PL197394B1 - An ink cartridge and a method and device for filling the ink cartridge - Google Patents
An ink cartridge and a method and device for filling the ink cartridgeInfo
- Publication number
- PL197394B1 PL197394B1 PL365774A PL36577401A PL197394B1 PL 197394 B1 PL197394 B1 PL 197394B1 PL 365774 A PL365774 A PL 365774A PL 36577401 A PL36577401 A PL 36577401A PL 197394 B1 PL197394 B1 PL 197394B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ink
- cartridge
- chamber
- wall
- valve
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 97
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 56
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17553—Outer structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17506—Refilling of the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17536—Protection of cartridges or parts thereof, e.g. tape
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest wkład na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu w tym wkładzie, sposób napełniania atramentem tego wkładu i urządzenie do napełniania tego wkładu.The present invention relates to an ink cartridge for inkjet recording devices, a one-way valve to control the flow of ink in the cartridge, a method of filling the cartridge with ink, and a device for refilling the cartridge.
Wynalazek dotyczy wkładu na atrament, mającego zawór jednodrogowy funkcjonalnie połączony z otworem zasilania atramentem w celu sterowania przepływem atramentu. Ponadto wynalazek dotyczy zaworu jednodrogowego zaprojektowanego w kształcie schodka w celu jego łatwego deformowania.The invention relates to an ink cartridge having a one-way valve operably connected to an ink supply port to control the flow of ink. Moreover, the invention relates to a one-way valve designed in the shape of a step to be easily deformed.
Wynalazek dotyczy wkładu, w którym wylot jest uszczelniony przez element uszczelniający integralnie uformowany z częścią uszczelniającą i częścią zatykającą.The invention relates to a cartridge wherein the outlet is sealed by a sealing member integrally formed with the seal portion and the plug portion.
Wynalazek dostarcza ponadto sposobu napełniania ciekłym atramentem wkładu na atrament za pomocą zaworu jednodrogowego przy podciśnieniu. Wynalazek dostarcza urządzenia do napełniania wkładu atramentem, przy czym we wkładzie igłę stosuje się do odessania powietrza dla wytworzenia podciśnienia i napełnienia atramentem do określonego poziomu.The invention further provides a method of filling an ink cartridge with liquid ink by means of a one-way valve under vacuum. The invention provides a device for filling a cartridge with ink, wherein in the cartridge a needle is used to suck air to create a vacuum and fill the ink to a predetermined level.
Znane są wkłady na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących mające pojemnik na atrament z otworem wylotowym, otworem odpowietrzającym i elementem uszczelniającym i zaworem jednodrogowym.Ink cartridges for inkjet recording devices are known having an ink cartridge with an exit port, a vent, and a sealing member and a one-way valve.
Na rysunku pos. I przedstawia wkład na atrament stanowiący stan techniki, przy czym w tym wkładzie zastosowano piankę, pos. II - wkład na atrament z zaworem zwrotnym, stanowiący stan techniki, pos. IIIA - przykładowy element uszczelniający o lejkowatym kształcie, pos. IIIB - przykładowy okrągły pierścień uszczelniający jako element uszczelniający, pos. IIIC - przykładowy element uszczelniający wyposażony w przegrodę, pos. IV - przykładowo zastosowaną piankę we wkładzie na atrament ze „swobodnym atramentem” pomiędzy komorą atramentu i pianką, pos. V - schemat procesu napełniania atramentem dla napełniania wkładu na atrament z pos. IV.In the figure, fig. I shows an ink cartridge of the prior art wherein the cartridge uses foam, pos. II - prior art ink cartridge with non-return valve, pos. IIIA - example of a funnel-shaped sealing element, pos. IIIB - example of a round sealing ring as a sealing element, pos. IIIC - an example of a sealing element equipped with a partition, pos. IV - for example, a foam is used in an ink cartridge with "free ink" between the ink chamber and the foam, pos. V - ink filling process diagram for refilling the ink cartridge from fig. IV.
Standardowo w drukarce atramentowej wskazane jest utrzymywanie wnętrza zbiornika na atrament pod odpowiednim podciśnieniem. Chiński opis patentowy nr 1185379A ujawnia urządzenie (pos. I) zastosowane do utrzymywania zbiornika na atrament w warunkach podciśnienia. Zbiornik 10 na atrament jest wypełniony atramentem 12 i porowatą masą 14, podobną do pianki, która absorbuje atrament. W utrzymywaniu atramentu w szczelinach lub komórkach pianki odgrywa rolę mechanika energii powierzchniowej. W stosowanej piance współczynnik napełnienia wynosi około 60-65%. A zatem, te rozwiązania są uważane za mniej skuteczne względem oczekiwań.As standard, in an inkjet printer, it is advisable to keep the inside of the ink tank under a suitable vacuum. Chinese Patent Specification No. 1,185379A discloses a device (Fig. I) for holding an ink tank under a negative pressure. The ink reservoir 10 is filled with ink 12 and a porous body 14, similar to the foam, which absorbs ink. Surface energy mechanics play a role in holding the ink in the gaps or cells of the foam. In the foam used, the fill factor is approximately 60-65%. Thus, these solutions are considered to be less effective than expected.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4677447 (Nielsen) ujawnia zastosowanie zaworu zwrotnego 22 i zbiornika 20 na atrament do sterowania przepływem atramentu, jak to przedstawiono na pos. II. Sprężysta przepona 22 w kształcie parasola uszczelnia selektywnie dookoła otwór 25. W czasie pracy podciśnienie działa na zawór przeponowy pozwalając atramentowi 24 przepłynąć ze zbiornika do małej wnęki 26 sąsiadującej z dyszą termicznej głowicy drukarki. Jednakże zawór zwrotny o tej konstrukcji nie jest zdolny w żaden sposób do zapobiegania powstawaniu pęcherzyków powietrza. Pęcherzyki powietrza zostają zatrzymane we wnęce 26, i reagując na zmiany ciśnienia lub temperatury rozprężają się i kurczą przeszkadzając atramentowi w opuszczaniu wnęki. Przeciekanie atramentu może występować poprzez dysze głowicy drukarki w wyniku rozprężania się i kurczenia pęcherzyka powietrza, który usuwa atrament z małej wnęki i przez dysze.U.S. Patent No. 4,677,447 (Nielsen) discloses the use of a check valve 22 and an ink reservoir 20 to control the flow of ink as shown in FIGS. II. The resilient umbrella-shaped diaphragm 22 seals selectively around the opening 25. In operation, a vacuum acts on the diaphragm valve allowing ink 24 to flow from the reservoir into a small cavity 26 adjacent to the nozzle of the thermal printer head. However, a check valve of this design is in no way capable of preventing the formation of air bubbles. The air bubbles are trapped in cavity 26, and in response to changes in pressure or temperature, they expand and contract, preventing the ink from leaving the cavity. Ink leakage can occur through the nozzles of the printer head as a result of the expansion and contraction of the air bubble which removes ink from the small cavity and through the nozzles.
Chiński opis patentowy nr CN 1133784A ujawnia lejkowaty element uszczelniający 100 mający otwór przelotowy, jak to przedstawiono na pos. IIIA. Element uszczelniający ma stożkową powierzchnię 102 obejmującą igłę 104 dostarczającą atrament do zintegrowanego mechanizmu drukowania. W celu uniemożliwienia atramentowi przeciekania, konieczne jest dodanie na otwór zasilający atramentem dodatkowej błony uszczelniającej 106, co powoduje wzrost kosztów.Chinese Patent No. CN 1133784A discloses a funnel-shaped sealing member 100 having a through-hole as shown in Figs. IIIA. The seal member has a tapered surface 102 including a needle 104 that supplies ink to the integrated printing mechanism. In order to prevent the ink from leaking, it is necessary to add an additional sealing film 106 to the ink supply port, which increases the cost.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5790158 ujawnia wkład na atrament również mający okrągły pierścień uszczelniający 120 z otworem, jak to pokazano na pos. IIIB. Ten rodzaj uszczelnienia pełni skuteczną rolę w uszczelnianiu, lecz również wymaga dodania błony uszczelniającej 124 na zewnątrz komory 122 na czas transportu.U.S. Patent No. 5,790,158 discloses an ink cartridge also having a circular O-ring 120 with an aperture, as shown in FIGS. IIIB. This type of seal performs an effective sealing role, but also requires the addition of a sealing film 124 to the outside of chamber 122 for shipping.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5949458 ujawnia element uszczelniający 130, jak to pokazano na pos. IIIC. Element uszczelniający 130 jest uformowany integralnie z przebijalną przegrodą uszczelniającą 132. W czasie eksploatacji przegroda czasami jest przebijana nie bez trudności, ponieważ przegroda 132 ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie.U.S. Patent No. 5,949,458 discloses a sealing member 130 as shown in FIGS. IIIC. The seal member 130 is integrally molded with the pierceable seal member 132. In use, the seal member is occasionally pierced with difficulty because the seal member 132 has a high tensile strength.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
Jest oczywiste, że wyżej opisane konstrukcje uszczelniające wymagają błony uszczelniającej połączonej z zewnętrzną powierzchnią wkładu na atrament uniemożliwiającej przeciekanie atramentu po wprowadzeniu igły do zasilania atramentem i nadal potrzebują szczelnego opakowania w czasie transportu i gdy wkład nie jest używany.It is evident that the above-described sealing structures require a sealing film connected to the outer surface of the ink cartridge to prevent leakage of ink after the needle has been inserted into the ink supply, and still need a sealed package during shipping and when the cartridge is not in use.
Znane są zasady masowej produkcji wkładów na atrament i ich skutecznego napełniania atramentem dla zapewnienia celu wzrostu wydajności produkcji.Principles of mass production of ink cartridges and their efficient filling with ink are known to ensure the goal of increasing production efficiency.
Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5280299 ujawnia wkład na atrament wykorzystujący porowaty materiał przedstawiony na pos. IV. i sposób napełniania atramentem jak przedstawiono na pos. V. Porowaty materiał 14 jest usytuowany w zbiorniku, a zbiornik przymocowany do głowicy drukarki. Sposób napełniania wkładu atramentem jest przedstawiony na pos. V. A więc proces obejmuje: etap 1 (p1) dostarczenie pustego wkładu na atrament; etap 2 (p2) włożenie porowatego materiału do zbiornika; etap 3 (p3) uszczelnienie dostępu dla porowatego materiału zbiornika; etap 4 (p4) kontrola przecieku; etap 5 (p5) zmniejszenie ciśnienia; etap 6 (p6) napełnienie atramentem; etap 7 (p7) usunięcie pozostałego swobodnego atramentu, i etap 8 (p8) uszczelnienie wylotu płynnego atramentu.U.S. Patent No. 5,280,299 discloses an ink cartridge using the porous material shown in Figs. IV. and the ink filling method as shown in FIG. V. The porous material 14 is located in the reservoir and the reservoir is attached to the printer head. The method of filling the cartridge with ink is shown in Fig. V. Thus, the process comprises: step 1 (p1) providing an empty ink cartridge; step 2 (p2) inserting the porous material into the reservoir; step 3 (p3) access sealing for porous material of the reservoir; step 4 (p4) leak check; step 5 (p5) reduce pressure; step 6 (p6) ink fill; step 7 (p7) removing remaining free ink, and step 8 (p8) sealing the liquid ink outlet.
Wyżej wspomniany sposób jest trudny do realizacji. Pomiędzy porowatym materiałem i wnętrzem wkładu na atrament istnieje przestrzeń bądź szczelina, która zatrzymuje pewną ilość ciekłego atramentu zwanego „swobodnym atramentem”. „Swobodny atrament” mógłby w końcu wyciec z wkładu i konieczne jest usunięcie jego pozostałości. Jednak nie ma możliwości, aby „swobodny atrament zawsze znajdował się i pozostawał w tym samym miejscu, zatem rozmieszczenie „swobodnego atramentu jest różne w zależności od różnych wkładów na atrament. Przede wszystkim nie zawsze „swobodny atrament znajduje się blisko wejścia ciekłego atramentu, i może pojawiać się w odległych obszarach wkładu. W takim przypadku trudno jest ten „swobodny atrament” usunąć, i może się zdarzyć, że ciekły atrament magazynowany w porowatych materiałach zostanie usunięty jako „swobodny atrament, co z kolei może prowadzić do zmiany w całkowitym napełnieniu atramentem, jak też w rozprowadzeniu atramentu w porowatym materiale.The above-mentioned method is difficult to implement. There is a space or gap between the porous material and the interior of the ink cartridge to retain a quantity of liquid ink called "free ink". "Free ink" could eventually leak from the cartridge, and you must remove any remaining ink. However, it is not possible for "free ink to always be and stay in the same place, so the location of" free ink varies from one ink cartridge to another. First of all, "free ink is not always close to the liquid ink entrance and may appear in distant areas of the cartridge. In such a case this "free ink" is difficult to remove, and it may happen that the liquid ink stored in the porous materials is removed as "free ink, which in turn can lead to a change in the total ink filling as well as in the distribution of the ink in the porous ink. material.
Należy zauważyć, że operacja usuwania „swobodnego atramentu występuje przy głowicy drukarki. Ciekły atrament jest napełniany blisko głowicy drukarki atramentowej i „swobodny atrament” z innych obszarów wkładu mógłby być wciągnięty razem z magazynowanym atramentem i doprowadzić do wystąpienia braku ciekłego atramentu podczas eksploatacji.Note that the "Free Ink Removal" operation occurs at the printer head. Liquid ink fills close to the inkjet head and "free ink" from other areas of the cartridge could be drawn in with the stored ink and lead to a shortage of liquid ink during use.
