PL19894B1 - Stop miedzi do wyrobu panewek lozysk Icóljpojazdów na szynach. - Google Patents
Stop miedzi do wyrobu panewek lozysk Icóljpojazdów na szynach. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19894B1 PL19894B1 PL19894A PL1989431A PL19894B1 PL 19894 B1 PL19894 B1 PL 19894B1 PL 19894 A PL19894 A PL 19894A PL 1989431 A PL1989431 A PL 1989431A PL 19894 B1 PL19894 B1 PL 19894B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- lead
- rails
- copper
- production
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum or lead Chemical class 0.000 description 1
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
Description
Hydrodynamiczna teorja smarowanych czesci maszyn, oparta na pracach Petroffa, Reynolds'a, Sommerfeld'a i Guembella, stawia jako warunek powstawania tak zwanego „plynnego" tarcia w zaleznosci od srednicy osi i otworu panewek, dlugo¬ sci panewek, specyficznego obciazenia lo¬ zyska, szybkosci katowej osi i wisnosci smaru, oraz zachowania pewnego okreslo¬ nego luzu pomiedzy obwodem osi i po¬ wierzchnia panewki. Gdy ten luz zostanie zachowany, osiaga sie pod dzialaniem mi- mosrodkowosci osadzenia walów najmniej¬ sza grubosc warstwy smaru, przy której powstaje wspomniane „plynne" tarcie, czy¬ li nieprzerwane tworzenie sie warstewki smaru.Wynalazek niniejszy polega na spo¬ strzezeniu, ze powstaja szczególne warun¬ ki* zdy jako tworzywo na panewki lozysk kól pojazdów na szynach zostaje zastoso¬ wany stop miedziowy, wykonany wedlug znanych proporcyj. Takie lozyska róznia sie od innych tern, ze zostaja rozruszane, znajdujac sie bezposrednio pod dzialaniem ciezaru, przyczem nie mozna osiagnac ta¬ kich warunków, w których by powstawalo natychmiast zupelne „plynne" tarcie.Wobec malych liczb obrotów czopa osi przy rozpoczeciu jazdy (rozruszaniu), w polaczeniu z obciazeniem dzialajacem od poczatku, warstwa smaru ma najmniejsza grubosc, mniejsza od grubosci nierównosci na powierzchni czopa osi i panewki powsta-lych ptzy zwyklej obróbce, obliczenia wy¬ kazaly, ze najmniejsza grubosc warstwy smaru przy szybkosci rozpoczecia jazdy az do szybkosci okolo 6 km na godzine jest mniejsza niz 0,003 m/m, natomiast wielkosc nierównosci czopów szlifowanych i nieu- twardzanych wynosi jeszcze 0,005 m/m, to¬ czonych i pilnikiem szmerglowym wygla¬ dzanych otworach 0,01—0,02 m/m, w otwo¬ rach szlifowanych zapomoca tarcz szmer¬ glowych 0,004 — 0,005 m/m, a na utwar¬ dzanych i szlifowanych czesciach 0,003 ¦— 0,004 m/m. W panewkach z wkladka ze sto¬ pu lozyskowego mozna natomiast zmniej¬ szyc te wartosci, wskutók wygladzajacego dzialania obwodu czopa osi, do 0,003 m/m.Wcieranie sie lozysk nieruchomych rózni sie od warunków wchodzacych w rachube w niniejszym przypadku zasadniczo tern, ze odbywa sie w stanie nieobciazonym lo¬ zyska. Wskutek brakujacego obciazenia lozyska osiaga sie wiec juz na poczatku wcierania najmniejsza grubosc warstwy smaru, która jest wieksza, niz nierównosci powstale przy obróbce, wskutek czego wcieranie sie sluzy tylko do zeszlifowania nierównosci ponizej wymiaru najmniejszej grubosci warstwy smaru, jaka powstaje przy obciazonym stanie lozyska. Wcieranie nie sprawia zadnych trudnosci, poniewaz zwykle tworzywa spizowe i mosiezne maja mniejsza twardosc, niz stalowe osie, wzglednie czopy osiowe, a wcieranie odby¬ wa sie pod najlepiej oddzialujacym wply¬ wem juz powstalej warstwy smaru. Jak juz wspomniano, przy wcieraniu sie lozysk osiowych, brak warunków powstawania „plynnego" tarcia.Wedlug wynalazku tworzywo panewki samo musi byc tak przygotowane, aby zo¬ staly spelnione samoczynnie warunki po¬ wstawania „plynnego" tarcia bezposrednio po uzyciu lozyska. Wskutek twardosci sto¬ pów miedziowych, w porównaniu z metala¬ mi miekkiemi, niemozliwe jest wyrównywa¬ nie nierównosci, powstalych przez obróbke, przez samo cisnienie lozyskowe. Wedlug wynalazku dodaje sie wiec do stopu mie¬ dziowego dodatki zmniejszajace odpornosc stopu na scieranie. Wobec tego nastepuje wygladzanie powierzchni panewki, zanim podwyzszy sie temperatura lozyska, co po¬ woduje starzenie sie smaru, jego utlenia¬ nie, .rozklad oraz zmniejszanie sie wisno- sci. Gdy nierównosci usuniete przez to wy¬ gladzanie beda ponizej najmniejszej gru¬ bosci warstwy smaru, powstajacej w lo¬ zyskach czopowych, wtedy zostana zacho¬ wane wszystkie warunki do powstania nie¬ przerwanej warstwy smaru, poniewaz od- wiedni luz moze byc nastawiany bez trud¬ nosci. Ta warstwa zapobiega dalszemu scieraniu sie tworzywa panewki, poniewaz „plynne" tarcie, zapewnione przez po¬ wstawanie warstwy smaru, konczy prze¬ bieg scierania prawie zupelnie, oddzielajac obydwa trace sie metale. Wedlug wyna¬ lazku dodatki do stopu