PL198977B1 - Pojemnik magazynowy ze ścianą boczną tworzącą uchwyt - Google Patents

Abstract

Pojemnik magazynowy ze scian a boczn a tworz ac a uchwyt, zawieraj acy przynajmniej jedn a scian e boczn a (12) rozci agaj ac a si e po- mi edzy górn a (14) i doln a kraw edzi a, scian e górn a (18) przytwierdzon a do tej górnej kraw e- dzi (14) i scian e doln a przytwierdzon a do dolnej kraw edzi, charakteryzuje si e tym, ze w scianie bocznej (12) znajduje si e para oddalonych ob- szarów o zwi ekszonej gi etko sci, z umieszczo- nym pomi edzy nimi obszarem o pocz atkowej wytrzyma lo sci tak umieszczonych, ze d lo n u zytkownika mo ze spoczywa c na obszarze o pocz atkowej wytrzyma lo sci, za s kciuk i odpo- wiednio palce spoczywaj a na oddalonych ob- szarach o zwi ekszonej gi etko sci. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik magazynowy na produkt żywnościowy użytku domowego. W szczególności wynalazek dotyczy pojemnika magazynowego posiadającego selektywnie uginalne ściany boczne dla polepszonego chwytania pojemnika.

Znane są rozmaite pojemniki magazynowe do przechowywania żywności do użytku domowego. Wiele z nich zawiera rękojeści lub inne uchwyty dla zapewnienia możliwości mocnego uchwycenia pojemnika przez użytkownika dla uniknięcia jego wypadnięcia. Problem ten zmienia się w zależności od wielkości i kształtu pojemnika.

Jedne z najtrudniejszych do uchwycenia są te pojemniki, które są stosunkowo wysokie i wąskie tak, że użytkownik zwykle chwyta ścianę boczną dla podniesienia pojemnika. Aczkolwiek jest możliwe umieszczenie rękojeści na takich pojemnikach w sposób podobny do rękojeści na powszechnie stosowanych dzbankach, to zwiększa to znacząco złożoność budowy i koszty pojemnika. Ponadto rękojeść zajmuje objętość ale nie przyczynia się do zwiększenia pojemności magazynowej pojemnika.

Rozwiązanie tego problemu jest przedstawione we współbieżącym zgłoszeniu nr 09/131,260 na rzecz tego samego zgłaszającego. Pojemnik taki posiada ścianę boczną która jest wysoka, i ma owalny kształt przekroju poprzecznego. Pojemnik ma takie wymiary że użytkownik może ręcznie uchwycić ścianę boczną dookoła zakończenia na osi głównej owalu. Dla polepszenia zdolności uchwytowej, ściana boczna zawiera wgłębione obszary na mniejszej osi, tworząc tym samym parę krawędzi na każdym boku pojemnika. Palce użytkownika sięgają ponad tymi krawędziami, a same krawędzie tworzą powierzchnię uchwytową dla użytkownika. Jakkolwiek tego rodzaju rozwiązanie jest do przyjęcia, jednakże zaleca się stosowanie bardziej bezpiecznej powierzchni uchwytowej dla wykorzystania przez użytkownika.

Celem wynalazku jest opracowanie pojemnika magazynowego który może być łatwo i bezpiecznie uchwycony dookoła ściany bocznej.

Następnym celem wynalazku jest opracowanie takiego pojemnika który zawiera parę oddalonych obszarów o zwiększonej giętkości przy powierzchni uchwytowej ściany bocznej.

Te i inne cele są realizowane przez pojemnik magazynowy zawierający ścianę boczną z rękojeścią uchwytową. Pojemnik zawiera ścianę boczną, ścianę dolną. Ściana boczna ma kształt obwodowy umożliwiający uchwycenie przez użytkownika. W dwóch oddalonych punktach grubość ściany bocznej jest zredukowana dla utworzenia obszarów o zwiększonej giętkości. Część pomiędzy obszarami ma pozostawioną początkową wytrzymałość. Użytkownik chwyta pojemnik przez umieszczenie dłoni ponad obszarem o początkowej wytrzymałości tak, że palce i kciuk znajdują się odpowiednio na oddalonych obszarach o zwiększonej giętkości. Wywarcie nacisku uchwytowego powoduje odkształcenie ściany bocznej w odsuniętych obszarach, wywołując wrażenie rękojeści w ścianie bocznej pojemnika, i polepszając pewność uchwytu pojemnika.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry od tyłu pojemnika według wynalazku, fig. 2 perspektywiczny widok od dołu z tyłu w rozłoż eniu na części pojemnika, fig. 3a - przekrój wzdłuż linii 3a-3a z fig. 1, fig. 3b - przekrój wzdłuż linii 3b-3b z fig. 3a, fig. 4 - rozłożony na części szczegółowy widok perspektywiczny obszaru dziobka wylewowego, fig. 5 i 6 - widoki przekrojowe ilustrujące działanie dziobka, fig. 7 - przekrój wzdłuż linii 7-7 z fig. 2, zaś fig. 8 - przekrój podobny do fig. 7 drugiego rozwiązania według wynalazku.