Jak wspomniano powyżej, istnieją trudności w procesie napełniania atramentem porowatego materiału wkładu na atrament i w usuwaniu „swobodnego atramentu”. Z tego względu, iż porowaty materiał zajmuje pewną przestrzeń wkładu na atrament, po zakończeniu drukowania w porowatych materiałach znajduje się pewna ilość pozostałego atramentu, co ogranicza ilość ciekłego atramentu, który powinien być dostarczony do wkładu na atrament oraz powoduje wzrost kosztów.As mentioned above, there are difficulties in the process of filling the porous material of the ink cartridge with ink and removing "free ink". Since the porous material takes up some space of the ink cartridge, there is some ink remaining in the porous materials after printing, reducing the amount of liquid ink that should be delivered to the ink cartridge and increasing the cost.
Istnieje zatem zapotrzebowanie na opracowanie ulepszonego wkładu na atrament, sposobu napełniania i urządzenia, w których uniknie się tych i innych problemów. Taki wkład powinien mieć prostą konstrukcję, powinien być łatwy w posługiwaniu się nim, a jego wytwarzanie powinno być nieskomplikowane. Ważne jest także zapewnienie dużej wytrzymałości mechanicznej wkładu oraz uniemożliwienie mieszania się powietrza z ciekłym atramentem dostarczanym z wkładu oraz przeciekania atramentu z wkładu.Thus, there is a need to develop an improved ink cartridge, refilling method and apparatus which overcomes these and other problems. Such a cartridge should be simple in design, easy to handle and easy to manufacture. It is also important to ensure high mechanical strength of the cartridge and to prevent air mixing with liquid ink supplied from the cartridge and leakage of ink from the cartridge.
Zgodny z wynalazkiem wkład na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierający korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, charakteryzuje się tym, że ten co najmniej jeden zawór jednodrogowy składa się z elementu stanowiącego jedną całość mającego stopę uszczelniającą wewnętrzną ściankę otworu wypływowego atramentu, ściankę wystającą od wewnętrznej strony stopy, wieniec nachylony ku wnętrzu komory zaworu ograniczonej ścianką i koronę wystającą z wieńca z przelotowym otworem oraz co najmniej jednego zespołu uszczelniającego zaworu utrzymywanego selektywnie w styczności z otworem przelotowym korony poprzez różnicę wartości ciśnienia.An ink cartridge according to the invention for inkjet recording devices, comprising a cartridge body for receiving an ink with at least one ink chamber, the cartridge body having at least one vent to allow air to flow between the ink chamber and ambient air, at least one an ink outlet for supplying ink from the ink chamber, at least one seal member positioned in the ink outlet port to seal it, at least one bellows one way valve positioned in the ink chamber for controlling the ink flow, characterized in that the at least one one way valve is consists of a single piece with a foot sealing the inner wall of the ink outlet opening, a wall protruding from the inside of the foot, a rim inclined towards the inside of the valve chamber delimited by a wall and a crown protruding from the rim with a through hole a valve sealing assembly selectively held in contact with the crown bore by a pressure differential.
Korzystnie ścianka wystaje pod kątem ze stopy.Preferably the wall projects at an angle from the foot.
Ponadto korzystnie wieniec wraz z zagiętą do wewnątrz ścianką tworzy wybranie stanowiące komorę zaworu.Moreover, preferably the rim together with the inwardly folded wall forms a recess constituting the valve chamber.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
W korzystnym przykładzie wykonania korona wystaje pod kątem z wieńca.In a preferred embodiment, the crown projects at an angle from the rim.
Zgodnie z przykładem wykonania wynalazku korzystnie przelotowy otwór korony jest stożkowy.According to an embodiment of the invention, the through hole of the crown is preferably conical.
Zgodnie z kolejnym przykładem wykonania wynalazku kąt nachylenia korony jest większy niż kąt nachylenia ścianki.According to a further embodiment of the invention, the angle of inclination of the crown is greater than the angle of inclination of the wall.
Korzystnie grubość stopy jest większa niż grubość korony, a grubość korony jest większa niż grubość wieńca.Preferably, the thickness of the foot is greater than the thickness of the crown and the thickness of the crown is greater than the thickness of the crown.
Ponadto korzystnie wybranie jest ograniczone przez wewnętrzną ściankę od strony otworu wypływowego atramentu dla przyjęcia zaworu.Moreover, preferably the recess is delimited by an inner wall on the side of the ink outlet opening to receive the valve.
Ponadto wybranie korzystnie zawiera schodkowy okrągły obszar określony przez dolną ściankę tego wybrania dla przyjęcia elementu filtrującego.Moreover, the recess preferably comprises a stepped circular area defined by the bottom wall of the recess for receiving the filter element.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, w stanie spoczynku korona mieszkowego zaworu jednodrogowego jest w stanie nieznacznego ściśnięcia z zespołem uszczelniającym zaworu.In a preferred embodiment of the invention, in the rest state, the crown of the bellows one-way valve is slightly compressed with the valve sealing assembly.
Korzystnie przy otworze odpowietrzającym jest usytuowany zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu z otworu odpowietrzającego.Preferably, a device preventing leakage of ink from the vent opening is provided at the vent.
Ponadto zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi rurka wystająca z otworu odpowietrzającego do komory atramentu.In addition, the ink leakage protection device comprises a tube protruding from the vent port into the ink chamber.
Ponadto korzystnie zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi zagięta rurka otaczająca obrzeże otworu odpowietrzającego, z jednym końcem połączonym z otworem odpowietrzającym i z drugim końcem wychodzącym poza poziom atramentu.Further preferably, the ink leakage protection device comprises a bent tube surrounding the periphery of the vent with one end connected to the vent and the other end extending beyond the ink level.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku zespół zabezpieczający przed przeciekaniem atramentu stanowi workowaty element usytuowany w komorze atramentu, obejmujący otwarty koniec do połączenia z otworem odpowietrzającym i mikroskopijny otwór usytuowany w ściance workowatego elementu.In a preferred embodiment of the invention, the anti-leakage device is a bag-like device positioned in the ink chamber, having an open end for engagement with a vent and a microscopic opening positioned in the wall of the bag-like member.
Workowaty element stanowi sprężysty balon z otwartym końcem.The bag-like element is a resilient balloon with an open end.
Ponadto korzystnie nasadka mocująca w kształcie czaszy do mocowania sprężystego balonu zawiera otwór przelotowy, ten otwór z szerokim końcem jest tak dobrany pod względem wymiaru, aby objął zewnętrzny obwód tego występu otworu odpowietrzającego i wąski koniec działający jako przedłużona część tego otworu odpowietrzającego i kołnierz do zamontowania otwartego końca sprężystego balonu.Moreover, it is preferred that the cup-shaped attachment cap for attaching the resilient balloon comprises a through hole, the wide end hole being dimensioned to embrace the outer circumference of the vent hole projection and the narrow end acting as an extended portion of the vent hole and the flange for mounting the open end of a balloon spring.
Korzystnie denko komory atramentu jest nachylone w kierunku otworu wypływowego atramentu.Preferably, the bottom of the ink chamber is inclined towards the ink outlet opening.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku na powierzchni denka komory atramentu jest uformowany co najmniej jeden rowek naprowadzający.In a preferred embodiment of the invention, at least one guide groove is formed on the surface of the bottom of the ink chamber.
Korzystnie na denku komory atramentu jest usytuowany występ do unieruchomienia workowatego elementu.Preferably, a projection is provided on the bottom of the ink chamber for locking the bag-like element.
Korzystnie otwarty koniec workowatego elementu ma otwór o średnicy zasadniczo równej średnicy otworu odpowietrzającego w ściance korpusu wkładu.Preferably, the open end of the bag-like element has an opening substantially equal to the diameter of the vent hole in the wall of the cartridge body.
Ponadto korzystnie workowaty element ma kilka nakładających na siebie warstw.Moreover, it is preferred that the bag-like element has several overlapping layers.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku otwór odpowietrzający jest połączony z otoczeniem przez uformowany w ściance korpusu wkładu nieregularny odpowietrznik prowadzący powietrze.In a preferred embodiment of the invention, the vent is connected to the surroundings by an irregular air guide vent formed in the wall of the cartridge body.
Korzystnie część odpowietrznika prowadzącego powietrze jest usytuowana na wewnętrznej powierzchni ścianki.Preferably, a portion of the air guide vent is located on the inner surface of the wall.
Korzystnie na zewnętrznej powierzchni ścianki jest usytuowana błona prowadząca powietrze, na której jest usytuowany otwór odpowietrzający.Preferably, an air guide film is disposed on the outer surface of the wall, on which the vent hole is provided.
Korzystnie w ściance korpusu wkładu jest usytuowany otwór do napełniania atramentem, który jest uszczelniony zaślepką uszczelniającą.Preferably, an ink filling opening is provided in the wall of the cartridge body, which is sealed with a sealing plug.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu zawiera część podtrzymującą integralnie uformowaną z wnętrzem komory, podtrzymywaną przez wewnętrzną ściankę otworu wypływowego atramentu, część uszczelniającą wystającą pierścieniowo z części podtrzymującej, część zatykającą dopasowaną do części uszczelniającej i obwodową część łączącą pomiędzy częścią uszczelniającą i częścią zatykającą, przy czym przy pewnej wartości ciśnienia część zatykająca jest oddzielona od części łączącej.In a preferred embodiment of the invention, a seal member positioned in the ink outlet comprises a support portion integrally formed with the interior of the chamber, supported by an inner wall of the ink outlet port, a seal portion protruding annually from the support portion, a plug portion mating with the seal portion, and a peripheral connection portion between the seal portion. and a plug portion, the plug portion being separated from the engagement portion at a certain pressure.
Korzystnie wewnątrz tego elementu uszczelniającego jest usytuowana stożkowa powierzchnia.Preferably, a conical surface is arranged inside this sealing element.
Korzystnie okrągłe wybranie służące do umieszczenia części podtrzymującej elementu uszczelniającego, aby ułatwić oddzielenie części zatykającej od elementu uszczelniającego.Preferably, a circular recess for receiving the support portion of the sealing element to facilitate the separation of the plug portion from the sealing element.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
Korzystnie grubość części łączącej jest różna.Preferably, the thickness of the connecting portion is different.
Ponadto korzystnie grubość części łączącej maleje od jednej strony do drugiej.Moreover, the thickness of the connecting portion preferably decreases from one side to the other.
Korzystnie w ściance otworu wypływowego atramentu znajduje się otwór gazu wylotowego.Preferably, an exhaust gas port is provided in the wall of the ink outlet port.
Zgodny z wynalazkiem zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu charakteryzuje się tym, że zawiera stopę, ściankę wystającą od wewnętrznej strony stopy, wieniec nachylony ku wnętrzu komory zaworu ograniczonej ścianką i koronę wystającą z wieńca z przelotowym otworem.The inventive one-way valve for controlling the ink flow is characterized in that it comprises a foot, a wall protruding from the inside of the foot, a rim inclined towards the inside of the valve chamber delimited by the wall, and a crown protruding from the rim with a through hole.
Korzystnie wieniec wraz z zagiętą do wewnątrz ścianką tworzy wybranie stanowiące komorę zaworu.Preferably, the rim together with the inwardly folded wall forms a recess constituting the valve chamber.
Korzystnie korona wystaje pod kątem z wieńca.Preferably the crown projects at an angle from the rim.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku grubość stopy jest większa niż grubość korony i grubość korony jest większa niż grubość wieńca.In a preferred embodiment of the invention, the thickness of the foot is greater than the thickness of the crown and the thickness of the crown is greater than the thickness of the crown.
Zgodny z wynalazkiem sposób napełniania wkładu na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierającego korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, charakteryzuje się tym, że uszczelnia się wkład na atrament, wytwarza się podciśnienie w niecce naprowadzającej atrament we wkładzie poprzez odciąganie powietrza zarówno z niecki naprowadzającej atrament, jak i komory atramentu, napełnia się wkład na atrament określoną ilością atramentu.The inventive method of refilling an ink cartridge for inkjet recording devices, comprising a cartridge body for receiving ink with at least one ink chamber, the cartridge body having at least one vent to allow air to flow between the ink chamber and ambient air to at least one ink outlet for supplying ink from the ink chamber, at least one sealing member positioned in the ink outlet opening to seal it, at least one bellows one-way valve positioned in the ink chamber for controlling the ink flow, the cartridge seals against the ink flow opening. ink, creates a vacuum in the ink guiding basin of the cartridge by drawing air from both the ink guiding basin and the ink chamber, filling the ink cartridge with a predetermined amount of ink.
Korzystnie wbija się igłę odciągającą do otworu gazu wylotowego w ściance niecki naprowadzającej atrament dla odciągnięcia powietrza zarówno z niecki naprowadzającej atrament, jak i komory atramentu.Preferably, a draw-off needle is inserted into the exhaust gas port in the wall of the ink guiding trough to draw air from both the ink guiding trough and the ink chamber.
Zgodne z wynalazkiem urządzenie do napełniania wkładu na atrament dla atramentowych urządzeń zapisujących, zawierającego korpus wkładu dla umieszczania atramentu z co najmniej jedną komorą atramentu, przy czym korpus wkładu ma co najmniej jeden otwór odpowietrzający dla zapewniania możliwości przepływu powietrza pomiędzy komorą atramentu i powietrzem z otoczenia, co najmniej jeden otwór wypływowy atramentu dla dostarczania atramentu z komory atramentu, co najmniej jeden element uszczelniający usytuowany w otworze wypływowym atramentu dla jego uszczelniania, co najmniej jeden mieszkowy zawór jednodrogowy usytuowany w komorze atramentu dla sterowania przepływem atramentu, charakteryzuje się tym, że zawiera urządzenie sprężające do uszczelniania pokrywy wkładu, zbiornik zasilania atramentem, igłę napełniania atramentem, która wchodzi we wkład na atrament i łączy się ze zbiornikiem zasilania atramentem przez rurkę, urządzenie sterujące przepływem atramentu ze zbiornika zasilania atramentem do wkładu na atrament, pompę próżniową, igłę odciągającą, która łączy się z pompą próżniową z jednej strony i penetruje otwór gazu wylotowego wkładu na atrament z drugiej strony, przy czym pomiędzy urządzeniem sterującym przepływem i zbiornikiem zasilania atramentem, i pomiędzy zespołem sterowania przepływem i igłą napełniania atramentem są usytuowane oddzielnie przy rurkach dwa zawory.An ink cartridge refilling device according to the invention for inkjet recording devices, comprising a cartridge body for receiving an ink with at least one ink chamber, the cartridge body having at least one vent hole for allowing air to flow between the ink chamber and ambient air, at least one ink outlet for supplying ink from the ink chamber, at least one sealing member arranged in the ink outlet for sealing it, at least one bellows one-way valve positioned in the ink chamber for controlling the ink flow, characterized in that it comprises a compression device for sealing the cartridge cover, ink supply tank, ink supply needle which enters the ink cartridge and connects to the ink supply tank through the tube, device controlling the flow of ink from the ink supply tank to an ink cartridge, a vacuum pump, a draw-off needle that connects to the vacuum pump on one side and penetrates the ink cartridge outlet gas opening on the other side, between the flow control device and the ink supply tank, and between the flow control assembly and the needle ink filling are located separately at the tubes two valves.