miedziowego mu¬ sza byc tak dobrane, aby dyfuzja po¬ wierzchniowa byla zmniejszona i nie na¬ stepowalo spajanie na zimno pomiedzy po¬ wierzchnia panewki i czopa osi, wskutek czego, takze podczas krótkiego czasu trwa¬ nia wygladzania powierzchni panewki, nie¬ ma niebezpieczenstwa zagryzania sie me¬ tali. Wreszcie mozna zapomoca odpowied¬ nich dodatków osiagnac wygladzanie po¬ wierzchniowe. Dodatki o takich wlasciwo¬ sciach moga skladac sie z metali, np. gli¬ nu lub olowiu, lecz takze z niemetali, np. siarki.Do stopu miedziowego, jako glównego skladnika, mozna dodawac dodatki razem lub takze grupami, np. glin i olów. Wedlug wynalazku nastepuje jednak przy takich dodatkach dazenie do oddzielania sie sto¬ pu glównego. W celu zrównowazenia tego dazenia powieksza sie wedlug wynalazku rozpuszczalnosc stopu glównego zapomoca innych dodatków, np. manganu, niklu, ma¬ gnezu, bismutu lub podobnych materja- lów. Stop glówny moze sie skladac zasad- - 2 -niczo z miedzi i cyny lub miedzi i cynka Bardzo dobry stop sklada sie z 4 do 40% wagowych olowiu 0,2 do 1,5% „ manganu 2 do 12% „ cyny a reszta miedzi. Jako przyklad takiego sto¬ pu, moze sluzyc stop skladajacy sie z oko¬ lo 30% wagowych olowiu, 3% wagowych cyny, 5% wagowych niklu i reszta miedzi.Wedlug wynalazku oddzialywa sie tak na przebieg krzepniecia, aby mozna bylo osiagnac zupelny rozdzial dodatków w sto¬ pie glównym, dzieki czemu powstaje zwy¬ kla budowa metali lozyskowych.Poniewaz twardosc stopów lozysko¬ wych zmniejsza sie wskutek zastosowania dodatków wedlug wynalazku, mozna wy¬ trzymalosc tych stopów powiekszyc przez umieszczenie wewnatrz nich metali oi wiek¬ szej wytrzymalosci, lub pokrycie ich takimi metalami, np. pokrycie plaszczem z lanej stali. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop miedzi do wyrobu panewek lozysk kól pojazdów na szynach, znamien¬ ny tern, ze dla zmniejszenia wytrzymalosci na scieranie stopu podstawowego, sklada¬ jacego sie z bronzu cynowego lub cynko¬ wego, wprowadza sie dodatek olowiu, usu¬ wajacy spajanie na zimno pomiedzy pa¬ newka i czopem osi oraz powiekszajacy gladkosc powierzchni stopu podstawowe¬ go, przyczem prócz tego stop zawiera do¬ datki manganu i niklu, powiekszajace roz¬ puszczalnosc stopu podstawowego w sto¬ sunku do olowiu.
- 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze zawiera 4 do 40% wagowych olo¬ wiu, najlepiej do 3% niklu, 0,2 do 1,5% manganu, 2 do 12% cyny i miedz.
- 3. Stop wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze wykonane zen wyroby sa wzmacniane przez umieszczenie wewnatrz nich metali o wiekszej wytrzymalosci, lub przez pokrycie ich takimi metalami, np. plaszczem z lanej stali, które sa scisle po¬ laczone ze stopem. Eisen& Stahlwerk Walter Peyinghaus. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. t)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19894B1 true PL19894B1 (pl) | 1934-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7606822B2 (ja) | 多層滑り軸受けエレメント | |
| Sharma et al. | Graphite particles reinforced ZA-27 alloy composite materials for journal bearing applications | |
| US4696867A (en) | Aluminum based bearing alloys | |
| Pratt | Materials for plain bearings | |
| KR101345919B1 (ko) | 평탄형 베어링 | |
| Feyzullahoğlu et al. | Tribological behaviour of tin-based materials and brass in oil lubricated conditions | |
| JPH01316514A (ja) | 多層摺動材料 | |
| GB2383050A (en) | Aluminium bearing alloy | |
| US5365664A (en) | Method of making aluminum alloy bearing | |
| Forrester | Bearing materials | |
| US4645360A (en) | Plain bearings and a method for manufacturing plain bearings | |
| US5665480A (en) | Copper-lead alloy bearing | |
| US4471033A (en) | Al-Si-Sn Bearing alloy and bearing composite | |
| FR2552832A1 (fr) | Palier lisse et procede pour sa fabrication | |
| PL19894B1 (pl) | Stop miedzi do wyrobu panewek lozysk Icóljpojazdów na szynach. | |
| US20200132117A1 (en) | Slide member and method for manufacturing same | |
| US2373352A (en) | Method of making bearings | |
| JPS5864336A (ja) | アルミニウム系合金軸受 | |
| Prasad | Sliding wear response of a bronze bushing: influence of applied load and test environment | |
| Gao et al. | Tribological behavior of T-401/tin–bronze composite coating deposited by HVOF on the bushing of planet journals | |
| US2268565A (en) | Method of making composite bearing metal and products thereof | |
| Pola et al. | Semisolid processing of Al-Sn-Cu alloys for bearing applications | |
| US4878768A (en) | Bearing having an improved corrosion-resistance | |
| Mironov et al. | Properties of new cast antifrictional aluminum alloys | |
| Totten | Friction and Wear of Sliding Bearing Materials |