Na fig. 1 przedstawiono pojemnik 10 według wynalazku. Pojemnik ten zawiera jedną lub więcej ścian bocznych 12 rozciągających się pomiędzy górną krawędzią 14 i dolną krawędzią 16 (fig. 2). Ściana górna 18 jest przytwierdzona do górnej krawędzi 14. W rozwiązaniu zalecanym ściana górna 18 przybiera postać panelu górnego 20 utworzonego jako monolityczna część ściany bocznej 12, wraz z nasadką 22 przytwierdzoną do panelu górnego w sposób opisany szczegółowo poniżej. Cała ściana górna 18 jednakże może być utworzona jako zdejmowalna nasadka. Płaska postać pokazana i zalecana również z powodów omówionych poniżej, jednakże nie jest koniecznie wymagana. Pojemnik 10 zawiera również ścianę dolną 24 przytwierdzoną do dolnej krawędzi 16. W pokazanym rozwiązaniu zalecanym, ściana dolna 24 stanowi korzystnie oddzielną część która jest selektywnie wyjmowalna z dolnej krawędzi 16. Jednakże tak jak górna ściana 18, dolna ściana 24 może być również utworzona całkowicie jako panel dolny (nie pokazany) przytwierdzony do ścian bocznych 12, lub jako kombinacja części utwierdzonych i wyjmowalnych (nie pokazanych).

Jak można przewidzieć, ciężar zawartości pojemnika będzie spoczywał na ścianie dolnej 24, wywierając tendencję do zapychania ściany dolnej 24 z pojemnika po podniesieniu. Dla bezpiecznego przytrzymania ściany dolnej 24, ściana dolna 24 zawiera centralną część 26 z której wystaje osłona

PL 198 977 B1 przyłączeniowa 26. Kołnierz zamykający 30 korzystnie rozciąga się obwodowo na zewnętrz od dolnej krawędzi osłony przyłączeniowej 28, wystając poza ścianę boczną 12 w przynajmniej jednym jej miejscu dookoła dla utworzenia powierzchni uchwytowej dla użytkownika w celu łatwiejszego wyjęcia ściany bocznej 24 w razie potrzeby. Górna krawędź osłony przyłączeniowej 28 jest oddalona nieznacznie do wewnątrz od krawędzi centralnej części 26, dla utworzenia występu który jest utrzymywany w obrębie dopasowanego rowka 32 utworzonego na wnętrzu ściany bocznej 12 w sąsiedztwie dolnej krawędzi 16. Przez utworzenie ściany bocznej 12 i/lub ściany dolnej 24 z materiału mającego niewielką sprężystość, takiego jak tworzywo sztuczne, można otrzymać stosunkowo mocne przyłączenie dla ściany dolnej 24. Dla polepszenia tego połączenia, jest zalecane jednakże aby ściana boczna 24 była utworzona z dość sprężystego materiału takiego jak tworzywo sztuczne lub arkusz metalu, i aby centralna część 26 posiadała górną konfigurację kopulastą, jak pokazano. Ta konfiguracja kopulasta stanowi nienaprężony, nieodkształcony stan ściany dolnej 24. Ściana dolna 24 jest tak zaprojektowana aby ciężar zawartości pojemnika odchylał centralną część 26 w dół. Im większy jest ciężar (do maksimum zaprojektowanej pojemności), tym większe jest odchylenie, jakkolwiek nie jest pożądane odchylenie poza punkt płaszczyzny. Jak można przewidzieć, gdy centralna część 26 odchyla się w dół , to jej zewnę trzne obrzeż e bę dzie rozszerzał o się nieznacznie na zewną trz. Spowoduje to z kolei wepchnię cia obrzeż a części centralnej 26 do rowka 32 z wię kszą siłą, co daje większe przytrzymanie ściany dolnej 24. W rezultacie przy tego rodzaju rozwiązaniu, im większy jest ciężar zawartości, tym większe jest przytrzymywanie ściany dolnej 24 we właściwym położeniu.