Dzięki wynalazkowi nie jest możliwe powstanie pęcherza powietrza, gdyż istnieje małe wybranie pomiędzy zaworem i elementem uszczelniającym oraz zatrzymaną cieczą w małym wybraniu.Due to the invention, no air bubble is possible since there is a small recess between the valve and the sealing element and the liquid trapped in the small recess.
Ponadto powstanie pęcherza powietrza nie będzie możliwe, gdyż wybranie na atrament lub komora do naprowadzania atramentu jest wystarczająco mała i powietrze znajdujące się w komorze do naprowadzania atramentu może być odciągnięte przy anulowaniu operacji drukarki.Moreover, the formation of an air bubble will not be possible since the recess for the ink or the ink guiding chamber is small enough and the air present in the ink guiding chamber may be drawn back when canceling the printer operation.
W rozwiązaniu według wynalazku ciekły atrament napełni małe wybranie ze zbiornika, aby podtrzymać drukowanie, gdyż zawór jednodrogowy pracuje w odpowiedzi na bardzo małe zmiany ciśnienia, zawór może być stosowany w szerokim zakresie wartości ciśnienia i przystosowywać się dobrze do nich. Ważne jest, że atrament jest w pełni zużyty a koszt wytworzenia wkładu na atrament jest ograniczony, proces napełniania jest prosty i zwiększona jest kontrola działania.In the present invention, the liquid ink will fill a small recess from the reservoir to sustain printing, since the one-way valve is operated in response to very small changes in pressure, the valve can be used over a wide range of pressure values and adapt well to them. It is important that the ink is fully used and the cost of producing the ink cartridge is reduced, the filling process is simple and the control of operation is increased.
Wkład na atrament według wynalazku może zabezpieczać przed przeciekaniem atramentu.The inventive ink cartridge may prevent ink leakage.
Dzięki wynalazkowi otrzymano wkład na atrament z częścią uszczelniającą o wystarczającej wytrzymałości mechanicznej, jednak pozwalającą na wprowadzenie igły dla zasilania atramentem.The invention provides an ink cartridge with a sealing portion having a sufficient mechanical strength, but allowing the insertion of a needle for the ink supply.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
Działanie elementu uszczelniającego jest proste, a koszt wytwarzania niski, ponieważ część uszczelniająca jest zaprojektowana wspólnie z częścią podtrzymującą, częścią uszczelniającą, częścią zatykającą i częścią łączącą.The operation of the sealing element is simple and the manufacturing cost is low because the sealing part is designed together with the support part, the sealing part, the plug part and the coupling part.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jednodrogowy zawór mieszkowy według wynalazku w przekroju, fig. 2A - wkład na atrament według pierwszej postaci wynalazku w przekroju, fig. 2B - i schematycznie wkład na atrament według pierwszej postaci i ilustruje jego działanie, w przekroju, fig. 3 - wkład na atrament według drugiej postaci wynalazku z uwidocznioną sprężyną opierającą się o zawór mieszkowy, w przekroju, fig. 4 - wkład na atrament według trzeciej postaci wynalazku, z oddzielnym elementem mocującym zawór, w przekroju, fig. 5 - wkład na atrament według czwartej postaci wynalazku, z wysuniętym elementem mocującym zawór i porowatą masą usytuowaną w otworze odpowietrzającym uniemożliwiającą przeciekanie atramentu z wkładu, w przekroju, fig. 6 - wkład na atrament z uwidocznionym walcowym elementem zaworu uniemożliwiającym przeciek atramentu z otworu odpowietrzającego, w przekroju, fig. 7A - walcowy zawór z fig. 6, w powiększeniu i w przekroju, fig. 7B - walcowy element zaworu z fig. 7A w przekroju, fig. 8 - wkład na atrament z uwidocznieniem elementu zaworu kulkowego, który uniemożliwia atramentowi przeciekanie z otworu odpowietrzającego, w przekroju, fig. 9 - zawór kulkowy z fig. 8, w powiększeniu i w przekroju, fig. 10 - korzystną postać zawierającą rurkę w kształcie litery U, pochyloną dolną ściankę i element uszczelniający usytuowany w otworze zasilania atramentem, w przekroju, fig. 11A - korzystną postać wynalazku zawierającą sprężysty worek połączony z otworem odpowietrzającym uniemożliwiający przeciek atramentu, w przekroju, fig. 11B - nasadkę mocującą sprężysty worek z fig. 11A, w przekroju, fig. 11C - sprężysty worek z fig. 11A, w przekroju, fig. 11D - sprężysty worek z fig. 11A w przekroju, fig. 11E - wkład na atrament z uwidocznieniem żebra prowadzącego atrament na dolnej ściance i labiryntu na pokrywie, w przekroju, fig. 11F - pokrywę wkładu na atrament z uwidocznieniem błony naprowadzającej powietrze przykrywającej labirynt, w widoku z góry, fig. 12 - wkład na atrament z uwidocznieniem membrany, połączony z pokrywą, i otworem odpowietrzającym usytuowanym w pokrywie, w przekroju, fig. 13A - wkład na atrament z uwidocznieniem mieszka jako elementu połączonego z pokrywą, przy czym mieszek jest uwidoczniony w stanie spoczynku w przekroju, fig. 13B - wkład na atrament z fig. 13A, z uwidocznieniem mieszka jako elementu połączonego z pokrywą, przy czym mieszek jest uwidoczniony w stanie pracy w przekroju, fig. 13C - mieszek z fig. 13A w przekroju, fig. 14A do 14E - różne elementy uszczelniające, w których otwór zasilania atramentem jest usytuowany w wylocie jak na fig. 10, w przekroju, fig. 15A - alternatywne elementy uszczelniające integralnie uformowane wewnątrz kulistej części zatykającej, w przekroju, fig. 15B - postać z kulistą częścią zatykającą z fig. 15A oddzieloną od elementu uszczelniającego po włożeniu igły drukarki, w przekroju, fig. 16A - alternatywne elementy uszczelniające integralnie uformowane wewnątrz walcowej części zatykającej, w przekroju, fig. 16B - postać z walcową częścią zatykającą z fig. 16A oddzieloną od elementu uszczelniającego po włożeniu igły drukarki, w przekroju, fig. 17 - alternatywny element uszczelniający usytuowanego na wewnętrznej stożkowej powierzchni, w przekroju, fig. 18A - korzystną postać części łączącej integralnie usytuowaną na elemencie uszczelniającym, z uwidocznieniem, że część łącząca ma uśrednioną grubość, fig. 18B - inną korzystną postać części łączącej integralnie usytuowaną na elemencie uszczelniającym, z uwidocznieniem, że część łącząca ma różną grubość, fig. 19 - kolejnej alternatywnej postaci elementu uszczelniającego w przekroju, fig. 20A do 20B - uszczelnienia opakowania zastosowanego do uszczelnienia wkładu na atrament podczas transportu i manipulacji, w widoku perspektywicznym, fig. 21 - urządzenie napełniające atramentem według wynalazku, pracujące przy nadciśnieniu, w widoku perspektywicznym, fig. 22 - urządzenie napełniające atramentem w kolejnej postaci, pracujące przy podciśnieniu, w widoku perspektywicznym, fig. 23 - urządzenie do napełniania atramentem w dalszej postaci według wynalazku, pracujące przy nadciśnieniu, w widoku perspektywicznym, fig. 24 - urządzenie do napełniania atramentem według wynalazku, pracujące przy podciśnieniu, w widoku perspektywicznym.The subject of the invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 shows a sectional view of the one-way bellows valve according to the invention, Fig. 2A - sectional view of the ink cartridge according to the first embodiment of the invention, Fig. 2B - and schematically an ink cartridge according to the first embodiment. and illustrates its operation, in section, Fig. 3, the ink cartridge according to the second embodiment of the invention with a spring shown abutting against the bellows valve, in section, Fig. 4, the ink cartridge according to the third embodiment, with a separate valve mounting member, in sectional view, fig. 5 - ink cartridge according to the fourth embodiment of the invention, with protruding valve fastening element and a porous mass located in the vent opening to prevent ink from leaking from the cartridge, sectional view, fig. 6 - ink cartridge with a cylindrical valve element shown to prevent ink leakage from the vent hole, cross-section, Fig. 7A, the cylindrical valve of Fig. 6, into the fascia 7B - cross-sectional view of the cylindrical valve element from Fig. 7A, Fig. 8 - ink cartridge showing the element of the ball valve which prevents ink from leaking from the venting hole, in cross section, Fig. 9 - ball valve from Fig. Fig. 8, enlarged and sectioned, Fig. 10 - Preferred embodiment comprising a U-tube, sloped bottom wall and a sealing member positioned in the ink supply port, cross sectional. Fig. 11A - Preferred embodiment of the invention comprising a resilient bag connected to a vent. sectional view, Fig. 11B, sectional view, Fig. 11B, sectional view, Fig. 11A, Fig. 11C, sectional view of Fig. 11A, Fig. 11D, section view of Fig. 11A. Fig. 11E - ink cartridge with ink guide rib on the bottom wall and a labyrinth on the cover, cross-section, Fig. 11F - ink cartridge cover showing the guiding film j air covering the labyrinth in top view, fig. 12 - ink cartridge showing the membrane, connected to the cover, and a venting hole located in the cover, in cross-section, fig. 13A - ink cartridge showing the bellows as an element connected to the cover Fig. 13B shows the ink cartridge of Fig. 13A, showing the bellows as an element connected to the cover, the bellows is shown in section in its working condition, Fig. 13C, the bellows with the cover. Fig. 13A in section, Figs. 14A to 14E, various sealing means where the ink supply port is positioned in the outlet as in Fig. 10, sectional view, Fig. 15A, alternative sealing means integrally formed within the spherical plug portion, sectional view. Fig. 15B is a sectional view of the spherical plug embodiment of Fig. 15A separated from the seal member after insertion of a printer needle, Fig. 16A for alternative ear members. cross-sectional view of seals integrally formed within the cylindrical plug portion, FIG. 16B, the cylindrical plug portion of FIG. 16A separated from the seal member after insertion of a printer needle, cross section, FIG. 17, alternate sealing member positioned on the internal conical surface, in FIG. section, Fig. 18A - a preferred form of the connection portion integrally disposed on the sealing member showing that the connection portion has an average thickness, Fig. 18B - another preferred form of the connection portion integrally disposed on the sealing member, showing that the connection portion has a different thickness Fig. 19 is a sectional view of another alternative form of a sealing member, Figs. 20A to 20B, a package seal used to seal the ink cartridge during transport and handling, in a perspective view, Fig. 21, an overpressure ink-filling device according to the invention, Figs. in a perspective view, fig 22 - perspective view of the ink-filling device in a further embodiment operating under negative pressure; Fig. 23 - the ink filling device in a further embodiment of the invention operating under positive pressure in a perspective view; Fig. 24 - the ink-filling device of the invention. working under negative pressure in a perspective view.
Figura 2A przedstawia pierwszą korzystną postać wynalazku. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 selektywnie zatyka swój otwór 332, aby odseparować atrament w komorze 402 atramentu od otworu wypływowego 404 atramentu.Figure 2A shows a first preferred embodiment of the invention. The bellows one-way valve 30 selectively plugs its opening 332 to separate the ink in the ink chamber 402 from the ink outlet 404.
Jak pokazano na fig. 1, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest korzystnie wykonany z gumy o twardości 30° - 40° Shore'a, a korzystnym kształtem dla mieszka jest stożek ścięty. Jak wiono na fig. 2A, mieszkowy zawór jednodrogowy zawiera stopę 310, która opiera się i jest podtrzymywana przez wewnętrzną ściankę komory 402 atramentu sąsiadującą z otworem wypływowym 404As shown in Fig. 1, the bellows one-way valve 30 is preferably made of rubber with a Shore hardness of 30-40, and the preferred shape for the bellows is a truncated cone. As shown in FIG. 2A, the bellows one-way valve includes a foot 310 that abuts and is supported by an inner wall of ink chamber 402 adjacent to outlet 404.
