PL199464B1 - Method of utilising liquid wastes, in particular toxic and otherwise harmful ones - Google Patents
Method of utilising liquid wastes, in particular toxic and otherwise harmful onesInfo
- Publication number
- PL199464B1 PL199464B1 PL346847A PL34684701A PL199464B1 PL 199464 B1 PL199464 B1 PL 199464B1 PL 346847 A PL346847 A PL 346847A PL 34684701 A PL34684701 A PL 34684701A PL 199464 B1 PL199464 B1 PL 199464B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- tank
- sludge
- liquid
- sulfur polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/003—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic followed by coating of the granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/12—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/36—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing sulfur, sulfides or selenium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/14—Paint wastes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji płynnych odpadów, zwłaszcza toksycznych i szkodliwych, w szczególnoś ci w postaci szlamów, ś cieków, past i pł ynów.The subject of the invention is a method for the disposal of liquid waste, especially toxic and harmful waste, in particular in the form of sludge, sewage, pastes and liquids.
Dotychczas odpady toksyczne i szkodliwe, zwłaszcza w postaci szlamów, ścieków i past, zawierających resztki farb, lakierów lub rozpuszczalników poddawano utylizacji przez ich spopielenie w spalarniach, utylizowanie metodami chemicznymi lub skł adowaniu w opakowaniach lub w mogilnikach na wysypiskach śmieci.Until now, toxic and harmful waste, especially in the form of sludge, sewage and pastes, containing remains of paints, varnishes or solvents, has been disposed of by incineration in incineration plants, utilization with chemical methods or storage in packages or in burials at landfills.
Obecnie, praktycznie nie stosuje się też recyclingu odpadów toksycznych i szkodliwych polegającego na ich zestalaniu lub przemysłowym wykorzystaniu.Currently, there is practically no recycling of toxic and harmful waste consisting in its solidification or industrial use.
Wadą utylizacji odpadów toksycznych i szkodliwych przez ich spopielanie jest emisja do atmosfery dużych ilości energii cieplnej oraz produktów spalania zanieczyszczających środowisko. Wadą utylizacji odpadów metodą chemiczną jest jej wysoka cena wynikająca z konieczności wykonywania kosztownych wstępnych analiz, z uwagi na różnorodny skład chemiczny odpadów, a wadą składowania w pojemnikach jest możliwość uszkodzenia pojemników w wyniku ich transportu lub w wyniku naturalnej degradacji materiału pojemnika. Problem zutylizowania składowanych na wysypiskach odpadów pozostaje więc przesunięty do rozwiązania przez następne pokolenia.The disadvantage of utilization of toxic and harmful waste by incineration is the emission to the atmosphere of large amounts of thermal energy and combustion products polluting the environment. The disadvantage of using the chemical method is its high cost resulting from the need to perform costly preliminary analyzes due to the diverse chemical composition of the waste, and the disadvantage of storage in containers is the possibility of damaging the containers as a result of their transport or as a result of natural degradation of the container material. Therefore, the problem of utilization of landfilled waste remains postponed for the next generations.
Sposób według wynalazku wykorzystuje w celu utylizacji odpadów płynnych, polimer siarki, który dotychczas był wykorzystywany jako spoiwo do zestalania mieszanek do naprawy dróg i do impregnacji materiałów budowlano-konstrukcyjnych w postaci elementów betonowych i żelbetowych, betonowych nawierzchni drogowych, betonowej kostki brukarskiej, kamieni naturalnych, drewna i innych podobnych materiałów oraz stałych odpadów przemysłowych poddawanych utylizacji.The method according to the invention uses a sulfur polymer for the disposal of liquid waste, which has so far been used as a binder for solidifying road repair mixtures and for impregnating construction and construction materials in the form of concrete and reinforced concrete elements, concrete road surfaces, concrete paving stones, natural stones, wood and other similar materials and solid industrial waste subject to disposal.