Jak stwierdzono, ściana górna 18 może być wytworzona w sposób podobny, jednakże zaleca się stosowanie panelu górnego 20 i nasadki 22. Ta nasadka 22 oczywiście stosowana do selektywnego zamykania dziobka wylewowego 34. Dziobek wylewowy 34 może być utworzony całkowicie w obrębie panelu górnego 20, jednakże zaleca się aby górna krawędź 14 tworzyła część obrzeża dziobka zalewowego 34 jak pokazano na fig. 4, dla umożliwienia łatwiejszego przepływu zawartości z pojemnika 10. Jak pokazano, nasadka 22 korzystnie zawiera osłonę uszczelniającą 36, która może być ciasno przytrzymywana w obrębie dziobka wylewowego 34 dla skutecznego jego uszczelnienia.

Nasadka 22 może być zamontowana do panelu górnego 20 w rozmaity sposób. W rozwiązaniu zalecanym, nasadka 22 zawiera przedłużenie 38 z którego wystaje wzdłuż wspólnej osi para osiek 40. Górny panel 20 zawiera centralny rowek 42 który będzie przyjmował przedłużenie 38, oraz parę ośkowych rowków 44 które otwierają się na centralny rowek 42 i mają wymiary odpowiednie do pomieszczenia osiek 40. Jak pokazano najlepiej na fig. 5 i 6, zaczep 48 może przytwierdzać ośki 40 na miejscu w obrębie rowków, tak że te ośki (i tym samym cała nasadka 22) mogą oscylować pomiędzy położeniem zamkniętym i otwartym. Dla umożliwienia nasadce, pozostawanie w położeniu otwartym, przedłużenie 38 może zawierać krzywkowy występ odchodzący z niego w położeniu tworzącym pasowanie na wcisk z centralnym rowkiem 42 gdy nasadka 22 jest w położeniu otwartym.

Jak opisano, użytkownik może wylać zawartość z pojemnika 10 przez dziobek wylewowy 34. Użytkownik może ponownie napełnić pojemnik przez dziobek wylewowy 34 w razie potrzeby.

Jednakże przez odwrócenie pojemnika 10 użytkownik może zdjąć ścianę dolną 24 i mieć udostępniony znacznie większy otwór dla wygody. Stabilność w tej pozycji odwróconej zapewnia fakt, że ściana górna 18 jest korzystnie płaska. Układ taki zapewnia również, że następuje stałe odświeżanie zawartości pojemnika. Inaczej mówiąc, materiał na dnie pojemnika nie jest w sposób ciągły pokrywany świeżym materiałem, natomiast zamiast tego jest on szybciej przepuszczany przez pojemnik.

Dla łatwiejszego określenia pozostającej ilości zawartości w pojemniku zaleca się, aby część ściany bocznej 12 była wytworzona z materiału przezroczystego. W pokazanym rozwiązaniu zalecanym, przezroczysty pasek 50 biegnie z punktu w sąsiedztwie dolnej krawędzi 16 do centralnego rowka 42. Ten pasek 50 może być utworzony jako oddzielna część materiału przytwierdzonego do ściany bocznej 12. Alternatywnie, może on być wytworzony jako obszar o zredukowanej grubości zapewniający zwiększoną przezroczystość, jak ujawniono w podanym powyżej zgłoszeniu. W przedstawionym rozwiązaniu zalecanym, ściana boczna 12 jest utworzona jako element dwuwarstwowy.

Jak pokazano na fig. 3a i 7, ściana boczna 12 jest korzystnie utworzona z wewnętrznej warstwy 12a materiału przezroczystego, takiego jak tworzywo sztuczne, pokrytego prawie całkowicie przez zewnętrzną warstwę 12b następnego materiału takiego jak tworzywo sztuczne, mającego znacząco mniejszą przezroczystość. Te dwie plastikowe warstwy są ogólnie znane w technice i mogą być wytworzone w drodze stosowania rozmaitych technologii. W obecnym rozwiązaniu, warstwa zewnętrzna nie jest formowana (lub jest zdejmowana) wzdłuż części koniecznych do utworzenia paska 50.

PL 198 977 B1

Podczas wylewania zawartości z dziobka wylewowego 34, lub innego transportowania pojemnika 10, użytkownik będzie zwykle chwytał ścianę boczną 12. Pod tym względem pojemnik 10 posiada kształt obwodowy który umożliwia takie uchwycenie. Jak można zauważyć, okrągła ściana boczna mająca dużą średnicę nie będzie stanowiła korzystnego kształtu obwodowego. Ściana boczna 12 powinna raczej posiadać część która jest wystarczająco wąska w kierunku bocznym dla umożliwienia uchwycenia. Może to być wytworzone przez węższy obszar wystający z bocznie poszerzonego obszaru głównego (nie pokazanego). W rozwiązaniu zalecanym, ściana boczna 12 ma postać eliptyczną, tak że użytkownik może łatwo uchwycić mniejszy promień utworzony w sąsiedztwie zakończeń osi głównej. Ponadto, ponieważ dziobek wylewowy będzie korzystnie umieszczony naprzeciwko części uchwytowej, zatem użytkownik będzie zwyczajowo chwytał tę zalecaną postać pojemnika 10 przy końcu osi głównej naprzeciwko dziobka wylewowego 34.