PL 197 394 B1 atramentu. Stopa 310 ma tak dobrany wymiar, aby zapewnić szczelny styk ze ścianką. Stopa 310 ma ograniczoną grubość i zwęża się wzdłuż ścianki 322. Oznacza to, że ścianka staje się cieńsza w przekroju, poprzecznym i biegnie stożkowo w kierunku do wewnątrz do zmniejszonej średnicy mieszkowego zaworu jednodrogowego, aż złączy stopę z wieńcem 324. Przy wieńcu 324 mieszkowy zawór jednodrogowy przechodzi w odwróconą krzywą 325, a wieniec 324, łącząc się z wewnętrzną rozszerzającą się częścią podtrzymującą, tworzy zagłębienie bądź też wybranie, które podtrzymuje koronę 330. Korona ma otwór 332. Wieniec 324 jest nachylony w kierunku do wewnątrz wzdłuż ścianki 322 do podtrzymania części podtrzymującej wieniec 324. Kształt zaworu mieszkowego jest czuły na małe bądź minimalne różnice ciśnienia tak, że reguluje i steruje on przepływem atramentu do otworu wypływowego 404 atramentu.PL 197 394 B1 ink. The foot 310 is dimensioned so as to provide a tight contact with the wall. Foot 310 has a limited thickness and taper along wall 322. That is, the wall becomes thinner in cross section, and runs conically inwardly to the reduced diameter of the bellows one-way valve until it engages the foot with rim 324. At rim 324, a bellows valve a one-way curve transitions to an inverted curve 325, and rim 324, joining the inner flared support portion, forms a recess or recess that supports crown 330. Crown has an opening 332. Crown 324 is inclined inwardly along wall 322 to support a portion support rim 324. The shape of the bellows valve is sensitive to small or minimal pressure differences so that it regulates and controls the flow of ink into the ink outlet 404.
Podczas pracy drukarki pomiędzy dwoma stronami zaworu występuje różnica wartości ciśnienia, o kierunku jak zaznaczono strzałkami na fig. 2B, która przyczynia się do odkształcenia zaworu. Ścianka 322, która jest nachylona do wnętrza wieńca 324 i tworzy upust, gwarantuje, że w odpowiedzi na małe zmiany ciśnienia, korona 330 poruszy się. Faktycznie, ukształtowanie wieńca 324 gwarantuje, że minimalne zmiany kończą się oddziaływaniem na koronę 330. A zatem, ukształtowanie wieńca 324 zapewnia precyzyjne zmiany ciśnienia.During operation of the printer, there is a pressure difference between the two sides of the valve, in the direction indicated by the arrows in Figure 2B, which contributes to the deformation of the valve. The wall 322, which slopes towards the inside of rim 324 and creates a vent, ensures that crown 330 moves in response to small changes in pressure. In fact, the design of rim 324 ensures that minimal changes result in an impact on crown 330. Thus, the design of rim 324 ensures precise pressure variations.
W przypadku dużej różnicy podciśnienia ruch korony 330 jest większy, w celu zarówno sterowania przepływem atramentu, jak i szybkiego powrotu korony 330. Tak więc grubość stopy 310 jest większa niż grubość korony 330 i wieńca 324. Łatwo wywnioskować, że korona 330 może reagować na małe podciśnienie, a grubość wieńca 324 jest dobrana jako mniejsza od grubości korony 330, szczególnie w wieńcu 324, którego grubość wynosi 0,15 - 0,5 mm. Otwór 332 ścianki 322 ma kształt stożka. Korona 330 pochyla się do wewnątrz pod kątem Θ1, który jest większy niż kąt Θ 2 pochylenia stopy 310. Jak przedstawiono na fig. 1, warunek równowagi uzyskuje się wówczas, gdy kąt Θ1 pochylenia zmniejsza się w odpowiedzi na podciśnienie w komorze atramentu.In the case of a large vacuum differential, the movement of the crown 330 is greater in order to both control the ink flow and the rapid return of the crown 330. Thus, the thickness of the foot 310 is greater than the thickness of the crown 330 and rim 324. It is easy to infer that crown 330 may respond to small negative pressure, and the thickness of rim 324 is selected to be less than that of crown 330, particularly for rim 324, the thickness of which is 0.15-0.5 mm. The opening 332 of the wall 322 is conical in shape. The crown 330 tilts inward at an angle Θ1 which is greater than the angle Θ 2 of the foot 310. As shown in Fig. 1, an equilibrium condition is obtained when the tilt angle 1 decreases in response to a vacuum in the ink chamber.
Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest usytuowany wewnątrz wkładu 40 na atrament, aby zatrzymywać ciekły atrament i sterować przepływem atramentu. Wracając do fig. 2A, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest usytuowany powyżej wylotu komory 402 atramentu, a jego stopa podtrzymująca styka się z denkiem 406. W celu utrzymania stabilności mieszkowego zaworu jednodrogowego 30, dolna ścianka wkładu ma zagłębienie bądź wybranie 408. Zespół uszczelniający 340 zaworu wystaje bezpośrednio z pokrywy 410 wkładu i uszczelnia koronę 330 oraz lekko ją naciska. Korzystnym sposobem jest umieszczenie sprężystej osłony 342 obejmującej obrzeże zespołu uszczelniającego 340 zaworu i sprężyście uszczelniającej i utrzymującej koronę 330.A bellows one-way valve 30 is located within the ink cartridge 40 to retain liquid ink and control ink flow. Returning to Fig. 2A, a bellow one-way valve 30 is located above the mouth of the ink chamber 402 and its support foot contacts the bottom 406. To maintain the stability of a bellow one-way valve 30, the bottom wall of the cartridge has a recess or recess 408. Valve sealing assembly 340 it projects directly from the cartridge lid 410 and seals the crown 330 with a slight pressure on it. A preferred method is to provide a resilient skirt 342 including the periphery of the valve sealing assembly 340 and resiliently sealing and holding the crown 330.
Istnieją różne warianty zespołu uszczelniającego 340 zaworu, takie jak połączona konstrukcja przedstawiona na fig. 2A lub po prostu warianty zapewniające mocowanie zespołu uszczelniającego w pokrywie 410. Stosownie do wymagań, np. w przypadku, gdy istnieje potrzeba wysokiego stopnia stabilności, powyżej wybrania 408 jest zamocowany korpus cylindra 416. Przedstawiony na fig. 4 zespół uszczelniający 340 zaworu stanowi korpus cylindryczny z nasadką i otworem 418, które utrzymuje zarówno mieszkowy zawór jednodrogowy 30, jak i sam siebie. Przez otwór 418 atrament jest dostarczany z komory 402 atramentu do komory 412 do naprowadzania atramentu. Alternatywnie zespół mocujący zawór mieszkowy może być walcowym słupkiem rozciągającym się ze ścianki zbiornika.There are various variants of the valve sealing assembly 340, such as the combined structure shown in Fig. 2A, or simply variants that secure the sealing assembly to the lid 410. As required, e.g. where there is a need for a high degree of stability, above the recess 408 is secured. cylinder body 416. The valve sealing assembly 340 shown in FIG. 4 is a cylindrical body with a cap and bore 418 that holds both the bellows one-way valve 30 and itself. Through opening 418, ink is supplied from the ink chamber 402 to the ink guiding chamber 412. Alternatively, the bellows valve mounting assembly may be a cylindrical post extending from the wall of the reservoir.
Jak przedstawiono na fig. 2A, komora 412 do naprowadzania atramentu jest ukształtowana przez mieszkowy zawór jednodrogowy 30 i części wybrania 408 denka 406, a jej średnica jest mniejsza niż średnica stopy 310. Komora 412 do naprowadzania atramentu jest wstępnie napełniona atramentem, a głowica drukarki jest zasilana wystarczającą ilością atramentu podczas operacji drukowania. Igła 50 głowicy drukarki jest wprowadzona w zewnętrzny koniec otworu wypływowego atramentu poprzez sprężysty element uszczelniający 52. W trakcie pracy w komorze do naprowadzania atramentu panuje podciśnienie oraz występuje różnica ciśnienia pomiędzy komorą atramentu i komorą do naprowadzania atramentu. Tak więc korona 330 zaworu mieszkowego porusza się w dół, gdy wartość ciśnienia osiąga określony poziom, np. 120 mm słupa wody, a otwór 332 jest otwarty, gdyż zawór mieszkowy oddziela się od zespołu uszczelniającego 340 zaworu, ciekły atrament wypełnia komorę 412 do naprowadzania atramentu i jak wskazuje kierunek strzałek atrament jest dostarczany do głowicy drukującej. Dla mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 według wynalazku ciśnienie otwarcia wynosi od -200 do 0 mm słupa wody, a korzystnie od -150 do -30 mm słupa wody.As shown in Fig. 2A, the ink guiding chamber 412 is formed by a bellows one-way valve 30 and recess portions 408 of the bottom 406, and its diameter is smaller than the diameter of the foot 310. The ink guiding chamber 412 is pre-filled with ink and the printer head is supplied with sufficient ink during the printing operation. The printhead needle 50 is inserted into the outer end of the ink outlet port through the resilient sealing member 52. In operation, the ink guiding chamber is under a negative pressure and there is a pressure difference between the ink chamber and the ink guiding chamber. Thus, the crown 330 of the bellows valve moves downward when the pressure reaches a predetermined level, e.g., 120 mm of water column, and the opening 332 is open, as the bellows valve separates from the valve sealing assembly 340, liquid ink fills the ink guiding chamber 412. and as indicated by the direction of the arrows, ink is being supplied to the print head. For a bellows one-way valve 30 according to the invention, the opening pressure is from -200 to 0 mm water column, preferably from -150 to -30 mm water column.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
Gdy działanie ustaje, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 powraca do swojego początkowego położenia, przy czym mieszkowy zawór jednodrogowy 30 steruje przepływem atramentu z komory 402 atramentu.When operation ceases, the bellows one-way valve 30 returns to its original position, with the bellows one-way valve 30 controlling flow of ink from the ink chamber 402.
W trakcie pracy otwór odpowietrzający musi być odsłonięty, aby wyrównywać ciśnienie powietrza na zewnątrz i wewnątrz wkładu. Jeżeli podciśnienie wewnątrz komory atramentu wzrasta w trakcie jej pracy, powietrze przepływa do komory 402 atramentu przez otwór odpowietrzający 414 dla utrzymania zasadniczo stałego podciśnienia. Pozostały atrament, będzie jednak przeciekał z otworu odpowietrzającego, gdy wkład na atrament jest poruszany. A zatem, aby uniemożliwić przecieki atramentu z otworu odpowietrzającego 414, sięga on do komory 402 atramentu w przybliżeniu na jedną trzecią do jednej drugiej głębokości komory. Zaleca się niedopuszczanie do przeciekania atramentu przez otwór odpowietrzający. Otwór odpowietrzający sięga do komory poprzez gumową lub miękką rurkę połączoną z tym otworem odpowietrzającym 414.During operation, the vent hole must be exposed to equalize the air pressure inside and outside the cartridge. If the vacuum inside the ink chamber increases during operation, air flows into the ink chamber 402 through the vent 414 to maintain a substantially constant vacuum. Any remaining ink, however, will leak from the vent hole when the ink cartridge is moved. Thus, to prevent leakage of ink from vent 414, it extends into the ink chamber 402 approximately one-third to one-half the depth of the chamber. It is recommended that ink does not leak through the vent hole. The vent opening extends into the chamber through a rubber or soft tube connected to the vent 414.
Wewnątrz otworu wylotu atramentu jest usytuowany filtr sitowy 56, który nie dopuszcza powietrza i zanieczyszczeń z igły oraz poprawia jakość druku.A screen filter 56 is located inside the ink exit port to keep air and debris from the needle out and improve print quality.
Na fig. 3 pokazano sprężynę 54 wprowadzoną pomiędzy mieszek i obniżoną ściankę wkładu. Sprężyna 54 naciska na mieszkowy zawór jednodrogowy 30 w kierunku połączenia uszczelniającego z zespołem uszczelniającym 340 zaworu, aby precyzyjnie wyregulować ciśnienie. W celu uchronienia się przed przeciekaniem atramentu, do jednej trzeciej głębokości komory atramentu wchodzi do wewnątrz miękka rurka 420.Figure 3 shows a spring 54 inserted between the bellows and the lowered wall of the cartridge. Spring 54 biases the bellows one-way valve 30 towards the sealing engagement with the valve packing assembly 340 to fine-tune the pressure. To prevent ink leakage, a soft tube 420 extends to one third of the depth of the ink chamber.
Ponadto otwór odpowietrzający 414 może być wydłużony w kierunku do wewnątrz komory 402 atramentu w przybliżeniu do jednej trzeciej głębokości tej komory atramentu, jak przedstawiono na fig. 4.Further, the vent hole 414 may extend towards the inside of the ink chamber 402 to approximately one third of the depth of the ink chamber 402, as shown in Fig. 4.
W celu uchronienia się przed przeciekaniem atramentu, w otworze odpowietrzającym 414 znajduje się porowaty materiał 436 usytuowany dla zatrzymywania bądź tamowania przepływu atramentu, jak to przedstawiono na fig. 5.To prevent ink leakage, vent 414 includes porous material 436 arranged to stop or obstruct the flow of ink as shown in FIG. 5.
Jak przedstawiono na fig. 6, w celu uchronienia się przed przeciekaniem atramentu, w czasie gdy wkład na atrament jest wyjmowany z drukarki, najlepiej jest umieścić w otworze odpowietrzającym 414 zawór jednodrogowy 428 w postaci walcowego korka. Połączenie zaworu jednodrogowego 428 z otworem 426 powoduje powstanie korytka 430 zwiększającego wymiar A na końcu korka względem wymiaru B na drugim końcu, jak to przedstawiono na fig. 7A i 7B. Wymiar A końca walcowego korka w zaworze jednodrogowym 428 jest większy niż średnica otworu odpowietrzającego 414. Natomiast wymiar B drugiego końca walcowego korka jest mniejszy niż element z otworem 426, co zapewnia zarówno spokojny przepływ powietrza, jak i uszczelnienie otworu odpowietrzającego 414 z zaworem jednodrogowym 428, gdy wkład na atrament jest wyjmowany z głowicy drukarki. Jeżeli korek zaworu jednodrogowego 428 znajduje się w otworze odpowietrzającym 414 dla niedopuszczenia przeciekania atramentu, należy otworzyć otwór 440 do napełniania atramentem dla dopływu atramentu i uszczelnić ten otwór zaślepką uszczelniająca 438, jak to przedstawiono na fig. 6. Poprzez pozostawienie zaślepki uszczelniającej 438 na swoim miejscu, można wygodnie uzupełnić atrament we wkładzie na atrament.As shown in Fig. 6, to prevent ink leakage while the ink cartridge is removed from the printer, it is best to insert a one-way valve 428 in the form of a cylindrical plug into vent 414. The connection of the one-way valve 428 to the opening 426 results in a tray 430 increasing the dimension A at the end of the plug relative to the dimension B at the other end, as shown in Figures 7A and 7B. The dimension A of the cylindrical end of the plug in a one-way valve 428 is greater than the diameter of the vent 414. The dimension B of the other cylindrical end of the plug is smaller than that of the port 426, which ensures both smooth air flow and sealing of the vent 414 with a one-way valve 428. when the ink cartridge is removed from the print head. If the stopper of the one-way valve 428 is in the vent 414 to prevent ink leakage, open the ink filler hole 440 for ink supply and seal this hole with sealing plug 438 as shown in Figure 6. By leaving sealing plug 438 in place. , you can conveniently refill the ink in the ink cartridge.
