyors of various types and in different spatial conditions of the wall-longwall crossing.

Claims

1. Crushing device cooperating with the face scraper conveyor, built in the overfill area of the face scraper conveyor, characterized in that the body has a crushing module (1) located above the discharge and an attachment chute of the face conveyor (7), containing a drive motor (4), drive gear (6) and the crushing rotor (5).

Crushing device according to claim 1, characterized in that the crushing module (1) is articulated with the mounting beam module (2) by means of pins (13) and hydraulic cylinders (14).

Crushing device according to claim 1, characterized in that it has a crushing rotor (5) arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis of the wall conveyor (7).

A crushing device according to claim 1, characterized in that it has safety guards.

Crushing device according to claim 4, characterized in that the protective cover has a rigid reinforced part (15) approximately parallel to the axis of the sub-wall conveyor (17) and a tilting light part (16) approximately perpendicular to the axis of the under-wall conveyor (17). .