Z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku nr P-339314 znany jest sposób wytwarzania mieszanek na bazie spoiwa siarkowego do napraw dróg, wykorzystujący polimer siarki, który charakteryzuje się tym, że siarkę i/lub polimer siarki podgrzewa się do osiągnięcia przez nie stanu płynnego lub półpłynnego, po czym poddaje się je rozpyleniu, korzystnie pod działaniem nadciśnienia, przy czym w obszar tak powstał ej mgły wprowadza się kruszywo mineralne oraz wypeł niacz metaliczny w postaci korzystnie krótkich włókien metalowych na czas całkowitego powleczenia kruszywa mineralnego i wypełniacza metalicznego siarką i/lub polimerem siarki, po czym schładza się je do temperatury otoczenia.From the Polish patent application no. P-339314, a method for the production of sulfur binder mixtures for road repair is known, using a sulfur polymer, which is characterized in that the sulfur and / or sulfur polymer are heated until they reach a liquid or semi-liquid state, after whereby they are sprayed, preferably under the action of overpressure, the area of the resulting mist being introduced with mineral aggregate and metal filler in the form of preferably short metal fibers for the time of complete coating of the mineral aggregate and metal filler with sulfur and / or sulfur polymer, and then which is then cooled to the ambient temperature.
Polimer siarki był też stosowany do impregnacji materiałów budowlano-konstrukcyjnych w postaci elementów betonowych i żelbetowych, betonowych nawierzchni drogowych, betonowej kostki brukarskiej, kamieni naturalnych, drewna i innych podobnych materiałów oraz stałych odpadów przemysłowych poddawanych utylizacji. Sposób ten opisany jest w polskim opisie zgłoszenia patentowego nr P- 341996 i charakteryzuje się tym, że rozdrobnione odpady przemysłowe w postaci na przykład stłuczki lamp fluorescencyjnych stanowiące do 70% wagowych miesza się z polimerem siarki i tak powstałą mieszaninę podgrzewa do temp. 140°C. Po osiągnięciu zadanej temperatury mieszaninę wlewa się do metalowych kapsuł lub do kształtowych form. Po czym poddaje się ją samoistnemu schłodzeniu do temperatury otoczenia.Sulfur polymer was also used to impregnate construction and construction materials in the form of concrete and reinforced concrete elements, concrete road surfaces, concrete paving stones, natural stones, wood and other similar materials, and solid industrial waste subject to disposal. This method is described in the Polish patent application No. P-341996 and is characterized by the fact that shredded industrial waste in the form of, for example, fluorescent lamp breakage, constituting up to 70% by weight, is mixed with a sulfur polymer and the resulting mixture is heated to 140 ° C. . After reaching the set temperature, the mixture is poured into metal capsules or into shaped molds. Then it undergoes spontaneous cooling to the ambient temperature.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu utylizacji płynnych odpadów, zwłaszcza toksycznych i szkodliwych przy użyciu polimeru siarki i dzięki wykorzystaniu mobilnego urządzenia utylizacyjnego, które będzie można stosować w miejscu powstawania odpadów.The aim of the invention is to develop a method for the disposal of liquid waste, especially toxic and harmful waste, with the use of a sulfur polymer and thanks to the use of a mobile disposal device that can be used at the site of waste generation.
Sposób utylizacji płynnych odpadów, zwłaszcza toksycznych i szkodliwych, charakteryzuje się tym, że zbiornik wykonany z materiału nie wykazującego adhezji do polimeru siarki, korzystnie mobilny mieszalnik, w którym panuje podciśnienie zapełnia się od 30 do 100% jego objętości płynnymi odpadami, po czym zbiornik wprawia się w ruch obrotowy lub obrotowo-planetarny działając równocześnie na odpady korzystnie przegrzaną parą o temperaturze 140°C do 300°C aż do momentu powstania z odpadów granulatu, a nastę pnie do cią gle obracającego się bębna wtryskuje się pł ynny lub w postaci rozdrobnionej polimer siarki, przy czym ruch obrotowy lub obrotowo-planetarny bębna i wtryskiwanie polimeru siarki przerywa się po osiągnięciu całkowitego obtoczenia powierzchni granulatu, po czym zbiornik opróżnia się.The method of utilizing liquid waste, especially toxic and harmful waste, is characterized by the fact that the tank made of a material that does not show adhesion to the sulfur polymer, preferably a mobile mixer with negative pressure, is filled with 30 to 100% of its volume with liquid waste, and then the tank is filled with liquid waste. rotates or rotates-planetary, acting simultaneously on the waste preferably with superheated steam at a temperature of 140 ° C to 300 ° C until granules are formed from the waste, and then a liquid or particulate polymer is injected into the continuously rotating drum sulfur, wherein the drum rotation or rotation-planetary motion and injection of the sulfur polymer are stopped after the granulate has completely encapsulated, after which the container is emptied.