Jak przedstawiono na fig. 8, w otworze odpowietrzającym 414 znajduje się zawór jednodrogowy 428, który również uwidoczniono w powiększeniu i w przekroju na fig. 9. Zawór jednodrogowy 428 stanowi kulkową blokadę i jest podtrzymywany przez sprężysty płaskownik 434 z otworem wentylacyjnym dla spokojnego przepływu powietrza pomiędzy otworem odpowietrzającym 414 i komorą 402 atramentu.As shown in Fig. 8, the vent 414 includes a one-way valve 428 which is also enlarged and sectioned in Fig. 9. The one-way valve 428 is a ball lock and is supported by a resilient flat bar 434 with a vent for a smooth flow of air between. vent 414 and ink chamber 402.
Jak przedstawiono na fig. 10, denko wkładu na atrament jest nachylone albo skośne w kierunku wylotu w celu nakierowywania atramentu do wylotu. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 i zespół uszczelniający 340 zaworu są usytuowane w obniżeniu bądź wybraniu 408. W ściance wybrania 408 znajduje się stopień 442. Na górze zespołu uszczelniającego 340 zaworu znajduje się otwór 418 i kołnierz 344. Kołnierz 344 dopasowuje się do stopnia 442. Rurka w kształcie litery U jest wykonana ze stali nierdzewnej, jeden koniec rurki łączy się z otworem odpowietrzającym 414, drugi koniec zaś znajduje się ponad poziomem cieczy i sięga do wnętrza zamocowanego korytka 446. W pobliżu wylotu znajdującego się w spodzie wybrania 408 jest ukształtowane okrągłe koryto 444. Filtr sitowy 56 jest połączony ze spodem okrągłego korytka 444 w celu niedopuszczenia zanieczyszczeń i pęcherzyków powietrza do otworu wypływowego 404 atramentu. Zintegrowany z mającą postać korka częścią zatykającą 526 element uszczelniający 52 uszczelnia otwór wypływowy 404 atramentu.As shown in Fig. 10, the bottom of the ink cartridge is inclined or slanted towards the outlet to direct the ink towards the outlet. Bellows one-way valve 30 and valve seal assembly 340 are disposed in the recess or recess 408. Wall of recess 408 includes a step 442. On top of valve seal assembly 340 there is aperture 418 and flange 344. Flange 344 mates with step 442. Tube in recess 408. U-shaped is made of stainless steel, one end of the tube connects to the vent 414, the other end is above the liquid level and extends into the fixed tray 446. A circular trough 444 is formed near the outlet at the bottom of the recess 408. The screen filter 56 is connected to the bottom of circular trough 444 to keep debris and air bubbles from entering the ink outlet 404. Integrated with the plug-like plug portion 526, a sealing member 52 seals the ink outlet 404.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
W celu niezawodnego dostarczania atramentu twardość gumy zespołu uszczelniającego wynosi 25 - 65 stopni Shore'a, korzystnie 30 - 55. Korzystnymi materiałami są SBR, EPM, EPDM, kauczuk butylowy, kauczuk chloroprenowy, kauczuk uretanowy, kauczuk etylenowy, kauczuk akrylowy i kauczuk SBP.For reliable ink delivery, the rubber of the sealing unit has a hardness of 25-65 Shore, preferably 30-55. The preferred materials are SBR, EPM, EPDM, butyl rubber, chloroprene rubber, urethane rubber, ethylene rubber, acrylic rubber and SBP rubber.
Jak pokazano na fig. 11B, nasadkę mocującą 490 stanowi czasza z komorą 494, pierścieniowym kołnierzem 492 i otworem 496 przelotowym w środku.As shown in Fig. 11B, the mounting cap 490 is a bowl with a cavity 494, an annular flange 492, and a through hole 496 in the center.
Jak uwidoczniono na fig. 11A, 11C i 11D, otwór odpowietrzający 414 jest usytuowany w środku górnej pokrywy 410 wkładu na atrament. Nasadka mocująca 490 przykrywa otwór odpowietrzający. Balon 450 jest usytuowany na kołnierzu 492 nasadki mocującej 490 przy otwartym końcu 452. Otwór przelotowy 496 jest połączony z otworem odpowietrzającym 414 i tworzy rozciągnięte części otworu odpowietrzającego 414. W ściance balonu 450 znajduje się przelotowy otwór 454, wykonany igłą o średnicy w przybliżeniu 0,12 mm. Średnica otwartego końca 452 wynosi około 6 mm. Objętość kuli wynosi około 1,8 ml; grubość balonu wynosi około 0,1 mm. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest usytuowany w pobliżu otworu wypływowego 404 atramentu. Otwór mieszkowego zaworu jednodrogowego jest uszczelniony przez zespół uszczelniający 340. Trzy otwory 418 w zespole uszczelniającym zaworu umożliwiają atramentowi przepływanie z komory 402 atramentu do komory 412 do naprowadzania atramentu pod mieszkowym zaworem jednodrogowym 30 oraz przepływanie przez filtr sitowy 56 do otworu wypływowego 404 atramentu. W denku 406 wkładu 400 na atrament znajdują się dwa rowki naprowadzające 469 lub rynienki na atrament w celu utrzymywania dostatecznej ilości atramentu. Szczególnie wtedy, gdy balon jest w stanie powiększenia, spód balonu może stykać się z denkiem wkładu na atrament i uniemożliwiać atramentowi przepływanie, ale dzięki istnieniu rowka naprowadzającego 469, atrament jest doprowadzany w wystarczającej ilości. W celu wygodnego napełniania atramentem komory atramentu, po prawej stronie górnej pokrywy 410 znajduje się otwór 440 do napełniania atramentem. Gdy napełnianie się zakończy, zaślepka uszczelniająca 438 uszczelnia otwór 440 do napełniania atramentem. W środku elementu uszczelniającego 52 jest usytuowana część zatykająca 526. Igła głowicy drukarki odsuwa część zatykającą 526 i umożliwia przepływ atramentu przez igłę do drukarki w czasie pracy drukarki.As shown in Figs. 11A, 11C, and 11D, the vent 414 is located in the center of the top cover 410 of the ink cartridge. The fixing cap 490 covers the vent hole. The balloon 450 is positioned on the collar 492 of the mounting cap 490 at the open end 452. The bore 496 is connected to the vent 414 and forms the stretched portions of the vent 414. In the wall of the balloon 450 there is a through bore 454 made by a needle with a diameter of approximately 0. 12 mm. The diameter of the open end 452 is approximately 6 mm. The volume of the sphere is approximately 1.8 ml; the thickness of the balloon is about 0.1 mm. Bellows one-way valve 30 is located proximate the ink outlet 404. The bore of the one-way valve is sealed by the sealing assembly 340. The three openings 418 in the sealing assembly of the valve allow ink to flow from the ink chamber 402 to the ink guiding chamber 412 underneath the bellows one-way valve 30 and to flow through the screen filter 56 into the ink outlet 404. The bottom 406 of the ink cartridge 400 includes two alignment grooves 469 or ink grooves to retain a sufficient amount of ink. Particularly when the balloon is in an enlarged state, the bottom of the balloon may contact the bottom of the ink cartridge and prevent the ink from flowing, but due to the guide groove 469 sufficient ink is supplied. In order to conveniently refill the ink chamber with ink, an ink fill opening 440 is provided on the right side of the top cover 410. When priming is complete, the sealing plug 438 seals the ink fill opening 440. Positioned in the center of the sealing member 52 is a plug portion 526. The printhead needle moves away the plug portion 526 and allows ink to flow through the needle into the printer while the printer is operating.
W czasie pracy drukarki, wraz ze stałym przepływem atramentu, balon 450 rozszerza się stopniowo. Gdy balon powiększy się do pewnej objętości, otwór 454 w ściance balonu otwiera się i w komorze atramentu następuje uzupełnienie powietrza zarówno dla zrównoważenia ciśnienia, jak i zagwarantowania jakości drukowania. Gdy praca się zakończy, otwór zamyka się dzięki sprężystym właściwościom balonu, co nie dopuszcza do przepływu atramentu do wnętrza balonu. Otwór 454 w ściance balonu 450 pełni niejako rolę zaworu jednodrogowego i otwiera się lub zamyka stosownie do potrzeb drukowania. W trakcie zmian temperatury otoczenia, powietrze we wkładzie na atrament rozszerza się wraz ze wzrostem temperatury i wywołuje nacisk na balon. W rezultacie powietrze jest wyciskane z balonu dla utrzymania równowagi ciśnienia we wkładzie na atrament i niedopuszczenia do przecieku atramentu. Szczególnie wtedy, gdy wkład na atrament zostanie wyrzucony po zużyciu lub też z innych powodów i gdy duża ilość pozostałego atramentu znajduje się we wkładzie na atrament w tej ostatniej sytuacji, wkład na atrament może przyjąć pozycję denkiem do góry. W powyższej sytuacji, zgodnie z zasadą, jeżeli objętość wkładu na atrament wynosi 14 ml i temperatura osiąga 30°C, a powiększony stosunek wynosi 10% początkowego, wtedy powietrze wzrasta do 1,4 ml, a objętość balonu wynosi 1,8 ml. Oznacza to, że powiększona objętość balonu jest wystarczająca, aby znieść objętość rozprężonego powietrza w komorze atramentu. W ten sposób powietrze rozprężone w komorze atramentu wyciska powietrze na zewnątrz z balonu dla celu zrównoważenia ciśnienia w komorze atramentu i niedopuszczenia do przecieku atramentu.As the printer runs, the balloon 450 expands gradually as the ink flows steadily. When the balloon has expanded to a certain volume, an opening 454 in the wall of the balloon opens and the ink chamber is replenished with air to both balance the pressure and guarantee print quality. When the job is complete, the opening closes due to the resilient properties of the balloon, preventing ink from flowing into the balloon. The opening 454 in the wall of balloon 450 acts as a one-way valve and opens or closes as required for printing. As the ambient temperature changes, the air in the ink cartridge expands as the temperature increases and puts pressure on the balloon. As a result, air is forced out of the balloon to balance the pressure in the ink cartridge and prevent ink leakage. Especially when the ink cartridge is discarded after use or for other reasons, and when a large amount of remaining ink is in the ink cartridge in the latter situation, the ink cartridge may take a face-up position. In the above situation, as a rule of thumb, if the ink cartridge volume is 14ml and the temperature reaches 30 ° C, and the enlarged ratio is 10% of the initial, then the air rises to 1.4ml and the balloon volume is 1.8ml. This means that the expanded volume of the balloon is sufficient to bear the volume of the expanded air in the ink chamber. Thereby, the expanded air in the ink chamber squeezes air out of the balloon to balance the pressure in the ink chamber and prevent ink leakage.
Figura 11E przedstawia przypadek według korzystnej postaci wynalazku. W celu dostarczenia płynnego atramentu denko 406 komory atramentu jest nachylone do otworu wypływowego 404 atramentu. Balon rozpręża się i może w pewnym stopniu zatykać otwór 418 zespołu uszczelniającego zawór, zatrzymując przepływ atramentu, toteż w denku 406 znajdują się występy 409 kierujące atrament i podtrzymujące balon 450 dla wykluczenia zatykania przezeń otworu 418.Figure 11E shows a case according to a preferred embodiment of the invention. To deliver liquid ink, the bottom 406 of the ink chamber is inclined to the ink outlet 404. The balloon expands and may to some extent obstruct the opening 418 of the valve sealing assembly, stopping the flow of ink, so that the bottom 406 has protrusions 409 to guide the ink and support the balloon 450 to prevent it from clogging the opening 418.
Na ściance wkładu znajduje się kilka nieregularnych odpowietrzników 484, 485 i 486 w postaci rowków labiryntowych, które osobno łączą się z otworem odpowietrzającym 414. Podczas pracy powietrze przepływa z odpowietrznika 486 do odpowietrznika 484 i z odpowietrznika 485 do wnętrza komory 456 balonu. Odpowietrzniki 484, 485 i 486 są usytuowane na powierzchni pokrywy 410, a zatem powierzchnie odpowietrzników 484, 485 i 486, są osobno uszczelnione przez uszczelkę 491 i 495 opakowania na czas transportu, jak przedstawiono na fig. 11E. Przed użyciem uszczelkę 495 opako10On the wall of the cartridge there are several irregular labyrinth-groove vents 484, 485, and 486 that separately communicate with vent 414. In operation, air flows from vent 486 to vent 484 and vent 485 into balloon chamber 456. The vents 484, 485, and 486 are located on the surface of the lid 410, so that the surfaces of the vents 484, 485, and 486 are separately sealed by the package gasket 491 and 495 for shipping, as shown in Figure 11E. Before use, gasket 495 pack of 10
PL 197 394 B1 wania odrywa się, aby odsłonić część rowka labiryntowego. Uszczelnienie opakowania 96 przebija igła do zasilania atramentem.The tear-off is torn off to expose part of the labyrinth groove. The package seal 96 is pierced by the ink supply needle.