Dla wspomagania takiego uchwytu, zewnętrzna powierzchnia ściany bocznej 12 może być teksturowana dla zredukowania poślizgu. Ponadto, można uformować parę oddalonych występów w ścianie bocznej 12 w miejscach oddalonych od zakończenia osi głównej, jak pokazano. Dla uzyskania jeszcze łatwiejszego uchwytu, w wynalazku można zastosować ścianę boczną 12, która zawiera parę oddalonych obszarów 52 mających zwiększoną giętkość.

W szczególności, przy dwóch obszarach 52 oddalonych od zakończenia osi głównej (lub innego obszaru uchwytowego), grubość ściany bocznej 12 jest zredukowana o wielkość wystarczającą do zwiększenia giętkości ściany bocznej 12. Te oddalone obszary 52 są tym samym oddzielone przez obszar o początkowej wytrzymałości 54. Jest to najlepiej pokazane na fig. 7 i 8. Jak pokazano, w zalecanym rozwiązaniu dwuwarstwowym, wewnętrzna warstwa 12a jest wytworzona z materiału mniej giętkiego, i tym samym wyznacza większość strukturalnej wytrzymałości pojemnika 10. Zewnętrzna warstwa 12b może być wytworzona z materiału bardziej elastycznego zapewniając większe tarcie. Ponieważ wewnętrzna warstwa 12a zapewnia wytrzymałość, to redukowanie grubości wewnętrznej warstwy 12a przy oddalonych obszarach 52 będzie powodowało znacząco zwiększoną giętkość. Można to oczywiście uzyskać przez redukcję grubości obydwu warstw, lub tylko zewnętrznej warstwy 12b, jednakże zaleca się zredukowanie grubości wewnętrznej warstwy 12a jak podano.

Można zauważyć, że zwiększona giętkość jest ograniczona do tych oddalonych obszarów 52. Część ściany bocznej 12 pomiędzy tymi oddalonymi obszarami 52 nie posiada tej zwiększonej giętkości. Tak więc, użytkownik może uchwycić pojemnik 10 i odkształcić ścianę boczną 12 wewnętrznie uciskając oddalone obszary 52 palcami i kciukiem, odpowiednio, zaś dłoń jest umieszczona pomiędzy oddalonymi obszarami 52 i tym samym ponad obszarem o początkowej wytrzymałości 54. To odkształcenie daje użytkownikowi wrażenie, że ręka jest częściowo owinięta dookoła sztywnej części ściany bocznej poniżej dłoni, stwarzając wrażenie częściowej rękojeści.

Rozwiązanie to nie jest oczywiście ograniczone do wielowarstwowych ścian bocznych. Drugie rozwiązanie wynalazku jest pokazane na fig. 8, gdzie pojedynczo-warstwowa ściana boczna 12 posiada oddalone obszary 52 poprzez zwykłe zredukowanie grubości pojedynczej warstwy. Rozwiązanie to jest mniej zalecane ze względu na różnice w przekazywaniu światła poprzez ścianę boczną 12. To drugie rozwiązanie będzie zatem zapewniało mniej estetyczny wygląd jako skutek niejednolitości ściany bocznej 12. Jednakże to rozwiązanie jest mniej kosztowne do wytworzenia niż rozwiązanie dwuwarstwowe.

Claims (1)

1. Pojemnik magazynowy ze ścianą boczną tworzącą uchwyt, zawierający przynajmniej jedną ścianę boczną rozciągającą się pomiędzy górnymi i dolnymi krawędziami, ścianę górną przytwierdzoną do tej górnej krawędzi i ścianę dolną przytwierdzoną do dolnej krawędzi, znamienny tym, że w ś cianie bocznej znajduje się para oddalonych obszarów o zwię kszonej gi ę tkoś ci, z obszarem o początkowej wytrzymałości umieszczonym pomiędzy nimi, tak umieszczonych że dłoń użytkownika może spoczywać na tym obszarze o początkowej wytrzymałości, zaś kciuk i odpowiednio palce spoczywają na tych oddalonych obszarach o zwiększonej giętkości.