Zaletą sposobu utylizacji płynnych odpadów, zwłaszcza toksycznych i szkodliwych, według wynalazku, jest zagwarantowanie prawidłowego i rzeczywistego przebiegu procesu utylizacji odpadów w miejscu ich powstawania, bez potrzeby ich transportu i przemieszczania, przez co skraca się cykl ich utylizacji.The advantage of the method of utilizing liquid waste, especially toxic and harmful waste, according to the invention, is to guarantee the correct and actual course of the waste disposal process at the place where it is generated, without the need to transport and move it, thus shortening the cycle of their disposal.
PL 199 464 B1PL 199 464 B1
P r z y k ł a d. Zbiornik w którym panuje podciśnienie zapełnia się w 50% jego objętości płynnymi odpadkami chemicznymi w postaci szlamów farb. Zbiornik wprawia się w ruch obrotowy, działając na zawarty szlam przegrzaną parą o temperaturze 150°C do momentu powstania ze szlamu granulatu, a następnie do ciągle obracającego się zbiornika wtryskuje się polimer siarki. Ruch zbiornika i wtryskiwanie polimeru siarki przerywa się po osiągnięciu całkowitego obtoczenia powierzchni granulatu polimerem siarki. Obtoczony polimerem siarki granulat wlewa się do beczek lub formuje się z niego elementy budowlane.Example A tank with a negative pressure is filled in 50% of its volume with liquid chemical waste in the form of paint sludge. The tank is made to rotate, acting on the contained sludge with superheated steam at a temperature of 150 ° C until granules are formed from the sludge, and then a sulfur polymer is injected into the continuously rotating tank. The movement of the vessel and the injection of the sulfur polymer are stopped after the sulfur polymer is completely coated on the surface of the granules. The granulate coated with sulfur polymer is poured into barrels or formed into building elements.
Claims (1)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL346847A PL199464B1 (en) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Method of utilising liquid wastes, in particular toxic and otherwise harmful ones |
CNB028079140A CN1248977C (en) | 2001-04-04 | 2002-03-14 | Method for utilizing liquid wastes in particular those that are toxic and harmful |
PCT/PL2002/000023 WO2002081377A2 (en) | 2001-04-02 | 2002-03-14 | Method for utilizing liquied wastes in particular those that are toxic and harmful |
AU2002243112A AU2002243112B2 (en) | 2001-04-02 | 2002-03-14 | Method for utilizing liquied wastes in particular those that are toxic and harmful |
EP02708853A EP1373148A2 (en) | 2001-04-04 | 2002-03-14 | Method for utilizing liquid wastes in particular those that are toxic and harmful |
HK05100968A HK1068864A1 (en) | 2001-04-04 | 2005-02-04 | Method for utilizing liquied wastes in particular those that are toxic and harmful |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL346847A PL199464B1 (en) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Method of utilising liquid wastes, in particular toxic and otherwise harmful ones |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL346847A1 PL346847A1 (en) | 2002-10-07 |
PL199464B1 true PL199464B1 (en) | 2008-09-30 |
Family
ID=20078554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL346847A PL199464B1 (en) | 2001-04-02 | 2001-04-04 | Method of utilising liquid wastes, in particular toxic and otherwise harmful ones |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1373148A2 (en) |
CN (1) | CN1248977C (en) |
AU (1) | AU2002243112B2 (en) |
HK (1) | HK1068864A1 (en) |
PL (1) | PL199464B1 (en) |
WO (1) | WO2002081377A2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL215185B1 (en) * | 2010-05-28 | 2013-11-29 | Andrzej Janiczek | Polymeric building materials based on flotation waste from flotation of copper ore and waste sulfur |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8903092A (en) * | 1989-12-18 | 1991-07-16 | Aardelite Holding Bv | METHOD FOR REDUCING THE LEAKAGE OF GRANULAR MATERIAL AND GRANULAR MATERIAL THEREFOR. |