Na ściance komory znajduje się kolisty występ 405 w celu podtrzymywania części uszczelniających 524 elementu uszczelniającego 52. Wewnętrzna strona występu 405 zajmuje wyższą bądź górną stronę części uszczelniającej 524, wzmacniając jej sztywność i ułatwiając odseparowanie części zatykającej od elementu uszczelniającego.A circular projection 405 is provided on the wall of the chamber to support the sealing portions 524 of the sealing element 52. The inside of the projection 405 occupies the higher or upper side of the sealing portion 524, enhancing its rigidity and facilitating the separation of the plug portion from the sealing member.
Jako część niezbędną dla procesu napełniania w ściance wylotu znajduje się otwór 470. Otwór łączy się z górną komorą części uszczelniającej i jest uszczelniony czopem 472.An opening 470 is provided in the outlet wall as a necessary part for the filling process. The opening communicates with the upper chamber of the sealing portion and is sealed by a plug 472.
Na fig. 12 pokazano inny przykład urządzenia zabezpieczającego przed przeciekaniem atramentu według korzystnej postaci wynalazku. Urządzeniem tym jest sprężysta membrana 480, która jest połączona z pokrywą 410 wkładu 400 za pomocą wylotu 481. W spodzie sprężystej membrany 480 znajduje się odpowietrznik 484. Zarówno zasada wkładu na atrament, jak i niedopuszczanie do przecieku atramentu są takie same jak opisano w odniesieniu do fig. 11A.Fig. 12 shows another example of an ink leakage protection device according to a preferred embodiment of the invention. The device is a flexible diaphragm 480 which is connected to the cover 410 of the cartridge 400 by means of an outlet 481. At the bottom of the flexible diaphragm 480 is a vent 484. Both the principle of the ink cartridge and preventing ink leakage are the same as described in connection with Fig. 11A.
Figura 13A i fig. 13B przedstawia inną postać wynalazku, na których te same odnośniki liczbowe elementów użyto podobnie jak na fig. 11A. Balon 460 z tworzywa sztucznego jest wykonany z niesprężystego materiału i ma sfałdowane warstwy. Balon 460 z tworzywa sztucznego jest połączony z pokrywą 410 wkładu 400 przy otworze 462. Otwór 440 do napełniania atramentem jest usytuowany w ściance wkładu 400 na atrament. Podczas pracy drukarki atrament przepływa z otworu wypływowego 404 atramentu, a powietrze wpływa do balonu 460 z tworzywa sztucznego przez otwór odpowietrzający 414 i pozwala balonowi z tworzywa sztucznego rozciągać się powoli do czasu, gdy pofałdowane warstwy 464 zostaną w pełni rozpostarte i balon 460 z tworzywa sztucznego rozciągnie się. Jak przedstawiono na fig. 13B, ujście balonu 460 z tworzywa sztucznego stanowi prostokąt o długości 47 mm i szerokości 14 mm. Gdy pofałdowane warstwy są w pełni rozpostarte, a atrament nie jest wyczerpany, w celu dostarczenia niewielkiej ilości powietrza równoważącego ciśnienie w zbiorniku na atrament dla nieprzerwanego drukowania potrzebna jest szczelina 468 w spodzie balonu 460 z tworzywa sztucznego. Zarówno zasada wkładu na atrament, jak i zabezpieczenie przed przeciekiem atramentu są takie same jak opisano w odniesieniu do fig. 11 A.Figure 13A and Figure 13B show another embodiment of the invention in which the same element numerals are used similar to Figure 11A. The plastic balloon 460 is made of a non-elastic material and has pleated layers. The plastic balloon 460 is connected to the cover 410 of the cartridge 400 at the opening 462. The ink filling opening 440 is located in the wall of the ink cartridge 400. During printer operation, ink flows from ink outlet 404 and air enters the plastic balloon 460 through vent 414 and allows the plastic balloon to stretch slowly until the corrugated layers 464 are fully extended and the plastic balloon 460 is fully extended. will stretch. As shown in Figure 13B, the mouth of the plastic balloon 460 is a rectangle 47 mm long by 14 mm wide. When the corrugated layers are fully extended and the ink is not exhausted, a gap 468 at the bottom of the plastic balloon 460 is required to provide a small amount of air to balance the pressure in the ink reservoir for uninterrupted printing. Both the principle of the ink cartridge and the protection against ink leakage are the same as described with reference to Fig. 11A.
Figury 14A-14E ujawniają dodatkowe, alternatywne postacie zespołów uszczelniających usytuowane w otworze wypływowym 404 atramentu. Tak więc będzie to zrozumiałe, że reszta konstrukcji jest zasadniczo identyczna do przedstawionej i opisanej w odniesieniu do postaci z fig. 11A. Chociaż zespoły uszczelniające z fig. 14A-14E mają różne kształty i konfiguracje, każdy zespół uszczelniający zasadniczo funkcjonuje i pracuje w ten sam sposób. W postaci przedstawionej na fig. 14A, część uszczelniająca 64 z tworzywa sztucznego jest stopiona z pierścieniem 66 z tworzywa sztucznego usytuowanym pomiędzy pierwszym i drugim pierścieniem 62 o przekroju kołowym. Na fig. 14B część uszczelniająca 68 z tworzywa sztucznego jest usytuowana w zewnętrznym wylocie otworu wypływowego 404 atramentu. Na fig. 14C, wewnątrz otworu wypływowego 404 atramentu jest usytuowany jednorodnie ukształtowany element uszczelniający 70, z przegrodą 72. Na fig. 14D, element uszczelniający 74 o kształcie kapsla jest wyposażony w przegrodę 72 i jest usytuowany w otworze wypływowym 404 atramentu. Ostatnia fig. 14E przedstawia element uszczelniający 76 w kształcie kapsla wyposażony w stalowy pierścień 78 i mający przegrodę 72, usytuowany w otworze wypływowym 404 atramentu.Figures 14A-14E disclose additional, alternative forms of sealing assemblies positioned in the ink outlet 404. Thus, it will be understood that the rest of the structure is substantially identical to that shown and described with reference to the embodiment of Fig. 11A. While the sealing units of Figs. 14A-14E have different shapes and configurations, each sealing unit essentially functions and operates in the same manner. In the embodiment shown in Fig. 14A, the plastic sealing portion 64 is fused to the plastic ring 66 disposed between the first and second O-rings 62. In Fig. 14B, a plastic sealing portion 68 is positioned in the outer mouth of the ink outlet 404. In Fig. 14C, a uniformly shaped seal member 70 is disposed within the ink outlet 404 with a divider 72. In Fig. 14D, a cap-shaped seal member 74 is provided with a divider 72 and is positioned in the ink outlet 404. The last Figure 14E shows a cap-shaped sealing member 76 having a steel ring 78 and having a septum 72 located in the ink outlet 404.
Na fig. 15A pokazano jeszcze jedną korzystną postać według wynalazku, która zawiera element uszczelniający 52 mający część zatykającą 526, która jest miejscowo oddzielana dzięki łamliwej części łączącej 528. Element uszczelniający 52 jest wykonany ze sprężystego materiału o twardości 30-50 stopni Shore'a. Gdy igła do zasilania atramentem jest wprowadzona przez część uszczelniającą 524, część zatykająca zespołu uszczelniającego co najmniej częściowo jest oddzielona od reszty zespołu uszczelniającego. Korzystna szerokość łamliwej części łączącej 528 wynosi 0-0,3 mm, a korzystna grubość łamliwej przegrody wynosi 0,15 - 0,4 mm. Korzystnie, część zatykająca 526 ma ogólnie płaską powierzchnię w celu wprowadzenia igły do zasilania atramentem ułatwiając jej wkłucie. Wymiar w kierunku poziomym części uszczelniającej 524 dobrano w taki sposób, aby utrzymać część zatykającą po wsunięciu igły 50 do zasilania atramentem. Jak przedstawiono na fig. 15B, element uszczelniający 52 pozwala igle do zasilania atramentem przejść na wskroś dzięki wyłamaniu łamliwej części łączącej 528. Tak więc zewnętrzna ściana igły do zasilania atramentem jest otoczona szczelnie przez część uszczelniającą 524.Fig. 15A shows yet another preferred embodiment of the invention that includes a seal member 52 having a plugging portion 526 which is locally separated by frangible connecting portion 528. The seal member 52 is made of a resilient material with a 30-50 Shore hardness. When the ink supply needle is inserted through the seal portion 524, the plugging portion of the seal assembly is at least partially separated from the rest of the seal assembly. The preferred width of the breakable connecting portion 528 is 0-0.3mm, and the preferred thickness of the breakable partition is 0.15-0.4mm. Preferably, plug portion 526 has a generally flat surface for receiving an ink supply needle to facilitate piercing thereof. The dimension in the horizontal direction of the sealing portion 524 is selected to retain the plugging portion upon insertion of the ink supply needle 50. As shown in Fig. 15B, the seal member 52 allows the ink supply needle to pass through by breaking off the frangible connecting portion 528. Thus, the outer wall of the ink supply needle is sealed by the seal portion 524.
PL 197 394 B1PL 197 394 B1
Na fig. 16A część łącząca 528 jest cieńsza po jednej stronie niż po drugiej. Zapewnia to, że część zatykająca 526 jest oddzielona wzdłuż cieńszej przegrody i pozostaje połączona z częścią uszczelniającą grubszą przegrodą, jak to zilustrowano na fig. 16B. Postać pokazana na fig. 17 różni się od innych postaci zespołów uszczelniających głównie ukształtowaniem części zatykającej, w tym przypadku część zatykająca zasadniczo ma kształt walca. Ponadto część zatykająca jest połączona z zespołem uszczelniającym łamliwą częścią łączącą 528 w postaci cienkiej wstęgi po jednej stronie i grubszą wstęgą po drugiej stronie, która utrzymuje walcową zatyczkę zaraz po przekłuciu przez igłę. Stożkowa powierzchnia 525 wewnątrz zespołu uszczelniającego ułatwia oddzielanie części zatykającej 526 od cienkiej wstęgi. Stożkowa powierzchnia 525 ułatwia wepchnięcie do góry części zatykającej, kąt nachylenia pomiędzy stożkową powierzchnią 525 i kierunkiem bocznym wynosi korzystnie około 30 - 45°. Ukształtowanie z fig. 18A przedstawia część łączącą 528 o średniej grubości, a na fig. 18B pokazano, że wstęga może być cieńsza z jednej strony 529 niż z drugiej strony 529'. Grubość najgrubszej części wynosi 0,3 - 0,4 mm a najcieńszej części wynosi 0,15 - 0,25 mm.In Fig. 16A, the connection portion 528 is thinner on one side than the other. This ensures that the plug portion 526 is separated along the thinner partition and remains connected to the seal portion of the thicker partition, as shown in Fig. 16B. The embodiment shown in Fig. 17 differs from other forms of sealing assemblies mainly in the shape of the plug portion, in this case the plug portion is substantially cylindrical in shape. Further, the plug portion is connected to the sealing assembly of the frangible connecting portion 528 as a thin ribbon on one side and a thicker ribbon on the other side that holds the cylindrical plug immediately after being punctured by the needle. The conical surface 525 within the seal assembly facilitates the separation of the plug portion 526 from the thin web. The conical surface 525 facilitates the upward pushing of the tamping portion, the angle of inclination between the conical surface 525 and the lateral direction is preferably about 30-45 °. The embodiment of Fig. 18A shows a splicing portion 528 of medium thickness, and Fig. 18B shows that the web may be thinner on one side 529 than the other side 529 '. The thickness of the thickest part is 0.3-0.4mm and the thinnest part is 0.15-0.25mm.
Część uszczelniająca 524 w postaci z fig. 19 jest wydłużona w kierunku wkłuwania igły. Część zatykająca 526 ma ogólnie walcowy kształt i jest usytuowana blisko względem jednego końca części uszczelniającej 524. Ponadto, część łącząca 528 albo cienka łamliwa wstęga jest cieńsza z jednej strony niż z drugiej strony umożliwiając części uszczelniającej obrócić się względem ścianki 524'. Z tego względu, że igła do zasilania atramentem (nie pokazana) jest wysunięta przez zespół uszczelniający, cienka łamliwa wstęga zostaje złamana i część uszczelniająca obraca się wokół ścianki 524'. Ponadto wydłużona część uszczelniająca 524 styka się szczelnie z zewnętrzną powierzchnią igły do zasilania atramentem.The sealing portion 524 in the embodiment of Fig. 19 is elongated in the needle puncture direction. The plug portion 526 is generally cylindrical in shape and is positioned close to one end of the sealing portion 524. Moreover, the connecting portion 528 or the thin brittle web is thinner on one side than on the other, allowing the seal portion to pivot relative to the wall 524 '. As an ink supply needle (not shown) is advanced through the seal assembly, the thin frangible web is broken and the seal portion rotates about wall 524 '. Further, the elongated seal portion 524 sealingly contacts the outer surface of the ink supply needle.
Część uszczelniająca ma zwartą budowę i zaspakaja różne wymagania, takie jak montaż i transport, jak również i te stawiane podczas pracy, tak więc błona uszczelniająca dla igły do zasilania atramentem do przebijania wylotu jest zmniejszona, a trudność przebijania przegrody elementu uszczelniającego tradycyjnego wkładu na atrament została przezwyciężona.The sealing portion is compact and satisfies various requirements such as assembly and transportation as well as in use, so that the sealing film for the spout piercing ink needle is reduced and the difficulty of piercing the septum of the sealing member of a conventional ink cartridge has been reduced. overcome.
Odnosząc się do fig. 20A, otwór odpowietrzający 414 jest oddalony od otworu wypływowego 404 atramentu. Tak więc, uszczelnienie opakowania 96 jest ukształtowane tak, aby przykrywać zarówno otwór odpowietrzający 414, jak i otwór wypływowy 404 atramentu, uniemożliwiając przeciek atramentu podczas transportu. Część uszczelniająca opakowanie wskazana strzałkami, jak przedstawiono na figurze, jest przeznaczona do usunięcia, gdy wkład zostaje przygotowany do włożenia przed zainstalowaniem wkładu przez podniesienie na występie. Z resztą tego paska folii uszczelniającej postępuje się podobnie w kierunku otworu wypływowego 404 atramentu, który zostaje również otwarty poprzez usunięcie uszczelnienia opakowania. Usunięcie uszczelnienia opakowania odsłania otwór odpowietrzający 414 i otwór wypływowy 404 atramentu. Tak więc komora atramentu znajduje się w połączeniu umożliwiającym przepływ z otworem odpowietrzającym. Otwór wypływowy 404 atramentu jest wówczas usytuowany w jednej linii z igłą zasilania atramentem (nie pokazaną).Referring to Fig. 20A, vent 414 is spaced from ink outlet 404. Thus, the package seal 96 is shaped to cover both the vent 414 and the ink outlet 404 to prevent leakage of ink during transport. The package sealing portion indicated by the arrows as shown in the figure is intended to be removed when the cartridge is prepared for insertion prior to installing the cartridge by lifting on the projection. The remainder of this strip of sealing film is similarly handled towards the ink outlet 404, which is also opened by removing the package seal. Removal of the package seal exposes vent 414 and ink outlet 404. Thus, the ink chamber is in fluid communication with the vent port. The ink outlet 404 is then aligned with the ink supply needle (not shown).
Postać z fig. 20B ilustruje układ, w którym otwór odpowietrzający i otwór zasilania atramentem są zamknięte na tej samej pionowej stronie wkładu. Uszczelka foliowa 98 trwale uszczelnia otwór 440 do napełniania atramentem znajdujący się w wieczku lub pokrywie 410 wkładu na atrament. Uszczelnienie opakowania 96 połączone z częścią łączącą 94 jest zamocowane do wkładu na atrament na czas transportu i jest przeznaczone do usunięcia poprzez pociągnięcie ku górze.The embodiment of Fig. 20B illustrates an arrangement in which the vent port and the ink supply port are closed on the same vertical side of the cartridge. A foil seal 98 permanently seals an ink fill opening 440 in the lid or lid 410 of the ink cartridge. A package seal 96 connected to the coupling portion 94 is attached to the ink cartridge for shipping and is intended to be removed by pulling upwards.
Na fig. 21 i fig. 11E pokazano przebieg napełniania wkładu 400 atramentem pod nadciśnieniem. Po pierwsze, atrament jest magazynowany w zbiorniku 618, który jest połączony z jedną stroną pompy 614 przez rurkę 616 do atramentu, drugi koniec pompy łączy się z wkładem 400 na atrament poprzez rurkę 610. Pośrodku rurki 610 znajduje się urządzenie sterujące 612 w postaci przepływomierza do sterowania ilością doprowadzanej cieczy. Gdy wkład na atrament napełni się do określonego poziomu, napełnianie zatrzymuje się. Wtedy igła odciągająca 604 zostaje wprowadzona do otworu 470, podczas gdy drugi koniec igły łączy się z pompą próżniową 602 przez giętką rurkę 606. W części łączącej, pomiędzy giętką rurką 606 i igłą odciągającą 604, dla oddzielenia powietrza i cieczy, znajduje się separator 608 powietrza i cieczy. W czasie pracy pompy powietrze w komorze 402 atramentu będzie odciągnięte w chwili, gdy zaistnieje różnica ciśnienia po przeciwnych stronach mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 i przyczyni się to do jego oddzielenia od zespołu uszczelniającego 340 zaworu. W rezultacie atrament jest odciągnięty z komory 402 atramentu i wypełnia komorę 412 do naprowadzania atramentu przez otwór 418 zespołu uszczelniającego 340 zaworu i otwór 332 mieszko12Figures 21 and 11E show the flow of filling the cartridge 400 with ink under positive pressure. First, the ink is stored in the reservoir 618 which is connected to one side of the pump 614 by the ink tube 616, the other end of the pump connects to the ink cartridge 400 via the tube 610. In the center of the tube 610 is a control device 612 in the form of a flow meter for control of the amount of liquid supplied. When the ink cartridge is full to the specified level, refilling stops. Then the draw-off needle 604 is inserted into the opening 470, while the other end of the needle connects to the vacuum pump 602 through the flexible tube 606. In the connecting portion, between the flexible tube 606 and the draw-off needle 604, an air separator 608 is provided to separate the air and liquid. and liquid. During operation of the pump, air in the ink chamber 402 will be drawn off as there is a pressure difference on opposite sides of the bellows one-way valve 30 and this will contribute to its separation from the sealing assembly 340 of the valve. As a result, ink is drawn from the ink chamber 402 and fills the ink guiding chamber 412 through the opening 418 of the sealing assembly 340 of the valve and the opening 332 of the bellows12.
PL 197 394 B1 wego zaworu jednodrogowego 30. Włożenie zaślepki uszczelniającej 438 do otworu 440 do napełniania atramentem kończy operację napełniania.One-way valve 30. Inserting a sealing plug 438 into the ink-filling opening 440 completes the filling operation.
Jak przedstawiono na fig. 22, wkład 400 na atrament jest w położeniu, w którym otwór zasilania atramentem jest skierowany ku dołowi. Zbiornik 618 atramentu jest połączony szczelnie z wkładem 400 na atrament przez rurkę 616. Pośrodku rurki 616 znajduje się urządzenie sterujące 612 przepływem atramentu dla sterowania ilością doprowadzanej cieczy. W otworze 470 wkładu 400 na atrament igła z rurką 606 jest wbita w gumowy czop 472 i łączy rurkę z komorą 412 do naprowadzania atramentu wkładu na atrament. Drugi koniec rurki łączy się z pompą próżniową 602. Do rurki 606 jest podłączony separator 608 powietrza i cieczy. Gdy powietrze w komorze 412 do naprowadzania atramentu we wkładzie 400 na atrament jest wyciągnięte i różnica ciśnienia pomiędzy przeciwnymi stronami zaworu jest zmieniona, zawór otwiera się i powietrze z komory 402 atramentu również jest wciągane, a atrament przepływa do komory 402 atramentu. Wkład 400 na atrament znajduje się w położeniu do góry dnem, co pozwala atramentowi z komory 402 atramentu przepływać szybko i wypełnić komorę do naprowadzania atramentu. Gdy atrament osiąga określoną objętość, napełniane zatrzymuje się. W praktyce wkład na atrament może być włożony przednią stroną a proces odbywa się w ten sam sposób. Jak przedstawiono na fig. 2A, gdy duża średnica mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 jest mniejsza niż 11 milimetrów a objętość powietrza zatrzymanego w komorze 412 do naprowadzania atramentu jest mniejsza niż 0,4 mm3, nie jest konieczne napełnianie atramentem komory 412 do naprowadzania atramentu. Zatrzymane powietrze w komorze do naprowadzania atramentu musi być wyciągnięte, na przykład przy operacji czyszczenia drukarki. Pozostała część wkładu na atrament może być napełniona pod normalnym ciśnieniem atmosferycznym lub pod ciśnieniem wystarczająco niskim względem ciśnienia atmosferycznego.As shown in Fig. 22, the ink cartridge 400 is in a position with the ink supply port facing downward. The ink reservoir 618 is sealed to the ink cartridge 400 by a tube 616. In the center of the tube 616 is an ink flow control device 612 for controlling the amount of liquid supplied. In the opening 470 of the ink cartridge 400, the tube needle 606 is driven into the rubber plug 472 and connects the tube to the ink-guiding chamber 412. The other end of the tube connects to a vacuum pump 602. An air-liquid separator 608 is connected to the tube 606. When air in the ink guiding chamber 412 of the ink cartridge 400 is drawn and the pressure difference between opposite sides of the valve is changed, the valve opens and air from the ink chamber 402 is also drawn in and ink flows into the ink chamber 402. The ink cartridge 400 is in an upside down position which allows ink from the ink chamber 402 to flow rapidly and fill the ink guiding chamber. When the ink reaches a certain volume, refilling stops. In practice, the ink cartridge can be inserted with the front side and the process is the same. As shown in Fig. 2A, when the large diameter of the one-way bellows valve 30 is less than 11 millimeters and the volume of air retained in the ink guiding chamber 412 is less than 0.4 mm 3 , it is not necessary to fill the ink guiding chamber 412 with ink. Trapped air in the ink guidance chamber must be extracted, for example during a printer cleaning operation. The remainder of the ink cartridge may be filled at normal atmospheric pressure or at a pressure sufficiently low relative to atmospheric pressure.
W warunkach podciśnienia, ciśnienie w małej niecce pod mieszkowym zaworem jednodrogowym 30 wynosi od -700mPa do -750mPa, podczas gdy ciśnienie powyżej zaworu rośnie, gdyż w zbiorniku na atrament zwiększa się ilość atramentu. Po osiągnięciu określonej wartości, mieszkowy zawór jednodrogowy 30 otwiera się i umożliwia przepływ atramentu do niższej części zbiornika. Objętość niższej części zbiornika zaworu jest na tyle mała, że może być ona wypełniona niemal w tym samym czasie, w którym mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest otwarty. Wówczas mieszkowy zawór jednodrogowy zamyka się dzięki swoim sprężystym właściwościom, a górna część napełnia się całkowicie do czasu aż proces napełniania się zakończy.Under vacuum conditions, the pressure in the small trough under the one-way bellow valve 30 is from -700mPa to -750mPa, while the pressure above the valve increases as the amount of ink in the ink tank increases. Upon reaching a predetermined value, the bellows one-way valve 30 opens and allows ink to flow to the lower portion of the reservoir. The volume of the lower part of the valve reservoir is so small that it can be filled at almost the same time that the bellows one-way valve 30 is opened. The bellows one-way valve then closes due to its resilient properties and the upper part fills completely until the filling process is complete.
Jak przedstawiono na fig. 23, maksymalna średnica stopy wynosi 9 mm i nie ma potrzeby zabezpieczania atramentu i umieszczania otworu w ścianie, natomiast istnieje potrzeba umieszczenia otworu napełniającego w pokrywie wkładu. Nie ma również potrzeby odciągania powietrza w trakcie procesu. Zbiornik 618 jest połączony do jednej strony pompy 614 cieczy rurką 616, a jej druga strona jest połączona z otworem wkładu 400 na atrament rurką 610. Urządzenie sterujące 612 przepływem atramentu znajduje się pośrodku rurki 610 w celu sterowania ilością atramentu. W czasie napełniania atramentem, przepływa on bezpośrednio z otworu 440 do napełniania atramentem do komory 402 atramentu i niszczy menisk atramentu uformowany przez nadciśnienie w otworze 440 do napełniania atramentem. Jak można zobaczyć na fig. 11E i fig. 24 we wkładzie na atrament według wynalazku mogłoby być również zastosowane podciśnienie do napełniania atramentem. Podczas napełniania atramentem, przede wszystkim zmontowany wkład 400 na atrament jest wprowadzany w pozycji pionowej lub w pozycji na swoim boku, a igła 506 jest wprowadzona do otworu 440 do napełniania atramentem znajdującego się w pokrywie 410 wkładu. Drugi koniec igły 506 łączy się z rurką 508, która jest połączona z naczyniem zbiornika 502 zasilania atramentem. Poziom naczynia zbiornika 502 zasilania atramentem jest wyższy niż poziom wkładu 400 na atrament. Otwór 470 dla powietrza znajdujący się w ściance otworu wypływowego 404 atramentu jest zatkany czopem 472. Igła 560 dla powietrza jest wbita w czop 472 na jednym końcu i łączy separator 580 powietrza i cieczy przez zawór elektromagnetyczny 540. Separator 580 powietrza i cieczy łączy się z pompą próżniową 590 przez urządzenie sterujące 570 przepływem atramentu. Podczas napełniania urządzenie ciśnieniowe 510 uszczelnia pokrywę wkładu 400, a przełącznik pompy próżniowej 590 jest w tym momencie włączany. Podczas pracy pompy próżniowej 590, zawór elektromagnetyczny 540 jest otwarty, zawór elektromagnetyczny 520 zaś jest zamknięty i powietrze z dolnej części mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 jest odciągane. Mieszkowy zawór jednodrogowy 30 jest otwarty w odpowiedzi na różnicę ciśnienia, i w rezultacie powietrze z górnej części mieszkowego zaworu jednodrogowego 30 jest również odciągane. W tym samym czasie powietrze z komory 456 balonu jest odciągane, gdyż w ściance balonu 450As shown in Fig. 23, the maximum diameter of the foot is 9mm, and there is no need to protect the ink and place a hole in the wall, but there is a need to provide a fill hole in the cover of the cartridge. There is also no need to extract air during the process. The reservoir 618 is connected to one side of the liquid pump 614 by a tube 616, and its other side is connected to the orifice of the ink cartridge 400 by a tube 610. An ink flow control device 612 is located in the center of the tube 610 for controlling the amount of ink. During ink filling, it flows directly from the ink fill port 440 into the ink chamber 402 and destroys the ink meniscus formed by the overpressure in the ink fill port 440. As can be seen from Fig. 11E and Fig. 24, the ink cartridge according to the invention could also use a negative pressure to refill the ink. During ink filling, primarily the assembled ink cartridge 400 is inserted upright or on its side, and the needle 506 is inserted into the ink filling opening 440 provided in the cartridge cover 410 of the cartridge. The second end of the needle 506 connects to the tube 508, which is connected to the vessel of the ink supply 502. The vessel level of the ink supply tank 502 is higher than that of the ink cartridge 400. Air port 470 in wall of ink outlet 404 is plugged with plug 472. Air needle 560 is driven into plug 472 at one end and connects air-liquid separator 580 through solenoid valve 540. Air-liquid separator 580 communicates with pump 590 by an ink flow controller 570. During filling, the pressure device 510 seals the cartridge lid 400 and the vacuum pump switch 590 is turned on at this point. During operation of the vacuum pump 590, the solenoid valve 540 is open, the solenoid valve 520 is closed, and air is drawn from the bottom of the one-way bellows valve 30. The bellows one-way valve 30 is opened in response to the pressure difference, and as a result air from the top of the one-way bellows 30 is also withdrawn. At the same time, air from the balloon chamber 456 is withdrawn as it is in the wall of the balloon 450
PL 197 394 B1 znajduje się otwór 454. Gdy urządzenie sterujące 570 w postaci próżniomierza wskazuje ciśnienie -700 do -750mPa, zawór elektromagnetyczny 540 jest zamknięty, a zawór elektromagnetyczny 520 oraz zawór elektromagnetyczny 530 są otwarte. Istniejące podciśnienie we wkładzie na atrament powoduje, że atrament jest wyciągany ze zbiornika 502 zasilania atramentem do zbiornika wkładu na atrament. Ze względu na to, że ilość atramentu we wkładzie na atrament wzrasta, ciśnienie górnej części zaworu wzrasta do pewnej wartości, podczas gdy ciśnienie w komorze do naprowadzania atramentu pozostaje niższe od atmosferycznego (około 700 do 750mPa), mieszkowy zawór jednodrogowy 30 otwiera się i umożliwia przepływ atramentu do komory do naprowadzania atramentu. Niższa część zaworu jest napełniana prawie w takim samym czasie jak czas otwarcia mieszkowego zaworu jednodrogowegoThere is an opening 454 in the control device 570 when the pressure gauge 570 indicates a pressure of -700 to -750 mPa, the solenoid valve 540 is closed and the solenoid valve 520 and the solenoid valve 530 are open. The existing negative pressure in the ink cartridge causes ink to be drawn from the ink supply reservoir 502 into the ink cartridge reservoir. As the amount of ink in the ink cartridge increases, the pressure of the top of the valve increases to a certain value, while the pressure in the ink guiding chamber remains below atmospheric (about 700 to 750mPa), the bellows one-way valve 30 opens and allows flow of ink into the ink guidance chamber. The lower part of the valve is filled at almost the same time as the opening time of the bellow one-way valve
30. Wtedy mieszkowy zawór jednodrogowy dzięki swoim sprężystym właściwościom zamyka się, a górna część napełnia się całkowicie i proces napełniania zostaje zakończony.30. The bellows one-way valve then closes due to its resilient properties and the upper part fills up completely and the filling process is completed.