US5678234A (en) * | 1991-05-13 | 1997-10-14 | Associated Universities, Inc. | Process for the encapsulation and stabilization of radioactive, hazardous and mixed wastes |
US5562589A (en) * | 1991-08-01 | 1996-10-08 | Adams; Harold W. | Stabilizing inorganic substrates |
JPH1119917A (en) * | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Calcium compound coated granulated body or formed body, and manufacture thereof |
-
2001
- 2001-04-04 PL PL346847A patent/PL199464B1/en unknown
-
2002
- 2002-03-14 WO PCT/PL2002/000023 patent/WO2002081377A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-03-14 EP EP02708853A patent/EP1373148A2/en not_active Withdrawn
- 2002-03-14 AU AU2002243112A patent/AU2002243112B2/en not_active Ceased
- 2002-03-14 CN CNB028079140A patent/CN1248977C/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-02-04 HK HK05100968A patent/HK1068864A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2002243112B2 (en) | 2007-09-20 |
EP1373148A2 (en) | 2004-01-02 |
WO2002081377A3 (en) | 2003-03-13 |
CN1527800A (en) | 2004-09-08 |
WO2002081377A8 (en) | 2005-11-03 |
HK1068864A1 (en) | 2005-05-06 |
CN1248977C (en) | 2006-04-05 |
PL346847A1 (en) | 2002-10-07 |
WO2002081377A2 (en) | 2002-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5358760A (en) | Process for producing solid bricks from fly ash, bottom ash, lime, gypsum, and calcium carbonate | |
US20110105632A1 (en) | Method and system for processing waste materials | |
CN106082963A (en) | Leather-making mud ceramic aggregate and manufacture method thereof | |
US6326408B1 (en) | Transformation of expanded polymers | |
PL199464B1 (en) | Method of utilising liquid wastes, in particular toxic and otherwise harmful ones | |
UA55449C2 (en) | A process for cold reprocessing THE TOWN solid refuse and/or waste waters into inert materials and installation for realization the same | |
AU2002243112A1 (en) | Method for utilizing liquied wastes in particular those that are toxic and harmful | |
CA2659810C (en) | Method and plant for rendering inert a loose mixture consisting of a hardenable resin and aggregates | |
Naveen et al. | Performance evaluation of plastic brick composites | |
NL8200730A (en) | Building materials from mineral filler and thermoplastic - made by heating filler, esp. sand, and adding waste thermoplastic, esp. polystyrene foam to form shapable dough | |
KR0139432B1 (en) | Method of producing building material using waste painting power | |
US4789562A (en) | Process for manufacturing hydrate salts-base granule-shaped thermal energy accumulators with an adherent hermetic coating, and accumulators obtained by said process | |
FI95794B (en) | Hot-fill material method for mixed waste and collection plastics for the production of filler pulp | |
EP0258088A1 (en) | Chemical reagent and process for the disposal of waste | |
Mistry et al. | Application of Binding-Bonding technique for Plastic Solid Waste Management | |
KR20010069437A (en) | Gravel using wastes and preparation method thereof | |
JP2000070895A (en) | Sludge/waste plastic processing system | |
JP2002059198A (en) | Sludge recycling treatment method | |
KR101257907B1 (en) | Structure material and block thereof | |
KR100486413B1 (en) | Asphalt mixture using by-product waste lime and manufacturing method thereof | |
Asha et al. | Study on Melted Waste Plastic Bottles as Binder in Plastic Mortar | |
UA142199U (en) | METHOD OF TREATMENT OF HAZARDOUS WASTE | |
JPH0948651A (en) | Production of artificial stone and apparatus for production | |
PL207432B1 (en) | Method for granulation of sludge and other muds with thixotropic properties | |
JPH04254604A (en) | Manufacture of ordinary-temperature asphalt mixture |