Według wynalazku, urządzenie sterujące 570 w postaci próżniomierza jest połączone z pompą próżniową 590 z jednej strony i z zaworem elektromagnetycznym 540 z drugiej strony. Gdy próżniomierz wskazuje podciśnienie na poziomie 700 do 750 mPa, zawór elektromagnetyczny 540 jest zamknięty i oddziela igłę odciągającą 534 powietrza od czopu 472 otworu 470 powietrza.According to the invention, a control device 570 in the form of a vacuum gauge is connected to the vacuum pump 590 on one side and to a solenoid valve 540 on the other side. When the vacuum gauge indicates a vacuum of 700 to 750 mPa, the solenoid valve 540 is closed and separates the air draw-off needle 534 from the plug 472 of the air hole 470.
Należy wysoko ocenić, że mieszkowy zawór jednodrogowy 30 może alternatywnie być wyposażony we wgłębienie uformowane przez wewnętrzną ściankę otworu wylotu atramentu, przewidziano również, że wybranie w otworze wylotu atramentu może zawierać okrągły schodkowy obszar utworzony przez dolną ściankę wybrania do przyjęcia elementu filtrującego, np. filtra sitowego 56.It is highly appreciated that the bellows one-way valve 30 may alternatively be provided with a recess formed by the inner wall of the ink outlet opening, it is also envisaged that the recess in the ink outlet opening may include a circular stepped area formed by the bottom wall of the recess for receiving a filter element, e.g. a filter. sieve 56.
Wynalazek został opisany w odniesieniu do korzystnych postaci. Jest oczywiste, że po przeczytaniu i zrozumieniu niniejszego zgłoszenia pojawią się różne modyfikacje i zmiany. Zamierza się wprowadzenie takich modyfikacji i zmian.The invention has been described with reference to preferred embodiments. It is evident that various modifications and changes will occur upon reading and understanding this application. Such modifications and changes are intended to be made.
Wynalazek przystosowuje zawór jednodrogowy do sterowania przepływem atramentu, skuteczność efektywnie wzrasta a koszt jest znacznie ograniczony, ponadto proces napełniania atramentem jest wygodny dla całego zakresu zdolności produkcyjnych.The invention adapts the one-way valve to control the ink flow, the efficiency is effectively increased and the cost is greatly reduced, moreover, the ink filling process is convenient for the whole range of production capacities.
Claims (38)
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN00106428 | 2000-04-03 | ||
CN00109059 | 2000-06-02 | ||
CN00122540 | 2000-07-31 | ||
CN00131642 | 2000-10-12 | ||
CN00133063 | 2000-11-18 | ||
PCT/CN2001/000312 WO2001078988A1 (en) | 2000-04-03 | 2001-02-28 | An ink cartridge and a method and device for filling the ink cartridge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL365774A1 PL365774A1 (en) | 2005-01-10 |
PL197394B1 true PL197394B1 (en) | 2008-03-31 |
Family
ID=27509617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL365774A PL197394B1 (en) | 2000-04-03 | 2001-02-28 | An ink cartridge and a method and device for filling the ink cartridge |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1270235A4 (en) |
JP (1) | JP2003531743A (en) |
KR (1) | KR100880048B1 (en) |
AU (2) | AU2001248230B2 (en) |
BR (1) | BR0109654B1 (en) |
CA (1) | CA2402794A1 (en) |
HU (1) | HUP0300420A2 (en) |
MX (1) | MXPA02009735A (en) |
MY (1) | MY136058A (en) |
PL (1) | PL197394B1 (en) |
WO (1) | WO2001078988A1 (en) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2260546T3 (en) | 1998-07-15 | 2006-11-01 | Seiko Epson Corporation | INK JET REGISTRATION DEVICE. |
CN1203996C (en) | 2000-07-07 | 2005-06-01 | 精工爱普生株式会社 | Ink feed unit for ink jet recorder and diaphragm valve |
ATE492400T1 (en) | 2000-10-20 | 2011-01-15 | Seiko Epson Corp | INK CARTRIDGE FOR INKJET RECORDING DEVICE |
EP1199179B2 (en) | 2000-10-20 | 2010-04-14 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording device and ink cartridge |
MY129901A (en) | 2001-05-17 | 2007-05-31 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge and method of ink injection thereinto |
US6749293B1 (en) * | 2001-06-13 | 2004-06-15 | Nu-Kote International, Inc. | Full liquid version of ink jet cassette for use with ink jet printer |
JP4140300B2 (en) * | 2002-07-23 | 2008-08-27 | ブラザー工業株式会社 | Ink cartridge and ink filling method thereof |
JP3991853B2 (en) | 2002-09-12 | 2007-10-17 | セイコーエプソン株式会社 | ink cartridge |
DE602004026799D1 (en) * | 2003-03-05 | 2010-06-10 | Seiko Epson Corp | Process for producing a liquid container |
JP3873910B2 (en) * | 2003-03-05 | 2007-01-31 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid storage bag and liquid ejection device |
US7328986B2 (en) * | 2004-01-28 | 2008-02-12 | Alex Kuo-Shen Wang | Inkjet printer ink cartridge |
JP5055888B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-10-24 | セイコーエプソン株式会社 | Method for manufacturing liquid container |
JP5055889B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-10-24 | セイコーエプソン株式会社 | Method for manufacturing liquid container |
JP4910833B2 (en) * | 2007-03-29 | 2012-04-04 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid container, method for regenerating liquid container, and sealing method for liquid container |
DE102007036807A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Pelikan Hardcopy Production Ag | Ink cartridge for ink jet printer, has housing that limits ink chambers and connector is arranged at gravity valve that blocks ink supply through connector upto predetermined low pressure threshold value |
US8468635B2 (en) | 2009-11-25 | 2013-06-25 | Church & Dwight Co., Inc. | Surface treating device |
KR101083017B1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-11-15 | 김은수 | System for refilling of ink catridge |
US20110205318A1 (en) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Price Brian G | Ink tank check valve for pressure regulation |
JP5704852B2 (en) * | 2010-07-23 | 2015-04-22 | キヤノン株式会社 | Ink tank and ink jet recording apparatus |
JP5790760B2 (en) * | 2010-09-02 | 2015-10-07 | ブラザー工業株式会社 | Reproduction liquid cartridge manufacturing method, liquid cartridge manufacturing method, and liquid cartridge |
KR101790645B1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-11-20 | 송진철 | Liquid pack, ink catridge and printer with the same |
JP7459493B2 (en) * | 2019-12-05 | 2024-04-02 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid ejection device |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414165A (en) * | 1966-11-04 | 1968-12-03 | Goodenow Earle | Protective container |
CH653566A5 (en) * | 1981-07-30 | 1986-01-15 | Sulzer Ag | COLUMN FOR MASS AND DIRECT HEAT EXCHANGE. |
US4555719A (en) * | 1983-08-19 | 1985-11-26 | Videojet Systems International, Inc. | Ink valve for marking systems |
US4677447A (en) * | 1986-03-20 | 1987-06-30 | Hewlett-Packard Company | Ink jet printhead having a preloaded check valve |
JP2840482B2 (en) * | 1991-06-19 | 1998-12-24 | キヤノン株式会社 | Ink tank, inkjet head cartridge, and inkjet recording apparatus |
JP3105047B2 (en) * | 1991-11-18 | 2000-10-30 | キヤノン株式会社 | INK CONTAINER, PRINT HEAD UNIT USING THE SAME, AND PRINTING APPARATUS MOUNTING THE SAME |
JPH08174860A (en) * | 1994-10-26 | 1996-07-09 | Seiko Epson Corp | Ink cartridge for ink jet printer |
US5992991A (en) * | 1995-11-24 | 1999-11-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet recording device with AC and DC heaters selectively used for hot melt ink |
WO1997030849A1 (en) * | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge |
US5903293A (en) * | 1996-05-20 | 1999-05-11 | Graphic Controls Corporation | Ink-jet bottle and valve system |
US5992992A (en) * | 1998-06-11 | 1999-11-30 | Lexmark International, Inc. | Pressure control device for an ink jet printer |
EP1705019B1 (en) * | 1998-06-16 | 2008-10-01 | Seiko Epson Corporation | Fluid supply valve |
US6786581B1 (en) | 1998-11-11 | 2004-09-07 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet printing apparatus and ink cartridge |
-
2001
- 2001-02-28 AU AU2001248230A patent/AU2001248230B2/en not_active Ceased
- 2001-02-28 BR BRPI0109654-0A patent/BR0109654B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-28 EP EP01921116A patent/EP1270235A4/en not_active Withdrawn
- 2001-02-28 WO PCT/CN2001/000312 patent/WO2001078988A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-28 HU HU0300420A patent/HUP0300420A2/en unknown
- 2001-02-28 CA CA002402794A patent/CA2402794A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-28 KR KR1020027012784A patent/KR100880048B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-28 MX MXPA02009735A patent/MXPA02009735A/en active IP Right Grant
- 2001-02-28 PL PL365774A patent/PL197394B1/en unknown
- 2001-02-28 AU AU4823001A patent/AU4823001A/en active Pending
- 2001-02-28 JP JP2001576272A patent/JP2003531743A/en active Pending
- 2001-04-03 MY MYPI20011573A patent/MY136058A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001078988A1 (en) | 2001-10-25 |
KR100880048B1 (en) | 2009-01-22 |
AU2001248230B2 (en) | 2005-05-26 |
MY136058A (en) | 2008-08-29 |
WO2001078988A8 (en) | 2002-02-28 |
HUP0300420A2 (en) | 2003-06-28 |
KR20020097207A (en) | 2002-12-31 |
MXPA02009735A (en) | 2003-03-27 |
AU4823001A (en) | 2001-10-30 |
EP1270235A4 (en) | 2003-09-24 |
EP1270235A1 (en) | 2003-01-02 |
BR0109654B1 (en) | 2011-01-25 |
CA2402794A1 (en) | 2001-10-25 |
BR0109654A (en) | 2004-01-13 |
JP2003531743A (en) | 2003-10-28 |
PL365774A1 (en) | 2005-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL197394B1 (en) | An ink cartridge and a method and device for filling the ink cartridge | |
US6929357B2 (en) | Ink cartridge having bellows valve, ink filling method and apparatus used thereof | |
US7475972B2 (en) | One-way valve, valve unit assembly, and ink cartridge using the same | |
EP1013443B1 (en) | Ink cartridge for ink jet printer | |
US7815298B2 (en) | Ink cartridge for ink jet recording device | |
AU2008207692A1 (en) | Ink cartridge and method of regulating fluid flow | |
JPH08132635A (en) | Ink cartridge for ink jet printer | |
AU2003262223B2 (en) | Ink Cartridge and Method of Regulating Fluid Flow | |
US20050243147A1 (en) | Ink cartridge having bellows valve, ink filling method and apparatus used thereof | |
JP3908656B2 (en) | Ink cartridge for inkjet printer | |
ZA200207588B (en) | Ink cartridge, ink filling method and apparatus used thereof. | |
JP3582597B2 (en) | ink cartridge | |
RU2259923C2 (en) | Ink cartridge, method and device for ink priming | |
ES2369557T3 (en) | INK CARTRIDGE FOR INK RECORDING DEVICE DEVICE. | |
JP2007050711A (en) | Ink cartridge | |
JP2007015401A (en) | Ink cartridge | |
JP2007015402A (en) | Manufacturing method for ink cartridge | |
JP2007015404A (en) | Manufacturing method for ink cartridge | |
JP2007015405A (en) | Manufacturing method for ink cartridge | |
JP2004001564A (en) | Ink cartridge |